昌吉州東三縣天然氣輸氣管道工程施工組織設(shè)計(jì)

昌吉州東三縣天然氣輸氣管道工程施工組織設(shè)計(jì)昌吉州東三縣天然氣輸氣管道工程施工組織設(shè)計(jì)編制：房艷民審核：張利剛批準(zhǔn)：趙鈺庭陜西眾誠(chéng)建筑安裝裝飾工程有限公司昌吉州東三縣天然氣輸氣管道工程一標(biāo)項(xiàng)目部二零一三年六月五日目錄一、施工組織設(shè)計(jì)摘要……………1二、編制依據(jù)………4三、工程總體施工部署……………6四、工程施工方案…………………14五、質(zhì)量保證措施…………………38六、安全環(huán)保健康（HSE）措施…………………47七、工期保證措施…………………78八、材料、設(shè)備的接、保、檢、運(yùn)措施…………81九、文控管理措施與竣工資料編制計(jì)劃…………87十、工程其他原則和保證措施……91十一、中石油建設(shè)項(xiàng)目交工技術(shù)文件用表格式清單……………92十二、施工進(jìn)度計(jì)劃表……………105施工組織設(shè)計(jì)第一章施工組織設(shè)計(jì)摘要1.1概述新疆昌吉州東三縣天然氣輸氣管道工程（一標(biāo)段）建設(shè)地點(diǎn)位于阜康市市和吉木薩爾縣境內(nèi)。本標(biāo)段管線全長(zhǎng)110.4公里。管道規(guī)格主要為φ323.9×7.1mm，管線材質(zhì)：L415螺旋焊管，設(shè)計(jì)壓力6.3MPa。管道外防腐涂層采用高溫型3PE防腐形式，補(bǔ)口為無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料+熱收縮帶。管道全線采用直埋方式敷設(shè)。1.2工程總體施工部署1.2.1總體思路管道施工的人力、物力等資源的合理配置以確保安全為第一目標(biāo)。按照工程量，投入足夠的人力、物力資源，滿足工期的要求。根據(jù)具體的工程施工，合理分配投入的資源。加大對(duì)關(guān)鍵、主要的施工工序投入，保證施工質(zhì)量。與其他和工程相關(guān)的單位作好協(xié)作，保證工程的順利完成。注重施工效率，保證工程施工的高速、優(yōu)質(zhì)、安全。特別注意施工周圍環(huán)境的保護(hù)，不破壞自然環(huán)境，不影響人們的正常生活。1.2.2組織機(jī)構(gòu)根據(jù)我公司總部機(jī)構(gòu)設(shè)置和業(yè)務(wù)管理的基本模式，針對(duì)本工程確定的施工組織和工作協(xié)調(diào)的特點(diǎn)，本著精干高效、協(xié)調(diào)有力的原則，為確保合同內(nèi)容的順利實(shí)施，特成立昌吉州東三縣天然氣輸氣管道工程項(xiàng)目部，下設(shè)四部?jī)墒?，即：工程管理部、質(zhì)量安全管理部、財(cái)務(wù)部、經(jīng)營(yíng)部、綜合辦公室、對(duì)外協(xié)調(diào)辦公室。項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)外代表公司履行合同義務(wù)，對(duì)內(nèi)實(shí)施合同內(nèi)容，對(duì)項(xiàng)目的全過程實(shí)施組織管理，控制協(xié)調(diào)職能。1.2.3主要施工隊(duì)的確定本工程施工中以機(jī)械化作業(yè)為主，保證機(jī)械作業(yè)隊(duì)連續(xù)作業(yè)的前提下，進(jìn)行其它專業(yè)施工隊(duì)的配置。本工程擬定3個(gè)機(jī)械化管道作業(yè)隊(duì)；1個(gè)測(cè)量隊(duì)；2個(gè)土建施工隊(duì)；1個(gè)防腐保溫隊(duì)；1個(gè)冷彎管作業(yè)隊(duì)；1個(gè)穿越施工隊(duì)；1個(gè)管道清掃、試壓連頭作業(yè)隊(duì)；1個(gè)運(yùn)輸隊(duì)；1個(gè)工農(nóng)關(guān)系協(xié)調(diào)組。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理工程管理部質(zhì)量安全部財(cái)務(wù)部經(jīng)營(yíng)部綜合辦公室對(duì)外協(xié)調(diào)辦公室各施工隊(duì)項(xiàng)目部總部設(shè)在吉木薩爾縣境內(nèi)，其他施工隊(duì)將分別駐扎在管道施工沿線各鄉(xiāng)鎮(zhèn)。1.2.5資源配制情況本工程計(jì)劃投入人員134人，設(shè)備201套。1.3工程施工方案1.3.1一般地段施工方案采用修筑施工便道，平整作業(yè)帶，溝上組對(duì)焊接，分段下溝的施工方案。1.3.2冬、雨季施工方案1.3.3中小型穿跨越施工方案根據(jù)河流情況，確定采用導(dǎo)流圍堰或是圍堰鋪導(dǎo)管的方式進(jìn)行穿越。1.3.4與已建油氣管道、高壓輸電線路、高速公路及沿線交叉通訊光纜并行和交叉施工的協(xié)調(diào)配合措施及施工方案。1.3.5施工便道、臨時(shí)堆管場(chǎng)需求方案臨時(shí)堆管場(chǎng)原則上設(shè)置在與道路交叉的施工作業(yè)帶上，以減少臨時(shí)征租地的費(fèi)用及施工便道的修筑長(zhǎng)度。1.3.6補(bǔ)口補(bǔ)傷、防腐層保護(hù)方案1.3.7防腐成品管運(yùn)輸、布管實(shí)施方案1.3.8冷彎管的預(yù)制 1.3.9管道連頭碰固定口施工措施1.3.10線路附屬工程1.3.11通球、試壓施工方案1.3.12配合業(yè)主做好數(shù)字化管道工程1.3.13試運(yùn)投產(chǎn)的保駕1.4質(zhì)量管理措施按照一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務(wù)的項(xiàng)目管理總體思想，實(shí)現(xiàn)有計(jì)劃、有秩序、程序化的質(zhì)量管理，強(qiáng)化工序質(zhì)量控制，樹立精品意識(shí)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。1.5HSE管理措施以人為本，健康至上，安全第一，預(yù)防為主，環(huán)保創(chuàng)優(yōu)，科學(xué)管理，良性循環(huán)，持續(xù)發(fā)展。周密組織，預(yù)防為主；措施到位，防控結(jié)合。1.6工期保證措施編制施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，抓住關(guān)鍵線路，解決主要矛盾，使網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化運(yùn)行，確保關(guān)鍵線路按時(shí)完成。同步流水與立體交叉相結(jié)合，特殊工序與普通工序相結(jié)合，縱觀全局，點(diǎn)面結(jié)合，縮短有效工期。1.7材料、設(shè)備的接、保、檢、運(yùn)措施1.8文控管理措施與竣工資料編制計(jì)劃第二章編制依據(jù)2.1編制依據(jù)2.1.1施工圖紙；2.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)勘察資料；2.1.3國(guó)家現(xiàn)行的法令、法規(guī)，地區(qū)行業(yè)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定；2.1.4施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范。2.2施工采用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1、石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50183-20042、石油天然氣工程總圖設(shè)計(jì)SY/T0048-20093、油氣田地面管線和設(shè)備涂色規(guī)定SY0043-20064、輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50251-20035、低壓輸電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054-20016、通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50055-20117、電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GB50217-20078、工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ63-909、建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-201010、爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-9211、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-200612、建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50015-200313、室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50013-200614、室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50014-200615、建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140-200516、泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140-200517、采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50019-2003 18、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-201219、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-201020、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-201121、砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003-201122、油氣田及管道儀表控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范SY/T0090-200623、油氣田及管道計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范SY/T0091-9624、石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范SH3063-199925、天然氣流量的標(biāo)準(zhǔn)孔板計(jì)量方法SY/T6143-199626、鋼制管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范SY0007-199927、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-8828、涂裝前管材表面預(yù)處理規(guī)范SY/T0407-9729、埋地鋼制管道聚乙烯防腐層術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-200230、鋼制管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0414-200731、埋地鋼制管道強(qiáng)制電流陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范SY/T0036-200032、防洪標(biāo)準(zhǔn)GB50201-9433、輸氣液體用無(wú)縫鋼管GB/T8163-200834、閥門檢查與安裝SY/T4102-9535、輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY/T0401-9836、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-201037、長(zhǎng)輸管道站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SYJ4002-9038、石油天然氣管道穿跨越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SYT0497-9539、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-201140、金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T3323-200541、鋼焊縫超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB/T11345-8942、涂裝前管材表面預(yù)處理規(guī)范SY/T0407-9743、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-8844、長(zhǎng)輸管道陰極保護(hù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SYJ4006-9045、工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范GB50726-201146、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-201147、砌體結(jié)構(gòu)混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-201148、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-201149、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-9650、電器裝置安裝工程母線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50149-201051、電器裝置安裝工程電器設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-200652、電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-200653、電器裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-200654、電器裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-200655、工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-2003第三章工程總體施工部署3.1總體思路及管理目標(biāo)3.1.1總體思路管道施工的人力、物力等資源的合理配置以確保安全為第一目標(biāo)。按照工程量，投入足夠的人力、物力資源，滿足工期的要求根據(jù)具體的工程施工，合理分配投入的資源。加大對(duì)關(guān)鍵、主要的施工工序投入，保證施工質(zhì)量。與其他和工程相關(guān)的單位作好協(xié)作，保證工程的順利完成。注重施工效率，保證工程施工的高速、優(yōu)質(zhì)、安全。特別注意施工周圍環(huán)境的保護(hù)，不破壞自然環(huán)境，不影響人們的正常生活。3.1.2管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)三個(gè)為零：即人身傷亡事故為零，交通事故為零，重大火災(zāi)事故為零。無(wú)疾病流傳，無(wú)輻射、無(wú)有毒有害氣體損害人身健康。滿足業(yè)主的工期要求。質(zhì)量要求，保證單位工程合格率100％，安裝單位工程優(yōu)良率90％以上；焊接一次合格率93％（按口計(jì)）以上；爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。與相關(guān)施工單位、當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)管理部門搞好協(xié)作，確保工程的順利完成。最大限度保護(hù)生態(tài)環(huán)境，無(wú)施工污染。3.2施工管理機(jī)構(gòu)3.2.1管理機(jī)構(gòu)設(shè)置原則根據(jù)我公司總部機(jī)構(gòu)設(shè)置和業(yè)務(wù)管理的基本模式，針對(duì)本工程確定的施工組織和工作協(xié)調(diào)的特點(diǎn)，本著精干高效、協(xié)調(diào)有力的原則，為確保合同內(nèi)容的順利實(shí)施，項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)外代表公司履行合同義務(wù)，對(duì)內(nèi)實(shí)施合同內(nèi)容，對(duì)項(xiàng)目的全過程實(shí)施組織管理，控制協(xié)調(diào)職能。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員安全員施工員資料員質(zhì)檢員各施工隊(duì)3.2.2主要管理人員崗位責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員安全員施工員資料員質(zhì)檢員各施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是公司法人代表在項(xiàng)目上的全權(quán)委托人，代表公司承擔(dān)工程承包合同范圍內(nèi)承包方的全部權(quán)利和義務(wù)，對(duì)合同承包范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、安全、工期、成本和現(xiàn)場(chǎng)文明施工負(fù)全責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)項(xiàng)目部?jī)?nèi)部的各項(xiàng)工作，并帶領(lǐng)項(xiàng)目部所屬全體職工自覺接受業(yè)主、監(jiān)理和政府有關(guān)部門的監(jiān)督和指導(dǎo)，定期向公司經(jīng)理和主管部門報(bào)告工作，按期完成公司下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。批準(zhǔn)項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)工作計(jì)劃和各項(xiàng)施工生產(chǎn)計(jì)劃及資金使用計(jì)劃。確定分配方案，批準(zhǔn)該項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)和重大技措方案，向項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師和各部門下達(dá)各項(xiàng)工作指令，并檢查他們的工作，聽取項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師和各部門負(fù)責(zé)人的重要工作匯報(bào)。項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理是項(xiàng)目經(jīng)理在施工生產(chǎn)上的第一助手，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理按照施工組織設(shè)計(jì)的要求和各項(xiàng)施工生產(chǎn)計(jì)劃的安排，具體組織實(shí)施各項(xiàng)施工生產(chǎn)活動(dòng)，協(xié)調(diào)有關(guān)施工管理部門的工作和各施工段在施工機(jī)具、材料和人員方面需求，并按期完成施工生產(chǎn)任務(wù)。檢查和督促各有關(guān)業(yè)務(wù)部門的工作和各施工工程進(jìn)度，定期主持召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，部署和指導(dǎo)每周施工生產(chǎn)計(jì)劃的安排。定期召開質(zhì)量、安全例會(huì)，部署階段性質(zhì)量、安全工作要點(diǎn)。向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告工作，并聽取施工管理部門的工作匯報(bào)，在項(xiàng)目經(jīng)理不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，代行項(xiàng)目經(jīng)理職權(quán)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目執(zhí)行過程中的全面技術(shù)的管理工作。主持編審項(xiàng)目工程的施工組織設(shè)計(jì)和重大技措方案，批準(zhǔn)項(xiàng)目?jī)?nèi)各部位具體施工方案。負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工過程中重大技術(shù)問題的設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)和監(jiān)理及第三方監(jiān)檢的聯(lián)絡(luò)工作，處理施工過程中的重大施工技術(shù)問題，決定各專業(yè)之間重要工序調(diào)整方案，批準(zhǔn)施工過程中特殊條件下的緊急放行措施計(jì)劃，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，積極推行和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、促進(jìn)項(xiàng)目施工中的技術(shù)進(jìn)步，總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告工作。檢查、指導(dǎo)、督促各有關(guān)部門的業(yè)務(wù)工作，定期召開工程施工管理工作例會(huì)，并聽取他們的工作匯報(bào)。其他負(fù)責(zé)人職責(zé)其他負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，按照各自的工作程序和業(yè)務(wù)分工組織本部門專業(yè)人員開展業(yè)務(wù)分工范圍內(nèi)的工作，及時(shí)傳遞工作信息和部門之間的業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)，向項(xiàng)目經(jīng)理請(qǐng)示、匯報(bào)自己的工作情況，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)提供業(yè)務(wù)服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo)。處理日常工作事物，服從公司主管部門指導(dǎo)并報(bào)告工作。3.3施工作業(yè)人員配置3.3.1施工作業(yè)人員配置原則根據(jù)線路地形、地質(zhì)情況以及全線穿越工程較多的特點(diǎn)，配置不同類型的作業(yè)隊(duì)，采用順序施工以滿足工期的要求。因時(shí)、因地制宜，充分考慮不同施工區(qū)段的季節(jié)性因素，盡量利用有利季節(jié)。在保證關(guān)鍵工程（施工難點(diǎn)工程、施工重點(diǎn)工程）施工的同時(shí)，盡量緊縮施工作業(yè)面。在一段施工期內(nèi)，各作業(yè)隊(duì)相對(duì)集中形成施工作業(yè)集團(tuán)。各管道組焊作業(yè)隊(duì)施工的管線盡快形成連續(xù)段，以利于吹掃試壓。項(xiàng)目部和作業(yè)隊(duì)人員因事設(shè)崗、因崗設(shè)人、定員定編，各專業(yè)工種施工力量配置合理，達(dá)到理想工效。3.3.2主要施工力量構(gòu)成該標(biāo)段施工中以機(jī)械化作業(yè)為主，保證機(jī)械作業(yè)隊(duì)連續(xù)作業(yè)的前提下，進(jìn)行其它專業(yè)施工隊(duì)的配置。本工程中標(biāo)段擬定6個(gè)機(jī)械化管道作業(yè)隊(duì)；1個(gè)測(cè)量隊(duì)；2個(gè)土建施工隊(duì)；1個(gè)防腐保溫隊(duì)；1個(gè)冷彎管作業(yè)隊(duì)；2個(gè)穿越施工隊(duì)；1個(gè)管道清掃、試壓連頭作業(yè)隊(duì)；2個(gè)運(yùn)輸隊(duì)；1個(gè)工農(nóng)關(guān)系協(xié)調(diào)組。3.4施工任務(wù)劃分3.4.1機(jī)械化管道作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)管道的布管、組對(duì)、焊口預(yù)熱、焊接、下溝等作業(yè)。3.4.2測(cè)量隊(duì)負(fù)責(zé)管道線路的測(cè)量放線，管溝復(fù)測(cè)，竣工成果測(cè)量。3.4.3土建施工隊(duì)負(fù)責(zé)部分線路的清障掃線，開拓施工作業(yè)帶（面），修筑施工便道、堆管場(chǎng)（點(diǎn)）平整、閥室建設(shè)、配重塊的預(yù)制安裝等工作。3.4.4防腐隊(duì)負(fù)責(zé)管道的電火花檢漏，防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷以及埋地管線的音頻檢漏工作。3.4.5冷彎管作業(yè)隊(duì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將11o以下防腐管子進(jìn)行冷彎曲，然后編號(hào)發(fā)運(yùn)至相應(yīng)的二次堆管點(diǎn)。3.4.6穿越施工隊(duì)負(fù)責(zé)公路、鐵路、河流、溝渠等的穿越施工。3.4.7管道清掃試壓隊(duì)負(fù)責(zé)本標(biāo)段管道的通球掃線、試壓、測(cè)徑工作。3.4.8運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)防腐管、冷彎管以及大宗地方建材運(yùn)輸、施工機(jī)具、設(shè)備的運(yùn)輸工作。3.4.9工農(nóng)關(guān)系協(xié)調(diào)組負(fù)責(zé)協(xié)助業(yè)主及武警進(jìn)行工農(nóng)關(guān)系的協(xié)調(diào)工作，確保施工的順利進(jìn)行。3.5關(guān)鍵工程施工項(xiàng)目依據(jù)本標(biāo)段的實(shí)際情況（自然條件、社會(huì)依托等）并接合本標(biāo)段工程的施工特點(diǎn)，影響本標(biāo)段工程工期及施工質(zhì)量的關(guān)鍵施工項(xiàng)目如下：3.5.1管材運(yùn)輸；3.5.2管道運(yùn)布管、管道的組對(duì)焊接、防腐、補(bǔ)口補(bǔ)傷、下溝回填；3.5.3河流、公路及鐵路的穿越；3.5.4管道通球掃線、試壓；3.5.5工農(nóng)關(guān)系協(xié)調(diào)工作。3.6施工期限3.6.1依據(jù)本標(biāo)段的實(shí)際情況(自然條件、社會(huì)依托等)及工程的施工特點(diǎn)并接合工程人員和機(jī)具設(shè)備配置情況，確定該標(biāo)段施工日歷工期為140天。3.6.2本標(biāo)段開工日期為2013年6月10日，竣工日期為2013年10月30日。3.7勞動(dòng)力需求計(jì)劃施工勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表（據(jù)施工具體情況變動(dòng)）工種人數(shù)工種人數(shù)普工46人管工10人土建16人電工4人電氣焊工32人防腐工16人項(xiàng)目部管理人員10人合計(jì)134人3.8主要機(jī)械設(shè)備用量計(jì)劃主要設(shè)備、機(jī)具需用量計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備、機(jī)具名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注1越野車輛72雙排JX1040DS輛103皮卡1.5t輛54吊車臺(tái)55外對(duì)口器40”臺(tái)106鏟車D7G臺(tái)57逆變焊機(jī)ZX7-400臺(tái)58半自動(dòng)焊機(jī)DC400臺(tái)259輪式拖拉機(jī)臺(tái)510移動(dòng)電站DZ80臺(tái)1011汽油發(fā)電機(jī)組30KW臺(tái)212電火花檢漏儀SL-68B臺(tái)313臺(tái)式GPS臺(tái)314全站儀CTS225臺(tái)315經(jīng)緯儀臺(tái)316水準(zhǔn)儀臺(tái)317挖掘機(jī)PC350臺(tái)1018壓風(fēng)機(jī)XHP1070WCAT臺(tái)319試壓泵3D-600/40臺(tái)520磁力切割器臺(tái)521焊條干燥箱15KW臺(tái)522角向磨光機(jī)φ125臺(tái)6023頂管設(shè)備324潛水泵φ150臺(tái)325泥漿泵φ100臺(tái)3合計(jì)2013.9外部關(guān)系和工作聯(lián)絡(luò)3.9.1工農(nóng)關(guān)系協(xié)調(diào)工作處理好工農(nóng)關(guān)系，對(duì)施工生產(chǎn)的順利進(jìn)展至關(guān)重要。工農(nóng)關(guān)系協(xié)調(diào)主要由業(yè)主代表和武警進(jìn)行協(xié)調(diào)，但這項(xiàng)工作不是一件簡(jiǎn)單的事情，也可以說是一件復(fù)雜的社會(huì)工作，其重要性不可忽視，如開展順利，工作會(huì)正常順暢，若處理不好，則會(huì)處處受阻，工期保證、工程成本、設(shè)備和人身安全都會(huì)成為問題。為此項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)外部協(xié)調(diào)工作，為管線施工清障引路。項(xiàng)目部將與當(dāng)?shù)卣椭苓叴迕窠⒘己玫膮f(xié)作關(guān)系，確保工程順利進(jìn)行，并盡量為業(yè)主和監(jiān)理單位減少不必要的麻煩。作為施工單位，在處理工農(nóng)關(guān)系方面，將采取以下措施。項(xiàng)目部選擇社交能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、善于談判的干部專門負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)調(diào)，加強(qiáng)溝通，配合業(yè)主處理好工農(nóng)關(guān)系。尊重民俗、民風(fēng)，愛護(hù)環(huán)境和設(shè)施，不損害百姓利益，贏得當(dāng)?shù)卣途用竦淖鹬睾托湃危⒘己玫墓まr(nóng)關(guān)系基礎(chǔ)。科學(xué)優(yōu)化工程線路，文明施工，科學(xué)施工，定量施工，在青苗補(bǔ)償費(fèi)高的地段，盡力減少土地占用，縮小作業(yè)帶寬度。遵守國(guó)家和地方的有關(guān)政策和規(guī)定，自身嚴(yán)格按照合同辦事，認(rèn)真履行合同，盡量縮短合同期限，同時(shí)監(jiān)督對(duì)方盡快履行合同。總之，長(zhǎng)輸管道施工中，不僅僅要考慮質(zhì)量、安全、工期和成本，同時(shí)應(yīng)當(dāng)將工農(nóng)關(guān)系處理視為項(xiàng)目部的一項(xiàng)重要管理工作，確保工程順利進(jìn)展。3.9.2與業(yè)主和監(jiān)理的協(xié)調(diào)項(xiàng)目部人員將根據(jù)其職責(zé)和業(yè)務(wù)范圍，代表公司履行合同的義務(wù)和責(zé)任，全權(quán)負(fù)責(zé)施現(xiàn)場(chǎng)的組織、協(xié)調(diào)、控制和管理；在項(xiàng)目施工過程中，項(xiàng)目部將保證納入業(yè)主/監(jiān)理公司管理體系，最大限度地滿足業(yè)主歸口管理及監(jiān)理工程師的管理。保證關(guān)鍵崗位人員的穩(wěn)定性和工作的連續(xù)性。在整個(gè)工程施工過程中保持關(guān)鍵管理人員的穩(wěn)定性，派一名經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理。為了確保工程施工的連續(xù)性，施工經(jīng)理在項(xiàng)目經(jīng)理不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)全權(quán)行使項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)。項(xiàng)目部各職能部室，既分工明確，又通力合作，對(duì)上服從業(yè)主/監(jiān)理公司的管理，對(duì)下共同實(shí)施對(duì)各專業(yè)施工隊(duì)及施工班組的管理。找正位置，納入程序，服從管理嚴(yán)格按照施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙施工，無(wú)條件接受業(yè)主的管理。在施工中按業(yè)主的管理模式和監(jiān)檢大綱運(yùn)行，接受業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表和地方政府職能代表的監(jiān)檢，將工程管理工作同監(jiān)理制度接軌，同監(jiān)理和業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表密切合作搞好工程。工作協(xié)調(diào)會(huì)議工作協(xié)調(diào)會(huì)議是指由業(yè)主/監(jiān)理機(jī)構(gòu)定期組織的施工協(xié)調(diào)會(huì)、安全例會(huì)和質(zhì)量例會(huì)。我方將由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部對(duì)口管理人員按時(shí)參加工作協(xié)調(diào)會(huì)議，以誠(chéng)懇合作的態(tài)度，積極解決會(huì)議提出的問題和安排工作?，F(xiàn)場(chǎng)文件傳遞施工圖紙、設(shè)計(jì)變更單、材料代用單及工程聯(lián)絡(luò)單等施工文件，應(yīng)由業(yè)主批準(zhǔn)后由監(jiān)理工程師或資料管理員轉(zhuǎn)發(fā)給項(xiàng)目部資料管理員并辦理簽收手續(xù)。然后由項(xiàng)目部工程管理部統(tǒng)一發(fā)放，現(xiàn)場(chǎng)的施工簽證、施工計(jì)劃、文件報(bào)告、技術(shù)方案等，由資料管理員呈送?，F(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃、工作的批準(zhǔn)與確認(rèn)每項(xiàng)工作計(jì)劃和建議實(shí)施前，應(yīng)按工程聯(lián)絡(luò)規(guī)定提交監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)，對(duì)已完成的工作，依據(jù)相關(guān)規(guī)定須經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)或旁站監(jiān)督，否則視為無(wú)效計(jì)劃和無(wú)效工作。3.9.3與協(xié)作單位的協(xié)調(diào)考慮到工程比較大，施工周期長(zhǎng)，項(xiàng)目部將不可避免地與其他單位發(fā)生協(xié)作關(guān)系，公司將在業(yè)主管理程序的基礎(chǔ)上，并且本著友好協(xié)商的原則，積極主動(dòng)地與友鄰單位合作，同心協(xié)力建好工程。3.9.4現(xiàn)場(chǎng)工作聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目部通過會(huì)議文件和通訊設(shè)施與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、當(dāng)?shù)卣痛迩f建立廣泛的工作聯(lián)絡(luò)。積極開展施工前的施工準(zhǔn)備工作，搞好與相鄰標(biāo)段兄弟單位及當(dāng)?shù)卣熬用駞f(xié)作關(guān)系。在主營(yíng)地和各段施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置24小時(shí)值班電話，指定值班主任，保證聯(lián)絡(luò)暢通。項(xiàng)目部與業(yè)主/監(jiān)理機(jī)構(gòu)間的現(xiàn)場(chǎng)工作聯(lián)絡(luò)，可通過書信或電話、傳真、電子郵件進(jìn)行。項(xiàng)目部將及時(shí)把營(yíng)地地址、傳真、各部門的電話號(hào)碼、對(duì)講機(jī)頻率、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人手機(jī)號(hào)、電子信箱等，書面報(bào)送業(yè)主代表和監(jiān)理機(jī)構(gòu)，以便將工程建設(shè)周報(bào)、工程建設(shè)日?qǐng)?bào)等電子版文件及時(shí)傳送給業(yè)主/監(jiān)理機(jī)構(gòu)，同時(shí)便于第三方工作聯(lián)系。第四章工程施工方案4.1一般施工方案4.1.1.工程概況新疆昌吉州東三縣天然氣輸氣管道工程(一標(biāo)段)建設(shè)地點(diǎn)位于阜康市和吉木薩爾縣境內(nèi)。本標(biāo)段管線總?cè)L(zhǎng)110.4公里。管道規(guī)格主要為φ323.9×7.1mm，管線材質(zhì)：L415螺旋焊管，設(shè)計(jì)壓力6.3MPa。本標(biāo)段管道沿線地貌單元變化頻繁，主要經(jīng)過荒漠、戈壁、農(nóng)田等。根據(jù)本工程上述地貌特點(diǎn)，對(duì)于沿線的一般地段管道施工，將采用溝上組裝焊接的機(jī)械化流水作業(yè)施工方法。4.1.2施工工藝本地段的主體施工采用半自動(dòng)機(jī)械化流水作業(yè)的方式進(jìn)行。焊接工藝采用手工焊+半自動(dòng)焊，返修采用手工焊。4.1.3、工序流程(溝上組裝)：修筑施工便道施工作業(yè)帶清理測(cè)量放線線路交樁修筑施工便道施工作業(yè)帶清理測(cè)量放線線路交樁無(wú)損檢測(cè)倒布管管口組對(duì)、焊接防腐管運(yùn)輸與保管現(xiàn)場(chǎng)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷下溝管溝回填管溝開挖三穿工程地面檢漏清管試壓管道連頭陰極保護(hù) 地貌恢復(fù)三樁埋設(shè)竣工驗(yàn)收閥室安裝地面音頻檢漏無(wú)損檢測(cè)倒布管管口組對(duì)、焊接防腐管運(yùn)輸與保管現(xiàn)場(chǎng)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷下溝管溝回填管溝開挖三穿工程地面檢漏清管試壓管道連頭陰極保護(hù)地貌恢復(fù)三樁埋設(shè)竣工驗(yàn)收閥室安裝地面音頻檢漏4.2主要工序施工技術(shù)措施4.2.1線路交樁線路樁交接應(yīng)在勘察、設(shè)計(jì)部門選線、勘察、施工圖設(shè)計(jì)完成并獲批準(zhǔn)后進(jìn)行，其工作程序?yàn)椋航粯稖?zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)交樁填寫交樁記錄表護(hù)樁。EPC組織勘察、設(shè)計(jì)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁，并備好交樁圖紙和相關(guān)資料。交接內(nèi)容應(yīng)包括：線路控制樁（轉(zhuǎn)交樁、加密樁）、沿線路設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。線路控制樁應(yīng)與施工圖對(duì)應(yīng)交接，兩者應(yīng)準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)，控制樁上應(yīng)注明樁號(hào)。施工單位應(yīng)對(duì)線路平面圖和斷面圖進(jìn)行詳細(xì)審核和現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，確保接樁正確無(wú)誤。交接樁前丟失的控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)由勘察、設(shè)計(jì)部門恢復(fù)，恢復(fù)后進(jìn)行交接。施工單位接樁后應(yīng)采取護(hù)樁措施，對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)、控制樁進(jìn)行保護(hù)并設(shè)參照物。線路交樁由設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理和施工承包商共同組成交接樁小組，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交、接樁工作，交接樁過程中每天要做好交接樁記錄，三方簽字認(rèn)可。充分準(zhǔn)備野外接樁工作所必須的車輛、圖紙、生活用品和必要的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志物4.2.2測(cè)量放線測(cè)量、放線工作程序?yàn)椋呵捌跍?zhǔn)備工作測(cè)量放線釘樁拉線或撒灰測(cè)量放線由施工單位自行完成，測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)法定計(jì)量部門校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)使用。測(cè)量放線之前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：A.放線區(qū)段完整的施工圖；B.交接樁記錄以及接樁人員的原始記錄；C.符合要求的完好的測(cè)量?jī)x器、木樁、標(biāo)筆、白灰及訂樁工具；測(cè)量放線的基準(zhǔn)點(diǎn)是設(shè)計(jì)控制樁和水準(zhǔn)基標(biāo)。采用手持GPS定位或全站儀進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量放線中應(yīng)對(duì)測(cè)量控制樁全過程保護(hù)。丟失的控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁，應(yīng)根據(jù)交樁記錄進(jìn)行補(bǔ)樁。根據(jù)測(cè)量合格的控制樁測(cè)定管線中心線，并按照施工圖紙要求設(shè)置如下輔助控制樁，并在樁上注明樁號(hào)、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度等。對(duì)于定測(cè)資料及平、斷面圖已標(biāo)明的地下構(gòu)筑物和施工測(cè)量中新發(fā)現(xiàn)的地下構(gòu)筑物等應(yīng)進(jìn)行調(diào)查、勘測(cè)、核對(duì)準(zhǔn)確位置，并在線路與地下構(gòu)筑物交叉范圍兩端各3m設(shè)置標(biāo)志樁及警告牌，在樁上注明構(gòu)筑物類型，埋深及交叉尺寸等數(shù)據(jù)。應(yīng)在線路中心線和施工作業(yè)帶邊界線樁定好后，放出管道中心線和作業(yè)帶邊界線。施工作業(yè)帶邊界線宜在作業(yè)帶清理前放出，管線中心線宜在管溝開挖前放出。對(duì)于河流、鐵路、公路穿越地段、地下水豐富和管溝挖深超過5m的地段、運(yùn)管車掉頭處等施工地段，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要由施工單位確定作業(yè)帶寬度，報(bào)建設(shè)單位（或監(jiān)理）批準(zhǔn)。4.2.3施工作業(yè)帶清理、施工便道修筑管道施工作業(yè)帶一般宜不大于16m，施工前，組織對(duì)施工作業(yè)帶內(nèi)地上、地下各種建（構(gòu)）筑物和植（作）物、林木等進(jìn)行清點(diǎn)造冊(cè)。施工作業(yè)帶清理應(yīng)在放線并辦理好征（占）地手續(xù)后進(jìn)行。施工作業(yè)帶清理、平整應(yīng)遵循保護(hù)農(nóng)田、樹林、植被及配套設(shè)施，減少或防止產(chǎn)生水土流失的原則。應(yīng)減量減少農(nóng)田、樹林、水渠地段的占地，并對(duì)農(nóng)田、樹林、水渠地段注意保護(hù)。清理和平整施工作業(yè)帶時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)線路轉(zhuǎn)角樁，如有損壞應(yīng)立即補(bǔ)樁恢復(fù)。施工作業(yè)帶范圍內(nèi)，對(duì)于影響施工機(jī)具通行或施工作業(yè)的石塊、雜草、樹木、構(gòu)筑物等應(yīng)適當(dāng)清理，溝、坎應(yīng)予平整，有積水的地勢(shì)低洼地段應(yīng)排水填平。施工作業(yè)帶通過不允許堵截的溝渠，應(yīng)鋪設(shè)有足夠流量的過水管后再回填土或搭設(shè)便橋。清理施工作業(yè)帶中的林木時(shí)，應(yīng)采取措施，避免人為造成土質(zhì)松散及水土流失。灌溉用地上的施工，應(yīng)盡量避免在灌溉期內(nèi)進(jìn)行。在灌溉期進(jìn)行施工前，應(yīng)采取措施防止施工作業(yè)帶受灌溉用水影響。及時(shí)填寫施工作業(yè)帶清理記錄。施工便道包括施工作業(yè)帶內(nèi)的便道和連接施工作業(yè)帶與現(xiàn)有運(yùn)輸?shù)缆分g的匝道。施工便道應(yīng)平坦并具有足夠的承壓強(qiáng)度，能保證施工機(jī)具設(shè)備的行駛安全。施工作業(yè)帶內(nèi)的便道應(yīng)修在靠現(xiàn)有運(yùn)輸?shù)缆芬粋?cè)。施工作業(yè)帶清理時(shí)應(yīng)對(duì)施工作業(yè)帶內(nèi)的便道進(jìn)行壓實(shí)處理。使用干線道路前，應(yīng)事先征得道路主管部門的同意，并應(yīng)辦理有關(guān)手續(xù)。連接施工作業(yè)帶與現(xiàn)有運(yùn)輸?shù)缆吩训赖男拗?yīng)平緩接通，應(yīng)盡量利用現(xiàn)有的道路與平坦谷地等當(dāng)?shù)氐缆?。施工便道的寬度不宜大?m，大約每2km設(shè)置一個(gè)會(huì)車處，彎道和會(huì)車處的路面寬度不大于10m，彎道的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)大于18m。當(dāng)采用雙管（二接一）運(yùn)輸時(shí)，彎道路面寬度及彎道轉(zhuǎn)彎半徑，應(yīng)酌情增加。4.2.4防腐管運(yùn)輸與保管防腐管的交接防腐管的驗(yàn)收交接由中轉(zhuǎn)站和施工方共同實(shí)施，施工方在領(lǐng)用過程中需要檢查驗(yàn)收防腐管的數(shù)量、防腐層質(zhì)量、管口幾何尺寸，需要逐根檢查，檢驗(yàn)不合格的防腐管不得裝運(yùn)，驗(yàn)收合格后方可簽字領(lǐng)用。防腐管驗(yàn)收內(nèi)容序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)1防腐管管端未防腐的內(nèi)外表面觀察檢查無(wú)裂紋、結(jié)疤、折迭、損傷和劃痕2螺旋、直縫防腐管距管端100mm范圍內(nèi)外徑允許偏差用測(cè)徑尺按周長(zhǎng)法測(cè)量＋2.0mm-0.5mm3防腐層端部?jī)?nèi)外涂層觀察檢查防腐層粘結(jié)牢固，無(wú)翹曲4管口端部不小于150mm范圍內(nèi)外表面焊縫余高用尺測(cè)量（0～0.5）mm，且與母材圓滑過渡，相鄰管件表面磨削后的剩余壁厚不小于公稱壁厚的95％5螺旋、直縫防腐管距離管端100mm范圍內(nèi)圓度（最大直徑與最小直徑之差和公稱直徑的比值）用尺測(cè)量≤0.6％防腐管的裝卸防腐管裝卸使用專用吊鉤，與管子接觸的表面要襯上軟質(zhì)材料。在吊裝過程中，鋼管與吊繩的夾角不宜小于30°，以免橫向拉力過大損壞管口。吊裝中需有專人指揮，管子兩端應(yīng)設(shè)牽引繩以保證卸放位置準(zhǔn)確。起吊和卸管時(shí)應(yīng)輕起輕放，避免管子與其他物體或管子之間相互碰撞。在卸吊鉤之后，應(yīng)控制好牽引繩以防吊鉤損壞防腐層。防腐管的運(yùn)輸本標(biāo)段的鋼管從中轉(zhuǎn)站拉運(yùn)，運(yùn)輸主要分為：沿公路運(yùn)輸；沿鄉(xiāng)村道路運(yùn)輸；沿戈壁荒漠運(yùn)輸。運(yùn)管道路的主要特點(diǎn)為：路面狹窄，大型車輛進(jìn)出較困難，路面等級(jí)低，多為沙石及土路面，水平及疊加轉(zhuǎn)角多，車輛通視能力差，縱向坡陡，除干線公路外，沿施工作業(yè)帶的便道承載能力一般；便道路面窄，沒有回車場(chǎng)，路況差，運(yùn)輸受自然氣候條件影響大等。運(yùn)管方式：運(yùn)管包括一次運(yùn)管、二次倒管，其方式如下：二倒運(yùn)管一次運(yùn)管爬犁、小型倒管車管材中轉(zhuǎn)站線路堆管場(chǎng)、作業(yè)帶線路作業(yè)帶管車二倒運(yùn)管一次運(yùn)管爬犁、小型倒管車管材中轉(zhuǎn)站線路堆管場(chǎng)、作業(yè)帶線路作業(yè)帶管車鋼管運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)工程部門的調(diào)度計(jì)劃進(jìn)行，每車只能裝運(yùn)同一種規(guī)格的管子。當(dāng)管子運(yùn)到指定地點(diǎn)卸車后，由運(yùn)管人員，現(xiàn)場(chǎng)接管人員共同對(duì)防腐管進(jìn)行檢查，填寫檢查記錄。并移交相關(guān)檢驗(yàn)記錄、運(yùn)輸單據(jù)。運(yùn)管車輛必須限速行駛，避免急剎車，防止管子移位，破壞防腐層。拖管車底部采用厚度不小于15mm的橡膠板或其他柔性材料做軟墊層，其寬度不得小于100mm。防腐管應(yīng)采取包敷橡膠圈或其它隔離圈措施。采用尼龍帶進(jìn)行捆扎，捆綁不少于2處，捆扎用具接觸管子的部位要襯墊軟質(zhì)材料。運(yùn)輸彎頭、彎管需用有效的固定措施（專用支架）拉運(yùn)。行車、裝卸過程中，應(yīng)注意對(duì)上空建筑物、線纜的防護(hù)，確保施工安全。對(duì)于轉(zhuǎn)彎半徑小的鄉(xiāng)村公路和鄉(xiāng)間土路采用槽車背管。對(duì)于大于20o的陡坡，由于其已超過一般管車的爬坡極限，所以考慮在此類坡段改為專用拖車運(yùn)管爬犁，用履帶設(shè)備牽引。防腐管的保管（堆放）一般情況下防腐管在施工作業(yè)帶上每車卸一處。管子不允許接觸地面，管子與地面的最小距離為0.2m，兩端及中部用沙袋襯墊。對(duì)不宜在作業(yè)帶上臨時(shí)卸管的區(qū)段，需視現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置臨時(shí)堆管場(chǎng)。堆放管子的場(chǎng)地要盡量設(shè)置在非耕作區(qū)，且方便施工的地點(diǎn)，場(chǎng)地要加以平整、壓實(shí)。防腐管的最大堆放層數(shù)為2層，并均勻分布管垛，露天存放時(shí)間不應(yīng)超過3個(gè)月。堆管的位置應(yīng)避開地上、地下障礙物，場(chǎng)地應(yīng)平坦，占地面積，不平坦的場(chǎng)地用挖掘機(jī)或人工平整，場(chǎng)地內(nèi)采用人工打土袋做堆管支撐，防腐管在貨場(chǎng)堆放時(shí)，應(yīng)根據(jù)防腐管規(guī)格、級(jí)別分類堆放，防腐管與地面距離≥200mm。堆管場(chǎng)設(shè)置排水溝，汽車、吊車道路進(jìn)行硬化處理?？拷彐?zhèn)、路口堆放時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全警示牌。管子與地面的最小間距為0.2m，管垛設(shè)2道支撐。管垛支撐以管子的中部對(duì)稱布置，管端距端部支撐的距離為1.2-1.8m，底部防腐管的外側(cè)設(shè)固定管子的楔形物，楔形物的硬度應(yīng)小于防腐層的硬度。管垛支撐采用沙袋或填充軟質(zhì)物的紡織袋。支撐物與管子的接觸寬度應(yīng)不少于0.4m。4.2.5布管布管準(zhǔn)備布管前參加布管的技術(shù)人員和機(jī)械手要熟悉工作區(qū)段的施工圖紙，明確控制樁，標(biāo)志樁的位置。準(zhǔn)確區(qū)分管子類型、壁厚、防腐層類型等。對(duì)布管區(qū)段內(nèi)的施工作業(yè)帶地形、地質(zhì)情況了解清楚。準(zhǔn)備好布管的吊具以及挖掘機(jī)、拖拉機(jī)、爬犁等機(jī)具。準(zhǔn)備好墊管子的沙袋或其他柔性材料。一般地段布管采用挖掘機(jī)進(jìn)行作業(yè)。挖掘機(jī)布管時(shí)宜單根吊運(yùn)，專人牽引鋼管。管子應(yīng)首尾銜接，相臨管口成鋸齒形分開。布管的間距應(yīng)與管長(zhǎng)基本一致，每10根管應(yīng)核對(duì)一次距離，發(fā)現(xiàn)過疏或過密時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。布管位置如圖：作業(yè)帶邊界＞1m作業(yè)帶邊界＞1m機(jī)械通道布管示意圖管溝中心線管溝邊線施工方向＜2m管子兩端距管口1.2-1.8m處設(shè)置支撐，可用軟土堆或裝填軟土的草袋，支撐高度以不接觸地面硬物為準(zhǔn)。嚴(yán)禁使用凍土塊、硬土塊、碎石塊、石塊做支撐。為滿足管道組對(duì)焊接要求，每個(gè)管子下面設(shè)置1個(gè)管墩，管底與地面的距離為0.5～0.7m。管墩可用土筑并壓實(shí)或用裝填軟土的編織袋或草袋壘筑，所有管墩應(yīng)穩(wěn)固、安全。在坡地布管時(shí)，要注意管子的穩(wěn)定性，支撐墩的寬度應(yīng)加大，管子擺放要平整。坡度大于17°時(shí)，應(yīng)停止布管，組裝焊接時(shí)，隨用隨布。深溝及河谷地段布管后應(yīng)及時(shí)組焊、下溝回填。如地表松軟或地形受影響，宜使用山地爬犁布管，爬犁兩側(cè)設(shè)護(hù)欄，在爬犁的底層，管子相互之間以及捆扎都按汽車運(yùn)輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)用橡膠板或其它柔性物做墊層。遇有溝渠、道路、堤壩等構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)將管子布設(shè)在地勢(shì)寬闊的一側(cè)，而不應(yīng)直接擺放其上。布管過程中做好記錄，不同壁厚、材質(zhì)、不同防腐等級(jí)分界點(diǎn)與設(shè)計(jì)圖紙要求不超過12m。在吊管和放置過程中，應(yīng)輕起輕落，不允許拖拉鋼管，要保持管內(nèi)清潔。采用溝下組裝焊接，要在管溝開挖、驗(yàn)收以及焊接操作坑開挖后進(jìn)行。下溝時(shí)，用挖掘機(jī)逐根將管子吊置到溝下中心位置。需要加工坡口的鋼管，應(yīng)在堆管場(chǎng)內(nèi)完成，并采用鋼圈進(jìn)行保護(hù)。加工好的坡口應(yīng)進(jìn)行防銹保護(hù)。每段管子布完之后，應(yīng)進(jìn)行核對(duì)，以保證管子類型、壁厚、防腐層類型等與設(shè)計(jì)要求一致。4.2.6管口組對(duì)與焊接半自動(dòng)焊機(jī)組、連頭作業(yè)段采用坡口形式應(yīng)按照焊接規(guī)程進(jìn)行加工；切割鋼管時(shí)切割面應(yīng)平整，不得有裂紋，坡口面與管子中心線垂直，其垂直度偏差應(yīng)小于1.6mm。毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵等均應(yīng)清除干凈。管端坡口如有機(jī)械加工形成的內(nèi)卷邊，應(yīng)用銼刀或電動(dòng)砂輪機(jī)清理整平。坡口加工之前用直尺或卡規(guī)檢查管口的橢圓度，確保使用管材無(wú)明顯管端變形，對(duì)于有變形的管材嚴(yán)禁使用。管口組對(duì)前應(yīng)將管內(nèi)雜物清除干凈，管端50mm范圍內(nèi)內(nèi)外表面的油污等要清理干凈，并注意對(duì)內(nèi)涂層的保護(hù)。管口清理與組對(duì)焊接的間隔時(shí)間不宜超過2小時(shí)，以避免二次清口。管口組對(duì)采用外對(duì)口器時(shí)，根焊道完成50%以上時(shí)，方可將其撤離。管口組對(duì)基本要求：序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定要求1坡口符合“焊接工藝規(guī)程要求”2管口清理（25mm范圍內(nèi)）和修口管口完好無(wú)損，無(wú)鐵銹、油污、油漆、毛刺3管端螺旋焊縫或直縫余高打磨端部150mm范圍內(nèi)焊縫余高打磨掉，并平緩過渡4兩管口螺旋縫或直縫間距錯(cuò)開間距不得小于100mm5錯(cuò)邊量沿周長(zhǎng)均勻分布，且不大于3.0mm6鋼管短節(jié)長(zhǎng)度不小于1m7相鄰或方向相反的兩個(gè)彎管中間直管段長(zhǎng)不小于1m8管子對(duì)接不允許割斜口。由于管口沒有對(duì)準(zhǔn)而造成的3°以內(nèi)的偏斜，不算斜口。不相鄰壁厚等級(jí)的接口中間必須插入中間壁厚的鋼管一根，同時(shí)，對(duì)厚壁管按要求打內(nèi)坡口。9過渡坡口厚壁管內(nèi)側(cè)打磨至薄壁管厚度，銳角為14°～30°。10手工焊接作業(yè)空間不小于0.4m11半自動(dòng)焊接作業(yè)空間溝上焊距管壁不小于0.5m。溝下焊管壁距溝壁不小于0.8m，管壁距溝底不小于0.5m。12自動(dòng)焊接作業(yè)空間不小于0.5m一般地段均采用溝上組焊，每個(gè)管子下面應(yīng)設(shè)置1個(gè)管墩，管底與地面的距離為0.5-0.7m。管墩可用土筑并壓實(shí)或用裝填軟土的土袋堆筑。組裝前第一根管的非組裝端焊接試壓用的盲板封堵；管段另一端，每天下班前在管口安裝臨時(shí)管帽。為保證管道內(nèi)清潔，對(duì)口組裝時(shí)，應(yīng)用自制的清管器，用來(lái)清除管內(nèi)雜物。預(yù)熱為確保管口加熱均勻和方便施工，采用火焰加熱器預(yù)熱，山區(qū)、公/鐵路穿越段及連頭焊當(dāng)采用外對(duì)口器時(shí)采用烤把對(duì)管口進(jìn)行預(yù)熱。管口預(yù)熱的范圍為坡口兩側(cè)各75mm，預(yù)熱溫度為100-200℃。溫度測(cè)量采用數(shù)字顯示紅外線測(cè)溫儀，并在距管口25mm處測(cè)量，需測(cè)量均勻圓周上的8個(gè)點(diǎn)。預(yù)熱完成后應(yīng)立即進(jìn)行根焊道的焊接。防風(fēng)措施雨雪天氣，大氣相對(duì)濕度大于90%，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)為保證焊接環(huán)境滿足規(guī)范要求，為防止風(fēng)對(duì)焊接的影響，我公司采用具有密封頂棚和密封地板外，在內(nèi)部預(yù)留了電暖器或除濕設(shè)備安裝位置的防風(fēng)棚，確保在氣溫較低或風(fēng)、雨、雪惡劣天氣施工時(shí)，能夠采取措施使施焊環(huán)境達(dá)到焊接規(guī)程規(guī)定允許的條件。防風(fēng)棚（見右圖）。藥芯焊絲半自動(dòng)填充、蓋面焊接時(shí)，由于藥芯焊絲半自動(dòng)焊抗風(fēng)能力可達(dá)到8m/s，可采用輕型防風(fēng)棚。焊接根據(jù)該標(biāo)段的地形特點(diǎn)及我單位多年積累的焊接施工經(jīng)驗(yàn)，為提高焊接生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量，針對(duì)本工程特點(diǎn)，結(jié)合我單位焊接裝備、焊工技術(shù)水平，管道焊接采用半自動(dòng)焊（手工電弧焊+藥芯焊絲半自動(dòng)焊填充、蓋面）焊接。手工電弧焊的管道根焊焊道由2名焊工在管口同時(shí)起弧，由上向下施焊。熱焊及填充蓋帽焊道，每層由2名焊工施焊。采用半自動(dòng)及手工焊時(shí)，溝上焊接作業(yè)空間高度應(yīng)大于400mm，管溝內(nèi)焊接工作坑應(yīng)保證焊工操作方便和安全，應(yīng)做保護(hù)措施，如安全墻等。半自動(dòng)焊為避免地線打火產(chǎn)生弧坑，采用特制的接地線，形式如下：40mm橡膠絕緣套（δ=3mm）40mm橡膠絕緣套（δ=3mm）Φ10-12mm鋼筋約60mm鐵板圈（δ=2mm）管道使用外對(duì)口器時(shí)，在根焊完成50％以上方可拆卸。根焊完成后，由專職砂輪工用角向磨光機(jī)修磨清理根焊道表面的熔渣、飛濺物、缺陷及焊縫凸高，修磨時(shí)不得傷及鋼管外表面的坡口形狀。根焊結(jié)束后立即進(jìn)行熱焊（半自動(dòng)），按照工藝規(guī)程的時(shí)間間隔要求進(jìn)行焊接。填充焊接時(shí)，由于坡口寬度的增加，焊絲要作適當(dāng)?shù)臄[動(dòng)，為避免發(fā)生熔池滿溢、氣孔和夾渣等缺陷，焊接速度要控制適當(dāng)以保持熔池前移。蓋帽焊前坡口應(yīng)填滿，蓋帽焊接的送絲速度應(yīng)與填充焊的相同或略低一些。手工下向焊進(jìn)行熱焊、蓋帽焊采用焊接工藝規(guī)程要求的方式焊接。手工電弧下向焊及半自動(dòng)下向焊宜采用焊接流水作業(yè)方式；而向上焊時(shí)，不宜采用焊接流水作業(yè)方式；在管道焊接時(shí)，應(yīng)采取有防范效措施防止管內(nèi)產(chǎn)生穿堂風(fēng)。運(yùn)條過程中，換焊條或平焊位置收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿，并移至坡口一側(cè)上才滅弧，以免造成弧坑裂紋。在焊接另一側(cè)接頭部位時(shí)，操作方法相同。安排好每天焊接進(jìn)度，保證每天下班時(shí)無(wú)未焊完的焊口。冬季低溫施焊時(shí)應(yīng)采取焊口緩冷措施。每天工作結(jié)束時(shí)，必須在焊接部位的開口端裝上臨時(shí)封堵，以有效防止沙子、石頭等雜物進(jìn)入管道。4.2.7焊口檢測(cè)1)焊口外觀檢查用目視法或焊接檢驗(yàn)尺檢查焊縫表面成型質(zhì)量，焊縫的外觀檢查應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。焊縫表面不得有裂紋、氣孔、引弧痕跡、焊瘤、凹坑等缺陷。焊縫外觀成型均勻一致，不得有焊渣、飛濺。焊縫余高、寬度、錯(cuò)邊量、咬邊深度執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。焊縫余高。余高范圍0-2mm，連續(xù)50mm內(nèi)不超過3.0mm。超高部分打磨，但不能傷及母材，并與母材圓滑過渡。除咬邊缺陷外，焊縫表面都不應(yīng)低于母材表面。焊后錯(cuò)邊量不應(yīng)大于壁厚的1/8，且小于3mm。焊縫寬度為兩側(cè)外表面坡口寬度每側(cè)增加0.5mm～2.0mm。咬邊深度不超過0.5mm。咬邊深度小于0.3mm的任何長(zhǎng)度均為合格。咬邊深度在0.3mm～0.5mm之間，單個(gè)長(zhǎng)度不超過30mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于焊縫圓周全長(zhǎng)的15%。外觀檢查合格后，方可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。2）無(wú)損檢測(cè)焊接檢驗(yàn)：所有焊接接頭應(yīng)進(jìn)行全周長(zhǎng)100%無(wú)損探傷檢測(cè)，但采用超聲波探傷儀進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)時(shí)，應(yīng)采用射線照相應(yīng)對(duì)所選的焊縫全周長(zhǎng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)數(shù)量為每個(gè)焊工組當(dāng)天完成的全部焊縫中任意選取不小于下列數(shù)目的焊縫進(jìn)行：一級(jí)地區(qū)中焊縫的5%；二級(jí)地區(qū)中焊縫的10%；三級(jí)地區(qū)中焊縫的15%；對(duì)以下地段還應(yīng)進(jìn)行100%的射線照相檢驗(yàn)：穿越河流、主干渠、二級(jí)以上公路。管道碰死口或與閥門，三通連接處的環(huán)向焊縫；人口稠密處（指經(jīng)過鄉(xiāng)鎮(zhèn)、奇臺(tái)城郊、團(tuán)場(chǎng)）。超聲波探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（GB）的規(guī)定和要求，Ⅰ級(jí)為合格；射線照相探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相及質(zhì)量分級(jí)》（GB）的規(guī)定和要求，Ⅱ級(jí)為合格。焊縫返修不得超過兩次，若兩次焊接不合格應(yīng)割掉該焊縫及其左右的管子，另補(bǔ)一段管子，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，再進(jìn)行焊接。4.2.8返修：根據(jù)無(wú)損檢測(cè)結(jié)果，由檢驗(yàn)人員和參加返修的焊工用記號(hào)筆對(duì)缺陷部位作出標(biāo)記，并確定缺陷的性質(zhì)、尺寸。用砂輪機(jī)徹底清除缺陷。清除缺陷的槽兩端應(yīng)緩慢過渡，不應(yīng)陡峭以免形成夾渣。清除缺陷時(shí)認(rèn)真觀察，一次將缺陷清干凈。預(yù)熱溫度為100-200℃，預(yù)熱范圍為焊口兩側(cè)各75mm，采用紅外線測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)溫。返修焊道的焊接由一名技術(shù)熟練且取得相應(yīng)資格的焊工來(lái)完成。根據(jù)缺陷的位置，在施焊過程中要調(diào)整好焊條角度與弧長(zhǎng)。每焊完一層認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)缺陷后，再補(bǔ)焊下一層。嚴(yán)格控制層間溫度，根焊結(jié)束與填充焊開始的時(shí)間間隔不超過10分鐘。每處返修的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm，相鄰兩處返修的距離小于50mm時(shí)，應(yīng)按一處缺陷進(jìn)行返修，不允許二次返修。缺陷返修完成后，無(wú)損檢測(cè)同主體焊接。返修執(zhí)行業(yè)主批準(zhǔn)的返修工藝和返修技術(shù)要求。當(dāng)存在下列任一情況時(shí)割除整個(gè)焊口重焊：同一部位的修補(bǔ)及返修累計(jì)次數(shù)超過兩次；需返修的焊縫總長(zhǎng)度超過焊口周長(zhǎng)的30%；根焊道的返修焊縫總長(zhǎng)度超過焊口周長(zhǎng)的20%；對(duì)割掉重焊的焊口執(zhí)行連頭焊接工藝。4.2.9防腐補(bǔ)口按照設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范文件執(zhí)行。4.2.10管溝開挖（1）每段管溝開挖前，應(yīng)編制管溝開挖計(jì)劃。技術(shù)員應(yīng)向管溝開挖機(jī)組下達(dá)管溝開挖通知書，由技術(shù)員和管溝開挖機(jī)組共同依照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范，對(duì)開挖段的控制標(biāo)樁和管溝灰線進(jìn)行核對(duì)和驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤并在管溝開挖通知書上聯(lián)合簽字之后，才能進(jìn)行管溝開挖。管溝開挖前，對(duì)參加挖溝的人員進(jìn)行技術(shù)交底，說明本段管溝開挖的長(zhǎng)度、深度、地下障礙物情況、施工方法、安全措施及注意事項(xiàng)等，使施工人員作到心中有數(shù)。（2）管溝開挖前應(yīng)進(jìn)行移樁，轉(zhuǎn)角樁按轉(zhuǎn)角的角平分線移動(dòng)，其余軸線樁平移至堆土一側(cè)邊界線內(nèi)0.2m處。對(duì)移樁困難地段，可采用增加引導(dǎo)樁、參照物標(biāo)記等方法來(lái)確定原位置。（3）在管溝開挖之前，要將管溝上口寬度內(nèi)的耕植土與生土進(jìn)行剝離，耕植土的厚度按照300mm計(jì)算，剝離后再進(jìn)行管溝的開挖。剝離時(shí)采用挖掘機(jī)挖土，單獨(dú)堆放，待管溝大回填后，再鋪于表面。（4）一般地段土方管溝均采用單斗挖掘機(jī)開挖，局部地區(qū)采用其它方式開挖。（5）地下水位低于溝深地段，應(yīng)根據(jù)常規(guī)的施工方法進(jìn)行開挖。地下水位高的地段與溝深超過5m的管溝開挖，管溝開挖時(shí)，一般采用明溝降水方式開挖，即在管溝內(nèi)間隔10m—30m設(shè)積水坑，用泵將水排出溝外，并進(jìn)行坡比試驗(yàn)，確定管溝側(cè)壁的坡度。山前沖洪積平原地段管溝開挖，為防止洪水對(duì)管溝沖刷，管溝開挖應(yīng)與管道焊接、下溝、回填密切配合，開挖一段完成一段，每段長(zhǎng)度不超過1.5公里，每段回填后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水工保護(hù)。直線段管溝應(yīng)保持順直通暢，曲線段應(yīng)保持圓滑過渡，無(wú)凸凹和折線。溝壁和溝底應(yīng)平整，溝內(nèi)無(wú)塌方，無(wú)雜物。遇到與管道交叉地下障礙物時(shí)，障礙物兩側(cè)各3m范圍內(nèi)采用人工開挖。應(yīng)征得有關(guān)管理部門的同意，并在其監(jiān)督下開挖管溝。管溝通過不允許截流的溝渠，應(yīng)鋪設(shè)有足夠流量的過水管。管溝通過碎石路、機(jī)耕路和村莊經(jīng)常通行的小路時(shí)緊密施工，及時(shí)對(duì)道路進(jìn)行恢復(fù)，或者修筑臨時(shí)便道，并設(shè)置警示標(biāo)志。管溝開挖必須保證管道與電力通信電纜交叉的垂直凈距不小于0.5m；管道與其它管道交叉時(shí)，管道除保證設(shè)計(jì)埋深外，保證兩管道間凈距不小于0.3m。對(duì)不同的土質(zhì)，在開挖是應(yīng)考慮施工機(jī)械的側(cè)壓、震動(dòng)、管溝暴露的時(shí)間等因素。深度在5米以內(nèi)（不加支撐）的一般地段，管溝最陡邊坡的坡度和管溝溝底加寬裕量分別應(yīng)符合下表的規(guī)定，深度在5米以內(nèi)管溝溝底寬度應(yīng)按下式確定。B=Dm+K式中：B-為溝底寬度，單位為m；Dm-為鋼管的結(jié)構(gòu)外徑（包括防腐、保溫層的厚度），單位為m；K-溝底加寬裕量，單位為m；深度在5米內(nèi)的管溝最陡邊坡坡度（不加支撐）土壤類別最陡邊坡坡度坡頂無(wú)載荷坡頂有靜載荷坡頂有動(dòng)載荷中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石類土（填充物為砂土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的輕亞粘土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石（填充物為粘性土）1:0.501:0.671:0.75軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水）1:1.00//硬質(zhì)巖1:01:01:0注1：靜載荷指堆土和材料等，動(dòng)載荷指機(jī)械挖土或汽車運(yùn)輸作業(yè)等。靜載或動(dòng)載應(yīng)距挖方邊緣0.8m以外，堆土或材料高度不宜超過1.5米。2：當(dāng)有成熟經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可不受本表限制。溝底加寬裕量K值表單位：m條件因素溝上焊接溝下手工電弧焊接溝下半自動(dòng)焊接處管溝溝下焊接彎頭、彎管及碰口處管溝土質(zhì)管溝巖石爆破管溝彎頭、冷彎管處管溝土質(zhì)管溝巖石爆破管溝溝中有水溝中無(wú)水溝中有水溝中無(wú)水K值溝深3m以內(nèi)0.70.50.91.51.00.80.91.62.0溝深3～5m0.90.71.11.51.21.01.11.62.0注1：當(dāng)采用機(jī)械開挖管溝時(shí)，計(jì)算的溝底寬度小于挖斗寬度，則溝底寬度按挖斗寬度計(jì)算。2：溝下焊接彎管、彎頭、連頭以及半自動(dòng)焊焊接處的管溝加寬范圍為工作點(diǎn)兩側(cè)各1m。管溝開挖完成后，施工承包商應(yīng)進(jìn)行自檢，不合格需返工，自檢合格后將管溝測(cè)量數(shù)據(jù)錄入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)，并向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理代表提交管溝驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，通過監(jiān)理驗(yàn)收之后，方可進(jìn)行下道工序施工。管溝檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量、檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)見下表：管溝檢查項(xiàng)目、檢查數(shù)量、檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)表檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)外觀全部觀察檢查施工記錄直線段管溝順直，曲線段圓滑過渡，無(wú)凹凸和折線；溝壁和溝底平整，無(wú)溝坎、階梯，無(wú)銳器物；溝內(nèi)無(wú)塌方、無(wú)雜物；轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)要求。管溝中心線偏移每千米不少于5處用GPS檢查允許偏差應(yīng)小于100mm溝底寬度全部用尺檢查允許偏差為±100mm溝底標(biāo)高每千米不少于5處用GPS檢查允許偏差為＋50mm-100mm變坡點(diǎn)位移全部用尺檢查允許偏差應(yīng)小于100mm4.2.11下溝、回填1）下溝管道組裝焊接完畢應(yīng)及時(shí)分段下溝，一般地段宜5km為一段，不宜超過8km。下溝前需要復(fù)測(cè)管溝底標(biāo)高、溝底寬度，確定符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。清理溝內(nèi)塌方、石塊、雜物等。石方段和碎石段管溝，溝底應(yīng)先鋪墊粒徑不大于10mm的細(xì)土，細(xì)土鋪墊厚度不小于200mm。下溝前48小時(shí)需要通知監(jiān)理，申請(qǐng)旁站，并且申請(qǐng)監(jiān)理下溝過程全程旁站。下溝前應(yīng)使用電火花檢漏儀按設(shè)計(jì)要求的電壓對(duì)防腐層進(jìn)行全面檢查。如有損傷應(yīng)按《油氣管道工程鋼質(zhì)管道防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷技術(shù)規(guī)范》Q/SYGJX140-2012規(guī)定及時(shí)修補(bǔ)。管道下溝后應(yīng)使管道軸線與管溝中心線重合，其橫向偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，直到符合為止。管道下溝后，不得出現(xiàn)管底懸空現(xiàn)象，否則應(yīng)用細(xì)土進(jìn)行填實(shí)。并且填細(xì)土后管子標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不能出現(xiàn)淺埋現(xiàn)象。管道下溝完畢，應(yīng)對(duì)管頂標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量；在豎向曲線段還應(yīng)對(duì)曲線的始點(diǎn)、中點(diǎn)和終點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。并按要求填寫測(cè)量成果表、管道工程隱蔽檢查記錄。石方段管溝下溝技術(shù)要求：下溝前應(yīng)對(duì)石方管溝進(jìn)行認(rèn)真的檢查，對(duì)溝壁、溝底凸起的石塊要進(jìn)行清理，溝底的細(xì)土墊層（200mm）要均勻、平坦、無(wú)雜。2）回填管溝回填前將陰極保護(hù)測(cè)試線焊好并引出，回填完成后再安裝測(cè)試樁。石方或碎石段管溝，先在管溝墊200mm細(xì)土層。回填細(xì)土至管頂以上300mm處。細(xì)土粒徑不大于10mm?；靥钏璧募?xì)土應(yīng)就近篩取，特殊地段需拉運(yùn)細(xì)土和石方外運(yùn)。細(xì)土回填至與管頂相齊平時(shí)，進(jìn)行硅芯管敷設(shè)，硅芯管敷設(shè)于管道右側(cè)距離管壁水平300mm的位置。硅芯管頂部與輸氣管道頂部高度一致，敷設(shè)完硅芯管后，進(jìn)行二次細(xì)土回填，二次細(xì)土回填完成并檢查合格后才可回填原狀土。原狀土的粒徑應(yīng)不大于250mm。回填原狀土后再將耕作土回填于其表面。在山腳或斜坡段，應(yīng)采取措施來(lái)保證所有的排水道暢通無(wú)阻，防止地表雨水沿管溝沖刷。在管溝穿過沖溝、匯水溝等地段，應(yīng)按圖紙中的要求將回填材料壓實(shí)。在下溝管道的端部應(yīng)留出約60米長(zhǎng)的管溝不回填，待連頭后再按要求回填。4.2.12地面檢漏管線地面檢漏應(yīng)在管道全部下溝、回填完成之后進(jìn)行。檢漏合格標(biāo)準(zhǔn)為連續(xù)10Km管道不超過5處露點(diǎn)。檢漏時(shí)，應(yīng)由EPC項(xiàng)目部代表、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及承包商代表共同參加，并對(duì)檢漏結(jié)果由三方共同簽字確認(rèn)。使用音頻地面檢漏儀進(jìn)行檢查。檢漏時(shí)，將發(fā)射機(jī)接到附近的測(cè)試樁上。接收機(jī)由2人操作，沿管道上方行進(jìn)，行走應(yīng)緩慢，仔細(xì)監(jiān)聽信號(hào)。發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，做出標(biāo)記并進(jìn)行開挖、補(bǔ)漏。對(duì)于可疑點(diǎn)、特殊點(diǎn)應(yīng)反復(fù)檢查幾遍，直到確定為漏點(diǎn)或者非漏點(diǎn)為止。4.2.13管道清管及試壓1.清管：管道施工完成后應(yīng)采用清管器進(jìn)行清管，不少于2次，清管掃線時(shí)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)清管器收發(fā)裝置和放空口，不得使用站內(nèi)設(shè)施。2.試壓2.1試壓區(qū)段劃分：按照規(guī)范要求對(duì)穿越河流、二級(jí)以上公路的管段應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)試壓。管道長(zhǎng)于5km時(shí)應(yīng)分段打壓，管道試壓分段最大長(zhǎng)度為5km。2.2試壓介質(zhì)：全線一、二級(jí)地區(qū)采用空氣試壓，三級(jí)地區(qū)應(yīng)采用潔凈水試壓。2.3試驗(yàn)壓力：本工程線路部分的設(shè)計(jì)壓力6.3Mpa，管段強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。持續(xù)穩(wěn)壓時(shí)間不得小于1h,觀察壓力計(jì)不應(yīng)小于30min，無(wú)壓力降為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力并穩(wěn)壓24h，每小時(shí)記錄不小于1次，修正壓力降小于133pa為合格。2.4在試壓過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，焊接前將壓力降至0.2Mpa以下（不得出現(xiàn)負(fù)壓），方可進(jìn)行焊接作業(yè)。2.5升壓過程中沿管道兩側(cè)50m范圍內(nèi)劃分為禁區(qū)。2.6干燥：管道試壓、清管后應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行干燥，干燥方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50251-2003執(zhí)行。4.2.14管道穿越工程管道穿越工程的結(jié)構(gòu)形式及技術(shù)要求應(yīng)符合施工圖要求。

穿跨管道應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓方法及具體要求應(yīng)符合規(guī)定。

在干線主管道焊縫質(zhì)量檢查合格、試壓合格、防腐層檢查合格和絕緣支撐牢固后，方可進(jìn)行套管組裝。

管道穿越公路、鐵路可采用頂管法。頂管法施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）頂管前應(yīng)預(yù)先與公路、鐵路主管單位聯(lián)系，取得協(xié)作配合，并設(shè)明顯標(biāo)志。

（2）頂管作業(yè)坑，應(yīng)選在地面標(biāo)高較低一側(cè)，作業(yè)坑應(yīng)有足夠長(zhǎng)度和寬度，其深度應(yīng)按埋管深度具體確定，隨頂進(jìn)反力的作業(yè)坑的背面應(yīng)采取相應(yīng)加強(qiáng)措施?？拥讘?yīng)鋪設(shè)枕木，導(dǎo)軌作為套管前進(jìn)的軌道，在地下水位較高的地段應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。

（4）頂進(jìn)時(shí)用千斤頂、卷?yè)P(yáng)機(jī)等設(shè)備。第一節(jié)鋼管頂進(jìn)方向的準(zhǔn)確性是整個(gè)頂管作業(yè)的關(guān)鍵，應(yīng)認(rèn)真加以控制，仔細(xì)檢查和測(cè)量。

（5）頂管工作開始后應(yīng)連續(xù)施工，不宜中途停止。

（6）管道穿越等外級(jí)公路或臨時(shí)行車便道可采用開挖法施工。管溝可以用挖溝機(jī)與人工配合挖掘。用機(jī)械挖溝時(shí)，溝底應(yīng)留出200mm和人工修整。

管道穿越公路、鐵路的夾角應(yīng)盡量接近90°，但在任何情況下不得小于30°，應(yīng)盡可能避免在潮濕或巖石地帶和需要深挖處穿越。

穿越工程，施工時(shí)應(yīng)設(shè)置明顯的旗幟標(biāo)志。4.2.15附屬工程施工水工保護(hù)（1）常見水害現(xiàn)象及其危害管道在運(yùn)營(yíng)期間造成損害的主要原因不再是管材、焊接、防腐以及其它結(jié)構(gòu)缺陷，而是由外力引起的，如洪水災(zāi)害（簡(jiǎn)稱“水害”）、地震、滑坡、塌方以及其它一些意外事故等。外力事故占總數(shù)的50%—60%，其中水害對(duì)管道安全的威脅當(dāng)屬第一。水害的發(fā)生不象其它事故那樣,它具有一定的偶然性，每年汛期，洪水都會(huì)頻繁發(fā)作，而且發(fā)作強(qiáng)度大小很難預(yù)料，因此而帶來(lái)的水害事故相應(yīng)也很多，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，本工程所在地區(qū)常見的水害現(xiàn)象主要包括：A．在穿越河流時(shí)，由于管道埋深不夠，致使管道被洪水沖出裸露，嚴(yán)重時(shí)，會(huì)造成斷管。B．順河岸敷設(shè)時(shí)，由于岸坡不穩(wěn)定，特別是在彎道附近，凹岸受沖刷，極易塌陷，造成管道懸空裸露。C．陡坎、陡坡地段，管溝回填土比較松散，若不采取一些必要的防護(hù)措施，雨季地表匯水順管溝形成集中沖刷，會(huì)使管道裸露。D．溝頭部位，截、排、疏、導(dǎo)水措施做不好，容易引起腰峴或溝頭進(jìn)一步發(fā)育，嚴(yán)重影響管道安全；以上這些水害現(xiàn)象對(duì)管道安全的威脅有重有輕，重者可使管道斷裂，輕者可使管道防腐層破損。因此管道在經(jīng)過這些地段時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，采取相應(yīng)的水工保護(hù)措施。詳見水工保護(hù)施工方案。（2）水工保護(hù)主要型式水工保護(hù)工程是針對(duì)管道附近地表或地基的防護(hù)工程，防止由于洪水、重力作用、風(fēng)蝕、地震及人為改變地貌的活動(dòng)給管道造成的破壞。另外，水工保護(hù)工程也是一種環(huán)境治理工程、是管道工程建設(shè)中水土保持的主要部分。本標(biāo)段工程的水工保護(hù)可主要分為一般線路段的管道水工保護(hù)和河流、沖溝穿越的管道水工保護(hù)。一般線路段的水工保護(hù)措施包括管溝回填土保持和地表水導(dǎo)水措施。管溝回填土保持措施主要指擋土墻、截水墻、管溝夯填、人工植草等；地表水導(dǎo)水措施指地表?xiàng)l形截水墻、擋水墻、排水溝等。A．擋土墻一般適用于陡坎、陡坡、河流岸坡處；B．截水墻用于沿坡敷設(shè)段的管溝回填土保持，分為灰土截水墻和漿砌石截水墻?；彝两厮畨σ话阌糜邳S土地段，漿砌石截水墻一般用于山區(qū)石方地段；C．管溝夯填重要分為三種，一種是在黃土大陡坡地段，為防止回填土被地面徑流沖走，管溝表層要用灰土夯填，二是山前一些地段，為防止山上匯集的暴雨徑流，沖毀管溝，管溝施工回填時(shí)需進(jìn)行夯填；D．地表水導(dǎo)水措施的作用是將地表水導(dǎo)向管溝區(qū)以外，具體措施的采用和布設(shè)，應(yīng)視地形地貌情況采取擋、截、導(dǎo)的方法。擋水墻一般用于坡頂易于形成匯水的地方。河流、沖溝穿越段的水工保護(hù)措施主要砌石護(hù)岸、護(hù)底、混凝土現(xiàn)澆、壓重塊穩(wěn)管和設(shè)置地下防沖墻等。4.3主體管線焊接施工方案昌吉州東三縣管道工程（1）標(biāo)段焊接采用半自動(dòng)、手工焊兩種焊接方式。手工電弧焊根焊+熔化極自保護(hù)藥芯半自動(dòng)焊4.3.1焊接方法的選擇管道手工電弧焊打底+半自動(dòng)填充、蓋面的焊接工藝是一種成熟的焊接工藝，它具有工作效率高，焊縫成型美觀和焊工易于掌握等特點(diǎn)，因此，對(duì)于本段的管線焊接施工中將采用此種焊接方法。根據(jù)該標(biāo)段的地形特點(diǎn)和我公司焊接施工經(jīng)驗(yàn)以及西二線等工程的生產(chǎn)實(shí)踐，為提高焊接生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量，結(jié)合我公司焊接裝備、焊工技術(shù)水平，計(jì)劃采用手工焊打底+自保護(hù)藥芯半自動(dòng)焊方法進(jìn)行主體管線的全位置下向連頭焊接，同時(shí)采用手工電弧焊進(jìn)行焊縫返修。4.3.2主體焊接手工電弧焊+自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊焊接效率高，焊工勞動(dòng)強(qiáng)度低，焊接質(zhì)量穩(wěn)，為此，管道半自動(dòng)焊的工藝為藥芯焊絲半自動(dòng)焊與手工焊接相結(jié)合的焊接工藝。焊接施工程序坡口清理→管口組對(duì)→焊前預(yù)熱→焊接設(shè)備準(zhǔn)備→焊接→焊后保溫→焊接檢驗(yàn)→焊縫返修施工技術(shù)措施.1坡口清理使用電動(dòng)鋼絲刷或砂輪機(jī)將坡口兩側(cè)25mm范圍內(nèi)的起鱗、磨損、鐵銹、渣垢、油脂、油漆和其它影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)清除干凈，使焊接表面均勻、光滑，并呈現(xiàn)出金屬光澤。.2管口組對(duì)一般平坦線路段，可采用內(nèi)對(duì)口器。采用外對(duì)口器焊接時(shí)，根焊道須全部完成或完成50%以上方可將其撤除，組對(duì)時(shí)兩相鄰管的螺旋焊縫在對(duì)口處應(yīng)相互錯(cuò)開，距離不小于100mm。對(duì)局部超標(biāo)錯(cuò)口要矯正，坡口組對(duì)的形式采用V型坡口，其要求參見圖。.3焊前預(yù)熱由于管材屬于高強(qiáng)度鋼，所以管道焊接應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱才可保證焊接質(zhì)量，管口預(yù)熱的范圍為坡口兩側(cè)各50mm，預(yù)熱溫度為100-200℃。管口預(yù)熱保證管口加熱均勻，溫度測(cè)量采用紅外線測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)量，層間焊接溫度為50-150℃并在距管口25mm處測(cè)量，預(yù)熱完成后應(yīng)立即進(jìn)行根焊道的焊接。.4焊接設(shè)備準(zhǔn)備a.焊接電源：根焊焊接電源采用直流焊接電源,填充/蓋面焊接電源采用我公司移動(dòng)電站（二弧焊機(jī)），可同時(shí)滿足半自動(dòng)焊接及手工焊接，半自動(dòng)焊接前應(yīng)將該焊機(jī)的電源外特性調(diào)至平外特性處。b.恒速送絲機(jī)：恒速送絲機(jī)為與焊接電源匹配的焊絲送給機(jī)構(gòu)，管線焊接前應(yīng)正確安裝焊絲盤并調(diào)整壓緊螺栓，校正送絲滾輪，保證送絲機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。c.焊槍：焊槍采用與焊絲匹配的型號(hào)。.5焊接根據(jù)管道壁厚及焊接方法，確定不同壁厚管道的焊接順序及各層的焊接工藝參數(shù)分別見以下兩表。其中填充與蓋帽焊可采用兩種焊絲進(jìn)行焊接。不同壁厚管道焊接順序壁厚(mm)根焊填充焊立填焊蓋帽焊*17.5mm161121.0mm171126.2mm1811.6一般焊接技術(shù)措施a.根焊采用2名焊工焊接，其他每層焊道由兩名焊工在管口兩側(cè)對(duì)稱同時(shí)起弧自管頂向管底施焊，起弧時(shí)為防止電火花擊傷母材，應(yīng)采取專用地線卡與管道接觸，見下圖。鐵板圈（δ=2mm）40mm橡膠絕緣套（δ=3mm）Φ10-12mm鋼筋約60mm鐵板圈（δ=2mm）40mm橡膠絕緣套（δ=3mm）Φ10-12mm鋼筋約60mm管道膠皮專用地線卡連接示意圖c.根焊完成后，由專職砂輪工用電動(dòng)砂輪機(jī)修磨清理根焊道表面的熔渣、飛濺物、缺陷及焊縫凸高，修磨時(shí)不得傷及鋼管外表面的坡口形狀。d.根焊結(jié)束后立即采用半自動(dòng)進(jìn)行熱焊。e.填充焊接時(shí)，由于坡口寬度的增加，焊絲要作適當(dāng)?shù)臄[動(dòng)，為避免發(fā)生熔池滿溢、氣孔和夾渣等缺陷，焊接速度要控制適當(dāng)以保持熔池前移。f.蓋帽焊前坡口應(yīng)填滿，剩余坡口深度不應(yīng)大于1.6mm，蓋帽焊接的送絲速度應(yīng)與填充焊的相同或略低一些。g.半自動(dòng)焊接時(shí)，焊槍與管口成45°-60°，焊接位置示意圖參見下圖.7特殊條件下焊接技術(shù)措施a.環(huán)境風(fēng)速較大時(shí)允許施焊的環(huán)境風(fēng)速為小于8m/s。當(dāng)環(huán)境風(fēng)速影響到焊接操作時(shí)，應(yīng)采取有效的防風(fēng)措施進(jìn)行焊接區(qū)域的防護(hù)，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，我們通常采用的方法是在每道工序上用防風(fēng)棚進(jìn)行防護(hù)。b.環(huán)境濕度較大時(shí)允許施焊的環(huán)境濕度小于90%RH。當(dāng)環(huán)境濕度較大時(shí)，應(yīng)采取必要的加熱措施將管口烘干，具體方法同管口預(yù)熱方法。c.環(huán)境溫度較低時(shí)允許施焊的環(huán)境溫度不低于5℃，如無(wú)防護(hù)措施應(yīng)停止焊接作業(yè)，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，不但要對(duì)管口進(jìn)行預(yù)熱，還應(yīng)對(duì)焊道進(jìn)行焊后保溫。4.3.3焊接檢驗(yàn)管口焊接完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外觀檢查，檢查前，應(yīng)用銼刀清除干凈接頭表面的熔渣、飛濺及其它污物。焊縫外觀應(yīng)均勻一致，焊縫余高0-2.0mm，除咬邊外，焊縫外表面不得低于母材表面。焊后錯(cuò)邊量不大于壁厚的1/8，且不應(yīng)大于3.0mm，焊縫寬度在每邊比坡口寬0.5-2mm。咬邊深度不得超過0.5mm。咬邊深度小于0.3mm的任何長(zhǎng)度均為合格。咬邊深度在0.3-0.5mm之間時(shí)，單個(gè)長(zhǎng)度不得超過30mm，累計(jì)長(zhǎng)度不得大于焊縫圓周長(zhǎng)度的15%，即478mm。4.3.4焊縫返修焊接過程中，發(fā)現(xiàn)不合格的非裂紋缺陷應(yīng)立即清理修補(bǔ)，修補(bǔ)前使用電動(dòng)砂輪機(jī)將缺陷清除，每處修補(bǔ)的長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm。相鄰兩修補(bǔ)處的距離小于50mm時(shí)，按一處缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)無(wú)損探傷不合格的焊口應(yīng)進(jìn)行返修，返修前，應(yīng)將各種缺陷全部清除干凈，并按要求進(jìn)行預(yù)熱處理。返修焊接工藝采用上向焊的手工電弧焊焊接工藝。缺陷返修完成后，采用原探傷方法進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。返修時(shí)要求監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)旁站，并對(duì)返修過程進(jìn)行監(jiān)督管理。4.4管道補(bǔ)口補(bǔ)傷施工方案4.4.1主要施工措施熱收縮帶補(bǔ)口按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行領(lǐng)料，并按照相關(guān)防腐操作規(guī)程進(jìn)行施工。.1工藝流程準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作→管口清理→管口預(yù)熱→管口表面處理→管口加熱、測(cè)溫→涂刷底漆→熱收縮帶安裝→檢查驗(yàn)收→管口補(bǔ)口標(biāo)識(shí)→填寫施工、檢查記錄.2準(zhǔn)備工作a.熱收縮帶表面應(yīng)無(wú)麻坑、裂紋，無(wú)氧化變質(zhì)等現(xiàn)象，用測(cè)厚儀測(cè)定其厚度應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度。熱收縮帶膠層應(yīng)無(wú)裂紋，內(nèi)襯護(hù)薄膜應(yīng)完好，且有明確的標(biāo)識(shí)(生產(chǎn)廠商、產(chǎn)品名稱、材料規(guī)格、批號(hào)、生產(chǎn)日期等)。b.空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，壓縮機(jī)排量不小于6m3/min。c.液化氣罐應(yīng)符合安全要求，且減壓閥輸出壓力不小于0.15MPa。.3管口清理a.將焊口及兩側(cè)涂層200mm范圍內(nèi)的油污、泥土等清理干凈。b.焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤等應(yīng)打磨干凈。c.防腐層端部坡角不大于30°。.4管口預(yù)熱a.當(dāng)管口表面有水汽（露水或霜）時(shí)，應(yīng)用火焰加熱器進(jìn)行加熱，以清除管道表面的水分，加熱溫宜為30℃～40℃。b.加熱完畢后，測(cè)量管頂、管側(cè)、管底四點(diǎn)溫度，達(dá)到要求后方可噴砂除銹。.5管口表面處理（噴砂、除銹）a.采用噴砂除銹方法對(duì)管口露鐵表面進(jìn)行除銹，并達(dá)到規(guī)范要求的Sa2.5級(jí)。噴砂除銹用砂為標(biāo)準(zhǔn)粒徑的石英砂，潮濕的石英砂需經(jīng)過炒制或晾曬處理。b.起動(dòng)空壓機(jī)，調(diào)好風(fēng)壓，打開進(jìn)砂閥門即可進(jìn)行噴砂作業(yè)?？諝鈮嚎s機(jī)出口處應(yīng)有油水過濾器，且壓縮機(jī)排量不小于6m3/min。c.噴砂時(shí)噴槍應(yīng)與管道軸線基本垂直，噴槍應(yīng)勻速沿管道軸線往復(fù)移動(dòng)，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。d.噴砂采干燥石英砂，粒徑在2mm-4mm之間，噴砂工作壓力宜為0.4-0.6Mpa。（5）應(yīng)將焊縫防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛。e.當(dāng)金屬表面呈現(xiàn)金屬本色、沒有黑色或紅色斑點(diǎn)時(shí)，即可停止噴砂檢查。除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到EPC下發(fā)規(guī)范要求的Sa2.5級(jí)。f.除銹完畢后應(yīng)將焊口及焊口兩側(cè)涂層上的粉塵清除干凈。.6管口加熱與測(cè)溫a.加熱用液化氣火焰加熱器，液化氣鋼瓶輸出壓力應(yīng)滿足施工要求（P≥0.15Mpa）。b.點(diǎn)燃火焰加熱器，調(diào)好火焰長(zhǎng)度和溫度，以火焰不冒黑焰為宜。c.管口加熱時(shí)，使用火焰加熱器，加熱應(yīng)均勻，特別是鋼管底部與側(cè)面的溫度應(yīng)一致，加熱方式參見右圖。d.加熱后，用遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀測(cè)量管頂、管側(cè)、管底4點(diǎn)溫度，若達(dá)不到要求的溫度，進(jìn)行二次加熱。加熱時(shí)由兩人同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，加熱要均勻，溫度達(dá)到要求后進(jìn)行熱收縮套的安裝。.7涂刷底漆達(dá)到預(yù)熱溫度后，涂抹配套底漆。.8熱收縮帶安裝a.預(yù)熱溫度達(dá)到要求且涂抹底漆后，應(yīng)迅速安裝熱收縮帶。其軸向搭接和環(huán)向搭接應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求執(zhí)行，參見下圖。b.將熱收縮帶定位后，用火焰加熱器從中間位置沿環(huán)向均勻加熱，使中間部位首先收縮。c.烘烤熱收縮帶時(shí)，宜采用四人從中央部位向兩側(cè)均勻移動(dòng)加熱，從管底到管頂逐步時(shí)熱收縮帶均勻收縮用滾子滾壓平整，將空氣完全排出，使之粘接牢固。d.至端部50㎜處時(shí)，將火焰調(diào)小，轉(zhuǎn)從側(cè)向向內(nèi)加熱膠面，；至膠融化后，再緩慢加熱熱收縮帶，直至端部周向底膠均勻溢出。e.不應(yīng)對(duì)熱收縮套上任一一點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間噴烤，熱收縮帶表面不應(yīng)出現(xiàn)炭化。f.待熱收縮帶收縮完畢、全部緊緊貼合后，軸向接縫和環(huán)向接縫有粘膠均勻溢出時(shí)，即可認(rèn)為熱收縮帶安裝收縮完畢見下圖。.9檢查驗(yàn)收a.補(bǔ)口處應(yīng)光滑平整、無(wú)皺折、鼓泡，涂層兩端坡角處與熱收縮帶貼合緊密，不留空隙。b.表面不應(yīng)有燒焦碳化現(xiàn)象。c.管道環(huán)焊縫補(bǔ)口與主體防腐層搭接寬度≥100mm。d.表面檢查合格后，用火花檢漏儀進(jìn)行檢漏，檢漏電壓滿足設(shè)計(jì)或產(chǎn)品規(guī)格書要求的電壓15kV，無(wú)漏點(diǎn)為合格。.10管口補(bǔ)口標(biāo)識(shí)與填寫施工、檢查記錄按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。補(bǔ)傷.1補(bǔ)傷片的厚度宜為1.3㎜～2.2㎜。.2直徑不大于30mm的損傷，采用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷。.3直徑大于30mm的損傷，先采用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷，然后用熱收縮帶包覆。第五章質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量方針采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的管理方法，提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。5.2質(zhì)量目標(biāo)工程合格率100%，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。5.3質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)5.4質(zhì)量責(zé)任5.4.1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1）貫徹執(zhí)行上級(jí)的質(zhì)量方針、政策及有關(guān)規(guī)定，制定項(xiàng)目質(zhì)量方針，并組織質(zhì)量方針的實(shí)施；2）組織制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量政策，保證質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量政策的貫徹實(shí)施；3）推動(dòng)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行，負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量體系管理評(píng)審工作；4）掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)及重大重量信息，對(duì)重大的質(zhì)量事宜進(jìn)行決策；5）在施工中全面推行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)。5.4.2項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人1）貫徹實(shí)施與項(xiàng)目工程施工質(zhì)量有關(guān)的法令、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好項(xiàng)目工程質(zhì)量的管理工作；2）對(duì)工程質(zhì)量工作組織進(jìn)行計(jì)劃、指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào)；3）組織日常質(zhì)量管理體系運(yùn)行的管理工作，組織好項(xiàng)目?jī)?nèi)部質(zhì)量審核工作；4）組織處理日常質(zhì)量事宜，組織進(jìn)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰工作。5）負(fù)責(zé)組織落實(shí)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，并及時(shí)向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告質(zhì)量體系運(yùn)行情況。5.4.3技術(shù)負(fù)責(zé)人1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的日常技術(shù)管理工作；2）編制項(xiàng)目工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施，為過程控制提供技術(shù)保證；3）做好項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化和文件的發(fā)放管理工作；4）負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程施工過程中的糾正和預(yù)防措施的實(shí)施情況進(jìn)行控制。5.4.4QHSE管理負(fù)責(zé)人1）負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系運(yùn)行的管理和監(jiān)督工作，制定工程質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃，并組織實(shí)施檢查、評(píng)定工作；2）結(jié)合項(xiàng)目工程需要，做好日常質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作；3）組織日常質(zhì)量檢查、考核、評(píng)比、獎(jiǎng)罰工作。5.4.5生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部生產(chǎn)協(xié)調(diào)，施工設(shè)備車輛調(diào)配管理；2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn)進(jìn)度控制、現(xiàn)場(chǎng)文明施工及成品保護(hù)；5.4.6工程施工隊(duì)1）認(rèn)真貫徹項(xiàng)目部下發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量文件；2）具體落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量方針和目標(biāo)，制訂分階段實(shí)施計(jì)劃，并做好檢查處理工作；3）建立本單位質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，履行其質(zhì)量職責(zé)；4）組織本單位的質(zhì)量管理活動(dòng)，解