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第第頁三一SF808I電液樁機(jī)安全操作規(guī)程1.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)1.1主機(jī)參數(shù)整機(jī)最大裝備質(zhì)量165t油缸額定壓力20Mpa整機(jī)外形尺寸(工作狀態(tài))11.1×6.33×31.75m鉆孔直徑480-960mm整機(jī)外形尺寸(運(yùn)輸狀態(tài))10.97×3.4×43.48m沉樁直徑800mm配重6×3.3t沉樁速度60m/min回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速1r/min動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速15.9-31.7rpm行走速度0.1-0.39km/h動(dòng)力頭扭矩66.2/33.1kN.m履帶工作尺寸6,000×6,900mm加壓卷揚(yáng)有效加壓力80t履帶板寬度850mm主卷揚(yáng)拉力141/95kN鉆孔直徑(不帶套管)(mm)1500主卷揚(yáng)繩速35/66m/min桅桿直徑880mm副卷揚(yáng)拉力148kN桅桿兩大導(dǎo)軌中心距600mm副卷揚(yáng)繩速42m/min桅桿兩小導(dǎo)軌中心距330mm加壓卷揚(yáng)拉力148kN動(dòng)力驅(qū)動(dòng)功率2×55kW加壓卷揚(yáng)繩速42m/min2.操作程序和方法2.1應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動(dòng)及缺件情況下作業(yè);檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠,起動(dòng)鉤與上活塞接觸線在5~l0mm之間。2.2打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路,非工作人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)中更嚴(yán)禁觸碰柴油機(jī)排煙等高溫部位,以防燙傷。2.3作業(yè)中,當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時(shí)不得懸吊樁錘,防止樁錘碰砸傷人。2.4機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí),必須系好安全帶。2.5樁錘啟動(dòng)前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。2.6當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時(shí),上活塞可發(fā)生短時(shí)間的起伏,此時(shí)起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。3.維護(hù)保養(yǎng)要求3.1每班保養(yǎng)(班前班后進(jìn)行)3.2一級(jí)保養(yǎng):(每工作120~150小時(shí)進(jìn)行)3.3二級(jí)保養(yǎng)(每工作480~600小時(shí)進(jìn)行)3.4三級(jí)保養(yǎng)(每工作1440~1800小時(shí)進(jìn)行)4.安全注意事項(xiàng)4.1操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),了解鉆機(jī)的構(gòu)造、性能、熟練操作方法及保養(yǎng)規(guī)定,并經(jīng)考核合格后,方可獨(dú)立操作。4.2操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。在未掌握鉆機(jī)的使用、潤(rùn)滑、保養(yǎng)、維修等要求前,不得操作機(jī)器。4.3操作人員工作前、工作中嚴(yán)禁喝酒及服用有可能削弱操作能力的藥物及其它食品或飲料。4.4對(duì)鉆機(jī)資料中注明的安全警示標(biāo)志必須充分理解,嚴(yán)格遵守。4.5鉆機(jī)各部件未經(jīng)主管部門同意,不得任意拆卸或更換,如有拆卸或更換時(shí),應(yīng)提出改裝方案和安全措施,方可實(shí)施。4.6鉆機(jī)運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、行走都必須由熟練的操作人員操作,并由專職人員指揮。4.7鉆機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前,操作人員必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有充分的了解(如電纜、煤氣、管線、暗溝、周圍建(構(gòu))筑物、高壓輸電線路等),鉆機(jī)必須有充分的作業(yè)空間,場(chǎng)地必須滿足設(shè)備承重及平整要求。4.8鉆機(jī)行走時(shí),主動(dòng)輪應(yīng)在后面。施工上下坡時(shí)桅桿必須放平,回轉(zhuǎn)臺(tái)制動(dòng)好,上下坡度不得超過30°,上大坡時(shí)應(yīng)用外力協(xié)助,下坡時(shí)應(yīng)慢速行駛。嚴(yán)禁橫向穿過斜坡。4.9鉆機(jī)轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急過大。若彎道過大,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎,每次不得超過20°。4.10需長(zhǎng)距離行走時(shí),每次距離不得超過2km,在行走前應(yīng)徹底潤(rùn)滑行走機(jī)構(gòu);時(shí)速不得超過2km/h,并每隔500m潤(rùn)滑一次。4.11設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)采用平板拖車裝運(yùn)。上平板時(shí),平板拖車必須具備牢固實(shí)用的爬梯,坡度不得大于30°;上車后應(yīng)將所有制動(dòng)器制動(dòng)好,機(jī)身加以合理牢固的固定。4.12鉆機(jī)不論在作業(yè)或行走時(shí),機(jī)體和架空輸電線路應(yīng)保持一定的安全距離,如不能保持安全距離,必須采取防護(hù)措施或停電后方可工作。4.13對(duì)達(dá)不到上條規(guī)定的最小距離時(shí),必須采取絕緣措施,增加屏障、遮欄或防護(hù)網(wǎng),并懸掛醒目的標(biāo)志牌。4.14對(duì)上條防護(hù)措施無法實(shí)現(xiàn)時(shí),必須與有關(guān)部門協(xié)商,采取停電、遷移外電線路或變更工程位置等措施,否則不得施工。4.15遇大風(fēng)、雷雨、大霧天氣和夜間照明不足的情況下,不得在高壓線附近作業(yè)。4.16在存在地下管線、電纜等區(qū)域附近作業(yè)時(shí),必須查清電纜、管線的走向,用明顯標(biāo)志、標(biāo)識(shí)標(biāo)注,施工時(shí)應(yīng)保持鉆機(jī)在2.0米以外的距離。如不能滿足以上要求,需會(huì)同有關(guān)人員和部門研究,采取其它必要的防護(hù)措施后,方可作業(yè)。4.17在懸崖下或超高工作面工作時(shí),應(yīng)預(yù)先作好施工安全防護(hù)措施。4.18非操作人員不得進(jìn)入駕駛室。任何人員不得在鉆機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留或通過,鉆機(jī)行走過程中嚴(yán)禁靠近履帶及回轉(zhuǎn)范圍;操作人員應(yīng)注意觀察其它設(shè)備停滯或運(yùn)行情況,防止碰撞、傷人等事故發(fā)生;嚴(yán)禁其它機(jī)械在鉆機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)同時(shí)作業(yè)。4.19設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止進(jìn)行任何保養(yǎng)、潤(rùn)滑、調(diào)整和修理工作。對(duì)桅桿頂端滑輪和鋼絲繩進(jìn)行檢修、保養(yǎng)或拆換時(shí),必須使桅桿平置后進(jìn)行。4.20鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該設(shè)備的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊。4.21要經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與繩卡結(jié)合處的牢固情況。繩卡的規(guī)格數(shù)量和間距應(yīng)按規(guī)定使用,并根據(jù)鋼絲繩直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列。4.22嚴(yán)格注意卷筒內(nèi)鋼絲繩的排列,不得纏亂、擠壓,并經(jīng)常檢查鋼絲繩的斷絲、破損情況,發(fā)現(xiàn)超出安全使用規(guī)范要求的應(yīng)及時(shí)更換處理。4.23鉆機(jī)上的提升設(shè)備嚴(yán)禁吊裝超過其額定提升力的物體;嚴(yán)禁斜拉重物。5.巡回檢查5.1檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài),不得有漏水、漏油、漏氣和不正常的敲擊聲音。低速、高速均需運(yùn)轉(zhuǎn)良好。5.2檢查各機(jī)構(gòu)的工作情況:離合器、制動(dòng)器、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、動(dòng)力頭、提引器、滑輪、吊鉤等。并進(jìn)行試操作,如遇故障,及時(shí)排除。5.3必須檢查超載限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制器有效可靠。6.相應(yīng)記錄設(shè)備操作人員必須填寫以下相關(guān)記錄6.1設(shè)備日常檢查記錄。6.2設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。6.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日志。6.4設(shè)備交接班記錄。7.安全防護(hù)裝置的使用和調(diào)整要求7.1各部限位開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。7.2鋼絲繩應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定。7.3制動(dòng)裝置安全可靠。7.4應(yīng)配置適用的滅火器材。7.5電纜線安全可靠,無破損的情況。8.交、接班的具體工作和記錄內(nèi)容8.1交接班必須在設(shè)備上或工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。8.2交接班必須按規(guī)定進(jìn)行,不得擅自換班、連班。8.3交班人不得隱瞞事實(shí),由于交待不清而發(fā)生的問題,由交班人負(fù)責(zé);接

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