浙江振中90A振動(dòng)錘安全操作規(guī)程

第第頁(yè)浙江振中90A振動(dòng)錘安全操作規(guī)程1、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)1.1主機(jī)參數(shù)設(shè)備型號(hào)：90A拔樁力（KN）：500總質(zhì)量（Kg）：5000電機(jī)功率（kw）：902、操作程序和方法使用前應(yīng)對(duì)振動(dòng)錘各油位、夾具、傳動(dòng)三角帶、油管、液壓系統(tǒng)、電線(xiàn)電纜等部件和吊裝鋼絲繩進(jìn)行檢查，保證設(shè)備安全有效。操作振動(dòng)錘人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。工作時(shí)，請(qǐng)勿站在振動(dòng)錘下方。液壓夾頭與樁頂之間不應(yīng)有空隙，當(dāng)振動(dòng)錘夾著樁進(jìn)行回轉(zhuǎn)或移動(dòng)時(shí)，切勿取下輔助鋼絲繩。同時(shí)注意不要讓電纜線(xiàn)和液壓軟管掛住任何器材。振動(dòng)錘在運(yùn)轉(zhuǎn)中，電壓應(yīng)保持在380V+5%，否則，電機(jī)就有被燒壞的可能性。休息或作業(yè)結(jié)束時(shí)，除切斷操作箱上的總開(kāi)關(guān)外，還要把離電源最近的配電盤(pán)上的開(kāi)關(guān)切斷。從起重機(jī)的吊鉤上取下振動(dòng)錘后，要把機(jī)械橫臥在平坦安全的地方。夾緊的樁在施工中決不允許發(fā)生傾倒或脫落。作業(yè)完畢后，振動(dòng)錘應(yīng)放置在安全的場(chǎng)地使其處于安全保護(hù)狀態(tài)，并用罩布蓋住，以防被雨水或露水打濕。3、維護(hù)保養(yǎng)要求振動(dòng)箱注潤(rùn)滑油：擰開(kāi)箱體上的觀(guān)察油口螺栓，如有油溢出表示振動(dòng)箱體內(nèi)已經(jīng)注入了乳化油；如沒(méi)有油溢出表示還沒(méi)有添加潤(rùn)滑油。振動(dòng)箱潤(rùn)滑油添加注意事項(xiàng)：按說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的用油量和指定牌號(hào)來(lái)購(gòu)買(mǎi)潤(rùn)滑油，振動(dòng)箱的底部不要傾斜，大致水平的放于地面，擰開(kāi)箱體上的觀(guān)察油口螺栓，為了方便加油，可以拆卸下排氣閥并在排氣閥連接螺孔處注入新的潤(rùn)滑油。同時(shí)仔細(xì)查看觀(guān)察油口出，待觀(guān)察油口處又潤(rùn)滑油溢出即可（以此為最終加油量標(biāo)準(zhǔn)）加油時(shí)應(yīng)注意加油口周邊的環(huán)境和清潔，不要混入螺栓，墊片及其其他的異物，否則會(huì)破壞齒輪，軸承等，而且不可以加入多的油量，否則會(huì)引起工作時(shí)油溫過(guò)高，軸承發(fā)熱，電機(jī)電流增大而影響工作。振動(dòng)箱內(nèi)就的潤(rùn)滑油排放：先取下振動(dòng)箱體底部的放油螺栓，在拆下排氣閥，振動(dòng)箱內(nèi)的舊油就可以迅速排出，打開(kāi)振動(dòng)箱側(cè)板，將底部的油污，塵埃，金屬粉末去除干凈。潤(rùn)滑油更換時(shí)間：振動(dòng)箱采用L-CKC150-200號(hào)中負(fù)荷工業(yè)齒輪油，工作40小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行換油。4、安全注意事項(xiàng)作業(yè)場(chǎng)地至電源變壓器或供電主干線(xiàn)的距離應(yīng)在200m以?xún)?nèi)，液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方。電源容量與導(dǎo)線(xiàn)截面應(yīng)符合出廠(chǎng)使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，啟動(dòng)時(shí)，電壓降應(yīng)控制在規(guī)定的范圍。應(yīng)檢查振動(dòng)樁錘減震器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動(dòng)或缺件的狀態(tài)下啟動(dòng)。應(yīng)檢查并確認(rèn)振動(dòng)箱內(nèi)潤(rùn)滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤(pán)轉(zhuǎn)膠帶輪時(shí)，振動(dòng)箱內(nèi)不得有任何異響。應(yīng)檢查各傳動(dòng)膠帶的松緊度，過(guò)松或過(guò)緊時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。夾持器與振動(dòng)器連接處的緊固螺栓不得松動(dòng)。液壓缸根部的接頭防護(hù)罩應(yīng)齊全。應(yīng)檢查夾持片的齒形。當(dāng)齒形磨損超過(guò)4mm時(shí)，應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前，應(yīng)在夾持片中間放一塊10－15mm厚的鋼板進(jìn)行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無(wú)滲漏，系統(tǒng)壓力應(yīng)正常，不得在夾持片之間無(wú)鋼板時(shí)試夾。懸掛振動(dòng)樁錘的起重機(jī)，其吊鉤上必須有防松脫的保護(hù)裝置。振動(dòng)樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險(xiǎn)鋼絲繩。啟動(dòng)振動(dòng)樁錘應(yīng)監(jiān)視啟動(dòng)電流和電壓，一次啟動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)10s。當(dāng)啟動(dòng)困難時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)啟動(dòng)。啟動(dòng)后，應(yīng)待電流降到正常值時(shí)，方可轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。振動(dòng)樁錘啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)待振幅達(dá)到規(guī)定值時(shí)，方可作業(yè)。當(dāng)振幅正常后仍不能拔樁時(shí)，應(yīng)改用功率較大的振動(dòng)樁錘。作業(yè)中，當(dāng)遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電（包括熔斷燒斷）時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，將換向開(kāi)關(guān)放在“中間”位置，并應(yīng)采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。作業(yè)中，應(yīng)保持振動(dòng)樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤(rùn)滑。5、巡回檢查5.1、目的為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的事故隱患，加強(qiáng)設(shè)備管理和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備的隱患、異常及故障，提前預(yù)知設(shè)備性能的改變，從而減少設(shè)備突發(fā)故障的機(jī)會(huì)，使設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，達(dá)到減輕維修工作量、降低維修費(fèi)用、保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。5.2、設(shè)備日常巡檢維護(hù)的基本原則??設(shè)備維護(hù)人員每個(gè)工作日需對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行巡檢并記錄。設(shè)備安全可靠的運(yùn)行時(shí)企業(yè)正常生產(chǎn)的重要條件，設(shè)備巡檢和維護(hù)是實(shí)現(xiàn)這種條件的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。設(shè)備巡檢做到定人，定責(zé)，定時(shí)，定內(nèi)容。5.3、巡檢主要內(nèi)容液壓油箱液壓油是否足夠。潤(rùn)滑點(diǎn)注油是否到位。檢查皮帶是否松弛及磨損情況。電纜線(xiàn)和油管是否有破損。控制箱是否有異味。6、異常情況處置規(guī)定當(dāng)設(shè)備作業(yè)發(fā)生異常時(shí)，設(shè)備操作人員應(yīng)立即停車(chē)檢查，通知相應(yīng)的設(shè)備維修人員，如情況嚴(yán)重，應(yīng)立即報(bào)告設(shè)備主管，由設(shè)備主管進(jìn)行解決。若設(shè)備主管也不能解決時(shí)，則由設(shè)備主管根據(jù)異?，F(xiàn)狀，報(bào)告設(shè)備部負(fù)責(zé)人。設(shè)備部負(fù)責(zé)人接到設(shè)備異常報(bào)告后應(yīng)根據(jù)設(shè)備異常狀況分析原因，必要時(shí)把相關(guān)問(wèn)題及時(shí)向分管經(jīng)理報(bào)告，必要時(shí)向租賃公司分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。如果異常情況特別嚴(yán)重，嚴(yán)重影響生產(chǎn)時(shí)，由分管經(jīng)理向項(xiàng)目經(jīng)理匯