路面工程石灰粉煤灰穩(wěn)定土試驗段施工方案

第第頁路面工程石灰粉煤灰穩(wěn)定土試驗段施工方案路面工程石灰粉煤灰穩(wěn)定土試驗段施工方案我項目定于3月28在K76+180K76+380左幅，長200米，進行試驗段的施工。1）鋪筑試驗段的目的（1）驗證用于施工的料子的質量和混合料的搭配比。（2）混合料的松鋪系數(shù)。（3）標準的施工方法。a.料子的攤鋪方法和適用的機具；b.合適的拌和機械，拌和方法、拌和深度和拌和遍數(shù)；c.整平和整型合適的機具和工藝方法；d.壓實機具的選擇與組合，壓實的次序，速度和遍數(shù)；e.拌和、運輸、攤鋪和碾壓機械的協(xié)調與搭配。（4）確定每一作業(yè)段的合適長度。（5）確定施工組織及管理體系、人員等。（6）質量檢驗的內容、檢測頻率和檢驗方法。（7）試驗段質量檢驗結果。2）施工準備1.原材：生石灰產(chǎn)自保定曲陽，有效鈣鎂含量為71%，滿足技術要求。石灰用提前7天消解、存放時間小于1個月，符合Ⅲ級或Ⅲ級以上技術指標。粉煤灰產(chǎn)地保定定州，SiO2、Al2O3、Fe2O3總含量為97.5%，大于設計要求90%，燒失量1.32%，小于20%,比表面積為4436cm2/g。土全標段采取低液限粘土，現(xiàn)擬定采用郝各莊土場，液限29%，塑限20%，塑性指數(shù)9，土源的各項指標均滿足設計要求。水使用干凈、不含有害物質的水源。2.機械設備挖掘機、灰土拌和機、壓路機、平地機、灑水車、運輸車輛等設備現(xiàn)已全部準備就緒，隨時可以滿足該工程需要。擬在試驗段投入的機械設備3．人員項目部管理人員、施工人員、技術人員現(xiàn)已全部到位；施工隊伍已簽訂合同，全部采用有經(jīng)驗的施工人員，并經(jīng)過技術培訓和技術交底。4.技術準備1）石灰粉煤灰穩(wěn)定土搭配比采用搭配比為石灰：粉煤灰：土=10：20：70，W0=18%，dma*=1.56g/cm2,7天無側限抗壓強度為0.79Mpa，大于設計強度0.6Mpa。后附構成設計文件。2）測量放樣工作測量工作已經(jīng)完成，全線水準點、導線點全部加密復核完畢，試驗段上路床交接后已經(jīng)進行復測，恢復中樁。每20米設一樁，同時放出對應邊樁，并放寬0.2米以保證拌合及碾壓寬度。在樁的兩側路面外邊沿處設一指示樁，在指示樁上用紅漆標出設計標高及松鋪厚度的位置，用以引導施工，施工過程中，標樁丟失移動要及時修補。后附導線點、水準點成績表。3）施工人員培訓及技術交底開工前項目部已組織全部施工人員、民工隊伍進行培訓，并召開技術交底會，明確施工工藝，人員分工確保工程質量。篇2:路面工程文明施工措施路面工程文明施工措施在工程施工管理中，按現(xiàn)代化施工的要求，使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和秩序，實現(xiàn)文明施工，創(chuàng)建文明工地。1、安全生產(chǎn)、文明施工領導小組負責領導工地的文明施工管理工作。2、健全管理制度及崗位責任制。3、建立經(jīng)濟責任制，把文明施工列入經(jīng)濟承包責任制中。4、實行檢查制度，每月至少組織兩次綜合檢查，按規(guī)定填寫表格，算出結果，張榜公布。5、完善獎懲制度。文明施工管理實行獎懲制度，訂立獎、懲細則，堅持獎懲兌現(xiàn)。6、推行持證上崗制度，進入施工現(xiàn)場的職工佩戴表明身份、職務的胸卡。7、開展文明施工競賽并與檢查、考評、獎懲相結合。8、加強教育培訓工作，實行文明施工教育，提高全員意識。篇3:路面工程石灰粉煤灰穩(wěn)定土施工方案路面工程石灰粉煤灰穩(wěn)定土施工方案整體方案：采用路拌法。消石灰、粉煤灰直接運到路上，先鋪素土，碾壓一遍，然后攤鋪粉煤灰，進行初拌，碾壓一遍，完成后攤鋪白灰進行二次拌合，碾壓成型。1.準備下承層路基必需實現(xiàn)表面平整、堅實，具有規(guī)定的路拱和橫坡，沒有松散和孱弱點，邊沿順直，路肩平整、整齊。在將預定的土運到之前，對下承層用灑水車均勻灑水，使下承層表面濕潤。2.測量劃格依據(jù)作業(yè)引導書所給公式，計算出石灰粉煤灰的虛鋪厚度。土虛鋪厚度=1.56*20*0.7*1.135/1.34=18.5cm（混合料標干1.56，混合料壓實厚度20cm，土占百分比為0.7，含水量13.5%對應松方密度為1.34）施工段落內用白灰打格，每車載土量約為20方，底基層半幅寬度為17.37米，將半幅路基再平均分成2個斷面。每斷面長度為20/17.37/2/0.185=3.1米，即卸兩車土斷面長度為6.2米，灰格尺寸即為8.68米6.2米，每格內卸兩車土。備土過程中派專人對車輛進行指揮。3.鋪土裝車時，注意每輛車的裝載數(shù)量基本相等，依據(jù)各段需要土的數(shù)量等距離卸料，在土場供應的路段范圍內，由遠到近將土堆放在路幅上事先劃好的方格內，躲避土不足或過多。施工作業(yè)段內的土用推土機均勻攤開，并用平地機整平，依照計算的虛鋪厚度等厚布土，在路床頂面每20米設兩個白灰點檢查其厚度，基本成型時，用光面壓路機快速碾壓12遍，使素土層具有平整光滑的表面，同時具有確定的密實度，以便攤鋪粉煤灰。4.布粉煤灰粉煤灰虛鋪厚度=1.56*20*0.2*1.32/1.056=7.8cm（混合料標干1.56，混合料壓實厚度20cm，粉煤灰占百分比0.2，含水量32%對應最大密度為0.8，濕松容重為1.056）每延米粉煤灰松方量=17.370.078=1.35m3按梯形斷面在路基上碼成3條灰?guī)?，人工將已碼條且計量檢查準確的粉煤灰條布撒均勻。梯形斷面尺寸為：底面寬為1.5米，頂面寬為0.5米，高度為45cm。粉煤灰條散開前按設計寬度劃出灰線掌控布灰的范圍，在灰線內人工用鍬反扣依次將粉煤灰散開，用刮灰板人工找平。在粉煤灰條散開找平后，灑適量的水以防粉煤灰飛揚，然后用穩(wěn)定土拌和機進行初拌，拌和一遍后用平地機整平，再用光面壓路機快速碾壓一遍。防止上白灰時由于輪跡的碾壓造成粉煤灰的不均勻現(xiàn)象。5．布白灰在拌合過程中要破壞下承層1cm左右，石灰劑量比試驗室確定的劑量多1%。石灰虛鋪厚度=1.56*20*0.11*1.232/0.870=4.86cm（混合料標干1.56g/cm3，混合料壓實厚度20cm，石灰占百分比0.11，含水量23.2%對應最大干密度為0.706，濕松容重為0.870）每延米石灰松方量=17.370.0486=0.844m3按梯形斷面在路基上碼成3條灰?guī)?，人工將已碼條且計量檢查準確的粉煤灰條布撒均勻。尺寸為：底面寬為1.35米，頂面寬為0.4米，高度為33cm。由于石灰在混合料中所占的比例量較小，對二灰土的早期強度影響最大，所以在碼條過程中應嚴格掌控梯形斷面的準確性，以免造成在實際操作過程中的計量不準確。石灰的均勻性緊要靠碼條掌控計量，人工扣鍬掌控布灰的密度。6．拌合用兩臺德工2100灰土拌和機拌和，先用鏵犁將石灰和已初拌過的粉煤灰土翻拌12遍，第一遍不能翻拌到底，防止石灰翻到下面，躲避造成素灰夾層，鏵犁的作用是除掉一部分土塊、灰塊，并將底部的石灰土向上翻起；緊接著用旋耕機拌和一遍，以免上拌和機時打滑，然后用拌和機進行拌和（不少于2次）。拌和過程中，嚴防拌和層底部殘留素土夾層，破壞下承層表面1cm左右，不宜過多，以利上下層結合。拌和過程中，試驗室人員要及時檢查混合料的含水量，水分略大于最佳含水量的2%3%，以彌補施工過程中水分的蒸發(fā)，含水量不足要及時用水車灑水。拌和始終進行到灑水的水量已充分、沒有大于1cm的土塊和灰塊、混合料的顏色及含水量均勻為止。拌和過程中要有專人跟機作業(yè)，隨時檢查混合料拌和深度和拌和的均勻性，躲避顯現(xiàn)素土素灰夾層、花面、斑紋等現(xiàn)象。拌和的均勻性，通常采用顏色全都（沒有灰條、灰團和花面）作為判別拌和均勻的標志。拌和時布置工人盯班作業(yè)，檢查拌和情況，每5米挖兩個坑（左、右兩邊）或一個斷面，檢查是否實現(xiàn)預定的深度，是否顯現(xiàn)素土或素灰夾層，及時指揮拌和機調整拌和深度。若顯現(xiàn)小面積夾層，人工翻開處理；若顯現(xiàn)大面積夾層把拌和機退回，重新拌和以清除夾層。拌和時試驗人員跟班作業(yè)，檢測灰劑量以及取樣做強度檢測試件，工地試驗員視天氣和氣候掌握含水量使其處于略大于最佳含水量。7.整平用平地機，結合少量人工共同整平?；旌狭习韬头弦蠛?，用平地機粗平一遍，除掉拌和產(chǎn)生的土坎、波浪、溝槽等，使表面約莫平整。用振動壓路機穩(wěn)壓12遍。利用掌控樁用水平儀或掛線放樣，石灰粉作出標記，樣點分布密度視平地機司機水平確定。平地機由外側起向內側進行刮平。重復上述步驟直至標高和平整度滿足要求為止。整平過程中切忌薄層找補，備土、備灰要適當考慮富余量，整平常寧刮勿補。8.碾壓碾壓采用振動式壓路機和一臺26噸膠輪靜態(tài)壓路機聯(lián)合完成。1）、整平完成后，首先用振動壓路機由路邊沿起向路中心碾壓，靜壓一遍，搭接1520厘米，再開振碾壓4遍，碾壓過程中試驗員及時檢測壓實度，壓實度滿足要求后，改用膠輪壓路機低速碾壓23遍，除掉輪跡，實現(xiàn)表面平整、干凈、邊沿順直，最終用三輪壓路機終壓光面。路肩要同路面一起碾壓。2）、注意要點：（1）碾壓必需連續(xù)完成，中途不得停頓；（2）壓路機數(shù)量滿足施工要求，以減少碾壓成型時間，實現(xiàn)壓實要求；（3）碾壓過程中應行走順直，低速行駛；（4）橋頭處10米范圍內橫向碾壓；9、養(yǎng)生二灰土拌和碾壓完畢后，灑水養(yǎng)生，使土層表面保持確定的濕度，但不能過濕，一般每天灑水不少于34次，養(yǎng)生時間不少于7天。為防止水分蒸發(fā)過快，導致二灰土層表面開裂，在二灰土表面上一透水土工布，在土工布上灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生期間封閉交通，除養(yǎng)護車輛外嚴禁其它車輛通行。養(yǎng)生結束后，將土工布清除。10、檢測驗收1）、試驗員應盯在施工現(xiàn)場，完成碾壓遍數(shù)后，立刻取樣檢驗壓實度（要及時拿出試驗結果），壓實不足立刻補壓，直到滿足壓實要求為止。二灰土底基層檢測標準見下表。二灰土底基層檢測項目序號檢測項目規(guī)定值或允許偏差檢測方法和頻率壓實度（%）代表值95按JTGF80/120**附錄B檢查，每200m每車道測2處極值91平整度（mm）123m直尺：每100m測1處*10尺縱斷高程（mm）+5，15水準儀：每200米測4斷面寬度（mm）不小于設計值尺量：每200米測4處厚度（mm）代表值10按JTGF80/120**附錄H檢查，每200米每車道測1點極值25橫坡（%）0.3水準儀：每200米測4斷面7d強度（Mpa）0.8按JTGF80/120**附錄G檢查每作業(yè)段或每2000m2一次8水泥、石灰劑量（%）0.1+1.5每100