農(nóng)業(yè)機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書

農(nóng)業(yè)機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書TOC\o"1-2"\h\u31129第1章農(nóng)業(yè)機(jī)械基礎(chǔ)知識 3123961.1農(nóng)業(yè)機(jī)械的類型與功能 4175951.2農(nóng)業(yè)機(jī)械的基本結(jié)構(gòu)及工作原理 43368第2章農(nóng)業(yè)機(jī)械操作規(guī)范 5217062.1農(nóng)業(yè)機(jī)械操作基本要求 5185192.1.1操作人員要求 5181162.1.2機(jī)械檢查與維護(hù) 5222512.1.3操作環(huán)境要求 5282.1.4操作前準(zhǔn)備 5173532.2農(nóng)業(yè)機(jī)械操作安全注意事項(xiàng) 557472.2.1穿戴防護(hù)用品 5294612.2.2遵守操作規(guī)程 556922.2.3注意行人及作業(yè)人員安全 573752.2.4防止機(jī)械失控 5100922.3農(nóng)業(yè)機(jī)械操作技巧與經(jīng)驗(yàn) 685172.3.1合理調(diào)整作業(yè)速度 6185862.3.2掌握作業(yè)深度和間距 6118172.3.3適時(shí)調(diào)整機(jī)械狀態(tài) 6236202.3.4注意節(jié)能降耗 685262.3.5定期總結(jié)經(jīng)驗(yàn) 624848第3章耕作機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù) 6159613.1耕作機(jī)械的操作方法 6136343.1.1操作前準(zhǔn)備 6140563.1.2操作步驟 617323.1.3操作后注意事項(xiàng) 7166343.2耕作機(jī)械的養(yǎng)護(hù)與管理 7236553.2.1耕作機(jī)械的養(yǎng)護(hù) 755413.2.2耕作機(jī)械的管理 7190233.3耕作機(jī)械常見故障及排除方法 7169793.3.1發(fā)動機(jī)故障 7129713.3.2傳動系統(tǒng)故障 7187263.3.3耕作部件故障 7156473.3.4制動系統(tǒng)故障 7125883.3.5液壓系統(tǒng)故障 817034第4章播種機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù) 8280464.1播種機(jī)械的操作方法 861694.1.1操作前準(zhǔn)備 8314564.1.2操作步驟 8152954.2播種機(jī)械的養(yǎng)護(hù)與管理 8195114.2.1日常養(yǎng)護(hù) 8136994.2.2定期檢查與維護(hù) 8117004.3播種機(jī)械常見故障及排除方法 9236324.3.1播種不均勻 9124524.3.2播種深度不穩(wěn)定 9251224.3.3播種機(jī)械異響 954794.3.4播種機(jī)械無法啟動 927338第5章施肥機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù) 924875.1施肥機(jī)械的操作方法 9188475.1.1準(zhǔn)備工作 915475.1.2操作步驟 996785.2施肥機(jī)械的養(yǎng)護(hù)與管理 10110445.2.1日常養(yǎng)護(hù) 105605.2.2定期養(yǎng)護(hù) 10187075.3施肥機(jī)械常見故障及排除方法 10196605.3.1施肥不均勻 10171905.3.2施肥量不足或過多 10316045.3.3施肥機(jī)械無法啟動 10247485.3.4施肥機(jī)械異響 109743第6章田間管理機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù) 11226416.1田間管理機(jī)械的操作方法 11216626.1.1耕作機(jī)械操作 1154576.1.2除草機(jī)械操作 1197226.1.3播種機(jī)械操作 11257036.2田間管理機(jī)械的養(yǎng)護(hù)與管理 11240216.2.1日常養(yǎng)護(hù) 114096.2.2定期養(yǎng)護(hù) 1170576.3田間管理機(jī)械常見故障及排除方法 12239506.3.1耕作機(jī)械故障 12186516.3.2除草機(jī)械故障 1241806.3.3播種機(jī)械故障 121595第7章收獲機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù) 12179867.1收獲機(jī)械的操作方法 12196937.1.1操作前準(zhǔn)備 1284077.1.2操作步驟 12309177.1.3操作注意事項(xiàng) 1250317.2收獲機(jī)械的養(yǎng)護(hù)與管理 12168757.2.1日常養(yǎng)護(hù) 12178127.2.2定期養(yǎng)護(hù) 13116917.2.3存放與管理 132267.3收獲機(jī)械常見故障及排除方法 13303937.3.1發(fā)動機(jī)故障 13207187.3.2傳動系統(tǒng)故障 13124357.3.3割臺及輸送系統(tǒng)故障 138841第8章脫粒機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù) 14181498.1脫粒機(jī)械的操作方法 1492918.1.1操作前準(zhǔn)備 14166678.1.2操作步驟 14200558.1.3操作注意事項(xiàng) 14131948.2脫粒機(jī)械的養(yǎng)護(hù)與管理 14300588.2.1日常養(yǎng)護(hù) 14212048.2.2定期養(yǎng)護(hù) 14110458.3脫粒機(jī)械常見故障及排除方法 148848.3.1脫粒效果差 15322478.3.2機(jī)械振動過大 15201108.3.3電氣系統(tǒng)故障 1532021第9章農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù) 15119089.1農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械的操作方法 15187809.1.1操作前準(zhǔn)備 15309359.1.2設(shè)備啟動與運(yùn)行 155299.1.3操作過程中注意事項(xiàng) 1562309.2農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械的養(yǎng)護(hù)與管理 1553399.2.1日常養(yǎng)護(hù) 1586389.2.2定期養(yǎng)護(hù) 16293009.3農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械常見故障及排除方法 16240989.3.1故障診斷 16301699.3.2常見故障及排除方法 16477第10章農(nóng)業(yè)機(jī)械維修與保養(yǎng) 163123810.1農(nóng)業(yè)機(jī)械維修工具與設(shè)備 171532810.1.1手動工具 171497310.1.2電動工具 172677410.1.3測量工具 171566210.1.4潤滑設(shè)備 171963210.2農(nóng)業(yè)機(jī)械維修方法與技巧 171445810.2.1故障診斷 17809210.2.2拆卸與組裝 171597110.2.3零件檢查與更換 171087210.2.4調(diào)試與試運(yùn)行 183229710.3農(nóng)業(yè)機(jī)械保養(yǎng)要點(diǎn)及周期 181016510.3.1日常保養(yǎng) 181430810.3.2定期保養(yǎng) 181249510.4農(nóng)業(yè)機(jī)械維修與保養(yǎng)注意事項(xiàng) 18661910.4.1斷電與掛警示牌 181299110.4.2遵循操作規(guī)程 181578510.4.3零件儲存與保管 182639410.4.4定期培訓(xùn)與學(xué)習(xí) 18第1章農(nóng)業(yè)機(jī)械基礎(chǔ)知識1.1農(nóng)業(yè)機(jī)械的類型與功能農(nóng)業(yè)機(jī)械是指應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中的各種機(jī)械設(shè)備，其類型多樣，功能各異。根據(jù)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，農(nóng)業(yè)機(jī)械大致可以分為以下幾類：（1）耕作機(jī)械：主要用于翻土、松土、平整土地等耕作作業(yè)，如拖拉機(jī)、耕整機(jī)、旋耕機(jī)等。（2）播種機(jī)械：用于播種作物種子，包括條播機(jī)、點(diǎn)播機(jī)、撒播機(jī)等。（3）施肥機(jī)械：用于施撒肥料，包括撒肥機(jī)、施肥機(jī)等。（4）田間管理機(jī)械：用于作物生長過程中的除草、培土、灌溉等作業(yè)，如中耕機(jī)、培土機(jī)、噴灌設(shè)備等。（5）收獲機(jī)械：用于收獲作物，包括稻谷收割機(jī)、玉米收割機(jī)、棉花采摘機(jī)等。（6）加工機(jī)械：用于農(nóng)產(chǎn)品加工，如糧食烘干機(jī)、碾米機(jī)、磨粉機(jī)等。（7）農(nóng)田水利機(jī)械：用于農(nóng)田水利建設(shè)，如挖掘機(jī)、鏟車、水泵等。（8）農(nóng)業(yè)運(yùn)輸機(jī)械：用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料的運(yùn)輸，如農(nóng)用運(yùn)輸車、拖拉機(jī)掛車等。1.2農(nóng)業(yè)機(jī)械的基本結(jié)構(gòu)及工作原理農(nóng)業(yè)機(jī)械的基本結(jié)構(gòu)主要包括發(fā)動機(jī)、傳動系統(tǒng)、工作部件、控制系統(tǒng)和輔助裝置等部分。（1）發(fā)動機(jī)：農(nóng)業(yè)機(jī)械的動力源，通常采用內(nèi)燃機(jī)，為機(jī)械提供動力。（2）傳動系統(tǒng)：將發(fā)動機(jī)產(chǎn)生的動力傳遞到工作部件，包括離合器、變速箱、傳動軸、驅(qū)動輪等。（3）工作部件：根據(jù)不同農(nóng)業(yè)機(jī)械的功能，工作部件有所差異，如耕作機(jī)械的耕刀、播種機(jī)械的播種器等。（4）控制系統(tǒng)：用于操作和控制農(nóng)業(yè)機(jī)械的工作狀態(tài)，包括操縱桿、閥門、傳感器等。（5）輔助裝置：為保證農(nóng)業(yè)機(jī)械正常工作，提供必要的輔助功能，如照明裝置、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。農(nóng)業(yè)機(jī)械的工作原理如下：（1）發(fā)動機(jī)產(chǎn)生動力，通過傳動系統(tǒng)傳遞到工作部件。（2）工作部件根據(jù)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)需求，完成相應(yīng)的作業(yè)。（3）控制系統(tǒng)對機(jī)械的工作狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整，以滿足不同作業(yè)的要求。（4）輔助裝置為機(jī)械提供必要的支持，保證其正常運(yùn)行。通過以上各部分的協(xié)同作用，農(nóng)業(yè)機(jī)械實(shí)現(xiàn)了高效的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)作業(yè)。第2章農(nóng)業(yè)機(jī)械操作規(guī)范2.1農(nóng)業(yè)機(jī)械操作基本要求2.1.1操作人員要求操作農(nóng)業(yè)機(jī)械的人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識和技能，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)操作證件。同時(shí)要求操作人員身體健康，具備良好的視力和反應(yīng)能力。2.1.2機(jī)械檢查與維護(hù)在操作農(nóng)業(yè)機(jī)械前，應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行全面的檢查，保證各部件齊全、完好，無損壞或松動現(xiàn)象。定期對機(jī)械進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，保證機(jī)械功能良好。2.1.3操作環(huán)境要求保證操作環(huán)境安全、寬敞，避免在狹小、潮濕、有障礙物的場地進(jìn)行操作。在操作過程中，注意保持場地清潔，避免油污、水漬等影響操作安全。2.1.4操作前準(zhǔn)備在操作農(nóng)業(yè)機(jī)械前，應(yīng)詳細(xì)閱讀機(jī)械的使用說明書，了解機(jī)械的功能、結(jié)構(gòu)、操作方法及安全注意事項(xiàng)。根據(jù)作業(yè)任務(wù)，合理選擇機(jī)械類型和規(guī)格。2.2農(nóng)業(yè)機(jī)械操作安全注意事項(xiàng)2.2.1穿戴防護(hù)用品操作人員在操作農(nóng)業(yè)機(jī)械時(shí)，應(yīng)穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)用品，如頭盔、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩等。2.2.2遵守操作規(guī)程嚴(yán)格按照農(nóng)業(yè)機(jī)械的操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免違章操作。在操作過程中，不得擅自離開工作崗位，不得在機(jī)械運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整。2.2.3注意行人及作業(yè)人員安全在操作農(nóng)業(yè)機(jī)械時(shí)，要密切注意周圍環(huán)境，避免傷及行人及作業(yè)人員。在通過狹窄區(qū)域或交叉路口時(shí)，應(yīng)減速慢行，必要時(shí)設(shè)置警示標(biāo)志。2.2.4防止機(jī)械失控在操作過程中，如遇機(jī)械失控或異常情況，應(yīng)立即采取緊急措施，如熄火、斷電等，并及時(shí)報(bào)告維修人員進(jìn)行處理。2.3農(nóng)業(yè)機(jī)械操作技巧與經(jīng)驗(yàn)2.3.1合理調(diào)整作業(yè)速度根據(jù)作業(yè)任務(wù)、土壤類型、作物品種等因素，合理調(diào)整農(nóng)業(yè)機(jī)械的作業(yè)速度，保證作業(yè)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。2.3.2掌握作業(yè)深度和間距根據(jù)作物生長需求和作業(yè)要求，掌握農(nóng)業(yè)機(jī)械的作業(yè)深度和間距，保證作業(yè)效果。2.3.3適時(shí)調(diào)整機(jī)械狀態(tài)在操作過程中，根據(jù)作業(yè)效果和機(jī)械功能，適時(shí)調(diào)整機(jī)械狀態(tài)，如調(diào)整刀片角度、松緊度等，以提高作業(yè)質(zhì)量。2.3.4注意節(jié)能降耗在保證作業(yè)質(zhì)量的前提下，合理利用農(nóng)業(yè)機(jī)械，避免過度消耗能源，降低作業(yè)成本。2.3.5定期總結(jié)經(jīng)驗(yàn)在操作過程中，積累并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高操作技能，為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)、高效的機(jī)械化服務(wù)。第3章耕作機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù)3.1耕作機(jī)械的操作方法3.1.1操作前準(zhǔn)備在進(jìn)行耕作機(jī)械操作前，應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書，了解設(shè)備的技術(shù)功能、操作方法及安全注意事項(xiàng)。同時(shí)對機(jī)械進(jìn)行以下檢查：（1）檢查機(jī)械各部件是否完好，連接是否牢固。（2）檢查液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)是否正常。（3）檢查燃油、潤滑油、冷卻液等是否充足。3.1.2操作步驟（1）啟動發(fā)動機(jī)，使機(jī)械預(yù)熱至正常工作溫度。（2）按照田間作業(yè)要求，調(diào)整耕作機(jī)械的耕深、耕寬等參數(shù)。（3）在操作過程中，保持直線行駛，避免急轉(zhuǎn)彎、急剎車等行為。（4）轉(zhuǎn)彎時(shí)，降低速度，避免機(jī)械側(cè)翻。（5）操作過程中，密切關(guān)注機(jī)械工作狀況，發(fā)覺異常立即停機(jī)檢查。3.1.3操作后注意事項(xiàng)（1）操作完成后，及時(shí)清理機(jī)械上的泥土、雜草等附著物。（2）停機(jī)前，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，將機(jī)械停放在平穩(wěn)的地面上。（3）檢查機(jī)械各部件，發(fā)覺問題及時(shí)進(jìn)行維修。3.2耕作機(jī)械的養(yǎng)護(hù)與管理3.2.1耕作機(jī)械的養(yǎng)護(hù)（1）定期對機(jī)械進(jìn)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等維護(hù)工作。（2）根據(jù)設(shè)備說明書，定期更換潤滑油、液壓油、冷卻液等。（3）定期檢查機(jī)械的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零部件。3.2.2耕作機(jī)械的管理（1）建立健全機(jī)械設(shè)備管理制度，保證設(shè)備合理使用、安全運(yùn)行。（2）對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高操作技能和安全意識。（3）做好設(shè)備使用記錄，定期進(jìn)行設(shè)備檢查、維修和保養(yǎng)。3.3耕作機(jī)械常見故障及排除方法3.3.1發(fā)動機(jī)故障（1）故障現(xiàn)象：發(fā)動機(jī)啟動困難、熄火、功率下降等。（2）排除方法：檢查燃油、空氣、火花等系統(tǒng)，發(fā)覺問題及時(shí)維修。3.3.2傳動系統(tǒng)故障（1）故障現(xiàn)象：傳動皮帶打滑、斷裂，齒輪磨損等。（2）排除方法：定期檢查傳動系統(tǒng)，調(diào)整皮帶松緊度，更換磨損嚴(yán)重的零部件。3.3.3耕作部件故障（1）故障現(xiàn)象：耕作部件堵塞、斷裂、磨損等。（2）排除方法：定期清理耕作部件，檢查并更換磨損嚴(yán)重的零部件。3.3.4制動系統(tǒng)故障（1）故障現(xiàn)象：制動失靈、制動力下降等。（2）排除方法：檢查制動系統(tǒng)，更換磨損嚴(yán)重的剎車片、剎車盤等零部件。3.3.5液壓系統(tǒng)故障（1）故障現(xiàn)象：液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定、漏油等。（2）排除方法：檢查液壓系統(tǒng)，更換密封件，修復(fù)或更換損壞的液壓元件。第4章播種機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù)4.1播種機(jī)械的操作方法4.1.1操作前準(zhǔn)備在操作播種機(jī)械前，操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備說明書，了解機(jī)械功能、結(jié)構(gòu)及操作方法。同時(shí)進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：（1）檢查播種機(jī)械各部件是否完好，連接是否牢固，潤滑部位是否加注潤滑油；（2）確認(rèn)種子品種、質(zhì)量及處理情況，保證種子符合播種要求；（3）根據(jù)播種要求調(diào)整播種機(jī)械的行距、播深、播種量等參數(shù)；（4）檢查拖拉機(jī)等動力設(shè)備是否正常，保證能源供應(yīng)穩(wěn)定。4.1.2操作步驟（1）啟動動力設(shè)備，使播種機(jī)械進(jìn)入工作狀態(tài)；（2）沿著預(yù)設(shè)的播種線路勻速前進(jìn)，保持直線行駛；（3）在播種過程中，注意觀察播種機(jī)械工作情況，發(fā)覺問題及時(shí)調(diào)整；（4）播種結(jié)束后，關(guān)閉播種機(jī)械，切斷動力設(shè)備。4.2播種機(jī)械的養(yǎng)護(hù)與管理4.2.1日常養(yǎng)護(hù)（1）定期檢查播種機(jī)械各部件，發(fā)覺問題及時(shí)維修或更換；（2）保持播種機(jī)械清潔，防止灰塵、泥土等雜物進(jìn)入內(nèi)部；（3）定期加注潤滑油，保證潤滑系統(tǒng)正常工作；（4）存放播種機(jī)械時(shí)，應(yīng)選擇干燥、通風(fēng)、避光的環(huán)境。4.2.2定期檢查與維護(hù)（1）每年播種季節(jié)結(jié)束后，對播種機(jī)械進(jìn)行全面檢查，發(fā)覺問題及時(shí)修復(fù)；（2）更換磨損嚴(yán)重的零部件，保證播種機(jī)械功能穩(wěn)定；（3）檢查播種機(jī)械的電氣系統(tǒng)，保證線路完好、接觸良好；（4）對動力設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，保證能源供應(yīng)正常。4.3播種機(jī)械常見故障及排除方法4.3.1播種不均勻（1）調(diào)整播種機(jī)械的播種量，使其符合播種要求；（2）檢查播種機(jī)械的排種器，發(fā)覺磨損或損壞及時(shí)更換；（3）檢查播種機(jī)械的輸送帶，保證其松緊度適中，調(diào)整張緊裝置。4.3.2播種深度不穩(wěn)定（1）檢查播種機(jī)械的深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，保證其正常工作；（2）調(diào)整拖拉機(jī)行走速度，保持勻速前進(jìn)；（3）檢查播種機(jī)械的鎮(zhèn)壓輪，發(fā)覺磨損或損壞及時(shí)更換。4.3.3播種機(jī)械異響（1）檢查播種機(jī)械各部件的緊固情況，發(fā)覺問題及時(shí)處理；（2）檢查軸承、齒輪等傳動部位，加注潤滑油或更換磨損零部件；（3）對動力設(shè)備進(jìn)行檢查，保證其運(yùn)行穩(wěn)定。4.3.4播種機(jī)械無法啟動（1）檢查電源線路，保證接線正確、接觸良好；（2）檢查啟動開關(guān)、保險(xiǎn)絲等電氣元件，發(fā)覺損壞及時(shí)更換；（3）檢查動力設(shè)備，保證其能夠正常啟動。第5章施肥機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù)5.1施肥機(jī)械的操作方法5.1.1準(zhǔn)備工作在操作施肥機(jī)械前，應(yīng)進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：（1）保證施肥機(jī)械處于良好工作狀態(tài)，各部件齊全、緊固、無損壞。（2）檢查施肥機(jī)械的潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油充足、清潔。（3）根據(jù)作物需求和土壤條件，選擇合適的肥料種類和施肥量。（4）了解施肥機(jī)械的功能參數(shù)，熟悉操作規(guī)程。5.1.2操作步驟（1）開啟施肥機(jī)械，調(diào)整至適宜的工作速度。（2）將肥料倒入施肥機(jī)械的料斗，注意不要超過料斗容量。（3）按照作物行距和施肥深度要求，調(diào)整施肥機(jī)械的施肥臂和施肥深度。（4）在操作過程中，保持直線行駛，避免施肥不均勻。（5）施肥過程中，隨時(shí)觀察施肥情況，發(fā)覺異常及時(shí)調(diào)整。（6）施肥結(jié)束后，關(guān)閉施肥機(jī)械，清理料斗內(nèi)剩余肥料。5.2施肥機(jī)械的養(yǎng)護(hù)與管理5.2.1日常養(yǎng)護(hù)（1）定期檢查施肥機(jī)械的緊固件，保證牢固。（2）保持施肥機(jī)械清潔，避免肥料殘留。（3）檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油充足、清潔，及時(shí)更換潤滑油。（4）定期對施肥機(jī)械進(jìn)行消毒處理，防止病菌傳播。5.2.2定期養(yǎng)護(hù)（1）根據(jù)施肥機(jī)械的使用頻率，制定合理的養(yǎng)護(hù)計(jì)劃。（2）檢查施肥機(jī)械的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。（3）檢查施肥機(jī)械的電氣系統(tǒng)，保證線路完好、接觸良好。（4）對施肥機(jī)械進(jìn)行全面的檢查和調(diào)整，保證其工作功能。5.3施肥機(jī)械常見故障及排除方法5.3.1施肥不均勻（1）調(diào)整施肥機(jī)械的施肥臂，使其與作物行距匹配。（2）檢查施肥機(jī)械的施肥深度，保證施肥深度一致。（3）檢查施肥機(jī)械的料斗內(nèi)肥料是否均勻，如有結(jié)塊，需攪拌均勻。5.3.2施肥量不足或過多（1）檢查施肥機(jī)械的施肥量調(diào)整裝置，調(diào)整至合適的施肥量。（2）檢查肥料是否堵塞，清理施肥機(jī)械的排肥通道。5.3.3施肥機(jī)械無法啟動（1）檢查電源線路，保證電源接觸良好。（2）檢查啟動裝置，如有損壞，及時(shí)更換。（3）檢查燃油系統(tǒng)，保證燃油充足、清潔。5.3.4施肥機(jī)械異響（1）停止施肥作業(yè)，檢查施肥機(jī)械的各部件，排除松動、磨損、損壞等情況。（2）檢查軸承、齒輪等傳動部件，加注潤滑油或更換損壞部件。（3）若異響仍無法排除，及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。第6章田間管理機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù)6.1田間管理機(jī)械的操作方法6.1.1耕作機(jī)械操作（1）啟動機(jī)器前，檢查各部分是否完好，保證所有緊固件無松動。（2）根據(jù)作物種類及土壤狀況，調(diào)整機(jī)器的作業(yè)深度。（3）在操作過程中，保持直線行駛，避免急劇轉(zhuǎn)向，保證作業(yè)質(zhì)量。（4）作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)清理機(jī)器上的泥土和殘留物。6.1.2除草機(jī)械操作（1）根據(jù)田間雜草種類和生長狀況，選擇合適的除草機(jī)械。（2）調(diào)整機(jī)器的作業(yè)速度，保證除草效果。（3）在操作過程中，注意觀察除草效果，及時(shí)調(diào)整機(jī)械作業(yè)參數(shù)。（4）作業(yè)結(jié)束后，清理機(jī)器上的雜草殘留。6.1.3播種機(jī)械操作（1）根據(jù)種子種類和播種要求，調(diào)整播種機(jī)械的作業(yè)參數(shù)。（2）保證播種均勻，避免漏播和重播。（3）操作過程中，注意觀察種子供給情況，及時(shí)補(bǔ)充種子。（4）作業(yè)結(jié)束后，對播種機(jī)械進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。6.2田間管理機(jī)械的養(yǎng)護(hù)與管理6.2.1日常養(yǎng)護(hù)（1）定期檢查機(jī)械各部分的緊固件，保證無松動。（2）保持機(jī)械清潔，及時(shí)清除泥土、雜草等殘留物。（3）定期給機(jī)械的潤滑部位加油，保持良好的潤滑狀態(tài)。6.2.2定期養(yǎng)護(hù)（1）根據(jù)機(jī)械的使用壽命和作業(yè)強(qiáng)度，制定合理的養(yǎng)護(hù)計(jì)劃。（2）定期更換易損件，如刀片、鏈條等。（3）檢查機(jī)械的電氣系統(tǒng)，保證電路通暢，無短路、漏電現(xiàn)象。6.3田間管理機(jī)械常見故障及排除方法6.3.1耕作機(jī)械故障（1）故障現(xiàn)象：作業(yè)效果不佳，土壤翻動不徹底。排除方法：調(diào)整作業(yè)深度，檢查刀片是否磨損，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀片。6.3.2除草機(jī)械故障（1）故障現(xiàn)象：除草效果差，機(jī)器堵塞。排除方法：調(diào)整作業(yè)速度，清理機(jī)器上的雜草殘留，檢查刀片和輸送帶是否正常。6.3.3播種機(jī)械故障（1）故障現(xiàn)象：播種不均勻，漏播、重播現(xiàn)象嚴(yán)重。排除方法：檢查種子供給系統(tǒng)，調(diào)整播種裝置，保證播種均勻。第7章收獲機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù)7.1收獲機(jī)械的操作方法7.1.1操作前準(zhǔn)備在進(jìn)行收獲作業(yè)前，操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀并理解機(jī)械使用說明書，掌握收獲機(jī)械的基本結(jié)構(gòu)、功能及操作要領(lǐng)。同時(shí)對機(jī)械進(jìn)行全面檢查，保證各部件齊全、完好，潤滑良好，燃油、冷卻液充足。7.1.2操作步驟（1）啟動機(jī)械，進(jìn)行預(yù)熱。（2）調(diào)整收獲機(jī)械的行走速度，使之適應(yīng)作物收獲速度。（3）根據(jù)作物類型和生長條件，調(diào)整割臺高度和切割寬度。（4）在收獲過程中，保持機(jī)械直線行駛，避免急劇轉(zhuǎn)向，以免損傷作物。（5）隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)行情況，發(fā)覺異常立即停機(jī)檢查。7.1.3操作注意事項(xiàng)（1）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得超載、超速行駛。（2）操作過程中，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞、碾壓等發(fā)生。（3）定期對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，保證機(jī)械功能良好。7.2收獲機(jī)械的養(yǎng)護(hù)與管理7.2.1日常養(yǎng)護(hù)（1）保持機(jī)械清潔，及時(shí)清除泥土、作物殘?jiān)任畚铩＃?）檢查并緊固各連接部件，保證無松動、脫落現(xiàn)象。（3）定期檢查并補(bǔ)充燃油、潤滑油、冷卻液等消耗品。7.2.2定期養(yǎng)護(hù)（1）按照使用說明書要求，定期更換潤滑油、濾清器等。（2）對割刀、輸送帶等易損部件進(jìn)行檢查、調(diào)整或更換。（3）檢查發(fā)動機(jī)、傳動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，保證其工作正常。7.2.3存放與管理（1）收獲季節(jié)結(jié)束后，及時(shí)對機(jī)械進(jìn)行清洗、保養(yǎng)，并存放在干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi)。（2）避免機(jī)械長時(shí)間暴露在陽光下，以免造成橡膠件老化、損壞。（3）妥善保管機(jī)械使用說明書、維護(hù)保養(yǎng)記錄等相關(guān)資料。7.3收獲機(jī)械常見故障及排除方法7.3.1發(fā)動機(jī)故障（1）故障現(xiàn)象：發(fā)動機(jī)啟動困難或無法啟動。排除方法：檢查燃油、電路、空氣濾清器等，保證其正常工作。（2）故障現(xiàn)象：發(fā)動機(jī)功率不足。排除方法：檢查燃油、空氣濾清器、火花塞等，發(fā)覺問題及時(shí)更換。7.3.2傳動系統(tǒng)故障（1）故障現(xiàn)象：變速箱異響、換擋困難。排除方法：檢查變速箱油質(zhì)、齒輪嚙合情況，必要時(shí)更換變速箱油、齒輪。（2）故障現(xiàn)象：驅(qū)動輪打滑。排除方法：檢查輪胎氣壓、花紋磨損情況，調(diào)整或更換輪胎。7.3.3割臺及輸送系統(tǒng)故障（1）故障現(xiàn)象：割刀磨損、切割效果差。排除方法：檢查割刀磨損情況，及時(shí)更換割刀。（2）故障現(xiàn)象：輸送帶跑偏、斷裂。排除方法：檢查輸送帶張緊度、導(dǎo)向輪磨損情況，調(diào)整或更換輸送帶、導(dǎo)向輪。第8章脫粒機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù)8.1脫粒機(jī)械的操作方法8.1.1操作前準(zhǔn)備在操作脫粒機(jī)械前，應(yīng)保證作業(yè)場地平整、通風(fēng)，并對機(jī)械進(jìn)行全面的檢查，包括：各緊固件是否牢固，傳動帶是否松弛或磨損，潤滑系統(tǒng)是否正常，以及電氣系統(tǒng)是否安全可靠。8.1.2操作步驟（1）啟動脫粒機(jī)械，待各部件運(yùn)行正常后，方可開始作業(yè)。（2）將待脫粒的作物送入進(jìn)料口，注意控制進(jìn)料速度，避免過快或過慢。（3）調(diào)整脫粒間隙，根據(jù)作物種類和濕度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以保證脫粒效果。（4）作業(yè)過程中，密切觀察機(jī)械運(yùn)行情況，如發(fā)覺異常聲音、振動等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。（5）作業(yè)結(jié)束后，先停止進(jìn)料，待脫粒室內(nèi)物料全部排出后，再關(guān)閉電源。8.1.3操作注意事項(xiàng)（1）操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的操作技能和資質(zhì)。（2）遵循操作規(guī)程，不得違章操作。（3）作業(yè)過程中，注意個(gè)人防護(hù)，避免發(fā)生安全。8.2脫粒機(jī)械的養(yǎng)護(hù)與管理8.2.1日常養(yǎng)護(hù)（1）保持機(jī)械清潔，及時(shí)清除脫粒室、篩網(wǎng)等部位的殘留物料。（2）檢查并緊固各緊固件，防止松動。（3）定期檢查傳動帶、鏈條等傳動部件，如有磨損或松弛，應(yīng)及時(shí)更換或調(diào)整。（4）檢查潤滑系統(tǒng)，保證各潤滑點(diǎn)正常潤滑。8.2.2定期養(yǎng)護(hù)（1）按照生產(chǎn)廠家推薦的周期進(jìn)行大修、中修和小修。（2）更換磨損嚴(yán)重的零部件，如刀片、篩網(wǎng)等。（3）對電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證安全可靠。8.3脫粒機(jī)械常見故障及排除方法8.3.1脫粒效果差（1）檢查脫粒間隙是否合適，進(jìn)行調(diào)整。（2）檢查刀片磨損情況，必要時(shí)更換新刀片。（3）檢查篩網(wǎng)是否堵塞，及時(shí)清理。8.3.2機(jī)械振動過大（1）檢查各部件是否松動，緊固相關(guān)部件。（2）檢查傳動帶、鏈條是否松弛或磨損，進(jìn)行調(diào)整或更換。8.3.3電氣系統(tǒng)故障（1）檢查電源是否正常，排除電源故障。（2）檢查線路連接是否牢固，修復(fù)或更換損壞的線路。（3）檢查開關(guān)、控制器等電氣元件，如有損壞，及時(shí)更換。第9章農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù)9.1農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械的操作方法9.1.1操作前準(zhǔn)備在進(jìn)行農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械操作前，操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備說明書，了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、功能及操作方法。同時(shí)保證操作環(huán)境符合要求，設(shè)備擺放平穩(wěn)，電源及氣源等接入正常。9.1.2設(shè)備啟動與運(yùn)行（1）按照設(shè)備說明書要求，開啟設(shè)備電源，進(jìn)行設(shè)備預(yù)熱。（2）檢查各部件是否正常，確認(rèn)無誤后，緩慢啟動設(shè)備。（3）在設(shè)備運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。（4）根據(jù)加工要求，調(diào)整設(shè)備運(yùn)行速度、溫度等參數(shù)。9.1.3操作過程中注意事項(xiàng)（1）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自離崗。（2）保持操作現(xiàn)場衛(wèi)生，及時(shí)清理廢棄物。（3）遵循安全生產(chǎn)規(guī)定，佩戴個(gè)人防護(hù)用品。（4）定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)覺問題及時(shí)處理。9.2農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械的養(yǎng)護(hù)與管理9.2.1日常養(yǎng)護(hù)（1）保持設(shè)備清潔，定期清理設(shè)備表面的污垢、雜質(zhì)。（2）檢查設(shè)備各部件的緊固情況，保證無松動現(xiàn)象。（3）檢查傳動帶、鏈條等傳動部件的磨損情況，及時(shí)更換損壞部件。（4）檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油充足、清潔。9.2.2定期養(yǎng)護(hù)（1）根據(jù)設(shè)備使用說明書，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。（2）對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，包括電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件、控制系統(tǒng)等。（3）對設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整和維修，保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。（4）定期對設(shè)備進(jìn)行專業(yè)檢測，保證設(shè)備功能符合要求。9.3農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械常見故障及排除方法9.3.1故障診斷（1）觀察設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)覺異?，F(xiàn)象。（2）根據(jù)故障現(xiàn)象，分析可能的原因。（3）判斷故障部位，制定相應(yīng)的排除方法。9.3.2常見故障及排除方法（1）電機(jī)無法啟動排除方法：檢查電源是否正常，確認(rèn)電源線、插頭等無損壞；檢查電機(jī)是否損壞，必要時(shí)更換電機(jī)。（2）設(shè)備運(yùn)行異常振動排除方法：檢查設(shè)備底座是否穩(wěn)固，調(diào)整設(shè)