生產(chǎn)廢水零排放在余熱發(fā)電系統(tǒng)的應(yīng)用_第1頁(yè)
生產(chǎn)廢水零排放在余熱發(fā)電系統(tǒng)的應(yīng)用_第2頁(yè)
生產(chǎn)廢水零排放在余熱發(fā)電系統(tǒng)的應(yīng)用_第3頁(yè)
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循環(huán)水零排放,一直是企業(yè)的目標(biāo)。針對(duì)目前補(bǔ)水價(jià)格高、排污費(fèi)用高、傳統(tǒng)藥劑使換熱器結(jié)垢嚴(yán)重影響發(fā)電量、高頻次清洗增加設(shè)備隱患等問題,通過不斷試驗(yàn),目前我公司已通過實(shí)踐運(yùn)行TUF超濾+雙段CTRO環(huán)保水處理技術(shù),并成功應(yīng)用在水泥余熱發(fā)電循環(huán)水處理生產(chǎn)中。1、廠區(qū)排污水現(xiàn)狀生產(chǎn)廢水主要來(lái)源為窯頭和窯尾鍋爐排水、余熱發(fā)電生產(chǎn)排污水、化水車間處理的濃水。窯頭、窯尾鍋爐排水直接排入雨水溝;余熱發(fā)電排污水就近排入景觀水池中后用于地面灑水等;廠內(nèi)余熱發(fā)電化水車間處理的濃水未經(jīng)處理后直接排入循環(huán)水池(如圖1)。圖1循環(huán)水池窯頭、窯尾鍋爐排污水約20m3/d,余熱發(fā)電循環(huán)水池排污水約280m3/d。直接排入雨水溝,不滿足環(huán)保要求,造成水資源浪費(fèi),增加總?cè)芙夤腆w(TDS),使系統(tǒng)快速達(dá)到濃縮倍率,腐蝕設(shè)備,降低設(shè)備使用壽命。2、零排治理目標(biāo)窯頭、窯尾鍋爐排水,余熱發(fā)電生產(chǎn)排污水等生產(chǎn)廢水,設(shè)計(jì)處理量為300m3/d,經(jīng)過本方案處理后產(chǎn)水為255m3/d(系統(tǒng)回收率85%),剩余濃水45m3/d進(jìn)入濃水池并通過灑水車、霧炮車用于礦山降塵。實(shí)現(xiàn)廠區(qū)污水的趨零排放,達(dá)到無(wú)污水外排出廠區(qū)的環(huán)保要求。3、TUF超濾+雙段CTRO水處理技術(shù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理量300t/d,技術(shù)方案采用TUF超濾+雙段CTRO,將收集排污水處理后的產(chǎn)水約255m3(85%)回用至余電循環(huán)水池,處理后的濃水約45m3(15%)用于礦山降塵。系統(tǒng)工藝流程如圖2所示。圖2污水處理工藝流程示意(1)該系統(tǒng)采用獨(dú)特的TUF(管式膜過濾系統(tǒng)),大幅提高膜系統(tǒng)可靠性。與一般RO前置處理工藝相比,不需要絮凝沉淀、澄清池、多介質(zhì)過濾器、超濾設(shè)備,用TUF裝置一步到位地去除顆粒和凈化水,TUF產(chǎn)水直接進(jìn)入RO反滲透裝置。軟化預(yù)處理的流程短、反應(yīng)池體積小、效率高。該系統(tǒng)解決了一般反滲透系統(tǒng)RO膜的易污染、易堵塞的難題,提高系統(tǒng)可靠性。TUF技術(shù)特點(diǎn):去除重金屬Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+;可獲得10~20倍的回收率;結(jié)實(shí)、耐用并耐清洗的膜;超強(qiáng)耐化學(xué)性能pH0~14;耐摩擦,適合粗糙顆粒的固液分離;微孔膜,提供優(yōu)異的過濾水質(zhì)及低SDI(一般小于0.5NTU);大通道,錯(cuò)流循環(huán),允許高固體物負(fù)荷,無(wú)須前處理;組件專門為廢水處理設(shè)計(jì),壽命5~10年。主要工藝簡(jiǎn)介如下:①?gòu)U水通過提升泵提升至第一反應(yīng)池,在第一反應(yīng)槽內(nèi)投加液堿調(diào)節(jié)pH值至9.5~10(根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整),充分?jǐn)嚢璺磻?yīng),反應(yīng)時(shí)間約30min。②然后自流入第二反應(yīng)池,根據(jù)實(shí)際情況少量補(bǔ)液堿,調(diào)節(jié)pH值至11.5~12(根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整),充分?jǐn)嚢璺磻?yīng),反應(yīng)時(shí)間約30min。③然后自流入濃縮池,通過泵打入管式超濾膜中進(jìn)行固液分離,產(chǎn)水去TUF產(chǎn)水池,在管路中投加酸及亞硫酸氫鈉,控制出水pH值在7左右,控制ORP在90mV以下。④當(dāng)循環(huán)槽內(nèi)固體濃度達(dá)3%~5%(根據(jù)調(diào)試做適當(dāng)調(diào)整)時(shí),排放污泥至污泥濃縮池,然后進(jìn)入板框壓濾處理,壓濾液返回超濾產(chǎn)水池再處理。(2)采用CTRO雙段反滲透技術(shù)(如圖3、圖4所示),大幅提高產(chǎn)水率,降低排放量。針對(duì)項(xiàng)目具體情況,考慮到高濃縮、高鹽度、長(zhǎng)清洗周期要求,本系統(tǒng)采用CTRO-8040反滲透膜。CTRO-8040反滲透膜廣泛應(yīng)用于工業(yè)水處理領(lǐng)域,脫除率高,已被證實(shí)其在大多數(shù)特殊難處理廢水的應(yīng)用中具有極高的適用性,對(duì)本項(xiàng)目超低排放要求尤其有利。采用本雙段反滲透技術(shù),產(chǎn)水量高達(dá)85%。圖3TUF設(shè)備示意圖4TUF設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)圖4、項(xiàng)目投產(chǎn)后效果驗(yàn)證GB19923—2005《城市污水再生利用-工業(yè)用水水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn),對(duì)回用作為循環(huán)冷卻水的補(bǔ)充水水質(zhì)有相應(yīng)要求。本項(xiàng)目深度處理后的水質(zhì)符合且高于該標(biāo)準(zhǔn)(見圖5)。圖5水質(zhì)檢測(cè)結(jié)果項(xiàng)目投產(chǎn)后,每天平均節(jié)水約255m3,年節(jié)水量約7萬(wàn)m3。最終實(shí)現(xiàn)余電生產(chǎn)廢水的趨零排放,達(dá)到無(wú)污水外排出廠區(qū)的環(huán)保要求,實(shí)現(xiàn)了降本增效的效果。5、結(jié)束語(yǔ)余熱發(fā)電循環(huán)水水

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