道路橋梁互通立交工程全套施工方案

9施工組織設計目錄 3.1.1組織機構設置 3.1.2管理職責 3.2.1組織準備 3.2.2技術準備 3.2.3施工現場準備 3.2.4施工機械設備準備 3.2.6需用材料準備 3.2.7勞動力準備 4.1.1平面放樣和軸線控制 4.1.2高程放樣 4.1.3下部結構的測量 4.1.4上部結構箱梁施工的測量 4.1.5橋面鋪裝、護欄的測設 4.1.6堆載預壓對澆筑砼支架模板的沉降觀測 4.1.7沉降位移觀測 4.2鉆孔灌注樁施工方案與技術措施 4.2.1施工準備與計劃 4.2.2施工工藝流程 4.2.6一次清孔 4.2.7制作安裝鋼筋籠及檢測管 4.2.8安放導管 4.2.10灌注水下混凝土 4.2.11后壓漿施工 4.2.12成樁質量檢驗 4.3承臺施工方案與技術措施 4.3.1施工工藝流程 4.3.2施工準備 4.3.3基坑開挖、排水、鑿樁頭 4.3.4綁扎鋼筋、立模板 4.3.5混凝土澆筑及養(yǎng)生 4.4墩身施工方案與技術措施 4.4.1施工工藝流程 4.4.2準備工作與測量控制 4.4.3鋼筋綁扎 4.4.4組合鋼模板安裝 4.4.5混凝土工程 4.5預應力鋼筋混凝土箱梁施工方案與技術措施 4.5.3箱梁模板的制作安裝 4.5.5定位筋、波紋管的安裝及穿束 4.5.6混凝土工程 4.5.8預應力孔道壓漿 4.8橋面混凝土調平層鋪裝 4.9瀝青混凝土鋪裝 4.10地下管線及其它地上地下設施的加固措施 4.10.1總體原則 4.10.2一般要求 第五章質量管理體系與措施 5.2質量保證體系 定期考核并設立獎罰方 每月底組織工程質量檢查評比 5.3質量保證組織措施 5.3.1思想保證措施 5.3.3技術保證措施 5.3.4施工保證措施 5.3.5經濟保證措施 5.4工種崗位技術培訓 5.5為確保質量所采取的檢測試驗、見證取樣等保證措施 5.6分部分項分階段驗收步驟及辦法 5.7隱蔽工程的質量保證措施 第六章安全管理體系與措施 6.1安全生產目標及安全質量保證體系 6.3施工消防安全管理措施 6.4施工機械設備安全技術措施 6.5項目部綜合管理措施 6.6專項安全技術措施 6.8安全保衛(wèi) 6.9安全懲罰措施 第七章文明及環(huán)境保護管理體系與措施 7.2文明施工措施 7.3合理布置場地，做好臨時圍檔，搞好施工場地容貌 7.4搞好治安、保衛(wèi)工作 7.6施工現場的CI策劃 7.7環(huán)境保護措施 7.8減少擾民的措施 7.9水環(huán)境的保護措施 7.10大氣環(huán)境的保護措施 7.11噪聲環(huán)境的保護措施 7.12振動環(huán)境的保護措施 第八章工程進度計劃與措施 8.2保證工期措施 8.3保證工期的獎懲辦法 第九章施工期間的保通措施 9.1現場交通狀況及施工對現況交通影響分析 9.2交通導改原則 9.3交通疏導方案 9.4施工路段交通安全保證措施 9.5交通疏導配合措施 9.5.1組織措施 10.3與設計單位的協(xié)調配合措施 10.5周邊關系協(xié)調 第十一章資源配備計劃 11.2設備、人員、材料運到施工現場的方法 第十二章項目管理班子的配備 第十三章農忙與雨季施工安排 13.1夏季施工措施 13.2雨季施工措施 13.3農忙季節(jié)節(jié)假日施工措施 第十四章施工總平面布置 14.1施工總體布置原則 附表一：擬投入的主要施工設備表 附表二：擬配備的試驗和檢測儀器設備表 附表三：勞動力計劃表 附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖 附表五：施工總平面圖 附表六：臨時用地表 第章施工組織設計編制說明1.1編制目的1.2編制原則1.3編制依據1《市政橋梁工程質量檢驗評定標準》234《市政道路工程質量檢驗評定標準》56《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)78《公路橋涵鋼結構及木結構設計規(guī)范》9《公路工程技術標準》《公路工程施工安全技術規(guī)程》《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》《碳鋼焊條》《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》《普通螺紋公差與配合(直徑1～355mm《公路工程水質分析操作規(guī)程》《抗硫酸鹽硅酸鹽水泥》《快硬硅酸鹽水泥》《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》《普通混凝土配合比設計規(guī)程》《用于水泥混凝土中的粉煤灰》《公路磚石及混凝土橋涵設計規(guī)范》《公路工程石料試驗規(guī)程》《公路橋梁板式橡膠支座》《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、質量及允許偏《建筑樁基技術規(guī)程》《***地區(qū)地基基礎設計規(guī)范》1.4主要工程特點(2)工期緊迫：招標文件要求，本標工期為545日歷天，在這樣的施工環(huán)第二章工程概況及施工目標2.1工程概況2.2施工目標(一)工程質量目標(二)工期目標(四)服務目標(五)成本控制目標(六)施工管理目標實施原則管理規(guī)定大綱體現了IS09001要求，在工程中完全按照IS09001質量標準要求施第三章施工組織管理及施工部署3.1施工組織管理機構3.1.1組織機構設置項目經理部設經理1人，副經理1人，總工程師1人，下設八部一室，即工安安全保障部綜合辦公室交通協(xié)調部物資設備部文明施工部計劃部財務部工程技術部項目副經理項目總工程師3.1.2管理職責(1)負責整個工程的組織指揮，傳達業(yè)主、監(jiān)理及單位本部的指令并組織(3)負責建立健全安全生產保證體系，建立和實施安全生產責任制，(2)嚴格技術管理，組織工程項目設計資(3)勞動保護專項資金計劃，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用，維修職工3.2施工部署底，編制特殊過程作業(yè)指導書及設備、材料周轉、半成品供應和加工計劃；二是由項目經理帶領各分項工程負責人、工長、施工員負責現場各種臨時設施搭設、3.2.1組織準備序號工作內容完成時間責任人1建立現場組織、網絡人員就位接中標通知書后2天公司經理2施工認可證等有關手續(xù)開工前10天項目經理3建立、健全各種規(guī)章制度，落到人開工前8天項目經理4組織大型機械設備入場隨工程進度5組織勞動力班組進場開工前3天項目經理6組織周轉材料進場隨工程進度項目部7與周邊關系協(xié)調開工前6天保衛(wèi)、項目經理3.2.2技術準備(一)技術準備工作：1、項目經理組織施工技術人員閱讀施工圖，寫出讀圖記要，并匯總施工圖3、由項目副經理組織各專業(yè)工長，各職能部門參加，在項目技術負責人的領導下將作業(yè)指導書和施工組織設計(經審定后的)、設計施工圖、規(guī)范、標準、(二)具體準備工作序號工作內容完成時間責任部門或個人1熟悉與會審施工圖施工圖到后10天質檢員、安全員2編制施工組織設計施工圖會審后項目技術負責人編制，總工程師審查3編制施工成本預算圖紙會審后25天公司預算處4編制成品半成品計劃基礎開工后10天項目技術內業(yè)5編制施工進度網絡計劃開工前6天項目部、公司技術處6各種砼強度等級試配開工前6天技術負責人、項目試驗員、質量檢測所7新技術新材料的使用準備隨進度進行8特殊工種培訓中標后5天項目技術負責人3.2.3施工現場準備(一)現場準備工作(二)現場準備工作的具體內容序號工作內容完成時間責任部門或個人1施工場地的移交接收開工前7天分公司、項目部經理2現場控制網點的復核、設立開工前7天工長、項目部經理3現場臨時設施的搭設工長、項目部經理4臨時水、電線路敷設開工前5天工長、項目部經理5通訊呼叫設施的設置開工前3天行政保衛(wèi)6消防設施的設置開工前3天專職消防員3.2.4施工機械設備準備3.2.5環(huán)境保護準備禁施工期間隨意破壞自然生態(tài)環(huán)境。生產、生活區(qū)污水，生產、生活拉圾排放等3.2.6需用材料準備根據本工程實際工程量，混凝土、模板、架材按實考慮，其它材料隨工程施工進度提前十天提出材料需用計劃，提前兩天采購到位，采運至施工現場。3.2.7勞動力準備4.1測量方案橋梁施工測量工藝流程框圖報監(jiān)理工程師復測報監(jiān)理工程師復測承包人重測復核測量計算承包人重測檢查合格承包人重測4.1.1平面放樣和軸線控制4.1.2高程放樣進行放樣工作，必須充分考慮坡道線型是直線坡還是曲線坡(豎曲線),橫坡是的位置和密度，標高點的選擇還須有結構工程的特點(施工工藝),也就是根據4.1.3下部結構的測量2、承臺放樣；根據施工圖紙計算出承臺縱橫軸線的某點坐標，每軸線3至4.1.4上部結構箱梁施工的測量4.1.5橋面鋪裝、護欄的測設素表用坐標法測設要素點位置(中線和邊線),即測設施工需要測設線上各點，4.1.6堆載預壓對澆筑砼支架模板的沉降觀測1、在連續(xù)箱梁(板梁)施工范圍內取適當面積的底模，布觀測點若干于模4、預壓加荷重量分四次，為該段箱梁恒載的50%、80%、100%、120%,記錄4.1.7沉降位移觀測測點進行初始觀測，記錄在表，落架后基礎承受荷載，每隔24h觀測一次，監(jiān)4.2鉆孔灌注樁施工方案與技術措施4.2.1施工準備與計劃(1)旋挖鉆機他各種地層，具有施工效率高、速度快(按橋址區(qū)現場地質條件可達到4～5根(2)反循環(huán)鉆機在距離既有道路較遠，對環(huán)境敏感程度較底的地段，配備10臺上海探礦機4.2.2施工工藝流程4.2.3埋設護筒及鉆機就位孔口護筒采用鋼板制作，內徑比鉆頭大30cm。采用人工開挖埋設護筒，護筒埋至原地面以下1m,護筒底部與土層相接處用粘土夯實，護筒外面與原土之埋設要求準確豎直，護筒中心軸線位置與設計樁中心偏差應小于2cm,護筒豎向4.2.4泥漿制備池。泥漿池寬為10.0m,長為12m,磚砌高度為1.5m。磚墻為37墻，為防止漏水，內側抹1:3防水砂漿1cm現場試驗運輸現場試驗運輸廢泥漿運輸導管起卸坍落度試驗4.2.5鉆進泥漿比重系數參考表粘度比重含砂率4.2.6一次清孔采用測籠進行檢測，測籠長度一般為6m,外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm。漿，排出泥漿比重小于1.1,含砂率<2%即可視為清孔合格。4.2.7制作安裝鋼筋籠及檢測管(四)鋼筋籠吊運時，應采取措施，離止扭4.2.8安放導管4.2.9二次清孔4.2.10灌注水下混凝土經監(jiān)理工程師批準，坍落度宜為160~220mm,每立方米砼中的水泥用量不少于(二)細骨料宜采用級配良好的、干凈的中、粗控制在40~50%。(三)粗骨料宜采用碎石，其粒徑5~40mm。(四)水下砼宜摻加外加劑(減水劑、緩凝劑等),摻用量由試驗確定，并(六)開灌前儲料斗內必須有足以將導管的底端一次性埋入水下混凝土中(七)根據本次灌注樁的特點，每樁的灌注時間不得超過8小時。以下一般保持2~4m,不宜大于6m,并不得小于1m,嚴禁把導管底提出混凝土面，4.2.11后壓漿施工及灌注料滲入管內堵塞管路。另外注漿管頂應低于地面0.2-0.3m,防止鉆機移高壓膠管及泵內，處理后繼續(xù)灌漿。如果判斷不是堵管，可穩(wěn)壓10～15分鐘后計要求時，要采用穩(wěn)壓間隔式注漿工藝，穩(wěn)壓靜置時間大于10分鐘，仍注不進4.2.12成樁質量檢驗4.3承臺施工方案與技術措施4.3.1施工工藝流程模板制造檢查驗簽證承臺面預埋筋處理承臺施工完畢4.3.2施工準備件，在基坑四周每30cm打一根木樁(或鋼管),在木樁(鋼管)后設2～4mm厚的木板(或鋼板),防止邊坡坍塌。(4)基底處理及測量定位：夯入10cm厚的碎石層，層面略低于承臺底設計及承臺長、寬中心線，及其交點(中心點)的位置，用儀器檢查各點位置是否正(1)綁扎鋼筋(2)立模板4.3.5混凝土澆筑及養(yǎng)生落高度不得超過2m,保持水平分層，且分層厚度不超過30cm。采柱處應拉毛),表面用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不少于7天。當混凝土達4.4墩身施工方案與技術措施4.4.1施工工藝流程4.4.2準備工作與測量控制基礎頂面放出墩(臺)柱縱橫中線(十字線)和模板外輪廓線的準確位置，并同4.4.3鋼筋綁扎面焊接接頭不得超過50%,且焊接接頭按要求錯開1米。立模12m,加固、校正第一分段12m灌注砼砼原材料檢驗有托盤者綁扎托盤鋼筋拆模4.4.4組合鋼模板安裝1)模板設計制作成節(jié)高2米、2.5米及3米三種規(guī)格，然后再根據實際情況制作部分長度間模板質量是墩臺身混凝土外觀質量的決定因素。根據本標段墩柱的結構形88mm厚鋼板豎肋圍楞2[80扁鐵63×62)模板安裝符合規(guī)范和設計要求后進行加固，保證模板在灌注混凝土后，不變形、不移位；模內干凈無雜物，直面平整，曲面圓順，拼縫嚴密。模板內部涂刷脫模劑。墩臺1模板軸線與設計位置偏差墩臺身、頂帽(前后左右)不再與制造偏差疊加2模板內側表面最大局部不平墩臺身、頂帽托盤53墩臺身頂帽頂面不得疊加4.4.5混凝土工程1)拌和與運輸2)混凝土的灌注3)振搗振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持5～10cm的距離，且插入下層混凝土5~4)養(yǎng)生在混凝土澆筑完成后。利用接水管上墩方法養(yǎng)生，混凝土澆筑完2～3小時量的凝結水，且塑料薄膜覆蓋嚴密，避免被風吹開，養(yǎng)護時間不少于14天。并4.5預應力鋼筋混凝土箱梁施工方案與技術措施可調式底座及托座，托座上安設100×100方木作縱橫梁，支架搭設完畢后，采靜載預壓及沉降觀測底板鋪設、側模安裝4.5.1支架搭設在箱梁普通截面段，底板立桿橫向間距為900mm,縱向間距為600mm,步距同時考慮到支架的整體穩(wěn)定性，在縱向每4.5m設通長剪刀撐1道，橫向每可調范圍30cm。通道，通道采用雙向2車道，單向行車通道寬4m,凈高大于4.0m。通道位置的支架采用45b工字鋼粱，工字鋼間距為800mm,中采用900mm,鋼管架中間每隔5m設置45b工字鋼構造柱，工字鋼粱上鋪設縱橫4.5.2支架預壓4.5.3箱梁模板的制作安裝支架頂托上面橫向分布10cm×15cm方木(立放),縱向按間距25cm分布10cm×10cm方木，方木上釘酚醛覆膜木膠合光面板(厚1.2cm)作為底模。側板1腹板內模支立示意圖碗扣架卡扣連接鐵絲多層壓實板腹板骨架鋼筋2頂板內模支立示意圖節(jié)點A實板縱向10X10cm上墊縱向70-150cm-4.5.4鋼筋工程采用對焊連接時：焊接要求接頭處彎折不大于4°,鋼筋軸線位移不大于采用電弧焊接頭：要求綁條接頭中心線的縱向位移不大于0.5d,接頭處彎折不大于4°,鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于3mm。焊條必須采用J502焊條，單面焊縫長度10d,雙面焊5d。焊縫表面平整，接頭處無裂紋、氣孔、準確在梁鋼筋上放線，然后將架立筋焊接在梁箍筋上，其高度誤差不超過±10毫米。焊接完畢，反復檢查位置、標高是否符合設計要求，并經監(jiān)理工程師檢查波紋管的安裝絲與支承筋綁扎定位。波紋管每根標準長度一般為6m,故要用波紋管接頭(大一間，用寬塑料膠帶纏繞數層密封，以防接縫處漏漿。兩根波紋管相接處應抵緊，接縫進行處理以防漏漿。在鋪設波紋管前，腰筋拉接筋不能綁扎。紋管的位置、曲線形狀、固定的牢固程度、接頭及管壁破損情況進行檢查，如有破損可用粘膠帶修補，破損嚴重的應更換。錨墊板平面應與孔道軸線垂直。4.5.6混凝土工程大量集中入模，混凝土上層與下層前后澆筑距離不小于1.5m,每層澆筑厚度不超過30cm。第二次混凝土強度達到設計強度的70%后，才能拆除箱梁翼緣底模和外側4.5.7預應力張拉采用雙控法：用張拉控制應力σcon控制張拉，以伸長值進行校核。實際伸長值與理論伸長值之差應控制在-6~+6%以內，否則應暫停張拉，待查明原因并采取措施加以調整后，方可繼續(xù)張拉。預應力筋理論伸長值由設計院統(tǒng)一提供。2)張拉程序養(yǎng)護同一截面上的鋼束張拉采用沿中心軸對稱張拉的原則進行，以避免偏心壓裂(4)錨固當千斤頂張拉力達到張拉控制力的25%時，測量人員開始測量預應力筋的4.5.8預應力孔道壓漿灌漿程序不得小于0.5Mpa—0.6Mpa,當壓漿管長度大于30mm時，應提高壓力0.1—0.2材料采用42.5R普通硅酸鹽水泥，篩除水泥中雜物、結塊。水灰比一般宜采用0.4—0.45。水泥漿拌和：先下水再下水泥，拌和時間不小于1分鐘，灰漿過篩壓漿記錄4.6伸縮縫施工4.7護欄施工4.8橋面混凝土調平層鋪裝要略高于橋面設計標高1.5～2cm,以備整平和收漿，嚴禁拋擲和摟耙，以防止4.9瀝青混凝土鋪裝(一)攤鋪1、混合料使用自動找平瀝青攤鋪機(最大攤鋪寬度12.5m),進行全寬度攤的2/3。并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離(二)碾壓2、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，瀝青混合料不應低于120℃,不采用雙鋼輪振動壓路機(輪寬2.16m)碾壓，碾壓時將驅動輪面向攤鋪機，3、復壓要緊接在初壓后進行，瀝青混合料不得低于90℃,復壓用輪胎壓路機(輪寬2.79m)、10～12T三輪壓路機，配合使用，復壓遍數為4～6遍至穩(wěn)定4、終壓要緊接在復壓后進行，瀝青混合料不得低于70℃,采用輪胎壓路機求的最小壓實度，開始碾壓時的溫度控制在不低于120℃,碾壓終了溫度控制在不低于70℃,初壓、復壓、終壓三種不同壓實段落接茬設在不同的斷面上，橫4.10地下管線及其它地上地下設施的加固措施4.10.1總體原則4.10.2一般要求填寫《管線交底卡》,并建立“保護公用事業(yè)管線責任制”,明確各級人員的責4.10.3地下管線和設施的加固措施進行施工，保證工程質量一次驗收合格率達到100%,達到國家質量驗收規(guī)范合質量組進行質量管理，負責組織協(xié)調督促、檢查和綜合各部門各級質量活動并進行質量反饋質量組施工組組織技術交流和落實，確保按計劃保質保量組織隱檢、預驗和驗收施工組配合制測量和復測，保證施工測搞好工程控測量組量精度組織保證質量領導小組織保證質量領導小試驗工程師試驗組供應合格材料及構件并提供質量證明，搞好材料組設備組實行以管好、用好、維修好機械設備為中心的質量責任制，做好設備檢查鑒定，填好運設備組質量保證體系核算組宣教組依據質量狀況，監(jiān)督資金發(fā)放，有權不驗不質量保證體系核算組宣教組以“百年大計，質量為本”的教育活動定期開展有針對性的質量教育活動、學習并組織考核制度保證定期考核并設立獎罰方每月底組織工程質量檢查評比不定期進行質量評定分析工序質量保證材料設備核查達到目的施工保證達到目的工序質量檢驗質量檢驗質量檢驗分部工程質檢單位工程質檢工程工程質量評定工程檢測5.3質量保證組織措施5.3.1思想保證措施(1)形勢教育(2)質量創(chuàng)優(yōu)意識教育(3)質量法規(guī)教育，積極開展質量活動5.3.2組織保證措施(1)建立健全全面質量管理體系1)成立質量管理領導小組2)設立質量監(jiān)察部配屬專職質檢工程師3)施工隊設專職質檢員4)積極開展QC小組活動5)加強技術培訓(2)健全全系統(tǒng)的質量管理制度5.3.3技術保證措施(2)重視測量工作(3)專家指導(4)選用先進的設備(5)投入高素質的人才群體(6)選用有針對性的施工工法和“四新”技術5.3.4施工保證措施(1)工程工藝控制(2)工程材料控制工程材料和輔助材料(包括構件、成品、半成品)將構成建筑工程的實體。(3)施工操作控制(4)嚴格工序質量驗收(5)保證隱蔽工程質量1)把好隱蔽工程檢查驗收關2)把好隱蔽工程檢查簽證關3)把好隱蔽工程檢驗關5.3.5經濟保證措施5.3.6具體施工技術保證措施(1)保證測量精度(2)鉆孔灌注樁施工質量控制塊，保證保護層厚度。吊放鋼筋骨架應及時、準確(焊接),豎直下放，防止刮了保證預應力管道不堵，把縱向波紋管內穿入硬塑料管(灌注混凝土后即拔出)(6)現澆箱梁質量保證措施處理，地基處理必須在檢查(承載力、平整度、排水設施等)合格方可進入下步5.4工種崗位技術培訓5.5為確保質量所采取的檢測試驗、見證取樣等保證措施現場實驗室主要負責現場材料進貨檢驗、標識、抽樣送檢及現場質量控土建工程主要測量和試(檢)驗設備儀器表序號儀器設備名稱型號規(guī)格單位數量制造廠1全站儀套1捷創(chuàng)力2經緯儀G臺2蘇一光3精密水準儀套1德國4水準儀臺2蘇一光5鋼卷尺把6激光鉛錘儀臺7砼試模組8砂漿試模組9抗?jié)B試模組砼坍落度筒套砂子標準篩個振動臺座2磅秤中臺4溫濕度控制儀臺1質量檢測器套8兆歐表只4杭州接地搖表只2北京萬用表只8深圳液體溫度計-30700度支4上海干濕球溫度計支4上海游標卡尺把2取土環(huán)刀個2線錘個序號名稱規(guī)格單位數量備注1游標卡尺只22鋼卷尺把3壓力表Y-100、1.5級只4水平尺只5直角尺把6焊接檢驗尺65度30mm只87法蘭靠尺把48自動變化測試儀臺19互感器校驗儀臺1標準電壓互感器臺1直流雙臂電橋臺1直流單臂電橋臺1接地電阻測試儀臺2兆歐表塊1兆歐表塊1兆歐表塊1萬用表塊2塞尺只2測溫儀只1相位測量儀臺1交直流電流表臺1多功能繼電器臺1數字微歐計臺1數字兆歐計臺1結線組別測試儀臺1交流試驗變壓器臺1調壓器臺1電壓表塊1校線器臺1氧化鋅避雷器校驗儀臺1直流泄漏試驗變壓器臺1繼電保護測試儀臺1數字電秒表塊1直流毫伏表塊1測振儀臺1鉗形電流表臺25.5.3進貨檢驗和試驗5.5.4過程檢驗和試驗4.最終檢驗和試驗鋼筋每60噸為一驗收批，不足60噸時也按一批驗收。水泥取樣標準：袋裝水泥是以同品種、同標號、同一廠家的同一出廠編號200噸為一驗收批，不足200噸也按一驗收批，分別從20個以上不同部位取等量，混凝土：同一配合比砼每拌制100盤，但不超過100m3,取樣不少于一次；砂漿5.6分部分項分階段驗收步驟及辦法5.7隱蔽工程的質量保證措施5.7.1隱蔽工程質量檢查工藝流程不合格合格合格施作下一道工序不合格5.7.2崗位責任制5.7.3技術保證措施5鋼筋焊接成型時，焊接處不得有水銹、油漬等。焊接后在焊接處不得有5檢查未獲監(jiān)理工程師驗收通過者，必須返工重做，否則不得進行下道工6隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄，將檢查項目、施工技術要求及檢查部第六章安全管理體系與措施6.1安全生產目標及安全質量保證體系各施工各施工班各施工班各施工班各施工各施工班各施工班各施工班各施工班施工員質檢員安全員項目經理6.2安全生產標準化管理措施(3)配電系統(tǒng)按總配電(一級)、分配電(二級)、開關箱(三級或末級)6.3施工消防安全管理措施(2)職責與任務(2)現場設置明顯的防火宣傳標志，每月對職工進行一次防火教育，定期(5)因施工需要搭設的臨時建筑，要符合防盜、防(8)氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5米，兩瓶與明火作業(yè)距離不小于10(9)施工過程中要堅持防火安全交底制度。特別是在進行電6.4施工機械設備安全技術措施不得大于10歐姆。6.5項目部綜合管理措施(2)保持完善目標管理責任制，層層簽訂(2)凡進入工地的施工人員，必須提交身份及計劃生育證明，無身份證或(3)所招工人從安排工作之日前與項目部簽訂臨時勞動合同，辦理就業(yè)證(1)施工現場治安保衛(wèi)組織系統(tǒng)(2)保衛(wèi)工作措施6.6專項安全技術措施6.6.1安全用電臨時用電設備在5臺及5臺以上或設備總容量在50KV以上者，編制臨時用臨時用電設備在5臺以下和設備總容量在50KV以下者，制定安全用電技術進行負荷計算選擇變壓囂容量，導線截面和電器的類型、規(guī)格。變更臨時用電施工組織設計時履行規(guī)定，并補充有關圖紙資6.6.2滿堂支架理規(guī)則》GB5036考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，合格者方可持證業(yè)有預防措施。搭拆腳手架時，地面設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。拆除作業(yè)由上而下逐層進行拋擲至地面。運至地面的構配件及時檢查，整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼底層組架要控制水平框架的縱向直線度、直角度及不平度?？v向直線度<底層框架在內外立桿底部設置掃地橫桿，不得使立桿懸支在底座高的1/500。6.6.3剪刀撐與橫向斜撐高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步①每道剪刀撐跨趣立桿的根據下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°--60°之間。剪刀撐斜桿與地面的傾角α剪刀撐跨趣立桿的最多根數n7656.6.4斜梯道①高度大于6m的腳手架，宜采用之字型斜道。二塊二塊②運料斜道寬度不小于1.5m,坡度采用1:6,人行斜道寬度不小于1m,坡度采用1:3。④斜道兩側及平臺外圍均設置欄桿及擋腳板。欄桿高度為1.2m,擋腳板高度6.6.5安全防護②水平安全網的水平張角約20°,支護水平距大于2m,用調整拉桿夾角來[竹膠板梁的5×10cn方木(安全網支架6.6.6拆除腳手架箱梁砼強度達到100%設計強度且鋼束張拉結束后，才能拆除支架；拆除支(階梯形)同時拆除。6.6.7起重吊裝大型吊裝工程，在編制的施工組織設計中，制定安全技術措施，并向參加纜風繩3.5吊掛和捆綁用6支承動臂用4千斤繩用卷揚機用5纜索承重繩滑時，停止作業(yè)。輸電線路電壓最小距離輸電線路電壓最小距離輸電線路電壓最小距離36.6.8高空作業(yè)6.7各分項工程施工安全保證措施(1)鉆孔樁基礎施工安全保證措施①鉆機在轉移及行進時，應制定加固措施，防止鉆機碰撞建(構)筑物、翻(2)承臺施工安全保證措施1)基坑開挖2)基礎施工(3)墩臺身施工安全保證措施(4)現澆梁施工安全保證措施(5)連續(xù)剛構懸澆施工安全保證措施6.8安全保衛(wèi)6.9安全懲罰措施第七章文明及環(huán)境保護管理體系與措施本工程確保達到省級文明工地要求。7.1文明管理機構、管理流程原則1、管理機構成立以項目經理為組長，各專業(yè)施工隊為組員的現場文明施工領導小組。文明施工管理機構見示意圖(見下圖)。公司工程部公司工程部業(yè)務及監(jiān)理項目經理生產經理生產總調度項目總工程師各專業(yè)工長施工作業(yè)隊場環(huán)境衛(wèi)生環(huán)境保護場料具管理場機械管理現場企業(yè)形象場容管理施工操作工專業(yè)工程師項目總工程施工管理人投入人財物材料堆放對現場進行總體規(guī)劃安排人員按投入人財物材料堆放工完場清道路整潔施工過程道路整潔生活衛(wèi)生生活衛(wèi)生其它生產副經理全面檢查進行處理保證并提高1)行動態(tài)管理2)立崗位責任制3)勤于檢查、及時整改7.2文明施工措施6、現場作業(yè)與生活區(qū)、辦公區(qū)明顯劃分，宿舍結構安全。宿舍內8、施工現場備有保健箱(箱內備有相應藥物、藥具)和急救器材(如擔架(1)在業(yè)主指定地點嚴格按總平面布置圖統(tǒng)一規(guī)劃設置臨時(2)施工現場周圍設鋼圍檔圍護隔離，經常保持整齊、美(3)在工地設置鮮明周正的五牌一圖，即：工程概況牌、安全紀律(4)建立文明施工責任區(qū)，劃分區(qū)域，明確管理人(7)施工現場各種管線布置線條整齊、清潔，臨時(13)積極做好施工營地綠化。7.4搞好治安、保衛(wèi)工作(6)加強施工現場管理，周圍居(農)民和閑雜人員不得進入施工區(qū)域內，7.5做好生活和環(huán)境衛(wèi)生工作(2)生活區(qū)內設置水沖式、排氣、防蠅廁所。并派(4)建立專職的“環(huán)境保潔崗”,負責檢查、清除出車輛上的污泥，清掃7.6施工現場的CI策劃2、現場CI實施階段：現場CI工作實施由CI執(zhí)行小組按照現場CI策劃總4.保護植被，合理利用資源，對集料的開采必須有計劃進行，不得亂采亂6.在全部施工期間，及時對施工場地灑水使塵土飛揚養(yǎng)活到最低程度。運氣污染。合理安排施工時間，盡可能將噪聲大于55DB的作業(yè)安排在白天(6:00~22:00)施工，盡量避免夜間(22:00～6:00)施工，必須在夜間施工時，9.工程竣工后，認真清理沿線雜物，拆除臨建，恢復原有地貌，并將垃圾7.8減少擾民的措施(1)做好地線管線及其他地上地下設施的加固和保護工作，保證(4)合理安排施工，聯系交管部門做好交通疏解組(7)對砼澆注、插打鋼板樁等噪聲較大的作業(yè)，盡7.9水環(huán)境的保護措施(1)污染源及影響1)污染源2)影響(2)水環(huán)境的保護措施執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)的二級標準(150mg/L)。7.10大氣環(huán)境的保護措施(1)污染源及其影響1)污染源2)影響(2)大氣環(huán)境的保護措施(1)污染源及其影響1)污染源施工中噪音來源表施工噪音鉆孔、運輸機械噪音機械運轉交通噪音出入的各種車輛、爬行機械以及行人所產生的聲響磨擦噪音機械與巖土之間、設備相互配合之間、機械本身摩擦以及勞動工人為噪音錘打敲擊、多人喧鬧2)影響(2)噪聲環(huán)境的保護措施⑦中午和夜間(晚上9時至次日早上7時)不進行產生噪音的施工作業(yè)。7.12振動環(huán)境的保護措施(1)污染源及其影響1)污染源2)影響(2)振動環(huán)境的保護措施①對沿線臨近的建(構)筑物事先詳查、做好記錄，對可能造成的危害采取7.13固體廢棄物(1)污染源及其影響1)污染源2)固體廢棄物的影響(2)固體廢棄物的控制措施8.1工期目標8.2保證工期措施8.2.4抓好資金管理，確保資金投入8.2.5搞好對外關系，確保施工生產順利進行8.2.7抓住時機，掀起施工高潮8.2.8積極推廣先進經驗和先進技術，提高勞動生產率8.3保證工期的獎懲辦法本工程工期目標為545日歷天。9.2交通導改原則9.3交通疏導方案留3米臨時通道。路口設置型鋼結合式門架通道，通道采用雙向2車道，單向行車通道寬4m,凈密撐，共四排，橫桿步距采用900mm,鋼管架中間每隔5m設置45b工字鋼構造②水平安全網的水平張角約20°,支護水平距大于2m,用調整拉桿夾角來9.4施工路段交通安全保證措施錐筒和消能筒迎行車方向將輔路進行圍設，保證進口切線寬度不小于4m,在前9.5交通疏導配合措施9.5.1組織措施專人負責路口的24小時交通秩序維護與疏導，在交通高峰期間加派人員到各路9.5.2技術措施(1)對施工生產活動進行科學、合理的組織，使施工車輛的出行避開***(2)拓寬規(guī)劃紅線內的地面作為臨時道路通行，疏導車流，降低9.5.3施工車輛組織9.5.4道路交通維護措施臨時運輸道路硬化厚度為20cm,其它部位硬化厚度為10cm。10.1與業(yè)主單位協(xié)調配合措施10.2與監(jiān)理單位協(xié)調配合措施(2)合同生效后28天內向監(jiān)理工程師提交施工組織設計。并在施工全過程10.3與設計單位的協(xié)調配合措施10.4與地下管線管理單位配合10.5周邊關系協(xié)調我單位計劃組建一個工作協(xié)調小組，由單位拆遷部有關人員和工程管理積極配合業(yè)主進行征地、拆遷、地下管網調查、民擾施工等問題，配合交通