加強現(xiàn)場標準化管理

一、標準化的定義

所謂標準，是指依據(jù)科學(xué)技術(shù)和實踐經(jīng)驗的綜合成果，在協(xié)商的基礎(chǔ)上，對經(jīng)濟、技術(shù)和管理等活動中，具有多樣性的、相關(guān)性征的重復(fù)事物，以特定的程序和形式頒發(fā)的統(tǒng)一規(guī)定。標準可分為技術(shù)標準和管理標準兩大類。

技術(shù)標準是對技術(shù)活動中，需要統(tǒng)一協(xié)調(diào)的事物制定的技術(shù)準則。它是根據(jù)不同時期的科學(xué)技術(shù)水平和實踐經(jīng)驗，針對具有普遍性和重復(fù)出現(xiàn)的技術(shù)問題，提出的最佳解決方案。

管理標準是企業(yè)為了保證與提高產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)總的質(zhì)量目標而規(guī)定的各方面經(jīng)營管理活動、管理業(yè)務(wù)的具體標準。若按發(fā)生作用的范圍分，標準又可分為國際標準、國家標準、部頒標準和企業(yè)標準。以生產(chǎn)過程的地位分，又有原材料標準、零部件標準、工藝和工藝裝備標準、產(chǎn)品標準等。在標準化工作中，又通常把標準歸納為:基礎(chǔ)標準、產(chǎn)品標準、方法標準和衛(wèi)生安全標準。

標準化是制度化的最高形式，可運用到生產(chǎn)、開發(fā)設(shè)計、管理等方面，是一種非常有效的工作方法。作為一個企業(yè)能不能在市場競爭當中取勝，決定著企業(yè)的生死存亡。企業(yè)的標準化工作能不能在市場競爭當中發(fā)揮作用，這決定標準化在企業(yè)中的地位和存在價值。

二、標準化的目的

在企業(yè)中明確提出的優(yōu)化現(xiàn)場管理，是我國企業(yè)近年來在管理理論和實踐中倡導(dǎo)的一種新的管理理念，是企業(yè)管理發(fā)展到相對高級階段的需要，也是企業(yè)不斷提高效益、增強競爭力的重要策略之一。

為了穩(wěn)定地進行生產(chǎn)作業(yè)，就應(yīng)該牢牢把握所有的工作都應(yīng)標準化，在標準化的基礎(chǔ)上管理現(xiàn)場。通過現(xiàn)場作業(yè)程序標準化，讓員工按照標準程序來規(guī)范自己的行為，使作業(yè)人員從安排工作到工作結(jié)束始終處于可控狀態(tài)。首先我們企業(yè)里適用的各種各樣的規(guī)范，如:規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、指導(dǎo)書等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準(或稱標準書)。

所謂標準的設(shè)定是以穩(wěn)定、高效地進行生產(chǎn)為前提條件而制定出來的，標準的對象不僅僅是操作，也包括為了進行這項操作而必備的條件及工作方法。制定標準，而后依靠標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實施了標準化。

三、作業(yè)標準化實施過程常見現(xiàn)象

在工作中往往不能全面了解管理科學(xué)的理念和方法，只是根據(jù)專家學(xué)者的某一觀點或僅僅是這一觀點的片斷解釋作為“法寶”，以此指導(dǎo)工作實踐。比如只關(guān)注“流程再造”、“ISO質(zhì)量管理體系”等，認為只要搞好這一項工作，現(xiàn)場管理工作就會“一勞永逸”或“高枕無憂”了。

標準制定了，如果不遵守也只是紙上談兵，與沒有制定如出一轍。而且即使修改過的標準化，如果不遵守，其修改也不會產(chǎn)生效果。

四、如何加強現(xiàn)場管理標準化

1、注入科學(xué)的管理理念，形成標準化管理的理論體系。規(guī)范化管理理論定位于為管理實踐經(jīng)驗進行科學(xué)總結(jié)與客觀描述提供技術(shù)指導(dǎo)。其通過對重復(fù)性管理活動的目標、程序，對每一工序的活動內(nèi)容、方式方法、工作標準、承辦者及其職責權(quán)、考核辦法等做出的明確具體規(guī)定并形成管理工作規(guī)范，通過研究制定、推行并不斷優(yōu)化管理規(guī)范推進管理工作的科學(xué)化和規(guī)范化。ISO9000標準、科學(xué)管理理論、目標管理理論、流程再造理論、學(xué)習型組織理論、系統(tǒng)管理理論、帕累托法則(二八法則)和標準化理論都有很多被管理實踐所證實的科學(xué)內(nèi)涵，需要對其進行系統(tǒng)研究，把握理論的精髓所在，形成現(xiàn)場標準化管理的理論基礎(chǔ)。

2、遵循現(xiàn)場管理規(guī)律，科學(xué)確立管理標準體系。推行現(xiàn)場管理標準化工作要做到方方面面都有一定的標準，這是現(xiàn)場標準化管理的前提和基礎(chǔ)。否則，就失去依據(jù)，成了無源之水、無本之木。

首先，在工作標準的制訂和落實上我們把握好以下原則:一是統(tǒng)一的原則，對多個管理方法文本中矛盾的地方進行統(tǒng)一，明確一個具體的標準，減少實際運行中的“撞車”現(xiàn)象。二是精細的原則，就是對于具體的工作事項、工作流程要準確描述，不放過細微末節(jié)，特別對容易出現(xiàn)紕漏而法律又無明確規(guī)定的環(huán)節(jié)，有標準、有規(guī)范，這樣就避免了工作的盲目性、隨意性和模糊性，明確了工作的導(dǎo)向。三是優(yōu)化的原則，在確定標準時要求要高，不可平平淡淡，應(yīng)采取“跳起來摘桃子”原則，確定一個優(yōu)化再優(yōu)化的標準。四是實效性原則，結(jié)合本單位實際情況，從實用角度出發(fā)，要重落實，切實便于現(xiàn)場操作。必須針對各個層面的每個崗位，明確具體的工作職責、任務(wù)目標、運作程序、時間要求、考核標準、獎懲辦法等，突出實效性，加強針對性，才能確保各項工作按部就班地執(zhí)行、落實，降低矛盾和問題的發(fā)生幾率。五是動態(tài)原則，要建立制度，保障標準能夠動態(tài)改進，不斷融合新內(nèi)容。

其次，合理構(gòu)建標準文本的結(jié)構(gòu)。嚴格對照原管理方法的文本內(nèi)容，對照現(xiàn)場管理業(yè)務(wù)的全部流程和業(yè)務(wù)內(nèi)容進行梳理，以一套完整的現(xiàn)場管理標準來取代多個管理方法的內(nèi)容，達到統(tǒng)一簡化的工作目標。

最后，按照科學(xué)的步驟確定管理標準。第一步，結(jié)合實際通過彈性控制完善優(yōu)化全局的崗責體系，使崗位職責和權(quán)限(尤其是執(zhí)法職責和權(quán)限)得到了進一步明確；第二步，確定每一個工作事項所對應(yīng)的各種規(guī)程以及上級文件，作為工作的依據(jù)；第三步，對每一工作事項所涉及的規(guī)范規(guī)程、上級文件與質(zhì)量管理體系文件等逐個比對分析，嚴格按照統(tǒng)一、精細、優(yōu)化、實效、動態(tài)等原則要求，對作業(yè)標準進行整合、優(yōu)化，同時確定該工作事項所形成的工作記錄；第四步，結(jié)合管理實際，認真對照規(guī)范規(guī)程、上級文件精神以及多個管理方法的考核要求確定該工作事項的考核內(nèi)容；最后，按照便于檢索便于利用的原則對相關(guān)文件和檔案管理進行科學(xué)合理分類。經(jīng)過以上步驟，我們建立了彈性控制結(jié)合實際的崗責體系、符合要求優(yōu)化簡潔的工作標準、便于檢索利于學(xué)習的相關(guān)文件、制作規(guī)范合理歸類的檔案資料和重在日常要求嚴格的考核標準，從而高標準打造了現(xiàn)場標準化管理的平臺。

對已有的生產(chǎn)工藝流程“標準化管理”，在此基礎(chǔ)上進行有針對性的改善。對新產(chǎn)品從研發(fā)、試制階段就進行記錄、檢討，制定“試產(chǎn)流程”，并在今后的生產(chǎn)中不斷改進、更正已標準化的“生產(chǎn)流程”和“作業(yè)指導(dǎo)書”，可以有效地提高員工的操作技能，避免工藝技能隨著員工的離任而流失，把老員工離職造成的損失降到最低。

3、推行高效的管理手段，建設(shè)信息化支撐體系?，F(xiàn)場管理標準的落實如果在人工操作的基礎(chǔ)上落實只能是低效和煩瑣的，為解決這一問題，我們深入分析現(xiàn)場管理標準運行信息化技術(shù)實現(xiàn)的可行性，制定現(xiàn)場標準化管理工作的信息化方案或規(guī)劃，組織開發(fā)各類業(yè)務(wù)軟件，將標準文本規(guī)定的內(nèi)容實現(xiàn)過程控制、信息化流轉(zhuǎn)。另一方面，可以做到過程控制，做到實時監(jiān)控，自動產(chǎn)生考核結(jié)果；另外，軟件的上線運行確保了各工作環(huán)節(jié)的無縫銜接，基于現(xiàn)場管理標準的信息化技術(shù)有效促進了現(xiàn)場管理標準的落實。

4、建立監(jiān)督制約機制，健全績效評價體系。確定科學(xué)高效的績效考核體系要汲取能級管理、規(guī)范化管理考核的科學(xué)內(nèi)涵，全面系統(tǒng)地評價每一個具體的工作崗位和責任人員，同時也是對標準化管理工作運行情況的分析和評價。我們在考核方法上堅持日?？己伺c綜合考核相結(jié)合、人工考核與微機考核相結(jié)合、定期考核與動態(tài)抽查相結(jié)合，考核方法日益完善?？茖W(xué)的考核要實現(xiàn)有效激勵的目標，要改變以往的考核評價辦法，通過科學(xué)測算確定系數(shù)和定性分析對績效考核結(jié)果進行評比。從而通過有效的績效考核，對現(xiàn)場標準化管理運行發(fā)現(xiàn)問題采取相應(yīng)的措施，推進現(xiàn)場標準化管理不斷持續(xù)改進。

5、設(shè)備日常維護保養(yǎng)及驗證標準正確使用與維護設(shè)備是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)，是由操作工人和專業(yè)人員，根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料及參數(shù)要求和保養(yǎng)細則來對設(shè)備進行一系列的維護工作，也是設(shè)備自身運動的客觀要求。（一）設(shè)備的維護保養(yǎng)設(shè)備維護保養(yǎng)工作包括：日常維護保養(yǎng)(一保)。設(shè)備的潤滑和定期加油換油、預(yù)防性試驗、定期調(diào)整精度和設(shè)備的二、三級保養(yǎng)。維護保養(yǎng)的好壞直接影響到設(shè)備的運作情況、產(chǎn)品的質(zhì)量及企業(yè)的生產(chǎn)效率。

(二)設(shè)備的檢查設(shè)備檢查是及時掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測維修的有效手段，是維修的基礎(chǔ)工作，通過檢查及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患，防止突發(fā)故障和事故，是保存證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的一項重在工作。

（1）日常檢查(日常點檢)日常檢查是操作工人按規(guī)定標準，以五官感覺為主，以設(shè)備各部位進行技術(shù)狀況檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)陷患，采取對策，盡量減少故障停機損失。對重點設(shè)備，每班或一定時間由操作者按設(shè)備點檢卡逐項進行檢查記錄。維修人員在巡檢時，根據(jù)點檢卡記錄的異常進行及時有效的排除，保證設(shè)備處于完好工作狀態(tài)。（2）定期檢查按規(guī)定的檢查周期，由維修工對設(shè)備性能和業(yè)余度進行全面檢查和測量，發(fā)現(xiàn)問題除當時能調(diào)解決之外，將檢查結(jié)果認真做好記錄，作為日后決策該設(shè)備維修方案的依據(jù)。

（3）精度檢查這是對設(shè)備的幾何精度、加工精度及安裝水平的測定、分析、調(diào)整。此項工作由專職檢查員按計劃進行，其目的是為確定設(shè)備的實際精度，為設(shè)備調(diào)整、修理、驗收和報廢提供參考依據(jù)。對設(shè)備進行各項檢查、準確地記錄設(shè)備的狀態(tài)信息，能為日后維修提供可靠的依據(jù)及維修成本。

(三)日常保養(yǎng)設(shè)備的日常保養(yǎng)可歸納為八個字——整齊、清潔、潤滑、安全。

1、整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護用品齊全；線路管道安全完整。

2、清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔干凈；各滑動面、絲桿、齒條、齒輪、手柄手輪等油垢、無損傷；各部位不漏油、漏水，鐵屑垃圾清掃干凈。

3、潤滑：定時定量加油換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全；油標、油線、油刮保持清潔，油路暢通。

4、安全：實行定人、定機、憑證操作和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操規(guī)程，合理使用，精心保養(yǎng)，安全無事故。

(四)二級保養(yǎng)

該級保養(yǎng)以操作工作為主，維修工作配合。保養(yǎng)周期可根據(jù)設(shè)備的工作環(huán)境和工作條件而定。二級保養(yǎng)內(nèi)容(1)根據(jù)設(shè)備使用情況，進行部分零件的拆卸、清洗、調(diào)整，更換個別易損件；(2)徹底清掃設(shè)備