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汽車零件鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計目錄TOC\o"1-2"\h\u10599摘要 112031變速器操縱機(jī)構(gòu) 1157351.1對變速器操縱機(jī)構(gòu)的要求 2246711.2手動換擋變速器的選擇 2185561.3變速器自鎖、互鎖、倒擋鎖裝置 2133972零件的加工工藝 3472.1齒輪軸加工工藝 3150092.2齒輪加工工藝 432582.3端蓋加工工藝 5163372.4裝配圖 624920結(jié)論 726508參考文獻(xiàn) 7摘要隨著石油等資源的消耗和環(huán)保意識的不斷增強(qiáng),電動汽車作為一種新的清潔能源,正逐漸成為世界各國關(guān)注的焦點(diǎn)。為進(jìn)一步改善電動汽車的性能,對其進(jìn)行優(yōu)化是目前最主要的方法。作為車輛的關(guān)鍵零部件,其主要功能是調(diào)節(jié)驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)矩輸出,并在運(yùn)行時改變車速。與傳統(tǒng)的燃油車相比,電動車部件通過控制線路來控制其方向,從而使其向前或向后。本文根據(jù)已有的參數(shù),設(shè)計了一種新型的電動汽車雙檔傳動裝置,并對其關(guān)鍵零部件進(jìn)行了強(qiáng)度檢驗(yàn),并繪出了相應(yīng)的平面裝配圖和零件圖。關(guān)鍵詞:電動汽車、傳動、零件1變速器操縱機(jī)構(gòu)變速器操作機(jī)構(gòu)使駕駛者能夠控制檔位,并實(shí)現(xiàn)齒輪箱的換檔。根據(jù)道路情況和當(dāng)前需要,可以利用操縱裝置對變速箱進(jìn)行自動選擇或換檔。傳動裝置按其安裝位置可分為兩種,即直接控制和遠(yuǎn)程控制兩種。手動變速器是一種以手動操作為目的的傳動裝置,它包括傳動桿/叉、撥塊/叉、互\自鎖等關(guān)鍵部件。1.1對變速器操縱機(jī)構(gòu)的要求為使變速器的換檔功能由操作機(jī)構(gòu)完成,此裝置應(yīng)符合下列要求:為避免檔位碰撞,操縱桿在換檔時僅能正常地選取一個檔位。為防止非人工脫檔和掛檔現(xiàn)象,在正常換檔后,所有的嚙合齒輪都在軸向上完全嚙合。1.2手動換擋變速器的選擇目前,最常見的就是直接控制手動換檔,一般的自動檔車輛都會使用這種方法。這種齒輪箱具有安裝在駕駛員操作點(diǎn)附近的優(yōu)勢,駕駛員可以利用暴露的操縱桿來控制齒輪箱。在某些特定車型中,由于車身結(jié)構(gòu)的原因,導(dǎo)致了變速器與駕駛室之間的相對間距比較大,駕駛員不能通過操縱桿來控制整臺車輛,所以必須借助輔助設(shè)備來進(jìn)行操縱。在這些系統(tǒng)中,有很多種方法可以實(shí)現(xiàn)。簡單的輔助器是輔助桿,而復(fù)雜的輔助器則是一整套的動力系統(tǒng)。用輔助設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程操作的傳動系統(tǒng)稱為遠(yuǎn)程操作手動傳動。在后來的發(fā)展中,一些汽車或小型汽車把傳動桿裝在轉(zhuǎn)向管內(nèi)以達(dá)到節(jié)約空間的目的,這是一種長程傳動的新形式,也是一種用于遠(yuǎn)程操作的手動變速器。根據(jù)前面所述的直接操作手動變速與遠(yuǎn)程手動變速的特性,并根據(jù)本文的研究內(nèi)容,對車輛的總體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計,最后選擇了直接操作的手動換檔變速器。1.3變速器自鎖、互鎖、倒擋鎖裝置從以上對齒輪箱操作機(jī)構(gòu)的需求分析可以看出,齒輪箱內(nèi)的所有嚙合齒輪都是在軸向上嚙合,從而防止了非人工脫檔和掛檔現(xiàn)象。為避免這種情況,通常使用自鎖機(jī)構(gòu),以確保所有嚙合的齒輪在軸向完全嚙合。一般的自鎖機(jī)構(gòu)是利用鋼珠來實(shí)現(xiàn)撥叉軸的軸向鎖定,其基本原理是:在傳動機(jī)構(gòu)的撥叉軸上面,有3個孔洞,每個孔洞內(nèi)裝有彈簧和鋼珠。在傳動系統(tǒng)中,所有正對著鋼珠的撥叉軸的一面,都在撥叉軸的方向上鑿出三條溝槽,每條溝槽的深度都比鋼珠的直徑要小,因此,當(dāng)鋼珠朝向中間溝槽時,變速箱就會完全處于空檔。而當(dāng)鋼珠與兩側(cè)的溝槽相對應(yīng)時,則整臺齒輪箱都在其它工作檔。而且,兩側(cè)邊緣的溝槽與中間溝槽之間的間距是嚴(yán)格控制的,這樣,就可以使嚙合的齒輪都在軸向上完全嚙合,或者所有的齒輪都不能嚙合。在轉(zhuǎn)動撥叉時,槽口剛好位于鋼珠之上,使相應(yīng)的鋼珠進(jìn)入槽口,使其在軸向上被鎖定,不能運(yùn)動,避免了非人工脫檔、掛檔現(xiàn)象。在手動換檔時,只要人工用變速桿將一個軸向力作用在撥叉軸上,就能把鋼珠送回相應(yīng)的孔洞,使撥叉軸在軸向上的自鎖性消失,使撥叉軸能夠在軸向上繼續(xù)運(yùn)動,達(dá)到人工換檔的目的,在撥叉軸將另外一條溝槽移到鋼球的正上方時,再將鋼球壓回凹槽內(nèi),完成換檔后的自動鎖定。從以上對變速器操作機(jī)構(gòu)的需求分析可以看出,在一般的換檔中,操縱桿可以正常地選擇一個檔位。在換檔過程中,為防止操作桿同時選擇多個檔位,一般都使用聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)來確保選檔的單一性。聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)包括一個鋼珠和一個銷子。該聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)的工作原理是:在空檔時,上述的所有凹槽、鋼球和銷釘都是一條直線。當(dāng)中間撥叉軸偏斜時,它的兩個邊的內(nèi)鋼珠就會被推到槽外,而外部的鋼珠則會被推入到槽內(nèi),使剩余的撥叉桿處于空檔。在手動換檔時,必須使相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸回到空檔。在此期間,嵌于槽口的鋼珠會被再次推出,而其他的銷子和其他的鋼珠則會將剩余的軸鎖在空檔。同理,當(dāng)其他的轉(zhuǎn)向軸在換檔時,剩余的轉(zhuǎn)向軸也會被鎖定在空檔,這樣就可以確保變速箱在一個檔位上。2零件的加工工藝2.1齒輪軸加工工藝齒輪軸是大批量生產(chǎn)的,而在大批生產(chǎn)中.一般多采用專用機(jī)床和常規(guī)加工方法。為提高企業(yè)的競爭力,也應(yīng)該注意采用數(shù)控機(jī)床、數(shù)顯裝置、柔性制造系統(tǒng)(FMS)以及成組技術(shù)等先進(jìn)設(shè)備和先進(jìn)的加工方法。齒輪軸的毛柸均選用45號鋼(如圖)圖1齒輪軸10.下料(45棒料)20.車端面及外圓30.滾齒40.磨外圓50.磨齒60.檢驗(yàn)2.2齒輪加工工藝齒輪為大批量生產(chǎn)件,材料為45(見圖2)10.下料20.粗車外圓及端面,留余量1.5~2mm,30.鉆鏜軸承底孔及花鍵孔40.鉗工去毛刺50.上芯軸,精車外圓,端面檢驗(yàn)60.滾齒70.插齒80.倒角90.鉗工去毛刺100.剃齒110.齒部高頻淬火推孔120.衍齒130.總檢入庫圖2齒輪2.3端蓋加工工藝端蓋從材料及強(qiáng)度等多方面考慮材料選用08F(見圖3)10.下料20.沖壓30.鉆孔40.去毛刺50.最終檢驗(yàn)圖3端蓋2.4裝配圖圖4裝配圖

結(jié)論此次設(shè)計的零件旨在確保零件強(qiáng)度,剛度和壽命的條件下減輕重量和體積,并使用材料動力學(xué)軸,軸承和其他參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證和優(yōu)化。它將改善車輛的動力性和燃油經(jīng)濟(jì)性,提高性能,降低擋位,減輕撞擊噪音,提高設(shè)計效率,這在實(shí)際應(yīng)用中具有重要意義。零件結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性直接影響車輛的動力和經(jīng)濟(jì)性。該設(shè)計滿足快速移動,省力,方便,工作效率高,工作噪音低的要求。通過將傳動系統(tǒng)的匹配計算結(jié)果與原始車輛的要求進(jìn)行比較,可以看到設(shè)計符合要求。參考文獻(xiàn)[1]賈成宏.CDD3B1型內(nèi)燃機(jī)車隔墻鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計[

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