DB14-T 2391-2021 焊接絕熱氣瓶充裝站安全技術(shù)條件_第1頁(yè)
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ICS23.020.30CCSJ7414SafetyspecificationoffillingstationofweldedinsulatedcylindersIDB14/T2391—2021前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4充裝站的職責(zé) 5充裝站的基本條件 26充裝站人員條件 27充裝站的廠房建筑條件 28充裝站的設(shè)備與管道條件 49充裝站的檢測(cè)、計(jì)量?jī)x表和防護(hù)器具條件 5DB14/T2391—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由山西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局提出并監(jiān)督實(shí)施。本文件由山西省特種設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本文件起草單位:山西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局、太原市質(zhì)量檢驗(yàn)協(xié)會(huì)、山西省檢驗(yàn)檢測(cè)中心(山西省標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量技術(shù)研究院)特種設(shè)備檢驗(yàn)技術(shù)研究所、山西興業(yè)投資控股集團(tuán)有限公司。本文件主要起草人:費(fèi)學(xué)峰、閆心宇、連鴻昌、趙陸、張莉、王嘉祥、趙廣立、李俊、王軍、劉潔、韓麗娟、楊瑞芳、楊建璋。1DB14/T2391—2021焊接絕熱氣瓶充裝站安全技術(shù)條件本文件規(guī)定了焊接絕熱氣瓶充裝站(以下簡(jiǎn)稱充裝站)的職責(zé)和必須具備的安全技術(shù)條件。本文件適用于在正常環(huán)境溫度(-40℃~60℃)下使用,貯存介質(zhì)為液氧、液氮、液氬、液化天然氣、二氧化碳等低溫液化氣體,公稱容積為10L~1000L,工作壓力為0.2MPa~3.5MPa可重復(fù)充裝的焊接絕熱氣瓶(以下簡(jiǎn)稱氣瓶)充裝站。本文件不適用于汽車用液化天然氣氣瓶充裝站。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T7723—2017固定式電子衡器GB/T15383氣瓶閥出氣口連接型式和尺寸GB16912深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程GB/T20368液化天然氣(LNG)生產(chǎn)、儲(chǔ)存和裝運(yùn)GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50028城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB50030氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范TSG07特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則TSG23氣瓶安全技術(shù)規(guī)程HG/T20675化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4充裝站的職責(zé)4.1負(fù)責(zé)氣瓶的充裝、儲(chǔ)運(yùn)、管理和氣瓶使用前辦理氣瓶使用登記證,建立氣瓶充裝電子檔案。4.2負(fù)責(zé)確保所充裝的氣體品種與氣瓶所標(biāo)示氣體品種相一致,氣體質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),并牢固粘貼充裝產(chǎn)品合格標(biāo)簽、警示標(biāo)簽。4.3負(fù)責(zé)向充裝作業(yè)人員及氣瓶和氣體的使用用戶講解氣瓶和低溫液化氣體的知識(shí)及應(yīng)急處理措施、宣傳安全使用知識(shí)及危險(xiǎn)性警示要求。4.4負(fù)責(zé)氣瓶充裝前和充裝后的檢查、填寫充裝記錄和氣瓶的收發(fā)記錄,并對(duì)氣瓶的充裝安全負(fù)責(zé)。2DB14/T2391—20214.5負(fù)責(zé)氣瓶的維護(hù)和附件的修理、更換。4.6負(fù)責(zé)定期向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)管部門報(bào)送自有氣瓶的數(shù)量、定期檢驗(yàn)和建檔情況、充裝站負(fù)責(zé)人和充裝人員持證情況。4.7負(fù)責(zé)將超過(guò)檢驗(yàn)周期的氣瓶或在檢查中發(fā)現(xiàn)有不符合要求的氣瓶送交氣瓶定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)處理。4.8負(fù)責(zé)向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告充裝站的充裝、安全技術(shù)狀況、事故報(bào)告和緊急處理情況,并每年至少進(jìn)行一次特種設(shè)備事故應(yīng)急救援演練。5充裝站的基本條件5.1充裝站應(yīng)當(dāng)取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)手續(xù)。注:營(yíng)業(yè)執(zhí)照、規(guī)劃、消防等有關(guān)手續(xù)5.2充裝站應(yīng)按TSG07及TSG23的要求采用信息化手段對(duì)氣瓶及充裝過(guò)程進(jìn)行管理,建立和使用氣瓶充裝質(zhì)量追溯信息系統(tǒng),具有自動(dòng)采集、保存充裝記錄的信息化平臺(tái)。5.3充裝站應(yīng)具有與充裝氣體種類相適應(yīng)的儲(chǔ)存及工作場(chǎng)所、設(shè)備設(shè)施,應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì),并由具有相應(yīng)安裝許可的安裝單位進(jìn)行安裝和調(diào)試,有符合安全要求的安全設(shè)施。5.4充裝站應(yīng)具有一定的氣體儲(chǔ)存能力和自有產(chǎn)權(quán)氣瓶,按照當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的規(guī)定執(zhí)行。5.5充裝站應(yīng)建立健全質(zhì)量保證體系,制定適應(yīng)充裝工作需要的事故應(yīng)急預(yù)案,并且能夠有效實(shí)施。5.6充裝站應(yīng)根據(jù)氣體特性,按照GB2894中的規(guī)定,在站內(nèi)外醒目處設(shè)置安全須知和安全警示標(biāo)志。6充裝站人員條件6.1充裝站法定代表人(主要負(fù)責(zé)人)應(yīng)當(dāng)熟悉與氣瓶充裝安全管理相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范。6.2配備技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,具有工程師(或相當(dāng)于工程師)職稱,具有氣瓶充裝管理經(jīng)驗(yàn),能夠處理一般技術(shù)問(wèn)題,具備組織協(xié)調(diào)和事故應(yīng)急處置的能力。6.3每個(gè)充裝地址應(yīng)配備專職安全管理人員至少一人,并取得特種設(shè)備安全管理人員資格。6.4每個(gè)充裝地址應(yīng)配備氣瓶檢查人員每個(gè)班次至少一人,并取得氣瓶充裝作業(yè)人員資格。6.5每個(gè)充裝地址應(yīng)配備氣瓶充裝人員每個(gè)班次至少兩人,并取得氣瓶充裝作業(yè)人員資格,在氣瓶充裝作業(yè)時(shí),作業(yè)人員不得同時(shí)兼任檢查人員。6.6配備與氣瓶充裝相適應(yīng)的化驗(yàn)人員,并且經(jīng)過(guò)技術(shù)和安全培訓(xùn),掌握與充裝介質(zhì)相關(guān)的知識(shí)、檢驗(yàn)設(shè)備、儀器和儀表的性能以及使用方法。7充裝站的廠房建筑條件7.1充裝站站址及總平面布置、廠房建筑的耐火材料等級(jí)、廠區(qū)防火間距、安全通道及消防用水量等安全防火條件應(yīng)符合GB50016、GB50028的規(guī)定。7.2充裝站的充裝間、實(shí)瓶間、設(shè)備間應(yīng)設(shè)有足夠泄壓面積和相應(yīng)的泄壓設(shè)施,應(yīng)符合下列條件:a)充裝介質(zhì)密度小于空氣的氣體充裝站排氣泄壓設(shè)施應(yīng)設(shè)在建筑物頂部,充裝介質(zhì)密度大于或等于空氣的氣體,充裝站排氣泄壓設(shè)施應(yīng)設(shè)在建筑物靠近地面的位置上;3DB14/T2391—2021b)泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋蓋作為泄壓面積,易于泄壓的門窗、輕質(zhì)墻體也可作為泄壓面積。泄壓面積與廠房、庫(kù)房體積的比值(m2/m3)應(yīng)符合GB50016中規(guī)定;c)建筑面積(單層)超過(guò)100m2或同一時(shí)間生產(chǎn)人員數(shù)超過(guò)5人的生產(chǎn)廠房應(yīng)至少有兩個(gè)安全出7.3充裝站應(yīng)設(shè)置符合安全技術(shù)要求的通風(fēng)、遮陽(yáng)、防雷、防靜電設(shè)施。7.4可燃?xì)怏w充裝站內(nèi)的充裝間、實(shí)瓶間、設(shè)備間等為甲類廠房;瓶庫(kù)等為甲類庫(kù)房。其廠房建筑應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)的單層建筑。甲類廠房與甲類庫(kù)房必須符合下列條件:a)液化天然氣充裝間、實(shí)瓶間、設(shè)備間應(yīng)設(shè)置于敞開式或半敞開式的建筑(或罩棚)內(nèi);b)密度等于或大于空氣的可燃?xì)怏w的廠房、庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)采用不產(chǎn)生火花地面,如采用絕緣材料作整體面層時(shí),應(yīng)采取防靜電措施。地下不得設(shè)地溝,如必須設(shè)置時(shí),其地溝應(yīng)填砂充實(shí)并加蓋板,或采用強(qiáng)制通風(fēng)措施;c)廠房、庫(kù)房應(yīng)采用混凝土柱、鋼柱框架或排架結(jié)構(gòu),當(dāng)采用鋼柱時(shí),應(yīng)采用防火保護(hù)層;結(jié)構(gòu)宜采用敞開式建筑,門、窗應(yīng)向外開啟,并應(yīng)設(shè)有安全出口;頂棚應(yīng)盡量平整,避免死角;d)廠房或庫(kù)房頂部應(yīng)設(shè)置避雷網(wǎng)并接地,其沖擊接地電阻應(yīng)小于10Ω。7.5充裝站的充裝間與瓶庫(kù)的氣瓶應(yīng)分待檢查區(qū)、待充裝區(qū)、充裝合格區(qū)及不合格區(qū)布置,并應(yīng)設(shè)置明顯的分區(qū)標(biāo)識(shí)。瓶庫(kù)內(nèi)實(shí)瓶數(shù)量不宜過(guò)多,庫(kù)存液化天然氣總?cè)莘e應(yīng)不超過(guò)2m3,保存時(shí)間不宜超過(guò)48小時(shí)。7.6充裝站應(yīng)有專供氣瓶裝卸車的場(chǎng)地,并應(yīng)保證車輛裝卸氣瓶不受阻礙。7.7充裝站應(yīng)設(shè)置運(yùn)輸或吊運(yùn)氣瓶的專用工具、設(shè)備,在可燃?xì)怏w場(chǎng)所應(yīng)符合防爆要求,應(yīng)按氣瓶出廠設(shè)定的吊重點(diǎn)或部位吊運(yùn)氣瓶,使瓶體不受碰撞、外力擠壓。7.8液化天然氣等可燃低溫液化氣體充裝站的站址及場(chǎng)地、廠房及設(shè)施應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,還應(yīng)符合下列規(guī)定:a)充裝站充裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置高度不低于2m的非燃燒實(shí)體圍墻;b)充裝區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)布置在充裝站全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)或上側(cè)風(fēng)側(cè);c)充裝區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)敷設(shè)寬敞的回車場(chǎng)地。設(shè)置回車場(chǎng)的面積不應(yīng)小于18m×18m;d)充裝站內(nèi)場(chǎng)地平整,在山區(qū)、丘陵地區(qū)設(shè)站也可分階梯布置。充裝區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)地下、半地下建筑物(地下貯罐、水泵結(jié)合器除外),地下管溝應(yīng)用干砂填充;e)充裝站的儲(chǔ)罐區(qū)與輔助區(qū)至少各設(shè)一個(gè)對(duì)外出口。儲(chǔ)罐總?cè)莘e超過(guò)1000m3,儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)兩個(gè)對(duì)外出入口,其間距不應(yīng)小于30m。出入口寬度應(yīng)不小于4m。7.9液化天然氣儲(chǔ)罐和儲(chǔ)罐區(qū)的布置應(yīng)符合下列要求:a)儲(chǔ)罐之間的凈距不應(yīng)小于相鄰儲(chǔ)罐直徑之和的1/4,且不應(yīng)小于1.5m;儲(chǔ)罐組內(nèi)的儲(chǔ)罐不應(yīng)超過(guò)兩排;b)儲(chǔ)罐組四周必須設(shè)置周邊封閉的不燃燒體實(shí)體防護(hù)墻,防護(hù)墻的設(shè)計(jì)應(yīng)保證在接觸液化天然氣時(shí)不應(yīng)被破壞;c)防護(hù)墻內(nèi)的有效容積應(yīng)符合下列規(guī)定:.對(duì)因低溫或因防護(hù)墻內(nèi)一儲(chǔ)罐泄漏著火而可能引起防護(hù)墻內(nèi)其他儲(chǔ)罐泄漏,當(dāng)儲(chǔ)罐采取了防止措施時(shí),不應(yīng)小于防護(hù)墻內(nèi)最大儲(chǔ)罐的容積;.當(dāng)儲(chǔ)罐未采取防止措施時(shí),不應(yīng)小于防護(hù)墻內(nèi)所有儲(chǔ)罐的總?cè)莘e。d)防護(hù)墻內(nèi)不應(yīng)設(shè)置其他可燃液體儲(chǔ)罐;e)嚴(yán)禁在儲(chǔ)罐區(qū)防護(hù)墻內(nèi)設(shè)置液化天然氣鋼瓶充裝口;4DB14/T2391—2021f)容積大于0.15m3的液化天然氣儲(chǔ)罐(或容器)不應(yīng)設(shè)置在建筑物內(nèi)。任何容積的液化天然氣容器均不應(yīng)永久地安裝在建筑物內(nèi)。7.10充裝站內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防車通道、專用消防栓、消防水源、滅火器材以及在緊急情況下處理事故的消防設(shè)施和器具。7.11充裝站應(yīng)設(shè)置可靠的防雷裝置,其設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50057的規(guī)定。7.12充裝站的靜電接地設(shè)計(jì)應(yīng)符合HG/T20675的規(guī)定。8充裝站的設(shè)備與管道條件8.1壓力容器和管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)、使用和管理應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。8.2液化天然氣儲(chǔ)罐應(yīng)在進(jìn)出液口靠近儲(chǔ)罐處裝設(shè)緊急切斷裝置,并能遠(yuǎn)程控制;低溫液化氣體儲(chǔ)罐應(yīng)裝設(shè)有準(zhǔn)確、安全、醒目的液面顯示裝置,并有可靠的防止超裝設(shè)施;必須設(shè)置就地指示液位計(jì)、壓力表;容積大于50m3的儲(chǔ)罐,應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)傳顯示的液位計(jì)和壓力表,且應(yīng)設(shè)置液位上限報(bào)警裝置和壓力上限報(bào)警裝置。8.3充裝設(shè)備、管道、閥件、密封元件及其他附件應(yīng)符合低溫性能要求,不得選用與所裝介質(zhì)特性不相容的材料制造。8.4充裝站的工藝布置、設(shè)備與管道的選擇設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50030及GB16912的規(guī)定。液化天然氣等可燃?xì)怏w充裝站的工藝布置、設(shè)備與管道及其附件的選擇設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50028和GB/T20368的規(guī)定。8.5充裝站的充裝接頭應(yīng)符合GB/T15383中相關(guān)的規(guī)定。低溫液化氣體儲(chǔ)罐及軟管的接頭應(yīng)根據(jù)氣體的不同采用不同的結(jié)構(gòu)。低溫液化氣體汽車罐車裝卸臺(tái)柱的裝卸接頭應(yīng)采用與汽車罐車配套的接頭,其接頭與裝卸管之間應(yīng)設(shè)置閥門。8.6充裝站低溫液化氣體卸載、充裝用管應(yīng)當(dāng)符合以下要求:a)卸載、充裝用管與移動(dòng)式壓力容器或氣瓶的連接及密封應(yīng)當(dāng)可靠;液化天然氣卸車口的進(jìn)液管道應(yīng)設(shè)置止回閥;b)有防止卸載用管拉脫的安全保護(hù)措施;卸載管上宜設(shè)置拉斷閥;c)所選用卸載用管的材料與充裝介質(zhì)相容,接觸液氧等氧化性介質(zhì)的卸載用管的內(nèi)表面需要進(jìn)行脫脂處理和防止油脂污染措施;d)卸載用管應(yīng)為金屬波紋軟管或金屬鶴管;卸載軟管和裝卸接頭能夠滿足低溫性能要求,液化天然氣卸車軟管應(yīng)采用奧氏體不銹鋼波紋軟管;e)卸載用管的公稱壓力不得小于卸載系統(tǒng)工作壓力的2倍,其最小爆破壓力大于4倍的公稱壓f)充裝站或者使用單位對(duì)卸載用管必須每1年進(jìn)行1次耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為卸載用管公稱壓力的1.5倍,試驗(yàn)結(jié)果要有記錄和試驗(yàn)人員的簽字;g)卸載、充裝用管必須標(biāo)志開始使用日期,其使用年限嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.7充裝站卸車臺(tái)配置的卸車管道、氣瓶充裝間充裝管道必須采用可靠的絕熱保溫措施,確保低溫液體在卸車和氣瓶充裝過(guò)程中不產(chǎn)生集中氣化現(xiàn)象。管道的保溫材料應(yīng)采用不燃燒材料,該材料應(yīng)具有良好的防潮性和耐候性。8.8管道應(yīng)設(shè)置防止氣化超壓的安全閥,低溫液體管道上的兩個(gè)切斷閥之間必須設(shè)置安全閥。安全閥結(jié)構(gòu)應(yīng)符合低溫性能要求。安全閥下部設(shè)置的閥門應(yīng)處于常開位置,并設(shè)有保證其全開的措施。安全閥泄放的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家規(guī)定的要求。8.9充裝低溫泵應(yīng)滿足相應(yīng)介質(zhì)的安全技術(shù)要求,并在出口設(shè)置壓力檢測(cè)及超壓連鎖急停裝置。5DB14/T2391—20218.10低溫液體自增壓充裝氣瓶裝置中,低溫液體儲(chǔ)罐配置的自增壓氣化器換熱面積及充裝量應(yīng)匹配,限定增壓的最高壓力既不超過(guò)儲(chǔ)罐的最高工作壓力,也不超過(guò)氣瓶的最高工作壓力。8.11可燃及助燃?xì)怏w充裝站的管道、閥門、儲(chǔ)存容器等應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的可靠接地裝置,其接地電阻不得大于10Ω,管道上法蘭間的跨接電阻不應(yīng)大于0.03Ω,易燃和液氧介質(zhì)用卸載及充裝軟管的電阻9充裝站的檢測(cè)、計(jì)量?jī)x表和防護(hù)器具條件9.1設(shè)備及管道上的壓力表應(yīng)根據(jù)所裝介質(zhì)的特性選用。氧化性氣體設(shè)備及管道裝設(shè)的壓力表應(yīng)為專用壓力表,配

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