2024年物資行業(yè)技能鑒定考試-貨倉采購生管物控管理考試近5年真題附答案

（圖片大小可自由調(diào)整）2024年物資行業(yè)技能鑒定考試-貨倉采購生管物控管理考試近5年真題薈萃附答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.交貨進(jìn)度率如何計(jì)算？2.生產(chǎn)排程包括哪些要素？3.什么是經(jīng)濟(jì)訂購量？4.生產(chǎn)控制部門的作用有哪些？5.搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付主要有哪些控制要點(diǎn)？6.采取發(fā)料方式的原因有哪些？7.采購管理的目標(biāo)有哪些？8.采購適當(dāng)時(shí)間由哪方面來決定？9.物料卡的作用是什么？10.采購主管的工作職責(zé)有哪些？11.采購程序主要包括哪些步驟？12.發(fā)料與領(lǐng)料的適用范圍有哪些？13.機(jī)器負(fù)荷如何進(jìn)行分析？14.與采購有關(guān)的品質(zhì)記錄主要有哪些？15.廢料的處理措施有哪些？16.什么叫定量訂購制？17.搬運(yùn)控制主要有哪些內(nèi)容？18.生產(chǎn)控制主管崗位素質(zhì)要求有哪些？19.良好的物料計(jì)劃有什么作用？20.物料供應(yīng)不繼會(huì)造成什么損失？21.物料控制部門的工作職責(zé)有哪些？22.什么是最高存量，如何計(jì)算最高存量？23.質(zhì)量成本主要包括哪些方面？24.周出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃如何協(xié)調(diào)？25.發(fā)料工作的優(yōu)點(diǎn)有哪些？26.貨倉主要工作職能有哪些？27.什么叫連續(xù)盤點(diǎn)制，具體可分為哪幾種？28.品質(zhì)達(dá)成率如何計(jì)算？29.存貨儲(chǔ)備成本包括哪些方面？30.物料成本降低應(yīng)注意哪些方面？31.短期的生產(chǎn)能力如何調(diào)整？32.貨倉空間調(diào)配的目的是什么？33.什么叫物料直接需求和間接需求？34.廢料率、利息率、服務(wù)供應(yīng)率如何計(jì)算？35.影響物料價(jià)格的因素有哪些？36.呆廢料處理的目的有哪些？37.貨倉常用的報(bào)表有哪些？38.物料的訂購成本包括哪些方面？39.生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則？40.呆料的預(yù)防措施有哪些？41.進(jìn)度控制可分為哪幾方面？42.日程計(jì)劃如何安排？43.生產(chǎn)控制部門的工作職能有哪些？44.存量控制的意義有哪些？45.物料堆放有哪些原則？46.采購控制應(yīng)檢查的項(xiàng)目主要有哪些？47.存量控制最常用的方法有哪幾種？48.貯存控制主要有哪些內(nèi)容？49.生產(chǎn)控制文員的工作職責(zé)有哪些？50.物料計(jì)劃應(yīng)經(jīng)過哪幾個(gè)步驟？51.缺乏良好的銷售計(jì)劃會(huì)產(chǎn)生什么不良后果？52.什么是最低存量，如何計(jì)算最低存量？53.PMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？54.購備時(shí)間分為哪幾部分？55.一個(gè)好的倉庫管理應(yīng)做到哪幾點(diǎn)？56.存貨發(fā)生的原因有哪些？57.生產(chǎn)控制主管助理的工作職責(zé)有哪些？58.何謂采購適當(dāng)價(jià)格？59.物控主管的崗位素質(zhì)要求有哪些？60.傳統(tǒng)的物料管理方法存在哪些方面的局限？61.良好的生產(chǎn)與物控管理應(yīng)該做到哪幾點(diǎn)？62.生產(chǎn)計(jì)劃的作用有哪些？63.物控主管的工作職責(zé)有哪些？64.采購要求有哪五大原則？65.什么叫定期盤點(diǎn)制，具體可分為哪幾種？66.盤點(diǎn)方法可分為哪幾類？67.降低采購成本的途徑有哪些？68.一個(gè)好的物料管理部門應(yīng)具備什么樣的職能？69.物料控制的步驟有哪些？70.貨倉常用的窗體有哪些？71.通常采購協(xié)議的內(nèi)容有哪些？72.采購部門的職能有哪些？73.采購作業(yè)的內(nèi)容有哪些？74.什么是生產(chǎn)與物料控制（PMC）？75.采購管理系統(tǒng)包含哪些方面？76.貨倉在生產(chǎn)企業(yè)中的意義與作用是什么？77.訂單生產(chǎn)型的存量控制有哪些方法？78.物料盤點(diǎn)的步驟有哪些？79.存貨總成本包括哪幾部分？80.簡述供貨商評估考核程序81.訂購時(shí)間過遲或過早以及訂購量過多或過少會(huì)產(chǎn)生什么影響？82.物料編號有何作用與意義？83.決定產(chǎn)能的步驟有哪些？84.選擇供貨商有什幺重要意義？85.生產(chǎn)混亂的原因有哪些？86.經(jīng)濟(jì)請購數(shù)量如何計(jì)算？87.貨倉管理員工的工作職責(zé)有哪些？88.采購適當(dāng)時(shí)期有什么重要意義？89.采購物資驗(yàn)證方法的協(xié)議主要內(nèi)容有哪些？90.盤點(diǎn)后的處理措施有哪些？91.物料先進(jìn)先出的方法有哪些？92.生產(chǎn)計(jì)劃中（PC）的工作職責(zé)主要有哪些？93.物料供應(yīng)不繼主要有哪些原因造成？94.安全存量包括哪幾大部分？95.物料的訂購成本包括哪幾個(gè)方面？96.呆料處理的途徑有哪些？97.盤點(diǎn)準(zhǔn)備工作主要包括哪些內(nèi)容？98.人力負(fù)荷如何進(jìn)行分析？99.存量控制有哪幾個(gè)核心問題？100.產(chǎn)生盤點(diǎn)差羿應(yīng)該從哪些方面追查原因？第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：交貨進(jìn)度率=(1-延期交貨數(shù)/應(yīng)進(jìn)料總數(shù))*100%2.參考答案： 所有的生產(chǎn)排程系統(tǒng)都有一些共通的要素。不管生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是由人工安排還是由電腦設(shè)計(jì)，都必須包括： 1、?工作部門（車間、線、組、拉、機(jī)器）的種類與名稱。 2、?按從零件到成品的制造順序。 3、?制造產(chǎn)品所需要的時(shí)間。3.參考答案： 4.參考答案： 生產(chǎn)控制部門的作用主要有： 1.對銷售部門接到的訂單能協(xié)調(diào)出一個(gè)較為合理的年度、季度、月度銷貨計(jì)劃。 2.對銷售部門隨意變更生產(chǎn)計(jì)劃、緊急加單或任意取消單能進(jìn)行適當(dāng)?shù)南拗啤?3.根據(jù)產(chǎn)能負(fù)荷分析資料，能制定出一個(gè)合理完善的生產(chǎn)計(jì)劃，對生產(chǎn)訂單的起伏、生產(chǎn)計(jì)劃的變更有準(zhǔn)備措施，預(yù)留“備份程序”。 4.能準(zhǔn)確地控制生產(chǎn)的進(jìn)度，能對物料控制人員做好物料進(jìn)度的督促。 5.當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)，能及時(shí)主動(dòng)地與有關(guān)部門商量對策，協(xié)商解決辦法，并采取行動(dòng)加以補(bǔ)救。5.參考答案： 1.搬運(yùn)： 搬運(yùn)設(shè)備的選擇，正確使用和維護(hù).? 搬運(yùn)中產(chǎn)品標(biāo)識的保護(hù).? 搬運(yùn)物品的重量和尺寸.? 搬運(yùn)的限制. 搬運(yùn)過程中的防護(hù)措施.? 搬運(yùn)過程中防止混淆的措施.? 搬運(yùn)物品的交接手續(xù). 危險(xiǎn)的特殊產(chǎn)品的防護(hù)和搬運(yùn)方法等. 因搬運(yùn)不當(dāng)造成質(zhì)量問題的處理. 2.貯存及保管： 入庫或貯存品的驗(yàn)收.? 出庫的控制.? 貯存的環(huán)境和方法.? 貯存標(biāo)識、賬物卡管理.? 貯存三原則. 需特殊貯存產(chǎn)品的貯存方法和防護(hù)措施.? 有貯存期限產(chǎn)品的貯存控制.? 貯存產(chǎn)品的發(fā)放、流轉(zhuǎn).? 貯存品的定期查驗(yàn).? 超期4物品的處理措施. 3.防護(hù)： 防護(hù)、隔離及標(biāo)識措施. 防火、防水、防銹?、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形等防護(hù)措施. 4.交付： 運(yùn)輸期間的保護(hù).? 交付的方式.? 中轉(zhuǎn)的防護(hù).? 品質(zhì)復(fù)驗(yàn)等.? 發(fā)生問題的處理方法.? 與顧客聯(lián)絡(luò)的方法.6.參考答案： 物料直接需求宜采用發(fā)料方式，但是不少企業(yè)發(fā)料方式無法維持，不得不退求其次采取領(lǐng)料方式.影響發(fā)料方式的因素主要有以下三種： 1.穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃. 生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定與否影響計(jì)劃部門與貨倉部門的配合，而計(jì)劃部門與貨倉部門配合是否良好又影響到物料發(fā)放的順利. 一般來說，計(jì)劃部門在2~3天前就要開立工作指派給貨倉備料，而貨倉在現(xiàn)場制造前2~4小時(shí)內(nèi)必須向制造現(xiàn)場直接發(fā)料. 在生產(chǎn)計(jì)劃穩(wěn)定的情況下，計(jì)劃部門開立的工作指派及貨倉的備料都能順利進(jìn)行，于是發(fā)料工作的進(jìn)行也就十分順利了.但在生產(chǎn)計(jì)劃相當(dāng)不穩(wěn)定的情況下，生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)十分頻繁，影響到工作指派的進(jìn)行，使得貨倉備料工作非常困難.有時(shí)備料時(shí)間太短，在制造部門制造前夕來不及發(fā)料，有時(shí)料已備妥準(zhǔn)備發(fā)放之前，生產(chǎn)計(jì)劃又變更，不得已重新備料，使得物料之發(fā)放十分混亂而導(dǎo)致物料的誤發(fā)、漏發(fā)、少發(fā)、多發(fā)等種種情形.于是在生產(chǎn)計(jì)劃不穩(wěn)定的情況下，久而久之發(fā)料方式難以維持下去，因此不得不采取領(lǐng)料方式了. 2.標(biāo)準(zhǔn)損耗量的建立. 貨倉發(fā)了100組材料零件，生產(chǎn)線絕對不可能制造出100件成品，因?yàn)樵谥圃爝^程中會(huì)發(fā)生不良品、制造損耗的現(xiàn)象.那么，計(jì)劃部門工作指派生產(chǎn)100件產(chǎn)品，貨倉到底應(yīng)發(fā)多少材料零件呢，這就要看標(biāo)準(zhǔn)損耗量了. 在標(biāo)準(zhǔn)損耗量未建立的企業(yè)，容易造成制造現(xiàn)場人員到貨倉領(lǐng)料的現(xiàn)象，因而影響到物料發(fā)放制度的順暢. 3.物料供應(yīng)不繼的防止. 在物料供應(yīng)不斷的情況下，制造部門為防止生產(chǎn)線停工，不得不到貨倉領(lǐng)料，甚至將供貨商剛送到尚未檢驗(yàn)的物料直接拿去生產(chǎn)，致使物料的發(fā)放工作難以順利進(jìn)行，因此要使物料的發(fā)放能夠順利進(jìn)行下去，要對物料供應(yīng)不繼的狀況加以防止.7.參考答案： 8.參考答案： 采購適當(dāng)時(shí)間根據(jù)不同的采購方式來決定，主要分： 1.在現(xiàn)用現(xiàn)購物料的情況下： a.須由物料需用日期起，倒算出合理的購備時(shí)間，以決定適當(dāng)?shù)牟少彆r(shí)間。?b.在以最佳成本為原則的前提下，采購時(shí)間的長短，須用公式計(jì)算出來。 2.在存貨控制的情況下，則按照存量控制的方法來決定采購時(shí)間；?a.在定量訂購制下，當(dāng)某項(xiàng)物料到達(dá)訂購點(diǎn)時(shí)，即為適當(dāng)采購時(shí)間。?b.在定期訂購制下，每隔一定時(shí)期，即進(jìn)行采購。9.參考答案： 1.起著賬目與物料的橋梁作用. 2.方便物料信息的反饋. 3.料上有賬，賬上有料，非常直觀，一目了然. 4.方便物料的收發(fā)工作. 5.方便帳目的查詢工作. 6.方便平時(shí)周、月、季、年度盤點(diǎn)工作.10.參考答案： 1.新產(chǎn)品、新材料供貨商的尋找、資料收集及開發(fā)工作。 2.對新供貨商品質(zhì)體系狀況（產(chǎn)能、設(shè)備、交期、技朮、品質(zhì)等）的評估及認(rèn)證，以保證供貨商的優(yōu)良性。 3.與供貨商的比價(jià)、議價(jià)談判工作。 4.對舊供貨商的價(jià)格、產(chǎn)能、品質(zhì)、交期的審核工作，以確定原供貨商的穩(wěn)定供貨能力。 5.及時(shí)跟蹤掌握原材料市場價(jià)格行情變化及品質(zhì)情況，以期提升產(chǎn)品品質(zhì)及降低采購成本。 6.采購計(jì)劃編排，物料之訂購及交期控制。 7.部門員工的管理培訓(xùn)工作。 8.與供貨商以及其它部門的溝通協(xié)調(diào)等。11.參考答案： 采購程序主要包括以下步驟： 1.物料控制部門根據(jù)物料分析表計(jì)算出物料需求量 2.物料控制部門開出請購單交給采購部門. 3.尋找合適的購買時(shí)機(jī). 4.收集供貨商資料. 5.詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)確定適當(dāng)價(jià)格，選擇供貨商. 6.與供貨商簽定采購合約并開具訂購單. 7.監(jiān)督供貨商按期按量交貨. 8.根據(jù)進(jìn)貨驗(yàn)收單或質(zhì)量數(shù)量檢驗(yàn)報(bào)告，核對供貨商交貨狀況，并對不良品設(shè)法加以處理.12.參考答案：物料的發(fā)放有其適用范圍，并非所有物料的需求方式都可由倉庫部門發(fā)料.對于直接需求的物料，采取物料發(fā)放的形式，對于間接需求的物料，則采用物料需求部門到貨倉領(lǐng)料的方式.13.參考答案： 14.參考答案： 1.與接收產(chǎn)品有關(guān)的品質(zhì)記錄，如：?a.驗(yàn)收記錄?b.進(jìn)貨檢驗(yàn)與試驗(yàn)報(bào)告?c.不合格反饋單?d.到供應(yīng)商處的驗(yàn)證報(bào)告等。 2.與可追溯性有關(guān)的品質(zhì)記錄，如：?a.驗(yàn)收記錄?b.發(fā)貨記錄?c.檢驗(yàn)報(bào)告?d.使用記錄等。15.參考答案： 在規(guī)模較小的企業(yè)，廢料積累到一定程度時(shí)出售處理.在規(guī)模較大的企業(yè)，可將廢料集中一處并從事物料解體的工作，將解體后的物料分類處理： 1.廢料解全后，其中有許多可移作他用的物料，如膠管、機(jī)械零件、電子零件等可以重新保養(yǎng)使用. 2.廢料解體后，其中仍有殘料，如鋼條，鋼片等可做殘料利用. 3.廢料解體后所剩余的廢料應(yīng)小心分類，將鋼料、鋁、鉛、銅、塑料等適當(dāng)分類.若有工廠再制，即送工廠再制.分類后的廢料依適當(dāng)?shù)膬r(jià)格向廢品回收機(jī)構(gòu)出售，廢料分類可賣得較高的價(jià)錢.16.參考答案：定量訂購制是當(dāng)存量達(dá)到請購點(diǎn)時(shí)，便開始發(fā)出請購單，請購定量以補(bǔ)充庫存數(shù)量，它的請購量是固定的，而請購期是不固定的。定量訂購制對于ABC物料分析法中的B類物料最為適用。17.參考答案： 在生產(chǎn)過程的各個(gè)階段搬運(yùn)物品時(shí)，應(yīng)提供防止損壞物資或使物品不會(huì)變質(zhì)的搬運(yùn)方法和手段.對搬運(yùn)的控制可通過編制搬運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書加以有效控制和監(jiān)督，搬運(yùn)控制應(yīng)確保： 1.在工序間運(yùn)送或搬運(yùn)中，對易磕碰的關(guān)鍵部位提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)（如保護(hù)套、防護(hù)罩等）. 2.使用與物資特點(diǎn)相適應(yīng)的容器和運(yùn)輸工具（如托盤、貨架、板條箱、集裝箱、叉車、載重汽車等），加強(qiáng)對容器和運(yùn)輸工具的維護(hù)保養(yǎng). 3.對精密、特殊的產(chǎn)品還要防止振動(dòng)和受到溫度溫度等環(huán)境的影響. 4.物資搬運(yùn)過程中需通過環(huán)境有污染的地區(qū)時(shí)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù). 5.對易燃、易爆等或?qū)θ松戆踩杏绊懙漠a(chǎn)品，搬運(yùn)應(yīng)有嚴(yán)格的控制程序. 6.對有防振、防壓等特殊要求的物資，搬運(yùn)中要采取專門的防護(hù)措施和加以明顯的識別標(biāo)記，并注意保護(hù)有關(guān)的標(biāo)識，防止丟掉或被擦掉. 7.保證正確無誤地送到指定的加工、檢驗(yàn)點(diǎn)或倉庫. 8.對搬運(yùn)人員要培訓(xùn)，使其能掌握必須的作業(yè)規(guī)程和要求.18.參考答案： 生產(chǎn)控制主管的崗位素質(zhì)要求主要有： 1.25~35歲，大學(xué)本科以上，英語六級，電腦應(yīng)用熟練（計(jì)算機(jī)專業(yè)優(yōu)先）。 2.有3年以上PMC?管理工作經(jīng)驗(yàn)。 3.精通ISO9000體系，能熟練編寫有關(guān)文件。 4.對MRPII原理非常熟悉，能推動(dòng)與完善MRPII系統(tǒng)（能自行參與MRPII軟件開發(fā)最佳）。 5.有良好的組織協(xié)調(diào)能力。19.參考答案： 良好的物料計(jì)劃具有以下作用： 1.?良好的物料計(jì)劃可確保某一時(shí)期的物料需用量，使產(chǎn)銷活動(dòng)更順暢。 2.?采購部門獲得可靠的物料計(jì)劃，得以早日準(zhǔn)備采購活動(dòng)，并尋求到適當(dāng)?shù)牟少彆r(shí)機(jī)，以最有利的條件采購價(jià)廉物美的物料。 3.?財(cái)務(wù)部門依據(jù)物料計(jì)劃，可以計(jì)算大概所需資金，而預(yù)先作準(zhǔn)備以利資金的調(diào)度。 4.?物料管理部門藉著物料計(jì)劃得以控制物料的庫存，減少呆料的發(fā)生，使得資金積壓現(xiàn)象得以減少。 5.?良好的物料計(jì)劃得以消滅停工待料的現(xiàn)象，而使生產(chǎn)得以順利進(jìn)行。20.參考答案： 物料的供應(yīng)不繼會(huì)造成以下?lián)p失： 1.?失去了工作時(shí)間和產(chǎn)量。 2.?需重新安排生產(chǎn)計(jì)劃而增加額外的費(fèi)用。 3.?延誤了原來的生產(chǎn)進(jìn)度，造成交期延誤。 4.?為趕交期，物料到齊后加班加點(diǎn)，支付更多的加班費(fèi)用，員工疲勞，工作效率低下，并影響產(chǎn)品品質(zhì)。 5.?交期延誤，影響商譽(yù)，失去銷售機(jī)會(huì)，且可能導(dǎo)致違約罰款。21.參考答案： 物料控制部門的工作職責(zé)主要有： 1.?物料的分析計(jì)算及物料計(jì)劃的制定。 2.?物料的請購。 3.?存量的控制。 4.?物料進(jìn)度的控制。 5.?呆廢料預(yù)防、控制及處理。 6.?物料盤點(diǎn)之監(jiān)管等。22.參考答案： 最高存量是指某固定時(shí)期內(nèi)，某項(xiàng)物料允許庫存的最高數(shù)量。 最高存量=一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)×每天使用量+安全存量23.參考答案： 質(zhì)量成本主要包括以下幾個(gè)方面:? 1.設(shè)計(jì)質(zhì)量成本：企業(yè)為了保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量適合用戶要求和生產(chǎn)能力所投入的費(fèi)用，以及設(shè)計(jì)缺陷所造成的損失.它分為： 設(shè)計(jì)質(zhì)量投入：企業(yè)在產(chǎn)品研制過程編制可靠性大綱和設(shè)計(jì)試驗(yàn)規(guī)范，培訓(xùn)設(shè)計(jì)人員和質(zhì)量、可靠性人員，進(jìn)行可靠性試驗(yàn)、開展設(shè)計(jì)評審等活動(dòng)所支付的費(fèi)用.這些費(fèi)用基本上都屬于預(yù)防成本，企業(yè)可以通過有關(guān)會(huì)議和統(tǒng)計(jì)資料獲得比較準(zhǔn)確的資料. 設(shè)計(jì)缺陷損失：由于設(shè)計(jì)方案存在修改設(shè)計(jì)或重新設(shè)計(jì)，從而導(dǎo)致設(shè)計(jì)、試驗(yàn)費(fèi)用的無效增加；由于設(shè)計(jì)方案中選擇的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、原材料、零部件不適當(dāng)，規(guī)定的質(zhì)量不合理，從而導(dǎo)致采購、加工、檢驗(yàn)費(fèi)用的無效增加；設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致企業(yè)在生產(chǎn)售后服務(wù)中的各種質(zhì)量損失和用用戶的質(zhì)量損失.這些損失費(fèi)用的少部分比較明顯，絕大部分比較隱含，可能表現(xiàn)為以正常的成本費(fèi)用掩藏起來，也可能表現(xiàn)為其它原因?qū)е碌馁|(zhì)量成本項(xiàng)目. 2.采購質(zhì)量成本：為了促使和鑒定采購件達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用，以及采購件未達(dá)到質(zhì)量要求給需方造成的損失.它分為三個(gè)部分： 采購預(yù)防成本：評價(jià)供貨商的質(zhì)量保證能力，提出采購件的質(zhì)量要求，幫助供貨商改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和完善質(zhì)量體系等活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用. 采購鑒定成本：對采購進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定所發(fā)生的費(fèi)用，這種檢驗(yàn)活動(dòng)包括貨源地核對和進(jìn)廠檢驗(yàn). 采購損失成本：由于對采購件未達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量要求給顧客所造成的而供貨商又能給予補(bǔ)償?shù)膿p失. 3.邊際質(zhì)量成本：質(zhì)量成本對產(chǎn)品質(zhì)量特性最小單位變化的變動(dòng)成本.包括： 邊際品質(zhì)投入：當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量處于某一水平時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量特性最小單位的變化所發(fā)生的質(zhì)量投入的變化量. 邊際品質(zhì)損失：當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量特性處于某一水平時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量特性最小單位的變化所導(dǎo)致的質(zhì)量損失的變化量. 4.用戶質(zhì)量成本：用戶為了獲得質(zhì)量滿意的產(chǎn)品并使其有效的發(fā)揮功能所支付的費(fèi)用，以及產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足用戶要求給用戶造成的損失.它分為： 用戶質(zhì)量投入：用戶了解產(chǎn)品質(zhì)量特性或特征及生產(chǎn)、經(jīng)銷企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營情況，進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)收，學(xué)習(xí)產(chǎn)品的使用和維護(hù)，辦理產(chǎn)品質(zhì)量、安全保險(xiǎn)等方面所發(fā)生費(fèi)用. 用戶質(zhì)量損失：指由于產(chǎn)品質(zhì)量不適合用戶要求，給用戶造成的損失，它主要包括用戶對質(zhì)量不良產(chǎn)品進(jìn)行附加的檢查、修理、退換所支付的而未能得到補(bǔ)償?shù)牡馁M(fèi)用；用戶使用質(zhì)量不良的產(chǎn)品額外增加的人工費(fèi)用、材料費(fèi)、動(dòng)力費(fèi)；產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量故障給用戶造成的產(chǎn)量損失和信譽(yù)損失；用戶處理產(chǎn)品造成公害的費(fèi)用. 5.社會(huì)質(zhì)量成本：社會(huì)質(zhì)量成本是指國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)、環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)、用戶權(quán)益保護(hù)組織等在鑒別和促使改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量從而維護(hù)和國家利益、保護(hù)環(huán)境等方面所投入的費(fèi)用，以及產(chǎn)品質(zhì)量不良造成公害給社會(huì)帶來的經(jīng)濟(jì)損失. 6.全壽命質(zhì)量成本：全壽命質(zhì)量成本是指產(chǎn)品從市場調(diào)研、研制、生產(chǎn)、使用直到報(bào)廢、銷毀的全過程中，炒了對其實(shí)現(xiàn)全壽命質(zhì)量控制所投入的費(fèi)用，以及產(chǎn)品質(zhì)量不良給有關(guān)方面造成的損失.全壽命質(zhì)量成本的核算和分析不是以企業(yè)為對象，而是以產(chǎn)品為對象，它包括供貨商、研制單位、企業(yè)業(yè)、用戶和第三方等與產(chǎn)品有關(guān)各方的質(zhì)量成本，其中主要是研制單位、生產(chǎn)企業(yè)和直接用戶的質(zhì)量成本. 7.作業(yè)質(zhì)量成本：是指企業(yè)為了促使全體人員始終做好本職作業(yè)所支付的費(fèi)用，以及作業(yè)差錯(cuò)所造成的損失.作業(yè)質(zhì)量成本核算與分析析對象不是產(chǎn)品，而是作業(yè).24.參考答案： 周出貨計(jì)劃是生產(chǎn)的具體執(zhí)行計(jì)劃，其準(zhǔn)確性應(yīng)非常高，否則，無充裕的時(shí)間進(jìn)行修正和調(diào)整，周生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)在月生產(chǎn)計(jì)劃和周出貨計(jì)劃基礎(chǔ)上進(jìn)行充分協(xié)調(diào)，應(yīng)考慮到以下因素： 1.人力負(fù)荷是否可以充分支持，不能的話，加班、倒班是否可以解決。 2.機(jī)器設(shè)備是否準(zhǔn)備好，其產(chǎn)能是否可以解決。 3.物是否已到位，未到位是否完全有把握在規(guī)定的時(shí)間到位。 4.工藝流程是否有總題，有問題能否在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)解決。 5.環(huán)境是否適合生產(chǎn)產(chǎn)品環(huán)境的要求。25.參考答案： 發(fā)料工作的優(yōu)點(diǎn)主要有： 1.倉庫部門能夠積極、主動(dòng)、直接地掌握物料.倉庫部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃部門開出來的制造命令單備料發(fā)料，只要計(jì)劃部門的計(jì)劃穩(wěn)定，則倉庫發(fā)料自然順利，因而倉庫部門對于發(fā)料也就能直接掌握了. 2.倉儲(chǔ)管理較為順利.倉庫部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃或制造命令單備料并一次性發(fā)料，如此倉儲(chǔ)人員工作較順利，因此較有余力去進(jìn)行倉儲(chǔ)之整理以及各種倉儲(chǔ)管理之改善措施. 3.加強(qiáng)制造部門用料、損耗及不良的控制，降低生產(chǎn)成本.由于采取倉庫部門對制造部門直接根據(jù)制造命令單一次性發(fā)料，制造部門不得不加強(qiáng)用料、損耗及不良的控制.若制造現(xiàn)場由于某項(xiàng)因素，造成損耗、不良高于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，那么制造部門勢必前往倉庫要求補(bǔ)料，否則制造部門之生產(chǎn)任務(wù)無法達(dá)成.而損耗之增高引起補(bǔ)料往往需要上級核準(zhǔn)或在廠務(wù)會(huì)議上檢討，因此制造部門不得不加強(qiáng)用料、損耗及不良的控制了，從而起到降低生產(chǎn)成本之功效. 4.利于成本會(huì)計(jì)記賬.既然物料的資料易于掌握，則成本會(huì)計(jì)也就容易記賬了. 5.利于生產(chǎn)計(jì)劃部門制造日程的安排.既然物料、用料、損耗、不良易于控制，計(jì)劃部門制造日程的安排也就愈發(fā)順利了.26.參考答案： 貨倉的主要工作職責(zé)可以解釋為三個(gè)字”收”、”管”、”發(fā)”，具體內(nèi)容為： 1.依據(jù)訂購單點(diǎn)收物料，并按貨倉管理制度檢查數(shù)量. 2.將IQC驗(yàn)收好的物料按指定位置予以存放. 3.存放場所應(yīng)整理、整頓、清潔，符合5S要求，防止質(zhì)量發(fā)生變異。 4.依據(jù)領(lǐng)料單或備料單配備和發(fā)放物料。 5.料賬出入庫記錄與定期盤存。 6.不良物料及呆料的定期處理。27.參考答案： 連續(xù)盤點(diǎn)制是將物料逐區(qū)逐類連續(xù)盤點(diǎn)，或某類物料達(dá)到最低存量時(shí)，即機(jī)動(dòng)加以盤點(diǎn).連續(xù)盤點(diǎn)制在盤點(diǎn)時(shí)不必關(guān)閉工廠與倉庫，可減少停工的損失，但必須有專業(yè)盤點(diǎn)人員常年劃分物料類別，利用其熟練的經(jīng)驗(yàn)，連續(xù)盤點(diǎn).連續(xù)盤點(diǎn)制也可分三種方法： 1.分區(qū)輪盤法. 分區(qū)輪盤法是由盤點(diǎn)專業(yè)人員將倉庫分為若干區(qū)，依序清點(diǎn)物料存量，過一定日期后周而復(fù)始. 2.分批分堆盤點(diǎn)法. 分批分堆盤點(diǎn)法是準(zhǔn)備一張某批收料記錄簽放置于透明塑料袋內(nèi)，拴在該批收料的包裝件上.若一發(fā)料，即行在記簽上記錄并將領(lǐng)單副本存于該透明塑料袋內(nèi).盤點(diǎn)時(shí)對尚未運(yùn)用的包裝件可承認(rèn)其存量毫無差誤，只將動(dòng)用的存量實(shí)際盤點(diǎn)，若不相符馬上查核記錄簽與領(lǐng)料單就一清二楚. 3.最低存量盤點(diǎn)法. 最低存量盤點(diǎn)法是指當(dāng)庫存物料達(dá)到最低存量或訂購點(diǎn)時(shí)，即通知盤點(diǎn)專業(yè)人員清點(diǎn)倉庫.盤點(diǎn)后開出對賬單，以便查核誤差之存在.這種盤點(diǎn)方法對于經(jīng)常收發(fā)的物料相當(dāng)有用，但對于呆料來說則不適合.28.參考答案：品質(zhì)達(dá)成率=(1-退貨總數(shù)/進(jìn)貨總數(shù))*100%29.參考答案： 存貨儲(chǔ)備成本包括： 1.資金成本：存貨的品質(zhì)維持需要資金的投入。投入了資金就使其他需要使用資金的地方喪失了使用這筆資金的機(jī)會(huì)，如果每年其他使用這筆資金的地方的投資報(bào)酬率為20%，即每年存貨資金成本為這筆資金的20%。 2.搬運(yùn)成本：存貨數(shù)量增加，則搬運(yùn)和裝卸的機(jī)會(huì)也會(huì)增加，搬運(yùn)人工與搬運(yùn)設(shè)備同樣增加，其搬運(yùn)成本一樣增加。 3.倉儲(chǔ)成本：倉庫的租金及倉庫管理、盤點(diǎn)、維護(hù)設(shè)施（如保安、消防等）的費(fèi)用。 4.折舊及陳腐成本：存貨容易發(fā)生品質(zhì)變異、破損、報(bào)廢、價(jià)值下跌、呆滯料的出現(xiàn)等等，因而所喪失的費(fèi)用就加大。 5.其他：如存貨的保險(xiǎn)費(fèi)用，其他管理費(fèi)用等等。30.參考答案： 物料成本的降低應(yīng)注意以下幾個(gè)方面： 1.?產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。 2.?材料、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化。 3.?交貨期的長短。 4.?物料價(jià)格。 5.?庫存量的大小。 6.?ABC物料分析法的利用。 7.?進(jìn)料的品質(zhì)。 8.?搬運(yùn)和包裝費(fèi)用。 9.?管理辦法與流程的簡潔化。31.參考答案： 當(dāng)出現(xiàn)臨時(shí)的加單，生產(chǎn)數(shù)量有較大的變動(dòng)，人力負(fù)荷與機(jī)器負(fù)荷均較為繁重時(shí)，調(diào)整的方法有： 1.加班、兩班制或三班制，機(jī)器增加開機(jī)的臺數(shù)、開機(jī)時(shí)間。 2.培訓(xùn)員工的熟練操作程度，增加臨時(shí)性的工人。 3.一些利潤較低或制程較為簡單的可以發(fā)外包。32.參考答案： 貨倉空間的調(diào)配在于將倉儲(chǔ)空間作最好的有效利用，它的目的在于： 1.密集的空間利用，即最大的實(shí)用率，減少倉儲(chǔ)成本。 2.物料容易取得，即收發(fā)料非常方便。 3.物料管制的最大基礎(chǔ)。 4.物料安排最大伸縮性。 5.物料的完全防護(hù)。33.參考答案：所謂物料直接需求是指生產(chǎn)計(jì)劃、工作指派，制造部門為進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)起見，對物料所產(chǎn)生的需求.除此以外任何部門對物料的需求稱為物料間接需求.例如:制造部門不良品修換零件、設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)所需零件、銷售部門售后服務(wù)所需零件，這些均為間接需求.34.參考答案： 廢料率=物料原有價(jià)值÷使用物料的總價(jià)值 存料率=平均存料金額÷期內(nèi)用料金額 利息率=物料利息÷銷售成本 服務(wù)供應(yīng)率=交貨期內(nèi)實(shí)際交貨量÷交貨期內(nèi)訂貨量 服務(wù)供應(yīng)不繼率=1-服務(wù)供應(yīng)率35.參考答案： 1.物料成本影響物料價(jià)格的高低，中間不可能有大的差距。 2.物料的供求關(guān)系影響物料價(jià)格的高低，供求關(guān)系的改變，物料價(jià)格馬上會(huì)發(fā)生改變。 3.季節(jié)變動(dòng)影響物價(jià)的價(jià)格， 4.經(jīng)濟(jì)循環(huán)也會(huì)影響物料的價(jià)格。 5.內(nèi)部的條件的變動(dòng)會(huì)影響價(jià)格。如生產(chǎn)技術(shù)的改善，價(jià)格下降生產(chǎn)效率的提高，價(jià)格跟著下降等等。 6.交易條件影響物料的價(jià)格。采購量大，價(jià)格會(huì)低，價(jià)格非常嚴(yán)格，價(jià)格應(yīng)提高。付款期較長，可能價(jià)格會(huì)提高。36.參考答案： 物料即成呆廢料其價(jià)值已急劇下降，而倉儲(chǔ)管理費(fèi)用并不因?yàn)槲锪蟽r(jià)值下降而減少，因此以同樣的倉儲(chǔ)管理費(fèi)用保存價(jià)值急劇下降的物料，顯然不是很經(jīng)濟(jì).呆廢料之所以要處理，目的在于以下幾個(gè)方面： 1.物盡其用. 呆廢料棄置在倉庫內(nèi)而不有加以利用，久而久之物料將破損腐蝕，降低其價(jià)值，因此應(yīng)物盡其用，適時(shí)予以處理. 2.減少資金積壓. 呆廢料閑置在倉庫而不能加以利用，使一部分資金呆滯于呆廢料上，若能適時(shí)加以處理，即可減少資金的積壓. 3.節(jié)省人力及費(fèi)用. 呆廢料發(fā)生在未處理前仍須有關(guān)的人員加以管理而發(fā)生各種管理費(fèi)用.若能將呆廢料加以處理，則上述人力及管理費(fèi)用即可節(jié)省. 4.節(jié)約倉儲(chǔ)空間. 呆廢料日積月累，勢必占用龐大的倉儲(chǔ)空間，可能影響正常的倉儲(chǔ)管理.為節(jié)省倉儲(chǔ)空間，呆廢料應(yīng)適時(shí)予以處理.37.參考答案： 貨倉常用的報(bào)表主要有： 《進(jìn)貨日報(bào)表》、《材料收發(fā)日報(bào)表》、《材料庫存日報(bào)表》、《半成品庫存日報(bào)表》、《成品庫存日報(bào)表》、《呆料庫存月報(bào)表》、《送貨日報(bào)表》、《退料月報(bào)表》等.38.參考答案： 物料的訂購成本包括： 1.?請購手續(xù)成本：請購所花的人工費(fèi)用、事務(wù)用品費(fèi)用、主管及有關(guān)部門的審查費(fèi)用。 2.?采購成本：估價(jià)、詢價(jià)。比價(jià)、議價(jià)、采購、通信聯(lián)絡(luò)、事務(wù)用品等所花的費(fèi)用。 3.?進(jìn)貨驗(yàn)收成本：檢驗(yàn)人員的驗(yàn)收手續(xù)所花費(fèi)的人工費(fèi)用、交通費(fèi)用、檢驗(yàn)儀器儀表費(fèi)用等。 4.?進(jìn)庫成本：物料搬運(yùn)所花費(fèi)的成本。 5.?其他成本：如會(huì)計(jì)入賬支付款項(xiàng)等所花費(fèi)的成本等等。39.參考答案： 生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則： 1、?交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。 2、?客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。 3、?如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之，C類更次。 4、?產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同 5、?機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停工待料事件。 6、?工藝流程原則：工作越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間俞長，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。40.參考答案： 41.參考答案： 進(jìn)度控制可分為以下幾方面 1、?事務(wù)進(jìn)度控制：從接到客戶后，進(jìn)行銷貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)、生產(chǎn)計(jì)劃的編排、物料的分析、物料的請購、物料的訂購等事務(wù)進(jìn)度控制。 2、?采購進(jìn)度控制：接到物料控制部門人員的請購單后，進(jìn)行供應(yīng)商選擇、比價(jià)、議價(jià)、采購、跟催等采購進(jìn)度控制（包括外發(fā)加工的時(shí)間內(nèi)控制）。 3、?進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)度控制：物料進(jìn)廠后進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)，遇有異常情況在限定的時(shí)間內(nèi)完成。 4、?生產(chǎn)進(jìn)度控制：生產(chǎn)時(shí)的進(jìn)度，由制造部門管理人員不時(shí)反饋給計(jì)劃部門人員，用以適當(dāng)調(diào)整進(jìn)度。42.參考答案： 從接到訂單到成品出貨中間所需的時(shí)間，可以安排成一個(gè)日程計(jì)劃進(jìn)度表，根據(jù)不同的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，它主要包括以下幾個(gè)方面： 1、?產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要的時(shí)間（有的已提前設(shè)計(jì)好則不必考慮）。 2、?接到訂單到物料分析需要的時(shí)間。 3、?采購物料需要的時(shí)間。 4、?物料運(yùn)輸需要的時(shí)間。 5、?物料進(jìn)貨檢驗(yàn)需要的時(shí)間（包括等待處理寬裕的時(shí)間）。 6、?生產(chǎn)需要的時(shí)間。 7、?成品完成到出貨準(zhǔn)備時(shí)間。43.參考答案： 生產(chǎn)控制部門的工作職能主要有： 1.協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃。 2.制定生產(chǎn)計(jì)劃。 3.控制生產(chǎn)進(jìn)度。 4.督促物料進(jìn)度。 5.分析產(chǎn)能負(fù)荷。 6.生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。 7.生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)。44.參考答案： 存量控制是在研究以最佳的方法控制材料的種類與數(shù)量，一方面既能配合企業(yè)內(nèi)各種生產(chǎn)的需要，另一方面又使產(chǎn)品保持最低的物料成本。因此存量控制具有兩種重要的意義： 1.?確保生產(chǎn)所需的存量，能配合企業(yè)內(nèi)各種生產(chǎn)進(jìn)度，因而提供顧客滿意的服務(wù)。 2.?設(shè)立存量控制的基準(zhǔn)，以最經(jīng)濟(jì)的訂購方法與存量控制方法，對企業(yè)內(nèi)部所有的生產(chǎn)作最經(jīng)濟(jì)的供應(yīng)。 因此存量控制一方面指導(dǎo)采購人員何時(shí)訂購與經(jīng)濟(jì)訂購，另一方面保持適當(dāng)?shù)拇媪?，順利地供?yīng)企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)。45.參考答案： 物料堆放時(shí)，必須考慮下列原則： 1.多利用貨倉空間，晝量采取立堆放方式，提高貨倉實(shí)用率。 2.利用機(jī)器裝卸，如使用加高機(jī)等以增加物料堆放的空間。 3.通路應(yīng)有適當(dāng)?shù)膶挾?，并保持裝卸空間，則可保持物料搬運(yùn)的順暢，同時(shí)不影響物料裝卸工作效率。 4.不同的物料應(yīng)依物料本身形狀、性質(zhì)、價(jià)值等而考慮不同的堆放方式。 5.物料之倉儲(chǔ)要考慮先進(jìn)先出的原則。 6.物料的堆放，要考慮存儲(chǔ)數(shù)量讀取容易。 7.物料的堆放應(yīng)容易識別與檢查，如良品、不良品、呆料、廢料的分開處理。46.參考答案： 1.是否建立并保持了采購品質(zhì)控制的書面程序. 2.選擇供應(yīng)商時(shí)： 是否按合同要求（包括品質(zhì)要求）審查了供應(yīng)商的資源和供貨能力. 對按ISO9000要求選擇的供應(yīng)商，其品質(zhì)手冊是否已經(jīng)通過公司的審查，公司是否對其品質(zhì)體系進(jìn)行了審查. 3.選定的供應(yīng)商是否具備相應(yīng)的供貨能力. 4.對認(rèn)可的供應(yīng)商是否持續(xù)進(jìn)行進(jìn)貨評估. 5.組織是否保存了合格供應(yīng)商的檔案. 6.采購文件是否包括對采購物資的以下要求： 名稱.數(shù)量 類別.形式.等級或其他準(zhǔn)確表示方法. 規(guī)范.圖樣.過程要求.檢驗(yàn)規(guī)程的名稱（或代碼）和適用版本及其他技術(shù)資料.包括物資.程序.過程設(shè)備和人員的認(rèn)可或鑒定要求. 適用于該項(xiàng)物資的品質(zhì)體系標(biāo)準(zhǔn)的名稱.編號和版本. 7.采購文件發(fā)布前，是否對這些具體規(guī)定的適用性進(jìn)行了審批. 8.組織是否對采購的所有物資進(jìn)行了應(yīng)有的驗(yàn)證，包括在供應(yīng)商處的驗(yàn)證. 9.是否保存了物資驗(yàn)證的記錄. 10.是否存在顧客對供應(yīng)商產(chǎn)品實(shí)施檢驗(yàn)的合同，驗(yàn)證是如何實(shí)施的，有否減輕供應(yīng)商提供合作產(chǎn)品的責(zé)任.47.參考答案： 存量控制最常用的方法主要有三種： 1.?定量訂購制。 當(dāng)存量達(dá)到某一基準(zhǔn)（訂購點(diǎn)）時(shí)，便開始發(fā)出請購單，請購定量（經(jīng)濟(jì)訂購量）以補(bǔ)充庫存，這種請購量是固定的而請購時(shí)期是不固定的存量控制方法叫定量訂購制。 定量訂購制的經(jīng)濟(jì)訂購量=平均每天使用量X一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)。 2.?定期訂購制。 事先決定固定的期間，進(jìn)行補(bǔ)充庫存量，這種請購期是固定的而請購量不是固定的存量控制方法叫定期訂購制，訂購量是當(dāng)時(shí)的定期存量與最高存量的差額，因此訂購量是不定的。 定期訂購制的訂購量=最高存量-已訂未交量-現(xiàn)有存量 最高存量=（購備時(shí)間+訂購周期）×耗用率+安全存量 3.?復(fù)倉制。 這種方法適用于ABC物料中的C類物料，即用到請購點(diǎn)時(shí)，進(jìn)行訂購，將以前的存貨用完后，使用現(xiàn)訂購的物料，此種方法簡單，但應(yīng)注意先進(jìn)先出原則。48.參考答案： 各種原材料、在制品、成品均應(yīng)貯存在適宜的場地和庫房，貯存場所條件應(yīng)與產(chǎn)品要求相適應(yīng)，如必要的通風(fēng)、防潮、控溫、清潔、采光等條件，應(yīng)規(guī)定入庫驗(yàn)收、保管和發(fā)放的倉庫管理制度或標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查庫存品的狀況，以防止產(chǎn)品在使用或交付交前受到損壞或變質(zhì).貯存控制應(yīng)確保： 1.貯存區(qū)域應(yīng)整潔，具有適宜的環(huán)境條件.對溫度、溫度和其它條件敏感的物資，應(yīng)有明顯的識別標(biāo)記，并加以單獨(dú)存放，提供必要的環(huán)境. 2.使用適當(dāng)?shù)馁A存方法.貯存中可能會(huì)變質(zhì)和腐蝕的物資，應(yīng)按一定的防腐蝕和變質(zhì)的方法進(jìn)行清洗、防護(hù)、特殊包裝和存放. 3.要對貯存品進(jìn)行監(jiān)控，采取必要的控制手段.如定期檢驗(yàn)、對在庫產(chǎn)品實(shí)行先入先出的原則，定期熏蒸消毒等，做好庫存品的檢驗(yàn)記錄. 4.物資入庫應(yīng)驗(yàn)收合格，并接收日期，作出適當(dāng)標(biāo)記，對有貯存期要求的物資，應(yīng)有適用的貯存品周轉(zhuǎn)制度，物資堆放要有利于存取，并防止誤用. 5.定期檢查庫存品狀況，限制非倉庫人員進(jìn)入，物資出庫手續(xù)應(yīng)齊全，加強(qiáng)倉庫管理. 6.貯存物品應(yīng)有一套清楚完整的賬物卡管理制度.49.參考答案： PC文員的工作職責(zé)主要有： 1.文件的歸類、保管與分發(fā)。 2.文件的打印工作。 3.各種數(shù)據(jù)的輸入工作等。50.參考答案： 物料計(jì)劃要做好，并非僅靠物料計(jì)劃人員就能達(dá)到，必須在銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、庫存管理、采購管理等等整個(gè)供產(chǎn)銷活動(dòng)中密切配合，其中一環(huán)未配合好，整個(gè)物料計(jì)劃就付諸東流，甚至嚴(yán)重影響產(chǎn)銷的進(jìn)行，因此，物料計(jì)劃的擬定，必須經(jīng)歷以下七個(gè)步驟： 1.?銷售計(jì)劃。 2.?成品庫存計(jì)劃。 3.?生產(chǎn)計(jì)劃。 4.?物料分析。 5.?物料存量計(jì)劃。 6.?物料計(jì)劃。 7.?物料請購。51.參考答案： 缺乏良好的銷售計(jì)劃可能產(chǎn)生以下不良后果： 1.因銷售計(jì)劃工作不完善，因此材料、零件的購置數(shù)量、購置時(shí)間不準(zhǔn)確，材料購備時(shí)間的延長，造成交貨期的延長。 2.因銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確，機(jī)器設(shè)備在調(diào)試等方面未有充分的準(zhǔn)備，產(chǎn)能無法在短時(shí)間內(nèi)提升。 3.銷售計(jì)劃淡季、旺季預(yù)測的不準(zhǔn)確，造成人員招聘的無計(jì)劃，因此時(shí)而大量招人，時(shí)而大量裁人，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)，且對公司人心造成嚴(yán)重影響。52.參考答案： 最低存量是指某固定時(shí)期內(nèi)，能確保配合生產(chǎn)所需的物料庫存數(shù)量的最低界限。 最低存量=購備時(shí)間×每天使用量+安全存量53.參考答案： PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象： 1.經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無計(jì)劃或物料無計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常停工待料。 2.生產(chǎn)上的一頓飽來一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。 3.物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。 4.生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用，徒具形式。 5.對銷售預(yù)測不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。 6.計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)性不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。 7.生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。54.參考答案： 購備時(shí)間分為五個(gè)部分： 1.?處理訂購事務(wù)的時(shí)間。 2.?供應(yīng)商備料的時(shí)間。 3.?供應(yīng)商生產(chǎn)的時(shí)間。 4.?供應(yīng)商運(yùn)輸交貨的時(shí)間。 5.?進(jìn)貨驗(yàn)收的時(shí)間。55.參考答案： 56.參考答案： 存貨產(chǎn)生的原因主要有： 1.?淡季多存貨以供應(yīng)旺季的需要。 多數(shù)企業(yè)都有生產(chǎn)淡季與旺季之分，旺季生產(chǎn)供不應(yīng)求，淡季生產(chǎn)訂貨很少。因此，企業(yè)就在淡季時(shí)按正常進(jìn)行生產(chǎn)，以彌補(bǔ)旺季時(shí)的產(chǎn)能不足，留下的存貨供應(yīng)旺季顧客的需要。 2.?維持生產(chǎn)量與員工的穩(wěn)定。 為消除季節(jié)差異，平衡淡旺季之間的生產(chǎn)，且為了不在淡季時(shí)大量裁員，到了旺季時(shí)又大量招人，所以在淡季時(shí)生產(chǎn)適當(dāng)?shù)拇尕洝?3.?彌補(bǔ)市場預(yù)測的誤差。 市場預(yù)測與實(shí)際會(huì)有一定的誤差，為彌補(bǔ)所產(chǎn)生的誤差，應(yīng)適當(dāng)保持存量。 4.?享受價(jià)格折扣。 往往大批量訂貨供應(yīng)商會(huì)給予一定的折扣，因此，為享受這一折扣，會(huì)加大訂量。 5.?投機(jī)增加存貨。 預(yù)測到某種物料在不久可能會(huì)上升，因此會(huì)加大購買力度以免以后花高價(jià)購買同樣數(shù)量的物料。 6.?因不可抗力而加大存量。 由于預(yù)測到臺風(fēng)、暴雨、戰(zhàn)爭、交通事故等原因，物料無法順利到達(dá)，所以提前做好存貨。 7.?滿足客戶隨時(shí)取貨的要求。 許多客戶將供應(yīng)商當(dāng)成自己的倉庫，不愿將貨存在自己的貨倉，因此，希望下了訂單后能立即有貨，因此會(huì)保證有適當(dāng)?shù)拇尕?，此種存貨為經(jīng)常性使用產(chǎn)品。 8.?因購備時(shí)間太長而保證適當(dāng)存貨。 從下訂單到物料到倉庫所需的時(shí)間叫購備時(shí)間，有的材料購備時(shí)間非常長，所以應(yīng)儲(chǔ)存適當(dāng)?shù)拇尕洠詮浹a(bǔ)時(shí)間的差距。57.參考答案： 1.PC主管助理的工作職責(zé)主要有： 2.部門有關(guān)文件的起草擬定。 3.部門員工的培訓(xùn)實(shí)施。 4.MRPII系統(tǒng)的具體推動(dòng)與完善（邏輯測試）。 5.部門間一般事務(wù)的溝通協(xié)調(diào)。 6.主管不在時(shí)暫代主管職務(wù)。58.參考答案：采購適當(dāng)價(jià)格并不是采購最低價(jià)格。若采購價(jià)格要求最低，可能材料品質(zhì)會(huì)較差、交期會(huì)經(jīng)常延誤、配合會(huì)不太盡力等，因此采購適當(dāng)價(jià)格應(yīng)為在既定物料品質(zhì)、交期或其他條件下，所能得到的最低價(jià)格。59.參考答案： 物控主管的崗位素質(zhì)要求有： 1.?25一35歲，大學(xué)本科以上，英語六級，電腦應(yīng)用熟練（計(jì)算機(jī)或統(tǒng)計(jì)專業(yè)優(yōu)先）。 2.?有3年以上PMC管理工作經(jīng)驗(yàn)。 3.?精通ISO?9000體系，能熟練編寫有關(guān)文件。 4.?對MRPII原理非常熟悉，能推動(dòng)與完善MRPII系統(tǒng)（能自行參與MRPII軟件開發(fā)最佳）。 5.?有良好的組織協(xié)調(diào)能力。60.參考答案： 傳統(tǒng)的物料管理方法的局限性在于： 1.?傳統(tǒng)的物料管理方法都把所有的庫存項(xiàng)目視為獨(dú)立的。 2.?傳統(tǒng)的物料管理方法假定生產(chǎn)中的需求是穩(wěn)定和連續(xù)，是按以往平均消耗率間接地推算需求時(shí)間。 3.?傳統(tǒng)的物料管理方法的出發(fā)點(diǎn)是不斷補(bǔ)充庫存，不斷地把倉庫填滿到出貨前的狀態(tài)，保證任何時(shí)候都有一定數(shù)量的存貨。61.參考答案： 生產(chǎn)與物控是企業(yè)的總調(diào)度，整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)與物料運(yùn)作都是圍繞著這個(gè)部門運(yùn)轉(zhuǎn)的，PMC部門計(jì)劃能力、控制能力與協(xié)調(diào)能力對企業(yè)的運(yùn)作有非常重要的影響。企業(yè)要建立良好的生產(chǎn)與物控管理，應(yīng)做到： 1.建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系（即從銷售到出貨的整體運(yùn)作程序）。 2.預(yù)測及制定較為合理的短、中、長期銷售計(jì)劃。 3.對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)的分析，并建立完善的資料。 4.生產(chǎn)前期做好完整的月銷貨計(jì)劃（生產(chǎn)總排程）和周生產(chǎn)計(jì)劃。 5.配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好的物料控制。 6.對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度的及時(shí)跟進(jìn)以及溝通協(xié)調(diào)。62.參考答案： 通常生產(chǎn)計(jì)劃都是預(yù)先做好下月、下周的生產(chǎn)計(jì)劃，由于事先安排好了工作進(jìn)度，因此各部門可以很容易控制生產(chǎn)成效。早在生產(chǎn)計(jì)劃排程定案前，就將所有可能預(yù)期會(huì)發(fā)生的問題解決掉了，因此可以節(jié)省時(shí)間并減少成本。生產(chǎn)計(jì)劃主要有以下作用： 1.可以很容易看出各部門與每一機(jī)器的工作負(fù)荷。 2.機(jī)器時(shí)數(shù)都是預(yù)先安排好的，因此可以一目了然，心中有數(shù)。 3.制造部門的組長、領(lǐng)班可利用所列出的工作標(biāo)準(zhǔn)。 4.周生產(chǎn)計(jì)劃更可進(jìn)一步分解成日計(jì)劃，以供基層生產(chǎn)管理人中控制。 5.可明顯看出機(jī)器超過負(fù)荷或機(jī)器使用率偏低，以便作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。63.參考答案： 物控（MC）主管的工作職責(zé)主要有： 1.?組織進(jìn)行物料的分析、計(jì)算。 2.?物料計(jì)劃的制定。 3.?物料請購的審核。 4.?物料進(jìn)度的跟催。 5.?存量控制的審核。 6.?物料有關(guān)異常情況的協(xié)調(diào)與決策。 7.?采購、貨倉、收料等部門間的協(xié)調(diào)。 8.?推動(dòng)與完善MRPII電腦系統(tǒng)。 9.?有關(guān)文件的制定。 10.?部門員工的培訓(xùn)。64.參考答案： 65.參考答案： 定期盤點(diǎn)制是選擇一固定時(shí)期，將所有物料全面加以盤點(diǎn).定期盤點(diǎn)必須關(guān)閉工廠倉庫作全面性物料的清點(diǎn)，因此對物料、在制品的核對十分方便和準(zhǔn)確，可減少盤點(diǎn)中不少錯(cuò)誤.缺點(diǎn)是工廠停產(chǎn)造成損失，并且動(dòng)員大批員工從事盤點(diǎn)工作.定期盤點(diǎn)制因采用盤點(diǎn)工具不同，又可分為以下三種： 1.盤點(diǎn)單盤點(diǎn)法. 盤點(diǎn)單盤點(diǎn)法是以物料盤點(diǎn)單總記錄盤點(diǎn)結(jié)果的盤點(diǎn)方法.這種盤點(diǎn)方法總記錄，在整理列表上十分方便，但在盤點(diǎn)過程中，容易出現(xiàn)漏盤、重盤、錯(cuò)盤的情況. 2.盤點(diǎn)簽盤點(diǎn)法. 盤點(diǎn)簽盤點(diǎn)法是盤點(diǎn)中采用一種特別設(shè)計(jì)的盤點(diǎn)簽，盤點(diǎn)后貼在實(shí)物上，經(jīng)復(fù)核者復(fù)核后撕下.這種方法對于物料的盤點(diǎn)與復(fù)盤核對相當(dāng)方便又正確，對于緊急用料仍可照發(fā)，臨時(shí)進(jìn)料也可以照收，核賬與做報(bào)表均非常方便. 3.料架簽盤點(diǎn)法. 料架簽盤點(diǎn)法是以原有的料加簽作為盤點(diǎn)的工具，不必特意設(shè)計(jì)盤點(diǎn)標(biāo)簽.當(dāng)盤點(diǎn)計(jì)數(shù)人員盤點(diǎn)完畢即將盤點(diǎn)數(shù)量填入料加簽上，待復(fù)核人員復(fù)核后如無錯(cuò)誤即揭于原有料架簽而換上不同顏色的料架簽，之后清查部分料架簽尚未換下的原因，而后再依料賬順序排列，進(jìn)行核賬與做報(bào)表.66.參考答案：盤點(diǎn)方法大致可分為兩大類，一為定期盤點(diǎn)制，一為連續(xù)盤點(diǎn)制.67.參考答案： 降低采購成本的途徑主要有： 1.改善采購技術(shù)。 2.尋找物料的來源。 3.尋求更優(yōu)秀的供應(yīng)商。 4.對原有的設(shè)計(jì)重新檢討改進(jìn)。 5.尋找可能代替的物料。 6.改善加工作業(yè)。 7.減低維護(hù)費(fèi)用。 8.標(biāo)準(zhǔn)化的進(jìn)行。 9.改善儲(chǔ)運(yùn)方法。68.參考答案： 一個(gè)管理良好的物料管理部門應(yīng)具備： 1.?對生產(chǎn)所需要的物料進(jìn)行準(zhǔn)確的分析，并有完整的計(jì)劃。 2.?對采購的物料有良好的品質(zhì)、交期、數(shù)量的控制。 3.?對物料的進(jìn)出控制，存量控制準(zhǔn)確，能保證不斷料和不積壓物料。 4.?對儲(chǔ)存的物料有良好的管理，保證數(shù)量準(zhǔn)確，品質(zhì)不發(fā)生變異。 5.?對出入庫物料的處理準(zhǔn)確、及時(shí)并有完善的控制。 6.?對呆、滯、廢料和不良物料的處理有完善的預(yù)防和管理方法。69.參考答案： 物料控制的步驟主要有： 1.進(jìn)行物料分析：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表，填制物料分析表，計(jì)算出所需材料的標(biāo)準(zhǔn)用量。 2.?查找?guī)齑妫翰檎页鑫锪犀F(xiàn)有庫存數(shù)量和已訂未交的數(shù)量。 3.?查找出訂購方式：查找出該項(xiàng)物料是屬于“訂單訂購”、“定期訂購制”還是“定量訂購制”。 4.?填寫物料請購清單：將計(jì)算好的物料填制于清單上，交采購部門進(jìn)行詢議價(jià)和交期咨詢。 5.?材料請購：采購部門咨詢的結(jié)果反饋于清單上，將可能存在的問題進(jìn)行協(xié)商調(diào)整，然后由物控部門開出物料進(jìn)度控制表和請購單。 6.?材料訂購：采購人員根據(jù)請購單進(jìn)行訂購。 7.?物料進(jìn)度控制：物控人員和采購人員根據(jù)進(jìn)度控制表進(jìn)行控制，有異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)。 8.?進(jìn)貨驗(yàn)收：供應(yīng)商制備物料送到廠后，品管人員和貨倉人員按程序進(jìn)行驗(yàn)收。 9.?備料準(zhǔn)備生產(chǎn)：貨倉部門和生產(chǎn)部門依周生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)命令單進(jìn)行備料、發(fā)料或領(lǐng)料，準(zhǔn)備生產(chǎn)。70.參考答案： 貨倉常用的窗體主要有： 《材料入倉單》、《發(fā)料單》、《退料單》、《補(bǔ)料單》、《半成品/成品入倉單》、《成品出倉單》、《廢料處理申請單》、《半成品報(bào)廢單》等.71.參考答案： 通常采購協(xié)議的內(nèi)容主要有： 1.交貨地點(diǎn)：交貨地點(diǎn)的遠(yuǎn)近，直接影響到采購價(jià)格的高低，影響交貨時(shí)間的長短，運(yùn)輸途中的危險(xiǎn)性，付款驗(yàn)收的效率與方便等，因此這些問題是事先確定明白。 2.包裝及運(yùn)輸方法：包裝是否規(guī)范對物料進(jìn)廠的品質(zhì)有密切關(guān)系，并影響到物料的驗(yàn)收作業(yè)，因此在采購時(shí)應(yīng)將包裝及運(yùn)輸方式列為協(xié)議內(nèi)定之一，并對使用包裝材料的材質(zhì)（如紙箱紙質(zhì)）襯墊標(biāo)識等應(yīng)加以規(guī)定，運(yùn)輸工具的選擇（如汽車、火車、輪船或飛機(jī)）及運(yùn)輸路線的決定均會(huì)影響的高低、交貨時(shí)間的長短及案例程度，因此對運(yùn)輸方法無以明確。 3.付款方法：付款方法在采購協(xié)議中是一個(gè)項(xiàng)非重要的內(nèi)容，當(dāng)公司資金較為充裕，可現(xiàn)金購買，從而可在價(jià)格、交期或其它條件上獲得補(bǔ)償，對于資金周轉(zhuǎn)較為困難的，可選擇月結(jié)30日或月結(jié)60日等，付款方法還可用來管理供應(yīng)商，對于優(yōu)秀供應(yīng)商，轉(zhuǎn)帳支票的到期日短，反之則長，有些較難采購的物料，初次合作也有預(yù)付訂金的方式。 4.采購標(biāo)準(zhǔn)：如品質(zhì)驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，交期長短的規(guī)定等一些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范應(yīng)先予以確定 5.遇上不可抗力因素的處理：如天災(zāi)等現(xiàn)象，出現(xiàn)違約應(yīng)如何處理。 6.違約責(zé)任：對品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)欠佳、交期延誤，交貨數(shù)量不足，服務(wù)水準(zhǔn)低等等，如何處理等，應(yīng)預(yù)先予以規(guī)定 7.其他：如長期合約的有效期，是否需要公證，采購方提供給供應(yīng)商物品的保管（如模具、圖紙）等，都可以作為協(xié)議條款予以規(guī)定。72.參考答案： 1.分析公司原材料市場品質(zhì)、價(jià)格等行情。 2.尋找物料供應(yīng)來源，對每項(xiàng)物料的供貨渠道加以調(diào)查和掌握。 3.與供貨商洽談，并安排工廠參觀，建立供貨商資料。 4.要求報(bào)價(jià)，進(jìn)行議價(jià)，有能力可進(jìn)行估價(jià)，并作出比較。 5.采購所需的物料。 6.查證進(jìn)廠物料的數(shù)量與品質(zhì)。 7.對供應(yīng)廠商的價(jià)格、品質(zhì)、交期、交量等作出評估。 8.掌握公司主要物料的市場價(jià)格起伏狀況，了解市場走勢，加以分析并控制成本。 9.依采購合約或協(xié)議控制協(xié)調(diào)交貨期。 10.呆料與廢料的預(yù)防與處理。73.參考答案： 74.參考答案： ◆PMC代表Product?Material?Control?的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分： ◆PC://生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺、日資公司俗稱生管），主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。 ◆MC://物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。75.參考答案： 76.參考答案： 貨倉在生產(chǎn)企業(yè)的意義與作用有兩點(diǎn)： 1.在現(xiàn)代企業(yè)在，貨倉是集中反映工廠種類物資活動(dòng)狀況的綜合場所，清晰、準(zhǔn)確的報(bào)表、單據(jù)賬目等物料信息的記載，為會(huì)計(jì)核算部門提供了較為便利的信息來源。 2.在生產(chǎn)企業(yè)中，貨倉是連接生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售的中轉(zhuǎn)站，是生產(chǎn)過程中必備的周轉(zhuǎn)場所，參與生產(chǎn)經(jīng)營，編制供應(yīng)計(jì)劃，跟蹤物料消耗情況，提供物資信息已成為現(xiàn)代貨倉管理的重要工作內(nèi)容。由此可見貨倉自始至終貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的整個(gè)過程，對促進(jìn)生產(chǎn)提高效率起著重要的輔助作用。77.參考答案： 1.?定量基準(zhǔn)法。 定量基準(zhǔn)法是指物料的存量經(jīng)常維持基本庫存量的方法，其適用范圍有： ◆材料、零件屬于標(biāo)準(zhǔn)形態(tài)者。 ◆材料、零件的使用量較大，每月用量不穩(wěn)定者。 定量基準(zhǔn)法要遵循以下步驟： ◆根據(jù)產(chǎn)銷計(jì)劃、以往經(jīng)驗(yàn)、目前實(shí)況以及未來的預(yù)測，慎重地決定基準(zhǔn)庫存量。 ◆根據(jù)訂貨量的大小以及未來的趨勢，決定下批應(yīng)請購的數(shù)量。 2.?半自動(dòng)順序法。 半自動(dòng)順序法的適用范圍有： ◆產(chǎn)品所耗用的材料、零件經(jīng)常使用井屬于標(biāo)準(zhǔn)形態(tài)者。 ◆材料、零件使用量的差異性較小，即每月使用量較為穩(wěn)定。?半自動(dòng)順序法要遵循以下步驟： ◆依過去材料、零件使用量的經(jīng)驗(yàn)，求出月平均用量。 ◆確定從材料、零件的開始請購到材料入廠驗(yàn)收所需的購備時(shí)間。 ◆依材料、零件使用量差異性的大小，交貨遲延的情況以及損耗不良情形，求出最為經(jīng)濟(jì)的安全庫存量。 ◆求出訂購點(diǎn)（訂購點(diǎn)=月平均用量x購備時(shí)間+安全存量）。 ◆求最高存量（最高存量=訂購點(diǎn)+月所需用量）。 ◆材料、零件使用到訂購點(diǎn)時(shí)，自動(dòng)請購需要用量。 3.?專案計(jì)劃法。 在訂單生產(chǎn)的情況下，產(chǎn)品所使用的材料、零件非常特殊，使用量又很不穩(wěn)定，價(jià)格又非常昂貴，這種材料、零件不嚴(yán)格加以控制，容易造成極大的浪費(fèi)，故需要專案來處理。 專案計(jì)劃法的適用范圍主要有： ◆產(chǎn)品使用較特殊，較貴重的材料、零件。 ◆材料、零件的使用量相當(dāng)不穩(wěn)定。 專案計(jì)劃法的推行步驟有： ◆確定產(chǎn)銷計(jì)劃的資料。 ◆確定材料、零件由開如請購到材料入廠驗(yàn)收入庫所需的購備時(shí)間。 ◆查實(shí)該材料的現(xiàn)在庫存量。 ◆預(yù)計(jì)預(yù)定使用時(shí)間及每月使用量。 ◆核算已訂未交量并預(yù)定入廠時(shí)間。 ◆（現(xiàn)有庫存量+已訂未交量-預(yù)定使用數(shù)量-預(yù)計(jì)損耗量）大于零則不必請購，小于零則立即請購。 4.?指用請購法。 指用請購法是依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃換算成某材料的需求量后再與現(xiàn)有庫存量核對，然后指出該材料所需要的數(shù)量，并加以請購。其適用范圍如下： ◆產(chǎn)品所使用的材料、零件是新規(guī)格或相當(dāng)特殊。 ◆材料、零件的使用數(shù)量少但價(jià)格昂貴，而且難以事先測定使用時(shí)間與使用數(shù)量。 ◆指用請購時(shí)間較購備時(shí)間長者。?指用請購法的推行有以下幾個(gè)步驟： ◆物控部門預(yù)先分析計(jì)算出材料預(yù)算表。 ◆將所需材料與現(xiàn)有庫存量查對后，指出需要量并購入日期而加以請購。 5.?現(xiàn)用現(xiàn)購法。 有時(shí)物料的請購，事先并不能有良好的計(jì)劃，而購備時(shí)間往往比指用期間長。在這種情況下，以上四種方法都不好應(yīng)用，必須采用現(xiàn)用現(xiàn)購法。 現(xiàn)用現(xiàn)購法是在物料計(jì)劃不佳或物料很難計(jì)劃時(shí)，急著使用某種物料，因庫存短缺，而趕緊請購的方法。 現(xiàn)用現(xiàn)購法是物料管理走入絕境時(shí)的惟一補(bǔ)救方法，物料管理越差，這種方法運(yùn)用得越多。 以下幾種情況常使用現(xiàn)用現(xiàn)購法： ◆已接到緊急訂單或接到的訂單交期非常短，而貨倉儲(chǔ)存的物料又不足時(shí)。 ◆訂單生產(chǎn)的訂單，其中包括罕用物料，因怕這些物料變成呆料，事先沒有預(yù)備庫存時(shí)。 ◆新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)或產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更，許多新物料出現(xiàn)時(shí)。 ◆間接物料的需要無法事先預(yù)測，而需要間接物料時(shí)。 ◆生產(chǎn)計(jì)劃變更，物料準(zhǔn)備來不及時(shí)。 ◆物料管理不順暢，造成緊急采購時(shí)。78.參考答案： 物料盤點(diǎn)的步驟主要有以下各項(xiàng)： 1.準(zhǔn)備工作. 2.盤點(diǎn)日期的決定. 3.盤點(diǎn)人員的培訓(xùn). 4.清理貨倉. 5.盤點(diǎn)方法的確定. 6.差羿原因的追查. 7.盈虧的處理. 8.運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析與檢討.79.參考答案： 存貨總成本包括： 1.?訂購成本。 2.?存貨儲(chǔ)備成本。 3.?物料訂購價(jià)格。80.參考答案： 81.參考答案： 1.?訂購時(shí)間過早，物料提早到廠，等于提早讓資金積壓在倉庫。 2.?訂購時(shí)間過遲，物料可能落后于生產(chǎn)計(jì)劃，容易造成停工待料。 3.?物料訂購量過多，則物料庫存同樣增多，浪費(fèi)存貨儲(chǔ)備成本，積壓資金。 4.?物料訂購量過少，則物料庫存過少，容易產(chǎn)生生產(chǎn)供應(yīng)不繼，造成停工待料。82.參考答案： 物料編號是以簡單的文字、符號、字母、數(shù)字來代物料、品名、規(guī)格或?qū)兕惣捌渌嘘P(guān)事項(xiàng)的一種有規(guī)律的方法。當(dāng)企業(yè)物料種類很少時(shí)，物料是否編號都無關(guān)緊要；當(dāng)企業(yè)物料數(shù)百上千種時(shí)，物料不進(jìn)行編號則物料管理就容易混亂，特別是物料管理電腦系統(tǒng)化時(shí)，物料編號是必不可少的，物料編號就相當(dāng)于身份證號碼。物料編號的作用有以下幾點(diǎn)： 1.?增進(jìn)物料資料的準(zhǔn)確性： 物料的領(lǐng)用、發(fā)放、請購、跟催、盤點(diǎn)、儲(chǔ)存、保管、賬目等一切物料管理事務(wù)性的工作均有料號可以查核，物料管理較容易，準(zhǔn)確率高，物料名稱混亂的情況就不至于發(fā)生了。 2.?提高物料管理的效率： 物料管理中，有物料編號代替文字的記錄，各種物料管理事務(wù)簡單省事，效率增高。 3.?有利于電腦系統(tǒng)的管理： 物料全部編號，配合電腦化系統(tǒng)處理，檢索、分析、查詢、計(jì)算都非常方便，效率變得非常高。 4.?減低物料庫存、降低成本： 物料編號有利于物料存量的控制，有利于呆滯廢料的防止，并提高物料活動(dòng)的工作效率，減少資金的積壓，降低成本。 5.?防止各種物料舞弊事件的發(fā)生： 物料編號后，物料收支兩條線管理，對物料進(jìn)出容易追蹤，物料記錄也非常正確，物料儲(chǔ)存保管有序，可以減少或防止物料舞弊事件的發(fā)生。 6.?便于物料的領(lǐng)用： 每種物料都有惟一的料號，對物料的領(lǐng)用與發(fā)生非常方便，并能減少出錯(cuò)率。83.參考答案： 84.參考答案： 1.供貨商供應(yīng)物料的順暢，使生產(chǎn)不會(huì)因?yàn)榇隙９ぁ?2.進(jìn)料品質(zhì)的穩(wěn)定，保障生產(chǎn)成品品質(zhì)的穩(wěn)定。 3.交貨數(shù)量的符合，使公司生產(chǎn)數(shù)量準(zhǔn)確。 4.交期的準(zhǔn)確，保障公司出貨期的準(zhǔn)確。 5.各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)，良好的配合使雙方的工作進(jìn)展順利。 所以選擇供貨商，直接影響企業(yè)的生產(chǎn)與銷售，對企業(yè)影響非常大，因此，選擇優(yōu)秀的供貨商是非常重要的。85.參考答案： 許多公司有生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象，如客戶天天催貨，計(jì)劃部門頻頻更改出貨計(jì)劃，生產(chǎn)部門時(shí)而待料，時(shí)而通宵加班，品質(zhì)老是上不去，生產(chǎn)效率極低下等，主要原因有： 1、?銷售部門沒有進(jìn)行了銷售預(yù)測，沒有制定適當(dāng)?shù)匿N售計(jì)劃。 2、?銷售部門沒有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析。 3、?生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計(jì)劃完善的產(chǎn)能分析。 4、?計(jì)劃部門的生產(chǎn)計(jì)劃與銷售部門的銷售計(jì)劃不同步。 5、?物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行。 6、?物料進(jìn)度經(jīng)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良。 7、?關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不善，經(jīng)常有故障，修理時(shí)間太長。 8、?生產(chǎn)過程中品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修。 9、?生產(chǎn)進(jìn)度控制不好，不能與生產(chǎn)計(jì)劃同步。 10、?緊急加單或臨時(shí)取消訂單太多，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。 11、?實(shí)際生產(chǎn)能力未達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力。86.參考答案： 87.參考答案： 貨倉管理員工的工作職責(zé)主要有： 1.負(fù)責(zé)倉庫日常管理事務(wù)。 2.按規(guī)定收發(fā)料。 3.每日物料明細(xì)賬目的登記 4.物料進(jìn)倉儲(chǔ)位的籌劃與放置 5.倉庫的安全工作和物料保管工作。 6.填寫貨倉相關(guān)報(bào)表. 7.盤點(diǎn)工作的執(zhí)行。88.參考答案：何時(shí)進(jìn)行采購，何時(shí)計(jì)劃進(jìn)廠，到生產(chǎn)的順序十分重要。若物料計(jì)劃與采購事項(xiàng)的進(jìn)行時(shí)期過早，則增加物料庫存量，造成大量資金積壓的損失；若物料計(jì)劃與采購事項(xiàng)的進(jìn)行時(shí)期過遲