關(guān)于吊籃的規(guī)范有哪些

關(guān)于吊籃的規(guī)范有哪些一、工程概況

本工程為某高層建筑外墻施工項(xiàng)目，建筑高度為200米，共50層。工程位于城市中心區(qū)域，周邊環(huán)境復(fù)雜，施工場(chǎng)地狹小。根據(jù)工程特點(diǎn)，決定采用吊籃施工技術(shù)進(jìn)行外墻施工。以下將詳細(xì)闡述吊籃的規(guī)范及施工方案。

二、準(zhǔn)備工作

1.施工前，項(xiàng)目組需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)勘察，了解建筑物的結(jié)構(gòu)、周邊環(huán)境及施工條件。

2.編制吊籃施工方案，并提交相關(guān)部門(mén)審批。

3.辦理施工許可等相關(guān)手續(xù)，確保施工合法合規(guī)。

4.對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保施工人員熟悉吊籃操作規(guī)程及安全措施。

5.準(zhǔn)備施工所需的工具、材料及設(shè)備，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

6.建立與施工相關(guān)的通訊聯(lián)絡(luò)體系，確保施工現(xiàn)場(chǎng)信息暢通。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號(hào)：根據(jù)工程需求，選用XX牌XX型吊籃，吊籃參數(shù)如下：

-額定載重量：200kg

-吊籃尺寸：2m×1m×1.2m

-提升速度：8m/min

-下降速度：6m/min

-工作鋼絲繩直徑：Φ10mm

-安全鋼絲繩直徑：Φ12mm

2.吊籃組成部件：

-懸掛機(jī)構(gòu)：包括懸掛架、導(dǎo)軌、滑輪組等，用于支撐和固定吊籃。

-吊籃籃體：包括框架、底板、圍欄、座椅等，為施工人員提供作業(yè)平臺(tái)。

-提升機(jī)構(gòu)：包括電機(jī)、減速機(jī)、卷筒等，用于驅(qū)動(dòng)吊籃的上升和下降。

-安全保護(hù)系統(tǒng)：包括限位器、安全鎖、鋼絲繩等，確保吊籃運(yùn)行過(guò)程中的安全。

-電氣控制系統(tǒng)：包括控制箱、操作面板、電纜等，用于控制吊籃的運(yùn)行。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-在吊籃安裝前，先對(duì)建筑物的外墻進(jìn)行清理，確保安裝位置的準(zhǔn)確性和安全性。

-根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)和施工要求，設(shè)計(jì)吊籃的懸掛點(diǎn)，保證吊籃的穩(wěn)定性和負(fù)載均勻分布。

-安裝懸掛機(jī)構(gòu)，包括懸掛架、導(dǎo)軌和滑輪組，確保其固定牢靠，滿足安全要求。

-將吊籃籃體與提升機(jī)構(gòu)連接，檢查連接部位的牢固性，確保吊籃在運(yùn)行中不會(huì)發(fā)生脫落。

-安裝安全保護(hù)系統(tǒng)，包括限位器、安全鎖等，并進(jìn)行預(yù)緊和調(diào)試，確保其正常工作。

-連接電氣控制系統(tǒng)，進(jìn)行電纜敷設(shè)和接線，確保控制系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、反應(yīng)靈敏。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，由安裝人員進(jìn)行自檢，檢查吊籃各部件是否安裝正確，連接是否牢固。

-施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行互檢，對(duì)吊籃的整體安裝質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估，確保吊籃滿足施工要求。

-對(duì)檢查出的問(wèn)題及時(shí)整改，直至滿足安全使用標(biāo)準(zhǔn)。

3、試車(chē)

-在吊籃安裝完成后，進(jìn)行空載試車(chē)，檢查提升機(jī)構(gòu)、安全保護(hù)系統(tǒng)等是否工作正常。

-試車(chē)過(guò)程中，觀察吊籃的運(yùn)行穩(wěn)定性，檢查是否有異常噪音和振動(dòng)。

4、驗(yàn)收

-試車(chē)合格后，組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，包括施工方、監(jiān)理方、安全監(jiān)督部門(mén)等。

-驗(yàn)收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、運(yùn)行性能、安全保護(hù)裝置等。

-驗(yàn)收合格后，方可投入使用。

5、移位

-施工過(guò)程中，如需吊籃移位，應(yīng)制定詳細(xì)的移位方案，并嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。

-移位前，應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，確保吊籃處于良好狀態(tài)。

-移位過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，確保移位安全、平穩(wěn)。

6、拆除

-施工完成后，制定吊籃拆除方案，并按照方案進(jìn)行拆除作業(yè)。

-拆除前，應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)遺留物品。

-拆除過(guò)程中，遵守安全操作規(guī)程，防止發(fā)生安全事故。

-拆除后的吊籃部件應(yīng)進(jìn)行清潔、保養(yǎng)，分類(lèi)存放，便于下次使用。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-檢查懸掛機(jī)構(gòu)各部件的安裝是否正確，緊固件是否牢固。

-對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)的滑輪組進(jìn)行潤(rùn)滑，確?；嗈D(zhuǎn)動(dòng)順暢無(wú)阻。

-調(diào)整懸掛機(jī)構(gòu)的平衡，確保吊籃在空載和滿載時(shí)都能保持水平狀態(tài)。

-檢查懸掛機(jī)構(gòu)與建筑物連接點(diǎn)的穩(wěn)固性，必要時(shí)進(jìn)行加固處理。

-進(jìn)行懸掛機(jī)構(gòu)的負(fù)載試驗(yàn)，以驗(yàn)證其承載能力和穩(wěn)定性。

2、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-由于懸掛機(jī)構(gòu)在上一部分已經(jīng)提及，這里重復(fù)提及可能是為了強(qiáng)調(diào)其重要性，以下是進(jìn)一步的調(diào)試步驟：

-檢查懸掛機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向裝置，確保其在垂直方向上的移動(dòng)順暢無(wú)卡阻。

-調(diào)整安全鎖的敏感度，確保在吊籃發(fā)生異常下降時(shí)能夠迅速鎖定。

-檢查鋼絲繩的固定和穿繞，確保其無(wú)斷絲、變形等缺陷，并且張力均勻。

-對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，模擬各種可能的工況，確保其在極端情況下的可靠性。

六、吊籃設(shè)備使用說(shuō)明

-吊籃操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊籃的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。

-吊籃使用前，應(yīng)檢查吊籃的外觀，確認(rèn)無(wú)損壞、漏油等現(xiàn)象，并進(jìn)行空載試運(yùn)行。

-吊籃作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，并將安全帶與吊籃固定點(diǎn)連接。

-吊籃的載重不得超過(guò)額定載重量，避免因超載導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。

-吊籃運(yùn)行過(guò)程中，操作人員應(yīng)隨時(shí)注意周?chē)h(huán)境，避免與建筑物或其他障礙物發(fā)生碰撞。

-在遇到突發(fā)情況時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕，停止吊籃運(yùn)行，并按照緊急情況處理程序進(jìn)行操作。

-吊籃使用完畢后，應(yīng)將吊籃降至最低位置，切斷電源，并做好清潔和保養(yǎng)工作。

-吊籃的日常使用和維護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按照廠家提供的操作手冊(cè)和保養(yǎng)手冊(cè)進(jìn)行。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

-吊籃每次使用前，操作人員應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，包括懸掛機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、安全保護(hù)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。

-檢查懸掛機(jī)構(gòu)的緊固件是否松動(dòng)，滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)順暢，鋼絲繩是否完好無(wú)損傷。

-確認(rèn)安全鎖是否處于正常狀態(tài)，限位器是否動(dòng)作可靠。

-檢查電氣控制系統(tǒng)的電纜、插頭、開(kāi)關(guān)等是否完好，確保無(wú)裸露電線和漏電現(xiàn)象。

-檢查吊籃籃體的結(jié)構(gòu)完整性，圍欄、座椅等是否牢固。

2、定期檢查

-定期對(duì)吊籃進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)，包括每月至少一次的全面檢查和每年一次的深度檢查。

-對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和安全鎖進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢測(cè)，確保其性能符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

-定期更換損壞或老化的部件，如鋼絲繩、滑輪、安全鎖等。

-對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試，確保電氣安全。

3、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng)

-現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備。

-吊籃作業(yè)時(shí)，下方區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒線，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。

-遇有大風(fēng)、雨雪等惡劣天氣，應(yīng)暫停吊籃作業(yè)。

-嚴(yán)禁超載使用吊籃，不得在吊籃內(nèi)進(jìn)行劇烈運(yùn)動(dòng)。

4、緊急時(shí)的安全措施

-操作人員應(yīng)熟悉緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，如急停按鈕的位置和使用方法。

-在緊急情況下，應(yīng)立即按下急停按鈕，停止吊籃運(yùn)行。

-吊籃發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)保持冷靜，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行自救和求救。

5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸

-吊籃在使用過(guò)程中，應(yīng)定期進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑保養(yǎng)，保持設(shè)備良好的工作狀態(tài)。

-吊籃的運(yùn)輸應(yīng)采用合適的運(yùn)輸工具，確保在運(yùn)輸過(guò)程中設(shè)備不受損壞。

-運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)做好設(shè)備的固定和保護(hù)措施，防止運(yùn)輸過(guò)程中的顛簸和碰撞。

-吊籃到達(dá)新工地后，應(yīng)重新進(jìn)行安裝調(diào)試，并按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。

八、安全保證措施

1.安全教育與培訓(xùn)

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和操作技能。

-新員工在上崗前必須接受專(zhuān)業(yè)的安全操作培訓(xùn)，考核合格后方可獨(dú)立操作吊籃。

2.安全管理制度

-制定并嚴(yán)格執(zhí)行吊籃操作規(guī)程和安全管理制度，確保施工過(guò)程中的安全。

-對(duì)違反安全規(guī)定的行為進(jìn)行嚴(yán)肅處理，防止安全事故的發(fā)生。

3.安全防護(hù)措施

-在吊籃作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒作業(yè)人員注意安全。

-配備足夠數(shù)量的安全防護(hù)設(shè)備，如安全帽、安全帶、防墜器等。

-定期檢查安全防護(hù)設(shè)備，確保其處于良好狀態(tài)。

4.應(yīng)急預(yù)案

-制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括突發(fā)情況下的應(yīng)急處理流程和救援措施。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高操作人員應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。

5.設(shè)備檢查與維護(hù)

-建立設(shè)備檢查和維護(hù)制度，確保吊籃設(shè)備的正常運(yùn)行。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，及時(shí)消除安全隱患。

九、常見(jiàn)吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.提升機(jī)構(gòu)故障

-故障現(xiàn)象：吊籃運(yùn)行速度異常，無(wú)法提升或下降。

-處理方法：檢查電機(jī)、減速機(jī)、卷筒等部件是否損壞，進(jìn)行維修或更換。

2.鋼絲繩故障

-故障現(xiàn)象：鋼絲繩斷裂、磨損、變形等。

-處理方法：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換，避免超載使用。

3.安全鎖故障

-故障現(xiàn)象：安全鎖無(wú)法正常鎖定或解鎖