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文檔簡介
關于吊籃的規(guī)范有哪些一、工程概況
本工程為某高層建筑外墻施工項目,建筑高度為200米,共50層。工程位于城市中心區(qū)域,周邊環(huán)境復雜,施工場地狹小。根據(jù)工程特點,決定采用吊籃施工技術進行外墻施工。以下將詳細闡述吊籃的規(guī)范及施工方案。
二、準備工作
1.施工前,項目組需對現(xiàn)場進行詳細勘察,了解建筑物的結構、周邊環(huán)境及施工條件。
2.編制吊籃施工方案,并提交相關部門審批。
3.辦理施工許可等相關手續(xù),確保施工合法合規(guī)。
4.對施工人員進行安全技術交底,確保施工人員熟悉吊籃操作規(guī)程及安全措施。
5.準備施工所需的工具、材料及設備,并對設備進行檢查、維護,確保設備正常運行。
6.建立與施工相關的通訊聯(lián)絡體系,確保施工現(xiàn)場信息暢通。
三、吊籃參數(shù)及組成部件
1.吊籃型號:根據(jù)工程需求,選用XX牌XX型吊籃,吊籃參數(shù)如下:
-額定載重量:200kg
-吊籃尺寸:2m×1m×1.2m
-提升速度:8m/min
-下降速度:6m/min
-工作鋼絲繩直徑:Φ10mm
-安全鋼絲繩直徑:Φ12mm
2.吊籃組成部件:
-懸掛機構:包括懸掛架、導軌、滑輪組等,用于支撐和固定吊籃。
-吊籃籃體:包括框架、底板、圍欄、座椅等,為施工人員提供作業(yè)平臺。
-提升機構:包括電機、減速機、卷筒等,用于驅動吊籃的上升和下降。
-安全保護系統(tǒng):包括限位器、安全鎖、鋼絲繩等,確保吊籃運行過程中的安全。
-電氣控制系統(tǒng):包括控制箱、操作面板、電纜等,用于控制吊籃的運行。
四、吊籃的安裝、移位和拆除方案
1、吊籃搭設方案
-在吊籃安裝前,先對建筑物的外墻進行清理,確保安裝位置的準確性和安全性。
-根據(jù)建筑物的結構和施工要求,設計吊籃的懸掛點,保證吊籃的穩(wěn)定性和負載均勻分布。
-安裝懸掛機構,包括懸掛架、導軌和滑輪組,確保其固定牢靠,滿足安全要求。
-將吊籃籃體與提升機構連接,檢查連接部位的牢固性,確保吊籃在運行中不會發(fā)生脫落。
-安裝安全保護系統(tǒng),包括限位器、安全鎖等,并進行預緊和調(diào)試,確保其正常工作。
-連接電氣控制系統(tǒng),進行電纜敷設和接線,確保控制系統(tǒng)操作簡便、反應靈敏。
2、吊籃的自檢和互檢
-安裝完成后,由安裝人員進行自檢,檢查吊籃各部件是否安裝正確,連接是否牢固。
-施工現(xiàn)場管理人員進行互檢,對吊籃的整體安裝質量進行評估,確保吊籃滿足施工要求。
-對檢查出的問題及時整改,直至滿足安全使用標準。
3、試車
-在吊籃安裝完成后,進行空載試車,檢查提升機構、安全保護系統(tǒng)等是否工作正常。
-試車過程中,觀察吊籃的運行穩(wěn)定性,檢查是否有異常噪音和振動。
4、驗收
-試車合格后,組織相關部門進行驗收,包括施工方、監(jiān)理方、安全監(jiān)督部門等。
-驗收內(nèi)容包括吊籃的安裝質量、運行性能、安全保護裝置等。
-驗收合格后,方可投入使用。
5、移位
-施工過程中,如需吊籃移位,應制定詳細的移位方案,并嚴格按照方案執(zhí)行。
-移位前,應對吊籃進行檢查,確保吊籃處于良好狀態(tài)。
-移位過程中,應有專人指揮,確保移位安全、平穩(wěn)。
6、拆除
-施工完成后,制定吊籃拆除方案,并按照方案進行拆除作業(yè)。
-拆除前,應對吊籃進行全面檢查,確保無遺留物品。
-拆除過程中,遵守安全操作規(guī)程,防止發(fā)生安全事故。
-拆除后的吊籃部件應進行清潔、保養(yǎng),分類存放,便于下次使用。
五、吊籃設備的調(diào)試
1、懸掛機構的調(diào)試
-檢查懸掛機構各部件的安裝是否正確,緊固件是否牢固。
-對懸掛機構的滑輪組進行潤滑,確?;嗈D動順暢無阻。
-調(diào)整懸掛機構的平衡,確保吊籃在空載和滿載時都能保持水平狀態(tài)。
-檢查懸掛機構與建筑物連接點的穩(wěn)固性,必要時進行加固處理。
-進行懸掛機構的負載試驗,以驗證其承載能力和穩(wěn)定性。
2、懸掛機構的調(diào)試
-由于懸掛機構在上一部分已經(jīng)提及,這里重復提及可能是為了強調(diào)其重要性,以下是進一步的調(diào)試步驟:
-檢查懸掛機構的導向裝置,確保其在垂直方向上的移動順暢無卡阻。
-調(diào)整安全鎖的敏感度,確保在吊籃發(fā)生異常下降時能夠迅速鎖定。
-檢查鋼絲繩的固定和穿繞,確保其無斷絲、變形等缺陷,并且張力均勻。
-對懸掛機構進行模擬試驗,模擬各種可能的工況,確保其在極端情況下的可靠性。
六、吊籃設備使用說明
-吊籃操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉吊籃的操作規(guī)程和安全注意事項。
-吊籃使用前,應檢查吊籃的外觀,確認無損壞、漏油等現(xiàn)象,并進行空載試運行。
-吊籃作業(yè)時,操作人員應系好安全帶,并將安全帶與吊籃固定點連接。
-吊籃的載重不得超過額定載重量,避免因超載導致的設備損壞或安全事故。
-吊籃運行過程中,操作人員應隨時注意周圍環(huán)境,避免與建筑物或其他障礙物發(fā)生碰撞。
-在遇到突發(fā)情況時,應立即按下急停按鈕,停止吊籃運行,并按照緊急情況處理程序進行操作。
-吊籃使用完畢后,應將吊籃降至最低位置,切斷電源,并做好清潔和保養(yǎng)工作。
-吊籃的日常使用和維護應嚴格按照廠家提供的操作手冊和保養(yǎng)手冊進行。
七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)
1、使用檢查
-吊籃每次使用前,操作人員應對吊籃進行全面檢查,包括懸掛機構、提升機構、安全保護系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等關鍵部件。
-檢查懸掛機構的緊固件是否松動,滑輪是否轉動順暢,鋼絲繩是否完好無損傷。
-確認安全鎖是否處于正常狀態(tài),限位器是否動作可靠。
-檢查電氣控制系統(tǒng)的電纜、插頭、開關等是否完好,確保無裸露電線和漏電現(xiàn)象。
-檢查吊籃籃體的結構完整性,圍欄、座椅等是否牢固。
2、定期檢查
-定期對吊籃進行全面的檢查和維護,包括每月至少一次的全面檢查和每年一次的深度檢查。
-對懸掛機構、提升機構、鋼絲繩和安全鎖進行專業(yè)檢測,確保其性能符合安全標準。
-定期更換損壞或老化的部件,如鋼絲繩、滑輪、安全鎖等。
-對電氣控制系統(tǒng)進行絕緣測試,確保電氣安全。
3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項
-現(xiàn)場操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。
-吊籃作業(yè)時,下方區(qū)域應設立警戒線,禁止非作業(yè)人員進入。
-遇有大風、雨雪等惡劣天氣,應暫停吊籃作業(yè)。
-嚴禁超載使用吊籃,不得在吊籃內(nèi)進行劇烈運動。
4、緊急時的安全措施
-操作人員應熟悉緊急情況下的應對措施,如急停按鈕的位置和使用方法。
-在緊急情況下,應立即按下急停按鈕,停止吊籃運行。
-吊籃發(fā)生故障時,應保持冷靜,按照應急預案進行自救和求救。
5、整機保養(yǎng)與運輸
-吊籃在使用過程中,應定期進行清潔和潤滑保養(yǎng),保持設備良好的工作狀態(tài)。
-吊籃的運輸應采用合適的運輸工具,確保在運輸過程中設備不受損壞。
-運輸過程中,應做好設備的固定和保護措施,防止運輸過程中的顛簸和碰撞。
-吊籃到達新工地后,應重新進行安裝調(diào)試,并按照相關規(guī)范進行驗收。
八、安全保證措施
1.安全教育與培訓
-定期對操作人員進行安全教育和技能培訓,提高其安全意識和操作技能。
-新員工在上崗前必須接受專業(yè)的安全操作培訓,考核合格后方可獨立操作吊籃。
2.安全管理制度
-制定并嚴格執(zhí)行吊籃操作規(guī)程和安全管理制度,確保施工過程中的安全。
-對違反安全規(guī)定的行為進行嚴肅處理,防止安全事故的發(fā)生。
3.安全防護措施
-在吊籃作業(yè)區(qū)域設置明顯的安全警示標志,提醒作業(yè)人員注意安全。
-配備足夠數(shù)量的安全防護設備,如安全帽、安全帶、防墜器等。
-定期檢查安全防護設備,確保其處于良好狀態(tài)。
4.應急預案
-制定詳細的應急預案,包括突發(fā)情況下的應急處理流程和救援措施。
-定期進行應急演練,提高操作人員應對突發(fā)事故的能力。
5.設備檢查與維護
-建立設備檢查和維護制度,確保吊籃設備的正常運行。
-對設備進行定期檢查,及時消除安全隱患。
九、常見吊籃設備故障分析及處理
1.提升機構故障
-故障現(xiàn)象:吊籃運行速度異常,無法提升或下降。
-處理方法:檢查電機、減速機、卷筒等部件是否損壞,進行維修或更換。
2.鋼絲繩故障
-故障現(xiàn)象:鋼絲繩斷裂、磨損、變形等。
-處理方法:定期檢查鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)問題及時更換,避免超載使用。
3.安全鎖故障
-故障現(xiàn)象:安全鎖無法正常鎖定或解鎖
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