遼寧省“中銀杯”第二十屆職業(yè)院校技能大賽（高職組）GZ20014模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造工藝

遼寧省“中銀杯”第二十屆職業(yè)院校技能大賽

“模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造工藝”賽項(xiàng)規(guī)程

一、賽項(xiàng)名稱

賽項(xiàng)編號：GZ20014

賽項(xiàng)名稱：模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造工藝

賽項(xiàng)組別：高職組

賽項(xiàng)歸屬產(chǎn)業(yè)：制造大類

專業(yè)大類：數(shù)控加工類

二、競賽目的

通過技能競賽，檢驗(yàn)參賽選手先進(jìn)模具設(shè)計(jì)方法的掌握和設(shè)計(jì)工具的應(yīng)用能力、

模具零件制造方法和工藝的應(yīng)用能力、先進(jìn)制造設(shè)備的操作使用能力、現(xiàn)場問題的分

析與處理能力、組織管理與團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力、質(zhì)量管理與成本控制意識，引導(dǎo)高職院校關(guān)

注現(xiàn)代模具行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢與技術(shù)應(yīng)用方向，促進(jìn)模具設(shè)計(jì)與制造等專業(yè)開展基于模

具生產(chǎn)工作過程導(dǎo)向的教學(xué)改革，加快模具設(shè)計(jì)與制造高技能人才的培養(yǎng)。

三、競賽內(nèi)容與時間

（一）競賽內(nèi)容

比賽賽程1天，分兩個階段完成。第一階段：“模塊一：塑料制件數(shù)字化設(shè)計(jì)”

和“模塊二：CAE成型工藝分析與模具CAD設(shè)計(jì)”，競賽時間為4小時；第二階段：

“模塊三：模具零件數(shù)控加工”，競賽時間3小時；競賽總時間為7小時。具體任務(wù)

如下：

任務(wù)1.塑料制件三維模型設(shè)計(jì)：根據(jù)任務(wù)要求，完成塑料制件創(chuàng)新設(shè)計(jì)，滿足功能、

外觀要求，結(jié)構(gòu)合理；

1

任務(wù)2.塑料制件二維工程圖設(shè)計(jì)：根據(jù)塑料制件三維模型，完整、規(guī)范設(shè)計(jì)二維工

程圖；

任務(wù)3.CAE成型工藝分析：合理優(yōu)化塑料制件結(jié)構(gòu)、劃分網(wǎng)格、構(gòu)建流道、設(shè)置填

充參數(shù)，分析塑料制件填充、保壓、冷卻的質(zhì)量，得出改進(jìn)意見與結(jié)論，形

成CAE工藝分析

任務(wù)4.注塑模具三維模型設(shè)計(jì)

任務(wù)5.注塑模具二維工程圖設(shè)計(jì)

任務(wù)6.編寫設(shè)計(jì)方案說明書:體現(xiàn)設(shè)計(jì)思路、合理性、創(chuàng)新性

任務(wù)7.數(shù)控加工工藝與編程:編制模具零件加工工藝過程卡、數(shù)控銑削參數(shù)工藝表，

編制數(shù)控加工程序

任務(wù)8.數(shù)控加工操作:根據(jù)模具零件精度要求，完成模具零件各個部分加工

參賽選手利用注塑模CAE軟件對零件的三維數(shù)學(xué)模型的成形工藝性進(jìn)行檢查，

并做適當(dāng)?shù)奶幚怼?/p>

任務(wù)9.競賽原始數(shù)據(jù)與競賽成果提交：

(1)賽項(xiàng)組委會以U盤形式提供賽題數(shù)據(jù)，格式為IGES或STEP，同時提供紙質(zhì)

競賽任務(wù)書一份。

(2)選手比賽結(jié)束后提交制造實(shí)物及電子文檔，包括：

第一階段:

1.完整的產(chǎn)品三維設(shè)計(jì)裝配模型（包含：自行創(chuàng)新設(shè)計(jì)塑料制件與提

供的結(jié)構(gòu)模型），裝配模型文件命名：CPZP.prt或CPZP.stp,文件電子稿存

在U盤目錄\STAGE01\中(選手自行創(chuàng)建,以下同)

2.自行創(chuàng)新設(shè)計(jì)的塑料制件二維工程圖；工程圖文件命名：CX.dwg；文件電子

稿存在U盤目錄\STAGE01\中

3.CAE分析結(jié)果文件，默認(rèn)格式；分析報(bào)告文件：分析報(bào)告.pdf；分析對比報(bào)

告文件：分析對比報(bào)告.ppt,文件電子稿存在U盤目錄\STAGE01\中

2

4.注塑模具裝配三維模型文件，文件命名：ZP.prt；文件電子稿存在U盤目錄

\STAGE01\中

5.模具裝配工程圖，文件命名：ZP.dwg；型芯零件工程圖，文件命名：XX.dwg；

型腔零件工程圖，文件命名：XQ.dwg；文件電子稿存在U盤目錄\STAGE01\中

6.模具設(shè)計(jì)說明書.doc；文件電子稿存在U盤目錄\STAGE01\中

第二階段:

1.型芯、型腔、斜頂、側(cè)滑塊等零件加工工藝過程卡；文件命名：

（1）工藝過程卡-型芯.pdf；

（2）工藝過程卡-型腔.pdf；

（3）工藝過程卡-斜頂.pdf；

（4）工藝過程卡-側(cè)滑塊1.pdf；

（5）工藝過程卡-側(cè)滑塊2.pdf；

2.型芯、型腔、斜頂、側(cè)滑塊等零件數(shù)控銑削參數(shù)工藝表；文件命名：

（1）數(shù)控銑削參數(shù)工藝-型芯.pdf；

（2）數(shù)控銑削參數(shù)工藝-型腔.pdf；

（3）數(shù)控銑削參數(shù)工藝-斜頂.pdf；

（4）數(shù)控銑削參數(shù)工藝-側(cè)滑塊1.pdf；

（5）數(shù)控銑削參數(shù)工藝-側(cè)滑塊2.pdf；

3.相應(yīng)的數(shù)控程序G代碼，缺省格式；

4.包含數(shù)控加工編程信息的型芯、型腔、斜頂、側(cè)滑塊等模型文件：

對應(yīng)文件命名：XX.prt；XQ.prt；XD.prt；CHK1.prt；CHK2.prt；

以上文件電子稿存在U盤目錄\STAGE02\中

5.型芯、型腔、斜頂、側(cè)滑塊等加工后的模具零件與其他標(biāo)準(zhǔn)件實(shí)物

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（二）競賽時間安排

日期時間地點(diǎn)內(nèi)容

7:30-8:00工業(yè)實(shí)訓(xùn)中心M1西門選手報(bào)到、抽簽

8：00-12：00工業(yè)實(shí)訓(xùn)中心M1模具設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)

XXX13:00-16:00工業(yè)實(shí)訓(xùn)中心M1主要部件加工

四、競賽方式

1.競賽以團(tuán)隊(duì)方式進(jìn)行，不計(jì)選手個人成績，統(tǒng)計(jì)競賽隊(duì)的總成績進(jìn)行排序。

2.競賽隊(duì)伍組成：每支參賽隊(duì)由2名比賽選手組成，2名選手須為同校在籍學(xué)生，

其中隊(duì)長1名，性別和年級不限。每隊(duì)可配2名指導(dǎo)教師,每個學(xué)校限報(bào)2支代表隊(duì)。

3.組織機(jī)構(gòu)：在遼寧省職業(yè)院校技能大賽組委會辦公室的指導(dǎo)下，下設(shè)本賽項(xiàng)

專家組、裁判組、仲裁組等工作機(jī)構(gòu)。

4.競賽需采取多場次進(jìn)行，由大賽辦按照競賽日程表組織各領(lǐng)隊(duì)參加公開抽簽，

確定各隊(duì)參賽場次。參賽隊(duì)按照抽簽確定的參賽時段分批次進(jìn)入比賽場地參賽。

5.賽場的賽位統(tǒng)一編制賽位號，參賽隊(duì)比賽前30分鐘到賽項(xiàng)指定地點(diǎn)接受檢錄，

進(jìn)場前15分鐘抽簽決定賽位號，抽簽結(jié)束后，隨即按照抽取的賽位號進(jìn)場，然后在對

應(yīng)的賽位上完成競賽規(guī)定的工作任務(wù)。賽位號由參賽選手抽取，抽取賽位號的步驟：

（1）抽簽由賽場工作人員主持；

（2）參賽選手隨機(jī)抽取賽位號，并在賽位記錄單上簽名確認(rèn)；

（3）賽位號不對賽場外公布，抽簽結(jié)果由賽項(xiàng)辦公室密封后統(tǒng)一保管，在評分

結(jié)束后開封統(tǒng)計(jì)成績。

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五、競賽流程

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六、競賽試題

采取提前公開競賽樣題的方式進(jìn)行比賽，賽前在大賽官網(wǎng)上公布樣題，同時公

布賽場提供的有關(guān)工、量、夾具信息。正式賽題與樣題形式上保持一致，相當(dāng)于由樣

題改動產(chǎn)生，難度相當(dāng)于樣題。

七、競賽規(guī)則

（一）比賽場次、賽位及賽題的確定

1.比賽分1個場次進(jìn)行，參賽隊(duì)的出場順序和競賽工位的確定采取抽簽的方式

確定,賽題在參賽選手進(jìn)入賽場前30分鐘，根據(jù)抽簽編號發(fā)放。

2.比賽賽位抽簽方法：

在每場競賽開賽前30分鐘舉行賽位抽簽活動，抽簽活動由抽簽裁判主持。

（二）熟悉場地

1.大賽辦安排各參賽隊(duì)在統(tǒng)一時間有序的熟悉場地。

2.熟悉場地嚴(yán)格遵守大賽各種制度，嚴(yán)禁擁擠，喧嘩，以免發(fā)生意外事故。

（三）文明參賽要求

1.競賽用設(shè)備大賽辦統(tǒng)一提供，各參賽隊(duì)可以根據(jù)需要選擇使用現(xiàn)場提供的設(shè)

備、工具；

2.參賽選手在比賽開始前30分鐘前到達(dá)指定地點(diǎn)報(bào)到，接受工作人員對選手身

份、資格和有關(guān)證件的檢查。競賽計(jì)時開始后，選手未到，視為自動放棄；

3.比賽用機(jī)床設(shè)備、賽位由抽簽確定，不得擅自變更、調(diào)整；

4.選手在競賽過程中不得擅自離開賽場，如有特殊情況，須經(jīng)裁判人員同意。

選手休息、飲水、上洗手間等，不安排專門用時，統(tǒng)一計(jì)在競賽時間內(nèi)，競賽計(jì)時工

具，以賽場設(shè)置的時鐘為準(zhǔn)；

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5.競賽期間，選手不得將手機(jī)等通信工具帶入賽場，非同組選手之間不得以任

何方式傳遞信息，如傳遞紙條，用手勢表達(dá)信息，用暗語交換信息等；

6.所有人員在賽場內(nèi)不得喧嘩，不得有影響其他選手完成工作任務(wù)的行為；

7.愛護(hù)賽場提供的器材，不得移動賽場內(nèi)臺桌、設(shè)備和其它物品的定置，不得

故意損壞設(shè)備和儀器；比賽過程中，參賽選手須嚴(yán)格遵守相關(guān)操作規(guī)程，確保設(shè)備及

人身安全，并接受裁判員的監(jiān)督和警示；

8.完成競賽任務(wù)期間，不得與其他選手討論，不得旁窺其他選手的操作；

9.遇事應(yīng)先舉手示意，并與裁判人員協(xié)商，按裁判人員的意見辦理；

10.參賽選手須在賽位的計(jì)算機(jī)上規(guī)定的文件夾內(nèi)存儲比賽文檔；

11.比賽過程中，選手須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，并接受裁判員的監(jiān)督和警示，

以確保人身及設(shè)備安全。選手因個人誤操作造成人身安全事故和設(shè)備故障時，首席裁

判有權(quán)中止該隊(duì)比賽；如非選手個人原因出現(xiàn)設(shè)備故障而無法比賽，由首席裁判視具體

情況做出裁決(調(diào)換到備份賽位或調(diào)整至最后一場次參加比賽)；如首席裁判確定設(shè)備故

障可由技術(shù)支持人員排除故障后繼續(xù)比賽，將給參賽隊(duì)補(bǔ)足所耽誤的比賽時間；

12.參賽隊(duì)若要提前結(jié)束競賽，應(yīng)舉手向裁判員示意，比賽結(jié)束時間由裁判員記

錄，參賽隊(duì)結(jié)束比賽后不得再進(jìn)行任何操作；

13.選手須按照程序提交比賽結(jié)果（賽卷文件、加工件），配合裁判做好賽場情

況記錄，與裁判一起簽字確認(rèn)，裁判要求簽名時不得拒絕；

14.完成工作任務(wù)及交接事宜或競賽時間結(jié)束，應(yīng)到指定地點(diǎn)，待工作人員宣布

競賽結(jié)束，方可離開；

15.選手在比賽過程中遇到程序編寫等內(nèi)容不能自行完成，可以提出棄權(quán)，由技

術(shù)保障人員幫助完成，參賽隊(duì)棄權(quán)部分不得分；

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16.不亂擺放工具，不亂丟雜物，完成工作任務(wù)后清潔賽位，清點(diǎn)工具。線頭、

廢棄物品及工具，不得遺留在賽位上；

17.使用文明用語，尊重裁判和其他選手，不得辱罵裁判和賽場工作人員，不得

打架斗毆；

18.任何人不得以任何方式暗示、指導(dǎo)、幫助參賽選手，對造成后果的，視情節(jié)

輕重酌情扣除參賽選手成績；

19.比賽過程中，除參加當(dāng)場次比賽的選手、執(zhí)行裁判員、現(xiàn)場工作人員和經(jīng)批

準(zhǔn)的人員外，其他人員一律不得進(jìn)入比賽現(xiàn)場；比賽結(jié)束后，參賽人員應(yīng)根據(jù)指令及

時退出比賽現(xiàn)場。對不聽勸阻、無理取鬧者追究責(zé)任，并通報(bào)批評；

20.首席裁判在比賽結(jié)束前有2次時間提醒，首席裁判發(fā)布比賽結(jié)束指令后所有

未完成任務(wù)參賽隊(duì)立即停止操作，按要求清理賽位，不得以任何理由拖延競賽時間。

21.參賽選手不得將比賽任務(wù)書、圖紙、草稿紙和工具等與比賽有關(guān)的物品帶離

賽場，選手必須經(jīng)現(xiàn)場裁判員檢查許可后方能離開賽場。

22.參賽隊(duì)需按照競賽要求提交競賽結(jié)果，裁判員與參賽選手一起簽字確認(rèn)。

（四）成績評定及公布

1.組織分工

在大賽辦的領(lǐng)導(dǎo)下成立由裁判組、監(jiān)督組和仲裁組組成的成績管理組織機(jī)構(gòu)。

具體要求與分工如下：

（1）裁判組實(shí)行“裁判長負(fù)責(zé)制”，設(shè)裁判長1名，全面負(fù)責(zé)賽項(xiàng)的裁判管理

工作并處理比賽中出現(xiàn)的爭議問題，裁判員若干。

（2）裁判員根據(jù)比賽需要分為檢錄裁判、現(xiàn)場裁判和評分裁判。

檢錄裁判：負(fù)責(zé)對參賽隊(duì)伍（選手）進(jìn)行點(diǎn)名登記、身份核對等工作；

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加密裁判：負(fù)責(zé)組織參賽隊(duì)伍（選手）抽簽，對參賽隊(duì)信息、抽簽代碼等進(jìn)行

加密；

現(xiàn)場裁判：按規(guī)定做好賽場記錄，維護(hù)賽場紀(jì)律，評定參賽隊(duì)的現(xiàn)場得分；

評分裁判：負(fù)責(zé)對參賽隊(duì)伍（選手）的比賽作品、比賽表現(xiàn)按賽項(xiàng)評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)

行評定。

（3）監(jiān)督組對裁判組的工作進(jìn)行全程監(jiān)督，并對競賽成績抽檢復(fù)核。

（4）仲裁組負(fù)責(zé)接受由參賽隊(duì)領(lǐng)隊(duì)提出的對裁判結(jié)果的申訴，組織復(fù)議并及時

反饋復(fù)議結(jié)果。

2.成績管理程序

按照遼寧省職業(yè)院校技能大賽組委會辦公室的相關(guān)要求，參賽隊(duì)伍的成績評

定與管理按照嚴(yán)密的程序進(jìn)行。

（1）現(xiàn)場評分

現(xiàn)場裁判依據(jù)現(xiàn)場打分表，對參賽隊(duì)的操作規(guī)范、現(xiàn)場表現(xiàn)等進(jìn)行評分。評分

結(jié)果由參賽選手、裁判員、裁判長簽字確認(rèn)。

（2）結(jié)果評分

對參賽選手提交的競賽成果，依據(jù)賽項(xiàng)評價標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價與評分。

（3）成績公布

閉賽式前，比賽成績經(jīng)工作人員統(tǒng)計(jì)、匯總、排序后交由大賽辦、裁判組共

同檢查，確認(rèn)裁判工作無誤后公布。

八、競賽環(huán)境

1.比賽區(qū)域總面積約300m2。凈空高度不低于3.5m，采光、照明和通風(fēng)良好，

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環(huán)境溫度、濕度符合設(shè)備使用規(guī)定，同時滿足選手的正常競賽要求。

2.賽場主通道寬2m，符合緊急疏散要求。

3.賽場提供穩(wěn)定的水、電、氣源和供電應(yīng)急設(shè)備，并有保安、公安、消防、設(shè)

備維修和電力搶險人員待命，以防突發(fā)事件。

4.根據(jù)賽項(xiàng)特點(diǎn)，隔離成競賽區(qū)域構(gòu)成競賽單元，賽位面積在20㎡左右。

5.賽場布置5個賽位，備用賽位1個?；九渲脼?個賽位。各單元均提供380V、

220V電源供電設(shè)備，一臺數(shù)控加工設(shè)備；3臺計(jì)算機(jī)及桌椅。

6.賽場設(shè)維修服務(wù)、醫(yī)療、生活補(bǔ)給站等公共服務(wù)區(qū)，為選手和賽場人員提供

服務(wù)；設(shè)有安全通道，大賽觀摩、采訪人員在安全通道內(nèi)活動，保證大賽安全有序進(jìn)

行。

7.賽事單元相對獨(dú)立，確保選手獨(dú)立開展比賽，不受外界影響；賽區(qū)內(nèi)包括廁

所、醫(yī)療點(diǎn)、維修服務(wù)站、生活補(bǔ)給站、垃圾分類收集點(diǎn)等都在警戒線范圍內(nèi)，確保大

賽在相對安全的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行。

九、技術(shù)規(guī)范

本項(xiàng)目綜合多工種技術(shù)，主要包括多方面的知識與技能：機(jī)械設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)

知識、機(jī)械制圖知識、金屬切削與刀具應(yīng)用知識、鉗工技術(shù)、CAD、CAE、CAM軟件應(yīng)

用技能、數(shù)控機(jī)床操作技能、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)知識等。

（一）模具通用零部件精度與工藝標(biāo)準(zhǔn)

模具通用零部件精度與工藝標(biāo)準(zhǔn)

零件標(biāo)準(zhǔn)值m/m

部位要求

名稱一般注射模精密注射模

模板單板厚度上下平行度0.02/300以下0.01/300以下

10

0.005/300

組裝厚度上下平行度0.01/300以下

以下

直徑精度H7

導(dǎo)向孔(或?qū)?/p>

公、母模上的位置同

安裝孔)、導(dǎo)柱安±0.02以下±0.01以下

軸度

裝孔

與模板平面垂直度0.02%以下0.01%以下

直徑精度H7

頂針孔

配合長度≦300配合長度≦200

回針孔與模板平面垂直度

0.030.01

固定部份直徑精度：磨削加工K6,K7,m6

導(dǎo)柱滑動部份f7,e6

垂直度無彎曲0.02/100以下0.01/100以下

硬度淬火、回火55HRC以上50-60HRC

外徑直徑精度：K6,K7,m6

內(nèi)徑磨削加工H7

導(dǎo)套

內(nèi)、外徑關(guān)系同軸0.010.005

硬度淬火、回火55HRC以上50-60HRC

滑Φ2.5-Φ5-0.01～-0.03-0.005～-0.015

動直徑精度：

頂針回部Φ6-Φ12磨削加工-0.02～-0.05-0.01~-0.025

針份

垂直度無彎曲0.1/100以下0.05/100以下

硬度淬火.回火或氮化55HRC以上50-60HRC

頂針、回頂針安裝孔孔距尺寸與模板上孔公差±0.30孔公差±0.15

針固定的孔

回針安裝孔孔公差±0.10孔公差±0.05

板距相同，直徑精度

滑動配合部分滑暢，不會卡死H7,e6

側(cè)向抽

導(dǎo)滑部分雙方或一

芯機(jī)構(gòu)硬度50-60HRC55HRC以上

方淬火

（二）模具設(shè)計(jì)與分析技術(shù)規(guī)范

模具設(shè)計(jì)與分析考察以下內(nèi)容

1.常用塑料材料收縮率取值；

2.分模面的合理選擇；

3.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的科學(xué)性與合理性；

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4.頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性與合理性；

5.冷卻系統(tǒng)與排氣設(shè)計(jì)應(yīng)以生產(chǎn)效率、制件質(zhì)量等為指標(biāo)綜合優(yōu)化。

6.模具CAE分析結(jié)果應(yīng)包括設(shè)計(jì)方案評價、對初始方案進(jìn)行優(yōu)化、確定最佳澆

口、最佳冷卻系統(tǒng)，并生成分析報(bào)告及注塑成型工藝的技術(shù)參數(shù)。

7.按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確選擇標(biāo)準(zhǔn)模架及標(biāo)準(zhǔn)件。

（三）模具圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求原則

1.裝配圖要體現(xiàn)裝配關(guān)系和工作原理，主要結(jié)構(gòu)表達(dá)清晰，視圖布局合理，符

合國家標(biāo)準(zhǔn)。

2.零件圖視圖布局合理，尺寸標(biāo)注清晰，尺寸公差、形位公差、表面粗糙度標(biāo)

注齊全正確，符合模具制造工藝要求，圖面符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

（四）模具設(shè)計(jì)說明書原則

模具設(shè)計(jì)說明書體現(xiàn)模具的設(shè)計(jì)思想，應(yīng)包括：

1.塑料制件的材料和體積、質(zhì)量，確定的收縮率；

2.說明模具分型面、模架的選擇依據(jù)；

3.說明設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)；

4.說明注塑機(jī)的選擇依據(jù)；

5.設(shè)計(jì)總結(jié)，主要說明模具設(shè)計(jì)特色及自我評價，基于CAE的設(shè)計(jì)方案評估及

優(yōu)化等方面內(nèi)容。

（五）數(shù)控機(jī)床操作規(guī)程

1.進(jìn)入競賽單元后，穿好工作服，戴上安全帽及防護(hù)用品鏡，不允許戴手套、

扎領(lǐng)帶操作數(shù)控機(jī)床，不允許穿涼鞋、拖鞋、高跟皮鞋等到場參賽。

2.上機(jī)操作前應(yīng)閱讀數(shù)控機(jī)床的操作說明書，熟悉數(shù)控機(jī)床的開機(jī)、關(guān)機(jī)順序，

12

規(guī)范操作機(jī)床。

3.開機(jī)前，應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床是否完好，檢查油標(biāo)、油量；上電后，首先完成各

軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他操作，以確保各軸坐標(biāo)的正確性；機(jī)床運(yùn)行應(yīng)

遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運(yùn)行時間不得少于2-3分鐘。

4.了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，了解零件圖的技術(shù)要求，

檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法，正確地選用數(shù)控刀具，安裝

零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。

5.禁止私自打開機(jī)床電源控制柜，嚴(yán)禁徒手觸摸電動機(jī)、排屑器；不允許兩人同

時操作開動的機(jī)床，某項(xiàng)工作如果需要兩個人或多人共同完成時，應(yīng)關(guān)閉機(jī)床主軸。手動

對刀時，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；使用機(jī)械式尋邊器時，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速不得超過

600轉(zhuǎn)/分鐘。

6.機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相

符，待確認(rèn)無誤后，關(guān)好安全防護(hù)罩，開動機(jī)床進(jìn)行零件加工，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁

開啟防護(hù)門。

7.更換刀具、調(diào)整工件或清理機(jī)床時必須停機(jī)。機(jī)床在工作中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象

或發(fā)生故障時應(yīng)按下“急?！卑粹o，保護(hù)現(xiàn)場，同時立即報(bào)告現(xiàn)場工作人員。

8.禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理，禁止用手或

其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸或其它運(yùn)動部位，禁止加工過程中測量工件，也不

能用棉紗擦拭工件。

9.競賽完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電

源，使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

10.機(jī)床上的保險和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動，嚴(yán)禁修改機(jī)床

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廠方設(shè)置參數(shù)，必要時必須通知設(shè)備管理員，請?jiān)O(shè)備管理員修改，機(jī)床附件和量具、

刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價賠償。

十、技術(shù)平臺

（一）賽位基本設(shè)備

詳見競賽設(shè)備一覽表。

競賽設(shè)備一覽表

序號器材名稱規(guī)格/技術(shù)參數(shù)

每個工位配備三臺，基本配置處理器IntelCore2≥2.4G，

1計(jì)算機(jī)

內(nèi)存≥4G，硬盤≥100G，獨(dú)立顯卡，17寸及以上顯示器

床面工作面寬度320mm工作面長度1000mm

X軸運(yùn)動定位精度：0.05mm；Y、Z軸運(yùn)動定位精度0.04mm

X、Y、Z軸重復(fù)定位精度：0.02mm

XK713型數(shù)X、Y、Z軸工作行程：≥600*320*450mm

2控銑床最大工作負(fù)重：300kg

青海一機(jī)刀柄規(guī)格BT40

主軸轉(zhuǎn)速范圍：30-6000rpm

快速移動速度：5m/min

數(shù)控系統(tǒng)：華中8型數(shù)控系統(tǒng)，DNC在線加工

3其他配備平口虎鉗、數(shù)控加工用刀架、鎖刀器等

（二）主要軟件清單

詳見競賽軟件一覽表。

競賽軟件一覽表

序號軟件名稱與版本

1Win操作系統(tǒng)

2MS-Office2010中文版

3西門子NX10.0（原UG軟件，含MOLDWIZARD）

14

中望3D2023教育版，中望CAD機(jī)械教育版2023

4

5華塑CAE3D7.5

6AuotoCAD2014中文版

（三）零件材料

涉及到加工部件,毛坯按照賽題要求由賽場提供。

（四）刀具（自帶）

詳見刀具一覽表。

刀具一覽表

序號名稱尺寸數(shù)量

1飛刀D16R0.82

2球頭銑刀D10R5D6R32

4平刀D10D8D62

5球頭銑刀D5R2.52

6刀柄、卡簧及拉丁BT401套

（五）量具（自帶）

詳見量具一覽表。

量具一覽表

序號量具名稱序號量具名稱

杠桿百分表、磁力表

13塊規(guī)

座

2游標(biāo)卡尺4千分尺

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（六）、夾具、工具清單（自帶）

夾具、工具清單表。

夾具、工具清單表

序號附件名稱序號附件名稱

1銅棒6銼刀

2中轉(zhuǎn)箱7活扳手

3油石8刀柄、刀具卡套、鉆夾頭

4毛刷9刀具裝卸扳手、鎖刀器

5棉布10小組銼

十一、成績評定

本項(xiàng)目的比賽總成績滿分100分，第一部分設(shè)計(jì)部分占50%，第二部分加工部分

占40%，第三部分安全文明生產(chǎn)部分占10%。主要評分內(nèi)容如下：

1.模具CAD設(shè)計(jì)評價包括數(shù)學(xué)模型的規(guī)范性、模具結(jié)構(gòu)的合理性、機(jī)構(gòu)運(yùn)動的

精確性、制造工藝性、成本經(jīng)濟(jì)性等方面以及設(shè)計(jì)說明書評分。

2.模具CAE分析評價包括熔體充模均衡性、冷卻均勻性、應(yīng)力翹曲變形合理性

等方面分析；根據(jù)分析結(jié)果提出解決辦法及對設(shè)計(jì)方案的修改以及分析報(bào)告評定。

3.主要零件CAM加工評價主要包括尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量、

加工時間、加工成本控制等方面以及加工文件評定。

4.現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)評價包括工作態(tài)度、安全意識、職業(yè)規(guī)范、環(huán)境保護(hù)等方

面。

5.評分一、二級指標(biāo)體系如下表

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評分一、二級指標(biāo)體系

一級指標(biāo)比例二級指標(biāo)比例

塑料制件三維模型設(shè)計(jì)8%

塑料制件二維工程圖設(shè)計(jì)3%

第一部分50%CAE成型工藝分析10%

設(shè)計(jì)部分注塑模具三維模型設(shè)計(jì)15%

注塑模具二維工程圖設(shè)計(jì)10%

編寫設(shè)計(jì)方案說明書

4%

CAM編程10%

第二部分

40%數(shù)控加工20%

加工部分

工藝文件8%

第三部分安全生產(chǎn)5%

10%

安全文明文明生產(chǎn)5%

十二、賽項(xiàng)安全

1.賽場所有人員（賽場管理與組織人員、裁判員、參賽員以及觀摩人員）不得

在競賽現(xiàn)場內(nèi)外吸煙，不聽勸阻者給予通報(bào)批評或清退比賽現(xiàn)場，造成嚴(yán)重后果的將

依法處理。

2.未經(jīng)允許不得使用和移動競賽場內(nèi)的任何設(shè)施設(shè)備（包括消防器材等），工

具使用后放回原處。

3.選手在競賽中必須遵守賽場的各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，安全、合理的使用

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各種設(shè)施設(shè)備和工具，出現(xiàn)嚴(yán)重違章操作加工設(shè)備的，裁判視情節(jié)輕重進(jìn)行批評和終

止比賽。

4.選手參加實(shí)際操作競賽前，應(yīng)由參賽校進(jìn)行安全教育。競賽中如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)

及時解決，無法解決的問題應(yīng)及時向裁判員報(bào)告，裁判員視情況予以判定，并協(xié)調(diào)處

理。

5.參賽選手不得觸動非競賽用儀器設(shè)備，對競賽儀器設(shè)備造成損壞，由當(dāng)事人

單位承擔(dān)賠償責(zé)任（視情節(jié)而定），并通報(bào)批評；參賽選手若出現(xiàn)惡意破壞儀器設(shè)備

等情節(jié)嚴(yán)重者將依法處理。

十三、競賽須知

（一）參賽隊(duì)須知

1.參賽隊(duì)名稱統(tǒng)一使用學(xué)校代表隊(duì)名稱，不使用其他組織、團(tuán)體名稱。

2.參賽隊(duì)員在報(bào)名獲得審核確認(rèn)后，原則上不再更換，如籌備過程中，隊(duì)員因

故不能參賽，教育主管部門需出具書面說明并按相關(guān)規(guī)定補(bǔ)充人員并接受審核；競賽

開始后，參賽隊(duì)不得更換參賽隊(duì)員，允許隊(duì)員缺席比賽。

3.參賽隊(duì)按照大賽賽程安排，憑賽項(xiàng)組委會頒發(fā)的參賽證和有效身份證件參加

比賽及相關(guān)活動。

4.參賽隊(duì)員統(tǒng)一著裝，須符合安全生產(chǎn)及競賽要求。

5.參賽隊(duì)員應(yīng)自覺遵守賽場紀(jì)律，服從裁判、聽從指揮、文明競賽；持證進(jìn)入

賽場，禁止將通訊工具、自編電子或文字資料帶入賽場。

6.比賽過程中，參賽選手須嚴(yán)格遵守操作過程和相關(guān)準(zhǔn)則，保證設(shè)備及人身安

全，并接受裁判員的監(jiān)督和警示；若因設(shè)備故障導(dǎo)致選手中斷或終止比賽，由大賽裁

判長視具體情況做出裁決。

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7.在比賽過程中，參賽選手由于操作失誤導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作，或造成安全

事故不能進(jìn)行比賽的，將被終止比賽。

8.在比賽過程中，各參賽選手限定在自己的工作區(qū)域和崗位完成比賽任務(wù)。

9.如有參賽隊(duì)欲提前結(jié)束比賽，應(yīng)向裁判員舉手示意，比賽終止時間由裁判員

記錄，參賽隊(duì)結(jié)束比賽后不得再進(jìn)行任何操作。

（二）參賽選手須知

1.嚴(yán)格遵守技能競賽規(guī)則、技能競賽紀(jì)律和安全操作規(guī)程，尊重裁判和賽場工

作人員，自覺維護(hù)賽場秩序。

2.佩帶參賽證件及著工裝進(jìn)入比賽場地，并接受裁判的檢查。

3.進(jìn)入賽場前須將手機(jī)等通訊工具交賽場相關(guān)人員妥善保管。

4.嚴(yán)格遵守賽事時間規(guī)定，準(zhǔn)時抵達(dá)檢錄區(qū)，在開賽15分鐘后不準(zhǔn)入場，開賽

后未經(jīng)允許不得擅自離開賽場。

5.競賽完成后必須按裁判要求迅速離開賽場，不得在賽場內(nèi)滯留。

6.競賽結(jié)束時間到，應(yīng)立即停止一切競賽內(nèi)容操作，不得拖延競賽時間。

7.愛護(hù)競賽場所的設(shè)備、儀器等，不得人為損壞競賽用儀器設(shè)備。

（三）工作人員須知

1.檢查選手證件，選手憑有效證件，按時參加檢錄和競賽，如不能按時參賽以

自動棄權(quán)處理。

2.嚴(yán)格時間管理，選手在開賽信號發(fā)出后才能進(jìn)行技能競賽，競賽過程中，選

手休息、飲水或去洗手間等所用時間，一律計(jì)算在操作時間內(nèi)，飲用水由賽場統(tǒng)一準(zhǔn)

備，認(rèn)真做好服務(wù)工作。

3.不允許選手將通訊工具帶入賽場，如私自帶入者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)取消其競賽資格。

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4.選手提問，經(jīng)允許后，可以提問不清楚的問題，裁判人員須正面回答。

5.賽場內(nèi)保持安靜，不準(zhǔn)吸煙，負(fù)責(zé)各自賽位的裁判員和工作人員不得隨意進(jìn)

入其它賽位。

6.如果選手提前結(jié)束競賽，應(yīng)向裁判員示意，競賽終止時間由裁判員記錄在案。

7.競賽終了信號發(fā)出后，監(jiān)督選手聽從裁判員指揮，待裁判允許后方可離開賽

場。

8.所有工作人員必須統(tǒng)一佩戴由大賽組委會簽發(fā)的相應(yīng)證件，著裝整齊，賽場

除現(xiàn)場工作人員以外，其他人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入賽場。

9.新聞媒體等進(jìn)入賽場必須經(jīng)過賽項(xiàng)組委會允許，并且聽從現(xiàn)場工作人員的安

排和管理，不能影響競賽進(jìn)行。

10.各參賽隊(duì)的領(lǐng)隊(duì)、指導(dǎo)教師以及其他無關(guān)人員未經(jīng)允許一律不得進(jìn)入賽場；

經(jīng)允許進(jìn)入賽場的人員，應(yīng)遵從賽場相關(guān)工作人員安排,同時遵守賽場規(guī)定和維護(hù)賽

場秩序，若違反有關(guān)規(guī)定或影響選手競賽的，工作人員有權(quán)將其請出，并給予通報(bào)批評

。

十四、申訴與仲裁

本賽項(xiàng)在比賽過程中若出現(xiàn)有失公正或有關(guān)人員違規(guī)等現(xiàn)象，代表隊(duì)領(lǐng)隊(duì)可在比

賽結(jié)束后2小時之內(nèi)向仲裁組提出申訴。賽項(xiàng)仲裁工作組在接到申訴后的2小時內(nèi)組

織復(fù)議，并及時反饋復(fù)議結(jié)果，仲裁結(jié)果為最終結(jié)果。

十五、競賽觀摩

為了擴(kuò)大大賽的影響力量，提高職業(yè)教育的社會服務(wù)能力，加強(qiáng)企業(yè)和學(xué)校的

融合度，舉辦大賽同期學(xué)習(xí)交流活動，進(jìn)行競賽觀摩活動，專門設(shè)置模具設(shè)計(jì)與制造

體驗(yàn)活動場地，開放競賽場地，安排一定的時間參觀。

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十六、競賽錄像

賽場安裝視頻設(shè)備，進(jìn)行全程實(shí)況轉(zhuǎn)播，可供指導(dǎo)教師場外進(jìn)行觀摩；尤其是

在設(shè)備故障期間，保證賽場服務(wù)人員準(zhǔn)時到位，及時處理設(shè)備故障，保證賽事順利進(jìn)

行，保證選手的權(quán)益；視頻的安裝也滿足了社會人士對大賽的觀摩要求。

通過制作優(yōu)秀選手采訪、優(yōu)秀指導(dǎo)教師采訪、裁判專家點(diǎn)評和企業(yè)人士采訪視

頻資料，突出賽項(xiàng)的技能重點(diǎn)與優(yōu)勢特色。

十七、資源轉(zhuǎn)化

在大賽辦的領(lǐng)導(dǎo)與監(jiān)督下，賽后30日內(nèi)向大賽辦提交資源轉(zhuǎn)化方案，半年內(nèi)完

成資源轉(zhuǎn)化工作。