厭氧生物處理

12024/10/26厭氧生物處理主要內(nèi)容一、概述/厭氧生物處理法的基本原理二、厭氧生物處理的分類

（6種典型的工藝形式,UASB為主）三、厭氧微生物的培養(yǎng)和馴化四、厭氧生物處理的運(yùn)行管理

(UASB法）32024/10/26一、厭氧生物處理法的

基本原理1、厭氧微生物處理凈化機(jī)理廢水厭氧處理是指在無分子氧條件下，通過厭氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，將廢水中的各種復(fù)雜有機(jī)物分解轉(zhuǎn)化成甲烷和二氧化碳等物質(zhì)過程，也稱厭氧消化。與好氧過程的根本區(qū)別在于不以分子態(tài)的氧作為受氫體。42024/10/26廢水的厭氧生物處理過程是一個(gè)復(fù)雜的微生物化學(xué)過程，它是依靠三大主要類群的細(xì)菌：水解產(chǎn)酸細(xì)菌、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細(xì)菌和甲烷細(xì)菌三種細(xì)菌的聯(lián)合作用完成的。三個(gè)過程如下：2、厭氧生物處理法的

基本過程52024/10/26水解酸化階段----大分子變小分子，不溶解有機(jī)物變?nèi)芙庑杂袡C(jī)物。產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段----對(duì)第一階段的產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為乙酸和氫，不溶解有機(jī)物變?nèi)芙庑杂袡C(jī)物。產(chǎn)甲烷階段----將乙酸、乙酸鹽、二氧化碳和氫，轉(zhuǎn)化為甲烷。

62024/10/2672024/10/263、厭氧微生物處理影響因素溫度——低溫區(qū)（10~30℃）、中溫區(qū)（30~35℃

）高溫區(qū)（50~60℃

）

在0~56℃甲烷細(xì)菌對(duì)溫度并沒有特定的溫度限制，但經(jīng)過在一定溫度范圍內(nèi)的馴化后的產(chǎn)甲烷菌對(duì)溫度變化敏感，特別是高溫菌。pH——6.8~7.2（6.5~7.5）(甲烷細(xì)菌6.8~7.2，產(chǎn)酸細(xì)菌4.5~8）

揮發(fā)酸200~800mg/L，超過2000mg/L嚴(yán)重酸化有毒物質(zhì)——重金屬和某些陽離子營養(yǎng)物質(zhì)的配比——碳：氮：磷=200~300：5：1攪拌——使溫度、底物和甲烷菌分布均勻，避免消化池表面結(jié)殼，加速消化氣的釋放。82024/10/264、厭氧生物處理特點(diǎn)應(yīng)用范圍廣——各種濃度的有機(jī)廢水及某些難降解有機(jī)物能耗低——不需充氧，沼氣可作為能源負(fù)荷高——有機(jī)負(fù)荷2~10kgBOD/（m3·d)剩余污泥少氮磷營養(yǎng)需要量較少有殺菌效果92024/10/26二、厭氧生物處理的分類

（幾種典型的工藝形式）厭氧接觸法厭氧生物濾池UASB法厭氧流化床兩相厭氧法水解酸化法

102024/10/26工藝1：厭氧接觸法工藝流程見圖6~4：

脫氣脫氣112024/10/26工藝特點(diǎn)：允許廢水中含有較多的懸浮固體，泥水接觸充分消化池內(nèi)污泥濃度高，運(yùn)行穩(wěn)定操作簡(jiǎn)單氣泡粘附在污泥上，影響污泥沉降中溫時(shí)，有機(jī)負(fù)荷2~5kgCOD/(m3·d),屬于中低負(fù)荷2024/10/26工藝2：厭氧生物濾池

厭氧生物濾池類似于好氧生物濾池，池內(nèi)放置填料，但池頂密封132024/10/26142024/10/26厭氧濾池又稱厭氧固定膜反應(yīng)器，是60年代末開發(fā)的新型高效厭氧處理裝置，其工藝如圖15-19所示。濾池呈圓柱形，池內(nèi)裝放填料，池底和池頂密封。厭氧微生物附著于填料的表面生長(zhǎng)，當(dāng)廢水通過填料層時(shí)，在填料表面的厭氧生物膜作用下，廢水中的有機(jī)物被降解；并產(chǎn)生沼氣，沼氣從池頂部排出。濾池中的生物膜不斷地進(jìn)行新陳代謝，脫落的生物膜隨出水流出池外。廢水從池底進(jìn)入，從池上部排出，稱升流式厭氧濾池；廢水從池上部進(jìn)入，以降流的形式流過填料層，從池底部排出，稱降流式厭氧濾池。進(jìn)水系統(tǒng)需考慮易于維修而又使布水均勻，并有一定的水力沖刷強(qiáng)度。對(duì)直徑較小的厭氧濾池常用短管布水，對(duì)直徑較大的厭氧濾池多用可拆卸的多孔管布水，見示意圖15-20。厭氧生物濾池的特點(diǎn)由于填料為微生物附著生長(zhǎng)提供廣較大的表面積，濾池中的微生物量較高，生物膜停留時(shí)間長(zhǎng)，平均停留時(shí)間長(zhǎng)達(dá)100天左右，因而可承受的有機(jī)容積負(fù)荷高，COD容積負(fù)荷為2～16kgCOD/m3·d，且耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)廢水與生物膜兩相接觸面大，強(qiáng)化了傳質(zhì)過程，因而有機(jī)物去除速度快微生物固著生長(zhǎng)為主，不易流失，因此不需污泥回流和攪拌設(shè)備啟動(dòng)或停止運(yùn)行后再啟動(dòng)比前述厭氧工藝法時(shí)間短。缺點(diǎn)：處理含懸浮物濃度高的有機(jī)廢水，易發(fā)生堵塞，尤以進(jìn)水部位更嚴(yán)重。濾池的清洗也還沒有簡(jiǎn)單有效的方法。152024/10/26162024/10/26工藝3：UASB法上流式厭氧污泥床反應(yīng)器，簡(jiǎn)稱UASB反應(yīng)器，它是國內(nèi)外發(fā)展最快的一種厭氧處理技術(shù)。由荷蘭傳入，80年代起國內(nèi)大量應(yīng)用

172024/10/26UASB反應(yīng)器構(gòu)造如圖6~6

UASB布置結(jié)果示意圖布水區(qū)反應(yīng)區(qū)三相分離區(qū)超高升流式厭氧污泥床在構(gòu)造202024/10/261、UASB工藝特點(diǎn)：反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥的形成，使反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度大幅度提高，水力停留時(shí)間大大縮短，加上UASB內(nèi)設(shè)三相分離器而省去了沉淀池，又不需要攪拌設(shè)備和填料，從而使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。與厭氧接觸法比，有如下優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)行費(fèi)用低、投資省、效果好、耐沖擊負(fù)荷、適應(yīng)pH和溫度變化、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及便于操作等適用于幾乎所有的有機(jī)污水2、UASB的結(jié)構(gòu)組成污泥床反應(yīng)器內(nèi)沒有載體，是一種懸浮生長(zhǎng)型的消化器，其構(gòu)造如圖6-9所示。由反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)和氣室三部分組成。反應(yīng)區(qū)由污泥層和懸浮層組成。在反應(yīng)器的底部是濃度較高的污泥層，在污泥床上都是濃度較低的懸浮污泥層，通常把污泥層和懸浮層統(tǒng)稱為反應(yīng)區(qū)212024/10/26222024/10/26在反應(yīng)區(qū)上部設(shè)有氣、液、固三相分離器．廢水從污泥床底部進(jìn)入，與污泥床中的污泥進(jìn)行混合接觸，微生物分解廢水中的有機(jī)物產(chǎn)生沼氣，微小沼氣泡在上升過程中，不斷合并逐漸形成較大的氣泡。由于氣泡上升產(chǎn)生較強(qiáng)烈的攪動(dòng)，在污泥床上部形成懸浮污泥層。氣、水、泥的混合液上升至三相分離器內(nèi)，沼氣氣泡碰到分離器下部的反射板時(shí)，折向氣室而被有效地分離排出；污泥和水則經(jīng)孔道進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū)，在重力作用下，水和泥分離，上清液從沉淀區(qū)上部排出，沉淀區(qū)下部的污泥沿著斜壁返回到反應(yīng)區(qū)內(nèi)。在一定的水力負(fù)荷下，絕大部分污泥顆粒能保留在反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)具有足夠的污泥量。反應(yīng)區(qū)中污泥層高度約為反應(yīng)區(qū)總高度的1/3，但其污泥量約占全部污泥量的2/3以上。由于污泥層中的污泥量比懸浮層大，底物濃度高，酶的活性也高，有機(jī)物的代謝速度較快，因此，大部分有機(jī)物在污泥層被去除。研究結(jié)果表明，廢水通過污泥層已有80％以上的有機(jī)物被轉(zhuǎn)化，余下的再通過污泥懸浮層處理，有機(jī)物總?cè)コ蔬_(dá)90％以上。雖然懸浮層去除的有機(jī)物量不大，但是其高度對(duì)混合程度、產(chǎn)氣量和過程穩(wěn)定性至關(guān)重要。因此，應(yīng)保證適當(dāng)懸浮層乃至反應(yīng)區(qū)高度。3.UASB結(jié)構(gòu)形式

上流式厭氧污泥床的池形有圓形、方形、矩形。小型裝置常為圓柱形，底部呈錐形或圓弧形，大型裝置為便于設(shè)置氣、液、固三相分離器。則一般為矩形，高度一般為3～8m，其中污泥床1～2m，污泥懸浮層2～4m，多用鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，三相分離器可由多個(gè)單元組合而成。當(dāng)廢水流量較小，濃度較高時(shí)，需要的沉淀區(qū)面積小，沉淀區(qū)的面積和池形可與反應(yīng)區(qū)相同，當(dāng)廢水流量較大，濃度較低時(shí)，需要的沉淀面積大，為使反應(yīng)區(qū)的過流面積不致太大，可采用沉淀區(qū)面積大于反應(yīng)區(qū)，即反應(yīng)器上都面積大于下部面積的池形。232024/10/264、三相分離器242024/10/26設(shè)置氣、液、固三相分離器是上流式厭氧污泥床的重要結(jié)構(gòu)特性，它對(duì)污泥床的正常運(yùn)行和獲得良好的出水水質(zhì)起十分重要的作用。上流式厭氧污泥床的三相分離器的構(gòu)造有多種型式，到目前為止，大型生產(chǎn)上采用的三相分離器多為專利。圖15-17是幾種三相分離器示意圖，圖中（c）、（d）分別為德國專利結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是使混合液上升和污泥回流嚴(yán)格分開,有利于污泥絮凝沉淀和污泥回流，圖中c設(shè)有浮泥擋板，使浮渣不能進(jìn)入沉淀區(qū)。252024/10/26一般來說，三相分離器應(yīng)滿足以下條件（1）沉淀區(qū)斜壁角度的50度，使沉淀在斜底上的污泥不積聚，盡快滑回反應(yīng)區(qū)內(nèi)（2）沉淀區(qū)的表面負(fù)荷應(yīng)在0.7m3/m2·h以下，混合液進(jìn)入沉淀區(qū)前，通過入流孔道（縫隙）的流速不大于2m/h；（3）應(yīng)防止氣泡進(jìn)入沉淀區(qū)影響沉淀;（4）應(yīng)防止氣室產(chǎn)生大量泡沫；并控制好氣室的高度，防止浮渣堵塞出氣管，保證氣室出氣管暢通無阻。從實(shí)踐來看，氣室水面上總是有一層浮渣，其厚度與水質(zhì)有關(guān)。因此，在設(shè)計(jì)氣室高度時(shí)，應(yīng)考慮浮渣層的高度。此外還需考慮浮渣的排放。262024/10/265.布水系統(tǒng)272024/10/26282024/10/26上流式厭氧污泥床的混合是靠上流的水流和消化過程中產(chǎn)生的沼氣泡來完成的。一般采用多點(diǎn)進(jìn)水，使進(jìn)水較均勻地分布在污泥床斷面上。常采用穿孔管布水和脈沖進(jìn)水。圖15-18是德國專利所介紹的進(jìn)水系統(tǒng)平面分布及配水設(shè)備示意圖。在反應(yīng)器的底平面上均勻設(shè)置許多布水管（管口高度不同），從水泵來的水通過配水設(shè)備流進(jìn)布水管，從管口流出。配水設(shè)備是由一根可旋轉(zhuǎn)的配水管與配水槽構(gòu)成，配水槽為一圓環(huán)形，配水槽分隔為若干單元，每個(gè)與一通過反應(yīng)器的布水管相連。從水泵來的水管與可旋轉(zhuǎn)的配水管相連接。工作時(shí)配水管旋轉(zhuǎn)，在一定時(shí)間間隔內(nèi)，污水流進(jìn)配水槽的一個(gè)單元，由此流進(jìn)一根布水管進(jìn)入反應(yīng)器。這種有水對(duì)反應(yīng)器來說是連續(xù)進(jìn)水，而對(duì)每個(gè)布水點(diǎn)而言，則是間隙進(jìn)水，布水管的瞬間流量與整個(gè)反應(yīng)器流量相等。6.材料與防腐腐蝕來源：酸堿腐蝕、電化學(xué)腐蝕、二氧化碳對(duì)混凝土的腐蝕氣液分離區(qū)防腐和液下區(qū)域7.排泥設(shè)備：控制污泥齡8.加熱設(shè)備：間接加熱和直接加熱（分罐外和罐內(nèi)兩種）9.沼氣利用：收集、處理、儲(chǔ)存、輸配、燃燒利用292024/10/26工藝4：厭氧流化床

厭氧流化床工藝是借鑒流態(tài)化技術(shù)的一種生物反應(yīng)裝置，它以小粒徑載體為流化粒料，廢水作為流化介質(zhì)，當(dāng)廢水以升流式通過床體時(shí)，與床中附著于載體上的厭氧微生物膜不斷接觸反應(yīng)，達(dá)到厭氧生物降解目的，產(chǎn)生沼氣，于床頂部排出。厭氧流化床工藝流程如圖15-22所示。302024/10/26312024/10/26厭氧流化床工藝特點(diǎn)：載體顆粒細(xì)，比表面積大，可高達(dá)2000～3000m2/m3左右，使床內(nèi)具有很高的微生物濃度，因此有機(jī)物容積負(fù)荷大，一般為10～40kgCOD/m3·d，水力停留時(shí)間短，具有較強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力，運(yùn)行穩(wěn)定載體處于流化狀態(tài)，無床層堵塞現(xiàn)象，對(duì)高、中、低濃度廢水均表現(xiàn)出較好的效能載體流化時(shí)，廢水與微生物之間接觸面大，同時(shí)兩者相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度快，強(qiáng)化了傳質(zhì)過程，從而具有較高的有機(jī)物凈化速度322024/10/26床內(nèi)生物膜停留時(shí)間較長(zhǎng)，剩余污泥量少結(jié)構(gòu)緊湊、占地少以及基建投資省等。但載體流化耗能較大，且對(duì)系統(tǒng)的管理技術(shù)要求較高為了降低動(dòng)力消耗和防止床層堵塞，可采?。海?）間歇性流化床工藝，即以固定床與流化床間歇性交替操作。固定床操作時(shí)，不需回流，在一定時(shí)間間歇后，又啟動(dòng)回流泵，回流化床運(yùn)行；（2）盡可能取質(zhì)輕、粒細(xì)的載體，如粒徑20～30μm、相對(duì)密度1.05～1.2g/cm3的載體，保持低的回流量，甚至免除回流就可實(shí)現(xiàn)床層流態(tài)化。工藝5：兩相厭氧法

兩相厭氧消化法是一種由上述厭氧反應(yīng)器組合的工藝系統(tǒng)。厭氧消化反應(yīng)分別在兩個(gè)獨(dú)立的反應(yīng)器中進(jìn)行，每一反應(yīng)器完成一個(gè)階段的反應(yīng)，比如一為產(chǎn)酸階段，另一為產(chǎn)甲烷階段；故又稱兩段厭氧消化法。

按照所處理的廢水本質(zhì)情況，兩步可以采用同類型或不同類型的消化反應(yīng)器。如對(duì)懸浮固體含量多的高濃度有機(jī)廢水，第一步反應(yīng)器可選不易堵塞、效率稍低的反應(yīng)裝置，經(jīng)水解產(chǎn)酸階段后的上清液中懸浮固體濃度降低，第二步反應(yīng)器可采用新型高效消化器，流程見圖15-25。

332024/10/26342024/10/26根據(jù)不產(chǎn)甲烷菌與產(chǎn)甲烷菌代謝特性及適應(yīng)環(huán)境條件不同，第一步反應(yīng)器可采用簡(jiǎn)易非密閉裝置、在常溫、較寬pH值范圍條件下運(yùn)行；第二步反應(yīng)器則要求嚴(yán)格密封、嚴(yán)格控制溫度和pH值范圍。兩步厭氧法具有如下特點(diǎn)耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定，避免了一步法不耐高有機(jī)酸濃度的缺陷；兩階段反應(yīng)不在同一反應(yīng)器中進(jìn)行，互相影響小，可更好地控制工藝條件；消化效率高，尤其適于處理含懸浮固體多、難消化降解的高濃度有機(jī)廢水。但兩步法設(shè)備較多，流程和操作復(fù)雜352024/10/26362024/10/26工藝6：水解（酸化）法工藝原理與特征:原理：是指有機(jī)物（底物）在進(jìn)入微生物細(xì)胞前，在胞外進(jìn)行的生物化學(xué)反應(yīng)。特征：1、微生物通過釋放胞外自由酶或連接在細(xì)胞外壁上的固定酶來完成生物催化反應(yīng)。2、生物催化反應(yīng)主要表現(xiàn)為大分子物質(zhì)的斷鏈和水溶。372024/10/26酸化其原理與特征：基本特征是微生物的代謝產(chǎn)物主要為各種有機(jī)酸（如乙酸、丙酸、丁酸）。水解和酸化無法截然分開，這是因?yàn)樗饩鷮?shí)際上是一種有水解能力的發(fā)酵細(xì)菌。如果廢水中同時(shí)存在不溶性和溶解性有機(jī)物時(shí)，水解和酸化更時(shí)不可分割地同時(shí)進(jìn)行。在實(shí)際工程中，應(yīng)使酸化過程控制在最小的范圍，因?yàn)樗峄够旌弦簆H下降太多時(shí)，不利于水解的進(jìn)行。382024/10/26影響水解（酸化）過程的重要因素pH：最佳5.5~6.5水溫：10~20℃反應(yīng)速度影響不大底物的種類和形態(tài)有很大影響：多糖＞蛋白質(zhì)＞脂肪；對(duì)同類有機(jī)物，分子量愈大水解愈困難；顆粒有機(jī)物，粒徑愈大，水解速度愈??；溶解性有機(jī)物愈多，水解愈快。污泥生物固體停留時(shí)間：適當(dāng)。因污泥需更新。水力停留時(shí)間：停留時(shí)間愈長(zhǎng)，水解愈徹底。

392024/10/26三、厭氧微生物的培養(yǎng)和馴化1、培菌前的準(zhǔn)備工作厭氧消化系統(tǒng)的啟動(dòng)，就是完成厭氧活性污泥的培養(yǎng)或甲烷菌的培養(yǎng)。當(dāng)厭氧池經(jīng)過滿水試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)后，便可開始甲烷菌的培養(yǎng)。人員準(zhǔn)備工藝、化驗(yàn)、設(shè)備、自控、儀表等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員各1人；接受過培訓(xùn)的各崗位人員到位。

402024/10/26設(shè)備準(zhǔn)備和其他準(zhǔn)備工作收集工藝設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)說明、自控、儀表和設(shè)備說明書等相關(guān)資料；檢查化驗(yàn)室儀器、器皿、藥品等是否齊全，以便開展水質(zhì)分析；檢查各構(gòu)筑物及其附屬設(shè)施尺寸、標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符，管道和構(gòu)筑物中有無堵塞物；檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常；檢查設(shè)備能否正常開機(jī)，各種閘閥能否正常開啟和關(guān)閉；檢查儀表及控制系統(tǒng)是否正常；檢查維修、維護(hù)工具是否齊全，常用易損件有無備件；準(zhǔn)備合適的絮凝劑。412024/10/262、培菌方法污泥的厭氧消化中，甲烷菌的培養(yǎng)和馴化方法有兩種：接種培養(yǎng)法逐步培養(yǎng)法422024/10/26接種培養(yǎng)法（適用于小型消化池）

接種污泥取自：已運(yùn)行污水處理廠的消化污泥

廢坑塘中腐化有機(jī)底泥

人糞、牛糞、豬糞、酒糟或初沉污泥

大型污水處理廠需接種量太大，可分組分別啟動(dòng)

432024/10/26接種步驟：(5個(gè)方面）

投入10~30%厭氧菌種污泥（含固3~5%）；

加入新鮮污泥至液面，然后通入蒸汽加熱，升溫速度1℃/h（對(duì)大型消化池不可能，因鍋爐供應(yīng)不上），直到消化溫度；如污泥呈酸性，加石灰調(diào)整pH至6.5~7.5；維持消化溫度，穩(wěn)定3~5d即可；配以新鮮污泥，轉(zhuǎn)入正式運(yùn)行。442024/10/26逐步培養(yǎng)法（指向消化池內(nèi)逐步投入生污泥，使生污泥自行逐漸轉(zhuǎn)化為厭氧活性污泥的過程）

一般需6~10個(gè)月，如果在池內(nèi)污泥到達(dá)一定數(shù)后，通蒸汽加溫，控制升溫速度1℃/h，當(dāng)池內(nèi)溫度升到預(yù)定溫度時(shí)，可減少蒸汽量，保持溫度不變，并逐日投加一定數(shù)量的新鮮污泥，直到設(shè)計(jì)液面時(shí)停止加泥，整個(gè)成熟過程一直維持恒溫，成熟時(shí)間約需30~40d。污泥成熟后，即可投配新鮮污泥并轉(zhuǎn)入正式運(yùn)行。

452024/10/263、培菌注意事項(xiàng)加快培養(yǎng)啟動(dòng)過程——厭氧消化污泥加溫控制污泥投加量——初期30~50%，60天后可逐漸增加，若消化不了應(yīng)減少。無需加入營養(yǎng)物沼氣安全問題——投泥前用氮?dú)猓ú换顫姎怏w）將輸氣管路系統(tǒng)中的空氣置換出去。462024/10/264、馴化

通過馴化使厭氧菌成為優(yōu)勢(shì)菌群。具體做法：提高高效厭氧污泥接種量；逐步提高負(fù)荷，減少污泥流失促進(jìn)污泥快速增殖，使污泥適應(yīng)廢水水質(zhì)。472024/10/26四、厭氧生物處理的運(yùn)行管理(UASB—5個(gè)部分）UASB反應(yīng)器運(yùn)行的三個(gè)重要前提反應(yīng)器內(nèi)形成沉降性能良好的顆粒污泥或絮狀污泥由產(chǎn)氣和進(jìn)水的均勻分布所形成的良好的自然攪拌作用設(shè)計(jì)合理的三相分離器，這使沉淀性能良好的污泥能保留在反應(yīng)器內(nèi)482024/10/261、水質(zhì)分析項(xiàng)目與運(yùn)行指標(biāo)水質(zhì)分析項(xiàng)目反映處理效果的項(xiàng)目：進(jìn)出水COD、VFA、進(jìn)出水SS、進(jìn)出水的有毒物質(zhì)（對(duì)應(yīng)工業(yè)廢水）反映污泥情況的項(xiàng)目：污泥沉降比（SV%）、MLSS、MLVSS、SVI等；堿度ALK；揮發(fā)酸VFA，沼氣產(chǎn)量；反映污泥營養(yǎng)和環(huán)境條件的項(xiàng)目：氮磷、pH、水溫等。492024/10/26測(cè)定頻次進(jìn)出水總的COD、進(jìn)出水SS

——每天一次氮、磷、MLSS、SVI——定期測(cè)定記錄進(jìn)水量、剩余污泥量502024/10/26運(yùn)行控制指標(biāo)（表6-5）項(xiàng)目允許范圍最佳范圍pH6.4~7.86.5~7.5氧化還原電位ORP/mV－490~－550－520~－530揮發(fā)性VFA（以乙酸計(jì)）/mg/L）50~250050~500堿度ALK（CaCO3計(jì)）/mg/L）1000~50001500~3000VFA/ALK0.1~0.50.1~0.3沼氣中甲烷（CH4）體積含量＞55%＞60%沼氣中CO2體積含量＜40%＜35%512024/10/262、UASB反應(yīng)器的啟動(dòng)

（經(jīng)驗(yàn)+理論）顆粒污泥化的過程和優(yōu)點(diǎn)顆粒污泥有極好的沉降性能，它能在很高的產(chǎn)氣量和高上流速度下保留在反應(yīng)器內(nèi)。因此使UASB反應(yīng)器有更高的有機(jī)負(fù)荷和水力負(fù)荷。一般絮狀污泥的UASB反應(yīng)器負(fù)荷在10KgCOD/（m3·d)，而顆粒污泥使UASB反應(yīng)器負(fù)荷在30~5010KgCOD/（m3·d)。522024/10/26UASB反應(yīng)器的初次啟動(dòng)

初次啟動(dòng)通常指對(duì)一個(gè)新建的UASB系統(tǒng)以未經(jīng)馴化的非顆粒污泥（例如污水廠污泥消化池的消化污泥）接種，使反應(yīng)器到達(dá)設(shè)計(jì)負(fù)荷和有機(jī)物去除率的過程，通常這一過程伴隨著顆粒化的完成，因此也稱之為污泥的顆?；?32024/10/26UASB反應(yīng)器初次啟動(dòng)的若干認(rèn)識(shí)——洗出的污泥不再返回——當(dāng)進(jìn)液COD濃度大于5000mg/L時(shí)采用出水循環(huán)或稀釋進(jìn)液——逐步增加有機(jī)負(fù)荷，有機(jī)負(fù)荷的增加應(yīng)當(dāng)在可降解COD能被去除80%之后再進(jìn)行——保持乙酸濃度始終低于1000mg/L；——啟動(dòng)時(shí)稠型污泥的接種量大約為10~15KgVSS/m3，小于40KgVSS/m3的稀釋消化污泥接種量可略為小些；——低濃度的廢水有利于顆?；男纬桑?dāng)濃度也應(yīng)當(dāng)足夠維持良好的細(xì)菌生產(chǎn)條件，最小的COD濃度應(yīng)為1000mg/L；542024/10/26——過量的懸浮物會(huì)阻礙顆?；男纬?；——溶解性碳水化合物為主要底物的廢水VFA為主的廢水顆?；^程快，當(dāng)廢水含有蛋白質(zhì)時(shí)，應(yīng)使蛋白質(zhì)盡可能降解；——高的離子濃度（例如Ca2+、Mg2+）能引起化學(xué)沉淀（CaCO3、CaPHO4、MgNH4PO4），由此導(dǎo)致形成灰分含量高的顆粒污泥；——在中溫范圍，最佳溫度38~40℃，高溫范圍為50~60℃；——在反應(yīng)器內(nèi)pH應(yīng)始終保持在6.2以上；——營養(yǎng)物質(zhì)和微量元素應(yīng)當(dāng)滿足微生物生長(zhǎng)的需要；——毒性化合物應(yīng)當(dāng)?shù)陀谝种茲舛然蚪o于污泥足夠的馴化時(shí)間。552024/10/26b)UASB的初次啟動(dòng)的過程UASB的初次啟動(dòng)和顆?；^程分為三個(gè)階段：——階段1：即啟動(dòng)的初始階段負(fù)荷＜2KgCOD/（m3·d)，污泥負(fù)荷0.5~1.5KgCOD/（KgVSS·d）開始。這一階段洗出的污泥僅限于非常細(xì)小的分散污泥，主要由于上升水流和少量沼氣帶出?！A段2：即當(dāng)反應(yīng)器負(fù)荷上升至2~5KgCOD/（m3·d)，的啟動(dòng)階段。這階段洗出污泥量增大，其中大多為絮狀污泥。洗出原因是產(chǎn)氣和上流速度增加引起的污泥床膨脹。大量污泥洗出的結(jié)果是在留下的污泥中開始產(chǎn)生顆粒狀污泥。后期由于顆粒污泥形成，洗出污泥減少?！A段3：這一階段是指反應(yīng)器負(fù)荷超過5KgCOD/（m3·d)以后。絮狀污泥迅速減少，而顆粒污泥加速形成，直到反應(yīng)器內(nèi)不再有絮狀污泥存在。當(dāng)反應(yīng)器大部分被顆粒污泥充滿時(shí)，其最大負(fù)荷可以超過50KgCOD/（m3·d)。562024/10/26c)初次啟動(dòng)過程的一些要點(diǎn)UASB反應(yīng)器啟動(dòng)的過程實(shí)質(zhì)上是對(duì)菌種馴化、選擇、增殖的過程。因此在啟動(dòng)階段應(yīng)有一定的目標(biāo)和遵順某些基本原則；——對(duì)啟動(dòng)初期的目標(biāo)應(yīng)明確。在UASB啟動(dòng)初期，特別是第一階段，不能夠追求反應(yīng)器的處理效率、產(chǎn)氣率的改進(jìn)和出水的質(zhì)量等。因?yàn)榧?xì)菌尚處在活化、選擇、馴化增殖過程中；——進(jìn)液濃度。COD濃度＜5000mg/L不需稀釋；——負(fù)荷增加的操作方法。起步時(shí)0.5~1.5KgCOD/（m3·d），當(dāng)可生物降解COD去除率到達(dá)80%后再逐步增大負(fù)荷。每次負(fù)荷增加不超過50%；——啟動(dòng)前應(yīng)了解廢水的特征。572024/10/26二次啟動(dòng)初次啟動(dòng)是指顆粒污泥以外的污泥作為種泥，啟動(dòng)一個(gè)UASB反應(yīng)器的過程。需要一個(gè)較長(zhǎng)的啟動(dòng)時(shí)間，一般需2~3個(gè)月，甚至更長(zhǎng)。二次啟動(dòng)是指用顆粒污泥來直接啟動(dòng)一個(gè)UASB反應(yīng)器，此時(shí)所用的顆粒污泥和其所處理的廢水，可以是同類和不同類，其啟動(dòng)速度要比初次啟動(dòng)快得多，一般在一個(gè)月以內(nèi)。二次啟動(dòng)時(shí)負(fù)荷與初次啟動(dòng)污泥負(fù)荷相同，但負(fù)荷的增加速度要快得多。582024