機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 基于dynaform的階梯形圓筒件回彈分析

學(xué)院：機(jī)械與控制工程學(xué)院課題名稱：基于Dynafrom的階梯形圓I狀和發(fā)展情況分析；(3)前人在本選題研究領(lǐng)域中的工作成果簡(jiǎn)述]1課題名稱：基于dynafrom的階梯形圓筒件回彈分析(零件圖片)2有關(guān)的研究方向的歷史、現(xiàn)狀和發(fā)展情況分析(1)歷史和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形和分離，從而獲得所需形狀和尺寸的攻堅(jiān)的加工方法。生產(chǎn)批量比較大，絕大部分的車身部件均采用金屬板料沖壓技術(shù)進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)。應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)下產(chǎn)生塑形流動(dòng)，塑形變形，與此同時(shí)引起起皺、破裂及回彈等成形缺陷問模具設(shè)計(jì)，從而大大縮短調(diào)模試模周期，降低制造模具成本等。(2)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)衡量CAE技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一是分析軟件的開發(fā)和應(yīng)用。目前面已達(dá)到了較高的水平，僅以有限元分析軟件為例，國(guó)際上不少先進(jìn)析軟件的開發(fā)已達(dá)到較成熟的階段并商品化，如ANSYS、DEFORM、DYNAFROM、MOLDFLOW等。這些軟件具有良好的前后處理界面，靜態(tài)和動(dòng)態(tài)過程分析以及線性和非線性分析等多種強(qiáng)大的功新之處。(此部分為重點(diǎn)闡述內(nèi)容)1.研究主要內(nèi)容(1)了解國(guó)內(nèi)外有關(guān)階梯形圓筒件板料成形過程中的研究現(xiàn)狀，成形過程的基本原理和彈塑性體的有限元分析理(2)對(duì)板料數(shù)值模擬軟件進(jìn)行大體介紹，并知道其功能模塊的使用，知悉回彈分析的數(shù)值模擬操(3)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀特點(diǎn)，建立有限元模型，確定零件的回彈分析方案，明確零件分析的位2.設(shè)計(jì)重點(diǎn)模擬分析。3.預(yù)期達(dá)到目標(biāo)(1)掌握Dynafrom模擬軟件，熟練操作過程，對(duì)該零件進(jìn)行建模和參數(shù)設(shè)定；(2)運(yùn)用Dynaform模擬軟件進(jìn)行回彈的設(shè)置，能獨(dú)立處理過程中出現(xiàn)的問題；對(duì)零件回彈的影響規(guī)律。階梯形件在拉深過程中的問題很多，主要原因有以下幾個(gè)方(1)階梯形圓筒件的曲面造型；(2)階梯形圓筒件回彈模擬過程中的參數(shù)設(shè)置；(3)階梯形圓筒件回彈模擬過程中切邊工序的操作；(4)階梯形圓筒件模擬數(shù)據(jù)的合理分析方案確定；三、研究方案：[(1)技術(shù)方案(有關(guān)方法、技術(shù)路線、技術(shù)措施);V件(技術(shù)條件、試驗(yàn)條件等)]1技術(shù)方案：(1)首先根據(jù)已知的零件結(jié)構(gòu)使用要求進(jìn)行初步分析，確定探究?jī)?nèi)容，設(shè)計(jì)回彈步驟，設(shè)計(jì)預(yù)期目標(biāo)等；(2)根據(jù)已給的零件二維圖，三維圖，分析零件尺寸數(shù)據(jù)，確定零件的回彈分析方案，為數(shù)值模擬分析提供方向；(3)使用dynafrom軟件的功能模塊對(duì)零件切邊，在后處理器中選取截面線，并在前處理器中運(yùn)2實(shí)施方案通過使用CAE軟件Dynaform對(duì)階梯形圓筒件進(jìn)行分析：根據(jù)零件的相X大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)·論文工工藝，2013,42(21):146-148.技術(shù)，2013,38(6):178-185.(6):118-121.五、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作進(jìn)度計(jì)劃(必須包含一定工作量的計(jì)算機(jī)知識(shí)綜合應(yīng)用環(huán)節(jié))第1～2周根據(jù)設(shè)計(jì)要求撰寫開題報(bào)告與ppt制作，進(jìn)行開題論證。第3～4周根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行曲面造型，確定回彈方案，運(yùn)用dynafrom第5～6周整理相關(guān)的模擬數(shù)據(jù)，對(duì)其進(jìn)行合理的分析，找出影響的規(guī)律。第9～11周總結(jié)分析結(jié)果及書寫說(shuō)明書(10000字以上，中、外文摘要、目錄、正文、參考文獻(xiàn)，形式完整),修改錯(cuò)誤并完成所第12周完成外文翻譯、讀書筆記、設(shè)計(jì)任務(wù)書、工作總結(jié)、工作鑒定表第13周提交論文查重檢測(cè)，指導(dǎo)老師審查，提出文，制作ppt準(zhǔn)備答辯，并準(zhǔn)備各種的答辯資XStudent:HUANGJi-huandistancebetweenthenodesespringbackchanges,analyzetheimpactofthischangecauses.Finallyaftereffthepartspringbackimpact,andtheextentoftheamountofspringbackandpartsofplasticdefthesmallertheamountofpartsreboundaftertrimming.ThiseffectivelycX大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)·論文目次摘要 1 X1緒論 1 1 1 2 3 4 5 64.1引言 64.2零件剖切位置的選取 74.3板料回彈分析的步驟 95.1切邊前回彈數(shù)據(jù)分析 9 5.3回彈分析及小結(jié) 6.1切邊前數(shù)據(jù)分析 236.3回彈分析及小結(jié) 7特征尺寸的分析 31 33致謝 參考文獻(xiàn) X大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)·論文12(1)起皺(2)破裂3(3)回彈彈X大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)·論文4X大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)·論文564.1引言梯形件是一個(gè)外形相對(duì)復(fù)雜、拉深深度較高、變形程度較大的板料成形零件(如圖1所示)。這圖1階梯形圓筒件的結(jié)構(gòu)示意圖圖2階梯形圓筒件相關(guān)尺寸圖7材料厚度是1.0mm,板坯的直徑為280mm。拉深的凸凹模間8X大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)·論文9X大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)·論文圖5階梯形圓筒件切邊前A-A截面線X大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)·論文X大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)·論文X大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)·論文X大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)·論文圖8該階梯形圓筒件切邊后的A-A截面細(xì)節(jié)圖5.3回彈分析及小結(jié)表1所示。由此表1可知，該零件在A-A截面處的回彈情況是比較復(fù)雜的，由于各部位的應(yīng)力應(yīng)切邊后外向內(nèi)內(nèi)內(nèi)內(nèi)內(nèi)內(nèi)內(nèi)內(nèi)內(nèi)內(nèi)內(nèi)內(nèi)內(nèi)外向內(nèi)外向內(nèi)外外外外內(nèi)內(nèi)內(nèi)內(nèi)內(nèi)內(nèi)內(nèi)內(nèi)內(nèi)內(nèi)內(nèi)內(nèi)PQRS外UV外V件的回彈影響也是最大的，因此有必要對(duì)其最大回彈量分析。根據(jù)表2的數(shù)據(jù)，得到如圖9所示表2截面線A-A各段切邊前后最大回彈量統(tǒng)計(jì)回彈變化量/mma0b0Cdefghijklmn0pqrStu0V0X大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)·論文X大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)·論文X大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)·論文X大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)·論文6.2切邊后數(shù)據(jù)分析X大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)·論文X大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)·論文X大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)·論文切邊后a外b外C外向內(nèi)內(nèi)d內(nèi)內(nèi)e內(nèi)內(nèi)f內(nèi)內(nèi)向外g內(nèi)外h內(nèi)內(nèi)外外m內(nèi)內(nèi)內(nèi)內(nèi)外內(nèi)內(nèi)外內(nèi)內(nèi)外向內(nèi)n內(nèi)內(nèi)0內(nèi)內(nèi)p內(nèi)內(nèi)q內(nèi)內(nèi)r內(nèi)內(nèi)S內(nèi)內(nèi)t內(nèi)內(nèi)U內(nèi)內(nèi)V內(nèi)內(nèi)W內(nèi)向外內(nèi)X外y外A0B0CDEFGHIJKLMN0PQRSTUVWX0Y0X大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)·論