高速線材軋機(jī)操作與維護(hù)手冊

高速線材軋機(jī)操作與維護(hù)手冊美國摩根公司高速線材軋機(jī)操作與維護(hù)手冊酒鋼集團(tuán)榆中鋼鐵有限責(zé)任公司二〇〇五年一月目錄1.預(yù)精軋操作規(guī)程---------------------------------------------1-52.減定徑機(jī)操作與維護(hù)規(guī)程---------------------------------6-29一減徑機(jī)操作規(guī)程--------------------------------------6-12二定徑機(jī)維護(hù)規(guī)程-------------------------------------13-293.碎斷剪操作與維護(hù)規(guī)程-----------------------------------29-234.切頭分?jǐn)嗉舨僮髋c維護(hù)規(guī)程-----------------------------33-385.轉(zhuǎn)轍器操作與維護(hù)規(guī)程-----------------------------------38-426.精軋機(jī)前水箱和導(dǎo)槽操作與維護(hù)規(guī)程-----------------43-457.精軋機(jī)操作與維護(hù)規(guī)程（缺）--------------------------8.斯太爾摩控冷輥道操作與維護(hù)規(guī)程--------------------46-489.集卷筒操作與維護(hù)規(guī)程-----------------------------------49-5110.吐絲機(jī)操作與維護(hù)規(guī)程---------------------------------52-5411.集卷板操作與維護(hù)規(guī)程---------------------------------55-5812.雙臂芯軸操作與維護(hù)規(guī)程------------------------------58-5913.運卷小車操作與維護(hù)規(guī)程------------------------------60-6314.夾送輥操作與維護(hù)規(guī)程---------------------------------63-651.預(yù)精軋機(jī)操作說明目錄手冊的目的--------------------------------------------------------------------------------------------2安全規(guī)程-----------------------------------------------------------------------------------------------3介紹-----------------------------------------------------------------------------------------------------4系統(tǒng)及部件--------------------------------------------------------------------------------------------41.0安全罩保護(hù)裝置------------------------------------------------------------------------42.0軋機(jī)和軋輥------------------------------------------------------------------------------43.0導(dǎo)衛(wèi)---------------------------------------------------------------------------------------44.0堆鋼檢測系統(tǒng)---------------------------------------------------------------------------55.0軋輥冷卻水系統(tǒng)------------------------------------------------------------------------56.0連鎖裝置---------------------------------------------------------------------------------57.0軋輥輥縫傳感器------------------------------------------------------------------------58.0熱電偶------------------------------------------------------------------------------------6標(biāo)準(zhǔn)操作-----------------------------------------------------------------------------------------------61.0輥環(huán)拆與安裝------------------------------------------------------------------------------6輥環(huán)準(zhǔn)備間責(zé)任-------------------------------------------------------------------------6液壓安裝及拆卸工具-------------------------------------------------------------------6清潔----------------------------------------------------------------------------------------6使用墊環(huán)----------------------------------------------------------------------------------72.0輥縫的正確性---------------------------------------------------------------------------83.0輥縫標(biāo)定和調(diào)整-------------------------------------------------------------------------94.0監(jiān)視-----------------------------------------------------------------------------------------91、預(yù)精軋機(jī)操作說明手冊的目的以下所描述的規(guī)程旨在建立起關(guān)于預(yù)精軋機(jī)（PFM）的操作，裝配和調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)化原則。一旦這下規(guī)程建立起來，那么對于每一個操作者來說遵從該規(guī)程是非常必要的。如果發(fā)現(xiàn)規(guī)程中存在不正確的地方，應(yīng)對其進(jìn)行修改，以便于問題的解決，同時要通知所有的操作者。要保證較高的作業(yè)率和成品率，對于所有區(qū)域的軋機(jī)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的裝配是非常必要的，這包括粗軋機(jī)，中軋機(jī)PFM和NTM，從而軋制出所需的斷面尺寸軋件。如果上游軋機(jī)裝配和入口尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，則對于作為RSM上游的PFM的尺寸也不可能標(biāo)準(zhǔn)。安全規(guī)程時刻要穿戴好個人防護(hù)用品。在車間內(nèi)時鐘要穿戴好安全用具，最低限度的個人防護(hù)應(yīng)包括安全帽，安全鞋和手套以及眼睛和耳朵的防護(hù)。重要的：在操作和維護(hù)設(shè)備之前要注意安全事項和各系統(tǒng)及其部件和警告事項，熟知本手冊中的一般安全步驟及程序。僅僅是經(jīng)過培訓(xùn)的人員可以操作和維修軋機(jī)設(shè)備，包括進(jìn)行起吊和調(diào)運工作。警告：在任何時候工廠中的任何軋機(jī)設(shè)備都存在潛在的危險，當(dāng)將身體中任何一部分置于其中，他都有能力將其碾碎。電力具有能量和控制回路的能力，其表現(xiàn)為會造成嚴(yán)重的和致命的電擊。警告：炙熱的產(chǎn)品穿行于整個工廠會造成所有設(shè)備的表面處于高溫狀態(tài)，因此可以認(rèn)為整個工廠的設(shè)備表面是炙熱的注意：整個工廠的設(shè)備在炸至終都產(chǎn)生極強的噪音，所以應(yīng)對聽力加以保護(hù)。警告：要掌握各處的夾緊點，這樣在移動和安裝設(shè)備之前可對回轉(zhuǎn)部件進(jìn)行固定和阻止。注意：如果對工作于高壓狀態(tài)的設(shè)備錯誤的使用及可能造成危險。絕不能使用有隱患的設(shè)備。重要的：所有的安全裝置必須保持完好，絕不要設(shè)任何旁通以確保操作者的安全。1.0安全規(guī)程軋件的表現(xiàn)以及其本質(zhì)都是很危險的，軋機(jī)工廠的生產(chǎn)實踐表明消除和控制這些危險是非常困難的。對于操作者來說，要控制生產(chǎn)過程和/或產(chǎn)品質(zhì)量，軋件必然是可見的，可接近的，雖然軋件被強制穿行于一個可描述的通道內(nèi)，但該通道上的任何一點偏差都將導(dǎo)致堆鋼。堆鋼經(jīng)常是由于軋件頭尾未對準(zhǔn)通道所造成。不正確的速度調(diào)節(jié)，導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整和軋件溫度都可能使軋制過程中的通暢軋件中的任一處產(chǎn)生堆鋼。以下推薦的操作指南有益于在安全情況下保證產(chǎn)品質(zhì)量。1.1觀察和交流從控制點觀察設(shè)備情況是從源泉考慮的，這一點很重要。從主控臺和其他控制點進(jìn)行設(shè)備情況的觀察是最佳的觀察點。A在任何可能的和實際的地方，觀察點可用于實際的在線觀察。B若在某處的觀察點既不可能又不實際，可在此處設(shè)置合適的光線，配裝反光鏡，但此處的環(huán)境不能有灰塵或者被反射的表面有遮擋物，而且應(yīng)保證反射鏡所處的位置安全，不易被撞碎。1.2聲音聯(lián)系內(nèi)部聯(lián)絡(luò)通信系統(tǒng)，電話和無線電用于廠內(nèi)的聯(lián)系，或者在視覺聯(lián)系無法實現(xiàn)的時候予以替代。1.3安全急停僅在軋線停止下來的時候可以進(jìn)行導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整，機(jī)械或電器驅(qū)動的急停應(yīng)確保能阻止無意當(dāng)中進(jìn)入軋機(jī)的軋件。確保軋機(jī)停止并且軋機(jī)中無物料穿行只要人員在危險的區(qū)域進(jìn)行調(diào)整工作就要確保急停處于關(guān)閉位置。比如：NTM前的卡斷剪處于關(guān)閉位置。1.4警報正如控制細(xì)節(jié)中所描述的那樣，警報是一個系統(tǒng)信息，它向操作者表明即將到來的軋件的頭或尾。1.5重新啟機(jī)當(dāng)伺服工作結(jié)束后，重新啟機(jī)要遵從如下的順序：①所有機(jī)械停止開關(guān)移開；②所有安全罩在其位置；③清除危險區(qū)域的所有人員；④將開關(guān)置于“允許啟動的位置；而且所有聯(lián)動裝置投入使用；”⑤在控制點的操作者將被告知軋線即將重新啟動；⑥操作者絕對不能重新起機(jī)。介紹預(yù)精軋機(jī)組（PFM）由兩個250mm的軋機(jī)模塊組成，采用“V”型布置型式。每個預(yù)精軋機(jī)由輥箱，安全罩和驅(qū)動齒輪箱組成，通過串列的接手同驅(qū)動電機(jī)連接。在軋機(jī)輥箱當(dāng)中依次包含了軋輥，導(dǎo)衛(wèi)，相應(yīng)的電氣部件，潤滑裝置，冷卻水和液壓系統(tǒng)。預(yù)精軋機(jī)組設(shè)計為即可手動又可自動操作，通過自動系統(tǒng)的選擇，在操作臺（主控臺和現(xiàn)場）上有測試，監(jiān)視和調(diào)整狀態(tài)。表1列出了有關(guān)預(yù)精軋機(jī)使用的電氣裝置的描述。表1預(yù)精軋機(jī)使用的電氣裝置索引注意：要高效率的操作預(yù)精軋機(jī)組，操作者應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視所有的部件，以下給出的PFM操作說明和預(yù)防性的步驟/規(guī)程可以確保進(jìn)行最佳的操作系統(tǒng)及部件參見圖1～圖5所示1.0安全罩保護(hù)裝置每個雙軋機(jī)模塊具有一個由液壓缸驅(qū)動的安全罩保護(hù)裝置，液壓缸有3位雙電磁閥控制，使安全罩到達(dá)其位置。每個安全罩有兩個位置，分別有安全罩打開和關(guān)閉接近開關(guān)顯示。安全罩打開位置處鎖緊。當(dāng)關(guān)閉安全罩時，所有液壓缸必須放松。鎖緊位置接近開關(guān)在安全罩處于非鎖緊狀態(tài)時給出信號，僅在此時安全罩電磁閥才可能通電使安全罩至關(guān)閉位置。注意：如果安全罩處于鎖緊狀態(tài)之中，安全罩起升電磁閥不會動作。2.0軋機(jī)和軋輥每個軋機(jī)包含一對軋輥齒輪軸，他們彼此不嚙合，而是由軋機(jī)齒輪箱中的傳動軸驅(qū)動的。在每個軋機(jī)上懸臂安裝著一對環(huán)狀軋輥，軋輥依靠錐形套固定在輥軸上。每個軋輥軸安裝在一個偏心套內(nèi)，由“Clevite”油膜軸承支撐。通過相接于偏心套的滾縫調(diào)整絲桿可是偏心套旋轉(zhuǎn)進(jìn)行輥縫調(diào)整，由于偏心套相連接，可使兩個輥軸同步反向轉(zhuǎn)動，并保持軋制中心線恒定。3.0導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)衛(wèi)的基本功能是保持軋件頭部不偏離軋制線并順利進(jìn)入軋機(jī)，每架軋機(jī)均有一個入口和出口導(dǎo)衛(wèi)。每架軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)根據(jù)軋件的尺寸和斷面形狀所采用形式均不同，多數(shù)情況下有必要根據(jù)軋件的尺寸更換導(dǎo)衛(wèi)或?qū)l(wèi)組件。正常情況下，許多軋機(jī)工廠的導(dǎo)衛(wèi)維修區(qū)域遠(yuǎn)離軋機(jī)區(qū)域一旦導(dǎo)衛(wèi)維修完畢，隨后車間管理者有責(zé)任對他們進(jìn)行安裝。正確地在每一個位置使用相應(yīng)尺寸的導(dǎo)衛(wèi)是非常必要的。參見導(dǎo)衛(wèi)列表圖紙和各機(jī)架所軋制產(chǎn)品所需的導(dǎo)衛(wèi)部件。以下所列為典型工廠所用導(dǎo)衛(wèi)類型的描述。3.1導(dǎo)衛(wèi)類型A.滾動入口導(dǎo)衛(wèi)橢圓軋件進(jìn)入圓孔型通常采用滾動入口導(dǎo)衛(wèi)，滾動入口導(dǎo)衛(wèi)有時也用于圓斷面軋件進(jìn)入RSM或NTM機(jī)組的第一架軋機(jī)，尤其是當(dāng)水平活套緊鄰布置在軋機(jī)之前的時候。滾動入口導(dǎo)衛(wèi)有2個或4個導(dǎo)輥，同時在其背部配備有2個防顫抖的導(dǎo)輥。B.滑動入口導(dǎo)衛(wèi)圓軋件進(jìn)入橢圓孔型通常采用滑動入口導(dǎo)衛(wèi)，所有的滑動入口導(dǎo)衛(wèi)為剖分的兩瓣式，并且夾緊一起，以防堆鋼將其破壞后使軋機(jī)造成傷害。C.滑動出口導(dǎo)衛(wèi)這種導(dǎo)位于各機(jī)器的出口處，在車間中使用的滑動出口導(dǎo)衛(wèi)有兩種。1．夾緊卡簧類型出口導(dǎo)衛(wèi)位為兩瓣分體式的，上半部與底部有夾緊卡簧固定在一起，當(dāng)產(chǎn)生堆鋼的時候，夾緊卡簧被沖開，使堆鋼產(chǎn)生在可控制區(qū)域，防止堆鋼過多，以免對軋機(jī)造成損壞。2．固定式導(dǎo)衛(wèi)這種導(dǎo)衛(wèi)為兩瓣分體式，其上半部于下半部用螺栓連接在一起，防止在軋制期間導(dǎo)衛(wèi)間隙變化。使用固定導(dǎo)位的原因是兩架定徑軋機(jī)間的空間有限。D.空軋導(dǎo)管當(dāng)軋機(jī)模塊不進(jìn)行軋制的時候使用空軋導(dǎo)管，用它們替代滑動入口和出口導(dǎo)位，這些導(dǎo)管固定在支架上，由于其直接固定在導(dǎo)衛(wèi)的支架上，使得它們和軋機(jī)、軋制中心線是對準(zhǔn)的。3.2導(dǎo)位固定A滑動入口導(dǎo)衛(wèi)這些導(dǎo)衛(wèi)通常固定在可調(diào)整的鞍座上，鞍座與支架連接，支架通過鍵和鍵槽定位在軋機(jī)面板上并用螺栓把緊，從而使支架和滾動導(dǎo)衛(wèi)自動對準(zhǔn)軋制中心線。操作者使用車間內(nèi)的便攜式光學(xué)導(dǎo)衛(wèi)儀，通過調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)支架鞍座是滾動入口導(dǎo)衛(wèi)對準(zhǔn)軋制中心線。鼻錐件處于導(dǎo)衛(wèi)的前端部，盡可能的接近軋輥的咬入角，對軋件進(jìn)行更充分的導(dǎo)向，尤其是在高速情況下使軋件頭部進(jìn)入孔型的中心。鼻錐件可以消除軋件頭部沖擊軋槽的情況，這回相應(yīng)減少頭部的彎曲和堆鋼。B滑動入口和出口導(dǎo)衛(wèi)滑動入口和出口導(dǎo)衛(wèi)安裝在支架上，通過鍵和鍵槽時期自動定位并對準(zhǔn)軋機(jī)和軋制中心線。4.0堆鋼檢測系統(tǒng)緊湊型的PFM軋機(jī)內(nèi)只有很小的自由空間，所以一旦堆鋼，就要盡可能快地將后續(xù)軋件轉(zhuǎn)向，由于讓操作者進(jìn)行人工監(jiān)視是非常困難的，因此采用了自動堆鋼檢測原理。一根懸掛著重錘的安全線遍布每個預(yù)精軋機(jī)組當(dāng)中的關(guān)鍵范圍之內(nèi)（區(qū)域1和區(qū)域2，見摩根的ECS表660-J）出現(xiàn)堆鋼時安全線被燒斷，隨后重錘下落依次使接近開關(guān)動作(PFM15/16堆鋼檢測或PFM17/18堆鋼檢測接近開關(guān))。5.0軋輥冷卻水系統(tǒng)軋輥冷卻水系統(tǒng)設(shè)計為可防止軋制當(dāng)中紅熱軋件對軋輥的侵害，一個氣缸操作著冷卻水閥并由軋輥冷卻單向閥所控制。單向閥通電則冷卻水送入軋機(jī)，斷電則軋機(jī)冷卻水關(guān)閉，冷卻水排往沖渣溝。注意：同一個水閥控制著機(jī)架內(nèi)導(dǎo)衛(wèi)的冷卻水。軋輥冷卻壓力開關(guān)的指示表明了當(dāng)前預(yù)精軋機(jī)的冷卻水壓是否正常，設(shè)定了1秒鐘延遲時間后同壓力開關(guān)相連接，避免了短時的壓力下降所產(chǎn)生的錯誤低壓信號。當(dāng)冷卻水剛剛開始供給時，從壓力開關(guān)上反映出水壓力低將被忽視5秒鐘，以允許水壓逐步達(dá)到正常的壓力。5.1自動操作在自動作業(yè)模式下，當(dāng)預(yù)精軋機(jī)電機(jī)速度等于或超出設(shè)定速度10%的時候，水閥打開。當(dāng)電機(jī)速度低于設(shè)定速度10%的時候，經(jīng)過7秒鐘的延時，水閥才關(guān)閉，可以對軋輥進(jìn)行充分的冷卻。當(dāng)軋機(jī)的操作速度高出10%的時候而冷卻水低壓則表明上游碎斷剪即將進(jìn)行剪切，除此而外軋機(jī)的報警系統(tǒng)也將發(fā)出報警。6.0連鎖裝置為了確保預(yù)精軋機(jī)的操作安全，必須設(shè)定必要的連鎖功能。除此之外，還需要對卡斷剪同下游的預(yù)精軋機(jī)一樣，設(shè)定其它的連鎖步驟和程序。參見現(xiàn)有系統(tǒng)或部件的其它連鎖步驟和程序，這些可能會對RSM的操作帶來影響。對于精軋機(jī)進(jìn)行手動或自動的操作時須要舍弟能夠以下的連鎖步驟和程序。A.PFM15#和16#.（區(qū)域1）和PFM17#和18#（區(qū)域2）的堆鋼檢測。啟動位于12#的切頭及碎斷剪進(jìn)行剪切，向軋機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)出停止軋制的信號。B.PFM各機(jī)架前的卡斷剪在冷卻水低壓的情況下不會打開。C.安全罩僅僅在卡斷剪關(guān)閉的情況下才會打開。D.相反，僅僅在PFM軋機(jī)的安全罩關(guān)閉的情況下，卡斷剪才允許打開。7.0軋輥輥縫傳感器每個250mm預(yù)精軋機(jī)都裝有一個編碼器以顯示出兩個軋輥間的中心距離，該控制系統(tǒng)用于對最終位置的計算，當(dāng)軋輥更換后將顯示新的輥縫制。如果在軋輥更換后輥縫顯示不正確，操作者必須進(jìn)行再調(diào)整。輥縫調(diào)整是手動的，PFM每個機(jī)架的顯示值在軋線平臺的現(xiàn)場面板上，這樣在進(jìn)行輥縫調(diào)整時可以觀察到。當(dāng)操作者進(jìn)行輸入后可以看到每個機(jī)架的軋輥直徑和輥縫值。8.0熱電偶每個主要的“Clevite”油膜軸承的工作側(cè)裝備有3個熱電偶，間隔為35度的布置，所以每架軋機(jī)有六個熱電偶。熱電偶得接線引出至終端的連接線端子箱，再布線上提供合適插頭、插座適合于軋機(jī)裝置。任何一處的溫度超出預(yù)定的觸發(fā)值，將啟動朱軋機(jī)的聲音報警系統(tǒng)。建議報警的設(shè)定溫度為高溫報警145℃，超高溫報警150℃。標(biāo)準(zhǔn)操作1.0輥環(huán)拆卸與安裝僅僅是采用了摩根提供的液壓工具和泵裝置的情況下，以下的輥環(huán)拆卸與安裝規(guī)程才適用。注意：輥環(huán)和錐套應(yīng)該獨立的保護(hù)起來，防止在安裝前灰塵附著在其潔凈的表面。輥環(huán)準(zhǔn)備間責(zé)任輥環(huán)準(zhǔn)備間負(fù)有清洗（參見“清洗”）和組裝(參見“使用墊環(huán)”)的責(zé)任，在送往軋線之前應(yīng)清洗干凈輥環(huán)、錐套并將其組裝。重要的：建議每一個錐套在其使用壽命內(nèi)都指定在一個機(jī)架上使用，如果不同寬度的輥環(huán)在一個特定的軋機(jī)上使用，那么也應(yīng)指定專用的錐套使用與相應(yīng)的機(jī)架和輥環(huán)上。這可以保證錐套和錐軸之間具有最佳的接觸痕跡。輥環(huán)和錐套要清楚的標(biāo)示出已用的孔槽以及將在那個機(jī)架上的安裝使用。液壓安裝及拆卸的工具參見圖4、圖5●通過使用液壓的輥環(huán)安裝和拆卸工具將錐套安裝在輥軸上或拆卸下來。1.輥環(huán)安裝工具●輥環(huán)安裝工具固定于輥軸的軸頭處，向輥環(huán)及軸套施加軸向力，從而使輥環(huán)抱緊在輥軸之上。輥環(huán)安裝工具有兩部分組成?！裰?1向輥環(huán)施加軸向力，使其端部緊貼在法蘭之上。●柱塞#2向錐套施加軸向力，使其壓入到輥環(huán)和錐套之間，從而使輥環(huán)在其位置被鎖緊。2.輥環(huán)拆卸工具輥環(huán)拆卸工具將錐套的法蘭鎖緊，然后向輥軸軸頭施加軸向力，隨后將錐套拔出。3.電動液壓泵換輥小車電動液壓泵換輥小車為安裝和拆卸輥環(huán)提供動力。4.輥環(huán)操作工具輥環(huán)操作工具用于將輥環(huán)裝置移動到軋機(jī)輥軸上或從其上移走并運送到維修區(qū)域。清潔當(dāng)需要仔輥軸上安裝輥環(huán)時清潔是最優(yōu)先的，如果在輥環(huán)、錐套和輥軸錐面上存在污垢，將加速錐套和輥軸錐面的磨損，當(dāng)錐套和輥軸配合錐面磨損到一定程度的時候?qū)⑹箖烧唛g的接觸區(qū)域減少，最后使得所傳遞的力矩降低，增加了輥環(huán)滑動或破壞的可能性。要達(dá)到最佳的效果，每次更換輥環(huán)時對輥軸錐面進(jìn)行清洗非常必要。需要使用刻痕條（細(xì)銼）或是細(xì)砂紙，非石油基干凈清潔劑清除含油雜質(zhì)。應(yīng)使用干凈的、脫絨的抹布進(jìn)行清潔。重要的：要使用新的抹布，以免舊抹布上的碎屑或是顆粒將輥軸錐面研傷。如果輥環(huán)被拆卸下來后送至輥環(huán)間而重新安裝到輥軸上，而輥環(huán)的內(nèi)孔和錐套在重新安裝前必要清洗，輥軸的錐面也必須進(jìn)行清洗。輥環(huán)的兩個端面同樣進(jìn)行清洗，這對于保護(hù)輥環(huán)同法蘭或是墊環(huán)的接觸很重要，如果在法蘭和輥環(huán)的端面存在污垢，將會使輥環(huán)的端面受損，同時會造成軸向的錯位。使用墊環(huán)根據(jù)軋槽的寬度和輥環(huán)的寬度，碳化鎢輥環(huán)應(yīng)加工有1～4個軋槽。為保證軋制線的位置不變，要使用多槽輥環(huán)上的外槽需要在輥環(huán)和法蘭的斷面之間安裝墊環(huán)，此時在輥軸上安裝輥環(huán)裝置要確保墊環(huán)垂直位于法蘭和輥環(huán)的傳動側(cè)端面之間。要使用多槽輥環(huán)上的內(nèi)槽必須在輥環(huán)的工作側(cè)端面上安裝墊環(huán)。重要的：參考隨設(shè)備提供的配輥布置圖紙，確保每一個輥環(huán)裝置使用的零部件正確。1.1輥環(huán)拆卸A.拆卸進(jìn)口和出口導(dǎo)衛(wèi)并將其移走。B．拆除罩帽上的防水螺帽并移走罩帽。C．在輥軸上安裝拆卸工具并使之壓在錐套上。拆卸工具位于錐套法蘭上是進(jìn)行調(diào)整，確保輥環(huán)拆卸工具將法蘭鎖緊。位于拆卸工具上的彈簧銷必須要將一個凸緣卡住錐套法蘭。D．將液壓小車上的軟管連接至換輥工具上確保連接軟管正確。E．將液壓裝置上的電源開/關(guān)按鈕至于開的位置。F．釋放泵裝置遠(yuǎn)程控制盒上標(biāo)記為“PULLTOSTART”的紅色按鈕，旋轉(zhuǎn)開關(guān)至“DISMOUNT”。G．按下泵裝置遠(yuǎn)程控制盒上的“DISMOUNT”按鈕，則柱塞加壓并將錐套叢輥軸上拔下。H．一旦錐套被拔下即可釋放按鈕，這使得工具中的彈簧作用將柱塞頂回原位。注意：將輥軸和錐套得錐面出現(xiàn)滑動時，正常情況下操作者能聽到有細(xì)微的撕裂聲音，同時壓力表上的指針將下降，這是應(yīng)釋放按鈕。I．如果操作者繼續(xù)按下按鈕，在壓力下柱塞將超出其設(shè)計的行程，從而使換輥工具中的密封破壞。J．再次按下遠(yuǎn)程控制盒上的紅色按鈕，出現(xiàn)“PUSHTOSTOP”標(biāo)記則操作盒失效。K．拆下軟管，使拆卸工具與輥軸脫開。在軟管和液壓工具的連接頭上安裝保護(hù)帽。反時針旋轉(zhuǎn)工具直到機(jī)械限位達(dá)到非鎖緊位置（大約40度）檢查工具上的凸緣沒有卡住錐套的凸緣。使用起重機(jī)仔細(xì)的將工具吊走。L．安裝和固定輥環(huán)操作工具轉(zhuǎn)動工具的銷軸至適用角度（45度傾斜已對應(yīng)“V”軋機(jī)），然后插入鎖銷并旋緊。旋轉(zhuǎn)支腳及卡爪套筒使其大小對應(yīng)輥環(huán)，并將卡爪緊貼于輥環(huán)之上。.旋轉(zhuǎn)套筒可以釋放卡爪。工具在輥軸之上以便于卡爪處于輥環(huán)的上部，清除水噴嘴和導(dǎo)衛(wèi)。旋轉(zhuǎn)套筒可以合攏并用鎖銷旋緊。在輥軸上滑動輥環(huán)和錐套，當(dāng)將輥環(huán)裝置從軸上取下時，安裝安全支架。M．將輥環(huán)和錐套裝置一起送往維修或儲存區(qū)域，輥環(huán)等應(yīng)放在保護(hù)的表面上，不能直接放在輥環(huán)運送裝置上。N．隨時輥環(huán)裝置移走安全支架并將其支撐于工作臺或軸上。反向滑動楔塊，旋轉(zhuǎn)套筒至打開位置并移走操作工具。1.2輥環(huán)安裝A．安裝輥環(huán)之前確保輥軸處于操作溫度。重要的：如果輥環(huán)安裝在冷的輥軸之上，經(jīng)過軋制后輥軸變熱將很難拆下輥環(huán)。B．如果入口和出口導(dǎo)衛(wèi)安裝在軋機(jī)上，應(yīng)拆下并移走。C．用刻痕條（細(xì)銼）或是細(xì)砂紙，非石油基干凈清潔劑徹底清除輥軸上的污垢和油跡。應(yīng)確保使用干凈的、脫絨的抹布。D．確保所用的墊環(huán)清潔，位置正確。E.在輥環(huán)裝置上安裝操作工具1.轉(zhuǎn)動工具的銷軸至適用角度（45度傾斜以對應(yīng)“V”軋機(jī)），然后插入鎖銷并旋緊。2.旋轉(zhuǎn)支架及卡爪套筒使其大小對應(yīng)輥環(huán)并將卡抓緊貼于輥環(huán)之上。3.旋轉(zhuǎn)套筒可以釋放卡爪。4.工具在輥軸之上以便于卡爪處于輥環(huán)的上部。5.旋轉(zhuǎn)套筒可以合攏并鎖緊卡爪（大約2英尺·磅）6.滑動楔塊至相應(yīng)位置并用鎖銷旋緊。7.提升輥環(huán)和錐套并安上安全支架，運送至軋機(jī)處進(jìn)行安裝。F．移走安全支架并仔細(xì)將輥環(huán)裝置至于輥軸之上，再執(zhí)行過程當(dāng)中注意不要將污垢混入，如果操作者戴著手套，手套必須是干凈的。否則操作者應(yīng)用手操作，即使手套沒有磨破。G．檢查輥環(huán)正確的位于法蘭之上（垂直的）。H．選轉(zhuǎn)套筒松開卡爪，然后移走操作工具。I．安裝輥環(huán)安裝工具將導(dǎo)向裝置安裝在軸頭上，直到導(dǎo)向裝置的軸肩緊貼于軸頭的前端。檢查輥環(huán)安裝工具的兩個柱塞完全收回。用吊車吊上工具，轉(zhuǎn)動工具至合適的角度以便于安裝，在此角度處旋緊手輪。安裝工具處于輥環(huán)之上，比導(dǎo)向裝置的位置更低一些。當(dāng)工具到達(dá)導(dǎo)向裝置的1/2位置時，松開手輪以便于導(dǎo)向位置能在輥軸上正對安裝工具。用螺栓將安裝工具把緊在輥軸上直到手動擰緊感到安裝工具已經(jīng)緊貼輥環(huán)端面的時候，將螺栓放松1/8圈則可以防止安裝工具在安裝后出現(xiàn)粘著現(xiàn)象重要的：如果內(nèi)部的柱塞沒有完全收回，則外部柱塞將無法接觸到輥環(huán)端面，如果這種情況繼續(xù)進(jìn)行操作，則外部柱塞密封會被漲破，工具不得不進(jìn)行修理。J．將兩根軟管正確連接至接頭。注意：軟管接頭分別為公插頭和母插頭，以防止于工具連接的錯誤。K．將液壓裝置上電源開/關(guān)按鈕至于開的位置。L．轉(zhuǎn)動泵裝置遠(yuǎn)程控制盒上的開關(guān)至“MOUNT”，釋放標(biāo)記為“PULLTOSTART”的紅色按鈕。M．按下遠(yuǎn)程控制盒上的“MOUNT”按鈕，以下的動作將依次出現(xiàn)：●柱塞#1施加壓力使輥環(huán)端部緊貼在法蘭之上，壓力大約140巴；●柱塞#2向錐套施加軸向力，直到其壓入達(dá)到大約500巴。N．`釋放遠(yuǎn)程控制盒上的“MOUNT”按鈕，以下的動作將依次出現(xiàn)：●柱塞#2立即釋放，并退回到其起始位置?！裰?1在預(yù)設(shè)時間后釋放，原始設(shè)定時間為5秒，然后柱塞將在工具內(nèi)部彈簧的作用下退回到起始位置。O．建議對M步驟和N步驟進(jìn)行重復(fù)，以確保輥環(huán)萬全在輥軸上被漲緊。P．將遠(yuǎn)程操作盒上的紅色按鈕按下至“PUSHTOSTOP”，這會消除泵裝置意外的操作啟動可能性。Q．?dāng)嚅_軟管連接并移走工具，請將保護(hù)帽戴在兩個軟管和工具的接頭之上。R．將軋輥護(hù)帽戴在輥軸之上，檢查其位置正對于輥環(huán)的端前。S．插入軋輥護(hù)帽的螺栓并擰緊。2.0輥縫的正確性實際當(dāng)中，考慮由于軋制力的作用則油膜軸承油膜厚度、機(jī)械設(shè)備的間隙和滾軸的變形將都是理論上的設(shè)定值產(chǎn)生變化。因此輥縫的調(diào)整設(shè)定或是積極的或是消極的取決于軋制力（如：減面率、鋼種和溫度）、產(chǎn)品尺寸和軋制速度。由于較高的軋制速度。需要進(jìn)行輥縫調(diào)整或是偏離理論上