防護服裝 職業(yè)用高可視性警示服-編制說明

一、工作簡況（一）任務來源2017年12月，全國個體防護裝備標準化技術委員會秘書處轉發(fā)了國標委《國家標準委關于下達2017年第四批國家標準制修訂計劃的通知》，其中包括強制性國家標準《防護服裝職業(yè)用高可視性警示服》的修訂計劃，計劃編號：20173389-Q-450，替換標準GB20653-2006，修訂參考標準ISO20471:2013，實施周期12個月。本次修訂工作主要承擔單位為中國安全生產研究院，是中國從事職業(yè)安全與職業(yè)健康、個體防護技術及裝備研究的領頭單位，是GB20653-2006的牽頭制定單位，對于高可視性警示服的測試、應用，以及國內外標準的技術進展有著深入了解，有較好的技術、先進的儀器設備、豐富的檢驗和標準制修訂經驗、以及配套資源作為工作保障，有能力完成該項目任務，使標準制定后的技術內容更好地符合現(xiàn)階段國內生產需求，更好地服務于安全生產。（二）協(xié)作單位本標準由中國個體防護標準化技術委員會歸口，修訂工作組由中國安全生產科學研究院、公安部特種警用裝備質量監(jiān)督檢測中心、交通運輸部公路交通安全工程研究中心、3M（中國）有限公司、浙江舜發(fā)反光服飾有限公司、優(yōu)普泰服裝科技有限公司、道明光學股份有限公司等分別來自科研、檢測、反光材料生產和警示服生產的7家單位共12名技術專家組成。（三）主要工作過程2018年3月成立了工作組，工作組成員對標準框架進行討論，決定參考ISO、ANSI等先進標準的內容，結合我國各行業(yè)各領域已有應用標準及應用實際對標準進行修訂。并制定標準工作計劃。2018年4月完成基礎調研，包括ISO、ANSI及國內各行業(yè)標準收集、翻譯、和分析比對工作。在工作組對國內外現(xiàn)有技術和國內應用實際充分討論的基礎上，形成了草案的初步意見，并于2016年5月形成標準草案。2018年6月工作組針對初步形成的草案，制定驗證和比對試驗計劃。2018年6月-10月工作組廣泛搜集國內市場上的各種類型反光材料樣品、制定試驗計劃，開展比對和驗收試驗。2018年11工作組就比對和驗證數(shù)據(jù)進行討論分析，并對標準草案進行修訂完善。同時就ISO20471-2013各條款的修訂理由與ISO標準修訂專家進行充分討論。2018年12月搜集基地材料和非熒光材料，進行色牢度等方面試驗驗證。2019年1-7月工作組針對試驗驗證數(shù)據(jù)、各項修訂理由及國內調研情況，結合標準最新文本進行討論，初步確定形成征求意見稿。（四）主要起草人及其所做工作張明明：組織協(xié)調標準制定所有工作，組織資料搜集整理、調研、測試驗證、標準起草、工作組會議、研討會等，并于標委會對接；張燕：組織協(xié)調標準制定相關工作，參與調研、工作組會議、研討會等；吳爽：組織協(xié)調標準制定相關工作，參與調研、工作組會議、研討會等；張勇：參與資料搜集整理、調研、測試驗證、工作組會議、研討會等；李丹：參與資料搜集整理、調研、測試驗證、工作組會議、研討會等；賈佳：參與資料搜集整理、調研、測試驗證、工作組會議、研討會等；吳海波：參與資料搜集整理、調研、測試驗證、工作組會議、研討會等；張婷婷：參與資料搜集整理、調研、測試驗證、工作組會議、研討會等；孫萌：參與資料搜集整理、調研、測試驗證、工作組會議、研討會等；吳銀：參與資料搜集整理、調研、工作組會議、研討會等；王宏：參與資料搜集整理、調研、工作組會議、研討會等；鄒亮：參與資料搜集整理、調研、工作組會議、研討會等；二、標準編制原則和主要內容論據(jù)（一）標準編制原則本標準的修訂起草將遵循以下的基本原則。1．先進性原則工作組將緊密跟蹤并借鑒最新版國際標準ISO20471-2013高可視性警示服產品標準、最新修訂動態(tài)、相關測試方法標準的最新技術內容。通過充分調查研究和論證、借鑒引用或改進現(xiàn)有方法和技術的途徑，確保本標準在產品技術規(guī)范內容和測試技術方法方面的準確、可靠和便捷性。2.適合性原則本制訂標準的修訂起草工作將緊密結合國內當前應用實際，國內產品類型和功能，國內測試技術和設備的具體情況，確保新制訂的標準內容易落地、便推廣。3．科學性原則本修訂標準的關鍵指標及制訂技術內容，將盡可能通過其他權威或可靠技術文件，或者進行實際測試或多家實驗室的比對實驗，使標準內容更加可靠。4．規(guī)范性原則標準在格式上嚴格按照GB/T1.1-2009《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫規(guī)則》的要求進行編寫。（二）確定標準主要內容的論據(jù)1.標準引用情況說明序號第一次出現(xiàn)的條款號或附錄號類型主要內容引用文件號/標準號引用文件/標準名稱引用的主要相關內容11范圍22規(guī)范性引用文件33術語和定義GB/T3978和標準照明體和幾何條件光學術語GB20653-2006附錄C職業(yè)用高可視性警示服逆反射系數(shù)測定方法中術語44級別和設計要求54.1警示服級別ISO20471-2013高可視性警示服警示服級別64.2設計要求ISO20471-2013高可視性警示服設計要求74.3尺寸GB/T1335.1GB/T1335.2服裝號型男子服裝號型女子號型尺寸85基底材料、非熒光材料和組合性能材料的要求95.1顏色性能ISO20471-2013高可視性警示服顏色性能105.2耐光色牢度試驗后的顏色性能ISO20471-2013高可視性警示服耐光色牢度試驗后的顏色性能GB/T8427-2008紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度氙弧耐光色牢度試驗方法3115.3基底材料和非熒光材料色牢度ISO20471-2013高可視性警示服5.3色牢度要求，表3125.3.1耐摩擦色牢度GB250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡評價方法GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度試驗方法135.3.2耐汗?jié)n色牢度GB250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡評價方法GB251紡織品色牢度試驗評定沾色用灰色樣卡評價方法GB/T3922紡織品色牢度試驗耐汗?jié)n色牢度耐汗?jié)n試驗方法145.3.3耐水洗、耐干洗、耐次氯酸鹽漂白和耐熱壓色牢度GB/T12490-2014紡織品色牢度試驗耐家庭和商業(yè)洗滌色牢度水洗色牢度試驗方法GB/T5711紡織品色牢度試驗耐四氯乙烯干洗色牢度干洗色牢度試驗方法GB/T7069紡織品色牢度試驗耐次氯酸鹽漂白色牢度耐次氯酸鹽漂白色牢度試驗方法GB/T6152紡織品色牢度試驗耐熱壓色牢度耐熱壓色牢度試驗方法155.4基底材料和非熒光材料的尺寸變化GB/T8628-2013紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準備、標記及測量樣品的制備、標記和測量165.5基底材料和非熒光材料的機械性能ISO20471-2013高可視性警示服5.5基底材料和非熒光材料的機械性能165.5.1機織材料的斷裂強力GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定條樣法斷裂強力試驗方法185.5.2針織材料的脹破強度GB/T7742.1紡織品織物脹破性能第1部分：脹破強力和脹破擴張度的測定液壓法脹破強力的液壓法試驗方法195.5.3涂層布料和復合布料的斷裂強力和撕破強力HG/T2580-2008橡膠或塑料涂覆織物拉伸強度和拉斷伸長率的測定涂覆織物的斷裂強力試驗方法HG/T2581.1-2009橡膠或塑料涂覆織物耐撕裂性能的測定第１部分：恒速撕裂法涂覆織物的撕破強力試驗方法205.6透濕性能GB20653-2006職業(yè)用高可視性警示服5.6透濕性能GB/T12704.1紡織品織物透濕性試驗方法第1部分：吸濕法透濕性能試驗方法215.7人類功效學要求GB20653-2006職業(yè)用高可視性警示服人類功效學要求226反光材料和組合性能材料物理實驗前后的反光性能要求236.1反光性能要求ISO20471-2013高可視性警示服反光性能要求246.2物理試驗后的反光性能要求（耐磨、屈撓、低溫彎曲、溫度變化、水洗、干洗、淋雨）ISO20471-2013高可視性警示服物理試驗后的反光性能要求257試驗方法267.1取樣和調濕ISO20471-2013高可視性警示服取樣和調濕方法277.2顏色的試驗方法GB/T3978標準照明體和幾何條件D65標準照明體、幾何條件GB/T3979物體色的測量方法顏色測試方法287.3逆反射光學性能的試驗方法ISO20471-2013高可視性警示服逆反射光學性能的試驗方法GB20653-2006附錄C職業(yè)用高可視性警示服逆反射系數(shù)測定方法297.4反光材料的物理試驗方法307.4.1耐磨GB/T21196.2紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定第2部分：試樣破損的測定馬丁代爾耐磨試驗方法2317.4.2屈撓GB/T12586-2003橡膠或塑料涂覆織物耐屈撓破壞性的測定涂覆織物耐屈撓測試方法A327.4.3低溫彎曲GB/T18426橡膠或塑料涂覆織物低溫彎曲試驗涂覆織物低溫彎曲試驗337.4.4溫度變化ISO20471-2013高可視性警示服7.4.4溫度變化后反光性能的試驗347.4.5水洗干洗GB/T19981.2紡織品織物和服裝的專業(yè)維護、干洗和濕洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和整燙時性能試驗的程序干洗方法GB/T8629紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序水洗方法ISO15797紡織材料工作服檢測用工業(yè)洗滌和整理規(guī)程工業(yè)洗滌方法357.5淋雨狀態(tài)下逆反射系數(shù)GB20653-2006附錄D職業(yè)用高可視性警示服淋雨狀態(tài)反光性能測定方法368標志、保養(yǎng)標簽和使用說明GB20653-2006職業(yè)用高可視性警示服標志、保養(yǎng)標簽和使用說明ISO20471-2013高可視性警示服標志37附錄A警示服設計款式ISO20471-2013高可視性警示服4.2設計要求38附錄B基底材料和組合性能材料色度圖GB20653-2006職業(yè)用高可視性警示服附錄B基底材料和組合性能材料色度圖39附錄C逆反射系數(shù)測定方法GB20653-2006職業(yè)用高可視性警示服附錄C逆反射系數(shù)測定方法40附錄D工業(yè)洗滌時反光條的布置方式ISO20471-2013高可視性警示服附錄B工業(yè)洗滌時反光條的布置方式41附錄E淋雨狀態(tài)反光性能測定方法ISO20471-2013高可視性警示服附錄C淋雨狀態(tài)反光性能測定方法42附錄F環(huán)境風險等級及警示服設計要求ISO20471-2013高可視性警示服附錄A環(huán)境風險等級及警示服設計要求（三）新舊標準技術水平的對比情況（修訂標準需填寫）（1）標準名稱為保持個體防護服裝標準體系的系統(tǒng)性和良好層次關系，在2006版標準名稱“職業(yè)用高可視性警示服”的基礎上增加“防護服裝”，標準名稱調整為“防護服裝職業(yè)用高可視性警示服”。（2）產品分級根據(jù)可視性材料（基底材料、反光材料、組合性能材料）在單件或單套服裝上的使用面積，警示服分為3個級別，各種材料在3個級別上的最小使用面積與2006版本一致。但是，新標準對于使用面積的測算依據(jù)、級別的評估要求等內容給出了相關具體要求，使得評級更有可操作性，分級更加明確。（3）產品設計款型根據(jù)警示服覆蓋人體部位的不同，對各種類型警示服歸類為：覆蓋人體上身軀干、覆蓋人體上身軀干和手臂、覆蓋人體腿部、覆蓋人體上身軀干和腿部、覆蓋人體上身軀干手臂和腿部等5個款型。刪除了在現(xiàn)實環(huán)境中應用較少、且不能確保有效可視性的縛帶這一款式（縛帶工作服僅由反光材料構成，不符合高可視性警示服最小面積的要求，且縛帶底層的衣服的可視性不能確保其應有的可視性）。同時，根據(jù)實際應用情況，增加了短袖工作服（如T恤等）和覆蓋人體上身軀干和腿部的警示服。相比而言，ISO20471-2013的五個款式設計要求更符合實際應用的需要。并且分別對每種款型的設計要求予以規(guī)定。相比2006版，敘述脈絡更加清晰，容易理解?？钍紾B20653-2006GB20653新版覆蓋上身軀干馬甲工作服套頭背心工作服縛帶工作服背心和無袖短外套覆蓋上身軀干和手臂4）工作服上衣短袖夾克/襯衫/大衣/T恤覆蓋腿部5）腰帶褲工作服6）兜帶褲工作服腰帶褲/短褲兜帶褲覆蓋上身軀干和腿部無無袖連褲工作服覆蓋上身軀干，手臂和腿部7）連褲工作服反光帶傾斜工作服連褲工作服（4）反光材料的逆反射性能：參照ISO20471-2013的修改內容，不再對單一性能反光材料進行分級，對單一性能反光材料的最小逆反射系數(shù)進行了統(tǒng)一規(guī)定（等同于GB20653-2006對2級的要求）。（5）對基底材料和非熒光材料的耐汗?jié)n、耐水洗、耐干洗、耐次氯酸鹽漂白和耐熱壓色牢度的技術要求做了部分調整。項目名稱最低色牢度（級）GB20653-2006GB20653新版基底材料非熒光材料基底材料非熒光材料耐摩擦4（干摩/濕摩）4（干摩/濕摩）耐汗?jié)n變色：4變色：4-沾色：3沾色：4耐水洗變色：4-5變色：3-4變色：4-5-沾色：3沾色：4-5沾色：4沾色：4耐干洗變色：4變色：4變色：4-沾色：4沾色：4-5沾色：4沾色：4耐次氯酸鹽漂白變色：4變色：4變色：4-耐熱壓變色：4-5變色：4變色：4-5-沾色：4沾色：4沾色：4沾色：4考慮到非熒光材料的變色性能與安全不相關，就算嚴重變色也不會影響安全性；但是對于基底材料和非熒光材料，如果沾色沾染到熒光或反光材料上則會有影響，而且沾色色牢度不應由于不同的老化試驗而降低要求。因此，ISO20471-2013版對相關指標做了調整：將耐汗?jié)n、耐水洗、耐干洗后的沾色色牢度由原標準中的3級、4-5級統(tǒng)一調整為應不低于4級，這樣統(tǒng)一的沾色色牢度要求也便于標準執(zhí)行和應用；對于非熒光材料，去掉了變色性能要求。新版GB20653也將進行同樣的調整變化。（6）修改了基底材料和非熒光材料的機械性能的技術要求；測試項目GB20653-2006GB20653新版基底材料基底材料和非熒光材料斷裂強力斷裂強力≥400N，且斷裂強力與面料的規(guī)定質量比值≥2（機織材料）≥100N（機織材料）同上要求（涂層布料/復合布料）（不適用于伸長率大于50%的材料）≥100N（涂層布料/復合布料）（不適用于伸長率大于50%的材料）撕破強力≥25N（涂層布料/復合布料）≥20N（涂層布料/復合布料）脹破強力≥800kN/m2（直徑30mm）（約7.065cm2，Pa=N/m2）（針織材料）≥100kPa(面積50cm2）或≥200kPa(面積7.3cm2）（針織材料）斷裂強力：由于斷裂強力與面料克重比值的方法使用起來不方便，而且400N要求太高，一些運動類服裝的面料可能無法通過測試。因此，ISO20471-2013將斷裂強力與面料的規(guī)定質量比值≥2的要求刪除，并將斷裂強力值降低為不應低于100N。新版GB20653將進行同樣調整變化。撕破強力：考慮到高可視性警示服適用范圍和材料種類的擴展，部分阻燃面料強力較低，因此將ISO20471-2013將涂層布料和復合布料的撕破強力值適當降低至應不低于20N（與ISO11612隔熱阻燃服和ISO11611焊接服保持一致）。新版GB20653將進行同樣調整變化。脹破強力：由于不同實驗室使用設備不同、樣品大小不一樣，而且結果相近，因此保留了兩種規(guī)格的樣品和對應方法；由于部分阻燃面料強力較低，將ISO20471-2013頂破強力要求與ISO11612隔熱阻燃服和ISO11611焊接服進行了統(tǒng)一。新版GB20653也將參照進行相應修訂，調整為：脹破強度不小于100kPa（測試面積為50cm2），或者脹破強度不小于200kPa（測試面積為7.3cm2）。（7）對于水洗和干洗預處理，更新了水洗標準及對應程序。同時，考慮到部分警示服面料的特殊性，可能存在某些洗滌方面的特殊要求，因此，參照ISO20471-2013，標準規(guī)定清洗方法應按照生產商推薦的方法進行（如GB/T19981.2、GB/T8629、ISO15797或其他同等方法），如果清洗程序不明確時，當保養(yǎng)標簽指示該警示服適合水洗時，應采用GB/T8629-2017標準規(guī)定的6N程序進行，一個完整的水洗循環(huán)應包括洗滌和干燥；當保養(yǎng)標簽指示該警示服適合干洗時，應采用GB/T19981.2標準規(guī)定的程序進行。（8）修改了高可視性警示服識別標志示意圖，刪除了反光材料等級標識符由于新版GB20653中反光材料的反光性能做了統(tǒng)一規(guī)定，不再進行分級，對應地，新版GB20653中刪除了反光材料的級別標識符號（Y），保留了警示服級別標識符號（X）；同時，在標識圖中增加2條連接肩部和水平反光條的垂直反光條。GB20653-2006中標識新版GB20653中標識（9）增加了資料性附錄D“工業(yè)洗滌時反光條的布置方式”；新版GB20653中，警示服的樣品洗滌方式更加多樣，允許客戶更加不同的材料性能、按照相關洗滌標準自行選擇并在產品說明書上做好相關標識和說明。檢測機構進行測試時，應盡量按照警示服生產商推薦的洗滌方式進行洗滌處理?？紤]到在實際應用中，可能存在警示服的工業(yè)洗滌方式，因此在新版GB20653中增加了工業(yè)洗滌方法和工業(yè)洗滌時反光條的布置方式。（10）增加了資料性附錄F“環(huán)境風險等級及警示服設計要求”警示服是為了提高穿著人員的可視性，降低因可視性較低引起的安全風險。因此，警示服的設計及相關要求必然應與存在的環(huán)境風險相一致、相適應。環(huán)境風險等級及相關要素（機車速度、環(huán)境照明情況、作業(yè)復雜性及警示服穿著人員的參與度等）也必然是警示服設計時要考慮的重要因素。為了指導高可視性警示服的應用和設計，提供相關參考信息，增加了資料性附錄F“環(huán)境風險等級及警示服設計要求”。也為后續(xù)中等低等級可視性警示服的應用和設計，及其與高可視性警示服的區(qū)別做出來界定。三、主要試驗（或驗證）的分析、綜述，技術經濟論證及預期社會經濟效益分析（一）主要試驗的分析和綜述工作組針對搜集的國內市場上各主要反光帶生產廠家的15種反光材料，并充分考慮了反光材料的反光膜類型（玻璃微珠和棱鏡）、不同顏色、方向敏感與否、反光膜固定帶基材上的方式、反光帶固定到服裝基地材料上的方式等因素。各種反光材料的逆反射數(shù)據(jù)如下表。從下表數(shù)據(jù)可見，從市場上搜集的15種反光材料中12種（大多數(shù)）均滿足新版GB20653中的逆反射系數(shù)的要求，其中2種方向敏感性材料的逆反射數(shù)值略低于標準限值。不滿足標準限值的情況均發(fā)生在觀測角度較?。?.2°和0.33°）的情況下。（二）技術經濟論證及預期社會經濟效益職業(yè)用高可視性警示服是由白天起到警示作用醒目的熒光面料和夜晚起到警示作用的反光材料組成的，這類服裝適用于公路上執(zhí)行任務和作業(yè)的人員穿著，如：交通指揮、交通協(xié)管、環(huán)衛(wèi)人員、道路施工人員等。高可視性警示服應用廣泛，是一類職業(yè)性個人用防護用品，是提高從業(yè)人員安全的特種職業(yè)防護服裝，非常重要，符合制定強制性國家標準的要求。在個人安全防護用品中，高可視性警示服的市場用量較大，在國內和國際，尤其是發(fā)達國家都有著較多的需求和廣泛的市場。在中國，隨著我國交通事業(yè)的飛速發(fā)展，汽車保有量的不斷增加，高可視性警示服的應用越來越廣，服裝款式設計和服裝質量參差不齊。為能更加有效的為從業(yè)人員起到安全防護作用，則必須對警示服的質量和可視性能加以規(guī)范。經過近十年的努力，高可視性警示服所使用的熒光面料和反光材料，在進口產品的影響下，國產材料企業(yè)不斷提升產品質量，在材料功能上、性能品質上都有了明顯的提高，不少生產企業(yè)都從初級階段的模仿起步到走上良性發(fā)展的創(chuàng)新之路，與國際一流品牌相比較差距明顯縮小，但在高光澤度晶格品類的反光材料研究上稍