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(圖片大小可自由調(diào)整)2024年通信電子計(jì)算機(jī)技能考試-光盤生產(chǎn)考試近5年真題薈萃附答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.簡述外邊緣飛邊的處理方法。2.P15手爪如何調(diào)整?3.水口粉碎機(jī)不吸水口,為什么?4.注塑機(jī)合模聲特別大,且生產(chǎn)的白片像透明時(shí)應(yīng)查看什么?5.盤片偏心和哪些因素有關(guān)?6.如何調(diào)整PI掃描高?7.料筒不排料并報(bào)警“物料已全部排空”是什么問題?8.后段進(jìn)膠后應(yīng)怎樣的?9.濺鍍機(jī)抽不上真空怎樣解決?10.簡述太陽花的調(diào)整。11.膠系統(tǒng)中間桶吸不上膠應(yīng)先檢查什么?12.如何避免7.0線后段UV導(dǎo)柱沾膠?13.8.0濺鍍機(jī)觸摸屏沒濺鍍界面不能進(jìn)入,為什么?14.膠水不回收主要原因是什么?15.簡述翹曲的調(diào)整方法。16.濺鍍機(jī)短路,怎樣解決?17.簡述中心孔處碎屑的處理。18.偏心超過20怎么辦?19.染料濃度對OD有何影響?20.保壓的作用是什么?21.如何調(diào)整白片厚度?22.7.0線檢測儀不檢測如何處理?23.簡述開注塑機(jī)的注意事項(xiàng)。24.在注塑機(jī)開機(jī)時(shí),炮嘴為什么要清理干凈?25.在什么狀況下所有下柜門都應(yīng)該關(guān)閉?26.如果旋涂室內(nèi)濕度升高,溫度不變,OD會如何變化?27.當(dāng)設(shè)備處于保養(yǎng)維修時(shí),操作員應(yīng)擺放什么標(biāo)識?28.如何判斷甩膠電機(jī)的好壞(8.0)?29.如果白片外圈擦傷,會造成什么后果?30.注塑機(jī)加熱溫度達(dá)不到如何處理?31.7.0盤片干燥不好,由哪些因素造成的?如何解決?32.如何保證白片脫模更好?33.母盤吸真空度不足怎么辦?34.當(dāng)旋涂第二機(jī)械手不取片應(yīng)檢查什么?35.準(zhǔn)備要停電,關(guān)閉電源要注意哪些事項(xiàng)?36.簡述注塑氣泡的調(diào)整方法。37.如何判定染料片洗邊是否完美?38.請說出盤不干的可能原因?39.濺鍍機(jī)發(fā)生短路怎樣做?40.如何調(diào)整ECC值?41.注塑機(jī)開時(shí),機(jī)械手不取片是什么問題?42.后段UV燈不亮(雙頭線)如何解決?43.刻錄光盤片有幾種?44.如何調(diào)整膠層厚度?45.當(dāng)旋涂機(jī)報(bào)警冷卻梁輸入arm手放碟出錯(cuò)怎么調(diào)整?46.旋涂碗不轉(zhuǎn),如何處理?47.濺鍍機(jī)PA手在傳送梁不取片應(yīng)檢查什么?48.當(dāng)設(shè)備停機(jī)時(shí)(超過24小時(shí)),操作員應(yīng)怎樣維護(hù)設(shè)備?49.簡述Mok的標(biāo)準(zhǔn)。50.機(jī)械手不吸盤片應(yīng)如何處理?51.調(diào)整8.0膠使用桶壓力時(shí),應(yīng)注意什么?52.如果旋涂室內(nèi)溫度升高,濕度不變,OD會如何變化?53.如何調(diào)整旋涂中心孔染料點(diǎn)、旋涂射線和旋涂不圓?54.染料盤基有缺角是怎樣產(chǎn)生的?55.UV燈導(dǎo)柱有膠會造成什么現(xiàn)象?56.濺鍍機(jī)抽不上真空有幾種可能?57.簡述印刷面氣泡調(diào)整。58.OD值突然發(fā)生較大的變化,應(yīng)檢查哪幾方面?59.7.0旋涂碗電機(jī)不轉(zhuǎn)有哪些原因?60.中孔不圓如何調(diào)整?61.簡述“彗星”的調(diào)整方法。62.當(dāng)8.0壓膠手臂不對中或不平行時(shí)如何校正?63.注塑機(jī)掉片子,開不了機(jī)怎么辦?64.射壓法相對直壓法有何好處?65.水口機(jī)不吸水口查看什么?66.如何調(diào)整注塑周期?67.更換注塑機(jī)潤滑油應(yīng)注意什么?68.GV6亮紅燈是什么問題?69.簡述光盤生產(chǎn)對生產(chǎn)線外部基本要求。70.母盤真空不足報(bào)警怎樣解決?71.盤片粘在靜模上,如何調(diào)整?72.甩膠碗有異響怎樣處理?73.染料片的“彗星”多引起合格率下降如何處理?74.機(jī)械手取片困難如何處理?75.注塑機(jī)停機(jī)后開機(jī)排料應(yīng)達(dá)到什么狀況才可以開機(jī)?76.P15手撲如何調(diào)整?77.P12手臂真空不好的原因有哪些?78.注塑機(jī)白片沒有取出而無報(bào)警再次合模是什么問題?79.盤片粘在動模上,如何調(diào)整?80.簡述中孔染料點(diǎn)的調(diào)整方法。81.濺鍍機(jī)真空泵油怎樣加注?82.簡述水紋的調(diào)整方向。83.簡述恒溫恒濕機(jī)對旋涂的影響及注意事項(xiàng)。84.在料溫正常情況下,升高料溫對復(fù)制率有何影響,升HT1炮嘴溫度,有利于氣紋消除嗎?85.什么叫做偏心?16XDVD-R偏心應(yīng)不大于多少?雙頭線對白片偏心要求是多少?86.清洗模具的水管路用什么清洗?87.機(jī)械手吸不住盤片,應(yīng)先檢查什么?88.Singulus后段HS2手臂不動作,驅(qū)動器報(bào)警如何處理?89.簡述成品片的TE/FE的調(diào)整。90.怎樣消除中孔毛邊?91.設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)時(shí),操作員應(yīng)該做些什么?92.P15夾爪取片放片不好,如何調(diào)整?93.如何調(diào)整白片厚度差?94.8.0旋涂不向緩沖站放片,應(yīng)先檢查什么?95.如何調(diào)整真空傳感器?96.看碟傳感器如何調(diào)整?97.旋涂機(jī)手臂不動作如何處理?98.成品片穿透率太大,如何調(diào)整?99.怎樣解決PO=1?100.水口粉碎機(jī)不吸水口,主要原因有哪些?第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案: (1)注塑速度; (2)塑化位置; (3)合模力及時(shí)間的配合(2P的時(shí)間和力、3P的力); (4)適當(dāng)調(diào)整模溫; (5)清潔或更換放氣環(huán)。2.參考答案:將后段清空,關(guān)閉電源,用六角將手爪卸下,用成品片試驗(yàn)手爪松緊度,用六角和尖嘴鉗調(diào)整中間鎖緊螺絲,松緊度適中即可。3.參考答案: (1)水口粉碎機(jī)沒有開機(jī)。 (2)水口吸管堵,檢查管內(nèi)是否堵塞,如果堵,清理干凈。 (3)水口粉碎倉里面堵,斷電拆下倉體將內(nèi)部碎料用吸塵器吸干凈,然后給電開機(jī)。4.參考答案:注塑機(jī)合模聲特別大,且生產(chǎn)的白片像透明時(shí)應(yīng)查看模溫機(jī)溫度是否正常。5.參考答案:Holder位置,母盤角度,后段UV導(dǎo)柱,切恨的速度、距離。6.參考答案:適當(dāng)?shù)卦黾覱D大小,調(diào)整OD曲線,對照超標(biāo)的位置按照β值的大小來增減相應(yīng)位置的OD大小。還可以更換新的染料或母盤。另外,升高模溫對解決PI高也有好處。7.參考答案:料斗下進(jìn)料口被長料桿或異物堵塞,料不能進(jìn)入。8.參考答案:首先將下游線bypass,然后對各個(gè)導(dǎo)柱進(jìn)行清潔,擦拭各托盤上的殘膠。9.參考答案:檢查mask、靶材,清理密封圈及主倉,再檢查預(yù)抽泵油位。10.參考答案: (1)增加下料量; (2)降低一段、二段轉(zhuǎn)速; (3)減小擺臂速度,增加等待時(shí)間; (4)調(diào)整染料泵壓力。11.參考答案:檢查膠系統(tǒng)輸出信號是否正常,如正常應(yīng)檢查過濾器,最后再檢查電磁閥。12.參考答案:要將螺桿自動運(yùn)行關(guān)閉,讓盤片連續(xù)不中斷,剛開機(jī)要將膠圈放大,然后再逐漸回調(diào)。13.參考答案:如果從濺鍍機(jī)觸摸屏的原文件也不能進(jìn)入,說明文件丟失。就要重新安裝程序。用U盤接入電腦的USB接口處,開啟電腦,電腦會自動復(fù)制文件,并初始化進(jìn)入濺鍍界面,完畢后拔下U盤,可以準(zhǔn)備開機(jī)。14.參考答案:膠水不回收原因是多方面,但最主要原因是回收桶下的電磁閥是否工作,有時(shí)電磁閥處于工作狀態(tài)。但實(shí)際并未回收膠水,是因?yàn)殡姶砰y中心的閥體被膠水堵塞,動作不靈活,需要更換電磁閥。15.參考答案: (1)調(diào)整動靜模吹風(fēng); (2)對于料溫的控制應(yīng)適當(dāng)?shù)纳担?(3)合模力(1~5P)與時(shí)間的充分配合; (4)A面3P的時(shí)間加長,A面向上平移,B面反之則下移; (5)A面4P的力加大則盤片下翹,B面則相反上挑。 原因?yàn)锳面白片信息面向下面,B面白片相反。16.參考答案: (1)檢查大小mask是否有發(fā)黑、短路的地方,如有,更換mask; (2)清理靶材邊緣,清理濺鍍倉。17.參考答案: (1)沖切的延遲(硬好還是軟好); (2)增加沖切的行程; (3)沖切速度對于中心孔碎屑有較大影響; (4)沖切時(shí),看在哪段合模處可以調(diào)整1~5P力,也可以有點(diǎn)效果(大多為硬切)。18.參考答案:首先要分析原因,是否是母盤的原因;其次找工藝工程師調(diào)整;最后找設(shè)備工程師調(diào)整模具。19.參考答案:染料濃度越高,OD會越高,反之,濃度越低,OD會越低。20.參考答案:保壓的作用是對白片成形、復(fù)制率、脫模有利。21.參考答案:增加塑化、回吸、回料延遲時(shí)間、charge1,2的距離和時(shí)間可增厚,反之則變薄。22.參考答案: 一般檢測儀不檢測看設(shè)置是否bypass,如果沒bypass可能是死機(jī),關(guān)下濺鍍機(jī),關(guān)掉PC機(jī),然后關(guān)掉電腦,最后斷是,待過3—5分鐘后再開機(jī)就可以了。23.參考答案: (1)模溫是否達(dá)到設(shè)定值; (2)模腔內(nèi)是否有異物; (3)母盤真空是否正常; (4)機(jī)械手是否在自動狀態(tài); (5)是否清潔炮嘴; (6)排料是否充分。24.參考答案:原因:為防止氣紋和水口拉絲。25.參考答案:除維修維護(hù)以外,其余時(shí)間都應(yīng)把下柜門關(guān)閉。26.參考答案:OD會隨溫度的增加而降低。27.參考答案:保養(yǎng)標(biāo)識牌或維修標(biāo)識牌。28.參考答案: 當(dāng)甩膠碗不甩膠時(shí),電機(jī)不動,用手搬動時(shí)也不動,就有可能是電機(jī)壞。將控制開關(guān)關(guān)掉,用手轉(zhuǎn)動電機(jī),如果不轉(zhuǎn)那么電機(jī)就壞了,如果能搬動,說明電機(jī)可能是好的。29.參考答案:會造成成品片涂膠邊緣氣泡。30.參考答案:關(guān)掉加熱控制電源,檢查電阻看是否已斷,保險(xiǎn)絲是否斷。31.參考答案: (1)盤片干燥不好,有以下幾個(gè)原因: ①UV燈壞; ②曝光時(shí)間短; ③UV轉(zhuǎn)盤不轉(zhuǎn); ④膠的問題; ⑤有盤片粘在UV燈處。 (2)解決辦法: ①如果UV燈壞,更換同型號UV燈; ②增長曝光時(shí)間,但不應(yīng)太長,易產(chǎn)生翹曲,慢慢調(diào)整; ③拆下UV燈轉(zhuǎn)盤電機(jī),檢查電機(jī)是否轉(zhuǎn)動,如不轉(zhuǎn)動,則須更換相同型號電機(jī)或?qū)εf電機(jī)進(jìn)行維修; ④如果是更換新膠后干燥不好,可能是膠的原因,可以拿盤片到其它機(jī)臺進(jìn)行試驗(yàn),確定是膠的問題,更換別的膠。 ⑤有盤片粘在UV燈處,清理干凈,再開機(jī)。32.參考答案: (1)增長冷卻時(shí)間; (2)加大動模吹風(fēng); (3)減小開模速度; (4)使用輔助脫模。33.參考答案:首先,檢查吸真空過濾器是否臟,如果臟,用酒精清洗并用風(fēng)槍吹干即可。如果不臟,檢查氣路是否有漏氣的地方。34.參考答案:檢查吸咀的情況;檢查真空度;檢查注塑機(jī)械手到第二機(jī)械手的位置。35.參考答案: (1)注塑機(jī):先把模具合上,關(guān)閉電源; (2)模溫機(jī):先把溫度降下來,把泵關(guān)閉,再關(guān)電源; (3)濺鍍機(jī):把分子泵關(guān)閉,等轉(zhuǎn)速降下來,關(guān)閉電源; (4)后段、旋涂:先關(guān)閉PLC,再關(guān)電源。36.參考答案: (1)加大3P壓力; (2)改變第一段注射速度和位置; (3)加大塑化延遲。37.參考答案:取出一張剛進(jìn)烘爐的碟片在光源下旋轉(zhuǎn)360°觀察,碟片最外1mm內(nèi)無任何缺陷且無色透明即可。38.參考答案:UV燈功率設(shè)置過低,照射時(shí)間過短或有異物擋住有機(jī)玻璃。39.參考答案:濺鍍機(jī)發(fā)生短路應(yīng)清潔陰極和O型圈。40.參考答案: A側(cè)白片偏心和不圓度盡量要小,同時(shí)B側(cè)白片不圓度也不能過大,中心孔沖切得要盡可能的光滑。 1、調(diào)整切刀的延遲時(shí)間; 2、改變切刀的沖刀速度; 3、改變切刀的沖刀壓力; 4、改變切刀的沖刀行程; 5、改變切刀的回退位置; 6、旋轉(zhuǎn)母盤,尋找最佳的角度; 7、更換母盤和HOLDER; 8、更換模具。41.參考答案:觀察機(jī)械手是否已變?yōu)槭謩訝顟B(tài),如果這樣,觀察光纖放大器數(shù)值是否已超出動作數(shù)值,如果這樣,應(yīng)清理光纖。42.參考答案:關(guān)閉QF9,重新初始化。43.參考答案: 有兩種,它們分別是: CD-R盤:只能寫入,不能刪除舊資料。盤片較便宜。 CD-RW盤:可以寫入也可以把舊資料刪除再次寫入新的數(shù)據(jù)。CD-RW盤片較貴(大約是CD-R的10倍)。44.參考答案: ①減小下膠時(shí)間增大下膠速度,使膠圈變細(xì); ②減小下膠半徑; ③減小壓膠位置; ④增大甩膠轉(zhuǎn)速或時(shí)間,減小真空量。45.參考答案:觀察是否為arm手臂放片不正,是則調(diào)整arm手臂,不是調(diào)整看碟光纖。46.參考答案:先看GV6是否亮燈,電機(jī)是否卡死,若電機(jī)未卡死,給上電源,看電機(jī)是否轉(zhuǎn),若仍不轉(zhuǎn),GV6仍亮紅燈,可能是程序問題。47.參考答案:檢查吸咀情況和PA手到傳送梁的位置高低。48.參考答案: (1)首先將注塑機(jī)內(nèi)的潤滑殘油清潔干凈; (2)旋涂室內(nèi)機(jī)臺表面污跡擦干凈; (3)將旋涂碗、洗邊碗抽風(fēng)管路疏通清潔。49.參考答案: (1)模溫高一些; (2)V2注塑應(yīng)大一些,保證槽岸復(fù)制率; (3)OD尾部較平,2V應(yīng)相應(yīng)變大一些。50.參考答案:先檢查吸嘴是否損壞,再看機(jī)械手有沒有真空。如果有,調(diào)整機(jī)械手手位,再看與其關(guān)聯(lián)的傳感器信號是否正確。51.參考答案:在增加使用桶壓力時(shí),應(yīng)相應(yīng)增加中間桶的壓縮空氣壓力。52.參考答案:OD會隨溫度的升高而升高。53.參考答案: (1)針頭要與碟片有一定角度,不可以過大。針頭與碟片之間的距離要保持好,一般以兩張白片厚度為宜,通過旋涂觀察。針頭的下dye時(shí)間要稍大于手臂的運(yùn)動時(shí)間。 (2)首先,下dye要均勻,不可有下dye量明顯不穩(wěn)的情況發(fā)生。而且,第2段下dye量要比第一段下dye量要大。還可以調(diào)整dye泵的工作頻率,大一點(diǎn)兒為宜。 (3)調(diào)整下dye手臂的速度、第一段旋涂的轉(zhuǎn)數(shù)大小和時(shí)間。54.參考答案:染料溶液下料不足,過濾器堵塞,機(jī)械手下料位置和轉(zhuǎn)速失當(dāng)。55.參考答案:UV燈導(dǎo)柱有膠會造成成品片翹曲。56.參考答案: (1)檢查氣管是否有漏氣; (2)清理PA、SA與主倉接觸部位; (3)檢查真空泵油位情況; (4)關(guān)閉程序,關(guān)閉電源,重新開機(jī)。57.參考答案: (1)調(diào)整靜電值; (2)調(diào)整下膠手的位置(下膠半徑大?。┖拖履z量; (3)檢查壓膠手臂是否水平; (4)調(diào)整Bonding三段的位置; (5)Bonding的松緊、快慢、延時(shí)的設(shè)置; (6)調(diào)整吹氣量; (7)白片是否有飛邊; (8)在不影響中心孔的情況下,適當(dāng)?shù)卦龃?段甩膠速度和時(shí)間。58.參考答案: (1)是否更換或添加染料; (2)旋涂室的溫、濕度是否有明顯變化。59.參考答案: (1)盤片吸真空不好; (2)電機(jī)不轉(zhuǎn),沒電或壞; (3)電機(jī)驅(qū)動器故障。60.參考答案:調(diào)整下料桿的長短,針頭傾斜角度,以及中孔下料位置。61.參考答案: (1)染料是否剩余過多; (2)中孔切的是否光滑; (3)水口拉絲是否過長; (4)下料量是否過少; (5)回吸量過大。62.參考答案: 當(dāng)壓膠后不對中時(shí)或不平行時(shí),膠圈就會有氣泡,這時(shí)就需要校正。 校正步驟: (1)將壓膠后的電斷掉(或?qū)⑼斜P的電斷掉,關(guān)掉空氣壓縮空氣)。 (2)將壓膠手的螺栓松開,用專用工具先校水平后,緊固。 (3)將壓膠手地座螺栓松開,用專用工具校正對中,然后緊固。 (4)給電(或壓縮空氣)初始化。63.參考答案: ①高速機(jī)械手的位置; ②降低動模的吹氣壓力; ③延長動模吹風(fēng)的作用時(shí)間; ④調(diào)整切刀; ⑤調(diào)整頂針。64.參考答案: (1)降低雙折射; (2)提高復(fù)制率。65.參考答案:查水口機(jī)是否打開,管路是否被堵塞;機(jī)械手放水口位置是否正對管路。66.參考答案:減小冷卻時(shí)間,增大螺桿轉(zhuǎn)數(shù),增加開、合模速度,減小各個(gè)延遲時(shí)間,減小機(jī)械手吸取碟的等待時(shí)間,增加PC料各段位置的射速,減小4P壓力大小。67.參考答案:應(yīng)該注意將新油桶口處的空氣排盡,以免換上新沒時(shí)泵不上油。68.參考答案:地址或程序丟失,或驅(qū)動器壞。69.參考答案: (1)水溫:12℃,水壓:0.4~0.8MPa; (2)氬氣的壓力:0.2MPa; (3)壓縮空氣:0.6~0.8MPa; (4)模溫機(jī)水壓:0.1~0.5MPa; (5)壓縮空氣不否含水和油; (6)環(huán)境的溫濕度:23℃。70.參考答案:首先檢查真空管路及接頭,再檢查真空過濾器是否完整。檢查真空泵磨片是否損壞。71.參考答案: ①升高吹氣壓力; ②延長吹氣時(shí)間; ③延長吹氣的延遲時(shí)間; ④升高動模的溫度降低靜模的溫度; ⑤調(diào)整切刀; ⑥降低2P壓力,降低開模速度。72.參考答案: 一般甩膠碗有異響多數(shù)是上下同轉(zhuǎn)不好造成的。所以要校正同軸: (1)拆下甩膠碗,再將甩膠托盤拆下。 (2)將固定甩膠軸的四個(gè)螺栓松開一些,然后放一張成品廢片,手動在高速(80000)下旋轉(zhuǎn),邊轉(zhuǎn)邊緊固螺栓,直到?jīng)]有異響為止。裝上托盤,再手動旋轉(zhuǎn)直到無異響為止。 (3)如果還有異響,重復(fù)上述過程。 (4)完成后,裝好各個(gè)部件,將轉(zhuǎn)速調(diào)到正常轉(zhuǎn)速。73.參考答案: (1)白片孔切割不好,有PC料碎屑落到白片上,調(diào)整沖刀:降低沖切的速度,縮小沖切的延遲時(shí)間,加大沖刀的溫度; (2)染料過濾不好,更換過濾器即可; (3)下料針頭染料結(jié)晶過多,落在盤片上,可以勤擦針頭來改善。74.參考答案: (1)調(diào)整機(jī)械手位置; (2)檢查chuck傳感器; (3)動靜模吹風(fēng)及延遲; (4)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整開合模速度及冷卻時(shí)間。75.參考答案:看到PC料透明、沒有氣泡(只有少許幾個(gè)大氣泡)。76.參考答案:將盤片套在P15手指上,把手指打開OPEN狀態(tài),調(diào)整頂絲使后指張開松緊適度,鎖緊頂絲即可。77.參考答案: 真空傳感器不靈敏。 (1)P12手臂的軸密封漏真空。 (2)系統(tǒng)管路插頭或管路有漏的地方。 (3)真空泵真空不足或沒真空。78.參考答案:注塑機(jī)白片沒有取出而無報(bào)警再次合模是機(jī)械手吸真空過濾器堵塞。79.參考答案: ①升高動模的吹氣壓力; ②縮短動模的吹氣時(shí)間; ③延長吹氣時(shí)間; ④調(diào)整頂針; ⑤降低動模溫度,升高靜模溫度。80.參考答案: (1)提臂速度是否過快; (2)下料轉(zhuǎn)速是否過大; (3)針頭過高; (4)回吸量過大。81.參考答案: 當(dāng)觀察到濺鍍機(jī)真空泵油較少時(shí)(低于下液位時(shí))需要回流新油(N62)。 (1)將濺鍍機(jī)打開OFF狀態(tài),然后用內(nèi)六角打開加油口及排氣孔,用專用導(dǎo)管將泵內(nèi)殘油排凈。 (2)拆下專用導(dǎo)管加注新油,在油液位標(biāo)記范圍內(nèi),不能太多,否則開機(jī)時(shí)油會被擠壓出來,損壞密封件。82.參考答案: (1)降低模溫,延長冷卻時(shí)間; (2)開合模速度; (3)塑化位置的改變,以及合模力的變化(1~5P); (4)適當(dāng)調(diào)整動靜模的吹風(fēng)及延遲。83.參考答案: (1)有利于旋涂室內(nèi)恒定的溫濕度; (2)恒溫恒濕機(jī)可以用來調(diào)整OD; (3)不太受外界環(huán)境影響; (4)其本身為第二段的溫度應(yīng)比第一段溫度高5~1℃。(因需先加熱后才向旋涂室供風(fēng)); (5)恒溫恒濕機(jī)循環(huán)水是否正常。84.參考答案:升高料溫有利于復(fù)制率,HT1高有利于氣紋消除。85.參考答案:偏心是碟片的幾何中心與信息面溝槽中心之間的距離;16XDVD-R偏心應(yīng)不大于20μm;雙頭白片偏心頭線不大于15μm
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