油田采油名詞解釋

名詞解釋4

油井流入動(dòng)態(tài)：油井流入動(dòng)態(tài)是指油井產(chǎn)量與井底流動(dòng)壓力的關(guān)系,它反映了油藏向該井供油的能力.表示產(chǎn)量與流壓關(guān)系的曲線稱為油井流入動(dòng)態(tài)曲線.簡(jiǎn)稱IPR曲線.5

采油指數(shù)：?jiǎn)挝簧a(chǎn)壓差下的產(chǎn)油量.它反映油層性質(zhì),厚度,流體參數(shù),完井條件及泄油面積等產(chǎn)量之間的關(guān)系的綜合指標(biāo).6

油井的流動(dòng)效率：是指該井的理想生產(chǎn)壓差與實(shí)際生產(chǎn)壓差之比.7

滑脫：由于油,氣密度的差異和泡流的混合物平均流速小,因此,在混合物向上流動(dòng)的同時(shí),氣泡上升速度大于液體流速,氣泡將從油中超越而過(guò),這種氣體超越液體上升的現(xiàn)象。OR:在氣-液兩相管流中,由于氣體和液體間的密度差而產(chǎn)生氣體超越液體流動(dòng)的現(xiàn)象.因滑脫而產(chǎn)生的附加壓力損失稱為滑脫損失.8

滯留率：多相流動(dòng)的某一管段中某相流體體積與管段容積之比.9

滑脫速度：氣相流速與液相流速之差.10

自噴：油層能量充足時(shí),利用油層本身的能量就能將油舉升到地面的方式稱為自噴.11

臨界流動(dòng)：指流體的流速達(dá)到在流體介質(zhì)中傳播速度時(shí)的流動(dòng)狀態(tài).12

臨界壓力比：對(duì)應(yīng)于最大流量十的壓力比稱為臨界壓力比.13

功能節(jié)點(diǎn)：壓力不連續(xù)即存在壓差的節(jié)點(diǎn)統(tǒng)稱為功能節(jié)點(diǎn).14

氣舉采油：是依靠從地面注入井內(nèi)的高壓氣體與油層產(chǎn)出流體在井筒中的混合,利用氣體的膨脹使井筒中的混合液密度降低,將流入到井內(nèi)的原油舉升到地面的一種采油方法.15

啟動(dòng)壓力：當(dāng)環(huán)形空間內(nèi)的液面到達(dá)管鞋時(shí)的井口注入壓力.16

光桿沖程：柱塞上下抽汲一次為一個(gè)沖程,在一個(gè)沖程內(nèi)完成進(jìn)油與排油的過(guò)程.光桿從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)的距離稱為光桿沖程長(zhǎng)度,簡(jiǎn)稱光桿沖程.17

扭矩因數(shù)：就是懸點(diǎn)載荷在曲柄軸上造成的扭矩與懸點(diǎn)載荷的比值.18

等值扭矩：就是用一個(gè)不變化的固定扭矩代替變化的實(shí)際扭矩,兩種扭矩下電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱條件相同,則此固定扭矩即為實(shí)際邊哈的扭矩的等值扭矩.19

水力功率：指在一定時(shí)間內(nèi)將一定量的液體提升一定距離所需要的功率.20

光桿功率：是通過(guò)光桿來(lái)提升液體和克服井下?lián)p耗所需要的功率.21

氣鎖：由于抽吸時(shí)由于氣體在泵內(nèi)壓縮和膨脹,使吸入和排出閥無(wú)法打開(kāi),出現(xiàn)抽不出油的現(xiàn)象.22

靜液面：是關(guān)井后環(huán)行空間中液面恢復(fù)到靜止(與地面壓力相平衡)時(shí)的液面.Ls23

動(dòng)液面：是油井生產(chǎn)時(shí)油套環(huán)行空間的液面.Lf24

沉沒(méi)度：表示泵沉沒(méi)在動(dòng)液面以下的深度.hs25

折算液面：即把在一定套壓下測(cè)得的液面折算成套管壓力為零時(shí)的液面.26

氣蝕：環(huán)空過(guò)流面積越小,給定的油井產(chǎn)出流體流過(guò)該面積的速度就越高.流體的靜壓力隨其流速增加的平方而下降,在高流速下靜壓力將下降到流體的蒸汽壓.這個(gè)降低的壓力將導(dǎo)致蒸汽穴的形成,這個(gè)過(guò)程稱為氣蝕.27

注水井指示曲線：穩(wěn)定流動(dòng)條件下，注入壓力與注水量之間的關(guān)系曲線。28

吸水指數(shù)：?jiǎn)挝蛔⑺畨翰钕碌娜兆⑺俊?9

比吸水指數(shù)：地層吸水指數(shù)與油層有效厚度的比值。30

視吸水指數(shù)：?jiǎn)挝痪趬毫ο碌娜兆⑺俊?1

相對(duì)吸水量：在同一注入壓力下，某一層吸水量占全井吸水量的百分?jǐn)?shù)。32

測(cè)吸水剖面：就是在一定的壓力下測(cè)定沿井筒各射開(kāi)層段的注入量（即分層的吸水量），目的是為了掌握各小層的吸水能力，以作為合理分層配注的依據(jù)。33

全井指示曲線：井下各注水層段在該井下管柱條件下同時(shí)吸水時(shí)，注入壓力和全井吸水量的關(guān)系曲線。34

水力壓裂：是利用地面高壓泵組，將高粘度液體以大大超過(guò)地層吸收能力的排量注入井中，在井底憋起高壓，當(dāng)此壓力大于井壁附近的地應(yīng)力和地層巖石抗張強(qiáng)度時(shí)，便在井底附近地層產(chǎn)生裂縫；繼續(xù)注入帶有支撐劑的攜沙液，裂縫向前延伸并填以支撐劑，關(guān)井后裂縫閉合在支撐劑上，從而在井底附近地層內(nèi)形成具有一定幾何尺寸和高導(dǎo)流能力的填砂裂縫，使井達(dá)到增產(chǎn)增注的目的。35

破裂壓力梯度：地層破裂壓力與地層深度的比值。36

填砂裂縫的導(dǎo)流能力：油層條件下填砂裂縫滲透率與裂縫寬度的乘積，常用FRCD表示。37

全懸浮壓裂液：攜砂液到達(dá)的位置就是支撐裂縫的位置。這種壓裂液稱為~。38

鋪砂濃度：即裂縫閉合后的砂濃度，指單位面積裂縫上所鋪的支撐劑質(zhì)量。39

地面砂比：?jiǎn)挝惑w積混砂液中所含的支撐劑質(zhì)量。40

酸洗：是將少量酸液注入井筒內(nèi)，清除井筒孔眼中酸溶性顆粒和鉆屑及結(jié)垢等，并疏通射孔孔眼。41

基質(zhì)酸化：是在低于巖石破裂壓力下將酸注入地層，依靠酸液的溶蝕作用恢復(fù)或提高井筒附近較大范圍內(nèi)油層的滲透性。42

酸壓（酸化壓裂）：是在高于巖石破裂壓力下將酸注入地層，在地層內(nèi)形成裂縫，通過(guò)酸液對(duì)裂縫壁面物質(zhì)的不均勻溶蝕形成高導(dǎo)流能力的裂縫。43

酸巖反應(yīng)速度：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)酸濃度的降低值，也可用單位時(shí)間內(nèi)巖石單位反應(yīng)面積的溶蝕量表示。44

表面反應(yīng)：酸液中的H﹢在巖面上與碳酸鹽反應(yīng)，稱為~。45

H﹢的傳質(zhì)速度：H﹢透過(guò)邊界層達(dá)到巖面的速度。46

殘酸：當(dāng)酸濃度降低到一定濃度時(shí)，酸液基本上失去溶蝕能力，稱為殘酸。47

活性酸的有效作用距離(裂縫的有效長(zhǎng)度)：酸液由活性酸變?yōu)闅埶嶂八鹘?jīng)裂縫的距離。48

前置液酸壓：在酸壓中，常用高粘液體作前置液，先把地層壓開(kāi)裂縫，然后再注入酸液。49

蠟的初始結(jié)晶溫度或析蠟點(diǎn)：當(dāng)溫度降低到某一值時(shí)，原油中溶解的蠟便開(kāi)始析出，蠟開(kāi)始析出的溫度稱為~。50

底水錐進(jìn)：當(dāng)油田有底水時(shí)，由于油井生產(chǎn)在油層中造成的壓力差，破壞了由于重力作用所建立起來(lái)的油水平衡關(guān)系，使原來(lái)的油水界面在靠近井底處呈錐形升高，稱為~。51

稠油：指粘度大的原油。52

高凝油：指蠟含量高、凝固點(diǎn)高的原油。53

凝固點(diǎn)：是指在一定條件下原油失去流動(dòng)性時(shí)的最高溫度。填空1.油水井的不完善性包括(打開(kāi)性質(zhì)不完善),(打開(kāi)程度不完善)和(雙重不完善).2.

油井中可能出現(xiàn)的流型自下而上依次為(純油流),(泡流),(段塞流),(環(huán)流和霧流).3.

實(shí)驗(yàn)中包括了水平管氣液兩相流的全部流型,為方便分析和計(jì)算,將這些流型根據(jù)氣液分布狀況和流動(dòng)特性歸并為三類(分離流)(間歇流)和(分散流).4.

Beggs-Brill將水平氣液兩相管流的流型分為:分離流,間歇流,分散流,過(guò)渡流.5.

自噴井的生產(chǎn)過(guò)程為(油層滲流—從油藏到井底的流動(dòng));(井筒流動(dòng)—從井底到井口的流動(dòng));(嘴流—原油流到井口后有通過(guò)油嘴的流動(dòng));(地面管道(水平或傾斜管流)—從井口到分離器的流動(dòng)).6.

氣舉按注氣方式可分為(連續(xù)氣舉)和(間歇?dú)馀e).7.

氣舉閥按安裝方式可分為(繩索投入式)和(固定式).8.

有桿泵采油包括(游梁式抽油機(jī)井有桿泵采油),(地面驅(qū)動(dòng)螺桿泵采油).9.

抽油裝置是指由(抽油機(jī)),(抽油桿)和(抽油泵)其他附件所組成的抽油系統(tǒng).10.

游梁式抽油機(jī)按結(jié)構(gòu)可分為(普通式)和(前置式).普通式多采用(機(jī)械平衡),前置式多采用(氣動(dòng)平衡).11.

抽油泵主要由(工作筒),(柱塞),(游動(dòng)閥)和(固定閥)組成.12.

泵的工作過(guò)程由三個(gè)基本環(huán)節(jié)組成(柱塞在泵內(nèi)讓出體積),(井內(nèi)液體進(jìn)泵)和(從泵內(nèi)排出井內(nèi)液體).13.

抽油機(jī)平衡方式目前主要有(氣動(dòng)平衡)和(機(jī)械平衡).機(jī)械平衡有三種方式(游梁平衡)(曲柄平衡/旋轉(zhuǎn)平衡)(復(fù)合平衡/混合平衡).14.

抽油機(jī)的平衡檢驗(yàn)方式,測(cè)量驢頭上下沖程的時(shí)間:抽油機(jī)在平衡條件下工作時(shí)上沖程和下沖程所用的時(shí)間是相同的，如果上沖程(快)，下沖程(慢),說(shuō)明平衡過(guò)量.測(cè)量上下沖程匯總的電流,抽油機(jī)在平衡條件下工作時(shí)上下沖程的電流峰值應(yīng)相等。如果上沖程的電流峰值(大于)下沖程的電流峰值(Iu>Id),則說(shuō)明平衡不夠.15.

影響泵效的漏失因素包括:(排出部分漏失),(吸入部分漏失)和(其它部分漏失).16.

電潛泵采油裝置主要有三部分組成(井下機(jī)組部分),(電力傳輸部分)和(地面控制部分).其中井下機(jī)組部分有(潛油電機(jī)),(保護(hù)器),(分離器)和(多級(jí)離心泵).其中保護(hù)器的種類有(連通式)(沉淀式)(膠囊式)三種.17.

注水引起的油層損害主要是：（堵塞）、（腐蝕）、和（結(jié)垢）三大類。18.

現(xiàn)場(chǎng)常用的水質(zhì)處理措施有：（沉淀）、（過(guò)濾）、（殺菌）、（脫氧）、（暴曬）、（含油污水處理）。19.

注水地面系統(tǒng)通常包括：（水源泵站）、（水處理站）、（注水站）、（配水間）、（注水井）。20.

注水井從完鉆到正常注水，一般要經(jīng)過(guò)（排液）、（洗井）、（試注）之后才能轉(zhuǎn)入正常的注水。21.

分層吸水能力的測(cè)試方法：（1）放射性同位素載體法測(cè)吸水剖面。（2）投球法分層測(cè)試。（3）浮子式流量計(jì)法。（4）井溫測(cè)井法。22.

注水井調(diào)剖封堵高滲透層的方法有（單液法）和（雙液法）兩種。23.

最常用的水示蹤劑有兩大類：（放射性示蹤劑）和（化學(xué)示蹤劑）。24.

三種壓裂技術(shù)：（水力壓裂），（高能氣體壓裂），（干法壓裂）。25.

深地層多出現(xiàn)（垂直裂縫），淺地層多出現(xiàn)（水平裂縫）。26.

根據(jù)壓裂過(guò)程中注入井內(nèi)的壓裂液在不同施工階段的任務(wù)，可將壓裂液分為（前置液）、（攜砂液）、（頂替液）三種。27.

前置液的作用：破裂地層并造成一定幾何尺寸的裂縫，以備后面的攜砂液進(jìn)入。28.

攜砂液的作用：造縫、冷卻地層。29.

頂替液的作用：預(yù)防砂卡，提高攜砂液的效率，防止井筒沉砂。30.

目前常用的壓裂液有：（水基）、（油基）、（泡沫）、乳狀、酸基壓裂液。31.

壓裂液濾失到地層受三種機(jī)理控制：（壓裂液的粘度）、（油藏巖石和流體的壓縮性）、（壓裂液的造壁性）。32.

壓裂液從地面到地下裂縫中基本上可分為四種流動(dòng)過(guò)程：（地面管線）、（井筒）、（射孔孔眼）和（裂縫）中的流動(dòng)。33.

平衡狀態(tài)下，垂直裂縫中顆粒的垂直剖面上存在著濃度差別，可分為四個(gè)區(qū)域：（Ⅰ沉降下來(lái)的砂堤）（Ⅱ沙堤面上的顆粒滾流區(qū)）（Ⅲ懸浮區(qū)）（Ⅳ無(wú)砂區(qū)）。34.

對(duì)低滲地層，水利壓裂應(yīng)以增加裂縫長(zhǎng)度為主，但為了有效的利用裂縫，也需要有足夠的導(dǎo)流能力；<長(zhǎng)窄縫>。35.

對(duì)中高滲地層，水利壓裂應(yīng)以增加裂縫導(dǎo)流能力為主。<短寬縫>。36.

酸化是通過(guò)酸液對(duì)（巖石膠結(jié)物）或（地層孔隙、裂縫內(nèi)堵塞物）等的（溶解和溶蝕）作用，（恢復(fù)或提高）地層孔隙和裂縫的滲透性。37.

酸化按照工藝不同可分為（酸洗）、（基質(zhì)酸化）和（壓裂酸化）。38.

溶液內(nèi)部（沒(méi)有離子濃度差），邊界層內(nèi)部（存在離子濃度差）。39.

酸液中的H﹢是通過(guò)（對(duì)流）和（擴(kuò)散）兩種方式透過(guò)邊界層傳遞到巖面的。40.

鹽酸與碳酸鹽巖反應(yīng)速度的影響：（H﹢的傳質(zhì)速度）、（H﹢在巖面上的反應(yīng)速度）和（生成物離開(kāi)巖面的速度）。41.

酸壓和水力壓裂的相同點(diǎn)：（基本原理和目的）。不同點(diǎn)：在（如何實(shí)現(xiàn)其導(dǎo)流性）上有差別。42.

影響酸沿碳酸鹽巖地層裂縫行進(jìn)距離的因素有：（酸液的類型）、（酸液濃度）、（注入速度）、（地層溫度）、（裂縫寬度）及（地層礦物成分）等。43.

酸壓裂縫的有效長(zhǎng)度將主要受（酸巖反應(yīng)速度）的影響。44.

研究酸巖反應(yīng)的室內(nèi)試驗(yàn)方法有（靜態(tài)試驗(yàn)）和（動(dòng)態(tài)試驗(yàn)）兩大類。45.

影響砂巖反應(yīng)性的因素：（化學(xué)組成）和（表面積）。46.

砂巖地層的土酸處理液的組成：（前置液）、（酸化液）、（替置液）。47.

油層出砂的原因：（地質(zhì)條件----內(nèi)因）和（開(kāi)采因素-----外因）。48.

油層砂巖的膠結(jié)方式有三種：（基底膠結(jié)）（接觸膠結(jié)）（孔隙膠結(jié)）。49.

油層砂巖的膠結(jié)物主要有（粘土）、（碳酸鹽）和（硅質(zhì)、鐵質(zhì)）三種。50.

常用的礫石充填方式有兩種：（用于裸眼完井的礫石充填）和（用于射孔完井的套管內(nèi)礫石充填）。51.

化學(xué)防砂方法：（水泥砂漿人工井壁），（樹(shù)脂核桃殼人工井壁），（樹(shù)脂砂漿人工井壁），（預(yù)涂層礫石人工井壁），（酚醛樹(shù)脂膠結(jié)沙層），（酚醛溶液地下合成防砂）。52.

清砂方法有（沖砂）和（撈砂）兩種。53.

沖砂方式主要有（正沖砂）、（反沖砂）、（正反沖砂）和（聯(lián)合沖砂）等方式。54.

目前油井常用的清蠟方法根據(jù)清蠟原理分為（機(jī)械清蠟）和（熱力清蠟）兩類。55.

熱力清蠟根據(jù)提高溫度的方式不同可分為（熱流體循環(huán)清蠟）（電熱清蠟）和（熱化學(xué)清蠟）三種方法。56.

油井出水按其來(lái)源可分為注入水、邊水、底水、上層水、下層水、和夾層水。57.

底水封堵技術(shù)中所使用的封堵劑有（樹(shù)脂）、（硅酸鈣）、（硅酸溶膠）、（稠油）、（油基水泥）等。58.

目前常用的熱處理油層采油技術(shù)主要有（注熱流體）和（火燒油層）兩類方法。59.

注蒸汽處理油層采油方法根據(jù)其采油工藝特點(diǎn)主要包括（蒸汽吞吐）和（蒸汽驅(qū)）兩種方式。60.

單井吞吐采油的每一個(gè)吞吐周期分為（注汽）、（燜井）和（生產(chǎn)）三個(gè)階段。61.

目前常用的井筒降粘技術(shù)主要包括（化學(xué)降粘技術(shù)）和（熱力降粘技術(shù)）。62.

目前國(guó)內(nèi)外最常見(jiàn)的完井方式有（套管或尾管射孔完井）、（割縫襯管完井）、（裸眼完井）、（裸眼或套管內(nèi)礫石充填完井）等。63.

射孔參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)主要考慮三個(gè)方面的問(wèn)題：（各種可能參數(shù)組合的產(chǎn)能比）、（套管損害情況）和（孔眼的力學(xué)穩(wěn)定性）。64.

影響油井射孔產(chǎn)能的因素包括（孔深）、（孔密）、（孔徑）、（相位角）、（傷害程度）、（傷害深度）、（壓實(shí)程度）、（壓實(shí)厚度）及（非均質(zhì)性）等。65.

射孔工藝設(shè)計(jì)主要包括（射孔方式選擇）（射孔槍、彈選擇）和（射孔液選擇）。66.

油氣層敏感性評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)：速敏、水敏、鹽敏、堿敏、酸敏。簡(jiǎn)答1.多相垂直管流壓力分布用迭代法進(jìn)行計(jì)算,其中按深度增量迭代的步驟?答(1)已知任一點(diǎn)(井口或井底)的壓力p0作為起點(diǎn)，任選一個(gè)合適的壓力降△p作為計(jì)算的壓力間隔.△p=0.5~1.0MPa;

(2)估計(jì)一個(gè)對(duì)應(yīng)△p的深度增量△h估計(jì),計(jì)算與之對(duì)應(yīng)的溫度;

(3)計(jì)算該管段的平均溫度及平均壓力,并確定流體性質(zhì)參數(shù);

(4)計(jì)算該段的壓力梯度dp/dh;

(5)計(jì)算對(duì)應(yīng)于△p的該段管長(zhǎng)(深度差)△h計(jì)算;

(6)重復(fù)(2)~(5)的計(jì)算,直至｜△h估計(jì)-△h計(jì)算｜<∈;

(7)計(jì)算該段下端對(duì)應(yīng)的深度及Li壓力Pi;

(8)以計(jì)算短下段壓力為起點(diǎn),重復(fù)(2)~(7)步,計(jì)算下一段的深度和壓力,直到各段的累加深度等于或大于管長(zhǎng)時(shí)為止.2.簡(jiǎn)述管式泵和桿式泵的特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)?答(1)管式泵:連接油管.特點(diǎn):把外筒和襯套在地面組裝好后接在油管下部先下入井內(nèi),然后投入固定閥,最后把柱塞接在抽油桿柱下端接入泵內(nèi).

優(yōu)缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低,泵徑大,排量大.但檢泵時(shí)必須起出油管,工作量大,因此適用于泵深度不是很大,產(chǎn)量較高的油井.

(2)桿式泵:連接油桿.

特點(diǎn):是將整個(gè)泵在地面組裝好接在抽油桿柱的下端,整體通過(guò)油管下入井內(nèi),然后由預(yù)先裝在油管預(yù)定深度上的卡簧固定在油管上.

優(yōu)缺點(diǎn):檢泵時(shí)不需要起油管,檢泵方便,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,排量小,適用于下泵深度大，產(chǎn)量較小的油井.3.泵的工作原理：答:泵的抽汲過(guò)程分為上沖程和下沖程.(1)上沖程—游動(dòng)閥關(guān)閉,固定閥打開(kāi):抽油桿柱帶著柱塞向上運(yùn)動(dòng),活塞上的游動(dòng)閥受管內(nèi)液柱壓力而關(guān)閉,泵內(nèi)壓力降低,固定閥在環(huán)形空間液柱壓力與泵內(nèi)壓力差的作用下打開(kāi).上沖程是泵內(nèi)吸入液體,井口排出液體的過(guò)程,造成泵吸入的條件是泵內(nèi)壓力低于沉沒(méi)壓力.(2)下沖程—固定閥關(guān)閉,游動(dòng)閥打開(kāi):固定閥在重力作用下關(guān)閉,泵內(nèi)壓力增加,當(dāng)泵內(nèi)壓力大于柱塞以上液柱壓力時(shí),游動(dòng)閥被頂開(kāi),柱塞下部的液體通過(guò)游動(dòng)閥進(jìn)入柱塞上部,使泵排出液體.下沖程是泵向油管內(nèi)排液的過(guò)程.造成泵排出液體的條件是泵內(nèi)壓力高于柱塞以上的液柱壓力.4.抽油機(jī)懸點(diǎn)所承受的載荷都有哪些?答(1)靜載荷:①抽油桿柱載荷②作用在柱塞上的液柱載荷③沉沒(méi)壓力對(duì)懸點(diǎn)的載荷④井口回壓對(duì)懸點(diǎn)的載荷.

(2)動(dòng)載荷：①慣性載荷②震動(dòng)載荷③摩擦載荷:a.抽油桿柱與油管的摩擦力b.柱塞與襯套之間的摩擦力c.液柱與抽油桿柱之間的摩擦力d.液柱與油管之間的摩擦力e.液體通過(guò)游動(dòng)閥的摩擦力.④其他載荷:如沉沒(méi)壓力和井口回壓.5.影響泵效的因素：答:在抽油井生產(chǎn)過(guò)程中，實(shí)際產(chǎn)量與理論產(chǎn)量的比值叫泵效.影響泵效的因素有:(1)抽油桿柱和油管柱的彈性伸縮(2)氣體和充不滿的影響(3)漏失影響(4)體積系數(shù)影響.6.沖程損失的影響因素有哪些?答(1)油層供液狀況和生產(chǎn)流體的性質(zhì)(2)抽油桿和油管的性質(zhì),組分(3)下泵深度(4)抽油泵的規(guī)格.7.提高泵效在井筒方面應(yīng)采取一般應(yīng)采取哪些措施?答(1)選擇合理的工作方式:①大沖程小泵徑,減小氣體影響降低懸點(diǎn)載荷特別是稠油井②連噴帶抽的井則選用大沖數(shù)快速抽汲,以增強(qiáng)誘噴作用③深井抽汲時(shí),光桿沖程和沖數(shù)的選擇一定要避開(kāi)它們的比利配合區(qū).(2)確定合理沉沒(méi)度,以降低泵口氣液比,減少進(jìn)泵氣量,從而提高泵的充滿程度.(3)改善泵的結(jié)構(gòu),提高泵的抗磨,抗腐蝕性能,采取防砂,防腐蝕,防蠟及定期檢泵等措施.(4)使用油管錨減少?zèng)_程損失.(5)合理利用氣體能量及減少氣體影響.(6)高含量抽油井是在泵的入口處安裝氣錨,將油流中的自由氣在進(jìn)泵前分離出來(lái)，通過(guò)油套管環(huán)空排到地面.8.示功圖9.污水回注的優(yōu)點(diǎn)：（1）污水中含表面活性物質(zhì)，能提高洗油能力。（2）高礦化度污水回注后，不會(huì)使粘土顆粒膨脹而降低滲透率。（3）污水回注保護(hù)了環(huán)境，提高了水的利用率。10.影響吸水能力的因素：（簡(jiǎn)或論）答：（1）與注水井井下作業(yè)及注水井管理操作等有關(guān)的因素。主要包括：進(jìn)行作業(yè)時(shí)，因用泥漿壓井使泥漿侵入注水層造成堵塞；由于酸化等措施不當(dāng)或注水操作不平穩(wěn)而破壞地層巖石結(jié)構(gòu)，造成砂堵；未按規(guī)定洗井，井筒不清潔，井內(nèi)的污物隨注入水帶入地層造成堵塞。（2）與水質(zhì)有關(guān)的因素。a.注入水與設(shè)備和管線的腐蝕產(chǎn)物（如氫氧化鐵和硫化亞鐵等）造成的堵塞，以及水在管線內(nèi)產(chǎn)生垢（碳酸鈣，硫酸鋇等）造成的堵塞。b.注入水中所含的某些微生物（如硫酸鹽還原菌、鐵菌等），除了自身堵塞作用外，其代謝產(chǎn)物也會(huì)造成堵塞。c.注入水中所帶的細(xì)小泥砂等雜質(zhì)堵塞油層。d.注入水中含有在油層內(nèi)可能產(chǎn)生沉淀的不穩(wěn)定鹽類。（3）組成油層的粘土礦物遇水后發(fā)生膨脹。（4）注水井區(qū)油藏壓力上升。11.改善吸水能力的措施：（1）加強(qiáng)注水井的日常管理。（2）壓裂增注。（3）酸化增注。（4）粘土防膨。12.注水指示曲線的形狀？（1）直線型指示曲線：①遞增式。②垂直式：原因有三：a)油層性質(zhì)很差，雖然泵壓增加了，但注水量沒(méi)有增加。b)儀表不靈或測(cè)試有誤差。c)井下管柱有問(wèn)題，如水嘴堵死等。③遞減式：是一種不正常的曲線，原因是儀表設(shè)備等有問(wèn)題。（2）折線型指示曲線：①曲拐式：原因在于設(shè)備有問(wèn)題，不能應(yīng)用。②上翹式：與儀表、操作、設(shè)備有關(guān)，還與油層性質(zhì)有關(guān)?？沙霈F(xiàn)在油層條件差、連通性不好或不連通的“死胡同”油層。③折線式：是正常指示曲線，表示有新油層在注水壓力較高時(shí)開(kāi)始吸水，或是當(dāng)注入壓力增加到一定程度后，油層產(chǎn)生微小裂縫，使油層吸水量增大。13.封隔器失效的主要表現(xiàn)：（1）油套壓平衡。（2）注水壓力不變（或下降）。（3）注入量上升（因封隔器失效造成上下層串通，使吸水能力高的控制層段注水量增加）。14.舉例說(shuō)明用于雙液法的堵劑：沉淀型堵劑，凝膠型堵劑，凍膠型堵劑，膠體分散體型堵劑。15.舉出幾種支撐劑的類型：(1)天然砂(2)人造支撐劑（陶粒）（3）樹(shù)脂包層支撐劑。16.用前置液造縫的優(yōu)點(diǎn)：（1）采用前置液破裂地層形成裂縫，并在裂縫壁面形成濾餅，可以降低活性酸的濾失。（2）冷卻井筒和地層，減緩酸液對(duì)油管的腐蝕，降低酸巖反應(yīng)速度，增大酸液有效作用距離。17.使酸液有效作用距離增加的措施：（1）在地層中產(chǎn)生較寬的裂縫（2）較低的氫離子有效傳質(zhì)系數(shù)（3）較高的排量（4）盡可能小的濾失速度。18.在礦場(chǎng)上取得較好酸化效果的措施：（1）用泡沫酸、乳化酸或膠化酸等方法來(lái)減少氫離子有效傳質(zhì)系數(shù)。（2）采用前置液酸壓的方法以增加裂縫寬度。（3）適當(dāng)提高排量及添加防濾失劑來(lái)增加有效酸液深入縫中的能力。19.前置液酸壓的優(yōu)點(diǎn)：由于其粘度高，濾失量小，可形成較寬、較長(zhǎng)的裂縫。20.前置液酸壓的作用機(jī)理：（1）減小了裂縫的面容比，從而降低酸液的反應(yīng)速度，增大酸的有效作用距離。（2）預(yù)先冷卻地層。（3）酸液在高粘液體中形成指進(jìn)現(xiàn)象，減小了酸液與裂縫的接觸面積，降低漏失量，減緩酸液的反應(yīng)速度。因此可以用較少的酸造成較長(zhǎng)的有效裂縫。21.提高土酸處理效果的方法：（1）向地層注入氟化銨與有機(jī)脂（乙酸甲脂）。一定時(shí)間后有機(jī)脂水解生成有機(jī)酸（甲酸）有機(jī)酸與氟化銨作用生成氫氟酸。（2）利用粘土礦物的離子交換性質(zhì)，在粘土顆粒上就地產(chǎn)生氫氟酸（自生土酸）。22.列舉三到五種酸化中常用酸液的種類：鹽酸，甲酸和乙酸，多組分酸，乳化酸，稠化酸，泡沫酸，土酸。23.酸液添加劑的種類：緩速劑、緩蝕劑、鐵穩(wěn)定劑、防乳化劑、粘土穩(wěn)定劑、助排劑、防於渣劑、潤(rùn)濕反轉(zhuǎn)劑、轉(zhuǎn)向劑。24.高質(zhì)量分?jǐn)?shù)鹽酸處理的優(yōu)點(diǎn)：（1）酸巖反應(yīng)速度相對(duì)變慢，有效作用范圍增大。（2）單位體積鹽酸可產(chǎn)生較多的二氧化碳，利于廢酸的排出。（3）單位體積鹽酸可產(chǎn)生較多的氯化鈣、氯化鎂，提高了廢酸的粘度，控制了酸巖反應(yīng)速度，并有利于懸浮、攜帶固體顆粒從地層中排出。（4）受到地層水稀釋的影響較小。25.出砂的危害：（1）砂埋油層或井筒砂堵造成油井停產(chǎn)；（2）出砂使地面和井下設(shè)備嚴(yán)重磨蝕、砂卡；（3）沖砂檢泵、地面清罐等維修工作量劇增；（4）出砂嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起井壁坍塌而損壞套管。26.油層出砂的內(nèi)因有：（1）應(yīng)力狀態(tài)（2）巖石的膠結(jié)狀態(tài)（3）滲透率的影響27.油層出砂的外因有：（1）固井質(zhì)量（2）射孔密度（3）油井工作制度（4）其它。28.防止油井出砂的方法：（1）制定合理的開(kāi)采措施。（2）采取合理的防砂工藝方法：①機(jī)械防砂②化學(xué)防砂③焦化防砂④其它防砂方法。（3）礫石充填防砂方法。（4）化學(xué)防砂方法。29.簡(jiǎn)述正沖砂與反沖砂各自的特點(diǎn)？答：（1）正沖砂是指沖砂液由沖砂管（或油管）泵入，被沖散的砂粒隨沖砂液一起沿油套環(huán)空返至地面的沖砂方法。正沖砂沖擊力大，易沖散砂堵，但因油套環(huán)空截面積大，液流上返速度小，攜砂能力低，易在沖砂過(guò)程中發(fā)生卡管事故，要提高液流上返速度就必須提高沖砂液的用量。（2）反沖砂是指沖砂液由油套環(huán)空泵入，被沖散的砂粒隨沖砂液一起從油管返至地面的沖砂方法。反沖砂沖擊力小，但液流上返速度大，攜砂能力強(qiáng)。30.油井結(jié)蠟的影響：（1）影響流體舉升的過(guò)流斷面，增加了流動(dòng)阻力。（2）影響抽油設(shè)備的正常工作。31.油井結(jié)蠟的過(guò)程：（1）蠟以結(jié)晶形式從原油中析出（2）蠟聚集長(zhǎng)大形成蠟晶體（3）蠟晶體沉積于管道和設(shè)備等的表面上。32.影響結(jié)蠟的因素：（1）原油的性質(zhì)及含蠟量（2）原油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)（3）壓力和溶解氣油比（4）原油中的水和機(jī)械雜質(zhì)（5）液流速度、管壁粗糙度及表面性質(zhì)。33.油井防蠟方法：（1）油管內(nèi)襯和涂層防蠟（2）化學(xué)防蠟（3）磁防蠟技術(shù)34.油井防水措施？答：對(duì)付油井出水，應(yīng)以防為主，防堵結(jié)合，綜合處理，概括起來(lái)有以下三個(gè)方面的措施：（1）制定合理的油藏工程方案，合理部署井網(wǎng)和劃分注采系統(tǒng)，建立合理的注、采井工作制度和采取合適的工程措施以控制油水邊界均勻推進(jìn)。（2）提高固井和完井質(zhì)量，以保證油井的封閉條件，防止油層與水層串通。（3）加強(qiáng)油水井日常管理、分析，及時(shí)調(diào)整分層注采強(qiáng)度，保持均衡開(kāi)采。35.稠油的特點(diǎn)：（1）粘度高，密度大，流動(dòng)性差。（2）稠油的粘度對(duì)溫度敏感。（3）稠油中輕質(zhì)組分含量低，而膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量高。36.高能氣體壓裂的增產(chǎn)機(jī)理：（1）造縫機(jī)理（2）熱力作用（3）物理化學(xué)作用。37.振動(dòng)波作用機(jī)理：（1）振動(dòng)波作用于油層使油層流體及巖石發(fā)生振動(dòng)，減小油—巖的親和力；油-水界面形成乳狀液；毛細(xì)管時(shí)大時(shí)小，減小了毛管力的影響；使巖石應(yīng)力時(shí)大時(shí)小地發(fā)生變化而產(chǎn)生疲勞裂縫，即振動(dòng)波壓裂的原理。（2）振動(dòng)波具有較強(qiáng)的穿透能力，使油層流體發(fā)生快速的往復(fù)振動(dòng)，堵塞物如垢等從介質(zhì)上脫離，從而疏通流道，提高油層滲透性。（3）在振動(dòng)波場(chǎng)中原油分子結(jié)構(gòu)在劇烈振蕩作用下進(jìn)行周期性的排列組合；空化作用使分子鍵斷裂，從而降低原油的粘度。高頻振動(dòng)波的振蕩及空化作用，使石蠟在凝結(jié)之前分散，長(zhǎng)鏈分子發(fā)生斷鏈，從而降低其固化溫度，加上振動(dòng)波場(chǎng)的熱效應(yīng)，可起到防蠟和清蠟的作用。38.電脈沖作用機(jī)理：（1）產(chǎn)生壓力波和空化作用，解除油層孔道中的堵塞；（2）在油層中產(chǎn)生微裂縫和改造原有裂縫，改善油層流體滲流能力；（3）在脈沖作