100MW風(fēng)電場項目風(fēng)機(jī)、箱變基礎(chǔ)施工及安裝工程技術(shù)投標(biāo)文件

100MW風(fēng)電場項目風(fēng)機(jī)、箱變基礎(chǔ)施工及安裝工程技術(shù)投標(biāo)文件

目錄

1工程概況與工程范圍...................................................1

1.1工程概況........................................................1

1.2工程范圍........................................................2

2施工現(xiàn)場總平面布置....................................................3

2.1施工現(xiàn)場主要起重及垂直運(yùn)輸機(jī)械布置...........................3

2.2生產(chǎn)性、生活性臨時設(shè)施..........................................3

2.3臨時用地表......................................................3

2.4電源............................................................3

2.5水源.........................................................3

2.6施工氣體供應(yīng)方案................................................4

2.7施工通訊.....................................................4

3主要施工機(jī)械設(shè)備配備計劃.............................................4

4施工組織機(jī)構(gòu)及勞動力計劃..............................................6

4.1投標(biāo)人組織機(jī)構(gòu)設(shè)置..............................................6

4.2項目組織機(jī)構(gòu)圖....................................................6

4.3項目部主要領(lǐng)導(dǎo)成員及技術(shù)、管理人員設(shè)置..........................7

4.4各專業(yè)勞動力計劃................................................7

5施工綜合進(jìn)度計劃......................................................7

5.1綜合進(jìn)度編制說明...............................................8

5.2保證工期措施....................................................8

5.3本工程里程碑工期................................................8

5.4施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃................................................9

6土建專業(yè)施工技術(shù)方案.................................................9

6.1風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案...............................................9

6.2箱變基礎(chǔ)的施工.................................................19

6.3基礎(chǔ)土方回填和植被的恢復(fù).......................................19

6.4沉降觀測.......................................................20

6.5施工道路......................................................20

7機(jī)務(wù)專業(yè)施工技術(shù)方案.................................................20

7.1工程概況......................................................20

7.2主要機(jī)械配置...................................................21

7.3風(fēng)機(jī)安裝.......................................................21

8電氣安裝施工技術(shù)方案.................................................23

8.1盤、開關(guān)柜安裝方案............................................23

8.2電纜工程施工方案...............................................26

8.3電氣設(shè)備接地安裝...............................................31

9質(zhì)量保證體系.........................................................31

9.1質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo).............................................31

9.2質(zhì)量保證措施.................................................32

9.3質(zhì)量監(jiān)督、檢驗系統(tǒng).............................................38

9.4質(zhì)量管理制度...................................................39

9.5質(zhì)量管理及檢驗標(biāo)準(zhǔn).............................................42

10安全健康/環(huán)境保護(hù)體系...............................................44

10.1安全健康/環(huán)境工作方針和目標(biāo)...................................45

10.2法律、法規(guī)及其它要求..........................................45

10.3安全健康、環(huán)境保證網(wǎng)絡(luò)........................................48

10.4安全施工保證體系..............................................48

10.5安全施工技術(shù)控制..............................................49

10.6實現(xiàn)安全目標(biāo)、創(chuàng)一流安全文明施工的現(xiàn)場保證措施................51

10.7環(huán)境保護(hù)措施..................................................52

11工程管理措施........................................................54

11.1物資采購及管理方案............................................54

11.2施工機(jī)械、機(jī)具管理............................................57

11.3施工管理制度..................................................71

11.4現(xiàn)場協(xié)調(diào)施工管理..............................................76

11.5人員管理.......................................................77

1工程概況與工程范圍

1.1工程概況

1.1.1工程名稱

內(nèi)蒙古敖漢旗黃羊洼100MW風(fēng)電場項目

1.1.2建設(shè)地點

內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市敖漢旗

1.1.3本標(biāo)項目名稱

內(nèi)蒙古敖漢旗黃羊洼100MW風(fēng)電場項目風(fēng)機(jī)、箱變基礎(chǔ)施工及安裝工程

1.1.4工程規(guī)模

總裝機(jī)容量100M肌安裝2000kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組50臺。

1.1.5工程設(shè)計單位

北京國莊國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)咨詢有限公司

1.1.6工程招標(biāo)單位

中電投東北電力有限公司

1.1.7廠址概況

中電投東北新能源發(fā)展有限公司赤峰敖漢旗黃羊洼風(fēng)電場10萬千瓦項目的場址位于

內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市敖漢旗西北部，距敖漢旗政府所在地新惠鎮(zhèn)約45公里，距赤峰市約

100公里。

本項目建設(shè)地點位于內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市敖漢旗境內(nèi)，地處內(nèi)蒙古自治區(qū)東部、赤峰

市東南部，場址位于敖漢旗政府所在地以北約45公里，古魯板蒿鄉(xiāng)以東。

1.1.8氣象水文條件

本地區(qū)屬于干旱-半干旱氣候，春季風(fēng)沙大，秋季降雨多，春季西北風(fēng)，風(fēng)速可達(dá)5

米/秒，風(fēng)力大5?6級，多年平均降雨量360mm，蒸發(fā)量高達(dá)1950inm,區(qū)內(nèi)地下水較為缺

乏，涌水量小于50噸，西側(cè)相鄰老哈河，為西遼河支流。

本次勘察深度范圍內(nèi)未見地下水。根據(jù)以往水文地質(zhì)及工程地質(zhì)勘察對地下水及土的

分析結(jié)果可知，該區(qū)地下水位在35米以下。水化學(xué)類型為HCCVCa,PH值7.5—8.5,礦化度

0.9克/升左右，年地下水位變化幅度為2.5米，屬潛水一半承壓類型，水、土對鋼筋混凝

土微腐蝕性。

1.1.9工程地質(zhì)條件

場區(qū)內(nèi)由于沉積較厚的粉土層，從區(qū)域構(gòu)造圖中查閱，該區(qū)內(nèi)不存在斷裂破碎帶，也

沒發(fā)現(xiàn)有不良地質(zhì)現(xiàn)象發(fā)生。區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定，由于地形起伏較緩，坡土體穩(wěn)定，地質(zhì)災(zāi)害

性弱。場地評價為中軟場地土。承載力特征值在130?240KPa。

該場區(qū)附近歷史上未發(fā)生過較大地震，且現(xiàn)代弱震也很少。依據(jù)《中國地震動峰值加

速度區(qū)劃圖》，本風(fēng)場場址區(qū)50年超越概率10%的地震動峰值加速度值為0.15g,地震周

期為0.35s,相應(yīng)地震基本烈度為vn度。

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》，場地土類別為中軟土，場地類別為n類，屬于

建筑抗震有利地段，為可進(jìn)行建設(shè)的一般場地。

1.1.10交通運(yùn)輸條件

a.對外交通運(yùn)輸

場區(qū)位于古魯板蒿鄉(xiāng)政府所在地古魯板蒿村境內(nèi)，古魯板蒿鄉(xiāng)位于內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰

市敖漢旗西北部，科爾沁沙地南緣，距離國道305線翁牛特旗段15公里，距離國道111

線敖漢段22公里，距離大廠高速新惠鎮(zhèn)下道口25公里，新修進(jìn)站道路接到原有的鄉(xiāng)間公

路上，通過原有鄉(xiāng)間公路可接到305國道，也可由通過鄉(xiāng)間玉四線公路接到新惠鎮(zhèn)從而進(jìn)

入赤通高速。

b.場內(nèi)交通運(yùn)輸

依照風(fēng)機(jī)運(yùn)輸廠家提出的道路運(yùn)輸?shù)幕疽螅鶕?jù)本風(fēng)電場工程實際地形地質(zhì)條件

及場內(nèi)道路承擔(dān)的主要任務(wù)特點，參照《公路路線設(shè)計規(guī)范》（JTGD20-2006）,《公路路

基設(shè)計規(guī)范》（JTGD30-2004）、《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》（BBJ22-87）、《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)

范》（JTGD60-2004）和《公路涵洞設(shè)計細(xì)則》（JTG/TD65-04-2007）進(jìn)行設(shè)計。設(shè)計標(biāo)

準(zhǔn)參造四級公路，設(shè)計時速為15km/h。

c.場內(nèi)道路

1）路線

場內(nèi)施工、檢修道路的布線以少占或不占林地、耕地為基本原則，在此基礎(chǔ)上力爭路

線最短，經(jīng)濟(jì)合理。

2）路基路面

考慮到本地區(qū)屬于丘陵地區(qū)，施工時主吊采用履帶吊，結(jié)合廠家對道路運(yùn)輸路面寬度

的要求（路面寬4.5米，不包括兩側(cè)各0.5米路肩），為保證履帶吊運(yùn)輸安裝時轉(zhuǎn)場方便，

本工程道路路面寬度采用11米（永久道路4.5m+臨時加寬6.5m）。

3）路面排水

根據(jù)地質(zhì)、水文、氣象資料、路基排水以漫排方式排入路基兩側(cè)。局部低洼地區(qū)，道

路兩側(cè)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置排水溝。

4）路面防護(hù)

路基填筑坡度不大，施工完后，臨時加寬的部分道路恢復(fù)為草坪或原有植被。

1.2工程范圍

A標(biāo)段包含24B—25B；28C—38C；39D—50D,總計25臺風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工（包含樁基礎(chǔ)

施工、樁基礎(chǔ)檢測、承臺施工）；25臺箱變基礎(chǔ)；25臺主機(jī)、塔筒及內(nèi)部設(shè)備吊裝安裝工

2

作。

B標(biāo)段包含01A—12A；13B—23BC；26C—27C,總計25臺風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工（包含樁基礎(chǔ)

施工、樁基礎(chǔ)檢測、承臺施工）；25臺箱變基礎(chǔ)；25臺主機(jī)、塔筒及內(nèi)部設(shè)備吊裝安裝工

作。

2施工現(xiàn)場總平面布置

施工總平面布置本著“有利施工、有利排水、節(jié)約用地、方便運(yùn)輸、保證安全”的原

則，針對風(fēng)電工程施工場規(guī)劃要求，合理規(guī)劃布置在指定區(qū)域內(nèi)。

2.1施工現(xiàn)場主要起重及垂直運(yùn)輸機(jī)械布置

選用一臺600t履帶吊承擔(dān)風(fēng)機(jī)施工，兩臺50t汽車吊及一臺8t汽車吊承擔(dān)其它設(shè)備

吊裝，一臺25t汽車吊承擔(dān)土建工程施工。

2.2生產(chǎn)性、生活性臨時設(shè)施

施工場地主要布置：設(shè)備組合場地、材料庫、混凝土攪拌站、鋼筋加工場地，模板堆

放場，鉀焊場地，項目部及工程處、生活區(qū)。

項目部及工程處設(shè)6棟可移動式金屬房屋，供現(xiàn)場辦公用。設(shè)6棟彩色金屬房屋供員

工住宿。

2.3臨時用地表

序號名稱面積稅）位置需用時間

1設(shè)備組合堆放場地800詳見附圖****.4一****.10

2攪拌站2000詳見附圖****.4一****.10

3鋼筋加工、堆放場地400詳見附圖****.4一****.10

4鐘焊場地400詳見附圖****.4一****.10

5木工及周轉(zhuǎn)材料堆放場地400詳見附圖****.4一****.10

6庫房100詳見附圖****.4一****.10

7生活區(qū)400詳見附圖****.4一****.10

監(jiān)理業(yè)主及項目部現(xiàn)場辦

8400詳見附圖****.4一****.10

公室

合計4900

2.4電源

施工電從業(yè)主提供的電源就近引接。并安裝計量表，電價按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場

設(shè)專人對電源進(jìn)行統(tǒng)一管理維護(hù)。施工現(xiàn)場配電盤、箱應(yīng)型式統(tǒng)一、顏色一致，并且標(biāo)有

明顯的警示標(biāo)志。備用一臺1OOKW和兩臺50KW柴油發(fā)電機(jī)。

2.5水源

3

從業(yè)主提供的供水點，我單位配備運(yùn)水車運(yùn)輸運(yùn)至施工地點。攪拌站設(shè)20立方米的

蓄水池。生活區(qū)配備一個2噸生活水箱。

2.6施工氣體供應(yīng)方案

工程施工氣體供應(yīng)，其來源應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐馁Y源，優(yōu)先就地采購解決，氧氣、乙煥氣采

用瓶裝供應(yīng)方式。

2.7施工通訊

為了方便施工期間的對外及相互之間的通信，向電信局申請引接5門電話，以便于與

各單位通訊。我公司項目部機(jī)房內(nèi)設(shè)程控電話交換機(jī)，形成內(nèi)部通訊總機(jī)，并引接到各施

工處作為主要通訊手段。止匕外，利用手機(jī)用于各部門主要管理人員及工程技術(shù)人員在施工

現(xiàn)場的移動通訊。

3主要施工機(jī)械設(shè)備配備計劃

用于本工程的主要施工機(jī)械裝備及試驗儀器一覽表

a.起重機(jī)械

序型號數(shù)國別制造額定功率生產(chǎn)備

機(jī)械或設(shè)備名稱

號規(guī)格量產(chǎn)地年份(kW)能力注

1履帶式起重機(jī)CC2800-1型1德國1999219600t

2汽車式起重機(jī)QY502日本2008205.850t

3汽車式起重機(jī)JQZ25H1中國2003184.625t

4汽車式起重機(jī)QY-81中國200399.28t

5卷揚(yáng)機(jī)DJS-52中國2000165t

6卷揚(yáng)機(jī)JK33中國2001113t

7卷揚(yáng)機(jī)JK11中國200912It

b.運(yùn)輸機(jī)械

1拖車組T815-501中國200223550t

2解放半掛車SP9134B2中國200599lOt

C.土方施工機(jī)械

1液壓挖掘機(jī)WY120AHD2中國20011541.2m3

2裝載機(jī)WA-300-12中國20091052.3m3

3推土機(jī)TY1401中國2001103103kW

4自卸車(雙龍)DTWD15L16韓國200625115t

5壓路機(jī)YZ10B1中國200273.5lit

6打夯機(jī)HW-204中國20062.2夯擊力

4

20kg

d.混凝土機(jī)械

1混凝土攪拌機(jī)HZX-50T1中國200482

2混凝土運(yùn)輸車T8153中國2000208

3混凝土泵車IPF85B-21中國200313885m3/h

e.加工機(jī)械

1木工雙面壓刨M(fèi)B2062中國200111.5刨寬600mm

鋸片

2木工圓鋸機(jī)2中國20085.5

6600

3臺鉆Z51201中國20003.1620

4套絲機(jī)ZT-R22中國20080.82"

切最大料

5鋼筋切斷機(jī)GJ402中國20054

4)40mm

彎最大料

6鋼筋彎曲機(jī)GW40-12中國20053

40mm

7對焊機(jī)UNI-1001中國200395lOOkVA

8砂輪機(jī)—1中國1989—

9混凝土切割機(jī)ZIHQ-2501中國1999—

f.焊接機(jī)械

逆變直流電

1ZXT7-40020中國200914400A

焊機(jī)

2逆變直流電焊機(jī)LHL—3154瑞典20087.5315A

3除濕機(jī)KF32中國20081.5

4電焊條烘干箱ZRBC-2002中國20079200kg

5X光探傷機(jī)25052德國1995

6鉛房—1中國—

7觀片燈—2中國—

g.試驗、測量及其它儀器設(shè)備

1萬能壓力試驗機(jī)100T1中國20041

2壓力試驗臺YS-6001中國20070.5

3壓力試驗臺YS-601中國20070.1

4壓力試驗臺YS-61中國20070.1

5水準(zhǔn)儀SET2C1中國2009—

5

6經(jīng)緯儀T22日本2007—

7水準(zhǔn)儀B11中國2007—

8電阻箱ZX542上海2006

9電子秒表4011成都2008

10繼電㈱粽合源式儀1上海2000

11多用途萬用表FLUKE981美國2001

12電橋QJ571上海2009

13信號發(fā)生器25541日本2008

14數(shù)字多用表34401A1美國2008

4施工組織機(jī)構(gòu)及勞動力計劃

4.1投標(biāo)人組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

4.2項目組織機(jī)構(gòu)圖

4.3項目部主要領(lǐng)導(dǎo)成員及技術(shù)、管理人員設(shè)置

4.3.1管理層技術(shù)人員及管理人員設(shè)置

a.項目經(jīng)理1人

b.項目總工程師1人

c.項目副經(jīng)理1人

d.工程管理部3人

e.質(zhì)量管理部3人

f.安全保衛(wèi)部3人

g.物資供應(yīng)部3人（另加保管員3人）

h.經(jīng)營管理部3人（含勞資、財務(wù)）

i.經(jīng)理工作部2人

j.行政事務(wù)部3人

合計：23人

4.3.2作業(yè)層技術(shù)及管理人員設(shè)置

a.土建工程處4人

b.機(jī)務(wù)工程處3人

c.電氣工程處2人

d.水暖工程處1人

e.試驗室1人

合計：口人

4.4各專業(yè)勞動力計劃

為科學(xué)合理利用人力資源，保證本工程工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)，依據(jù)施工綜合進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)

計劃圖，特制定本工程勞動力計劃。本工程高峰期為365人、平均為305人。

5施工綜合進(jìn)度計劃

在內(nèi)蒙古敖漢旗黃羊洼100MW風(fēng)電場項目工程的建設(shè)中，我們將在認(rèn)真總結(jié)和完善我

公司及其他公司的先進(jìn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，采用現(xiàn)代化管理手段，全面做好P3e/c工程管理軟

7

件的應(yīng)用與二次開發(fā)，實現(xiàn)工程進(jìn)度與投資、成本、費(fèi)用等方面的動態(tài)一體化管理。

5.1綜合進(jìn)度編制說明

——內(nèi)蒙古敖漢旗黃羊洼100MW風(fēng)電場項目工程招標(biāo)文件的有關(guān)內(nèi)容；

一一同類型電廠風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的施工經(jīng)驗；

——國家和電力行業(yè)的有關(guān)法規(guī)、規(guī)定、要求；

一一國家、地方及電力行業(yè)的相關(guān)規(guī)定、定額、指標(biāo)；

為了使本工程建設(shè)過程科學(xué)化，我們從人員配備、組織建設(shè)、施工機(jī)械配置和施工組

織管理等諸方面均進(jìn)行了科學(xué)論證與優(yōu)化，以確保工程的順利實施。

我們在綜合進(jìn)度編制過程中，針對本工程的實際情況，在多次調(diào)研的基礎(chǔ)上進(jìn)行反復(fù)

論證和優(yōu)化。對于工期-資源；質(zhì)量-進(jìn)度；土建-安裝以及其它各種因素的交叉與影響進(jìn)

行充分論證和評價，進(jìn)行反復(fù)調(diào)整，以使之得到盡量完善的進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃。

5.2保證工期措施

a.在業(yè)主的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和指揮下，我公司在本工程采用項目法管理模式，進(jìn)行工程全

面科學(xué)管理。

b.安排知識結(jié)構(gòu)層次高、富有大型火力發(fā)電廠施工組織經(jīng)驗的干部擔(dān)任項目經(jīng)理、

領(lǐng)導(dǎo)層人員及職能部門管理人員。

c.我公司總部主要領(lǐng)導(dǎo)將定期地并根據(jù)業(yè)主的要求經(jīng)常進(jìn)行施工現(xiàn)場辦公，積極熱

情協(xié)助業(yè)主工作和協(xié)調(diào)解決施工中需本公司解決的問題，并盡職盡責(zé)地為電廠工程建設(shè)服

務(wù)。

d.我公司將派出優(yōu)秀的和富有同類型機(jī)組脫硫系統(tǒng)建筑安裝經(jīng)驗的工程師及技術(shù)

工人參加本工程的施工建設(shè)。

e.分部、分項工程開工前充分理解設(shè)計意圖、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理工程師的指令要求，熟

悉本專業(yè)和專業(yè)間相關(guān)施工圖紙及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定合理的施工程序和施工技術(shù)方案指導(dǎo)施工。

保證工程質(zhì)量和工藝質(zhì)量，堅決杜絕質(zhì)量事故和返工現(xiàn)象，以保證工程施工順利進(jìn)行。

f.施工進(jìn)度管理采用P3軟件管理模式，為實現(xiàn)總工期目標(biāo)，隨客觀條件的變化，

不斷修正施工網(wǎng)絡(luò)計劃，按網(wǎng)絡(luò)計劃科學(xué)合理組織指導(dǎo)施工。

g.提前做好物資、原材料采購及質(zhì)量檢驗工作，以保證工程連續(xù)施工的能力。

h.在業(yè)主的統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)下，我公司積極配合業(yè)主和設(shè)計院以及設(shè)備制造廠進(jìn)行工

作，共同努力使設(shè)計圖紙及設(shè)備能滿足工程施工進(jìn)度的需要。

i.充分發(fā)揮我公司組織協(xié)調(diào)大型火力發(fā)電廠施工組織管理經(jīng)驗，創(chuàng)造一個良好的施

工程序和現(xiàn)場環(huán)境，加快工程建設(shè)速度。

j.對于關(guān)鍵工序、耗工較多的項目，組織相關(guān)施工人員二班倒工作，連續(xù)施工，確

保工程進(jìn)度的按期實現(xiàn)。

k.科學(xué)、周密、系統(tǒng)地制定和完善各種章程、制度和工作程序，實現(xiàn)各種工作和操

作的規(guī)范化運(yùn)作。

5.3本工程里程碑工期

8

序號工程節(jié)點名稱控制工期

1人員進(jìn)場****年4月10日

2基礎(chǔ)開挖****年5月1日

3第一灌混凝土澆筑****年5月15日

4全部完成吊裝工作****年9月10日

5工程投產(chǎn)發(fā)電****年10月31日

5.4施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃

施工進(jìn)度計劃橫道圖

6土建專業(yè)施工技術(shù)方案

6.1風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案

A標(biāo)段土建工程包括設(shè)計編號24B、25B,28C-38C,39D-50合計25座風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)和與

之配套的25座箱變基礎(chǔ)。

主要工程量如下：

場地平整22500m2土方開挖49560m3

土方回填34910m2水泥土回填1600m3

箱變地基處理3600m3余土外運(yùn)10510m3

表層防護(hù)4010m2山皮石5500m，

旋挖鉆孔樁400根鋼筋1558t

混凝土（樁、承臺及墊層）23412m3

B標(biāo)段工程范圍包含編號01A?12A、13B?23B、26c?27c總計25臺風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)（包含

樁基礎(chǔ)施工、樁基礎(chǔ)檢測、承臺施工）和與之對應(yīng)的25臺箱變基礎(chǔ)施工。

主要工程量如下：

場地平整22500m2土方開挖49545m3

土方回填34900m2水泥土回填1600m3

箱變地基處理3600m：'余土外運(yùn)10510m3

表層防護(hù)4010m2山皮石5500m3

旋挖鉆孔樁394根鋼筋1555t

混凝土（樁、承臺及墊層）23407m：'

6.1.1風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工順序

機(jī)械進(jìn)場道路修整一施工場地平整一基礎(chǔ)定位放線一樁基施工一基坑開挖及破樁頭

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一墊層施工f基礎(chǔ)鋼筋綁扎一預(yù)埋螺栓和預(yù)埋管安裝一模板支設(shè)一混凝土澆筑f混凝土

養(yǎng)護(hù)f回填土。

6.1.2測量定位及高程

6.1.2.1測量定位

本工程設(shè)計采用西安80坐標(biāo)系，1985年國家高程基準(zhǔn)。A標(biāo)段25座風(fēng)機(jī)中，基點標(biāo)

高介于560.00-625.96m之間；B標(biāo)段25座風(fēng)機(jī)中，基點標(biāo)高介于527.86-621.50m之間。

1）施工前，所有用于本工程的測量儀器，包括經(jīng)緯儀（型號J2-2）、全站儀（型號

GT37009）和水平儀（B.C）必須經(jīng)計量檢定所檢定合格，并在有效使用期內(nèi)。

2）在施工現(xiàn)場根據(jù)甲方（設(shè)計院）給出的原始坐標(biāo)（不低于二級導(dǎo)線），使用全站儀

利用極坐標(biāo)法確定出各風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)中心線，并在基礎(chǔ)東、南、西、北四個方向各用木樁作為

基礎(chǔ)的定位樁，作為基礎(chǔ)放線的控制點。

3）控制點的保護(hù)：要避免車輛碰撞、碾壓或震動?？刂泣c周圍嚴(yán)禁堆放雜物，在控

制點外側(cè)0.5m處，用腳手管或鋼筋焊成方框做臨時圍護(hù)欄桿，并刷上顯眼的紅白相間的

油漆標(biāo)志。

4）精度要求；導(dǎo)線的測量按二級導(dǎo)線施測，角度最大偏差為8〃，閉合差最大偏差

16Vn；距離偏差小于1/20000,導(dǎo)線相對閉合差最大偏差1/13000。

6.1.2.2高程控制

根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整。

6.1.3旋挖鉆孔樁施工方案

根據(jù)招標(biāo)文件資料，本工程基礎(chǔ)下土壤地基結(jié)構(gòu)為為耕土、粉土、粉質(zhì)砂土、超固

結(jié)粉土。

為滿足風(fēng)機(jī)荷載需要，本工程設(shè)計采用旋挖鉆孔樁，樁身直徑1000mm,但因地質(zhì)條

件略有差異，所以各風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)承臺內(nèi)的樁長不等，介于23.0?24.5m之間，差值不是很大

（在1.5m范圍內(nèi)浮動）；每座風(fēng)機(jī)承臺內(nèi)含16根樁，在距圓心半徑3900mm的內(nèi)環(huán)均布3

根，而在距圓心7400m的外環(huán)上均布13根。

10

6.1.3.1旋挖樁施工工藝流程

鉆孔的準(zhǔn)備工作主要有測量定位、平整場地、布設(shè)道路、設(shè)置供水、供電系統(tǒng)、埋設(shè)

護(hù)筒等。

測量控制：

a.開孔前，莊偉應(yīng)定位準(zhǔn)確，在莊偉外定位龍門樁。

b.樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點。鉆機(jī)就位時，確保垂直度偏差不大

于l%o

6.1.3.3平整場地

由于旋挖鉆機(jī)自重較大，樁機(jī)進(jìn)場前需對作業(yè)場地進(jìn)行雜物清理和夯實平整，防止車

陷，保證施工按計劃進(jìn)行。

6.1.3.4護(hù)筒埋設(shè)

護(hù)筒用2.5mm厚的鋼板卷制焊接而成，內(nèi)徑1200mm,高度1200上部開設(shè)200mmX300

mm（寬X高）的溢漿孔，保證泥漿定向循環(huán)流暢。

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護(hù)筒埋設(shè)位置準(zhǔn)確，上口高出自然地面200nlm（保證埋入土中1000mm）,與樁位偏差

不大于20mm,并保證垂直，其周圍用粘土回填夯實。

6.1.3.5泥漿處理系統(tǒng)

結(jié)合現(xiàn)場實際，在每座風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)附近設(shè)泥漿池一座，就地開挖。泥漿控制指標(biāo)：黏度

18?22s,含砂率W8%,膠體率290%。

泥漿主要利用現(xiàn)場地表耕土制作，加入清水調(diào)制，施工中注意測量泥漿黏度、含砂率

和膠體率。

6.1.3.6鉆機(jī)成孔

當(dāng)鉆機(jī)就位，經(jīng)檢查底座和頂端平穩(wěn)、中心校核無誤后，連接泥漿系統(tǒng)，開動泥漿泵

使泥漿循環(huán)2?3min,然后開始鉆孔施工，在護(hù)筒底部應(yīng)低壓慢速鉆進(jìn)，鉆至距護(hù)筒底1.0m

后開始正常鉆進(jìn)。

鉆孔進(jìn)行前，司鉆人員必須熟悉地質(zhì)狀況，經(jīng)常測試泥漿指標(biāo)，從而確定所處地層，

及時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。

鉆孔施工須連續(xù)作業(yè)，采用分班制，機(jī)長應(yīng)負(fù)責(zé)填寫施工記錄，交接班時應(yīng)交代鉆進(jìn)

情況及注意事項。

在鉆進(jìn)過程中隨時注意對鉆機(jī)工作狀態(tài)的監(jiān)測，鉆機(jī)不能產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及

時處理。在鉆孔排渣、提鉆出土或因故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿

相對密度和年度。

處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時，必須將鉆頭提出孔外。

6.1.3.7清孔

鉆孔達(dá)到設(shè)計深度，用檢孔器進(jìn)行孔徑、垂直度、孔深的檢查，符合設(shè)計自檢合格后，

立即填寫終孔檢查報驗單，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，再進(jìn)行孔底清理（否則重新進(jìn)行掃孔）。

清孔采用換漿法，鉆孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，停止進(jìn)尺，將鉆頭提出，然后注入凈化泥漿

置換孔內(nèi)含渣泥漿，清孔時孔內(nèi)水位保持在地下水位以上1.5?2.0m,嚴(yán)禁用增加深度的

方法代替清孔。

當(dāng)從孔內(nèi)（孔底、中部、孔口）提取的泥漿測試的平均值與注入的凈化泥漿相近，測

量孔底沉渣厚度符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范要求（W50mm）,即停止清孔作業(yè)，而進(jìn)行下一道工

序：吊放鋼筋籠。

6.1.3.8鋼筋籠加工、運(yùn)輸與安裝

1）鋼筋籠制作

由于本工程設(shè)計樁長在23.0?24.5m范圍，因此采用分段制作、運(yùn)輸，現(xiàn)場焊接的方

案施工，分段長度按5?9m控制，結(jié)合每座風(fēng)機(jī)實際靈活劃分。

樁豎向主筋18根中22（材質(zhì)HRB335）；焊接環(huán)向箍筋①20@200（材質(zhì)HRB335）,螺旋

箍筋4）8@200（非加密區(qū)）、8@100（加密區(qū)）（材質(zhì)HPB300）。

鋼筋籠制作必須按設(shè)計圖紙加工，制作偏差符合以下規(guī)定：（單位：mm）

主筋間距：士10

12

箍筋間距：±20

鋼筋籠直徑：±10

鋼筋籠長度：±50

主筋彎曲度：＜1%

鋼筋籠彎曲度：

2）鋼筋運(yùn)輸

擬采用在加工車間分段制作鋼筋籠，由平板車運(yùn)輸至基礎(chǔ)位置，焊接組裝的方案施工,

同時也考慮將在車間加工的鋼筋半成品料直接運(yùn)輸至現(xiàn)場進(jìn)行焊接成型的方案。

3）鋼筋籠焊接要求

樁的豎向主筋接長采用單面搭接焊，焊縫長10d,封閉箍和加強(qiáng)環(huán)采用單側(cè)搭接焊，

焊縫長10d,主筋焊接接頭錯開，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)量不超過50%,螺旋箍筋大

部分與主筋點焊，增加鋼筋籠的強(qiáng)度。

扎口焊接時，上下主筋對正，保持鋼筋籠上下軸線一致。

在鋼筋籠吊放前，將焊接藥皮等雜物清除干凈。

4）鋼筋籠保護(hù)層要求

采取設(shè)置（耳朵）的辦法，來保證鋼筋保護(hù)層的厚度，“耳朵”間距每2nl設(shè)一道，沒

道沿圓周方向均布4支。

5）鋼筋籠的吊放

為了保證鋼筋籠吊裝時不產(chǎn)生永久變形，在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接十字撐，加強(qiáng)其剛度。必

要時通過捆綁木方的方法作進(jìn)一步加強(qiáng)。

采用兩點起吊方式，先起吊第一點，使骨架稍稍提起，然后兩點同時起吊一定高度，

第一點停止起吊，第二點單獨起吊將骨架豎起（這一過程應(yīng)始終保證鋼筋籠底部不與地面

接觸）。

鋼筋籠入孔時應(yīng)對準(zhǔn)孔位慢慢輕放入孔內(nèi)，鋼筋籠入孔后徐徐下放，不得左右轉(zhuǎn)動，

嚴(yán)禁高起猛落強(qiáng)行下放。

在鋼筋籠徐徐放入孔內(nèi)過程中，及時拆除臨時加固措施的材料，尤其像木方等能夠影

響強(qiáng)度的材料。

第一段鋼筋籠完整下放孔內(nèi)后，對其進(jìn)行臨時固定，然后開始吊裝第二段鋼筋籠，兩

段找正對接，主筋搭接符合要求后，進(jìn)行焊接，隨后將箍筋焊接連接。

依此方法依此完成第三段、第四段…吊放施工。

當(dāng)最后一段鋼筋籠吊放孔內(nèi)，標(biāo)高及位置已找正，完全符合設(shè)計和規(guī)范要求后，可將

主筋點焊孔口護(hù)壁筒上，也可以用鐵絲牢固綁扎于孔口，保證鋼筋籠竄動。

6.1.3.9水下混凝土灌注

1）導(dǎo)管安裝

導(dǎo)管選用6250?300鋼管制作，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長3.0m,同時配置節(jié)長1.0m的非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2?3

根。導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑，圓順，接口嚴(yán)密；安裝前在地面預(yù)拼裝、編號并進(jìn)行水密承壓和接

頭抗拉試驗。

13

導(dǎo)管安裝接頭統(tǒng)一采用絲扣連接，并采用橡膠墊圈增強(qiáng)密封。

2）二次清孔

澆筑水下混凝土前應(yīng)首先檢查沉渣厚度，按＜50mm控制，如超出，利用導(dǎo)管進(jìn)行二次

清孔。

3）樁混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級C30,由集中攪拌站加工，罐車運(yùn)輸。

首批封底混凝土下落時有一定的沖擊能量，可以把樁底沉渣大部分沖開。

混凝土灌注連續(xù)進(jìn)行，中途不停工。注意防止混凝土從漏斗外調(diào)入孔內(nèi)泥漿中而影響

對混凝土灌注深度測量的準(zhǔn)確性。灌注時應(yīng)注意觀察導(dǎo)管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)泥漿上升情

況，及時測量孔內(nèi)混凝土面的高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制

在2?4m之間，隨管內(nèi)混凝土面的變化及時調(diào)整。

注意預(yù)防導(dǎo)管內(nèi)空氣夾在混凝土中，此時不可將漏斗灌滿而在管內(nèi)形成高壓氣囊而將

管連接密封墊擠出，導(dǎo)致水或泥漿滲入混凝土內(nèi)。

導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。在導(dǎo)管法蘭被鋼筋骨架卡住時可

以轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，二者分開后，再使其回歸到孔中心位置。

拆除導(dǎo)管的作業(yè)要迅速，防止螺栓、橡膠墊和工具調(diào)入樁內(nèi)。拆除下來的導(dǎo)管要及時

沖洗干凈，為下根樁的施工創(chuàng)造條件。

在灌注將近結(jié)束時，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高降低，壓差減小，而導(dǎo)管外泥漿由于渣土

含量增加，相對密度增大，出現(xiàn)混凝土灌注困難時，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分

沉淀土，保證混凝土灌注順利完成。

在拔出最后一節(jié)導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管形成泥心。

摻入混凝土中的粉煤灰比重較輕，容易上浮堆積在樁頂，為保證樁的質(zhì)量，澆筑混凝

土?xí)r，樁頂?shù)膶嶋H標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計值高1m以上，在基礎(chǔ)土方開挖后，將該段鑿除。

注意做好混凝土澆筑的記錄和試驗工作。

6.1.4基礎(chǔ)開挖施工方案

6.1.4.1土方開挖

土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸車運(yùn)土至業(yè)主指定地點方案。招標(biāo)文件中規(guī)定，

開挖基坑邊坡坡度按1：1.25取值。設(shè)計圖紙給出的施工作業(yè)面為0.5m,考慮到如遇降雨，

需要排水，將其擴(kuò)大至LOm,沿坑底周邊設(shè)圓環(huán)排水溝、坑，當(dāng)坑內(nèi)出現(xiàn)積水時用泥漿泵

排出。

由于開挖深度不大，設(shè)計值只有2.9m,所以采取一次開挖到底的方法施工。并按以下

程序?qū)嵤?/p>

a.挖土前由施工負(fù)責(zé)人召集參加施工的全體人員進(jìn)行施工前動員，同時由技術(shù)負(fù)責(zé)

人交底（包括技術(shù)、質(zhì)量和安全保證、環(huán)境保護(hù)措施等），交清任務(wù)，提出要求，并進(jìn)行

嚴(yán)格的交底簽字手續(xù)。

b.由專業(yè)測量人員放出挖土邊線及坑內(nèi)標(biāo)高有變化的基礎(chǔ)挖土線，提前測量場平標(biāo)

高及挖土深度，計算挖土量。

14

C.基礎(chǔ)施工期間，在已開挖的邊坡之處，及時安裝紅白相間的鋼管圍欄，夜間掛紅

燈警示。

d.反鏟液壓挖掘機(jī)挖至基底附近時，按照規(guī)范要求預(yù)留200mm厚土層，由人工清挖，

避免超挖或擾動原土地基。

e.用自卸車將挖出的土運(yùn)到甲方指定地點。

f.在土方開挖至設(shè)計標(biāo)高，基底清理結(jié)束后，及時報請監(jiān)理并邀請勘測設(shè)計部分專

業(yè)人員進(jìn)行地基驗槽工作。

g.為了保證箱變基礎(chǔ)原土地基不被破壞，在保證施工安全的前提下，將對應(yīng)箱變基

礎(chǔ)部位的開挖邊坡坡度降至1：1（土質(zhì)比較堅硬處可降低至1：0.75）o

6.1.4.2樁頭處理施工方案

在基礎(chǔ)土方開挖出部分場地，在保證人員安全的前提下，即可以開始鑿樁頭的作業(yè)。

剔樁頭采用空壓機(jī)和人工相結(jié)合的方式，樁頭處理前，要在樁頭上面預(yù)先標(biāo)注高程，樁頭

按照設(shè)計要求剔除混凝土后，保證樁體及鋼筋深入到混凝土承臺內(nèi)的長度必須符合設(shè)計要

求。鋼筋外露長度符合設(shè)計要求，不足時要接筋。剔除后的樁頭要求平整、整齊，標(biāo)高符

合設(shè)計要求，而且沒有松動的混凝土。剔除后的碎塊隨挖運(yùn)土方一起運(yùn)走。

6.1.5基礎(chǔ)承臺施工方案

6.1.5.1墊層施工

地基驗收結(jié)束后，根據(jù)施工圖及業(yè)主提供的永久性坐標(biāo)和水準(zhǔn)點，放出墊層邊線，并

用12X100mm條形模板和鋼筋檄安裝出墊層擋板。

對于三處地腳螺栓局部加深部位（1300X1300X500）,采用土模，由人工開挖形成。

在上述工作完成后，應(yīng)盡快完成C15墊層混凝土的澆筑施工，混凝土由集中攪拌站加

工，罐車運(yùn)送，使用混凝土泵車（或溜槽）澆筑，在混凝土初凝前，用鐵抹子壓光，使其

表面平整光滑，為基礎(chǔ)精確定位、鋼筋綁扎和基礎(chǔ)模板安裝創(chuàng)造好的條件。

6.1.5.2鋼筋工程施工方案

每座基礎(chǔ)承臺鋼筋設(shè)計工程量為34.163主要為HRB335級和HRB400級兩種材質(zhì)。同

樁基礎(chǔ)鋼筋施工相同，鋼筋加工在車間制作完成，用板車運(yùn)輸至風(fēng)機(jī)基坑邊緣附近，人力

抬入基坑，現(xiàn)場綁扎成形的施工方案。

鋼筋進(jìn)廠要有合格證，進(jìn)廠后要進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。鋼筋表面要潔凈無污染、

無損傷，帶有油漆、老銹的鋼筋不得使用。

鋼筋放樣嚴(yán)格按圖紙設(shè)計進(jìn)行，制作時要求品種、規(guī)格、尺寸正確，數(shù)量齊全及鋼筋

彎起角度的準(zhǔn)確性。制成后的成品鋼筋分類掛牌碼放整齊，鋼筋在存放過程中，不得損壞

標(biāo)志，按批分別堆放整齊，狀態(tài)標(biāo)識清楚，并采取覆蓋措施，預(yù)防帶泥、銹蝕或油污。

鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，根據(jù)

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和其它專項檢驗。

鋼筋的級別、種類和直徑嚴(yán)格按設(shè)計要求使用。當(dāng)需代換時，要征得設(shè)計的同意，并

履行正常手續(xù)。

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根據(jù)現(xiàn)場需要運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行綁扎，為保證施工現(xiàn)場的安全文明施工，運(yùn)料時隨運(yùn)隨綁,

減少占地面積。

本工程圖紙對鋼筋接頭有明確設(shè)計，嚴(yán)格按圖施工即可。對于綁扎搭接的鋼筋，按三

級抗震等級、依據(jù)04G101標(biāo)準(zhǔn)圖集的規(guī)定，確定搭接長度。

鋼筋綁扎的鋼筋要求橫平、豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距符合設(shè)計和規(guī)范要求。綁

扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。鋼筋網(wǎng)片相鄰扣要互相交錯，防止順偏。鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制

的水泥砂漿保護(hù)層墊塊，厚度和主筋保護(hù)層相同，預(yù)埋好綁絲，墊塊每間隔400?600mm

綁墊在鋼筋上。

鋼筋綁扎前應(yīng)在墊層上彈好鋼筋間距分檔線，擺放下層鋼筋。綁扎時靠近外圍兩行的

相交點應(yīng)全部綁扎，中間部分的交叉點可相隔交錯綁扎，但應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生位移。

底層鋼筋擺放并綁扎完畢，檢查所有綁扎好的鋼筋并做隱蔽工程記錄。

底板鋼筋接頭位置必須與規(guī)范一致，接頭相互錯開50%?鋼筋的綁扎接頭應(yīng)在中心和

兩端用吃0鐵絲雙股扎牢。鋼筋直徑小于22mm接頭：底板筋的搭接長度取35d,環(huán)向筋的搭

接長度取40d,且同一截面的接頭至少相隔三排，相鄰接頭的間距應(yīng)大于1m；鋼筋直徑大

于22mm接頭：采用直螺紋連接。

底板下層筋綁完后再綁扎其它鋼筋，利用鋼筋馬凳綁扎上層兩個方向定位鋼筋，并在

定位鋼筋上畫出分檔標(biāo)志，然后穿放縱橫方向鋼筋，鋼筋直徑和間距嚴(yán)格按設(shè)計施工。鋼

筋馬凳采用020以上鋼筋制作，間距不超過1500mm。

6.1.5.3模板工程施工方案

a.模板支設(shè)方案

支模要在鋼筋綁扎完畢并經(jīng)驗收后合格后進(jìn)行，按墊層所彈邊線進(jìn)行，下口壓邊線，

將模板調(diào)成垂直后進(jìn)行加固，加固力求牢固穩(wěn)定可靠，模板施工完后要進(jìn)行驗收。

本工程基礎(chǔ)模板均采用組合鋼模板，模板加固采用中48X3.5腳手管做水平、豎直楝

條，側(cè)向用可調(diào)節(jié)長度的①48X3.5腳手管與基坑底及側(cè)壁頂牢，頂桿間距750mm。

模板使用前必須經(jīng)過篩選、修整。對模板進(jìn)行打磨、拋光和調(diào)平，拋光要磨出鋼模板

的本色，表面光潔，平整度保證小于1mm。檢查模板肋齊全、板眼一致，并分別碼放。

模板施工前，先根據(jù)施工圖紙劃好配模圖，分別編號。根據(jù)配模圖挑出模板放于基礎(chǔ)

一側(cè)，鋼模板不夠模數(shù)的需用木模鑲拼，木模表面要刨光，并刷清漆，支模時模板不可亂

用，做到模板與基礎(chǔ)一一對應(yīng)。

b.技術(shù)要求

1）支設(shè)模板

①墊層施工一定要平，若平整度不夠，支模以前要用砂漿找平模板底腳；

②為防止模板底角發(fā)生偏移，在澆筑墊層時插020鋼筋頭，模板外側(cè)采用腳手管

支撐地錨進(jìn)行加固。

③為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間加海綿條。

④在混凝土澆筑前，用吸塵器將模板內(nèi)灰塵吸干凈，對于模板上所粘灰塵，用棉布

擦凈。

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⑤在混凝土澆筑過程中，設(shè)專人監(jiān)督隨時擦干凈上部被砂漿污染的模板面。

（6）對拉螺栓和木墊塊的加工精度要嚴(yán)格檢查，確?；A(chǔ)的外形尺寸。

2）模板拆除

①在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到混凝土表面及棱角不因拆除模板而受到損壞時即可拆除。

②模板零件隨拆隨收入工具柜內(nèi)，不得隨處亂扔，使用撬棍拆模時，為了不傷棱角

在撬棍下墊以木塊。

對拆下的模板、鋼管及附件及時運(yùn)到指定的地點按規(guī)格碼放整齊，最后對拆除現(xiàn)場清

理一次散落的零件全部撿回，對損壞的模板及配件挑出，統(tǒng)一處理。

6.1.5.4底座環(huán)、電纜埋管和排水管的安裝

以門中心為基準(zhǔn)，吊裝安放底座環(huán)在三塊墊板上，用底座環(huán)中心找機(jī)組位置中心（墊

層平面中心），要求在10mm以內(nèi)為合格；再用相隔120度的三個支撐螺栓，調(diào)整上法蘭上

表面的水平度相對高差值在1mm以內(nèi)、上法蘭上表面的高程+0.45m±2mm以內(nèi)為合格；復(fù)驗

上法蘭上表面的水平度、高程和機(jī)組位置中心無誤，將底座環(huán)下面的三個螺栓、螺母與墊

片和法蘭點焊牢固，螺栓下頭與墊板周邊焊接牢固；再用大直徑鋼筋分八個方向，在下法

蘭倆側(cè)45度方向斜撐焊牢，防止?jié)不炷習(xí)r變位。

電纜出線埋管及控制電纜埋管和排水管，要求出口高程方位正確,90度彎曲弧度半徑

大于1m,便于穿電纜，堵塞兩頭，防止混凝土漿進(jìn)入堵死。

6.1.5.5沉降觀測點的制作和安裝

設(shè)計要求，每座承臺在靠近基礎(chǔ)環(huán)且不影響基礎(chǔ)環(huán)受力位置安裝4個沉降觀測點，應(yīng)

結(jié)合現(xiàn)場實際及每座風(fēng)機(jī)地點來確定安裝位置，并在現(xiàn)場征得監(jiān)理、建設(shè)單位同意，以有

利于沉降觀測為原則。

按總說明中''沉降觀測制作詳圖”、委托具有機(jī)械零部件加工能力的企業(yè)加工。保證

工藝美觀，并做好表面防腐處理。

沉降觀測點安裝時焊接固定，安裝牢固，防止流態(tài)混凝土的沖擊移位發(fā)生。

6.1.5.6混凝土施工方案

鋼筋綁扎、支模后，經(jīng)四級驗收及隱蔽檢查合格后方可澆筑混凝土。本工程所使用的

混凝土均采用現(xiàn)場攪拌站集中生產(chǎn)的形式。基礎(chǔ)施工采取流水施工?；炷恋乃竭\(yùn)輸采

用混凝土罐車澆筑。

混凝土施工前，對水泥、砂、石及外加劑等材料進(jìn)行