(中建)安全技術(shù)操作規(guī)程

安全技術(shù)操作規(guī)程匯總

中建八局西北分公司

2022年8月3日

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目錄

一、塔吊安全操作規(guī)程.....................................4

二、信號(hào)指揮工安全操作規(guī)程...............錯(cuò)誤!未定義書簽。

三、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程...............................7

四、平刨機(jī)安全操作規(guī)程...................................9

五、砂漿機(jī)操作規(guī)程.......................................9

六、卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程.......................................10

七、圓盤鋸安全操作規(guī)程...................................11

八、攪拌機(jī)安全操作規(guī)程...................................12

九、對焊機(jī)安全操作規(guī)程...................................14

十、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程.........................15

十一、普工安全技術(shù)操作規(guī)程...............................17

十二、鋼筋工安全生產(chǎn)操作規(guī)程.............................18

十三、木工安全技術(shù)操作規(guī)程..............................20

十六、油漆工程安全操作規(guī)程..............................23

十七、電焊機(jī)安全操作規(guī)程................................24

十八、架子工安全操作規(guī)程................................26

十九、電工安全技術(shù)操作規(guī)程..............................27

二十、施工電梯安裝安全操作規(guī)程..........................28

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二十一、機(jī)動(dòng)翻斗車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程..................30

二十二、打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程..........................31

二十三、氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程............................33

二十四、混凝土泵送安全操作規(guī)程..........................34

二十五、泥漿泵安全操作規(guī)程..............................37

二十六、混凝土振搗器安全操作規(guī)程........................38

二十七、挖掘機(jī)操作規(guī)程..................................39

二十八、高空作業(yè)安全操作規(guī)程............................40

二十九、混凝噴射機(jī)安全操作規(guī)程..........................41

三十、電鉆、沖擊鉆使用安全操作規(guī)程......................42

三十一、混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程........................43

三十二、塔式起重機(jī)附著錨固安全操作規(guī)程..................44

三十三、挖掘裝載機(jī)安全操作規(guī)程..........................45

三十四、灰漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程..........................47

三十五、混凝土泵車安全操作規(guī)程..........................48

三十六、施工人貨電梯安全操作規(guī)程........................50

三十七、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程..............................51

三十八、高空作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程........................51

三十九、汽車吊安全技術(shù)規(guī)程..............................53

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四十、防水工安全技術(shù)操作規(guī)程...........................56

四十一、保溫工安全技術(shù)操作規(guī)程.........................57

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一、塔吊安全操作規(guī)程

1.塔機(jī)由專職司機(jī)操作，司機(jī)必需持證上崗。并應(yīng)由專職指揮

工、持證指揮。

2.必需遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。

3.塔吊安裝之后，必需按規(guī)定驗(yàn)收和有關(guān)部門檢測通過后，方

可使用。

4.夜間作業(yè)必需有充分的照明。

5.塔基有牢靠接地，全部電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體妥當(dāng)連接。

6.工作前應(yīng)檢查傳動(dòng)局部潤滑油量，鋼絲繩磨損狀況及各種限

位和保險(xiǎn)裝置等，如有不符合要求，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修整，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常前方

可正式施工。

7.司機(jī)必需得到指揮信號(hào)后，方可進(jìn)展操作，操作前司機(jī)必需按

電鈴，發(fā)信號(hào)。

8.工作完畢休息或下班時(shí)，不得將重物懸掛在空中。起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)

至順風(fēng)方向并放松回轉(zhuǎn)止動(dòng)器。吊鉤上升到離臂桿頂端2-3米處，小

車收至里端，全部操作手把置于零位。切斷電源，鎖好配電箱，關(guān)閉

司機(jī)室門窗。

9.四級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停頓爬升，如爬升過程突然遇到大風(fēng)必需停頓

作業(yè)，并將塔身螺絲緊固。

10.爬升過程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)，必需按說明書規(guī)定步驟操作，留意

撐腳和銷子的到位，塔吊升節(jié)必需有專職安全監(jiān)。

11.附著形式和位置必需按施工組織設(shè)計(jì)或使用說明的規(guī)定進(jìn)

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行，垂直偏差須校正在千分之一內(nèi)。

12.每次附著升節(jié)后必需按規(guī)定驗(yàn)收通過后，才能投入施工。

13塔吊必需按規(guī)定的餓起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明

重量的物件。

14嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)展斜拉、斜吊和起吊地下埋沒或分散在地面

上的重物。現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必需全部松動(dòng)前方可起吊。

15起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、結(jié)實(shí)，不得在重物上堆放或懸掛零

星材料和物件，必需用吊籠或鋼絲綁扎后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置

或記號(hào)的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于

300o

16在起吊滿荷載或接近滿荷載時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面20cm

-50cm停頓提升，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的牢靠性、重物的

平穩(wěn)性、綁扎的結(jié)實(shí)性。確認(rèn)無誤前方可再行提升。對于有可能晃動(dòng)

的餓重物必需栓拉繩。

17.重物提升荷降落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左

右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)時(shí)不得做反向動(dòng)作。提升重物平移

時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5米以上。

二、信號(hào)指揮工安全操作規(guī)程

1.信號(hào)指揮工佩戴“信號(hào)指揮”標(biāo)志或特別標(biāo)志，安全帽、安

全帶、指揮旗、口哨或?qū)χv機(jī)等俱備，并正確協(xié)作使用。

2.生疏起重機(jī)機(jī)械的根本性能，向起重機(jī)、塔吊及掛鉤人員進(jìn)

展旗語手勢，聲響信號(hào)的交底商定。使用對講設(shè)備應(yīng)對不同起重設(shè)備

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設(shè)定不同頻道，交底商定，以避開穿插誤指揮。

3.必需了解吊運(yùn)物件重量、堆放位置、其他固定物的連接和掩

埋狀況等，確定吊點(diǎn)、吊裝方法的具體事宜。

4.檢查吊索具的磨損狀況，有達(dá)”報(bào)廢”標(biāo)準(zhǔn)狀況之馬上更

換。

尚未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)卻有磨損程度輕的，必需降低其允許使用范圍。

5.檢查吊索具、容器等是否符合要求，覺察吊具有變形、扭曲、

開焊、裂縫等狀況必需準(zhǔn)時(shí)處理，否則停頓使用。

6.吊裝作業(yè)人員、信號(hào)指揮必需集中精力，按規(guī)定要求操作，

作業(yè)過程中不得玩耍打鬧、吸煙、吃東西，時(shí)刻留意塔機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、吊

物狀況。

7.堅(jiān)持“十不吊”原則，有權(quán)拒絕違章指令。

8.信號(hào)指揮人員站立得當(dāng)，旗語（或手勢）明顯準(zhǔn)確，哨聲清

楚洪亮，與旗語（手勢）協(xié)作協(xié)調(diào)全都。上下信號(hào)親熱聯(lián)系，應(yīng)當(dāng)清

楚地注視吊物起、運(yùn)轉(zhuǎn)、就位的全過程。

9.信號(hào)指揮者應(yīng)當(dāng)站在有利于保護(hù)自身安全，又能正常指揮作

業(yè)的有效位置，不行站在易受碰撞、磕碰，難躲避，易受損害，無防

護(hù)設(shè)施的墻頂邊緣等危急部位。

10.吊物起吊200~300mm高度時(shí)，應(yīng)停鉤檢查，其容包括起重機(jī)

的制動(dòng)、穩(wěn)定性、吊物捆綁的結(jié)實(shí)性、吊索具受力后的狀態(tài)等，覺察

超重、吊索打扭、鉤掛不牢、索具受力偏向、吊點(diǎn)不當(dāng)、吊物松垮及

其他疑問時(shí)，馬上放下處理，待妥當(dāng)后再行吊運(yùn)。

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11.吊物懸空運(yùn)轉(zhuǎn)后突發(fā)特別時(shí)，指揮者應(yīng)快速視情推斷，緊急

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告危急部人員撤離。指揮塔吊司機(jī)將吊物漸漸放下，排解險(xiǎn)情后，再

行起吊。

12.吊運(yùn)中假設(shè)突然停電或機(jī)械故障，重物不準(zhǔn)長時(shí)間懸掛高

空，應(yīng)想方法將重物落放到穩(wěn)妥的位置并墊好。

13.吊物時(shí)，嚴(yán)禁超低空從人的頭頂位置越過，要保證吊物與人

的頭頂最小安全距離不小于1m。

14.兩臺(tái)塔機(jī)穿插作業(yè)時(shí)，指揮人員必需相互協(xié)作，留意兩吊機(jī)

間的最小安全距離（兩臂間距不小于5小，以防兩吊機(jī)相撞或吊物鉤

掛。

三、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

L工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并預(yù)備好各種芯軸及工具。

2按加工鋼筋的直徑和彎曲直徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋

鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的倍。

3檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)物損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固牢靠，

經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常前方可作業(yè)。

4作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎曲的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另

一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確定安在擋住

鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。

5作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，

亦不得加油或清掃。

6彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)數(shù);

7.彎曲高強(qiáng)度中底合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限

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制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

8嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站

人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

9.轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必需在停穩(wěn)后進(jìn)展，作業(yè)后應(yīng)關(guān)掉電源，鎖好

電閘箱。

1Q冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄板，沒有柱板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與

冷拉方向成900,并應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時(shí)要站在防護(hù)板后，

冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

1L冷拉鋼筋要上好機(jī)具，離開后再發(fā)開車信號(hào)，覺察滑動(dòng)成其

他問題時(shí)，要先行停車，放松鋼筋后，才能重進(jìn)入操作。

12冷拉和張鋼筋要嚴(yán)格依據(jù)規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)展，不得任憑

變更，不管拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，覺察油泵、千斤頂、錨卡

具用特別，應(yīng)即停頓張拉。

13張拉鋼筋兩端設(shè)防護(hù)擋板，張拉后制止壓重物或在上面行走，

澆杜時(shí)要防止震器沖擊預(yù)應(yīng)力筋。

14千斤頂支腳必需與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平坦，測量拉伸長度，加

楔和擰緊螺栓應(yīng)先停頓拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈

傷人。

15電熱張拉電氣線路必需由電工安裝，導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹，不

得外震，張拉時(shí)，電壓不超值。

16電熱張拉達(dá)張拉應(yīng)力值，應(yīng)先斷電，后錨固。筋在冷卻中兩

端制止站人。

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四、平刨機(jī)安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必需齊全有效。

2.刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必需離開刨扣50mm以上,

嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)展刨削。

3.被刨木料的厚度小于30mm,長度小于40mm時(shí)，應(yīng)用壓板或

壓棍推動(dòng)。厚度在15mm,長度在25mm以下的木料不得在平刨上加工。

4.被刨木料如有裂開或硬節(jié)缺陷時(shí)，必需處理后在施刨。刨舊

料前，必需將料上的釘子、雜物去除干凈。遇木搓、節(jié)疤要緩慢送料，

嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

5.刀片和刀片螺絲的餓厚度、重量必需全都，刀架夾板必需平

坦貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀

片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻

全都，不得過松或過緊。

6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或撤除

安全擋板進(jìn)展刨削，嚴(yán)禁戴手套操作。

五、砂漿機(jī)操作規(guī)程

1.作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)得傳動(dòng)部位，工作裝置、防護(hù)裝置等尖

結(jié)實(shí)牢靠，操作機(jī)敏。啟動(dòng)后先經(jīng)空轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，

方可加料加水進(jìn)展攪拌。

2.作業(yè)場地排水良好，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的

通風(fēng)、采光及防雨、防凍條件，并不積水。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。

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4.作業(yè)中如發(fā)生故障不能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)馬上切斷電源，將筒

內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)展檢修排解故障。

5.遇到跳閘時(shí)，不得強(qiáng)行合閘。應(yīng)查明緣由，排解故障后再行

合閘。必需作好定期檢查工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

6.作業(yè)后應(yīng)作好攪拌機(jī)內(nèi)外得清洗、保養(yǎng)及場地清潔工作。切

斷電源，鎖好電閘箱。

7.發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)馬上切斷電源，然后對觸電者作緊急搶

救。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。

六、卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程

1.安裝時(shí)，基座必需平穩(wěn)結(jié)實(shí)，設(shè)置牢靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作

棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員的拖動(dòng)或起吊的物件。

2.作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定狀況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、

制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格前方可使用。

3.使用皮帶和開齒掄傳動(dòng)局部，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得

用開口拉板式滑輪。

4.以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)、卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)何操縱開關(guān)上指示

的方向全都。

5.從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷

筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼筋繩在卷筒中間位置時(shí),

滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。

6.卷揚(yáng)機(jī)制桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。

7.卷筒上的鋼筋繩應(yīng)排列整齊，如覺察重疊或斜澆時(shí)，應(yīng)停機(jī)

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重排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩鋼筋繩。

8.作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?xiàng)钿摻罾K。物件提升

后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。

9.作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。

七、圓盤鋸安全操作規(guī)程

L工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。

2機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全牢靠，各部連接緊固，

工作臺(tái)上不得防置雜物。

3鋸片上方必需安全保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒

10-15mm處，必需安裝弧形楔刀。鋸片得安裝應(yīng)保持與軸同心。

4鋸片必需鋸齒鋒利，不得連接缺齒兩個(gè)，裂紋長度不得超過

20mm,裂縫未端應(yīng)沖止裂孔。

5被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10—20mm未限，夾持鋸片

的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4O

6啟動(dòng)后，特轉(zhuǎn)速正常前方可進(jìn)展鋸料，送料時(shí)不得將木料左

右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料，鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近

端頭時(shí)應(yīng)用推棍送料。

7.如鋸線走偏，應(yīng)漸漸訂正，不得猛板，以免損壞鋸片。操作

人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸

片。

8鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片，在

操作中應(yīng)噴水冷卻。

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9.依據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、溫度等選擇適宜的進(jìn)料速度，加工

前應(yīng)從木料中去除鐵釘、鐵絲等金屬物。

1Q作業(yè)時(shí)，切斷電源，鎖上閘箱，進(jìn)展擦拭、潤滑、去除木屑、

刨花。

八、攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1.固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在結(jié)實(shí)的臺(tái)座上。當(dāng)長期固定時(shí)，應(yīng)埋

置地腳螺栓；在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。

2固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)使操作人員能看到各部工作狀況。

電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠或枯燥木板。

a移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)的場地，四周應(yīng)有

良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起到達(dá)水平位置，使

輪胎離地。當(dāng)使用期較長時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥當(dāng)保管，輪軸端部用油

布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支牢。

4對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口四周應(yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)

防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪豉，軌道

架的后面應(yīng)承受木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。

5料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊

木。

6作業(yè)前重點(diǎn)檢查工程應(yīng)符合以下要求：

1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5%；

2）電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線結(jié)實(shí)，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)

定;

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3）知傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固牢靠，開式齒輪、

皮帶輪等均有防護(hù)罩；

4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

7.作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒式葉片旋

轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向全都。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌

筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分種，并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和特別噪音。

8作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)展料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀看并確認(rèn)離合器、制動(dòng)

器機(jī)敏牢靠。

9.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的全都性；當(dāng)

誤差超過2%時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)核下節(jié)流閥。

1Q就檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不

得使用。

11攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒到達(dá)正常轉(zhuǎn)帶后進(jìn)展上料。上料

時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)加水。每次參加的攔合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量，并應(yīng)削

減物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一

石子。

12進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁

用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

13攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或

通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插

入銷鎖住。

14向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)展，添加料，應(yīng)先將攪拌筒

14

內(nèi)愿有的混凝土全部卸出前方可進(jìn)展。

15作業(yè)中，應(yīng)觀看機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，當(dāng)有特別或軸承溫升過高等

現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土去除干凈，

然后再行檢修。

16參加強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防

止卡料。每次攪拌時(shí)，參加攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。

17.強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常

檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片

磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)或更換。

18作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)展全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)

時(shí)，必需切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“制止合閘“標(biāo)

牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

19作業(yè)后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，

并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

m作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插

銷扣牢。

2L冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

22攪拌機(jī)在場內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止

點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。

九、對焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.對焊機(jī)應(yīng)安置室內(nèi)，并有牢靠的接地〔接零1如多臺(tái)對焊機(jī)

并列安裝時(shí)，間距不得小于3米，并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，

15

分別有各自的型開關(guān)，導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于核定規(guī)定。

2.作業(yè)前檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)機(jī)敏，夾具應(yīng)結(jié)實(shí)，氣液壓

系統(tǒng)無泄露，確認(rèn)正常前方可施焊。

3.焊接前，應(yīng)依據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超

過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

4.斷路器的接觸點(diǎn)，電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接，螺

栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過400C,排水量應(yīng)依據(jù)溫度調(diào)整。

5.焊接較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置拖架，協(xié)作搬運(yùn)鋼筋的操作人員,

在焊接時(shí)要留意防止火花燙傷。

6.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)無關(guān)人員不得入內(nèi)。

7.冬季施工時(shí)，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于80C,作業(yè)后，放盡機(jī)內(nèi)冷

卻水。

十、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程

1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，

底端平坦堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢；

2.承受桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，覺察嚴(yán)峻變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)準(zhǔn)

時(shí)修復(fù)；

3.支模應(yīng)按工序進(jìn)展，模板沒有固定前，不得進(jìn)展下道工序。

制止利用拉桿、支撐攀登上下；

4.支設(shè)4米以上的立柱摸板，四周必需頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作

臺(tái)；缺乏4米的，可使用馬凳操作；

5.支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模

16

上行走；

6.撤除摸板應(yīng)申請、審批同意后，方可操作。操作時(shí)應(yīng)按挨次分

段進(jìn)展，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒；不得留下松動(dòng)和懸掛

的摸板；拆下的摸板和桿件應(yīng)準(zhǔn)時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中有序堆放，防止釘

子扎腳；

7.撤除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件摸板，應(yīng)隨拆隨加頂撐

支牢，防止構(gòu)件傾倒；

8.在坡度大于250的屋面上操作應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措

施；

9.木屋架應(yīng)在地面拼裝。必需在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，中斷時(shí)

應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)安裝脊楝、拉桿或臨時(shí)支撐。吊

運(yùn)材料所用索具必需良好，綁扎要結(jié)實(shí)；

10.在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或

其它安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板，鉤掛結(jié)實(shí)前方可操作。制

止在石棉瓦上行走；

11.安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛

好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必需釘結(jié)實(shí)；

12.不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必需通行

時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板；

13.釘房檐板，必需站在腳手架上，制止在屋面上探身操作；

14.操作圓盤鋸前應(yīng)進(jìn)展檢查，鋸片不得有裂口，螺絲要上緊；

15.操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，制止站在與鋸片同始終

17

線上，手臂不得跨越鋸片；

16.進(jìn)料必需緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待

料出鋸片15cm,不得用手硬拉；

17.短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁

止上鋸；

18.木工機(jī)械不得使用倒順開關(guān)把握；

19.留意防火安全，木料加工房內(nèi)刨花、木屑和廢料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理。

十一、普工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.挖掘土方時(shí)要留意土壁的穩(wěn)定，覺察有裂縫、松動(dòng)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)加

固或撤離。挖土前應(yīng)對基坑、槽的四周環(huán)境認(rèn)真檢查，防止塌方。

2人工挖土前后操作人員間距保持2—3米，并由上而下逐層

挖掘，制止承受掏洞的操作方法。

3依照施工組織設(shè)計(jì)的要求，安土質(zhì)荷挖掘深度放坡，必要時(shí)

設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊米以外，并且高度不得超過

1.5米。

4每日上班前后或雨后必需檢查土壁的穩(wěn)定狀況，在確保安全

的狀況下方可連續(xù)工作。

5撤除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)展，填好一層，再拆一層，不得

一次拆到頂。

6使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必需完好無損。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣

手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。

停頓使用應(yīng)拉閘斷電始準(zhǔn)搬運(yùn)。

18

7.用手推車裝運(yùn)物應(yīng)留意平穩(wěn)，把握重心，不得猛跑和撒把溜

放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

8從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，制止一碼拆到底或在

下面掏取.整磚和半磚應(yīng)分開傳送。

9.腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚，只準(zhǔn)放一排。

1Q車輛未停穩(wěn)，制止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，

開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

十二、鋼筋工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要

平坦，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必需加網(wǎng)罩。

2.在距離外電線路較近處進(jìn)展鋼筋作業(yè)時(shí)，必需留意安全，嚴(yán)

禁鋼筋碰及外電線路。

3.現(xiàn)場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必需有平穩(wěn)、結(jié)實(shí)、安全的

操作臺(tái)，在高空、深坑鋼筋作業(yè)時(shí)，要搭設(shè)腳手架做操作臺(tái)。綁扎高

層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架并張掛安全網(wǎng)防護(hù)。

綁扎時(shí)系好安全帶。

4.綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下;

柱筋高度在4米以上的，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)實(shí)行臨時(shí)支撐

拉牢，以防傾倒。

5.起吊鋼筋骨架，下方制止站人，必需待骨架降落到離地1米

以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

6.拉直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)結(jié)實(shí)，拉筋沿線2米

19

區(qū)域內(nèi)制止行人。

7.開放盤圓鋼筋時(shí)要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)先用腳踩緊。

8.多人合運(yùn)鋼筋的，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要全都，人工上下傳

送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。

9.使用切斷機(jī)時(shí)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與

刀口距離不得小于15厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)制止送料。

10.切長鋼筋時(shí)應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要全都，不得任意拖

位。切短鋼筋時(shí)必需用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

11.切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接去除刀口四

周的短頭和雜物。在鋼筋搖擺范圍和刀口四周，非操作人員不得停留。

12.操作除銹機(jī)時(shí)，應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；

除銹應(yīng)在鋼筋根本調(diào)直后進(jìn)展。

13.在調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)放物件以防機(jī)械震驚落入機(jī)體；鋼筋裝入壓

滾。手與滾筒應(yīng)保持肯定距離。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴(yán)禁戴手

套操作；鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必需躲開.以防甩動(dòng)傷人；短于2

米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。

14.使用彎曲機(jī)時(shí)，鋼筋要貼緊擋板，留意放入插頭的位置和回

轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)；彎曲長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲

方向的外面，相互協(xié)作，不得拖拉；調(diào)頭彎曲時(shí)，要防止碰撞人和物。

更換插頭、加油及清理，必需停機(jī)后進(jìn)展。

15.冷拔鋼筋時(shí)，先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小，操作者站在滾筒

一側(cè)操作，與工作臺(tái)應(yīng)保持50厘米。制止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

20

16.鋼筋的末端將通過冷拔模子時(shí)，應(yīng)馬上踩腳閘分開離合器，

同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

十三、木工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必需戴好安全帽，高處作業(yè)人員必需佩帶

安全帶，并應(yīng)系牢高掛低用。

2.經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不宜高處作業(yè)人員，不得進(jìn)展高處作業(yè)。

3.工作前應(yīng)先檢查使用工具是否結(jié)實(shí)，扳手等工具必需用繩、

鏈條掛在身上，釘子必需放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思

想集中，防止釘子扎腳合空中滑落。

4.安裝與撤除5M以上的模板，應(yīng)搭腳手架并設(shè)防護(hù)欄桿，制止

上下在同一垂直面操作。

5.高處、簡單構(gòu)造模板的安裝與撤除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措

施。

6.遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)

先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時(shí)在進(jìn)展工作。

7.二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互協(xié)作，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)

用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。

8.嚴(yán)禁在腳手架上堆放大批模板等材料。

9.支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、

拉桿等應(yīng)設(shè)在L8M高以上。

10.支模過程中，如需中途停留，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘

牢。拆摸間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥當(dāng)堆放，

21

防止因踏空、扶空而墜落。

十四、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.進(jìn)入現(xiàn)場必需遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和十個(gè)不準(zhǔn)。

2.高處作業(yè)時(shí)應(yīng)檢查腳帶是否結(jié)實(shí)，特別是有否跳頭板現(xiàn)象存

在，大風(fēng)及雪氣象后猶應(yīng)留意，準(zhǔn)時(shí)處理。

3.腳手板要鋪設(shè)有足夠的寬度，以保證手推車通過或操作時(shí)的

安全。

4.嚴(yán)格把握腳手架的施工荷載，在架子上作業(yè)時(shí)，工具材料要

穩(wěn)當(dāng)，不任憑亂扔。

5.不任憑撤除或斬?cái)嗄_手架軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)任憑撤除腳手架上

的安全設(shè)施，如有防礙施工處必需經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可撤除防

礙部位。

6.室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)結(jié)實(shí)，腳手架高度不

大于2米，架子上堆放材料不得過于集中，存放砂漿料斗、灰桶等要

放穩(wěn)。不得用5CMX10CM.5CMX20CM木料、鋼模板等作為立人板。

7.砂漿機(jī)應(yīng)有專人操作、修理保養(yǎng)，電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并牢

靠接地，做到二機(jī)漏電保護(hù)。

8.攪拌與抹灰時(shí)（尤其在抹頂棚時(shí)），應(yīng)留意灰漿濺落眼內(nèi)。落

地灰隨時(shí)清理加以利用，建筑垃圾集中下運(yùn)。

9.在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時(shí)，特別是在過道中拐彎時(shí)要留意小車擠

手，在推車時(shí)不準(zhǔn)倒退。

10.嚴(yán)禁從高處荷窗口向下任憑拋擲物品。

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十五、泥工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.在操作之前必需檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否

暢通，機(jī)具是否完好結(jié)實(shí)，安全設(shè)施荷防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符

合要求方可施工。

2.砌根底時(shí)，應(yīng)檢查和經(jīng)常留意基坑土質(zhì)變化狀況，堆放轉(zhuǎn)塊

材料應(yīng)離開坑邊1米以上，當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支撐時(shí)，也不得踩踏砌

體和支撐上下。

3.墻體砌體高度超過地坪1.2米以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一

層以上或高度超過4米時(shí)，承受腳手架操作時(shí)，外側(cè)必需支搭安全

網(wǎng)，承受外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板前方可砌筑。

4.腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過三皮

側(cè)磚，同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。

5.在樓層（特別是與預(yù)制版面）施工時(shí)，堆放機(jī)械、轉(zhuǎn)塊等物

品不得超過使用荷載，如超過荷載時(shí)必需經(jīng)過驗(yàn)算承受有效加固措施

方可堆放和施工。

6.不準(zhǔn)站在墻頂上做滑線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等

工作。

7.不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手架面墊高操作，更不準(zhǔn)在

未經(jīng)加固的狀況下，在一層腳手架任憑在疊加一層，腳手架不允許有

空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用5CMX10CM木料或鋼模板作立人板。

8.砍磚時(shí)應(yīng)面對內(nèi)打，留意碎磚跳出傷人。砌豉使用的工具應(yīng)

放在穩(wěn)妥的地方。

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十六、油漆工程安全操作規(guī)程

1.施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如在通風(fēng)條件不好的場地施

工時(shí)必需安裝通風(fēng)設(shè)備，方能施工。使用自然漆（生漆）時(shí)，由于有

毒性，操作時(shí)要防止中毒，制止用已沾漆的手去碰身體別的部位。

2.在用鋼絲刷、板鋰、氣動(dòng)、電開工具去除鐵銹、鐵鱗時(shí)為避

開眼睛沾污和受傷，需戴上防護(hù)眼鏡。

3.在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時(shí)，需戴上防護(hù)口罩，如對

眼睛有害，需戴上密閉式眼鏡進(jìn)展保護(hù)。

4.在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時(shí)，應(yīng)留意防止鉛中毒，

操作時(shí)要戴口罩。

5.在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性熔劑稀釋的涂料不準(zhǔn)使

用明火。

6.高處作業(yè)需帶安全帶。

7.為了避開靜電集聚引起事故，對罐體涂漆或噴涂應(yīng)安裝接地

裝置。

8.涂刷大面積場地時(shí)，〔室內(nèi)）照明和電氣設(shè)備必需按防火等級(jí)

規(guī)定進(jìn)展安裝。

9.操作人員在施工時(shí)感覺頭痛、心悸或惡心時(shí)，應(yīng)馬上離開工

作地點(diǎn)，到通風(fēng)處換換空氣。如仍不舒適，應(yīng)去保健站治療。

10.在配料或提取易燃品時(shí)不得吸煙，浸擦過清油、清漆、油的

棉紗、擦手布不能任憑亂丟。

11.使用人字梯不準(zhǔn)有斷檔，拉繩必需結(jié)牢并不得站在最上一層

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操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時(shí)，梯子腳下要綁布和

膠布。

12.不得在同一腳手板上交換工作面。

13.油漆倉庫明火不準(zhǔn)入內(nèi)，須配備滅火機(jī)。不準(zhǔn)裝小太陽燈。

14.刷外開窗扇，必需將安全帶掛在結(jié)實(shí)的地方。刷封檐板，水

落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架和吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)

置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。

15.使用噴燈、加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用時(shí)間不宜過

長，點(diǎn)火時(shí)點(diǎn)火嘴不準(zhǔn)對人。

16.使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時(shí)，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電、

噴嘴堵塞、疏通時(shí)不準(zhǔn)對人。

17.夜間作業(yè)時(shí)，照明應(yīng)實(shí)行防爆措施。除刷大面積場地時(shí)，

室內(nèi)照明和電器設(shè)備必需按防爆等級(jí)規(guī)定進(jìn)展安裝。

十七、電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并

有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處均有保護(hù)罩。

2.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。并備

有消防用品。

3.焊接時(shí)，焊接和協(xié)作人員必需實(shí)行防止觸電、高空墜落、瓦

斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

4.嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆的容器和受力構(gòu)件

上進(jìn)展焊接和切割。

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5.焊接銅、鋁、鋅錫、鉛等有色金屬時(shí)，必需在通風(fēng)良好的地

方進(jìn)展焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

6.在容器內(nèi)施焊時(shí)，必需實(shí)行以下的措施：容器上必需有進(jìn)、

出風(fēng)口，口外面設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12伏，

焊接時(shí)應(yīng)兩人輪番施焊，外面一人在場監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或

塑料的容器內(nèi)焊接。

7.焊接預(yù)熱焊件時(shí)應(yīng)設(shè)擋板，隔離預(yù)熱焊件發(fā)出輻射熱。

8.高空焊接或切割時(shí)，必需掛好安全帶，焊件四周和下方實(shí)行

防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。

9.電焊線通過道路時(shí)必需架高或穿人防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如

通過鐵道時(shí)，必需從軌道下面穿過。

10.接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，

地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良

好，機(jī)殼接地電阻不大于4歐姆。

11.雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪

有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

12.長期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須用搖表檢查其絕緣電阻不得

低于0.5兆歐，接地局部不得有腐濁和受潮現(xiàn)象。

13.焊鉗應(yīng)與手把線連接結(jié)實(shí)，不得用胳膊夾持焊接，去除焊渣

時(shí)，臉部應(yīng)被清的焊縫。

14.在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，如超過

A級(jí)600C、B級(jí)800c時(shí)，必需停頓運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。

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15.施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙烘發(fā)生器、

木料等易燃物。

16.作業(yè)完畢后，清理場地、滅亡火種，消退焊件余熱后，切斷

電源，鎖好閘箱，方可離開。

十八、架子工安全操作規(guī)程

1.上崗人員須持有效證件，身體狀況良好，正確使用勞保用品，

戴好安全帽，配好安全帶，在高處作業(yè)時(shí)必需正確使用。拒絕違章指

揮，遵守安全紀(jì)律，不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。

2.設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)展鋼管的篩選，凡嚴(yán)峻銹蝕、薄壁、嚴(yán)峻彎曲

裂變的桿件不宜承受。

3.嚴(yán)峻銹蝕、變形、裂縫，螺栓螺紋已損壞的扣件不準(zhǔn)承受，

全部扣件緊固力矩應(yīng)到達(dá)。

4.腳手架的根底除按規(guī)定設(shè)置外，必需做好排水。

5.高層鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必需有掃地桿連接保護(hù)，

一般腳手架立桿必需設(shè)底座保護(hù)。不用承受承插式鋼管做底部立桿穿

插之用。

6、同一立面的小橫桿應(yīng)對等穿插設(shè)置，同時(shí)立桿上下對直。

7.斜桿接長，不宜承受對接扣件。應(yīng)承受疊交方式，二只回轉(zhuǎn)

扣件接長的二只扣件間隔不少于米。

8.高層建筑金屬腳手架的拉桿，不宜承受鉛絲攀拉，必需使用

埋件形式的鋼性材料。

9.拉結(jié)必需牢靠，墻面欲埋張網(wǎng)鋼筋不小于，鋼筋埋入長度不

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少于。

10.從二層樓面起張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)或隔離棚，往上每隔二層并最多隔

米設(shè)置一道安全或隔離棚。保持完好無損，結(jié)實(shí)牢靠。

11.電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件搭設(shè)。立桿與橫桿均用

直角扣件連接。

12.電梯井道的腳手架全部橫楞兩端，均與墻面撐緊，四周橫楞

與墻面距離，平衡對重一側(cè)為，其他三側(cè)均為，離墻空擋處應(yīng)加隔排

鋼管，間距不大于，隔排鋼管高四周墻面不大于。

十九、電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.進(jìn)入現(xiàn)場必需遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2.在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過道處須用鋼管保護(hù)，

不得亂拖亂拉，電線被車輾物壓。

3.電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必需

按城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)一只漏電開關(guān)把握一只插座。

4.全部移開工具，都應(yīng)有漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無破損，插

頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

5.人力彎管時(shí)，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要

避開。

6.磚墻剔槽、打眼時(shí)，榔頭不得有松動(dòng)，鑿子應(yīng)無卷邊、裂紋。

樓板、磚墻打透眼時(shí)，樓板下面、墻后，不得有人靠近。

7.管道燒焊接時(shí)，要持特種操作證工作，開具動(dòng)火證，有監(jiān)護(hù)

人員和配備滅火器材。

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8.各類電開工具，要管好、用好，經(jīng)常清洗、注油，嚴(yán)禁機(jī)械

帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，各類防護(hù)罩應(yīng)完整無缺。

9.全部扶梯都應(yīng)有防護(hù)腳、防滑繩，使用角度為60°~70°為

宜，嚴(yán)禁使用缺檔、斷檔扶梯。

10.材料間、更衣室不得使用超過60W燈泡，嚴(yán)禁使用碘鴿燈和

家用電加熱器械（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、

烹飪。擅自使用者，一經(jīng)查獲，按供電局規(guī)定處每千瓦150元罰款處

理。

11.電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。制

止用其他金屬代替保險(xiǎn)絲。

12.辦公室、更衣室等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣了固定，不準(zhǔn)用花

線、塑料膠質(zhì)線亂拉。

13.現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。

二十、施工電梯安裝安全操作規(guī)程

1.電梯安裝工必需有特種作業(yè)人員安全操作證方能上崗操作。

2.進(jìn)入施工現(xiàn)場，必需遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，在井道腳手架上作

業(yè)時(shí)，必需系安全帶，不得向下拋物，并防止工具、材料等物件從縫

中跌落。

3.電梯井道內(nèi)施工要有足夠的照明燈保持肯定的亮度，照明電

源要用低壓36伏，燈泡與腳手架竹笆要有肯定的距離。

4.各類電開工具、機(jī)具必需安裝接漏電開關(guān)，電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在

底層井道口，離開現(xiàn)場，便于切斷電源，開關(guān)箱應(yīng)加鎖。

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5.電梯井道內(nèi)的電焊龍頭線、氣焊皮管經(jīng)常整理、檢查、防止

磨損、拉斷和漏氣，漏電打火現(xiàn)象，進(jìn)展電焊氣割工作時(shí)，要有防火

措施，指定專人監(jiān)護(hù)熄滅余火。

6.電梯調(diào)試運(yùn)行期間，必需統(tǒng)一指揮，專人操作，嚴(yán)禁亂送電

亂操作。

7.轎箱運(yùn)行前，必需經(jīng)鉗工對轎箱導(dǎo)軌，對重、強(qiáng)輪、抱閘等

機(jī)械局部，經(jīng)認(rèn)真檢查認(rèn)可后，方可投入使用。

8.各種安全開關(guān)、限拉開關(guān)，須經(jīng)模擬動(dòng)作試驗(yàn)前方可送電。

9.檢查線路、換接端子或修理電器時(shí)，盡量做到不帶電，帶電

作業(yè)時(shí)，要有人監(jiān)護(hù)。在通電電器接線端子四周，制止使用沒有絕緣

柄的工具。

10.每天工作完畢人離去前。必需切斷電源，鎖好開關(guān)箱，防止

他人所以開動(dòng)。

11.地基應(yīng)澆制混凝土根底，其承載力大于15噸/nf找平后其外

表不平度不大20毫米，并有排水設(shè)施。

12.根底四周5米內(nèi)，不得開挖坑井，30米內(nèi)不得進(jìn)展對根底

有較大振動(dòng)的機(jī)械施工。

13.為保證電梯的整體穩(wěn)定性，電梯導(dǎo)軌架的縱向中心線離建筑

物外墻的距離選用較小的安裝尺寸。

14.電梯應(yīng)單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置，并應(yīng)經(jīng)常保持接地狀

況良好，要求其接地電阻符合有關(guān)規(guī)定。

15.導(dǎo)軌架的不垂直度不超過起高度的萬分子五。安裝時(shí)，應(yīng)用

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經(jīng)緯儀對電梯在兩個(gè)方向進(jìn)展測量，同時(shí)調(diào)整導(dǎo)軌架的兩附壁連接點(diǎn)

間距和最低附壁點(diǎn)高度不超過原廠的規(guī)定。

16.導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁

連接點(diǎn)間距和最低附壁點(diǎn)高度均不得超過原廠規(guī)定。

17.對電梯供電的專設(shè)閘箱應(yīng)設(shè)在底架近旁，便于操作的位置，

柜電容量應(yīng)滿足電梯直接起動(dòng)的要求，其他電機(jī)、電器裝置應(yīng)按有關(guān)

規(guī)定執(zhí)行。

18.電梯底籠四周2.5米范圍內(nèi)必需設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄，各層站

過橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，出入口的欄桿應(yīng)安全牢靠，全行程四周

不得有危害安全云運(yùn)行的障礙物，并應(yīng)支塔必要的保護(hù)屏障。

19.電梯安裝在工程內(nèi)部井道中間時(shí)，必需將全行程范圍井壁四

周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的電梯，必需在全行程上

裝設(shè)足夠有照明和光明的層站編號(hào)標(biāo)志燈具。

20.限速制動(dòng)器必需按原廠規(guī)定調(diào)整、試驗(yàn)、檢查修理，并應(yīng)有

專人治理。

21.電梯的安裝和拆卸必需在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下按規(guī)定程序

進(jìn)展。安裝后，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門對根底和附支及電梯

架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度進(jìn)展全面的檢查，合格前方可投產(chǎn)運(yùn)行。

二十一、機(jī)動(dòng)翻斗車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守交通規(guī)章和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必需證、照齊全，

不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后駕車。

2,發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎。

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3.發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)，制動(dòng)器、燈光等是否靈

敏牢靠，并確認(rèn)四周無障礙物后，方可鳴號(hào)起步。

4.在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上

坡掛前進(jìn)檔，并將前后輪楔牢。

5.機(jī)動(dòng)翻斗車時(shí)速不超過5公里，車輛通過泥濘路面時(shí)，應(yīng)保

持低速行駛，不得急剎車。

6.向坑槽混凝土集料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置

檔墩，以防翻車。

7.卸料時(shí)不得行駛。

8.車上嚴(yán)禁帶人，料斗內(nèi)嚴(yán)禁乘人，轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，不得違章

行車，留意來往行人。

二十二、打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.用扒桿安裝塔式樁機(jī)樁架時(shí)，升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào)、到位后

應(yīng)拉緊纜風(fēng)繩、綁牢底腳；組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁手指伸入

孔內(nèi)。

2.場地的地耐力應(yīng)符合樁機(jī)說明書的要求。

3.安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī)，連接各桿件應(yīng)放在支架上

進(jìn)展；直立導(dǎo)桿時(shí)，必需鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜。

4.導(dǎo)桿升到75度時(shí)，必需拉緊溜繩，待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，

溜繩方可撤除。

5.移動(dòng)塔式樁架時(shí)，制止行人跨越滑車組。

6.橫移直式樁架時(shí)，左右纜風(fēng)繩要有專人松緊，兩人鬟頭要同

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時(shí)繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米，縱向移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將走管上扎溝

滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。

7.打樁機(jī)在上坡吊樁回轉(zhuǎn)到下坡打樁時(shí)，不準(zhǔn)上坡調(diào)整把桿的

垂直度。

8.一根鋼絲繩頭準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)鬢頭上，假設(shè)發(fā)生克索應(yīng)馬上

停車反轉(zhuǎn)解除；繞鬟頭應(yīng)戴帆布手套，手距鬟頭不得小于60厘米。

9.移動(dòng)打樁架和停頓作業(yè)時(shí)，樁錘應(yīng)放在最低位置。

10.打混凝土預(yù)制樁，吊裝前應(yīng)將樁錘提升到肯定位置固定牢靠，

防止吊樁時(shí)樁錘墜落。

11.起吊時(shí)吊點(diǎn)必需正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時(shí)樁

架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。

12.樁身附著物要去除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。

13.吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí)應(yīng)停頓運(yùn)樁。

14.插樁時(shí)，手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間；用撬棍或板舶等工具

校正樁時(shí)，用力不行宜過猛。

15.打樁時(shí)應(yīng)實(shí)行與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，覺

察損壞應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修整或更換。

16.錘擊不宜偏心，開頭落距要?。蝗缬鲐炄攵韧蝗粌A斜、位移、

樁頭嚴(yán)峻損壞、樁身斷裂或樁錘嚴(yán)峻回彈等應(yīng)停頓錘擊，經(jīng)實(shí)行措施前

方可連續(xù)作業(yè)。

17.熬制膠泥要穿好防護(hù)用品，工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，留意防火；

容器不準(zhǔn)用焊錫，以防熔穿泄漏；膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，

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防止膠泥飛濺。

18.套送樁時(shí)，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上；拔

送樁時(shí)應(yīng)選擇適宜的強(qiáng)扣，操作時(shí)必需緩慢加力，隨時(shí)留意樁架和鋼

絲繩的變化狀況。

19.送樁拔出后，地面孔洞必需準(zhǔn)時(shí)回填或加蓋。

20.施工灌注樁時(shí)，樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘上

升到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。

21.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時(shí)

落下傷人，耳環(huán)落下時(shí)必需用把握繩，制止讓其自由下落。

22.鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，四周不準(zhǔn)堆放重

物。

二十三、氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程

1.點(diǎn)燃焊〔割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙烘閥點(diǎn)火，然后用氧氣閥調(diào)整

火焰，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙烘閥，再關(guān)閉氧氣閥。

2.在作業(yè)中，如覺察氧氣瓶閥門失靈可損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓

瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。

3.乙族、軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝，使用中氧氣軟管著火時(shí)，

不得折彎軟管斷氣，應(yīng)快速關(guān)閉氧氣閥門，停頓供氧，乙烘軟管著火

時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的方法來將火熄滅。

4.冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結(jié)進(jìn)，可用熱水、

蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。

5.不得將橡膠軟管的背上操作。焊槍內(nèi)假設(shè)帶有乙烘、氧氣時(shí)不

34

得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

6.氫氧并用時(shí)，應(yīng)先開乙烘氣，再開氫氣，最終開氧氣，再點(diǎn)

燃。熄滅時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最終關(guān)乙烘氣。

7.作業(yè)后，卸下減壓器，再擰上氣并安全帽，將軟管卷起捆好,

掛在室內(nèi)枯燥處，并將乙烘發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃，剩余電

石和電石渣，應(yīng)分別放在指定的地方。

二十四、混凝土泵送安全操作規(guī)程

1.混凝土泵應(yīng)安放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上，四周不得有障礙物,

在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)楔緊。

2.泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：

1）水平泵送管道宜填線敷設(shè)；

2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管

前端加裝長度不小于20m的水平管，

并在水平管近泵處加裝逆止閥；

3）敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其

長度不應(yīng)小于傾斜管調(diào)低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端

裝設(shè)排氣活閥；

4）泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作

緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道

接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓

區(qū)；

5）泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)展耐壓試驗(yàn)。

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3.砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及協(xié)作比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵

性的要求。

4.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全牢靠，

各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、把握桿、旋塞等均在正確位置，

液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保

護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。

5.輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)

管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)承受濕

麻袋或溫草袋遮蓋管路，并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)澆水降溫，嚴(yán)寒季節(jié)應(yīng)實(shí)行保溫措

施。

6.應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無

關(guān)人員應(yīng)離開管道四周。

7.啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀看各儀表的指示值，檢查泵和攪拌

裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，確認(rèn)一工正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗參加

10L清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。

8.泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。

料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)把握供料流量，準(zhǔn)時(shí)去除超料徑的骨

料及異物，不得任憑移動(dòng)格網(wǎng)。

9.當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再

泵送。當(dāng)骨料分別嚴(yán)峻，料斗內(nèi)灰漿明顯缺乏時(shí)，應(yīng)剔除局部骨料，

另加砂漿重?cái)嚢琛?/p>

10.泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)

36

間不得超過30mino暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5~10min（冬季3~5min）作

2?3個(gè)沖程反泵一正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵磅前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵

時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。

11.垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)展反向推送，使安

排閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。

12.泵機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握安排閥。

當(dāng)需在料斗或安排閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消退蓄能器壓力。

13.不得任憑調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70七時(shí)，應(yīng)停頓

泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再連續(xù)運(yùn)行。

14.水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢

查處理。

15.泵送時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修

理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。

16.作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)展觀看，覺察隱患應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處

理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。

17.應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，把握好坍落度；

在泵磅過程中，不得中途途泵。

18.當(dāng)消滅輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)展反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；

當(dāng)反泵幾次仍不能消退堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載狀況下，拆管排解堵塞。

19.作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵

機(jī)、料斗、管道等進(jìn)展沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖先管道時(shí)，進(jìn)氣夜工

不應(yīng)馬上開大，只有當(dāng)混凝土順當(dāng)排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開至最大。

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在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出清洗

球和砂石粒。對凝固的混凝土，應(yīng)承受刮刀去除。

20.作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。

各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、把握桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓

系統(tǒng)應(yīng)卸載。

二十五、泥漿泵安全操作規(guī)程

1.泵必需安裝在穩(wěn)固的根底架或地基上，不應(yīng)有松動(dòng)。

2.啟動(dòng)前檢查：

(1)各連接部位應(yīng)緊固；

(2)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；

(3)離合器機(jī)敏牢靠；

(4)管路連接結(jié)實(shí)，密封牢靠，底闊機(jī)敏有效。

3.啟動(dòng)前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)必需注滿引水，壓力表緩沖

器上端應(yīng)注滿油。

4.用手轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗時(shí)方可空載啟動(dòng)。啟動(dòng)

后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再逐步增加荷載。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)留意各密封裝置的密封狀況，必要時(shí)加以調(diào)整，

拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。

6.運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量不得超過10%o

7.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需要變速時(shí)應(yīng)停泵進(jìn)展換檔。

8.運(yùn)轉(zhuǎn)中，消滅異響或水量壓力不正常或有明顯的高溫時(shí)應(yīng)停

泵檢查。

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9.在正常狀況下，應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長時(shí)，必需全

部翻開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的

全部泥砂。

10.長期停用時(shí)，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑

油放盡，并實(shí)行防銹、防腐措施。

二十六、混凝土振搗器安全操作規(guī)程

1.使用前檢查各部應(yīng)連接結(jié)實(shí)，旋轉(zhuǎn)方向正確。

2.振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架，道路和干硬

的地面上進(jìn)展試振。如檢修或作業(yè)連續(xù)時(shí)，應(yīng)切斷電源。

3.插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩

個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推

或使用鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。

4.振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上阻礙

散熱。

5.作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)

禁用電源線拖拉振搗器。

6.用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)枯燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得

用腳踢電動(dòng)機(jī)。

7.振動(dòng)器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必需固定在平板上，電器

開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

8.在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，全部振搗

器的頻率必需一樣。

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9.操作人員必需穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

10.作業(yè)后，必需做好清洗保養(yǎng)工作。振搗器要放在枯燥處。

二十七、挖掘機(jī)操作規(guī)程

1.履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)用平板拖車運(yùn)送。特別狀況需要

自行轉(zhuǎn)移時(shí)，須卸去配重，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿、鏟斗回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等

應(yīng)處于制動(dòng)位置并加保險(xiǎn)固定。每行走500-1000m對行走機(jī)構(gòu)進(jìn)展

檢查和潤滑。

2.挖掘機(jī)行走和作業(yè)場地如地面松軟，應(yīng)墊以枕木或墊板。沼

澤地區(qū)必需先作路基處理或更換專用的履帶板。

3.嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的五級(jí)以上巖石或凍土。

4.單斗挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土壤外，其作業(yè)面應(yīng)不超過

本機(jī)性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)

履帶距工作面邊緣至少應(yīng)保持1~L5m的安全距離。

5.啟動(dòng)前檢查工作裝置、行走機(jī)構(gòu)、各部安全防護(hù)裝置、液壓

傳動(dòng)部件及電氣裝置等，確認(rèn)齊全完好，方可啟動(dòng)。

6.作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無行人和障礙物，挖掘前先鳴聲示意，并試挖數(shù)

次，確認(rèn)正常后，方可開頭作業(yè)。

7.作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，并將

輪胎或履帶楔緊。

8.遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，須待去除后，方可挖掘。不

得用鏟斗裂開石塊、凍土或用單邊斗齒硬啃。

9.挖掘陡崖時(shí)應(yīng)實(shí)行防護(hù)措施。工作面不得留有傘沿及松動(dòng)的

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大塊石，如覺察有塌方危急應(yīng)馬上處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。

10.作業(yè)時(shí)，必需待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時(shí)，

不得作回轉(zhuǎn)行走等動(dòng)作，回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)

向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。

11.裝車時(shí)，鏟斗要盡量放低，不得碰撞汽車任何局部。在汽車

未停穩(wěn)或鏟斗必需越過駕駛室而司機(jī)未離開前不得裝車。

12.作業(yè)時(shí)，鏟斗升、降不得過猛。下降時(shí)不得撞碰車架或履帶。

13.在作業(yè)或行走時(shí)，嚴(yán)禁靠近架空輸電線路，機(jī)械與架空輸電

線的安全距離應(yīng)符合第四章第一節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

14.操作人員離開駕駛室時(shí)，不管時(shí)間長短，必需將鏟斗落地。

15.行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)

構(gòu)，鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機(jī)允許最大坡度，下

坡用慢速行駛，嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。

二十八、高空作業(yè)安全操作規(guī)程

1.高空作業(yè)，制止穿硬底和帶釘易滑的鞋，必需戴好安全帽。

2.高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)順手放入工具袋（套）

內(nèi)，上下傳遞物件制止拋擲。

3.遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，制止進(jìn)

展露天高空，起重和作業(yè)。

4.沒有安全防護(hù)措施，制止在屋架上弦、支撐、桁條、挑架的挑

梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)，高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝

置，并專人負(fù)責(zé)。