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工藝崗位工作初步規(guī)劃23近期工作計(jì)劃目錄最終目標(biāo)存在問題分析1一、存在問題分析■崗位工作初步規(guī)劃2、目前加工工藝文件對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)操作人員沒有實(shí)際指導(dǎo)意義,下發(fā)的文件為設(shè)計(jì)圖原版,未經(jīng)過工藝轉(zhuǎn)化,較難理解,現(xiàn)場(chǎng)具體加工尺寸及要求靠人面對(duì)面指導(dǎo),缺少具體操作說(shuō)明,新編工藝文件內(nèi)容文字偏多不利于理解消化。1、現(xiàn)有生產(chǎn)加工技術(shù)掌握在一大部分現(xiàn)場(chǎng)操作人員手里,未真正掌握在企業(yè)手里,多數(shù)操作人員為老員工,靠多年經(jīng)驗(yàn)即可完成加工,若出現(xiàn)老員工大批流動(dòng)會(huì)對(duì)企業(yè)制造技術(shù)造成較大影響。3、工藝概念比較模糊籠統(tǒng),未明確區(qū)分工藝種類,統(tǒng)一劃為同一類工藝范圍?!鰨徫还ぷ鞒醪揭?guī)劃4、設(shè)計(jì)圖圖紙內(nèi)容不是特別明晰,未給出具體公差要求等內(nèi)容,二維設(shè)計(jì)圖紙出錯(cuò)率高導(dǎo)致加工難度增大,這是根源問題,導(dǎo)致后續(xù)工作容易出錯(cuò)。5、生產(chǎn)加工過程管控存在滯后的問題,加工進(jìn)度及數(shù)量還需人工統(tǒng)計(jì)上報(bào)。6、采購(gòu)或外協(xié)缺少工藝文件支撐,導(dǎo)致部分入廠材料不符合要求,下料之前需進(jìn)行選料或檢查環(huán)節(jié),問題未能在源頭得到控制,為后續(xù)工藝及生產(chǎn)增加負(fù)擔(dān)?!鰨徫还ぷ鞒醪揭?guī)劃7、檢驗(yàn)未普及化,且檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不夠清晰明了,只靠文字進(jìn)行了描述,不同人理解會(huì)出現(xiàn)歧義,如下圖:■崗位工作初步規(guī)劃9、工裝量具缺少管控制度及標(biāo)準(zhǔn),雖然很少但有很多已破損影響檢測(cè)精度。8、加工產(chǎn)品一致性差,前工序產(chǎn)品質(zhì)量超差給后面工序加工增加負(fù)擔(dān)及難度,給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)隱患?!鰨徫还ぷ鞒醪揭?guī)劃11、設(shè)備保養(yǎng)問題,影響設(shè)備加工精度及使用壽命。如下圖:10、目前工藝人員做的不是技術(shù)和工藝工作,偏于生產(chǎn)計(jì)劃的工作范疇,沒有做到人盡其用的目的?!鰨徫还ぷ鞒醪揭?guī)劃12、工藝性及設(shè)備布局不合理,增加不必要周轉(zhuǎn)過程,導(dǎo)致加工耗費(fèi)體力增加,效率低,如下圖:■崗位工作初步規(guī)劃13、加工過程對(duì)于人的依賴性過大,導(dǎo)致人力成本會(huì)增高,可以通過小的改造或工裝來(lái)減少人力成本,如下圖:■崗位工作初步規(guī)劃14、操作人員加工操作過程體力耗費(fèi)大,一取一拿都需彎腰用力,從工藝流程動(dòng)作分析角度此過程均為無(wú)效動(dòng)作,不產(chǎn)生生產(chǎn)價(jià)值,一個(gè)人的體力有限,體力耗費(fèi)大導(dǎo)致加工效率低下,如下圖:■崗位工作初步規(guī)劃15、工裝夾具應(yīng)用少,導(dǎo)致加工難度增大,工人操作舒適度低,效率低,如下圖:■崗位工作初步規(guī)劃二、近期工作計(jì)劃針對(duì)以上問題制定近期工作計(jì)劃如下:(6人左右團(tuán)隊(duì))問題序號(hào)目標(biāo)近期工作規(guī)劃交付物時(shí)間節(jié)點(diǎn)責(zé)任部門1將加工技術(shù)掌握在企業(yè)手里,作為企業(yè)的無(wú)形資產(chǎn)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不同類別產(chǎn)品加工過程進(jìn)行跟蹤整理,并進(jìn)行評(píng)審、優(yōu)化、完善《XX類產(chǎn)品工藝路線》8月、9月制造部2實(shí)現(xiàn)下料工藝標(biāo)準(zhǔn)化,整體工藝過程具有工藝文件指導(dǎo)并包括切實(shí)可行的檢驗(yàn)要求針對(duì)下料部分單件工藝編制通用工藝文件,焊接部分編制具有指導(dǎo)意義的工藝文件《下料標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)范》、《XX產(chǎn)品焊接工藝規(guī)范》附圖1、28月、9月制造部3工藝概念清晰,相互之間關(guān)系明了按單件、組件及單元體將工藝分為:下料工藝,焊接工藝,裝配工藝4設(shè)計(jì)圖紙所提供內(nèi)容盡量完整詳細(xì),且有三維模型類似HB5800的一個(gè)公差文件設(shè)計(jì)5生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量得到有效管控,生產(chǎn)管理過程更加清晰在新產(chǎn)品上試推行新模式工藝及流水作業(yè)卡片制度,此過程由生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行管理流水作業(yè)卡片(附圖3)10月制造部6外協(xié)及采購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制(同一產(chǎn)品外協(xié)單位不少于3家,實(shí)行競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,有利于質(zhì)量成本控制)流程優(yōu)化:制造部提申請(qǐng)→采購(gòu)部→外協(xié)單位→采購(gòu)部→品保采購(gòu)共同進(jìn)行入廠復(fù)驗(yàn)入廠復(fù)驗(yàn)表(附圖4)10月制造部采購(gòu)部品保部■崗位工作初步規(guī)劃問題序號(hào)目標(biāo)近期工作規(guī)劃交付物時(shí)間節(jié)點(diǎn)責(zé)任部門7、8每道工序生產(chǎn)的產(chǎn)品均為合格產(chǎn)品完善工序工藝文件,每個(gè)工序增加檢驗(yàn)要求,且明確檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)幾方法。《XX工序圖表》10月制造部9工裝量具磨損及精度得到有效管控編制工裝量具管理辦法,定期對(duì)工裝量具進(jìn)行質(zhì)檢或判斷其磨損對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響大小是否需要進(jìn)行修理或更換《工裝量具檢修管理辦法》9月制造部11設(shè)備定期進(jìn)行保養(yǎng),保證使用精度出臺(tái)設(shè)備保養(yǎng)管理規(guī)定,根據(jù)保養(yǎng)情況進(jìn)行獎(jiǎng)懲制度,獎(jiǎng)罰分明《設(shè)備保養(yǎng)管理辦法》9月制造部12設(shè)備布局合理,前后工序銜接一條半自動(dòng)化生產(chǎn)線,減少不產(chǎn)生價(jià)值操作,提高加工效率,同時(shí)使操作人員操作更加簡(jiǎn)單方便快捷。根據(jù)新工藝路線重新規(guī)劃設(shè)備布局前后工序銜接的流水線11月制造部13減少人為干預(yù)加工過程,用機(jī)械代替人工對(duì)設(shè)備進(jìn)行輕微改造單人操作設(shè)備(附圖5)11月制造部14減少無(wú)生產(chǎn)價(jià)值動(dòng)作及體力消耗過程,提高效率從工藝流程動(dòng)作分析校對(duì)對(duì)工人操作過程進(jìn)行優(yōu)化便于工人操作的零件存放箱(附圖6)12月制造部15通過工裝夾具應(yīng)用簡(jiǎn)化加工難度,提高工人操作舒適度及效率進(jìn)行工裝應(yīng)用普及化,并進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)工裝圖紙(附圖7)12月制造部■崗位工作初步規(guī)劃附圖1■崗位工作初步規(guī)劃附圖2■崗位工作初步規(guī)劃附圖3■崗位工作初步規(guī)劃附圖4■崗位工作初步規(guī)劃附圖5■崗位工作初步規(guī)劃附圖6■崗位工作初步規(guī)劃附圖7■崗位工作初步規(guī)劃三、最終目標(biāo)

以下內(nèi)容需要公司整體進(jìn)行規(guī)劃實(shí)施,涉及部門較多,暫未列出具體計(jì)劃

設(shè)計(jì)平臺(tái)建設(shè):從根源實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,建立產(chǎn)品零部件三維標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)固化,設(shè)計(jì)時(shí)只需從庫(kù)內(nèi)選取部件進(jìn)行裝配或做輕微尺寸改變即可完成設(shè)計(jì)任務(wù),為后續(xù)加工制造實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化打下基礎(chǔ)。工藝平臺(tái)建設(shè):將所有產(chǎn)品按結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類,每一類為一個(gè)家族,每個(gè)家族編制一本標(biāo)準(zhǔn)工藝模板,實(shí)現(xiàn)家族工藝模板標(biāo)準(zhǔn)化,后續(xù)新編工藝時(shí)只需進(jìn)行細(xì)微差異更改即可,大大提高工藝文件編制效率及標(biāo)準(zhǔn)化程度,同時(shí)工裝結(jié)構(gòu)也可實(shí)現(xiàn)固化。工裝平臺(tái)建設(shè):根據(jù)產(chǎn)品家族可將工裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行固化,每到工序工裝、刃具、設(shè)備均可固化,同時(shí)建立工裝零件標(biāo)準(zhǔn)庫(kù),工裝設(shè)計(jì)時(shí)只需從標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)內(nèi)選取零件進(jìn)行裝配即可完成設(shè)計(jì)任務(wù),工裝零件可實(shí)現(xiàn)通用互換,節(jié)省工裝制造成本。質(zhì)檢平臺(tái)建設(shè):建立數(shù)據(jù)庫(kù),將所有檢測(cè)結(jié)果在數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)存儲(chǔ),同時(shí)采用先進(jìn)的檢驗(yàn)方式,將檢驗(yàn)量具與數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行連接,可將數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)讀取錄入,檢驗(yàn)數(shù)據(jù)保存產(chǎn)品全壽命周期,檢驗(yàn)數(shù)據(jù)有跡可尋。■崗位工作初步規(guī)劃采購(gòu)平臺(tái)建設(shè):設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化后采購(gòu)即可挑選比較簡(jiǎn)單的部件進(jìn)行成品采購(gòu)或外協(xié)加工,只生產(chǎn)最具技術(shù)含量的部件,將核心技術(shù)掌握在手,最理想狀態(tài)只做最終裝配環(huán)節(jié),出成品即可。設(shè)計(jì)工藝協(xié)同平臺(tái)建設(shè):設(shè)計(jì)圖下發(fā)前需經(jīng)工藝人員進(jìn)行可行性確認(rèn),有問題在根源解決,同時(shí)設(shè)計(jì)圖可分階段下發(fā),

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