液化氣采樣過程中的降損耗對策

液化氣采樣過程中的降損耗對策摘要：液化氣在日常儲運過程中存在著各種損耗，其中球罐切水、流程改造、維修放空這些損耗是不可避免的，不能進(jìn)行人為控制，但是采樣作業(yè)可以通過安裝密閉采樣器進(jìn)行人為控制，將液化氣采樣損耗降至最低。以前采樣作業(yè)通過對大氣放空的方式將液位計內(nèi)的液化氣排出，采樣過程造成液化氣損耗，污染環(huán)境，對操作工健康不利，采的樣不能保證是球罐內(nèi)的新鮮樣，造成分析有偏差。經(jīng)統(tǒng)計一年采樣2150次，液位計管線為dn8011米，每次損耗3.14×0.042×11=0.055m3，一年損耗為0.055×2150=118.25m3。通過安裝密閉采樣器、完善制度、加強(qiáng)職工培訓(xùn)等切實解決液化氣采樣時的輕烴損耗。

關(guān)鍵詞：液化氣采樣；密閉采樣器；輕烴損耗

中圖分類號：u469.75

1、引言

勝利油田石油化工總廠輕烴車間主要負(fù)責(zé)接收、儲存、外銷總廠的液化石油氣產(chǎn)品，隨著不斷改造升級，車間負(fù)責(zé)的液化氣種類越來越多，由原來單一的液化氣石油氣到現(xiàn)在的液化石油氣（工）、液化石油氣（民）、工業(yè)丙烯、工業(yè)丙烷、混合碳五、碳四餾分六種不同的產(chǎn)品。目前擁有400m3球罐3座、1000m3球罐14座，采樣作業(yè)通過對大氣放空的方式將液位計內(nèi)的液化氣排出，采樣過程造成液化氣損耗，污染環(huán)境，對操作工健康不利，當(dāng)前我國霧霾天氣頻繁，節(jié)能減排壓力艱巨。因為這種采樣方式與職工現(xiàn)場操作經(jīng)驗關(guān)聯(lián)度高，不能保證每次采到球罐內(nèi)的新鮮樣，導(dǎo)致分析結(jié)果偏差較大，所以經(jīng)常重復(fù)采樣，經(jīng)統(tǒng)計一年損耗液化氣118.25m3，如何有效解決上述問題成了當(dāng)務(wù)之急。

2、常規(guī)采樣存在問題

1）安全隱患。采樣作業(yè)通過對大氣放空的方式將液位計內(nèi)的液化氣排出，如果速度過快產(chǎn)生靜電火花或附近有火花，將造成燃燒爆炸的嚴(yán)重后果。2）產(chǎn)生損耗。經(jīng)統(tǒng)計一年采樣2150次，液位計管線為dn8011米，每次損耗3.14×0.042×11=0.055，一年損耗為0.055×2150×0.56=66.22噸，每噸液化氣7000元，一年損失7000×66.22=46.354萬元。3）環(huán)境污染。對空排放的液化氣直接產(chǎn)生對周圍大氣的污染，影響環(huán)境質(zhì)量，進(jìn)而影響周邊人員的健康。4）對操作工的危害。即使操作工站在上風(fēng)口作業(yè)，排空的液化氣對現(xiàn)場操作人員的呼吸系統(tǒng)也直接產(chǎn)生一定的危害。5）采樣準(zhǔn)確度不高。由于放空采樣法主要依靠經(jīng)驗，經(jīng)常出現(xiàn)采不到球罐內(nèi)部的新鮮樣，致使化驗結(jié)果出現(xiàn)較大偏差，部分質(zhì)量指標(biāo)不合格，重復(fù)采樣，影響裝車銷售。

3、降損耗對策

3.1安裝密閉采樣器

針對上述情況，分析原因后，采取對策盡量減少液化氣采樣過程中的輕烴損耗。密閉采樣設(shè)施采樣形式滿足采樣要求，把球罐采樣口與密閉采樣器有機(jī)的結(jié)合，密閉采樣器采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼生產(chǎn)，用氮氣作為磁力泵動力源，外形美觀、安全可靠、使用操作方便、能充分進(jìn)行密閉循環(huán)，能保證操作人員安全，能夠取出有代表性的合格樣品。2011年10月開始陸續(xù)安裝了17臺密閉采樣器，型號為smq—1es型，洛陽市吉利亞隆石化儀器設(shè)備廠生產(chǎn)。采用液位計引管安裝閥組，采球罐底部樣時：磁力泵從球罐底部液位計抽液，通過頂部液位計循環(huán)至球罐中部。采球罐中部樣時：磁力泵從球罐頂部液位計抽液，通過底部液位計循環(huán)至球罐底部。這樣就做到了密閉循環(huán)。

3.2加強(qiáng)職工培訓(xùn)力度

結(jié)合本車間實際情況，利用講課、現(xiàn)場指導(dǎo)等多種形式對工人進(jìn)行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)密閉采樣器操作規(guī)程，提高職工的實際操作能力和理論水平。實行崗位“星級管理”，并與獎金掛鉤，有效地激發(fā)了工人的學(xué)習(xí)熱情，提高了操作人員的技術(shù)水平。密閉采樣操作規(guī)程：1、采樣球罐脫水干凈。2、打開罐根脫水第一道閥門。3、打開罐根處樣品出口閥門。4、打開n2線閥門，確認(rèn)n2壓力已減壓到4—7公斤。5、打開所需的液位計上液位板或下液位板閥門。6、打開入采樣器進(jìn)口采樣球閥脫水。7、脫水完畢后把采樣鋼瓶裝上。8、進(jìn)行采樣器操作：首先打開大循環(huán)閥將氣源控制閥旋轉(zhuǎn)至啟動位置，三十秒后關(guān)閉大循環(huán)閥（氣源控制閥不需關(guān)閉），然后進(jìn)行球膽或鋼瓶采樣。球膽采樣：插上取樣球膽，打開采樣閥即可取樣。兩側(cè)循環(huán)閥常開。鋼瓶采樣：a.檢查w3處于關(guān)閉狀態(tài)，裝上鋼瓶，依次打開w1、w2、w4、w5，十秒后依次關(guān)閉w5、w4、w2、w1，然后打開w3，將氣源控制閥旋轉(zhuǎn)吹掃位置，3秒后關(guān)閉（檢查組閥上部壓力表是否有壓力，若有且不可進(jìn)行下一步操作）。b.取下采樣鋼瓶，關(guān)閉采樣箱門。注：如停車周期性對泵進(jìn)行清掃，三天啟動泵旋轉(zhuǎn)三分鐘，三天為一周期。定時添加潤滑油，建議用油透平1號油。加油方法：可以不關(guān)閉空氣管路而進(jìn)行加油作業(yè)，逆時針旋起加油螺絲，加油時加油量請不要超過杯子五分滿。加完油后，請將加油螺絲鎖緊，不可直接將儲油杯拆下進(jìn)行加油。9、采樣完畢后關(guān)閉n2氣線閥門。10、恢復(fù)泄壓流程。產(chǎn)品進(jìn)口開一道閥門（任意），采樣器大循環(huán)閥開，罐根處樣品出口閥門關(guān)閉。

3.3加強(qiáng)管理，完善制度

車間實行了班長帶班負(fù)責(zé)制，班長對本班工作負(fù)責(zé)。同時車間還實行管理人員抽檢制，車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員對操作工的采樣操作實行不定期抽檢，隨時監(jiān)督檢查職工的采樣工作質(zhì)量。每月進(jìn)行考核評比，促進(jìn)職工嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

4、實施效果

通過一年來的的使用，效果比較理想，采樣精確，有效地避免了重復(fù)采樣，保障了及時外銷裝車，實現(xiàn)了零損耗。該項目實施后產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益：17只密閉采樣器一年采樣2150次，液位計管線為dn8011米，每次減少損耗3.14×0.042×11=0.055m3，一年損耗為0.055×2150×0.56=66.22噸，每噸液化氣7000元，一年減少損失7000×66.22=46.354萬元，經(jīng)濟(jì)效益顯著。密閉環(huán)保采樣器可以有效地防止有毒和有害介質(zhì)對操作者的傷害，同時不會污染環(huán)境，避免了易燃、易爆介質(zhì)在采樣時可能造成的危險事故，因此具有一定的社會效益。環(huán)保方面的作用更是不可小視，可以避免非密閉采樣時大量物料逸出而對環(huán)境造成的影響，避免了物料蒸發(fā)等對人體的毒害。

5、結(jié)束語

密閉環(huán)保采樣器可以有效地防止有毒和有害介質(zhì)對操作者的傷害，同時不會污染環(huán)境，避免了易燃、易爆介質(zhì)在