人造板飾面用復(fù)貼材料技術(shù)規(guī)范

ICS79.080

CCSB70

3713

臨沂市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB3713/T268—2022

人造板飾面用復(fù)貼材料技術(shù)規(guī)范

Standardspecificationsofsurfacedecorativeveneeredmaterialsonwood-based

panels

文稿版次選擇

2022-11-07發(fā)布2022-12-07實(shí)施

臨沂市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB3713/T268—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由臨沂市工業(yè)和信息化局提出、歸口并組織實(shí)施。

I

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人造板飾面用復(fù)貼材料技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了人造板飾面用復(fù)貼材料的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、

標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于人造板飾面用復(fù)貼材料。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)

劃

GB/T17657—2013人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法

GB/T18259—2018人造板及其表面裝飾術(shù)語

GB/T19367人造板的尺寸測(cè)定

3術(shù)語和定義

GB/T18259—2018界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

浸漬膠膜紙impregnatedpaper

由專用紙浸漬氨基樹脂或酚醛樹脂，并干燥到一定程度，經(jīng)熱壓可相互粘合或覆貼在人造板表面的

浸膠紙。

[來源：GB/T18259—2018，3.4.31]

3.2

飾面用復(fù)貼材料surfacedecorativeveneeredmaterials

以浸漬膠膜紙為飾面材料，以浸漬膠膜紙、纖維板、重組裝飾單板、刨切單板、無紡布等為基材，

經(jīng)熱壓加工而制成的貼面材料。

3.3

薄型重組裝飾單板thinreconstituteddecorativeveneer

以旋切或刨切單板為主要原料，采用單板調(diào)色、層積、膠合成型制成木方，再將木方刨切、旋切或

鋸切制成的厚度小于等于2.00mm的單板。

1

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3.4

薄型刨切單板thinslicedveneer

利用刨切機(jī)從木方上刨切制成的厚度小于等于2.00mm的單板。

3.5

薄型纖維板thinfibreboard

將木材或其他植物纖維原料分離成纖維，利用纖維之間的交織及其自身固有的粘結(jié)物質(zhì)，或者施加

膠粘劑，在加熱和加壓條件下制成的厚度小于1.5mm，密度大于0.8g/cm3的人造板材。

4產(chǎn)品分類

產(chǎn)品根據(jù)基材材質(zhì)分為：

a)浸漬膠膜紙復(fù)貼材料；

b)薄型纖維板復(fù)貼材料；

c)薄型重組裝飾單板復(fù)貼材料；

d)薄型刨切單板復(fù)貼材料；

e)無紡布復(fù)貼材料。

5技術(shù)要求

5.1規(guī)格尺寸及其偏差

5.1.1幅面尺寸及允許偏差

應(yīng)符合表1的規(guī)定。其他幅面產(chǎn)品的尺寸由供需雙方按約定執(zhí)行。

表1幅面尺寸及允許偏差

單位為毫米

幅面尺寸允許偏差

長(zhǎng)度寬度

24601240

0～+20

26402090

49002460

5.1.2對(duì)角線偏差

在表1規(guī)定的幅面尺寸中，飾面用復(fù)貼材料對(duì)角線偏差應(yīng)不超過30mm。

5.2外觀質(zhì)量

人造板飾面用復(fù)合材料正面外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定，在不影響使用的前提下背面質(zhì)量不作要

求。

2

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表2外觀質(zhì)量要求

缺陷名稱優(yōu)等品一等品合格品

每張3mm2～30mm2允許3處，不允許集中在任1m2

污斑不允許3mm2～20mm2允許1處/張

內(nèi)

昆蟲不允許

紙屑不允許

干花不允許

濕花不允許

每張長(zhǎng)度≤100mm允許3處，不允許集中在任1m2

表面劃痕不允許

內(nèi)；影響到裝飾層的不允許

每張20mm2～50mm2允許2每張20mm2～50mm2允許3處，不允許集中在任1m2

表面壓痕

不允許處，不允許集中在任1m2內(nèi)內(nèi)

透底明顯的不允許

表面孔隙不允許表面孔隙總面積不超過板面的3%

色差取花色相同部與標(biāo)準(zhǔn)樣在標(biāo)準(zhǔn)光源（D65、D50、TL84）下比較，明顯的不允許

光澤不均明顯的不允許

鼓泡不允許

鼓包不允許

注1：表中未列入影響使用和裝飾效果的嚴(yán)重缺陷，如表面龜裂、分層、邊角缺損（在公稱尺寸內(nèi)）等，各等級(jí)

產(chǎn)品均不允許。

注2：不明顯指正常視力自然光下，距產(chǎn)品0.4m，肉眼觀察不到。

注3：明顯指正常視力自然光下，距產(chǎn)品0.4m，肉眼觀察清晰。

5.3理化性能

人造板飾面用復(fù)貼材料理化性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3飾面用復(fù)貼材料理化性能

檢驗(yàn)項(xiàng)目單位指標(biāo)

表面耐水煮*-達(dá)到4級(jí)以上

磨耗值mg/100r≤80

表面耐磨表面素色-磨350r以后應(yīng)無露底現(xiàn)象

情況圖案紋-磨100r后應(yīng)保留50%以上花紋

表面耐劃痕-≥1.5N表面無大于90%的連續(xù)劃痕

表面耐污染素色-達(dá)到4級(jí)以上

圖案紋-達(dá)到5級(jí)以上

表面耐冷熱循環(huán)-無裂紋、鼓泡、變色、起皺等

表面耐水蒸氣-達(dá)到4級(jí)以上

表面耐干熱-達(dá)到4級(jí)以上

表面耐龜裂-達(dá)到4級(jí)以上

3

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表3（續(xù)）

檢驗(yàn)項(xiàng)目單位指標(biāo)

耐開裂-達(dá)到4級(jí)以上

耐光色牢度級(jí)藍(lán)色羊毛布6級(jí)，達(dá)到灰度卡4級(jí)

E1≤1.5

甲醛釋放量mg/LE0≤0.5

ENF≤0.2

注1：耐香煙灼燒性能要求由供需雙方協(xié)商規(guī)定。

注2：經(jīng)供需雙方協(xié)商，可生產(chǎn)其他耐光色牢度級(jí)別的產(chǎn)品。

注3：表面耐水煮項(xiàng)目薄型纖維板復(fù)貼材料不適用。

6試驗(yàn)方法

6.1規(guī)格尺寸及其偏差

按GB/T19367規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.2外觀質(zhì)量

6.2.1通過目測(cè)或鋼板尺（精度0.1mm）測(cè)量外觀缺陷。

6.2.2檢驗(yàn)臺(tái)高度700mm左右。

6.2.3照明光源為40W日光燈管三支，燈管間距約400mm，燈管長(zhǎng)度方向與板長(zhǎng)方向平行，燈管距

檢驗(yàn)臺(tái)高度約為2m，自然光應(yīng)不影響檢驗(yàn)。

6.2.4結(jié)果判定：通過逐張檢驗(yàn)人造板飾面用復(fù)貼材料外觀缺陷，確定其等級(jí)。

6.3理化性能

6.3.1試件制作

6.3.1.1樣本應(yīng)在生產(chǎn)后存放24h以上的產(chǎn)品中抽取。

6.3.1.2試件尺寸要求應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4理化性能試件要求

檢驗(yàn)項(xiàng)目試件尺寸/mm試件數(shù)量（塊）試件編號(hào)備注

表面耐水煮150×503任意

表面耐磨100×1001任意

表面耐劃痕100×1003任意

表面耐冷熱循環(huán)100×1003任意

表面耐水蒸氣100×1001任意

表面耐干熱230×2301任意

表面耐污染100×1002任意

表面耐龜裂250×2501任意

耐開裂150×501任意

耐光色牢度隨設(shè)備而定1任意

甲醛釋放量150×5010任意

4

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6.3.2表面耐水煮測(cè)定

6.3.2.1材料與儀器

恒溫水浴鍋，溫度應(yīng)保持（80±1）℃。

6.3.2.2試件尺寸

長(zhǎng)l=（100±l）mm，寬b=（50±l）mm，3片試件。

6.3.2.3試驗(yàn)方法

6.3.2.3.1將試件浸于pH值為7±l，溫度為（80±l）℃的水槽中，在試驗(yàn)期間溫度保持不變。試件

全部浸泡于水中。試件之間及試件與水槽底部和槽壁之間至少相距15mm。試件浸泡6h±10min后，

取出試件，擦去表面附著的水后自然晾干，每次試驗(yàn)應(yīng)更換浸泡用水。

6.3.2.3.2按以下5個(gè)等級(jí)描述樣品表面現(xiàn)象：

——5級(jí)：沒有變化；

——4級(jí)：有輕微的鼓泡；

——3級(jí)：有適量鼓泡；

——2級(jí)：出現(xiàn)輕微分層；

——1級(jí)：嚴(yán)重分層。

6.3.2.4結(jié)果表示

一張復(fù)貼材料的表面耐水煮性能是同一復(fù)貼材料板內(nèi)所有試件測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值，修約保留到

整數(shù)位。

6.3.3表面耐磨測(cè)定

6.3.3.1試件的處理

將飾面復(fù)貼材料在合格的基材上壓貼，板面上不應(yīng)有任何模壓花紋。

6.3.3.2試驗(yàn)方法

按GB/T17657—2013中4.44規(guī)定的方法進(jìn)行，花紋圖案磨100r，素色磨350r。

6.3.4表面耐劃痕測(cè)定

6.3.4.1試件的處理

與6.3.3.1相同。

6.3.4.2試驗(yàn)方法

按GB/T17657—2013中4.39規(guī)定的方法進(jìn)行，載荷為1.5N。

6.3.5表面耐污染測(cè)定

6.3.5.1試件的處理

與6.3.3.1相同。

6.3.5.2試驗(yàn)方法

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按GB/T17657—2013中4.41規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.3.6表面耐冷熱循環(huán)性能測(cè)定

6.3.6.1試件的處理

與6.3.3.1相同。

6.3.6.2試驗(yàn)方法

按GB/T17657—2013中4.38規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.3.7表面耐水蒸氣性能測(cè)定

6.3.7.1試件的處理

與6.3.3.1相同。

6.3.7.2試驗(yàn)方法

按GB/T17657—2013中4.35規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.3.8表面耐干熱性能測(cè)定

6.3.8.1試件的處理

與6.3.3.1相同。

6.3.8.2試驗(yàn)方法

按GB/T17657—2013中4.46規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.3.9表面耐龜裂性能測(cè)定

6.3.9.1試件的處理

與6.3.3.1相同。

6.3.9.2試驗(yàn)方法

按GB/T17657—2013中4.36規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.3.10耐開裂性能測(cè)定

6.3.10.1試件尺寸

長(zhǎng)l=（150±1）mm；寬b=（50±0.5）mm，3片試件。試件的長(zhǎng)度方向與復(fù)貼材料的長(zhǎng)度方向一致。

6.3.10.2試驗(yàn)方法

按GB/T17657—2013中4.52規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.3.11耐光色牢度性能測(cè)定

6.3.11.1試件的處理

與6.3.3.1相同。

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6.3.11.2試驗(yàn)方法

按GB/T17657—2013中4.30規(guī)定的方法進(jìn)行，藍(lán)色羊毛布為6級(jí)。

6.3.12甲醛釋放量測(cè)定

6.3.12.1試件尺寸

長(zhǎng)l=（150±1）mm；寬b=（50±0.5）mm；10片試件。

6.3.12.2試驗(yàn)方法

在質(zhì)量恒定后，將試件懸掛放入95℃的鼓風(fēng)干燥箱中處理15min，而后放入干燥器置于室溫為

20℃～25℃的環(huán)境中冷卻1h，按GB/T17657—2013中4.59規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢查和驗(yàn)收

7.1.1復(fù)貼材料產(chǎn)品應(yīng)由供方進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)及訂貨單（或合同）的規(guī)定，并填

寫質(zhì)量證明書。

7.1.2需方應(yīng)對(duì)收到的復(fù)貼材料產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。若復(fù)檢結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)及訂貨單（或合

同）的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量及尺寸偏差的異議，

應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起1個(gè)月內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起3個(gè)月內(nèi)提出。如需仲

裁，可委托供需雙方認(rèn)可的機(jī)構(gòu)進(jìn)行，仲裁取樣應(yīng)由供需雙方共同在需方處進(jìn)行。

7.2組批

復(fù)貼材料產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一批次生產(chǎn)的，同一規(guī)格、同一花色、同一種類、同一

狀態(tài)的復(fù)貼材料產(chǎn)品組成，每批重量不限。

7.3檢驗(yàn)分類

7.3.1產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.3.2出廠檢驗(yàn)包括：

a)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)；

b)規(guī)格尺寸檢驗(yàn)；

c)理化性能中的表面耐磨、表面耐污染、表面耐龜裂、表面耐水蒸氣和甲醛釋放量。

7.3.3型式檢驗(yàn)應(yīng)包括外觀質(zhì)量檢驗(yàn)、規(guī)格尺寸檢驗(yàn)和理化性能檢驗(yàn)中的全部項(xiàng)目。正常生產(chǎn)時(shí)，每

年型式檢驗(yàn)不少于2次。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)原輔材料及生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變動(dòng)時(shí)；

b)停產(chǎn)三個(gè)月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

c)正常生產(chǎn)時(shí)，每年檢驗(yàn)不少于兩次；

d)質(zhì)量監(jiān)管部門提出要求時(shí)；

e)新產(chǎn)品投入生產(chǎn)時(shí)。

7.4抽樣方案和判定規(guī)則

7

DB3713/T268—2022

7.4.1外觀質(zhì)量檢驗(yàn)采用按GB/T2828.1—2012中的正常檢驗(yàn)一次抽樣方案。檢驗(yàn)水平為II，接收質(zhì)

量限AQL=4.0，見表5。按6.2規(guī)定對(duì)樣本n進(jìn)行檢驗(yàn)。

表5外觀質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方案

單位：張

判定數(shù)

批量范圍N樣本數(shù)n

接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re

281～5005056

501～12008078

1201～32001251011

3201～100002001415

10001～350003152122

7.4.2規(guī)格尺寸檢驗(yàn)采用按GB/T2828.1—2012中的正常檢驗(yàn)一次抽樣方案。樣本從外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的

樣本中任意抽取，檢驗(yàn)水平為S-4，接收質(zhì)量限AQL=6.5，見表6。按6.1規(guī)定對(duì)樣本n進(jìn)行檢驗(yàn)。

表6規(guī)格尺寸檢驗(yàn)抽樣方案

單位：張

判定數(shù)

批量范圍N樣本數(shù)n

接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re

281～5001323

501～12002034

1201～32003256

3201～100003256

10001～350005078

7.4.3物理性能檢驗(yàn)抽樣數(shù)量見表7。樣本從成批撥交產(chǎn)品任意部位抽取。如果初檢有1張不合格可

在該批中加倍抽樣，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，每張復(fù)貼材料復(fù)檢項(xiàng)目均合格方可判為合格；如果初檢有

2張或2張以上不合格，則判為不合格，不再復(fù)檢。

表7物理性能檢驗(yàn)抽樣方案

單位：張

批量范圍N樣本數(shù)n

≤10001

1001～32002

>32003

7.5判定規(guī)則

8

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產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、理化性能檢驗(yàn)結(jié)果均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求時(shí)，判定該批產(chǎn)品為合格品，

否則判為不合格品。當(dāng)出現(xiàn)其他缺陷時(shí)，該批產(chǎn)品由供需雙方協(xié)商處理。

8標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存

8.1標(biāo)識(shí)

8.1.1產(chǎn)品標(biāo)志

成批撥交的產(chǎn)品包裝內(nèi)應(yīng)附有標(biāo)簽，注明制造廠、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品主要指標(biāo)（規(guī)

格、甲醛釋放量等）、花色品種、生產(chǎn)日期。

8.1.2包裝標(biāo)志

成批撥交產(chǎn)品包裝物上應(yīng)有收發(fā)貨單位、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品數(shù)量、防潮、防高溫、防壓、防沖擊等標(biāo)

志。

8.2包裝

產(chǎn)品應(yīng)按不同規(guī)格、型號(hào)、花色品種分別用塑料膜包封。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)裝入木箱或鐵箱內(nèi)。

8.3運(yùn)輸和貯存

產(chǎn)品在運(yùn)輸和貯存過程中應(yīng)注意防潮、防雨、防曬、防壓、防沖擊。

_________________________________

9

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由臨沂市工業(yè)和信息化局提出、歸口并組織實(shí)施。

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人造板飾面用復(fù)貼材料技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了人造板飾面用復(fù)貼材料的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、

標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于人造板飾面用復(fù)貼材料。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)

劃

GB/T17657—2013人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法

GB/T18259—2018人造板及其表面裝飾術(shù)語

GB/T19367人造板的尺寸測(cè)定

3術(shù)語和定義

GB/T18259—2018界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

浸漬膠膜紙impregnatedpaper

由專用紙浸漬氨基樹脂或酚醛樹脂，并干燥到一定程度，經(jīng)熱壓可相互粘合或覆貼在人造板表面的

浸膠紙。

[來源：GB/T18259—2018，3.4.31]

3.2

飾面用復(fù)貼材料surfacedecorativeveneeredmaterials

以浸漬膠膜紙為飾面材料，以浸漬膠膜紙、纖維板、重組裝飾單板、刨切單板、無紡布等為基材，

經(jīng)熱壓加工而制成的貼面材料。

3.3

薄型重組裝飾單板thinreconstituteddecorativeveneer

以旋切或刨切單板為主要原料，采用單板調(diào)色、層積、膠合成型制成木方，再將木方刨切、旋切或

鋸切制成的厚度小于等于2.00mm的單板。

1

DB3713/T268—2022

3.4

薄型刨切單板thinslicedveneer

利用刨切機(jī)從木方上刨切制成的厚度小于等于2.00mm的單板。

3.5

薄型纖維板thinfibreboard

將木材或其他植物纖維原料分離成纖維，利用纖維之間的交織及其自身固有的粘結(jié)物質(zhì)，或者施加

膠粘劑，在加熱和加壓條件下制成的厚度小于1.5mm，密度大于0.8g/cm3的人造板材。

4產(chǎn)品分類

產(chǎn)品根據(jù)基材材質(zhì)分為：

a)浸漬膠膜紙復(fù)貼材料；

b)薄型纖維板復(fù)貼材料；

c)薄型重組裝飾單板復(fù)貼材料；

d)薄型刨切單板復(fù)貼材料；

e)無紡布復(fù)貼材料。

5技術(shù)要求

5.1規(guī)格尺寸及其偏差

5.1.1幅面尺寸及允許偏差

應(yīng)符合表1的規(guī)定。其他幅面產(chǎn)品的尺寸由供需雙方按約定執(zhí)行。

表1幅面尺寸及允許偏差

單位為毫米

幅面尺寸允許偏差

長(zhǎng)度寬度

24601240

0～+20

26402090

49002460

5.1.2對(duì)角線偏差

在表1規(guī)定的幅面尺寸中，飾面用復(fù)貼材料對(duì)角線偏差應(yīng)不超過30mm。

5.2外觀質(zhì)量

人造板飾面用復(fù)合材料正面外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定，在不影響使用的前提下背面質(zhì)量不作要

求。

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DB3713/T268—2022

表2外觀質(zhì)量要求

缺陷名稱優(yōu)等品一等品合格品

每張3mm2～30mm2允許3處，不允許集中在任1m2

污斑不允許3mm2～20mm2允許1處/張

內(nèi)

昆蟲不允許

紙屑不允許

干花不允許

濕花不允許

每張長(zhǎng)度≤100mm允許3處，不允許集中在任1m2

表面劃痕不允許