施工建筑行業(yè)各崗位人員安全操作規(guī)程

一、攪拌樓操作工安全操作要領(lǐng)（一）起動(dòng)攪拌車之前，應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。（二）起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右，使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。（三）攪拌車在露天停放時(shí)，裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn)，將積水和雜物排出，以保證混凝土的質(zhì)量。（四）在運(yùn)輸混凝土?xí)r，要保證卸料斗放置牢固，防止因松動(dòng)造成擺動(dòng)，在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車輛正常運(yùn)行。（五）裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r，攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分，在運(yùn)輸過程中，平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2-3轉(zhuǎn)/分，行駛在側(cè)傾坡度大于50的路面，或左右晃動(dòng)較大的路面時(shí)，應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn)，待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。（六）混凝土罐車運(yùn)送混凝土的時(shí)間不能超過攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)送混凝土途中，攪拌筒不得長時(shí)間停轉(zhuǎn)，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時(shí)常觀察混凝土情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室，申請(qǐng)做出處理。（七）車內(nèi)裝有混凝土?xí)r，在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超過1小時(shí)，如超時(shí)應(yīng)立即要求現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人給予及時(shí)處理。（八）攪拌車運(yùn)送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出，氣溫高時(shí)不得超過2小時(shí)必須排出，陰雨天氣溫度低時(shí)，不得超過2.5小時(shí)。（九）在排出混凝土之前，應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘，再進(jìn)行排料。（十）混凝土攪拌運(yùn)輸車出料完畢，應(yīng)立即用隨車的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈，排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土，再向攪拌筒內(nèi)注水150-200L的清水，在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，以清洗內(nèi)壁，避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上，并在再一次裝料前將這些水放掉。（十一）運(yùn)送混凝土?xí)r，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000-1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作，以使發(fā)動(dòng)機(jī)有最大扭矩，在運(yùn)送混凝土過程中，車速不得超過40km/h，以保行車安全。（十二）工作完畢，應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈，不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。（十三）在水泵工作時(shí)，禁止空轉(zhuǎn)，連續(xù)使用時(shí)不要超過15分鐘。（十四）水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿，以備急用，冬季停機(jī)后，應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈，并停放在朝陽、不積水的地方，以免凍壞機(jī)械。（十五）冬季應(yīng)及時(shí)安裝保溫套，并使用防凍液對(duì)攪拌車加以保護(hù)，根據(jù)天氣變化更換燃油標(biāo)號(hào)，確保機(jī)械的正常使用。（十六）在檢查、修理液壓傳動(dòng)部分時(shí)，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵在沒有壓力的情況下進(jìn)行。（十七）在調(diào)整各部間隙、行程、壓力時(shí)，應(yīng)由專業(yè)維修人員檢查同意；更換機(jī)件時(shí)，必須由生產(chǎn)設(shè)備部長或主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，否則出現(xiàn)問題后追究有關(guān)人員責(zé)任。二、車輛司機(jī)安全操作規(guī)程（一）一般要求1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。2、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。3、發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號(hào)起步。4、涉水時(shí)，如水深超過排氣管，不得強(qiáng)行通過，并嚴(yán)禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并將前后輪楔牢。6、通過泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。7、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。（二）載重汽車1、氣制動(dòng)的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于0.25Mpa時(shí)起步,若停在坡道上,氣壓低于0.4Mpa時(shí),不得滑行發(fā)動(dòng)。2、貨車載人，應(yīng)按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。3、裝載構(gòu)件和其他貨物上路時(shí)，寬度左右各不得超出車廂20㎝，高度從地面算起不得超過4m，長度前后共不得超過2m，超出部分不得觸電，并應(yīng)擺放平衡，捆扎牢固，如裝運(yùn)異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。4、運(yùn)輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運(yùn)輸方法，制定具體的安全措施。（三）自卸汽車1、發(fā)動(dòng)后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機(jī)構(gòu)。2、配合挖土機(jī)裝料時(shí)，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人。3、卸料時(shí)，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。卸料后，車斗應(yīng)及時(shí)復(fù)原，不得邊走邊落。4、向坑洼地卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)距離，以防邊坡坍塌，確保安全。5、檢修傾卸裝置時(shí)，應(yīng)撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人6、自卸汽車的車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。三、裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程（一）裝載機(jī)啟動(dòng)前對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，手柄必須放置空擋位置，檢查油水是否缺漏，確保剎車靈敏、可靠，運(yùn)行正常。待速運(yùn)轉(zhuǎn)5—10分鐘預(yù)熱后方可進(jìn)行作業(yè)。（二）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)一次按下按扭的時(shí)間不得超過10秒鐘，若一次不能啟動(dòng)需再次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)間隔一分鐘。作業(yè)過程中，換檔必須一檔挨一檔的進(jìn)行，前進(jìn)、后退轉(zhuǎn)換擋時(shí)，應(yīng)停車進(jìn)行。（三）做好“一日三檢”，經(jīng)常保持完好狀態(tài)，避免發(fā)動(dòng)機(jī)無負(fù)荷高速運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)生異響、異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。（四）作業(yè)時(shí)精神集中，注意周圍環(huán)境變化，車速不得過快，不可急行車、急停車、急轉(zhuǎn)彎，不可搭乘人員，不可超載作業(yè)，大臂下嚴(yán)禁站人。（五）上料時(shí)，接近料倉再舉臂裝倉，不得舉臂行車，以免造成顛覆。（六）作業(yè)后或待工時(shí)，將車放至安全地帶，大臂落地，確保車體放置平穩(wěn)。（七）嚴(yán)禁使用鏟斗代替吊車吊裝重物。四、維修人員安全操作規(guī)程（一）車輛需維修或檢查時(shí)，必須在明顯位置掛有“正在檢修”標(biāo)志牌。拔掉開關(guān)鑰匙，拉好手剎。

（二）排除機(jī)車底部故障時(shí)，要有牢固的支撐設(shè)施，車輪前后用木楔打眼，防止移動(dòng)、溜滑。

（三）兩人以上同時(shí)操作，要指定一人指揮，必須協(xié)調(diào)一致精神集中，沒有指揮者的指令，不得擅自啟動(dòng)車。

（四）移動(dòng)主機(jī)或部件時(shí)，要有可靠的起重設(shè)備。如需人工搭抬部件移位時(shí)，必須相互照應(yīng)，將部件放置牢靠，防止歪倒傷人。

（五）機(jī)車修理時(shí)，嚴(yán)禁使用明火照明。使用汽油清洗零部件時(shí)，要隔絕明火。用過的廢油不能隨意潑灑，要放在桶內(nèi)妥善處理，油摸布、廢棉紗應(yīng)置于固定容器內(nèi)，并及時(shí)清洗或處理。

（六）機(jī)器部件螺絲需緊固時(shí)，必須使用開口搬手，避免滑方造成事故。

（七）使用手動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，必須佩帶安全手套，防護(hù)眼鏡，并設(shè)專人控制電器開關(guān)，以便發(fā)生故障及時(shí)切斷電源，避免事故發(fā)生。（八）工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。（九）多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向工作必須錯(cuò)開。（十）扁鏟，沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷刃裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑傷人；活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時(shí)不準(zhǔn)帶手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。（十一）用臺(tái)鉗夾工作應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得大于鉗口最大行程的三分之二。（十二）機(jī)械解體，要用支架架穩(wěn)墊牢，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的要卡死。（十三）修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地面停放，支撐牢固和楔緊。使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。清洗用油，潤滑油脂，廢油及油棉紗等不準(zhǔn)亂丟，亂倒，應(yīng)按指定地點(diǎn)存放。（十四）修理中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行修理工藝和規(guī)范，確保修理質(zhì)量。（十五）不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面作業(yè)。（十六）架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面作業(yè)或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。（十七）檢修有毒，易燃，易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。（十八）檢修中的機(jī)械，應(yīng)有正在修理，禁止開動(dòng)的示警牌，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱。（十九）試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表，聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常問題，應(yīng)立即停車處理。五、操作室安全操作規(guī)程（一）必須嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝操作規(guī)程和安全生產(chǎn)操作規(guī)程。嚴(yán)禁違章指揮違章操作。

（二）按廠有關(guān)安全規(guī)定著裝上崗。

（三）嚴(yán)格遵守崗位紀(jì)律，有事離崗請(qǐng)假，并填好離崗記錄。

（四）按時(shí)巡檢，及時(shí)消除不安全因素，不能解決的問題及時(shí)向分管領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示匯報(bào)，特殊情況可先處理后匯報(bào)。

（五）愛護(hù)、正確使用和管理好防護(hù)用具，消防器材和調(diào)度室內(nèi)的儀器、儀表，確保齊全、靈敏。

（六）有權(quán)制止各種違犯安全生產(chǎn)的行為，禁止亂動(dòng)閥門和儀表、電氣等設(shè)備。

（七）外來參觀人員必須由本廠人員陪同進(jìn)入生產(chǎn)調(diào)度室參觀，否則崗位人員有權(quán)謝絕參觀。六、電工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）所有絕緣、檢驗(yàn)工具、應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。（二）一切高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。（三）線路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電作業(yè)。（四）有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干粉滅火器滅火。（五）安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置斷開位置。（六）剔槽打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無卷刃、裂紋。戴好防護(hù)眼鏡。槽板、磚墻打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。（七）登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具材料應(yīng)用繩子傳遞，禁止上下拋扔。（八）電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。（九）用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。測(cè)定電容性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。（十）停電后，應(yīng)做好高壓線接頭的清掃。檢修工作在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并嚴(yán)格遵守?cái)嚯姟⑺碗娨?guī)定。（十一）電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接零或接地。（十二）電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與額定容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲。（十三）認(rèn)真執(zhí)行施工機(jī)械上電氣系統(tǒng)各裝置的拆裝工藝和修理規(guī)范，保證修理質(zhì)量和縮短停修時(shí)間。七、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程電焊機(jī)要有專職并取得操作證的電工進(jìn)行安裝。電源電壓應(yīng)與電焊機(jī)額定工作電壓相符，初、次線不能接錯(cuò)；接線柱應(yīng)有墊圈；接線螺帽、螺栓及其它部件不得松動(dòng)、損壞。電焊機(jī)遇到跳閘時(shí)，不得強(qiáng)行合閘，應(yīng)先查明原因、排除故障后，再行合閘。操作人員施焊時(shí)不得穿化纖質(zhì)服裝。焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，并采取防毒措施。在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)通風(fēng)設(shè)備,嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣；容器內(nèi)照明電壓不得超過12伏；焊接時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)；嚴(yán)禁在噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。高空焊接和切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有人監(jiān)護(hù)。電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿過防護(hù)管內(nèi)埋在地下。接地線和手把線都不能搭載易燃易爆和帶熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備上，接地電阻不得大于4歐姆。雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛賤傷人。施焊現(xiàn)場(chǎng)周圍10米作業(yè)后清理場(chǎng)地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。八、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）進(jìn)行氣焊、氣割要遵守以下安全事項(xiàng)：1、氣焊、氣割操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格取得操作證后，才能上崗作業(yè)。2、焊接壓力容器和管道，必須持有壓力容器焊接操作證。3、焊補(bǔ)儲(chǔ)存過易燃、易爆物品的容器和管道，應(yīng)遵守置換動(dòng)火的有關(guān)規(guī)定。4、乙炔氣管和氧氣管嚴(yán)禁顛倒混用。5、點(diǎn)火前，應(yīng)檢查焊、割炬的射吸性和氣密性，發(fā)現(xiàn)問題要修復(fù)后才能使用。6、點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥門，點(diǎn)燃后立即開氧氣閥門。7、停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥門，后關(guān)氧氣閥門。8、若發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，然后關(guān)閉乙炔閥門。噴嘴發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)停止操作，排除后再工作。9、乙炔發(fā)生器，乙炔氣瓶，氧氣瓶距明火的水平距離不得小于10米，乙炔氣瓶與氧氣瓶的水平距離不得小于5米。10、工作中如需調(diào)整可燃?xì)饣蜓鯕獾膲毫r(shí)，必須先將焊、割炬的進(jìn)氣閥門全部關(guān)閉，待調(diào)好后，再重新點(diǎn)火使用。（二）使用乙炔瓶時(shí)，應(yīng)遵守下列安全事項(xiàng)：1、乙炔瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，環(huán)境溫度一般不得超過40度，超過時(shí)應(yīng)采取有效降溫措施。2、禁止敲擊，碰撞氣瓶。瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40度以下的溫水解凍。3、使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。4、使用壓力不得超過0.15Mpa，輸送流速不得超過1.5-2.0M3/時(shí).瓶。5、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時(shí)，合金含銅量應(yīng)低于70%。6、瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須保留一定剩余壓力。（三）使用氧氣瓶，應(yīng)遵守下列安全事項(xiàng)：1、氧氣瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)環(huán)境溫度不得超過30度，嚴(yán)禁受日光暴曬。2、冬季遇有瓶閥凍結(jié)或結(jié)霜，嚴(yán)禁用力敲擊或用明火烘烤，應(yīng)用溫水化凍除霜。3、氣瓶內(nèi)要始終保持正常壓力，不得將氣用盡。4、使用時(shí)要注意固定，防止?jié)L動(dòng)傾倒，禁止臥放使用。5、氧氣瓶禁止用于通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁用于氣動(dòng)工具的動(dòng)力氣源，嚴(yán)禁用于吹掃容器、設(shè)備和各種管道。6、使用前應(yīng)檢查瓶閥，接管螺紋，減壓器及膠管是否完好，發(fā)現(xiàn)問題，要排除后才準(zhǔn)作業(yè)，禁止帶壓擰動(dòng)瓶閥閥體。九、試驗(yàn)室安全操作規(guī)程試驗(yàn)室人員在進(jìn)行試驗(yàn)監(jiān)控過程中除執(zhí)行各測(cè)量設(shè)備的操作規(guī)程外，還要遵守如下規(guī)定：（一）首先檢查測(cè)量設(shè)備的使用環(huán)境是否符合規(guī)定要求，如不符合則需清理、調(diào)整，保證在合格使用環(huán)境條件下進(jìn)行操作，以保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。（二）在使用需要接電的測(cè)量設(shè)備時(shí)，應(yīng)對(duì)電源接頭及線路的安全性進(jìn)行檢查，在一切正常的情況下方可合閘，按照所使用測(cè)量設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。如遇線路裸露，存在不安全隱患時(shí)，立即請(qǐng)專業(yè)電工現(xiàn)場(chǎng)維修，嚴(yán)禁帶病操作。作業(yè)完畢后，對(duì)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，為下一次試驗(yàn)做好準(zhǔn)備。（三）嚴(yán)格禁止用濕手去合電閘或拉電閘，避免觸電；在用水清洗試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，一定要先斷電后清洗。（四）在拆、裝、搬、卸試?；蛟嚰r(shí)，注意操作現(xiàn)場(chǎng)的道路暢通，避免砸傷、摔傷的人身安全事故。（五）在進(jìn)入試驗(yàn)、生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作時(shí)，禁止穿拖鞋，以免因腳底不利落，造成意外傷害。（六）到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控時(shí)，要遵守現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全方面的規(guī)定。（七）對(duì)混凝土運(yùn)輸車內(nèi)的混凝土進(jìn)行調(diào)整時(shí)，要與司機(jī)取得聯(lián)系，避免誤操作或行駛造成的意外傷害。（八）到施工現(xiàn)場(chǎng)（工地）進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控時(shí)，必須佩帶安全帽，以防高空墜落物對(duì)人體的傷害，同時(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全方面的規(guī)定。十、中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程（一）卷揚(yáng)機(jī)1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對(duì)正；卷揚(yáng)機(jī)距滑輪一般應(yīng)不少于15m。2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。4、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。5、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用保險(xiǎn)棘輪卡牢。6、操作中，嚴(yán)禁擅自離開崗位。7、工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。8、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。（二）砂輪機(jī)1、砂輪面不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)、旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。2、工件托架必須安裝牢固、托架平面要平整。3、操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。4、砂輪不圓、有裂紋、和磨損剩余部分不足25㎜的不準(zhǔn)使用。5、手提電動(dòng)砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時(shí)，要戴絕緣手套，先啟動(dòng)，后接觸工件。（三）手電鉆1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。2、操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)，后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑鉆。3、操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。（四）倒鏈1、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。2、操作時(shí)，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。3、重物需要在空間停留較長時(shí)間時(shí)，要將小鏈拴在大鏈上。（五）千斤頂1、操作時(shí)，千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊好墊平。2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞的對(duì)面，并不準(zhǔn)超載。4、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。十一、叉車駕駛員安全操作規(guī)程（一）必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格，取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴(yán)格遵守以下各項(xiàng)安全操作規(guī)程。（二）必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識(shí)和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。（三）嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛；行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談；不準(zhǔn)行駛途中手機(jī)通話。（四）車輛使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶故障出車，不可強(qiáng)行通過有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。十二、倉庫保管員安全操作規(guī)程（一）樹立“安全第一”的思想，積極參加安全活動(dòng)，熟練掌握安全常識(shí)和消防知識(shí)。（二）注意庫房的干燥整潔，保護(hù)庫內(nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生。（三）倉庫物品要分類存放，擺放整齊，對(duì)庫存物品要心中有數(shù)，了如指掌。（四）物品出庫要有領(lǐng)用人簽字，入庫物品要及時(shí)登記入賬，對(duì)急用的物品，直接到工地的要及時(shí)辦出庫手續(xù)。（五）存放有毒、有害、易燃、易爆物品要按規(guī)定，放在安全可靠的地方保管，避免發(fā)生意外。冬季怕凍的物品，一定要放到保暖、防凍的地方，以免造成損失。（六）大宗材料、設(shè)備不能入庫的，要點(diǎn)清數(shù)量，放到安全的地方，要整齊，做好苫蓋工作，防止雨淋日曬，避免造成損失。（七）加強(qiáng)防火防盜工作，確保庫房安全。（八）臨時(shí)借用的小型工具，要建立借用物品帳，嚴(yán)格履行借用手續(xù)，并及時(shí)催收入庫，如有丟失、損壞，由保管員按價(jià)賠償。（九）倉庫所有場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙，禁止攜帶火種入內(nèi)。（十）其他人員必須服從倉庫保管員管理，閑人免入。（十一）配合采購員將到庫物資卸貨入庫，及時(shí)驗(yàn)收，并管理好各種票據(jù)，驗(yàn)收完畢及時(shí)開據(jù)收料單并按“四號(hào)定位”“五五堆放”原則分類將其上貨架。十三、油庫保管員安全操作規(guī)程（一）油庫保管人員必須認(rèn)真執(zhí)行和遵守油庫各項(xiàng)管理制度，堅(jiān)持原則，時(shí)刻警惕，嚴(yán)防各種事故的發(fā)生,非本庫人員不得入內(nèi)。（二）油庫管理人員必須嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，