危險性較大的高處作業(yè)吊籃安全專項施工方案編制提綱

危險性較大的高處作業(yè)吊籃安全專項施工方案編制提綱一、工程概況

根據(jù)《危險性較大的高處作業(yè)吊籃安全專項施工方案編制提綱》，本工程為某高層建筑外墻裝修項目，工程地點位于我國某城市中心區(qū)域。工程主要包括外墻涂料、保溫層施工等，總施工面積約為50000平方米。由于施工位置較高，為確保施工安全，決定采用高處作業(yè)吊籃進行施工。

二、準備工作

1.組織相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底，明確吊籃施工的安全操作規(guī)程及注意事項。

2.準備施工所需的各種材料、工具、設(shè)備，并確保其質(zhì)量合格。

3.對施工現(xiàn)場進行實地勘察，了解施工環(huán)境，確定吊籃的安裝位置、數(shù)量及施工線路。

4.辦理相關(guān)施工手續(xù)，取得施工許可證。

5.對吊籃操作人員進行培訓，使其熟練掌握吊籃的操作技能及安全知識。

6.準備應(yīng)急預(yù)案，確保在突發(fā)情況下能夠迅速采取措施，保障人員安全。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃參數(shù)：

-吊籃型號：XX-XX

-額定載重量：200kg

-額定速度：8m/min

-最大工作高度：200m

-電源：380V/50Hz

2.吊籃組成部件：

-懸掛機構(gòu)：包括支架、鋼絲繩、連接件等，負責吊籃的懸掛和支撐。

-吊籃平臺：采用高強度鋁合金材料，具有良好的穩(wěn)定性和承載能力。

-驅(qū)動裝置：采用電動機驅(qū)動，實現(xiàn)吊籃的上升和下降。

-控制系統(tǒng)：采用智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)吊籃的遠程控制和緊急停止。

-安全裝置：包括限速器、安全鎖、緊急停止開關(guān)等，保障吊籃運行安全。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-在搭設(shè)吊籃前，必須對施工現(xiàn)場進行清理，確保無障礙物。

-根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況，確定吊籃的安裝位置和數(shù)量，并做好標記。

-安裝懸掛機構(gòu)，包括支架、鋼絲繩和連接件，確保支架穩(wěn)固，鋼絲繩無損傷，連接件緊固。

-將吊籃平臺與懸掛機構(gòu)連接，調(diào)整平臺水平，確保吊籃平穩(wěn)。

-安裝驅(qū)動裝置和控制箱，連接電源，檢查電氣系統(tǒng)是否正常。

-安裝安全裝置，包括限速器、安全鎖和緊急停止開關(guān)，并進行功能測試。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，操作人員應(yīng)進行全面的自檢，檢查吊籃的各個部分是否完好，操作是否靈活。

-施工管理人員對吊籃進行互檢，確保吊籃的安裝質(zhì)量符合要求，各項功能正常。

3、試車

-在正式使用前，進行吊籃的空載試車，檢查吊籃的運行速度、制動性能和控制系統(tǒng)是否正常。

-試車過程中，應(yīng)有專業(yè)人員進行現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、驗收

-試車合格后，由項目負責人組織相關(guān)人員進行驗收，驗收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、安全裝置功能、電氣系統(tǒng)等。

-驗收合格后，方可投入使用。

5、移位

-根據(jù)施工進度和需要，吊籃可能需要在不同位置之間移位。

-移位前，應(yīng)確保吊籃處于停止狀態(tài)，并做好安全措施。

-使用專業(yè)設(shè)備或手動操作，按照預(yù)先制定的移位方案進行，確保移位過程中的安全。

6、拆除

-施工完成后，按照吊籃的安裝順序逆向進行拆除。

-拆除前，必須確保吊籃內(nèi)無人員和物品。

-拆除過程中，應(yīng)采取安全措施，防止吊籃和附件墜落。

-拆除后的材料應(yīng)分類存放，以便于下次使用或回收。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

-檢查懸掛機構(gòu)的各個連接部位是否緊固，確保無松動現(xiàn)象。

-檢查鋼絲繩是否有損傷、斷絲、磨損等情況，確保其符合安全使用標準。

-對支架進行調(diào)整，保證其水平度和穩(wěn)定性，確保懸掛機構(gòu)在運行過程中不會產(chǎn)生傾斜。

-檢查并調(diào)整防墜裝置，確保其能在規(guī)定范圍內(nèi)正常工作，防止吊籃意外墜落。

-進行懸掛機構(gòu)的空載運行測試，觀察其運行是否平穩(wěn)，制動是否靈敏可靠。

2、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

-由于上一步已經(jīng)涉及懸掛機構(gòu)的調(diào)試，這里我們重復強調(diào)該步驟的重要性。

-在實際調(diào)試過程中，應(yīng)對懸掛機構(gòu)的各個部件進行逐一檢查，包括但不限于滑輪、導向輪、支架等。

-確保所有部件的潤滑狀態(tài)良好，無異常磨損或聲響。

-對懸掛機構(gòu)的負載能力進行測試，確保其在額定載重下的穩(wěn)定性和可靠性。

六、吊籃設(shè)備使用說明

-吊籃操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并持有相關(guān)操作證書方可進行操作。

-操作前，必須對吊籃進行檢查，包括懸掛機構(gòu)、鋼絲繩、安全裝置、電氣系統(tǒng)等，確保所有部件正常。

-啟動吊籃前，應(yīng)確保吊籃內(nèi)無無關(guān)人員，并通知地面人員遠離吊籃作業(yè)區(qū)域。

-吊籃運行過程中，操作人員應(yīng)集中注意力，不得離開操作臺或進行其他無關(guān)操作。

-在遇到突發(fā)情況時，應(yīng)立即按下緊急停止開關(guān)，待情況排除后方可重新啟動。

-使用過程中，應(yīng)定期對吊籃進行檢查和維護，確保其始終處于良好的工作狀態(tài)。

-在風力超過6級或雷雨等惡劣天氣條件下，應(yīng)停止吊籃的使用，并將吊籃降至地面。

-吊籃使用完畢后，應(yīng)將吊籃平臺降至最低位置，切斷電源，并做好現(xiàn)場清理工作。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

-在每次使用吊籃前，操作人員應(yīng)對吊籃進行以下檢查：

a.檢查懸掛機構(gòu)、鋼絲繩、連接件等是否完好，無松動、變形或損傷。

b.確認安全裝置（如限速器、安全鎖、緊急停止開關(guān)）是否正常工作。

c.檢查電氣系統(tǒng)是否正常，電纜和插頭是否完好，無裸露電線。

d.確認吊籃平臺是否平穩(wěn)，無異常響聲或振動。

-任何不符合安全要求的情況都必須在吊籃使用前得到修復。

2、定期檢查

-定期檢查應(yīng)由專業(yè)人員按照以下周期進行：

a.每周至少進行一次全面檢查，包括懸掛機構(gòu)、鋼絲繩、安全裝置、電氣系統(tǒng)等。

b.每月至少進行一次詳細的檢查，包括對所有部件的緊固、磨損、潤滑狀態(tài)等進行評估。

c.每半年對吊籃進行一次全面的大修，包括更換損壞的部件、對鋼絲繩進行保養(yǎng)等。

-檢查記錄應(yīng)詳細記錄，并由檢查人員進行簽字確認。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

-吊籃操作過程中，操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。

-吊籃內(nèi)不得超載，不得將工具、材料等雜物拋出吊籃。

-在吊籃運行過程中，不得進行維修、清潔等作業(yè)。

-遵守施工現(xiàn)場的其他安全規(guī)定，如防止高處墜落、物體打擊等。

4、緊急時的安全措施

-在遇到緊急情況時，操作人員應(yīng)立即按下緊急停止開關(guān)，并采取以下措施：

a.保持冷靜，根據(jù)應(yīng)急預(yù)案進行相應(yīng)操作。

b.通過通訊設(shè)備與地面人員取得聯(lián)系，請求支援。

c.如果吊籃發(fā)生故障，應(yīng)嘗試使用備用下降裝置或緊急逃生裝置安全降至地面。

5、整機保養(yǎng)與運輸

-吊籃在使用完畢后，應(yīng)進行徹底清潔和保養(yǎng)。

-對懸掛機構(gòu)、鋼絲繩、滑輪等進行潤滑，防止銹蝕。

-吊籃的運輸應(yīng)使用專用車輛，確保運輸過程中吊籃不受損壞。

-運輸和存儲過程中，應(yīng)避免吊籃受潮、受熱、受腐蝕等不良環(huán)境因素的影響。

八、安全保證措施

1.制定嚴格的安全管理制度，明確各級人員的職責和安全操作規(guī)程。

2.對所有施工人員進行安全教育和培訓，確保他們了解并遵守安全操作規(guī)程。

3.實施施工現(xiàn)場的日常安全檢查，確保吊籃及其他施工設(shè)備的安全狀態(tài)。

4.在吊籃作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯的安全警示標志，提醒地面人員注意安全。

5.定期對吊籃設(shè)備進行檢查和維護，確保設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。

6.配備足夠的安全防護裝備，如安全帽、安全帶、防墜器等，并監(jiān)督施工人員正確使用。

7.在惡劣天氣條件下，如風力超過6級、雷雨等，禁止吊籃作業(yè)。

8.制定應(yīng)急預(yù)案，進行應(yīng)急演練，確保在緊急情況下能夠迅速有效地采取措施。

9.對施工現(xiàn)場進行定期的安全風險評估，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的安全隱患。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.故障一：吊籃運行不穩(wěn)定

-原因分析：懸掛機構(gòu)安裝不穩(wěn)定，鋼絲繩磨損或松弛，驅(qū)動裝置故障。

-處理方法：重新調(diào)整懸掛機構(gòu)，更換或張緊鋼絲繩，檢查并維修驅(qū)動裝置。

2.故障二：安全鎖失效

-原因分析：安全鎖損壞，限速器故障，操作不當。

-處理方法：立即停止使用，檢查并更換安全鎖，檢查限速器，對操作人員進行再培訓。

3.故障三：電氣系統(tǒng)故障

-原因分析：電源故障，電纜損壞，控制箱內(nèi)部元件損壞。

-處理方法：檢查電源線路，修復或更換電纜，對