水利工程預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊護(hù)坡施工規(guī)范DB41-T 2472-2023

ICS93.160

CCSP20/29

41

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB41/T2472—2023

水利工程預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊護(hù)坡

施工規(guī)范

2023-09-15發(fā)布2023-12-14實(shí)施

河南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB41/T2472—2023

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4原材料.............................................................................2

5制作...............................................................................3

6砌筑...............................................................................6

7檢驗(yàn)...............................................................................8

附錄A（資料性）預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊制作流程圖.......................................12

附錄B（資料性）預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊鋪設(shè)程序圖.......................................13

I

DB41/T2472—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由河南省水利廳提出。

本文件由河南省水利標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本文件起草單位：河南省水利科技應(yīng)用中心、河南省水利水電工程質(zhì)量安全中心、河南科光工程建

設(shè)監(jiān)理有限公司、河南省水利第二工程局集團(tuán)有限公司、河南省水利第一工程局集團(tuán)有限公司、河南省

水利與環(huán)境職業(yè)學(xué)院。

本文件主要起草人：楊秋貴、李陸明、周彥平、王銀山、朱留杰、王長生、符運(yùn)友、張金鵬、李偉

亭、張保中、趙向鋒、黃功學(xué)、何清舉、李鵬、馮前進(jìn)、雷清華、李汭烜、李博、高萌、魯麗、李高杰、

劉建偉、杜新亮、崔洪濤、朱登科、蔣文森。

II

DB41/T2472—2023

水利工程預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊護(hù)坡

施工規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了水利工程預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊護(hù)坡所用原材料、制作、砌筑、檢驗(yàn)等要求。

本文件適用于大中型水利工程預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊護(hù)坡工程的施工。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB8076混凝土外加劑

GB12573水泥取樣方法

DL/T5151水工混凝土砂石骨料試驗(yàn)規(guī)程

SL235土工合成材料測試規(guī)程

SL260堤防工程施工規(guī)范

SL352水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程

SL677水工混凝土施工規(guī)范

DB41/T1959水利工程質(zhì)量檢測規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊

經(jīng)振動(dòng)或擠壓振動(dòng)成型，相互間帶鎖定結(jié)構(gòu)的混凝土塊體。

3.2

預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊護(hù)坡

采用預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊，按一定方式鋪設(shè)形成的坡面防護(hù)體。

3.3

錨固梁

為固定和保護(hù)預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)體。

3.4

護(hù)腳

為支撐預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊沿坡腳澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)體。

1

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4原材料

4.1一般規(guī)定

4.1.1原材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊施工的要求選用。

4.1.2采購原材料應(yīng)查驗(yàn)質(zhì)量證明文件，并建立管理臺(tái)賬。

4.1.3原材料入庫前應(yīng)進(jìn)場驗(yàn)收，應(yīng)符合下列要求：

a)產(chǎn)地（廠家）、品種、規(guī)格、等級和數(shù)量等信息準(zhǔn)確；

b)質(zhì)量證明文件齊全；

c)包裝方式符合有關(guān)規(guī)定及合同要求；

d)外觀質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

4.1.4原材料進(jìn)場后應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及合同約定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。

4.1.5原材料應(yīng)分類存儲(chǔ)，并設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)注明材料的名稱、產(chǎn)地（廠家）、等級、規(guī)格和

檢驗(yàn)狀態(tài)等信息。

4.1.6原材料的存儲(chǔ)和配料設(shè)施應(yīng)符合環(huán)保和安全的有關(guān)規(guī)定。

4.1.7使用商品混凝土，應(yīng)符合SL677規(guī)定。

4.2預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊材料

4.2.1水泥

4.2.1.1水泥的選用應(yīng)符合下列要求：

a)選用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，符合GB175規(guī)定；

b)強(qiáng)度等級≥42.5水泥；

c)針對預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊有特殊要求的水利工程，通過試驗(yàn)確定水泥的品種。

4.2.1.2水泥的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

a)按每200t～400t同廠家、同品種、同批號(hào)、同強(qiáng)度等級的水泥為一取樣單位；

b)取樣方法符合GB12573規(guī)定；

c)散裝水泥超過六個(gè)月，使用前重新檢驗(yàn)。

4.2.1.3散裝水泥在存儲(chǔ)時(shí)不應(yīng)受潮和混入雜物，不同品種和強(qiáng)度等級的水泥不應(yīng)混雜。

4.2.2摻合料

4.2.2.1預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊宜摻加摻合料。

4.2.2.2摻合料選用的粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596規(guī)定，且粉煤灰宜選用F類Ⅰ級或Ⅱ級，其摻量應(yīng)經(jīng)

試驗(yàn)確定。

4.2.2.3粉煤灰等摻合料以連續(xù)供應(yīng)200t為一取樣單位（不足200t按一取樣單位計(jì)），粉煤灰質(zhì)量

按干灰（含水量小于1%）計(jì)算。

4.2.2.4選用其他摻合料，應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。

4.2.2.5摻合料應(yīng)存儲(chǔ)在專用倉庫或儲(chǔ)罐內(nèi)，在存儲(chǔ)過程中應(yīng)防水防潮，不應(yīng)混入雜物，并有防塵措

施。

4.2.3骨料

4.2.3.1可選用天然骨料、人工骨料，或二者互相補(bǔ)充。選用人工骨料時(shí)，有條件的地方應(yīng)選用石灰

巖質(zhì)的料源。

4.2.3.2使用堿活性骨料，應(yīng)符合SL677規(guī)定。

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4.2.3.3骨料級配、粒徑應(yīng)根據(jù)預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊的規(guī)格、性能，按混凝土配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)成

果確定。干硬性混凝土用粗骨料最大粒徑不宜超過20mm，常態(tài)混凝土用粗骨料最大粒徑不應(yīng)超過預(yù)制

混凝土聯(lián)鎖式砌塊最小結(jié)構(gòu)尺寸的1/2。

4.2.3.4骨料的品質(zhì)應(yīng)符合SL677規(guī)定。

4.2.3.5骨料的檢測應(yīng)符合DB41/T1959規(guī)定。

4.2.3.6骨料堆存應(yīng)符合下列要求：

a)堆存場地有排水設(shè)施，設(shè)遮陽防雨棚；

b)骨料在裝卸和堆放過程中,防止顆粒分離和混入雜質(zhì),并按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放；

c)儲(chǔ)料倉有足夠的容積，且各級骨料倉之間采取設(shè)置隔墻等有效措施；

d)減少骨料的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。

4.2.4外加劑

4.2.4.1預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊應(yīng)摻加外加劑。

4.2.4.2根據(jù)配合比設(shè)計(jì)及外加劑的性能可選用普通減水劑、高效減水劑、引氣減水劑、引氣劑等。

根據(jù)特殊要求，在配合比設(shè)計(jì)時(shí)也可摻加其他性質(zhì)的外加劑。

4.2.4.3外加劑的摻量應(yīng)根據(jù)混凝土性能要求、施工需要并結(jié)合選定的混凝土原材料通過適應(yīng)性試驗(yàn)

確定。

4.2.4.4外加劑應(yīng)配制成水溶液使用，配制時(shí)應(yīng)稱量準(zhǔn)確并攪拌均勻。根據(jù)工程需要，外加劑可復(fù)合

使用。復(fù)合使用外加劑應(yīng)通過試驗(yàn)論證，并應(yīng)分別配制使用。

4.2.4.5檢驗(yàn)的取樣單位按摻量劃分。摻量不小于1%的外加劑以不超過100t為一取樣單位，摻量小

于1%的外加劑以不超過50t為一取樣單位，摻量小于0.05%的外加劑以不超2t為一取樣單位。不足一

個(gè)取樣單位的應(yīng)按一個(gè)取樣單位計(jì)。

4.2.4.6外加劑的品質(zhì)及檢驗(yàn)應(yīng)符合GB8076規(guī)定。

4.2.4.7粉狀外加劑在存儲(chǔ)過程中應(yīng)防水防潮。

4.2.5水

4.2.5.1凡符合GB5749的飲用水，均可用于拌和及養(yǎng)護(hù)混凝土。

4.2.5.2地表水、地下水和其它類型水的檢驗(yàn)應(yīng)符合SL677規(guī)定。

4.3砂、石墊層材料

4.3.1以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一取樣單位進(jìn)行檢驗(yàn)，不足一個(gè)取樣單位的應(yīng)按一

個(gè)取樣單位計(jì)。

4.3.2檢驗(yàn)應(yīng)符合DL/T5151規(guī)定。

4.3.3在裝卸和堆放過程中,應(yīng)防止顆粒分離和混入雜質(zhì),并按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放。

4.4土工合成材料

4.4.1同批次不大于50卷檢測1組，且每個(gè)單位工程取樣檢測不少于1組。

4.4.2檢驗(yàn)應(yīng)符合SL235規(guī)定。

4.4.3存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)避免陽光照射，遠(yuǎn)離火種，存放期不應(yīng)超過產(chǎn)品有效期，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有棚蓋或包裝。

5制作

5.1混凝土配合比

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5.1.1混凝土配合比應(yīng)符合下列要求：

a)水膠比根據(jù)預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊性能的設(shè)計(jì)要求，通過試驗(yàn)確定；

b)粗骨料和砂率選擇根據(jù)預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊的規(guī)格、性能、和易性及骨料生產(chǎn)等要求，通

過試驗(yàn)經(jīng)綜合分析確定；

c)坍落度（或維勃稠度）根據(jù)預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊成型方式、機(jī)械性能等條件決定，在選定

配合比時(shí)綜合考慮；

d)配合比試驗(yàn)用原材料與現(xiàn)場使用的原材料一致；

e)配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)符合SL352規(guī)定。

5.1.2預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊制作過程中出現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)重新對其配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)或驗(yàn)證：

a)原材料產(chǎn)地不同或者有顯著變化時(shí)；

b)預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊的質(zhì)量出現(xiàn)異常情況時(shí)；

c)現(xiàn)場制作工藝條件發(fā)生變化時(shí)。

5.2制作設(shè)備

5.2.1預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊的制作設(shè)備包括拌和機(jī)、配料機(jī)、成型機(jī)、振動(dòng)機(jī)具、場內(nèi)運(yùn)輸工具等。

5.2.2根據(jù)預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊的數(shù)量、規(guī)格、成型工藝及所用混凝土性能選擇拌和機(jī)、成型機(jī)等。

5.2.3干硬性混凝土應(yīng)選用鋼模具，常態(tài)混凝土宜選用塑料模具,也可選用其它能滿足成型和變形要求

的模具。塑料模具的承載力、剛度和整體穩(wěn)定性應(yīng)符合周轉(zhuǎn)次數(shù)不少于40次的要求，模具底板厚度不

應(yīng)小于3mm，側(cè)板厚度不應(yīng)小于4mm，加強(qiáng)棱間距不應(yīng)大于50mm；在體積不變的前提下，可調(diào)整模具

的上口和底部尺寸，差值不應(yīng)大于2mm。

5.2.4宜采用自動(dòng)稱量配料機(jī)，干硬性混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。

5.2.5場地應(yīng)平整，面積、布置滿足制作需要，地面宜硬化。

5.2.6設(shè)備進(jìn)場組裝后應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。

5.2.7設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)按照設(shè)備說明書、設(shè)備管理程序和安全操作規(guī)程進(jìn)行，并做好使用、

維修、保養(yǎng)記錄。

5.3制作工藝

5.3.1混凝土拌和

5.3.1.1拌和設(shè)備投入使用前，應(yīng)進(jìn)行投料順序和拌和時(shí)間試驗(yàn)。

5.3.1.2拌和樓（站）的計(jì)量器具應(yīng)定期（每月不少于一次）檢驗(yàn)校正，在必要時(shí)隨時(shí)抽驗(yàn)。每班稱

量前，應(yīng)對稱量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)。

5.3.1.3應(yīng)根據(jù)氣候、原材料的變化，在水膠比、砂率不變的條件下，及時(shí)調(diào)整施工配合比中的用水

量、骨料用量；在混凝土拌和過程中，定時(shí)檢測骨料含水量，必要時(shí)應(yīng)加密檢測。

5.3.1.4摻合料宜用干摻法。

5.3.1.5應(yīng)按照配料單進(jìn)行配料。

5.3.1.6混凝土組成材料的配料量均以質(zhì)量計(jì)，稱量的允許誤差不應(yīng)超過表1的規(guī)定。

表1混凝土材料的允許誤差

材料名稱稱量允許誤差％

水泥、摻合料、水、外加劑溶液±1

骨料±2

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5.3.1.7每臺(tái)班開始拌和前，按照操作規(guī)程檢查拌和機(jī)、配料機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和拌和機(jī)葉片的磨損情況。

5.3.1.8摻加外加劑的混凝土拌制時(shí)間應(yīng)延長30s～60s,干硬性混凝土拌制時(shí)間應(yīng)延長15s～20s。

5.3.1.9拌和過程中應(yīng)對各種原材料的配料稱量、拌和物的均勻性和拌和時(shí)間進(jìn)行檢查并記錄，每8h

不應(yīng)少于2次。

5.3.1.10拌和物應(yīng)攪拌至材料混合均勻，顏色一致。若骨料潮濕不均勻，應(yīng)適當(dāng)延長濕攪拌時(shí)間。

5.3.1.11拌和物的水膠比檢測應(yīng)符合SL677和SL352規(guī)定。

5.3.1.12拌和物出現(xiàn)下列情況之一者，不應(yīng)使用：

a)錯(cuò)用配料單已無法補(bǔ)救；

b)任一種材料計(jì)量失控或漏配；

c)拌和不均勻或夾帶生料；

d)含氣量和坍落度不符合要求。

5.3.2預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊成型

5.3.2.1干硬性混凝土宜采用擠壓振動(dòng)方式成型，常態(tài)混凝土宜采用振動(dòng)方式成型，振動(dòng)時(shí)間、振動(dòng)

頻率、振幅及壓力大小等參數(shù)通過工藝試驗(yàn)確定。

5.3.2.2制作前，應(yīng)檢查成型機(jī)狀況、參數(shù)設(shè)置、模具規(guī)格等，如發(fā)現(xiàn)情況異常應(yīng)立即進(jìn)行處理。

5.3.2.3使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查模具表面的磨損和變形情況，發(fā)現(xiàn)模具磨損或變形較大時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)

行修復(fù)或更換。

5.3.2.4預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊出模后不應(yīng)變形、表面平整、棱角完整，外露面不應(yīng)有蜂窩、麻面等，

外觀質(zhì)量要求見表2，尺寸允許偏差見表3。

表2外觀質(zhì)量

項(xiàng)目質(zhì)量要求

正面缺損的最大投影尺寸（mm）≤20

缺棱掉角的最大投影尺寸（mm）≤30

非貫穿裂紋長度最大投影尺寸（mm）≤50

貫穿裂紋不允許

分層不允許

表面平整，無明顯凹凸或翹曲變形

色差、雜色不明顯

表3尺寸允許偏差

項(xiàng)目質(zhì)量要求

長度、寬度、厚度（mm）±5.0

垂直度（mm）≤2.0

5.3.2.5干硬性混凝土制作的預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊可撒布水泥和砂混合的面料進(jìn)行二次擠壓振動(dòng)，

面料厚度通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定，強(qiáng)度不應(yīng)低于預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊強(qiáng)度，配合比經(jīng)試驗(yàn)確定。

5.3.2.6干硬性混凝土制作的預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊不符合質(zhì)量要求時(shí)可及時(shí)返工重做。

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5.3.2.7應(yīng)檢驗(yàn)預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊抗壓和抗凍指標(biāo)。常態(tài)混凝土制作的預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊試

件采用試模成型，干硬性混凝土制作的預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊試件采用鉆芯法或鋸割法取樣。抗壓強(qiáng)度

試件每200m3預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊隨機(jī)抽取一組，抗凍試件每季度取一組，每組三個(gè)試樣。

5.3.2.8預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊制作流程見附錄A。

5.3.3預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊養(yǎng)護(hù)

5.3.3.1預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)運(yùn)不應(yīng)有大幅顛簸振動(dòng)。

5.3.3.2預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊轉(zhuǎn)運(yùn)至養(yǎng)護(hù)地后應(yīng)立即進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)可采用自然養(yǎng)護(hù)、加熱養(yǎng)

護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)。

5.3.3.3干硬性混凝土制作的預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊宜采用噴霧或蒸汽養(yǎng)護(hù)。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，蒸汽

罩內(nèi)外溫差小于25℃時(shí)方可進(jìn)行脫罩作業(yè)。

5.3.3.4自然養(yǎng)護(hù)宜采用草袋、再生棉等覆蓋后灑水養(yǎng)護(hù)，也可直接灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間，預(yù)制混凝

土聯(lián)鎖式砌塊應(yīng)保持濕潤。

5.3.3.5預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊加熱養(yǎng)護(hù)應(yīng)按養(yǎng)護(hù)制度要求控制靜停、升溫、恒溫和降溫時(shí)間，升溫

速度不宜超過20℃/h，降溫速度不宜超過15℃/h，最高養(yǎng)護(hù)溫度不宜超過70℃。

5.3.3.6養(yǎng)護(hù)至混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值的75%。

5.3.3.7常態(tài)混凝土制作的預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊拆模時(shí)間應(yīng)符合SL677規(guī)定。

5.3.4預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊存放

5.3.4.1混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后，及時(shí)按照不同齡期分區(qū)集中堆放，并在堆放區(qū)設(shè)置產(chǎn)品信息標(biāo)示牌，

內(nèi)容包括預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊規(guī)格、制作日期、混凝土強(qiáng)度等級、外觀檢查情況、班組名稱、當(dāng)班制

作量等，并應(yīng)有防護(hù)措施。

5.3.4.2堆放時(shí)應(yīng)輕拿輕放，相互擠緊，分層堆碼整齊。

5.3.5預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊出廠

5.3.5.1混凝土強(qiáng)度實(shí)測值不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求；無要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。

5.3.5.2應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，不合格預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊不應(yīng)出廠。

5.3.5.3宜包裝，標(biāo)識(shí)制作日期或批次。

5.3.6預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊運(yùn)輸

5.3.6.1提前規(guī)劃鋪設(shè)現(xiàn)場堆放區(qū)，堆放區(qū)應(yīng)基礎(chǔ)穩(wěn)定、平整，臨邊堆放應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

5.3.6.2裝卸應(yīng)輕碼輕放，不應(yīng)碰撞、扔摔、翻斗傾卸。

5.3.6.3裝車運(yùn)輸?shù)念A(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊應(yīng)分層堆碼整齊，固定牢靠。

6砌筑

6.1一般規(guī)定

6.1.1施工前，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，制定詳細(xì)的施工方案和施工組織計(jì)劃。

6.1.2砌筑前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)斷面、預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊厚度和墊層厚度進(jìn)行坡面清理的放線工作。

6.1.3預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊鋪設(shè)程序見附錄B。

6.2坡面清理

6.2.1應(yīng)清除坡面腐殖土、草皮樹根、帶尖棱硬物等雜物；填平坑洼，進(jìn)行坡面壓實(shí)，坡度、壓實(shí)度

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等指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。

6.2.2應(yīng)自上而下進(jìn)行，清理后坡面應(yīng)穩(wěn)定，無松動(dòng)。

6.2.3清理后坡面平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)，鋪設(shè)墊層時(shí)平整度≤20mm，其它情況≤

15mm。

6.2.4清理后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行后續(xù)工程施工，施工前應(yīng)采取措施蓋護(hù)。

6.2.5規(guī)模較大的護(hù)坡工程應(yīng)分塊施工；邊坡穩(wěn)定性較差地段，宜分段先行施工。

6.3土工合成材料鋪設(shè)

6.3.1土工織物鋪設(shè)

6.3.1.1用滾鋪方式鋪設(shè)，應(yīng)松緊適度、平順；與基礎(chǔ)之間應(yīng)壓平貼緊；連接方式、寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采用搭接或縫接方式連接，搭接寬度≥300mm，縫接寬度≥100mm。

6.3.1.2河道或渠道工程，鋪設(shè)時(shí)宜自下游側(cè)開始依次向上游側(cè)鋪展，上游側(cè)搭接在下游側(cè)上，且長

邊宜順?biāo)鞣较蜾佋O(shè)。

6.3.1.3鋪設(shè)一般應(yīng)自下而上進(jìn)行。坡頂、坡腳應(yīng)固定。

6.3.1.4鋪設(shè)人員應(yīng)穿軟底鞋；鋪設(shè)過程發(fā)現(xiàn)土工織物破損，應(yīng)立即修補(bǔ)或更換。

6.3.1.5鋪設(shè)完成后，應(yīng)避免暴曬，及時(shí)檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行下道工序施工。

6.3.2復(fù)合土工膜鋪設(shè)

6.3.2.1鋪設(shè)宜選擇在干燥和暖，且宜小于二級風(fēng)的天氣進(jìn)行。

6.3.2.2河道或渠道工程，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)自下游側(cè)開始依次向上游側(cè)鋪展，松緊適度，預(yù)留適當(dāng)?shù)挠嗔浚?/p>

不宜有折皺。

6.3.2.3拼接采用熱熔焊接法和膠粘法。熱熔焊接法搭接寬度≥100mm，宜采用雙焊縫焊接，焊縫寬

10mm，焊縫間空腔寬度10mm～15mm；膠粘法搭接寬度≥150mm。

6.3.2.4鋪設(shè)人員應(yīng)穿軟底鞋；鋪設(shè)過程發(fā)現(xiàn)復(fù)合土工膜有損傷破孔，應(yīng)立即修補(bǔ)，粘貼膜大小應(yīng)超

出破孔邊緣150mm。

6.3.2.5鋪設(shè)完成后，應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行下道工序施工。

6.4墊層鋪筑

6.4.1應(yīng)自下而上逐層進(jìn)行，不應(yīng)從高處傾倒，墊層的虛鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)確定。

6.4.2分段鋪筑時(shí)，上下層錯(cuò)臺(tái)鋪筑，臺(tái)階寬度≥50cm。

6.4.3墊層密實(shí)度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6.4.4下雪天應(yīng)停止鋪設(shè)，雪后復(fù)工時(shí)，凍土、冰塊和積雪不應(yīng)混入墊層內(nèi)。

6.5預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊鋪設(shè)

6.5.1護(hù)腳（或坡腳排水溝）混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可進(jìn)行墊層、預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式

砌塊鋪設(shè)。

6.5.2預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊可由鋪設(shè)現(xiàn)場堆放區(qū)吊、抬或溜槽運(yùn)送至作業(yè)區(qū)，再由作業(yè)區(qū)搬運(yùn)或抬

運(yùn)到作業(yè)面；也可由鋪設(shè)現(xiàn)場堆放區(qū)直接送至作業(yè)面。不應(yīng)在基面或墊層面拖拉。

6.5.3沿坡面縱向分段、自下而上、層與層之間錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪設(shè)，縱橫向宜分別掛線，不應(yīng)擾動(dòng)墊

層。

6.5.4鋪設(shè)起點(diǎn)確定應(yīng)符合下列要求：

a)河道或渠道護(hù)坡，以護(hù)腳（或坡腳排水溝）為起點(diǎn)進(jìn)行鋪設(shè)；

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b)不分級的大壩護(hù)坡，以坡頂為基準(zhǔn)，推算護(hù)腳（或坡腳排水溝）處預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊鋪

設(shè)起點(diǎn)位置，在護(hù)腳（或坡腳排水溝）處不足一個(gè)完整預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊空間時(shí)用現(xiàn)澆

混凝土填補(bǔ)；

c)分級的大壩護(hù)坡，末級壩坡按b)的方式確定，末級壩坡以上按a)的方式確定。

6.5.5預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊就位后，借助木錘（或橡皮錘）進(jìn)行水平和高度調(diào)整，頂面應(yīng)拍打平整，

鋪設(shè)過程中隨時(shí)檢查頂面平整度，必要時(shí)用墊層料調(diào)整。鋪設(shè)后的表面平整度≤10mm。

6.5.6每鋪設(shè)完成一層后，及時(shí)檢查調(diào)整縱橫縫。

6.6錨固梁（或護(hù)腳、壓頂、坡腳排水溝）混凝土澆筑

6.6.1錨固梁（或護(hù)腳、壓頂、坡腳排水溝）間距、斷面尺寸、分縫長度、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。

6.6.2護(hù)腳（或坡腳排水溝）模板宜選用鋼模板，安裝牢固，相鄰兩塊模板錯(cuò)臺(tái)≤2mm，外側(cè)模板位

置允許偏差：臨近坡面0mm～5mm，遠(yuǎn)離坡面0mm～10mm；排水溝內(nèi)側(cè)模板位置允許偏差：-10mm～0mm。

6.6.3護(hù)腳（或坡腳排水溝）頂部高程允許偏差：0mm～10mm。

6.6.4錨固梁應(yīng)在兩側(cè)預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊單元工程驗(yàn)收后進(jìn)行施工，錨固梁兩側(cè)預(yù)留的半塊預(yù)制

混凝土聯(lián)鎖式砌塊位置與錨固梁同時(shí)澆筑，可在表面壓槽，具體做法見圖1。

6.6.5預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊單元工程驗(yàn)收后，及時(shí)進(jìn)行壓頂施工，對外露的墊層、土工合成材料應(yīng)

進(jìn)行保護(hù)。

6.6.6混凝土的澆筑應(yīng)符合SL677規(guī)定。

圖1預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊與錨固梁布置示意圖

7檢驗(yàn)

7.1單元工程劃分

坡面清理、墊層鋪筑、土工合成材料鋪設(shè)、預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊鋪設(shè)、錨固梁（或護(hù)腳、壓頂、

坡腳排水溝）澆筑宜按同一級坡面的施工驗(yàn)收長度50m～100m為一個(gè)單元工程，不足一個(gè)單元工程長

度時(shí)劃入相鄰單元工程中。

7.2質(zhì)量檢驗(yàn)

坡面清理、墊層鋪筑、土工合成材料鋪設(shè)、預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊鋪設(shè)、錨固梁（或護(hù)腳、壓頂、

坡腳排水溝）澆筑施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表4～表9。

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表4坡面清理單元工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)要求

草皮、樹根等雜物全部清除，坑

1表層清理觀察、查閱施工記錄全部檢查

洼填平、洞穴處理符合設(shè)計(jì)要求

淤泥、腐殖質(zhì)土、泥炭土及殘積

2不良土質(zhì)的處理物、粉土、細(xì)砂等清除和處理符合觀察、查閱施工記錄全部檢查

設(shè)計(jì)要求

主控

觀察、測量與查閱施

項(xiàng)目3滲水處理邊坡滲水妥善引排或封堵全部檢查

工記錄

符合設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)允

每50m2～100m2檢測1

4坡面平整度許偏差：鋪設(shè)墊層20mm，其它情況量測

處

10mm

滿足設(shè)計(jì)要求。長、寬邊線允許每邊線測點(diǎn)不少于5

1清理范圍偏差：人工施工0cm～50cm，機(jī)械量測個(gè)點(diǎn)，且點(diǎn)間距不大于

一般施工0cm～100cm20m

項(xiàng)目每10延米量測1處；高

2邊坡坡度不陡于設(shè)計(jì)邊坡量測邊坡需測定斷面，每20

延米測一個(gè)斷面

表5墊層鋪筑施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)要求

1砂石級配符合設(shè)計(jì)要求土工試驗(yàn)每單元工程取樣一個(gè)

2鋪料厚度允許偏差±15%設(shè)計(jì)厚度量測每20m2檢測一個(gè)點(diǎn)

主控

查閱試驗(yàn)報(bào)告、施工

項(xiàng)目3碾壓參數(shù)符合碾壓試驗(yàn)確定的參數(shù)值每班至少檢查2次

記錄

每200m3～400m3檢測

4壓實(shí)質(zhì)量相對密實(shí)度不小于設(shè)計(jì)要求灌砂（水）法

1次

1鋪填層面外觀表面平整，無粗粒集中觀察全部檢查

一般

結(jié)合面無泥土、雜物，接縫處層

項(xiàng)目2層間結(jié)合面觀察全部檢查

次清楚

表6土工織物鋪設(shè)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)要求

檢查出廠合格證、質(zhì)

符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

1材料量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場抽樣全部檢查

規(guī)定

試驗(yàn)報(bào)告

主控連接方式、寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

項(xiàng)目，無設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采用搭接或縫

逐縫檢查，寬度每條縫

2連接接方式連接，搭接寬度≥300mm，觀察、量測

檢查不少于3點(diǎn)

縫接寬度≥100mm，寬度允許偏差

0mm～20mm

1鋪設(shè)平順、松緊適度、無皺褶觀察全部檢查

一般錨固型式以及坡面防滑釘?shù)脑O(shè)置

每10延米檢測1個(gè)斷

項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)要求。水平鋪設(shè)時(shí)其周邊觀察、量測、查閱施

2周邊錨固面，坡面防滑釘?shù)奈恢闷?/p>

宜將土工織物延長回折，做成壓枕工記錄

差不大于10cm

的型式

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表7復(fù)合土工膜鋪設(shè)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)要求

檢查出廠合格證、

1材料符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場全部檢查

抽樣試驗(yàn)報(bào)告

拼接方法、搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，觀察、量測、現(xiàn)場

主控

實(shí)測，焊接時(shí)采用焊

項(xiàng)目無設(shè)計(jì)要求時(shí)，粘結(jié)搭接寬度≥15cm，

焊縫搭接寬度≥10cm，允許偏差0mm～20縫充氣檢測：充氣壓逐縫檢查，寬度每條縫

2拼接

mm。膜間形成的節(jié)點(diǎn)，應(yīng)為T形，不應(yīng)做力≥0.15MPa、保持檢查不少于3點(diǎn)

成十字形。接縫處強(qiáng)度不低于母材的80%5min以上；粘接時(shí)采

。粘接時(shí)采用手撕法檢查無破壞用手撕法檢查

先鋪后裁，完好、平順、整齊、無繃緊

一般觀察、查閱施工記

1鋪設(shè)，周邊固膜封閉滿足設(shè)計(jì)要求、無破損，

項(xiàng)目錄全部檢查

鋪設(shè)完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行后續(xù)施工

表8預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊鋪設(shè)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)要求

1尺寸符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差±5mm觀察、量測每50塊～100塊檢測1塊

2外觀表面平整，無斷裂，掉角率≤5%觀察、量測全數(shù)檢查

主控

項(xiàng)目22

3坡面平整度允許偏差10mm量測每50m～100m檢測1處

4相鄰塊錯(cuò)臺(tái)允許偏差5mm量測每50m2～100m2檢測1處

一般

1鋪筑平整、穩(wěn)固、縫線規(guī)則檢查全部檢查

項(xiàng)目

表9錨固梁（或護(hù)腳、壓頂、坡腳排水溝）澆筑施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)要求

模板穩(wěn)定性、對照模板設(shè)計(jì)文

1符合模板設(shè)計(jì)要求全部檢查

剛度和強(qiáng)度件及圖紙檢查

護(hù)腳、坡腳排外側(cè)模板允許偏差：臨近坡面0mm～

2水溝模板安裝5mm，遠(yuǎn)離坡面0mm～10mm；量測不少于10個(gè)點(diǎn)

主控位置排水溝內(nèi)側(cè)模板允許偏差-10mm～0mm

項(xiàng)目3斷面尺寸允許偏差±10mm量測不少于10個(gè)點(diǎn)

護(hù)腳、坡腳排符合設(shè)計(jì)要求、平順，允許偏差0mm～

4量測不少于10個(gè)點(diǎn)

水溝頂部高程10mm

入倉混凝土無不合格料入倉。如有少量不合格料入不少于入倉總次數(shù)的

5觀察

料倉，應(yīng)及時(shí)處理至達(dá)到要求50%

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表9錨固梁（或護(hù)腳、壓頂、坡腳排水溝）澆筑施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)）

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)要求

有次序，間距、留振時(shí)間合理在混凝土澆筑過程

6混凝土振搗全部檢查

主控，無漏振、無超振中全部檢查

項(xiàng)目表面保持濕潤；連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間

7混凝土養(yǎng)護(hù)觀察全部檢查

滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級

符合設(shè)計(jì)要求；清理干凈，無

1基面清理觀察全部檢查

積水、無積渣等雜物

2m靠尺量測或拉線

一般2相鄰兩模板錯(cuò)臺(tái)允許偏差2mm不少于10個(gè)點(diǎn)

檢查

項(xiàng)目

3伸縮縫平整、順直、干燥觀察全部檢查

4表面壓槽處理及時(shí)、美觀觀察全部檢查

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B

附錄A

（資料性）

預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊制作流程圖

預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊制作流程見圖A.1。

前期準(zhǔn)備：場地布置、設(shè)備選型、模具定制、

設(shè)備安裝調(diào)試、原材料采購

材料試驗(yàn)

通過試驗(yàn)確定施工配合比

工藝試驗(yàn)

分次序上料、拌和

常態(tài)混凝土裝入模具成型干硬性混凝土進(jìn)入成型機(jī)械成型

脫模傳送輸出成品

不合格不合格

外觀檢查外觀檢查

合格合格

運(yùn)輸成品至養(yǎng)護(hù)場地

成品養(yǎng)護(hù)

報(bào)廢送至廢品區(qū)不合格

并標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)

合格

運(yùn)送至鋪設(shè)現(xiàn)場堆放區(qū)

圖A.1預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊制作流程圖

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B

C

附錄B

（資料性）

預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊鋪設(shè)程序圖

預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊鋪設(shè)程序見圖B.1。

施工準(zhǔn)備

測量網(wǎng)設(shè)立、測量放樣

坡面清理

按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)土工織物或復(fù)合土工膜

護(hù)腳、坡腳排水溝施工

墊層鋪筑

測量放線、定位制樁、掛線網(wǎng)

預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊運(yùn)送到作業(yè)面

鋪設(shè)預(yù)制混凝土聯(lián)鎖式砌塊

不合格

單元驗(yàn)收

合格