鋼結(jié)構施工測量控制措施

鋼結(jié)構施工測量控制措施1、測量說明測量作為施工的依據(jù)，在施工過程中進行的一系列測量工作，銜接和指導各工序的施工，它貫穿于整個鋼結(jié)構施工過程，是鋼結(jié)構施工的關鍵技術工作之一。通過高精度的測量和校正使得鋼構件安裝到設計位置上，滿足絕對精度的要求，因此測量控制是保證鋼結(jié)構安裝質(zhì)量以及工程進度的關鍵工序。2、測量器具測量的精度直接影響到施工安裝質(zhì)量，而測量器具的精度質(zhì)量問題又直接影響著測量結(jié)果的好壞。所有測量器具在作業(yè)前必須經(jīng)技術監(jiān)督部門進行檢定，保證這些儀器的實際測量精度合格有效，并報監(jiān)理工程師驗證。3、鋼桁架的測量監(jiān)控（a）桁架地面對接測量桁架對接的施工測量采用相對坐標系，其桁架幾何結(jié)構點均采用相對坐標和相對高程。桁架對接精度要求（單位：mm）項目允許偏差對接中心位置偏移2.0單元長度＞20m±20.0（b）桁架測量控制序號測量控制內(nèi)容1桁架安裝前，先進行支座位置定位測量，如土建施工平面或高程偏差超過規(guī)范允許偏差，測量完應馬上將資料報監(jiān)理，核實放線正確或糾正施工誤差后開始安裝支座，對偏差超標現(xiàn)象應報監(jiān)理，并會同業(yè)主處理，不得自行修改支座尺寸。2桁架中心線在水平面上投影為一直線，安裝前在桁架的分段位置先搭設支撐胎架，將桁架中心線用全站儀投測到各個支撐架頂部拼裝對接平臺面。3將標高及鋼管就位用全站儀引測到胎架頂部作標記，桁架吊裝就位時，吊機松鉤前應仔細對中，使中心線與定位線吻合，保證各段桁架連接成直線。每段桁架下兩端各放置兩個千斤頂，用于調(diào)整拱的就位高度。誤差要求見下表：（c）控制測量作業(yè)技術要求表測量作業(yè)項目限差項目限差要求角度測量儀器標稱精度±1＂測角誤差±3＂測回數(shù)2半測回歸零數(shù)±6＂重復讀數(shù)差±1＂測回間較差±5＂2C互差±1＂距離測量儀器標稱精度1mm+2ppm測回數(shù)2測回讀數(shù)較差3mm往返測較差2（1mm+2ppm）溫度測定允許差1度氣壓測定允許差10Pa氣象元素測定時間間隔每邊一次水準高程前后視距允許差0.3m視距累積誤差1m最大視距40m基鋪讀數(shù)較差0.3m（d）控制測量成果精度技術要求項目限差要求備注方位角閉合差±4√n＂n：測站數(shù)水準閉合差±4√L＂L：水準路線長度，單位kM直線度±2.5＂正交度±5＂全部桁架安裝完成，臨時支撐拆除后，在安裝上部檁條等結(jié)構的過程中，對桁架結(jié)構進行位移、下?lián)献冃斡^測，通過對桁架節(jié)點脫離胎架前后若干節(jié)點位移、標高數(shù)據(jù)的觀測變化，判斷桁架是否回到設計要求狀態(tài)。（e）測量復核程序序號測量中的注意事項1所有測量儀器必須經(jīng)專門機構檢測認定為合格儀器，并征得工程師同意方可投入使用。2在架設儀器時要保證架設地點堅硬，不致因架設儀器后，發(fā)生下沉現(xiàn)象，并防碰撞。3測控時要考慮外界因素的影響，如太陽照射、風力等。4在結(jié)構安裝后，盡可能利用早上時間進行復測。5結(jié)構安裝應進行全程監(jiān)控測量，所有測量數(shù)據(jù)均應及時上報監(jiān)理工程師，并隨時接受監(jiān)理工程師的檢查、抽查或復查。6施工基準線、定位點、控制點和施工基準點的標準，經(jīng)測量后都要進行復查，測量及定位點的精確度要符合相關規(guī)程規(guī)定。7工程觀測時間應從設點開始，直到工程竣工驗收。8工程觀測期結(jié)束時，應向建立、總承包單位提供兩套完整的鋼結(jié)構工程撓度及位移的觀測記錄資料。（f）桁架空間定位及直線度、垂直度保證措施工程主要受力構件鋼桁架其安裝質(zhì)量的保證是施工中需要解決的首要問題。針對工程我們主要從以下幾方面來解決這一問題。要點保證措施安裝方案正確的安裝方案是保證工程施工質(zhì)量的第一要素。對于工程我們選擇了現(xiàn)場分段吊裝、高空組對的施工方案。測量方案測量是檢查施工中桁架安裝直線度、垂直度誤差，保證直線度、垂直度滿足規(guī)范要求的重要手段。針對工程鋼結(jié)構的安裝，我們將采用先進的測量儀器，制定合理的測量方案，以保證桁架安裝的直線度、垂直度滿足規(guī)范及設計要求。臨時支撐胎架設計臨時支撐胎架是桁架分段在空中定位和成