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文檔簡介
牽引及控制系統(tǒng)檢修種類維護標準說明列檢每天一次全效修每月一次定修每年一次行駛里程20萬公里以先達到為標準。架修每五年一次行駛里程100萬公里以先達到為標準廠修每十年一次,行駛里程200萬公里以先達到為標準維護周期(依據(jù))日檢為列車回庫后對其設(shè)備進行日常檢查。
日檢檢查方式目測為主檢查項點各個柜體的箱體安裝螺栓緊固情況;主電路電纜連接及護線軟管情況控制插頭、插座情況箱體骨架狀態(tài)箱體柜門狀態(tài)牽引逆變器散熱器護罩日檢1、吊耳、安裝螺栓
2、柜門
2:無明顯變形、大面積傷痕、腐蝕,不影響逆變器的正常使用1:有松動(自檢線是否在一條直線上)如果擰緊扭矩不足,重新擰緊螺栓。(力矩要求請見附錄:B力矩表)日檢3、骨架
4、主電路電纜及插頭、插座
3:是否有腐蝕、變形以及其他損壞4:主電路電纜的連接護線軟管無破裂,柜體上的接線環(huán)無松動;控制線插座是否緊固到位,插頭、插座有無損壞,無松動、損壞、裂紋,公/母插針無縮針日檢(特殊)5、逆變器散熱護罩
5:護罩是否有堵塞、腐蝕、破損,是否能有效保護散熱器并保證通風面積月修、定修、架修、廠修屬于固定周期的檢查,除日檢內(nèi)容外每個設(shè)備還有其他需要檢查的項點月修、定修、架修、廠修檢查方式目測、測量、緊固等方式相結(jié)合檢查項點各個柜體的外部情況;柜體內(nèi)設(shè)備、元器件等情況柜體內(nèi)部控制電纜情況柜體內(nèi)其他情況等月修、定修、架修、廠修高壓電氣箱檢查點檢查內(nèi)容電纜夾是否有松動和損壞高壓箱內(nèi)部布線線纜無老化、破損,端子無松動、生銹,連接器、護線套無破損隔離開關(guān)(MQS)銅導體部分有無銹蝕、損壞,器件緊固狀態(tài)及自檢線在一條直線上高速斷路器(HB)外觀是否完好、觸頭有無燒損,器件緊固狀態(tài)及自檢線在一條直線上差分電流傳感器(LH1)外觀是否完好、連接器是否松動,器件緊固狀態(tài)及自檢線在一條直線上線路接觸器(KM1)充電接觸器(KM2)繼電器(控制類)外觀是否完好、主觸頭是否燒損、輔助觸頭接線是否松動,器件緊固狀態(tài)及自檢線在一條直線上月修、定修、架修、廠修高壓電氣箱檢查點檢查內(nèi)容充放電電阻(R1)續(xù)流電阻(R)外觀是否正常,有無裂紋、脫色,測量其阻值是否正確,器件緊固狀態(tài)及自檢線在一條直線上,測試阻值是否超過額定值±5%(月修不測量)浪涌吸收器(F1)外觀是否正常,有無裂紋、脫色,測試標稱電壓值是否超出10%偏差,測試漏電流值是否超出兩倍額定值(月修不測量)濾波電容(CE)外形是否完好、測試電容值是否超過額定值±10%(月修不測量)續(xù)流二極管(V1)維持二極管(V)外形是否完好、工作特性是否正確月修、定修、架修、廠修牽引逆變器檢查點檢查內(nèi)容逆變器內(nèi)部布線線纜有無老化和破損,端子、連接器、護線套有無生銹和破損內(nèi)部緊固螺釘有無緊固螺釘松動、生銹、脫落變流器模塊有無插頭松動,線纜老化破損;有無緊固件松動;控制盒有無灰塵;支撐電容有無漏液或塌陷,標稱值是否在正常范圍內(nèi);驅(qū)動組件是否有會灰塵并除塵;IGBT元件有無裂紋或放電痕跡;散熱器檢查積灰情況并除塵;電壓/電流傳感器接線端子是否松動電阻組件檢查積灰情況并除塵,有無脫色或損壞,接線端子是否松動DCU機箱的安裝螺栓有無松動、生銹DCU機箱對外連接器插頭有無插頭松動、破損,護線套破損;插頭有無腐蝕、污垢或縮退針現(xiàn)象月修、定修、架修、廠修牽引逆變器檢查點檢查內(nèi)容DCU插件上下緊固螺釘有無插件緊固螺釘松動、生銹、脫落DCU機箱變形、傷痕、腐蝕等,是否影響控制箱的正常使用變流器模塊有無插頭松動,線纜老化破損;有無緊固件松動;控制盒有無灰塵;支撐電容有無漏液或塌陷,標稱值是否在正常范圍內(nèi);驅(qū)動組件是否有會灰塵并除塵;IGBT元件有無裂紋或放電痕跡;散熱器檢查積灰情況并除塵;DCU插件檢查積灰情況并除塵;背板插頭無腐蝕、污垢或縮退針現(xiàn)象;PCB上無過熱造成的焊接裂紋、污垢;(月修不檢查)
DCU風扇層有無異常并除塵DCU開關(guān)電源板開啟狀態(tài)最后確認開關(guān)電源開啟狀態(tài)是否正常月修、定修、架修、廠修牽引逆變器檢查點檢查內(nèi)容DCU插件上下緊固螺釘有無插件緊固螺釘松動、生銹、脫落DCU機箱變形、傷痕、腐蝕等,是否影響控制箱的正常使用變流器模塊有無插頭松動,線纜老化破損;有無緊固件松動;控制盒有無灰塵;支撐電容有無漏液或塌陷,標稱值是否在正常范圍內(nèi);驅(qū)動組件是否有會灰塵并除塵;IGBT元件有無裂紋或放電痕跡;散熱器檢查積灰情況并除塵;DCU插件檢查積灰情況并除塵;背板插頭無腐蝕、污垢或縮退針現(xiàn)象;PCB上無過熱造成的焊接裂紋、污垢;(月修不檢查)
DCU風扇層有無異常并除塵DCU開關(guān)電源板開啟狀態(tài)最后確認開關(guān)電源開啟狀態(tài)是否正常月修、定修、架修、廠修制動電阻檢查點檢查內(nèi)容內(nèi)部狀態(tài)內(nèi)部有無積塵電阻單元檢查電阻單元是否變形、破損、破壞性銹蝕等,片間距離低于技術(shù)要求(4mm)時,檢查電阻單元是否裂紋,測量電阻單元是否超過額定阻值允差。(月修不測量)絕緣子外觀檢查是否有裂痕內(nèi)部各固定螺栓有無緊固螺釘松動、生銹、脫落風扇電機軸承發(fā)熱、異常響聲;葉輪、風筒變形、破損、破壞性銹蝕等內(nèi)部接線線纜有無老化和破損,端子、連接器、護線套有無生銹和破損內(nèi)部元器件有無變色、損壞,固定螺栓是否松動濾波電抗器檢查點檢查內(nèi)容內(nèi)部內(nèi)部有無積塵繞組單元檢查繞組單元銅排帶是否有變形、破損、破壞性銹蝕等;絕緣子是否有裂紋;電感值測量是否超過額定電感值允差;(月修不測量)月修、定修、架修、廠修能耗記錄儀檢查點檢查內(nèi)容內(nèi)部布線線纜無老化、破損,端子無松動、生銹,連接器、護線套無破損緊固件松動、生銹、脫落熔斷器(AF)外觀是否完好、連接器是否松動,器件緊固狀態(tài)及自檢線在一條直線上,熔心是否正常電壓傳感器(VH)外觀是否完好、連接器是否松動,器件緊固狀態(tài)及自檢線在一條直線上電流傳感器(LH)外觀是否完好、連接器是否松動,器件緊固狀態(tài)及自檢線在一條直線上電度表(NH)外觀是否完好、連接器是否松動,器件緊固狀態(tài)及自檢線在一條直線上月修、定修、架修、廠修高壓電器箱、牽引逆變器元器件參數(shù)表序號器件名稱額定參數(shù)1放電電阻10k±5%2支撐電容4300μF±10%序號器件名稱額定參數(shù)1充放電電阻150Ω2續(xù)流電阻0.229Ω3浪涌吸收器標稱電壓2600V±10%4濾波電容54μF5限流電阻250Ω過壓吸收電阻、濾波電抗器元器件參數(shù)表序號器件名稱額定參數(shù)誤差范圍1制動電阻單元3Ω(-5%~+7%)序號器件名稱額定參數(shù)誤差范圍1濾波電抗器5mH(-10%~10%)繼電器模塊拆卸1)打開需更換的模塊相應的柜門;2)拔掉模塊控制盒對外控制插頭(共有2個)3)卸下模塊兩側(cè)的螺栓(共4個);4)將模塊取出即可。重新安裝模塊時,則按上述相反順序操作。高壓電器箱元器件拆卸32隔離開關(guān)拆卸1)打開需更換的模塊相應的柜門;2)拆除模塊上反饋信號線3)卸下模塊兩側(cè)的螺栓(共4個);4)將模塊取出即可。重新安裝模塊時,則按上述相反順序操作。高壓電器箱元器件拆卸32繼電器模塊拆卸1)打開需更換的模塊相應的柜門;2)拆除模塊上元器件電纜3)卸下模塊兩側(cè)的螺栓(共4個);4)將模塊取出即可。重新安裝模塊時,則按上述相反順序操作。高壓電器箱元器件拆卸3充放電單元拆卸1)打開需更換的模塊相應的柜門;2)拆除電阻、充電接觸器上的連接電纜;3)拆除短接接觸器母排連接螺栓;4)卸下緊固的螺栓;5)取出相應的元器件即可;重新安裝模塊時,則按上述相反順序操作。高壓電器箱元器件拆卸變流器模塊拆卸1)打開需更換的變流器模塊相應的柜門;2)拔掉模塊控制盒對外控制插頭(共有兩個);3)卸下模塊兩側(cè)于母排連接的螺栓(共8個M8的螺栓);4)在散熱器一側(cè)將專用升降裝置支撐;5)拆除模塊散熱器與柜體連接的螺栓(共14個M10的螺栓);6)將模塊拖出升降裝置,然后用吊車吊走或用手抬走。重新安裝模塊時,則按上述相反順序操作。牽引逆變器元器件拆卸電流傳感器拆卸1)卸下相應位置的母排的連接螺栓;2)拆除電流傳感器的電源及信號端子上的導線;3)卸下電流傳感器的固定螺釘(共4個M6的螺釘),拆下電流傳感器。重新安裝時,則按上述相反順序操作。牽引逆變器元器件拆卸從上至下依次為電流傳感器LH13、14、16電流傳感器LH2從上至下依次為電流傳感器LH23、24、26電壓傳感器拆卸1)打開控制箱柜門;2)卸下控制箱上部蓋板的螺栓(共5個M6的螺栓),拆下內(nèi)蓋板;3)拆除電壓傳感器的電源及信號端子上的導線;4)拆除電壓傳感器的正、負輸入端子上的導線;5)卸下電壓傳感器的固定螺釘(共2個M6的螺釘),拆下電壓傳感器。重新安裝時,則按上述相反順序操作。牽引逆變器元器件拆卸從左至右分別為電壓傳感器VH1、VH2電阻組件拆卸1)打開牽引逆變器箱門C;2)拆除電阻上連接的導線;3)卸下電阻組件的固定螺栓(共8個M5的螺螺栓),拆下電阻組件。重新安裝時,則按上述相反順序操作。牽引逆變器元器件拆卸從上至下依次為放電電阻R21、R22傳動控制單元(DCU)拆卸1)斷開DCU機箱前面所有連接的控制插頭2)擰松并拆除DCU機箱的安裝螺栓,把手將DCU機箱從逆變器箱內(nèi)拉出。3)重新安裝新的DCU機箱時,則按上述相反順序操作。重新安裝時,則按上述相反順序操作。牽引逆
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