（建筑工程管理）頂管專(zhuān)項(xiàng)施工方案專(zhuān)家論證專(zhuān)項(xiàng)方案

案工程名稱(chēng)：溫州市仙巖.麗岙片排水總泵站(進(jìn)水管)工程我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了溫州市仙巖.麗岙片排水總泵站(進(jìn)水管)建設(shè)單位審查意見(jiàn)：建設(shè)單位（章） 4.2.4人材機(jī)組織 4.2.5測(cè)量準(zhǔn)備 -……48 8.1新老管對(duì)接情況概述 2、勞動(dòng)力計(jì)劃表3、施工進(jìn)度橫道圖4、施工總平面布置圖5、工作井內(nèi)頂管機(jī)具安裝示意圖6、排泥系統(tǒng)示意圖歷天。工程名稱(chēng)：溫州市仙巖.麗岙片排水總泵站(進(jìn)水管)工程沿線地下無(wú)綜合管線，地上無(wú)建筑物。高，干強(qiáng)度高，無(wú)搖振反應(yīng)，含少量粉砂、貝殼碎片及少量腐植質(zhì)?；疑浰堋魉軤?，高壓縮性，刀切面光滑，韌性高，干強(qiáng)度高，做好相應(yīng)的排水、隔水措施。性。本工程的地質(zhì)勘察報(bào)告、施工圖紙以及現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等。4.1.1.1施工工藝及技術(shù)構(gòu)成本工程采用泥水平衡施工頂管施工，詳見(jiàn)以下頂管施工工藝流程圖。4.1.1.2頂管工程施工技術(shù)構(gòu)成圖4.1.2泥水平衡頂管工藝基本原理送入送水系統(tǒng)循環(huán)使用。重平衡，能有效支護(hù)開(kāi)挖面土體，控制地表沉降。4.1.3泥水平衡頂管施工特點(diǎn)4.1.3.1適用的土質(zhì)范圍比較廣，如在地下水壓力很高以及變化4.1.3.2可有效的保持挖掘面的穩(wěn)定，對(duì)所頂管周?chē)耐馏w擾動(dòng)4.1.3.3與其他類(lèi)型頂管工藝相比，泥水頂管施工時(shí)的總推力比管；4.1.3.4工作井內(nèi)的作業(yè)環(huán)境比較好，作業(yè)也比較安全，由于它4.1.3.5泥水輸送棄土的作業(yè)連續(xù)不斷地進(jìn)行，泥水外運(yùn)委托有資質(zhì)的企業(yè)承擔(dān)外運(yùn)業(yè)務(wù)，施工現(xiàn)場(chǎng)做好沖洗準(zhǔn)備，保持文明施工，施工進(jìn)度快，能有效的保證工期。4.1.4頂管機(jī)的選型頂管掘進(jìn)機(jī)，配套主頂設(shè)備、觸變泥漿系統(tǒng)各一套，配備行吊一臺(tái)。2.24.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)核查4.2.1.1本頂管工程在地處郊區(qū)，周邊均為農(nóng)田，在頂管作業(yè)前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備，盡量減少對(duì)農(nóng)作物的破壞。4.2.1.2施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行地質(zhì)核查，如發(fā)現(xiàn)與詳細(xì)地質(zhì)報(bào)告有不符之處，需報(bào)與設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師處理，以確定施工方案。4.2.2現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)，按照溫州市有關(guān)文明施工布置。4.2.3施工用電布置），4.2.4人材機(jī)組織豐富的班組進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)施工，施工前做好全面的技術(shù)交底和安全交底，施工技術(shù)水平。4.2.5測(cè)量準(zhǔn)備4.2.5.1井下高程點(diǎn)的設(shè)置：施工時(shí)地面高程點(diǎn)的導(dǎo)入采用懸掛鋼卷尺法。視高程點(diǎn)，校核激光束高程和已頂進(jìn)管道高程。4.2.5.2中心測(cè)量控制的依據(jù)。定期校核激光束的位置，使管子始終沿著設(shè)計(jì)軸線前進(jìn)。4.2.6井內(nèi)布置主要內(nèi)容頂鐵、電焊機(jī)、洞口密封環(huán)、排泥泵。作井排水管、動(dòng)力電纜、自控電纜、照明線。電時(shí)，使用應(yīng)急照明，保證施工人員安全撤離。工現(xiàn)場(chǎng)。）：4.2.7）：管條4管條52條26條1一l協(xié)調(diào)指揮作業(yè)。l土體中會(huì)產(chǎn)生有害氣體，其直接影響到管內(nèi)施工接觸處，并在電源線外增設(shè)護(hù)套，保證用電安全。根據(jù)各施工階段的實(shí)際需要，合理選擇、布置及使用施工機(jī)械，序號(hào)機(jī)械(具)名稱(chēng)11F型鋼筋砼III級(jí)管頂進(jìn)21314151627181911122現(xiàn)階段沉井已完成施工，混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求；施工用電設(shè)備額定用量之和ΣP1ΣP1/cos2ΣP212現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》有關(guān)要求設(shè)置。4.7.1施工平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘的實(shí)際情況，結(jié)合本工程的特人通行。4.7.2材料堆場(chǎng)運(yùn)吊。4.7.3場(chǎng)地圍護(hù)根據(jù)交通管理部門(mén)及行政執(zhí)法與城市管理部門(mén)的意見(jiàn)每個(gè)沉井要再補(bǔ)充相應(yīng)交通設(shè)施。4.7.5施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖(后附圖)4.8.2施工人員配備4.8.1施工組織機(jī)構(gòu)圖4.8.2施工人員配備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：何小燕根據(jù)本工程的實(shí)際情況，項(xiàng)目部按項(xiàng)目法施工管理的模式配備，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：何小燕利進(jìn)行。鋒偉標(biāo)。施。計(jì)劃。量目標(biāo)。制工作，與設(shè)計(jì)人員協(xié)調(diào)聯(lián)系工作。人員的技術(shù)交底工程技術(shù)審核、新技術(shù)的推廣應(yīng)用及工程技術(shù)資料記錄的整理、歸檔等工作。標(biāo)。班組的施工任務(wù)、勞力調(diào)配等工作安排。育。全技術(shù)交底期、定期檢查各班組安全生產(chǎn)執(zhí)行情況。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等文件的收集、編目、保管、發(fā)放工作，負(fù)責(zé)回收銷(xiāo)毀項(xiàng)目作廢文件。操作，及時(shí)制止、整改。驗(yàn)與工程最終檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作，及時(shí)做好分部、分項(xiàng)檢驗(yàn)評(píng)定等質(zhì)量記錄。牌，緩沖區(qū)安放反光錐。5.1.1沉井內(nèi)導(dǎo)軌選用焊牢并有足夠的錨固強(qiáng)度，導(dǎo)軌安放后，還應(yīng)在兩側(cè)用型鋼支撐好，5.1.2頂管鋼后靠安裝5.1.3起重系統(tǒng)行車(chē)沿頂進(jìn)軸線布置。工作崗位。必須熟悉此信號(hào)，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動(dòng)作。應(yīng)做到傳遞信號(hào)迅速、準(zhǔn)確，并在吊運(yùn)開(kāi)始前及時(shí)離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域。作。時(shí)應(yīng)隔開(kāi)，嚴(yán)禁接觸。如需隔日起吊，應(yīng)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)。繼續(xù)起吊。過(guò)。(13)不允許有人隨同吊物升降。得使重物懸空過(guò)夜。5.1.4主頂站千斤頂、主站油泵頂?shù)暮狭χ行膽?yīng)低于管中心，運(yùn)行應(yīng)同步。道軸線方向一致，設(shè)置在千斤頂附近，油管順直，盡量減少轉(zhuǎn)角。5.1.5護(hù)口鐵及頂鐵中采用馬蹄形頂鐵增加頂進(jìn)距離。平整。5.1.6工作井止水密封環(huán)本工程工作井洞口密封關(guān)系到工程能否正常施工。嚴(yán)重，對(duì)洞口的密封必須十分重視，應(yīng)確保安全。層密封結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是：頂管過(guò)程中充氣密封圈是不工作的，全狀態(tài)下處理或更換新密封圈。出洞口密封示意圖見(jiàn)下圖。充氣密封圈，其它應(yīng)與出洞口密封裝置相同。頂管機(jī)進(jìn)出洞口是關(guān)鍵工序，由于頂管機(jī)重量大，在軟弱地層中頂進(jìn)，為防止頂管機(jī)在出洞時(shí)產(chǎn)生“叩頭”現(xiàn)象，需對(duì)洞口外土體進(jìn)行固化處理，同時(shí)還要有良好的止水效果，洞口注漿加固范圍為洞口5.1.7頂管機(jī)吊運(yùn)合。F為3.0；F—頂管機(jī)的迎面阻力（kN本工程采取泥水平衡頂管FrsssF2rss/45.3.1主要工序施工方法頂管。待處理完畢無(wú)安全隱患后才能打開(kāi)洞門(mén)。交班和例行檢查完畢后，接通電源，將工具頭的刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)設(shè)備的參數(shù)穩(wěn)定后，開(kāi)進(jìn)出渣漿泵，開(kāi)始泥漿循環(huán)。工具頭的操作全部采用在管道外(工作井上)控制臺(tái)控制，只需1個(gè)機(jī)手操作，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工具頭刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)、糾偏控制、壓力顯示、實(shí)觀察工作倉(cāng)的土壓力表，調(diào)節(jié)渣漿泵的流量達(dá)到工作倉(cāng)的泥水平衡，其平衡的原理是，當(dāng)進(jìn)泥和吸泥泵穩(wěn)定工作時(shí)，調(diào)節(jié)進(jìn)泥和吸泥的泵量，使工作倉(cāng)內(nèi)應(yīng)保持一定壓力，倉(cāng)內(nèi)泥水壓力應(yīng)與地下水壓力相平衡，泥水壓力過(guò)大，地面隆起；泥水壓力過(guò)小，地面沉陷，所以控制頂進(jìn)與出泥的速度相當(dāng)關(guān)鍵。采用泥水平衡式工具頭出土，需要在工具頭中注入含有一定泥量的泥漿，通過(guò)刀盤(pán)切削工具頭前方的原狀土，與注入的泥水?dāng)嚢?，泥水通過(guò)吸泥泵排到地表泥水處理系統(tǒng)處理，泥漿可以反復(fù)循環(huán)使用，處理好的泥沙用泥漿車(chē)外運(yùn)。地下，避免工作井的變形引起的誤差，將激光經(jīng)緯儀放置在其上調(diào)平后，使激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光沿著頂進(jìn)方向水平射出，打在工具頭的以人工測(cè)量校對(duì)。正遵循“勤測(cè)量、勤糾偏、微糾偏”的原則，使管節(jié)逐漸復(fù)位，不得量偏位趨勢(shì)沒(méi)有減少時(shí)，增大糾偏力度，如果根據(jù)工具頭的測(cè)斜儀及當(dāng)偏位趨勢(shì)相反時(shí)，則需要將糾偏力度逐漸減少。續(xù)頂進(jìn)下一個(gè)行程。觸變泥漿系統(tǒng)由拌漿、注漿和管道三部分組成。拌漿是把注漿材料兌力控制在水深的1.1—1.2倍)和注漿量(計(jì)量桶控制)。管道分總管和支管，總管安裝在管道內(nèi)一側(cè)，支管則把總管內(nèi)壓送過(guò)來(lái)的漿液輸送到每個(gè)注漿孔上去。注漿流程：造漿靜置→注漿→頂管推進(jìn)(注漿)→頂管停頂→停止注漿。⑧頂完一節(jié)管后，拆開(kāi)各管路、混凝土管吊裝頂完一節(jié)管后，拆開(kāi)所有管線（電力電纜、信號(hào)線、油管、進(jìn)出泥漿管、觸變泥漿管進(jìn)行鋼筋混凝土III級(jí)管吊裝連接后，安裝好續(xù)頂進(jìn)。管節(jié)接口處理是頂管工程的關(guān)鍵部分，保證做好接口部分是頂管工程成敗的關(guān)鍵，因此對(duì)組成接口的每一部分都必須嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)程的要求逐一分別嚴(yán)格制作。頂進(jìn)前應(yīng)對(duì)鋼筋砼III級(jí)管、鋼套環(huán)、橡膠密封圈和襯墊板從尺寸、規(guī)格、性能、數(shù)量等均作詳細(xì)調(diào)查，必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。頂進(jìn)前必須在現(xiàn)場(chǎng)作試安裝，對(duì)不合格的成品管應(yīng)予以剔除。鋼筋混凝土管接頭的槽口尺寸必須正確，光潔平整無(wú)氣泡。接口應(yīng)平整光滑無(wú)痕跡，材質(zhì)無(wú)氣孔、裂口、凹痕等缺陷，橡膠管道在承插口插入連接前，在橡膠圈斜面上和鋼套環(huán)斜口上均勻刷涂一層硅油，對(duì)橡膠圈無(wú)侵蝕性，減少摩阻。嚴(yán)禁使用其它油脂或沿周邊檢查橡膠圈定位是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)有翻轉(zhuǎn)、位移等現(xiàn)象，應(yīng)拔出重新粘貼和插入。承插時(shí)外力必須均勻，橡膠圈不移位、不反轉(zhuǎn)、不露出管外，否則應(yīng)拔出重插。以滿足頂管連續(xù)施工。地面水源地安裝一臺(tái)大功率管道泵串聯(lián)加壓向管路供水。司。儀；工作井位移、沉降、變形時(shí)及時(shí)對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核；偏時(shí)應(yīng)增加測(cè)量次數(shù)；檢驗(yàn)依據(jù)/允許偏差頂進(jìn)長(zhǎng)度≥頂進(jìn)長(zhǎng)度≥≤25.6.2糾偏控制頂進(jìn)過(guò)程中頂管機(jī)操作者可根據(jù)頂進(jìn)測(cè)量導(dǎo)向系統(tǒng)反饋的數(shù)據(jù)上，避免機(jī)頭與前進(jìn)方向傾斜前進(jìn)，使用的機(jī)頭外徑比管道外徑大很小，管道比較容易糾偏。5.6.3糾偏裝置糾偏動(dòng)作的可靠。5.6.4糾偏技術(shù)糾偏的方向，保證頂管機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。 的原則，不能劇烈糾偏，以免對(duì)砼管節(jié)和頂進(jìn)施工造成不利影響。頂管機(jī)頂進(jìn)軌跡，指導(dǎo)糾偏。5.6.5偏差測(cè)量與糾偏記錄本次頂管施工，按設(shè)計(jì)要求采用F型鋼筋砼III質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可投入使用。鋼筋混凝土III級(jí)管規(guī)格、外壓荷載和內(nèi)水壓力檢驗(yàn)指標(biāo)表。t≥頂管要按設(shè)計(jì)要求的軸線，坡度進(jìn)行。主要是頂管機(jī)頭部測(cè)量與偏差情況。用電話通知工具頭糾偏人員，糾偏人員再將工具頭現(xiàn)在糾偏角度、各方向上千斤頂?shù)挠蛪褐?、軸線的偏差等報(bào)給中控室，控制人員將根據(jù)設(shè)計(jì)曲線顯示出糾偏方法、數(shù)據(jù)，再按此進(jìn)行糾偏。于0.5°,當(dāng)累計(jì)糾偏角度過(guò)大時(shí)應(yīng)與監(jiān)理工程師聯(lián)系，決定如何糾偏，此時(shí)應(yīng)特別慎重。避免相鄰兩段間形成的夾角過(guò)大。從打開(kāi)封門(mén)，將掘進(jìn)機(jī)頂出工作井外，這一過(guò)程稱(chēng)為穿墻。穿墻是頂管施工中的一道重要工序，因?yàn)榇缶蜻M(jìn)機(jī)方向的準(zhǔn)確與否將會(huì)給以后管道的方向控制和井內(nèi)管節(jié)的拼裝工作帶來(lái)影響。穿墻時(shí)，首先要防止井外的泥水大量涌入井內(nèi)，嚴(yán)防塌方和流沙。其次要使管道不偏離軸線，頂進(jìn)方向要準(zhǔn)確。沉井下沉?xí)r首先應(yīng)在洞口處砌筑磚墻，同時(shí)在井壁外側(cè)預(yù)埋鋼板樁隨鋼筋、碎磚石等）隨沉井一同下沉，必須將其清理干凈。否則當(dāng)掘進(jìn)機(jī)出洞時(shí)，鋼筋等雜物將進(jìn)入絞籠，損壞絞刀，致使頂管不能正常頂進(jìn)。定范圍，對(duì)整個(gè)土體進(jìn)行改良或加固，視情況一般采用井點(diǎn)降水、注漿等措施，以提高這部分土體的強(qiáng)度，防止掘進(jìn)機(jī)出洞掘進(jìn)機(jī)刃進(jìn)工作井井壁中，當(dāng)止水橡膠法蘭與掘進(jìn)機(jī)充分結(jié)合后，撥除鋼板樁。鋼板樁撥除數(shù)量一定要與實(shí)際數(shù)量相符，否則導(dǎo)致頂管掘進(jìn)機(jī)的損壞。較少，掘進(jìn)機(jī)的自重僅由兩點(diǎn)支承，其中一點(diǎn)是導(dǎo)軌，另一點(diǎn)是入土較淺的土體。這時(shí)作用于支撐面上的應(yīng)力很可超過(guò)允許承載力，使掘進(jìn)機(jī)下跌；二是工作井下沉?xí)r擾動(dòng)洞口土體且掘進(jìn)機(jī)較重。為防止掘進(jìn)機(jī)下跌，可采取土體加固、加延伸導(dǎo)軌、保留洞口下部預(yù)留縫隙的頂管機(jī)進(jìn)出洞口是關(guān)鍵工序，由于頂管機(jī)重量大，在軟弱地層中有一個(gè)向上的趨勢(shì)，以彌補(bǔ)工具頭下叩的高度損失。及時(shí)調(diào)整后座主推千斤頂?shù)暮狭χ行?，出洞時(shí)仔細(xì)觀察工具頭的頂進(jìn)狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)下叩趨勢(shì)，立即用后座千斤頂進(jìn)行糾偏。止洞口開(kāi)啟時(shí)泥沙涌入工作井內(nèi)，造成危險(xiǎn)。），初始頂進(jìn)在頂管工作中起著很重要的作用，一要穿過(guò)工作井洞口，在這過(guò)程中保證洞口結(jié)構(gòu)不被破壞，同時(shí)泥水不進(jìn)入沉井；二要保證高程、中心偏差最小，為正常頂進(jìn)打下良好的基礎(chǔ)。初始頂進(jìn)主要控制元素：當(dāng)洞口鑿?fù)ê髴?yīng)盡快將頂管機(jī)頂出工作井。頂管機(jī)出洞須防止頂管機(jī)磕頭，偏差、旋轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。出洞頂進(jìn)時(shí)，主頂應(yīng)采用下部千斤頂結(jié)合跟蹤測(cè)量緩慢將頂管機(jī)送出洞。當(dāng)出洞時(shí)頂管機(jī)有少許偏差和旋轉(zhuǎn)時(shí)可利用左右千斤頂?shù)牟煌恢眠M(jìn)行糾偏糾旋。油缸回縮前，用鋼柱將管道頂住，使其不向后退。制地表沉降是十分有利的。待排泥管路沖洗干凈后，停止進(jìn)水泵、排泥泵，關(guān)閉觸變泥漿、輸泥管、油管、排泥管閥門(mén)；為防止管道滲漏和地下水涌入，管節(jié)間必須有可靠的防水措施。本工程采用F型接頭（柔性鋼承口接頭接頭內(nèi)采用環(huán)齒橡膠密封環(huán)。管節(jié)對(duì)接時(shí)，須清掃對(duì)接面，不得有雜物相夾。對(duì)管節(jié)滲漏點(diǎn)，度后，用手動(dòng)泵壓入水泥水玻璃漿液封堵。6.9.1壓漿孔布置頂、隨頂隨注、及時(shí)補(bǔ)漿”的原則。個(gè)）壓漿孔。壓漿總管用2"鍍鋅鋼管，除頂管機(jī)及隨后的三節(jié)砼管及壓漿量根據(jù)施工時(shí)的具體情況確定。6.9.2泥漿配制減阻泥漿的性能要穩(wěn)定，頂管機(jī)尾部同步注漿宜選擇黏度較高、靜置時(shí)間應(yīng)呈膠凝狀，具有一定的固結(jié)強(qiáng)度。制和調(diào)整壓漿的壓力。6.9.3壓漿方法力是否恰當(dāng)。要時(shí)在頂進(jìn)過(guò)程中也可穿插進(jìn)行。要根據(jù)土質(zhì)情況、頂進(jìn)狀況、地面沉降的要求等做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。早做完。頂管機(jī)進(jìn)洞過(guò)程中，地下水在壓力的作用下，延著縫隙鉆入接收井，封地下水外，還要承擔(dān)密封管道與進(jìn)洞洞口間隙的注漿漿液的任務(wù)。圈法蘭焊好定位,然后在下部、左右兩側(cè)固定牢固。累資料。到洞口的加固土體達(dá)到強(qiáng)度。二是要待頂管機(jī)抵近洞口后，距離為動(dòng)時(shí)間，可以加快頂速（此時(shí)頂管機(jī)不旋轉(zhuǎn)、不出土接收井派專(zhuān)后用法蘭連接的內(nèi)法蘭管節(jié)，推進(jìn)接收井后吊出。除清洗各種管道及線纜、拆除設(shè)備、洞口密封止水、清理接收井等。6.12.1洞口密封6.12.2頂進(jìn)施工中對(duì)頂進(jìn)軸線進(jìn)行控制。量。如頂進(jìn)速度過(guò)慢出土太多，正面土體過(guò)多流失，從而引起地面沉降。6.12.3頂管觸變泥漿的運(yùn)用隙，避免管道外壁土體擾動(dòng)，減少地表變形沉降。6.12.4布置沉降點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行沉降監(jiān)測(cè)地表沉降量。進(jìn)行一次沉降測(cè)量，當(dāng)測(cè)量累計(jì)數(shù)據(jù)沉降接近20㎜時(shí)，及時(shí)采取針對(duì)性措施（如加壓水泥漿等以防地表變形沉降。其余頂進(jìn)時(shí)間內(nèi)降情況。頂管施工時(shí)主要是預(yù)防為主，嚴(yán)格控制頂進(jìn)速度。6.12.5地表沉降控制及保護(hù)措施周?chē)馏w。進(jìn)行分析。套隨工具管向前移動(dòng)，形成連續(xù)的環(huán)狀漿套。6.12.6地表后期沉降控制盡管我們?cè)陧斶M(jìn)中采用壓注觸變泥漿的方法來(lái)填充空隙減少沉對(duì)管道外土體進(jìn)行注漿加固。用水泥漿置換膨潤(rùn)土泥漿以固結(jié)土體，加固土體的作用，同時(shí)也進(jìn)一步保證了管道接口的密封性。⑴后座安裝時(shí)必須與后座支墩緊貼，并與頂管軸線垂直；⑶安裝導(dǎo)軌時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的軸線和頂面位置，道軌軸線傾⑷穿墻前應(yīng)對(duì)工具管進(jìn)行檢修、調(diào)試及止水試驗(yàn)；⑸穿墻前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，所有的機(jī)械應(yīng)均已調(diào)試好，保證封堵一打開(kāi)即可頂進(jìn)，封堵打開(kāi)后應(yīng)立即將工具頭頂進(jìn)，同時(shí)做好穿墻止水，防止大量滲水、涌泥砂，造成塌方；⑹頂進(jìn)過(guò)程中，要加強(qiáng)測(cè)量工作，按“隨偏隨糾，小角度糾偏”⑺觸變泥漿壓送與頂進(jìn)同時(shí)進(jìn)行，泥漿應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)作出的配合比調(diào)制，并根據(jù)不同土質(zhì)條件適當(dāng)調(diào)整，同時(shí)在管段上進(jìn)行補(bǔ)漿，以保持泥漿減阻的效果；⑻要控制管道的扭轉(zhuǎn)，管道內(nèi)的設(shè)備和管路要布置勻稱(chēng)，必要時(shí)應(yīng)采取單邊配壓重的方法糾扭；⑼每班要做好各項(xiàng)記錄，數(shù)據(jù)要精確真實(shí)，以便分析和掌握頂進(jìn)6.13.1頂管機(jī)出洞防磕頭措施頂管機(jī)出洞時(shí)由于沉井下沉?xí)r周?chē)馏w被破壞或在出洞時(shí)洞外千斤頂中心進(jìn)行糾偏。由于距離較短，這一方法效果比較明顯。6.13.2碰到地下障礙物在進(jìn)行一段頂管施工前，首先在該段管線位置處在地質(zhì)報(bào)告的可行的預(yù)案。后采取清障機(jī)進(jìn)行地下障礙物的清除。6.13.3土質(zhì)變化機(jī)頭突然沉陷。6.13.4在頂進(jìn)過(guò)程中壓力突然增大障礙；停頂時(shí)間過(guò)久等幾種情況引起的。6.13.5泥水管內(nèi)產(chǎn)生沉淀、堵塞現(xiàn)象比較難沖洗干凈。從而影響到頂管的質(zhì)量。a.如果排泥泵達(dá)不到所需的流量要求時(shí)，就應(yīng)該更換。b.停止推進(jìn)前必須對(duì)排泥管道進(jìn)行較為徹底的清洗。6.13.6頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使頂管機(jī)受反向扭矩，從而糾正機(jī)體，頂進(jìn)過(guò)程中，配重一般用廢鐵板等。6.13.7管節(jié)接頭漏漿土泥漿壓漿壓力過(guò)大擠入管內(nèi)施工中應(yīng)予避免。萬(wàn)一出現(xiàn)，可用專(zhuān)用止水鋼環(huán)止水。管縫，制止泥漿滲入，頂管結(jié)束時(shí)再作永久性止水處理。6.13.8地面沉降或隆起機(jī)的過(guò)量擠進(jìn)，使挖土與頂進(jìn)始終處在動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。②加強(qiáng)膨潤(rùn)土泥漿壓漿。泥漿在頂管中起潤(rùn)滑與支護(hù)雙重作用，6.13.9崩鐵上崩出。落，而且出現(xiàn)嗡嗡聲，或頂鐵向兩側(cè)彎曲時(shí)，都是崩鐵的先兆。進(jìn)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查頂鐵安裝的情況，注意觀察管端面是否脫落表層，縱向頂鐵是否有外拱現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立時(shí)停止頂進(jìn)。6.13.10后背破壞后背破壞預(yù)兆：在頂進(jìn)過(guò)程中，出現(xiàn)管節(jié)在頂力作用下不向前進(jìn)反而不斷向后壓縮后背，縱向頂鐵向上隆起或向下啃導(dǎo)軌的現(xiàn)象。后背破壞的原因：后背安裝不垂直，機(jī)頭前方土質(zhì)堅(jiān)硬，頂力軌。防止和處理措施：嚴(yán)格按要求安裝后背，仔細(xì)檢測(cè)后背的垂直度。頂時(shí)過(guò)程中頂進(jìn)速度突然增加時(shí)，要檢查原因，不能隨意頂進(jìn)。若事先估算頂力大，而后背又不能負(fù)擔(dān)時(shí)，要采取必要的構(gòu)造措施。6.13.11發(fā)生地面較大沉降的應(yīng)急應(yīng)急措施。下滲透，以填充土體流失造成的空隙。等的檢查及必要的試驗(yàn)，注漿一經(jīng)開(kāi)始應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，力求避免中斷。7.1.1工作井安全梯下工作井必須走安全梯，嚴(yán)禁運(yùn)輸料斗帶人。7.1.2管內(nèi)供電面積。計(jì)算方法如下：7.1.3管道通風(fēng)人員的安全與健康，可采用壓入式與抽出式相結(jié)合的通風(fēng)系統(tǒng)。這樣使空氣在管內(nèi)形成循環(huán)，以排出有害氣體。7.1.4管內(nèi)通訊7.1.5管內(nèi)照明人員安全撤離。7.1.6防火措施頂管在頂進(jìn)過(guò)程中，管道內(nèi)的防火措施也相當(dāng)重要。性能；停機(jī)，加強(qiáng)通風(fēng)；道中進(jìn)行，在沖泥時(shí)作業(yè)點(diǎn)也和外界土體隔離，為了確保工人安全，否含有毒有害氣體，確信檢測(cè)合格后方可進(jìn)行頂管施工。米。(3)管道內(nèi)采取非易燃材料組成。(4)保證管道接口的完好性，以防止有害氣體介入。(5)保證管道內(nèi)的通訊暢通，做到有專(zhuān)人值班和守護(hù)，確保管道(6)根據(jù)防化要求分別在管道內(nèi)和工作井上處置氧氣急救裝置。(7)一般情況下，管道內(nèi)禁止使用明火，如施工確需動(dòng)明火（如氣割、電焊應(yīng)事先按規(guī)定辦理申報(bào)手續(xù)，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師明火時(shí)，必須做好監(jiān)護(hù)工作。(8)關(guān)于沼氣等有害氣體，關(guān)鍵在于預(yù)防。如一旦遇到有害氣體度。提出具體的搬遷及保護(hù)措施。地下管線權(quán)屬單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底監(jiān)護(hù)工作。上報(bào)業(yè)主和監(jiān)理。工，并上報(bào)業(yè)主及有關(guān)單位。人員，公司將進(jìn)行嚴(yán)格處理，以確保地下管線和構(gòu)筑物的安全。況，為施工服務(wù)。落實(shí)保護(hù)管線的措施后方可繼續(xù)施工。管線的正常運(yùn)行。施，確保道地下管線的安全。率較大時(shí)，則應(yīng)增加觀測(cè)頻率。并了解所起吊的重量及現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境。必須符合要求。及起重機(jī)的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。上下設(shè)專(zhuān)用爬梯，作業(yè)平臺(tái)腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密。止施工，整改后作業(yè)。職安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并簽字歸檔。檢查記錄備案。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。(6)事故調(diào)查處理應(yīng)當(dāng)按照實(shí)事求是、尊重科學(xué)的原則，及時(shí)、準(zhǔn)確施，并對(duì)事故責(zé)任者提出處理意見(jiàn)。(7)發(fā)生生產(chǎn)安全事故，經(jīng)調(diào)查確定為責(zé)任事故的，應(yīng)當(dāng)查明事故的責(zé)任人，對(duì)有失職、瀆職行為的，將予以相應(yīng)處罰。(8)各施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置安全、警示標(biāo)志，以提醒過(guò)往的行人和車(chē)輛注意安全。(9)現(xiàn)場(chǎng)施工及監(jiān)管人員必須佩戴安全帽進(jìn)場(chǎng)，做好安全防護(hù)工作。應(yīng)急救援指揮中心職責(zé)：布恢復(fù)生產(chǎn)的指令。現(xiàn)場(chǎng)指揮組職責(zé)：況。增加；落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)的安全措施；做好恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。的購(gòu)置和保管；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)傷員的緊急救護(hù)和運(yùn)送傷宣傳工作。物資供應(yīng)小組職責(zé)：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救護(hù)設(shè)備和材料的落實(shí)并保持；對(duì)搶險(xiǎn)救護(hù)設(shè)備作定期檢查保