消防系統(tǒng)監(jiān)理實施細則

消防系統(tǒng)監(jiān)理實施細則一、自動噴水滅火系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)的質(zhì)量控制1、管材、管件和閥門必須有出廠合格證書，其性能應符合國家規(guī)定的標準。2、噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。3、管件在安裝前必須進行外觀檢查，應符合下列要求：（1）表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；（2）螺紋密封面應完整，無損傷、無毛刺；（3）鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；（4）非金屬密封墊片應質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表同應無折損、皺紋等缺陷。（5）法蘭密封應完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應完整、無損傷。4、噴頭的現(xiàn)場檢驗應符合下列要求：（1）噴頭的型號、規(guī)格應符合設(shè)計要求；（2）噴頭的商標、型號、公稱動作溫度，制造廠及生產(chǎn)年月等標志應齊全；（3）噴頭外觀應無加工缺陷和機械損傷；（4）噴頭螺紋密封面應無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；（5）閉式噴頭應進行密封性能試驗，并以無滲漏，無損傷為合格。試驗數(shù)宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗壓力應為3.0Mpa；試驗時間不小于3min。當有兩只及以上不合格時，不得使用該批噴頭。當僅有一只不合格時，應再抽查2%，但不得少于10只。重新進行密封性能試驗，當仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。5、閥門及其附件安裝前，應做耐壓強度試驗，試驗驗收以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗，強度及嚴密性試驗應為閥門出廠規(guī)定的壓力。（1）閥門的型號、規(guī)格應符合設(shè)計要求；（2）閥門及其附件應配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷；（3）報警閥除應有商標、型號、規(guī)格等標志外，尚應有水流方向的永久性標志；（4）報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應動作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體應清潔，無異物堵塞；（5）水力警鈴的鈴錘應轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象；6、壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應有清晰的銘牌、安全操作指示標志和產(chǎn)品說明書；水流指示器尚應有水流方向的永久性標志；安裝前應逐個進行主要功能檢查，不合格者不得使用。7、消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號應符合設(shè)計要求，亦應有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。8、吸水管上的控制閥應消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進行安裝，其直徑不應小于消防水泵吸水口直徑，且不應采用蝶閥。9、消防水泵和消防水池位于兩個獨立的基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時，吸水管上應加設(shè)柔性連接管。10、吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現(xiàn)象。11、消防水池、水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。12、進水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應采用焊接，焊接處應做防銹處理。13管網(wǎng)安裝前應校直管子，并應清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時應隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。14、管道為螺紋連接時，螺紋應規(guī)整，如有斷絲、缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，密封填料應均勻附著在管道的螺紋部份，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后，應將連接處外部清理干凈；接口為法蘭連接時，管道與法蘭應為雙面焊，內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面，墊片應采用質(zhì)地柔軟，無老化變質(zhì)，表面無折扣損，皺紋等缺陷的橡膠墊圈。鍍鋅鋼管嚴禁焊接，管材與管件不得“黑白”混用。15、管道的安裝位置應符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁柱、樓板等的最小距離應符合規(guī)定。16、管道支吊架、防晃支架的安裝應符合下列要求：（1）支、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、尺寸等應符合設(shè)計要求及國家有關(guān)現(xiàn)行標準；（2）在安裝前必須作防腐處理；（3）吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm；（4）在每一直管段，相鄰噴頭之間的管段到少設(shè)一個吊架，且當距離小于1.8m時，可隔段設(shè)置，但不得大于3.6m；（5）成排噴灑管道、噴頭及支架應成一直線；（6）當管徑大于或等于50mm時，每段配水平管或配水干管至少設(shè)置防晃支架1個，改變方向時需增設(shè)。17、噴頭安裝應符合下列要求：（1）噴頭安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換；（2）噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應符合設(shè)計要求；（3）當噴頭濺水盤高于附近梁低或高于寬度小于1.2m的通風管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁低，通風管道腹面的最大垂直距離應符合規(guī)定。18、報警閥組安裝應符合下列要求：（1）報警閥組安裝的位置應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m，兩側(cè)與墻距離不應小于0.5m，正面與墻的距離不應小于1.2m；（2）濕式報警閥組報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置；（3）干式報警閥組安全排氣閥應安裝在氣源與報警閥之間，且應靠近報警閥；加速排氣裝置應安裝在靠近報警閥的位置；止回閥、截止閥應安裝在充氣連接管上；（4）雨淋閥組手動開啟裝置的安裝位置應符合設(shè)計要求，且在發(fā)生火災時，應能安全開啟和便于操作，壓力表應安裝在雨淋閥的水源一側(cè)。19、水流指示器的安裝應符合下列要求：（1）水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應符合設(shè)計要求；（2）水流指示器應安裝在水平管上側(cè)，其動作方向應和水流方向一致。20、消防水管進入消防箱應“橫平豎直”，進箱短管長度大于500mm，成雙管進箱的，應支架固定。21、室內(nèi)箱或消火栓的安裝應栓口朝外，閥門中心距地面1.1m，誤差不超過20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，誤差不超進5mm。22、自動噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應有坡度。充水系統(tǒng)應不小于0.002；充氣系統(tǒng)和分支管應不小于0.004。二、火災自動報警系統(tǒng)質(zhì)量控制1、鋼管必須有質(zhì)保書，并注明規(guī)格、數(shù)量、品種。2、黑鐵管內(nèi)外表面應光滑，不允許有折疊、裂縫、分層堵焊缺陷存在；電線管的內(nèi)外表面不得有裂紋和結(jié)疤；鋼管彎曲度每米不得大于3mm，螺紋應整齊，光潔、無裂縫，允許有輕微毛刺。3、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼管外壁不用作防腐處理，另外場所應作防腐處理，處理方法按照設(shè)計要求，設(shè)計無要求時按規(guī)范要求。4、鍍鋅鋼管不得采用熔焊連接。5、暗配焊接鋼管與盆（箱）連接，應采用焊接管口高出盒（箱）內(nèi)壁3~5mm，焊接后應補防腐漆。6、明暗配薄壁鋼管及鍍鋅鋼管與盒（箱）連接，并與電線管鋼管進行跨接，盒子內(nèi)用螺栓進行加固，管子露盒（箱）內(nèi)壁宜2~3絲扣，管口用相配套的塑料塞進行遮蓋，盒子必須進行固定以防偏位。7、鋼管與設(shè)備直接連接時，應將鋼管伸至設(shè)備接線盒內(nèi)，端部宜增設(shè)電線保護軟管，再接入設(shè)備接線盒內(nèi)。8、鋼管連接的未節(jié)與中間節(jié)均須用圓鋼接地跨接，焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍，暗配鋼管連接宜采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1.5~3.0倍，連接管的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。鋼管管路的所有連接點必須可靠。9、火災自動報警系統(tǒng)的布線應符合現(xiàn)行國家標準《火災自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定，對導線的種類、電壓等級進行檢查。同時在布線中還應符合下列條件：（1）所穿導線的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設(shè)計要求，導線應有相應規(guī)格的合格證；（2）在管內(nèi)成線槽內(nèi)穿線，應在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行，在穿線前應將管內(nèi)成線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈；（3）不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內(nèi)，或線槽的同一槽孔內(nèi)；（4）導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應有接頭或扭結(jié)。導線的接頭，應在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接；（5）敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應作密封處理；（6）管子入盒時，盒外側(cè)應套鎖母，在穿線時必須備齊各檔規(guī)格的護口，內(nèi)側(cè)加裝護口，并將線頭彎起。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)側(cè)均應套鎖母；（7）配線管路較長或彎頭較多時，宜在適當長度處加設(shè)接線盒，并應滿足下列條件：A、管子長度每超過45m，無彎曲時；B、管子長度每超過30m，有1個彎曲時；C、管子長度每超過20m，有2個彎曲時；D、管子長度每超過12m，有3個彎曲時；（8）在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時，宜單獨設(shè)置卡具吊裝或支撐物固定；同時吊裝線槽的吊桿直徑不得小于6mm；在直線段每隔1.0～1.5m設(shè)置吊點或支點，在下列部位也應設(shè)置吊點或支點：A、線槽頭處；B、距接線盒0.2m處；C、線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。（9）系統(tǒng)導線敷設(shè)后，應對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20MΩ。10、感煙、感溫等探測器嚴格按設(shè)計要求布置，安裝時盒口同邊無破損，探測器接線正確，外觀無損，牢固可靠。當設(shè)計無要求時，安裝位置應符合下列規(guī)定：（1）探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m，且周圍0.5m內(nèi)不應有遮擋物；（2）探測器至空洞送風口邊的水平距離，不應小于1.5m，宜接近回風口安裝；至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應小于0.5m；（3）探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半；（4）探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不得大于450。11、探測器低座應固定牢固，其導線連接應符合下列規(guī)定：（1）導線連接必須可靠壓接或焊接，當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑；（2）注意連接導線的顏色的區(qū)分，探測器的“＋”線應為紅色，“-”線應為藍色，其余線根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。（3）探測器低座的外接導線，應留有不小于15CM的余量，入端處應有明顯標志。12、手動火災報警按鈕，應安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m處；安裝應牢固，并不得傾斜；外接導線應留有小于10cm的余量，且在端部有明顯標志。13、火災報警控制器的安裝應牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上，應采取加固措施。引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應符合下列要求：（1）配線應整齊，避免交叉，并應牢固可靠；（2）各回路電纜排列整齊，線號清楚，綁扎成束，端子號相對應，字跡清晰；（3）每個接線端，接線不得超過2根，應留有不少于20cm的余量。14、控制器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應有明顯標志；控制器的接地應牢固，并有明顯標志。15、消防控制設(shè)備在安裝前應進行功能檢查，其布置應符合下列要求：（1）單列布置時，盤前操作距離不應小于1.5m，雙列布置時，盤前操作距離不應小于2m；（2）在值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤至墻的距離不應小于3m；（3）盤后維修距離不應小于1m，控制盤排列長度大于4m時，控制盤兩端應設(shè)置寬度不小于1m的通道。16、系統(tǒng)接地裝置的安裝應符合下列要求：（1）工作接地線應采用銅蕊絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管；（2）消防控制室工作接地電阻應小于4Ω，采用聯(lián)合接地時，接地電阻應小于1Ω，專用接地線應用銅蕊絕緣導線，其線蕊截面不小于16㎜2，由消控室接地極引至各消防設(shè)備的接地線應選用銅蕊絕緣軟線，線蕊截面面積不小于4㎜2；（3）工作接地線與保護接地線，必須分開，保護接地導體不得利用金屬軟管。三、氣體滅火系統(tǒng)質(zhì)量控制1、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件必須有產(chǎn)品出廠合格證和由國家質(zhì)量督檢測測試中心出具的檢驗報告；滅火器輸送管道附件必須有出廠檢驗報告與合格證。2、系統(tǒng)中采用的不能復驗的產(chǎn)品，應具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗報告與合格證。3、氣體滅火系統(tǒng)施工前應對貯存容器等系統(tǒng)組件進行外觀檢查，并應符合下列規(guī)定：（1）系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機械性損傷；（2）組件外露非機械加工表面保護涂層完好；（3）組件所有外露接口均沒有防護堵、蓋，且封密良好，接口螺紋和法蘭窗封面無損傷。4、氣體滅火系統(tǒng)安裝前應檢查滅火劑貯存容器的充裝量與充裝壓力，且應符合下列規(guī)定：（1）滅火劑貯存器的充裝量不應小于設(shè)計充裝量，且不得超過設(shè)計充裝量的1.5%；（2）鹵代烷滅火劑貯存器的實際壓力不低于相應溫度下的貯存壓力，且不應超過該貯存壓力的5%。5、氣體滅火系統(tǒng)安裝前應對各類閥門逐個進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗，亦應符合下列規(guī)定：（1）水壓強度試驗的試驗壓力應為系統(tǒng)組件設(shè)計工作壓力的1.5倍，氣壓嚴密性試驗的試驗壓力應為系統(tǒng)組件的設(shè)計工作壓力；（2）進行水壓強度試驗時，水溫不應低于5℃，達到試驗壓力后，穩(wěn)定時間不應少于1min，在穩(wěn)定期間目測試件應無變形；（3）氣壓嚴密性試驗應在水壓強度度驗后進行。加壓介質(zhì)可為空氣或氮氣。試驗時宜將系統(tǒng)組件浸入水中，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓時間不應少于5min，在穩(wěn)壓期間應無氣泡自試件內(nèi)溢出；（4）系統(tǒng)組件試驗合格后，應及時封干，并封閉所有外露接口。6、在氣體滅火系統(tǒng)安裝前應對閥驅(qū)動裝置進行檢查，并應符合下列規(guī)定：

（1）電磁驅(qū)動裝置的電源電壓應符合系統(tǒng)設(shè)計要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應能滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活無卡阻現(xiàn)象；（2）氣動驅(qū)動裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力不應低于設(shè)計壓力，且不得超過設(shè)計壓力的5%；（3）氣動驅(qū)動裝置中的單向閥芯應啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。7、貯存器上的壓力表應朝向操作面，安裝高度和方向應一致。8、貯存容器、集流器的支、框架應固定牢固，且應采取防腐處理措施；正面標明設(shè)計規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號。9、采用鋼管制作的集流管應在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理。10、集流管和輸送管道外表面應涂紅色油漆。在隱蔽場所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)，每個防護區(qū)的色環(huán)寬度應一致，間距應均勻。11、采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭，且在其上標明防護區(qū)名稱或編號的永久性標志牌，并應將標志牌固定在操作手柄附近。12、拉索或手動驅(qū)動裝置的安裝應符合下列規(guī)定：（1）拉索除必須外露部分外，采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管保護；（2）拉索套管和保護盒必須固定牢固；13、氣動驅(qū)動器裝置的管道安裝應符合下列要求：（1）管道布置應橫平豎直，平行管道與交叉管道之間的間距應保持一致；（2）管道應采用支架固定，且間距不宜大于0.6m；（3）平行管道宜采用管夾固定，且間距不宜大于0.6m，轉(zhuǎn)彎處增設(shè)一個管夾。14、無縫鋼管采用法蘭連接時，應在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理。已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接，個別部位需采用法蘭焊接連接時，應對被損壞的鍍鋅層做防腐處理。15、管道末端噴嘴處應采用支架固定，其間距不應大于500mm，公稱直徑大于或等于50mm的主干管，垂直與水平方向至少各應安裝一個防晃支架，穿過樓層時，每層應設(shè)一個防晃支架，水平管道改變方向時，應設(shè)防晃支架。管道支、吊架的最大間距應符合規(guī)定。16、滅火劑輸送管道安裝完畢后，應進行水壓強度度驗和氣壓嚴密性試驗。不宜進行水壓試驗的保護區(qū)，可采用氣壓強度試驗代替，且為水壓力的0.8倍，試驗前必須采取安全措施。強度試驗以將壓力升至試驗壓力后保壓5min，檢查各管道連接處有無明顯滲漏，目測管道有無變形。17、滅火劑輸送管道在水壓強度試驗合格后，或氣壓嚴密性試驗前，應進行吹掃。18、噴嘴安裝時應逐個核對其型號、規(guī)格和噴嘴方向，并應符合設(shè)計要求。四、泡沫滅火系統(tǒng)質(zhì)量控制1、泡沫發(fā)生裝置、泡沫比例混合器，固定式消防泵組、消火栓等主要設(shè)備應有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心出具的檢測報告和產(chǎn)品出廠合格證；閥門、壓力表、管道過濾器、金屬軟管、管子及管件等具有出廠檢驗報告或合格證。2、泡沫滅火系統(tǒng)施工前應對該系統(tǒng)和組件進行外觀檢查，并應符合下列規(guī)定：（1）無變形及其他機械性損傷；（2）外露非機械加工表面保護涂層完好；（3）無保護涂層的機械加工面無銹蝕；（4）所有外露接口無損傷，堵、蓋等保護包封良好；（5）銘牌清晰、牢固。3、管子及管件在施工前應進行外觀檢查，并應符合下列規(guī)定：（1）表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮和不超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷等缺陷；（2）螺紋表面完整無損傷，法蘭密封面平整光潔無毛刺及徑向溝槽；墊片無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折皺等缺陷。4、每個泡沫泵站應抽查一個儲罐，若不合格，應逐個試驗。5、壓力泡沫液儲罐的支架應與基礎(chǔ)固定，安裝時不宜拆卸或損壞其儲罐上的配管和附件。6、環(huán)泵式泡沫比例混合器的安裝坐標及標高的允許偏差為±10mm；其連接管道及附件的安裝必須嚴密；壓力表與壓力式泡沫比例混合器的進口處的距離不宜大于0.3m。7、泡沫噴頭在安裝前應先檢查其規(guī)格、型號、數(shù)量并經(jīng)系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行安裝，安裝應牢固、規(guī)整，不得拆卸或損壞其噴頭上的附件。8、頂噴式泡沫噴頭應安裝在被保護物的上部，并應垂直向下，其坐標及標高的允許偏差，室外安裝為±15mm，室內(nèi)安裝為±10mm；水平式噴頭應在側(cè)面并應對準被保護物，其距離允許偏差為±20mm；彈射式泡沫噴頭應在被保護物的下方，并應在地面以下，未噴射泡沫時，其頂部應低于地面10～15mm。9、內(nèi)燃機排氣管的安裝應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無規(guī)定時，應采用同直徑的鋼管連接后通向室外。10、泡沫混合液管道和閥門的安裝應符合下列規(guī)定：（1）立管安裝時，其垂直度偏差不宜大于0.002；（2）立管與水平管道連接的金屬軟管安裝時，不得損壞其不銹鋼編織網(wǎng)；（3）水平管道安裝時，其坡向、坡度應符合設(shè)計要求。11、埋地安裝的泡沫混合液管道，泡沫管道應符合設(shè)計要求，安裝前應做好防腐，安裝時不得損壞防腐層；埋地安裝采用焊接時，焊縫部位應在試壓合格后進行防腐處理。12、泡沫混合液管道上當采用室內(nèi)消火栓或消火栓箱時，栓口應朝外或面向通道，其坐標及標高的允許偏差為±20mm。13、常壓鋼質(zhì)泡沫液儲罐罐體與支座接觸部位的防腐，應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無規(guī)定時，應按加強防腐層的作法施工。五、消防系統(tǒng)調(diào)試、驗收消防系統(tǒng)的調(diào)試、試驗應在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行，調(diào)試負責必須由有資格的專業(yè)技術(shù)員擔任，所有參加調(diào)試人員在職責明確，并應按照調(diào)試程序工作。驗收在公安消防監(jiān)督機構(gòu)監(jiān)督下，由建設(shè)主管單位主持，設(shè)計、施工、調(diào)試等到單位參加，共同建行。驗收必須按照施工及驗收規(guī)范進行，符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求。各系統(tǒng)驗收前必須進行單機試驗，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試主要分以下步驟進行：1、在系統(tǒng)調(diào)試前，要根據(jù)設(shè)計系統(tǒng)的功能要求及器材，設(shè)備特性編制調(diào)試方案書，經(jīng)公司質(zhì)保工程師審定后，由調(diào)試負責人組織實施。2、在調(diào)試前調(diào)試人員要認真閱讀有關(guān)產(chǎn)呂說明書、工程竣工圖紙、會審記錄、變更聯(lián)系單、施工記錄及竣工報告等，并準備相應調(diào)試用儀器儀表及一應記錄表格資料，做到先謀而后動。3、調(diào)試前檢查設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件是否符合設(shè)計要求，技術(shù)資料是否齊全。4、在系統(tǒng)調(diào)試前應對安裝線路進行測試：首先進行一般性檢查，從外部檢查穿線及接線是否符合GB-50166-92標準；同時利用萬用表對線路接線是否正確，對連有終端電組的，要檢查電阻是否與設(shè)計相符；最后還要測試回路絕緣電阻。對線-線、線-地、線-屏蔽層的絕緣電阻都應大于20MΩ，并把其測試結(jié)果填寫在調(diào)試記錄上，同是記下測試室溫。若發(fā)現(xiàn)有錯線、開路、虛焊、短路等，應查找原因予以排除或更換，并記入調(diào)試記錄。5、線路經(jīng)測試全部合格后進行單體測試：（1）首先對探測器進行定性測試，利用報警控制器接出一個回路裝上煙感或溫感控測器進行吹煙、加溫后，其“確認燈”是否會亮，是否發(fā)出聲光報警，若發(fā)現(xiàn)探測器靈敏度差或不會動作就不能用來安裝；（2）在對探測器進行定性試驗時同時，要對報警控制器逐個進行單機通電檢查，查看火警時聲、光報警系統(tǒng)是否工作，報警時間及地址是否顯示，報警后是否聯(lián)動輸出。同時測量電源電壓，測量自檢回路輸出電壓及各報警回路的電壓信號是否符合報警控制器技術(shù)數(shù)據(jù)，單體調(diào)試中出現(xiàn)問題，應向公司消防監(jiān)理部報告并會同有關(guān)單位協(xié)調(diào)解決，并把情況記入調(diào)試記錄。6、系統(tǒng)開通調(diào)試：（1）凡系統(tǒng)設(shè)備按說明書進行單機逐臺通電檢查正常后方能接入系統(tǒng)進行調(diào)試；（2）系統(tǒng)通電時，應按GB4717《火災報警控制器通用技術(shù)條件》的技術(shù)要求對報警控制器作如下功能檢查：“1”火災報警自檢功能；“2”消音、復位功能；“3”故障報警功能；“4”火災優(yōu)先功能；“5”報警記憶功能；“6”電源自動轉(zhuǎn)換