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磚砌體工程常見質(zhì)量問題及防治措施現(xiàn)象:砂漿強度的波動性較大,勻質(zhì)性差,其中低強度等級的砂漿特地使用體積比,鐵銑憑經(jīng)驗計量。由于砂子含水率的變化,可導(dǎo)致砂子體積變化幅度達1020水泥密度隨工人操作情況而異,這些都造成等)的摻量,對砂漿強度影響很大,隨著摻量的增加,砂漿和易性越好,片面追求良好的和易性,無機摻合料的摻量常常超過規(guī)定用量,因而降低管不當,發(fā)生結(jié)硬、干燥等情況,使砂漿中含有較多的軟弱顆粒,降低了強度?;蛘咴诖_定配合比時,用石灰膏、粘土膏試配,而實際施工時卻采用于石灰或干粘土,這不但影響砂漿的抗壓強度,而且對砌體抗剪強度非使無機摻合料未散開,砂漿中含有多量的疙瘩,水泥分布不均勻,影響砂(5)在水泥砂漿中摻加微沫劑(微沫砂漿),由于管理不當,微沫劑超重量比。在滿足砂漿和易性的條件下,控制砂漿強度。如低強度等級砂漿受單方水泥預(yù)算用量的限制而不能達到設(shè)計要求的強度時,應(yīng)適當調(diào)整水供應(yīng)的無機摻合料的稠度小于120mm時,應(yīng)調(diào)成標準稠度,或者進行折算漿,應(yīng)配備一臺抹灰用麻刀機,先將塑化材料攪成稀粥狀,再投入攪拌機內(nèi)攪拌。人工攪拌應(yīng)有拌灰池,先在池內(nèi)放水,并將塑化材料打開至不見砂子顆粒間起潤滑作用的膠結(jié)材料——水泥量減少,因而砂子問的摩擦力較大,砂漿和易性較差,砌筑時,壓薄灰縫很費勁。而且,由于砂粒之間缺乏足夠的膠結(jié)材料起懸浮支托作用,砂漿容易產(chǎn)生沉淀和出現(xiàn)表面泛水摻水泥用量510%的粉煤灰,以達到改善砂漿和(2)水泥混合砂漿中的塑化材料,應(yīng)符合試驗室試配時的質(zhì)量要求?,F(xiàn)場的石灰膏、粘土膏等,應(yīng)在池中妥善保管,防止暴曬、風干結(jié)硬,并(4)灰槽中的砂漿,使用中應(yīng)經(jīng)常用鏟翻拌、清底,并將灰槽內(nèi)邊拌隨用、少量儲存,使灰槽中經(jīng)常有新拌的砂漿。砂漿的使用時間與砂漿品種、氣溫條件等有關(guān),一般氣溫條件下,水泥砂漿和水泥混合砂漿心磚墻,常出現(xiàn)較多的透明縫;砌筑清水墻采取大縮口鋪灰,縮口縫深度時擠漿費勁,操作者用大鏟或瓦刀鋪刮砂漿后,使底灰產(chǎn)生空穴,砂漿不體磚縫縮口深度達20mm以上,既降低了砂漿飽滿度,又增加了勾縫工作(2)改進砌筑方法。不宜采取鋪漿法或擺磚砌筑,應(yīng)推廣“三一砌磚磚和多孔磚的含水率達到1015灰砂磚和粉煤灰磚的含水率達到8%~12%。下施工無法澆磚時,應(yīng)適當增大砂漿的稠度。對于9度抗震設(shè)防地區(qū),在現(xiàn)象:大面積的清水墻面常出現(xiàn)丁磚豎縫歪斜、寬窄不勻,丁不壓中(丁磚在下層順磚上不居中),清水墻窗臺部位與窗間墻部位的上下豎縫發(fā)定高度后,穿看墻縫不太方便,容易產(chǎn)生誤差,稍有疏忽就會出現(xiàn)游丁走(5)在砌大面積清水墻(如山墻)時,在開始砌的幾層磚中,沿墻角lm當砌至一定高度(一步架或一層墻)后,將墨線向上引伸,以作為控制游丁現(xiàn)象:砌完一個層高的墻體時,同一磚層的標高差一皮磚的厚度,不原因分析:砌筑時,沒有按皮數(shù)桿控制磚的層數(shù)。每當砌至基礎(chǔ)頂面和在預(yù)制混凝土樓板上接砌磚墻時,由于標高偏差大,皮數(shù)桿往往不能與磚層吻合,需要在砌筑中用灰縫厚度逐步調(diào)整。如果砌同一層磚時,誤將負偏差標高當作正偏差,砌磚時反而壓薄灰縫,在砌至層高趕上皮數(shù)桿磚層數(shù)。當砌至一定高度時,可檢查與相鄰墻體水平線的平行度,以便及必然使灰縫寬度不一致,個別磚大條面偏大較多,不易將灰縫砂漿壓薄,線延至下部墻面至少0.5m。掛立線吊直后,拉緊平線,用線墜吊平線和立線,當線墜與平線、立線相重,即“三線歸一”時,則可認為立線正確現(xiàn)象:清水墻面勾縫深淺不一致,豎縫不實,十字縫搭接不平,墻縫內(nèi)殘漿未掃凈,墻面被砂漿嚴重污染;腳手眼處堵塞不嚴、不平,留有永勾縫砂漿不平,深淺不一致。豎縫擠漿不嚴,勾縫砂漿懸空末與縫內(nèi)底灰(3)勾縫前對墻面澆水潤濕程度不夠,使勾縫砂漿早期脫水而收縮開裂。墻縫內(nèi)浮灰未清理干凈,影響勾縫砂漿與灰縫內(nèi)砂漿的粘結(jié),日久后臟而留下印痕。如墻面澆水過濕,掃縫時墻進行開鑿。開縫深度為10mm左右,縫子橫、豎灰縫均應(yīng)填實砂漿,頂磚縫采取喂灰方法塞嚴砂漿,以減少腳手眼(4)勾縫前,應(yīng)提前澆水沖刷墻面的浮灰(包括清除灰縫表層不實部(6)外清水墻勾凹縫,凹縫深度為4~5mm,為使凹縫切口整齊,宜將勾縫餾子做成倒梯形斷面。操作時用餾子將勾縫砂漿壓入縫內(nèi),并來回壓順縫掃,先水平縫,后豎縫,掃縫時應(yīng)不斷地抖掉掃帚中的砂漿粉粒,以現(xiàn)象:配筋砌體(水平配筋)中的鋼筋在操作時漏放,或沒有按照設(shè)計規(guī)定放置;配筋磚縫中砂漿不飽滿,年久鋼筋遭到嚴重銹蝕而失去作用。(2)配筋砌體灰縫厚度不夠,特別當同一條灰縫中,有的部位(如窗間強檢查,并填寫檢查記錄存檔。施工中,對所砌部位需要的配筋應(yīng)一次備齊,以便檢查有無遺漏。砌筑時,配筋端頭應(yīng)從磚縫處露出,作為配筋標(2)配筋宜采用冷拔鋼絲點焊網(wǎng)片,砌筑時,應(yīng)適當增加灰縫厚度(以鋼筋網(wǎng)片厚度上下各有2mm保護層為宜)。如同一標高墻面有配筋和無配網(wǎng)片放置前,底面磚層的縱橫豎縫應(yīng)用砂漿填實,以增強砌體強度,同時嚴禁用干磚砌筑。應(yīng)采取滿鋪滿擠(也可適當敲磚振實砂漿層),使鋼筋能沉降較大的方向傾斜,并由下向上發(fā)展。裂縫多在墻體下部,向上逐漸減少,裂縫寬度下大上小,常常在房屋建成后不久就出現(xiàn),其數(shù)量及寬度隨(2)在窗間墻的上下對角處成對出現(xiàn)水平裂縫,沉降大的一邊裂縫在挖后應(yīng)進行普遍釬探,待探出的軟弱部位進行加固處理后,方可進行基礎(chǔ)處及各樓層門窗口上部設(shè)置圈梁,減少建筑物端部門窗數(shù)量。操作中嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定,如磚澆水潤濕,改善砂漿和易性,提高砂漿飽滿度和磚層工臨時間斷處應(yīng)盡量留置斜槎。當留置直槎時,也應(yīng)加拉結(jié)筋,堅決消滅(4)寬大窗口下部應(yīng)考慮設(shè)混凝土梁或砌反磚拱以適應(yīng)窗臺反梁作用除了加強基礎(chǔ)整體性外,也可采取通長配筋的方法來加強;另外,窗臺部固,即沿基礎(chǔ)兩側(cè)布置灌注樁,上設(shè)抬梁,將原基礎(chǔ)圈梁托起,防止地于墻體兩側(cè),上抹35mm厚M10水泥砂漿或C20細石混凝土);拆磚重砌法(拆去局部磚墻,用高于原強度等級一級的般中間大、兩端小。當外縱墻兩端有窗時,裂(2)水平裂縫。一般發(fā)生在平屋頂屋檐下或頂層圈梁下2~3皮磚的灰往往是在夏季屋頂圈梁、挑檐混凝土澆筑后,保溫層未施工前,由于混凝土和磚砌體兩種材料線脹系數(shù)的差異(前者比后者約大一倍),在較大溫差情況下,縱墻因不能自由縮短而在兩端產(chǎn)生八字裂縫。無保溫屋蓋的房屋,經(jīng)過夏、冬季氣溫的變化,也容易產(chǎn)生八字裂縫。裂縫之所以發(fā)生在頂層,還由于頂層墻體承受的壓應(yīng)力較其他各層小,從而砌體抗剪強度比休息平臺與樓板鄰接部位發(fā)生的豎直裂縫,以及縱墻上的豎直裂縫,產(chǎn)生(1)合理安排屋面保溫層施工。由于屋面結(jié)構(gòu)層施工完畢至作好保溫層,中間有一段時間間隔,因此屋面施工應(yīng)盡量避開高溫季節(jié),同時應(yīng)盡治理方法:此類裂縫一般不會危及結(jié)構(gòu)的安全,且2—3年將趨于穩(wěn)定,因此,對于這類裂縫可待其基本穩(wěn)定后再作處理。治理方法與“地基細石混凝土,其長度大于窗邊lOOmm,并在細石混凝土內(nèi)加2φ6鋼筋。治理方

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