施工質(zhì)量情況介紹

施工質(zhì)量情況介紹A棟廠房為三層建筑，總建筑面積7.4萬(wàn)m2，建筑高度27.1m。采用中間區(qū)域是大面積的FRP華夫模板現(xiàn)澆鋼筋砼樓板芯片生產(chǎn)高等級(jí)潔凈核按生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)設(shè)備的布置，底層是輔助設(shè)備層，二層為潔凈生產(chǎn)區(qū)下夾層，三層是潔凈生產(chǎn)層。頂部鋼屋架下裝有維修格柵(俗稱貓電站、化學(xué)品特殊氣體及超純水供應(yīng)該及監(jiān)控等設(shè)備，第二層是凈化新風(fēng)A棟廠房的生產(chǎn)能力為月產(chǎn)6萬(wàn)片八英寸芯片。因各種類型的集成電路芯片的用途不同，所以生產(chǎn)工藝流程亦不完全雷同，按順序分列為化學(xué)清洗，硅片需使用大量的純水，超純水及通過(guò)特殊過(guò)濾、純化的化學(xué)品；熱氧化，使硅片經(jīng)過(guò)高溫氧化，形成介質(zhì)隔離層；擴(kuò)散，在硅片表面涂膠、曝光、顯影等步驟；濕法腐蝕和等離子刻蝕，硅片在經(jīng)過(guò)光刻顯影后，將膠下面的材料有選擇性的去除；化學(xué)氣相沉積（CVD在硅片上沉沉積金屬以作為電路的內(nèi)引線；化學(xué)機(jī)械拋光（CMP用于三層以上的金本工程建成投產(chǎn)以來(lái)，使重慶市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整上了一個(gè)新的臺(tái)階，為加快我國(guó)西南地區(qū)現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展起到了示范作用，也帶動(dòng)了一批集成電路周邊產(chǎn)業(yè)相繼在重慶投資落戶，并且為西南地區(qū)吸引高科技人才和大無(wú)由于工藝上的需要，主廠房第三層平臺(tái)為多孔密肋梁樓密肋梁的施工要比框架平臺(tái)梁的難度大；且2萬(wàn)多平方米的樓板砼要在晴與以往類似大型工程工期相比，本工程工期大大縮短，按照以前的施工模式和經(jīng)驗(yàn)、采取常規(guī)的施工方法和施工工藝施工是很難實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的。所以施工工期緊是本工程施工與管理的主要特點(diǎn)，也是施工組織的難點(diǎn)；同時(shí)，各個(gè)主要工程的關(guān)鍵工序的施工搭接時(shí)間拉長(zhǎng)，交叉作業(yè)時(shí)間多，施工高峰高度集中；對(duì)施工組織、施工技術(shù)、施工質(zhì)量、施工安全及施工資源的需求等提出了更高的要求，施工成本也比常規(guī)施工有大幅度的由于本工程工期較緊，各工序及多專業(yè)施工勢(shì)必將交織工序穿插、專業(yè)交叉、立體作業(yè)的格局。如何在工期緊的條件下保證施工的型鋼構(gòu)件。單件重44t，吊裝高度27.2m。合理選擇其吊裝方案是關(guān)系到本工程國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口設(shè)備多，空調(diào)通風(fēng)、純水超純水供應(yīng)、各種化學(xué)品空間狹小、安裝精度要求高，如何在有限的空間、時(shí)間內(nèi)，合理組織、協(xié)鑒于本工程特點(diǎn)，工程施工中積極推廣和應(yīng)用“建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)”該工藝主要是將潔凈區(qū)區(qū)域結(jié)構(gòu)改在鋼屋架吊裝完后施工，即先施工邊框架及中部屋架柱結(jié)構(gòu)，而后進(jìn)行鋼屋架吊裝，并進(jìn)行鋼承板安裝，達(dá)成屋面斷水，再施工潔凈區(qū)的鋼筋砼結(jié)構(gòu)。其工藝的優(yōu)越性在于；將原平面流水作業(yè)狀態(tài)改為立體交叉平行作業(yè)狀態(tài)，將其由原順作法施工工藝時(shí)關(guān)鍵工序變?yōu)槟孀鞣ㄊ┕すに囍械姆顷P(guān)鍵工序，從而節(jié)省工期，并消除砼逆作法施工工藝還創(chuàng)造了潔凈區(qū)框架結(jié)構(gòu)封閉施工的環(huán)境，可以避免逆作法施工工藝還實(shí)現(xiàn)了跨內(nèi)吊裝鋼屋架的條件，可以使每榀鋼屋架達(dá)到可在跨內(nèi)靠柱吊裝的環(huán)境，實(shí)施常規(guī)吊裝施工，減小吊裝的難度及吊因此該工藝可達(dá)到縮短工期、提高潔凈區(qū)結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量、降低鋼屋架為既確保本工程多孔密肋梁板的施工成型質(zhì)量，又避免出現(xiàn)常規(guī)工藝中的先鋪排FRP模板，后進(jìn)行鋼筋制安，而使得梁下部鋼筋及柱鋼筋不易或無(wú)法進(jìn)行綁扎，使得綁扎質(zhì)量不能滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。我司創(chuàng)新設(shè)計(jì)裝上部孔罩模，最后綁扎板筋，這樣既保證了有38500個(gè)孔洞的13000m2多孔密肋梁板的成型質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，又解決了以往類似工程“加強(qiáng)帶代替后澆帶工藝”相結(jié)合的施工方法，并結(jié)合優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、優(yōu)化砼的配合比設(shè)計(jì)、控制砼的入模溫度施工技術(shù)、加強(qiáng)大體積砼的成形質(zhì)量控制、控制砼的內(nèi)外溫度差施工技術(shù)、加強(qiáng)砼的保濕保溫養(yǎng)生的六項(xiàng)綜合措施，確保了超長(zhǎng)超寬結(jié)構(gòu)砼的質(zhì)量，防止了有害裂縫的產(chǎn)生，提高了工期。工程還采用全站儀及自動(dòng)抄平儀進(jìn)行測(cè)量，提高測(cè)量精度；采用精配方、機(jī)制砂等預(yù)拌砼拌合方法，保證了高強(qiáng)度砼的結(jié)構(gòu)性能，避免了有害裂縫；采用了微膨脹劑作為大體積砼的外加劑，保證了大體積砼無(wú)有害裂縫產(chǎn)生；采用滾軋直螺紋等強(qiáng)度機(jī)械連接技術(shù)，保證了鋼筋的連接質(zhì)量；采用復(fù)合型膠合模板及腳手架施工技術(shù)，有效地提高清水砼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)合格，獨(dú)立基礎(chǔ)外觀完美，回填材料、壓實(shí)效果均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)防水材料及做法符合規(guī)范要求，經(jīng)試水無(wú)滲漏現(xiàn)象，1.0m厚筏板大體積混凝效果，線條順直、剪力墻面平整無(wú)縫，結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量良好，安全可靠。建筑結(jié)構(gòu)的全高垂直度及外邊框的直線度符合規(guī)范要求。由我司專業(yè)鋼構(gòu)公司制作安裝的大跨度大型型鋼屋架焊縫檢測(cè)合格，防火涂料經(jīng)檢測(cè)達(dá)到設(shè)本工程外墻為瓷磚，輔以鋁單板幕墻點(diǎn)綴，再配以小型玻璃幕墻，充然后用專用外墻粘接劑粘貼外墻瓷磚，外墻瓷磚經(jīng)檢測(cè)，均滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。幕墻工程由具有合格資質(zhì)的專業(yè)施工單位鎮(zhèn)江華藝進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作及安裝，幕墻結(jié)構(gòu)計(jì)算滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，三性試驗(yàn)檢測(cè)合格，幕墻玻璃采用鋼化玻璃。工程非潔凈區(qū)內(nèi)墻及頂棚采用直接在清水砼結(jié)構(gòu)體上刮膩?zhàn)?，涂刷水泥漆涂料裝飾，部分控制室及特殊功能室按功能需求采用鋁合金吊頂或礦棉板吊頂。潔凈區(qū)墻面及頂棚均采用清水砼結(jié)構(gòu)體上刮膩?zhàn)油克h(huán)氧樹(shù)脂漆。地面均采用環(huán)氧樹(shù)脂地板漆，根據(jù)區(qū)間功能不同按顏色區(qū)分。門窗由專業(yè)廠家制造并安裝，門窗水密與氣閉性檢測(cè)合格、安全采用涂膜防水。經(jīng)一年的使用，防水功能滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，無(wú)滲漏情根據(jù)生產(chǎn)工藝特性，本安裝工程共分為電力及儀控、生產(chǎn)環(huán)境潔凈、空調(diào)機(jī)械、防微振、消防和安全、化學(xué)品供應(yīng)、純水超純水、有毒和高危險(xiǎn)氣體、廢氣廢水等九個(gè)系統(tǒng)。在施工前從各種設(shè)備入場(chǎng)、施工人員流動(dòng)和操作動(dòng)線開(kāi)始規(guī)劃、通過(guò)計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件進(jìn)行施工方案模擬優(yōu)化，作出最佳施工方法，然后付諸實(shí)施。為保證潔凈室工程的施工質(zhì)量，避免施工作業(yè)交叉污染和二次污染，嚴(yán)格實(shí)施三階段施工管制法。在凈化空調(diào)系統(tǒng)方面，創(chuàng)新了空調(diào)箱風(fēng)量測(cè)量與風(fēng)量平衡法。為減少能耗，使用了國(guó)家專利產(chǎn)品，即空氣洗滌加濕設(shè)備。使整個(gè)安裝工程既加快了工期，提高了質(zhì)各系統(tǒng)電氣管線安裝布置合理、安裝穩(wěn)固、功能可靠、標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀，滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范及工藝要求。防雷接地檢測(cè)合格，消防、照明工程竣工資料齊全、完整、真實(shí)、準(zhǔn)確，按規(guī)定簽字、簽章完善，并按照檔案規(guī)范要求進(jìn)行編目整理，各項(xiàng)資料均有據(jù)可查、有據(jù)可依，經(jīng)重單邊鋼屋架共34榀，單跨長(zhǎng)度44m，單跨重44噸，吊裝高度27.2m齊劃一的通風(fēng)孔洞，預(yù)埋尺寸及位置精確，達(dá)到清水砼表面質(zhì)量，此板面平整度要求＜3mm/3m，整個(gè)板面高差＜2.5cm，每相鄰四孔的位移差小于建筑裝飾裝修的內(nèi)墻面、環(huán)氧地坪平整光滑，設(shè)備安裝、綜合管線布在施工過(guò)程中始終抓住“質(zhì)量第一、質(zhì)量重于泰山”的觀微電子行業(yè)建造了一個(gè)標(biāo)志性的建筑，帶動(dòng)了重慶市一大批建筑行業(yè)向高科技領(lǐng)域進(jìn)軍，起到了示范作用，向重慶市