產(chǎn)品質(zhì)量管理制度 (三)

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

［篇一:產(chǎn)品質(zhì)量管理制度］

（一）卷則

第一條目的

產(chǎn)品的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的生命力，一個公司的質(zhì)量管理水平?jīng)Q定

了公司在市場中的競爭力。為保證本公司質(zhì)量管理工作的順利開展,

并能及時發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理，以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量，使之符合管

理及市場的需要，特制訂本制度。

第二條范圍

1、組織機能與工作職責；

2、各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范；

3、儀糟管理；

4、原材料質(zhì)量管理；

5、制造前后質(zhì)量復(fù)查；

6、制造過程質(zhì)量管理；

7、產(chǎn)成品質(zhì)量管理；

8、質(zhì)量異常反應(yīng)及處理；

9、產(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢驗；

10、產(chǎn)品質(zhì)量確認：

11、質(zhì)量異常分析改善。

第三條組織機與工作職責

本公司質(zhì)量管理組織機能與工作職責見《組織機能與工作職責規(guī)

定》。

（二）各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范

第四條質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的范圍規(guī)范包括：

1、原材料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范；

2、在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范；

3、產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范。

第五條質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的制訂

1、質(zhì)量標準

總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組會同質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研

發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)操作規(guī)范，并參考國家標準、行業(yè)標準、國外標

準、客戶需求、本身制造能力以及原材料供應(yīng)商水準，分原材料、在

制品、產(chǎn)成品填制質(zhì)量標準檢驗及規(guī)范制（修）訂表一式兩份，報總經(jīng)

理批準后，質(zhì)量管理部一份，研發(fā)部一份，并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。

2、質(zhì)量檢驗規(guī)范

總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組合同質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研

發(fā)部及有關(guān)人員，分原材料、在制品、產(chǎn)成品將檢查項目規(guī)格、質(zhì)量

標準、檢驗頻率、檢驗方法及使用儀器設(shè)備等填注于質(zhì)量標準及檢驗

規(guī)范制（修）訂表內(nèi)，交有關(guān)部門主管核簽并且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有

關(guān)部門憑此執(zhí)行。

第六條質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的修訂

1、各項質(zhì)量標準、檢驗規(guī)范若因機械設(shè)備更新、技術(shù)改進、制造

過程改善、市場需要以及加工條件變更等因素變化時，可予以修訂。

2、總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參

照以往質(zhì)量實績會同有關(guān)部門檢查各規(guī)格的標準及規(guī)范的合理性，予

以修訂。

3、質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范修訂時，總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組應(yīng)填質(zhì)

量標準及檢驗規(guī)范制（修）訂表，說明修訂原因，并交有關(guān)部門主管核

簽，報總經(jīng)理批示后，方可憑此執(zhí)行。

（三）儀器管理

第七條儀器校正、維護計劃

1、周期設(shè)定

儀器使用部門應(yīng)依儀器購入時的設(shè)備資料、操作說明書等資料，

填制儀器校正、維護基準表設(shè)定定期校正維護周期，作為儀器年度校

正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。

2、年度校正計劃及維護計劃

儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護周期，填制

儀器校正計劃實施表、儀器維護計劃實施表作為年度校正及維護計劃

實施的依據(jù)。

第八條校正計劃的實施

1、儀器校正人員應(yīng)依據(jù)年度校正計劃進行日常校正、精度校正工

作，井將校正結(jié)果記錄于儀器校正卡內(nèi)，一式一份存于使用部門。

2、材料驗收單（一般）、（基板）、（鉆頭）各一式四聯(lián)。檢驗完成后，

第一聯(lián)送采購部門，核對無誤后送會計部門整理付款，

第二聯(lián)會計部門存，

第三聯(lián)倉庫留存，第四聯(lián)送質(zhì)量管理組。每次把檢驗結(jié)果記錄于

供應(yīng)廠商質(zhì)量記錄卡上，并每月將原材料品名、規(guī)格、類別的統(tǒng)計結(jié)

果送采購部門，作為選擇供應(yīng)廠商的參考資料。

（五）制造前質(zhì)量條件復(fù)查

第十一條制造通知單的審核

質(zhì)量管理部主管收到制造通知單后，應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。

1、制造通知單的審核

（1）訂制規(guī)格類別的是否符合公司制造規(guī)范。

（2）質(zhì)量要求是否明確，是否符合本公司的質(zhì)量規(guī)范，如有特殊質(zhì)

量要求是否可接受，是否需要先確認再確定產(chǎn)量。

⑶包裝方式是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求特殊包裝方式

可召接受，外銷訂單的運貨標志及側(cè)面標志是否明確表示。

（4）是否使用特殊的原材料。

2、制造通知單審核后的處理

⑴新開發(fā)產(chǎn)品、試制通知單及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要

求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部，并告知現(xiàn)有生產(chǎn)條件，研發(fā)部若確認其質(zhì)

量要求超出制造能力時，應(yīng)述明原因后將制造通知單送回制造部辦理

退單，由營業(yè)部向客戶說明。

(2)新開發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標準尚未制定時，應(yīng)將制造通知單交研發(fā)部

擬定加工條件及暫行質(zhì)量標準，由研發(fā)部記錄于制造規(guī)范上，作為制

造部門生產(chǎn)及質(zhì)量管理依據(jù)。

第十二條生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標準復(fù)核

1、制造部門接到研發(fā)部送來的制造規(guī)范后，須由主任或組長先核

查確認下列事項后方可進行生產(chǎn)：

(1)該制品是否訂有產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范作為質(zhì)量標準判定

的依據(jù)。

(2)是否訂有標準操作規(guī)范及加工方法。

2、制造部門確認無誤后于制造規(guī)范上簽認，作為生產(chǎn)的依據(jù)。

(六)制造過程質(zhì)量管理

第十三條制造過程質(zhì)量檢驗

1、質(zhì)檢部門對制造過程的在制品均應(yīng)依在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)

范的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理，確保在制品質(zhì)

量。

2、在制品質(zhì)量檢驗依制造過程區(qū)分，由質(zhì)量管理部pqc負責檢驗，

檢驗包括：

⑴鉆孔一pqc鉆孔日報表。

(2)修一一針對線路印刷檢修后分15條以下及15條以上分別檢驗

記錄于mqc修一日報表。

(3)修二一針對鍍銅錨后分15條以下及15條以上分別檢驗記錄于

pqc修二日報表。

⑷鍍金一pqc鍍金日報表。

⑸底片制造完成于正式鉆孔前，由質(zhì)量管理工程室檢驗并記錄于

底片檢查項目。

3、質(zhì)量管理工程室在制造過程中配合在制品的加工程序、負責加

工條件的測試：

(1)鉆頭研磨后依規(guī)范檢驗并記錄于鉆頭研磨檢驗報告上。

(2)切片檢驗分pm、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗規(guī)范檢

驗并記錄于檢驗報告。

4、各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時，組長應(yīng)立即追查原因，處理

后就異常原因、處理過程及改善對策等開立異常處理單呈(副)經(jīng)理指

示后送質(zhì)量管理部，責任判定后送有關(guān)部門會簽再送總經(jīng)理辦公室復(fù)

核。

5、質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)報部門主管處理并開立異常

處理單呈(副)經(jīng)理核簽后送有關(guān)部門處理。

6、各生產(chǎn)部門自主檢查及順次點檢發(fā)生質(zhì)量異常時，如屬其他部

門所發(fā)生者應(yīng)以異常處理單反應(yīng)處理。

7、制造過程中間半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時以異常處理單反應(yīng)處

理。

第十四條制造過程自主檢查

1、制造過程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對所生產(chǎn)的制品實施自主檢查,

遇質(zhì)量異常時應(yīng)予挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報告主任或組長,

并開立異常處理單，填列異常說明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管

理部門判定異常原因及責任發(fā)生部門后，依實際需要交有關(guān)部門會簽,

再送總經(jīng)理辦公室擬定責任歸屬及獎懲，如果有跨部門或責任不明確

時送總經(jīng)理批示。

2、現(xiàn)場各級主管均有督促部屬實施自主檢查的責任，隨時抽驗所

屬各制造過程的質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時應(yīng)立即處畫，并追究相關(guān)

人員的責任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低異常重復(fù)發(fā)生。

3、制造過程自主檢查的規(guī)定依《制造過程自主檢查施行辦法》實

施。

（七）產(chǎn)成品質(zhì)量管理

第十五條產(chǎn)成品質(zhì)量檢驗

產(chǎn)成品檢驗人員應(yīng)依產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定實施質(zhì)量

檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)，迅速處理以確保產(chǎn)成品質(zhì)量。

第十六條出貨檢驗

每批產(chǎn)品出貨前，質(zhì)檢部門應(yīng)依出貨檢驗標示的規(guī)定進行檢驗，

并將質(zhì)量與包裝檢驗結(jié)果填報出貨檢驗記錄表報主管批示是否出貨。

（八）質(zhì)量異常反應(yīng)及處理

第十七條原材料質(zhì)量異常及反應(yīng)

1、原材料進廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，，

無論其檢驗結(jié)果被判定為合格或不合格，檢驗部門的主管均須在說明

欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)材料管理辦法的規(guī)定處理。

2、對于檢驗異常的原材料經(jīng)核決主管核決使用時，質(zhì)量管理部應(yīng)

依異常項目開立異常處理單送制造部經(jīng)理辦公室，生產(chǎn)管理人員安排

生產(chǎn)時通知現(xiàn)場注意使用，并由現(xiàn)場主管填報使用狀況、成本影響及

意見，經(jīng)經(jīng)理核簽報總經(jīng)理批示后送采購部門與供應(yīng)廠商交涉。

第十八條在制品與產(chǎn)成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理

1、在制品與產(chǎn)成品在各項質(zhì)量檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有

異常時，應(yīng)提報異常處理單，并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況,

以便迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。

2、制造部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)不良品時，除應(yīng)依正常程序追查原

因外，不良品當即剔除，以杜絕不良品流人下一制造過程。

第十九條制造過程質(zhì)量異常反應(yīng)

收料部門組長在制造過程自主檢查中發(fā)現(xiàn)供料部門供應(yīng)在制品質(zhì)

量不合格時，應(yīng)填寫異常處理單詳述異常原因，連同樣品，經(jīng)報告主

任后送經(jīng)理室績效組登記（列入追蹤）后，送經(jīng)理室質(zhì)保組，由質(zhì)保組

人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異常項目、數(shù)量并擬

定處理對策及追查責任歸屬部門（或個人）并報經(jīng)理批示后，第一聯(lián)送

總經(jīng)理辦公室催辦及督促料品處理及異常改善結(jié)果，第二聯(lián)送生產(chǎn)管

理組（質(zhì)量管理部）做生產(chǎn)安排及調(diào)度，第三聯(lián)送收料部門（會簽部門）

依批示辦理，第四聯(lián)送回供料部門。

（九）產(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢查

第二十條產(chǎn)成品繳庫管理

1、質(zhì)量管理部門主管對預(yù)定繳庫的批號，應(yīng)逐項依制造流程卡、

qai進料抽驗報告及有關(guān)資料審核確認后始可進行繳庫工作。

2、質(zhì)量管理部門人員對于繳庫前的產(chǎn)成品應(yīng)抽檢，若有質(zhì)量不合

格的批號，超過管理范圍時，應(yīng)填立異常處理單詳述異常情況并附樣

和擬定料品處理方式，報經(jīng)理批示后，交有關(guān)部門處理及改善。

3、質(zhì)量管理人員對復(fù)檢不合格的批號，如經(jīng)理無法裁決時，將異

常處理單報總經(jīng)理批示。

第二十一條檢驗報告申請工作

1、客戶要求提供產(chǎn)品檢驗報告者，營業(yè)人員應(yīng)填報檢驗報告申請

單一式一聯(lián)說明理由、檢驗項目及質(zhì)量要求后送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組。

2、總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷組人員收到檢驗報告申請單時，應(yīng)轉(zhuǎn)送經(jīng)理

室生產(chǎn)管理人員（質(zhì)量要求超出公司產(chǎn)成品質(zhì)量標準者，須交研發(fā)部）

研究判斷是否出具檢驗報告，呈經(jīng)理核簽后將檢驗報告申請單送總經(jīng)

理辦公室產(chǎn)銷組，轉(zhuǎn)送質(zhì)量管理部。

3、質(zhì)量管理部收到檢驗報告申請單后，于制造后取樣做產(chǎn)成品物

理性質(zhì)實驗，并依檢驗項目要求檢驗后將檢驗結(jié)果填人檢驗報告表一

式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽后，第一聯(lián)連同檢驗報告申請單送總經(jīng)理室產(chǎn)銷

組，第二聯(lián)自存憑。

4、特殊物理、化學(xué)性質(zhì)的檢驗，質(zhì)量管理部接獲檢驗報告申請單

后，會同研發(fā)部于制造后取樣檢驗，質(zhì)量管理部人員將檢驗結(jié)果轉(zhuǎn)填

于檢驗報告表一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽，第一聯(lián)連同檢驗報告申請表送

產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存。

5、產(chǎn)銷組人員在收到質(zhì)量管理部人員送來的檢驗報告表第一聯(lián)及

檢驗報告申請單后，應(yīng)依檢驗報告表資料及參考檢驗報告申請單的客

戶要求，復(fù)印一份呈主管核簽，并蓋上產(chǎn)品檢驗專用章后送營業(yè)部門

轉(zhuǎn)交客戶。

(十)產(chǎn)品質(zhì)量確認。

第二十二條質(zhì)量確認時機

經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員在安排生產(chǎn)進度表或制作規(guī)范生產(chǎn)中遇有下

列情況時，應(yīng)將制作規(guī)范或經(jīng)理批示送質(zhì)量管理部門，由質(zhì)量管理部

人員取樣確認并將供確認項目及內(nèi)容填立于質(zhì)量確認表。

1、批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認。

2、客戶要求的質(zhì)量確認。

3、客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。

4、客戶附樣的印刷線路與公司要求不同者。

5、生產(chǎn)或質(zhì)量異常致使產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物理性質(zhì)或其他差異者。

第二十三條確認樣品的生產(chǎn)、取樣與制作

1、確認樣品的生產(chǎn)

(1)若客戶要求確認底片者由研發(fā)部制作供確認。

(2)若客戶要求確認印刷線路、傳送效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)

同意少量制作以供確認。

2、確認樣品的取樣質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份，一份存質(zhì)量管理

部，另一份連同質(zhì)量確認表交由業(yè)務(wù)部門送客戶確認。

第二十四條質(zhì)量確認書的開立作業(yè)

1、質(zhì)量確認書的開立

質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)立即填寫質(zhì)量確認表一式兩份，編號

后連同樣品呈經(jīng)理核簽并于質(zhì)量確認表上加蓋質(zhì)量確認專用章轉(zhuǎn)交

研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員，且在生產(chǎn)進度表上注明確認日期然后轉(zhuǎn)交業(yè)

務(wù)部門。

2、客戶進廠確認的作業(yè)方式

客戶進廠確認須開立質(zhì)量確認表，質(zhì)量管理部人員應(yīng)要求客戶于

確認書上簽認，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員安排生產(chǎn)，客戶確

認不合格拒收時，由質(zhì)量管理部人員填報異常處理單呈經(jīng)理批示，并

依批示辦理。

第二十五條質(zhì)量確認處理期限及追蹤

1、處理期限

營業(yè)部門收到質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來確認的樣品，應(yīng)于二日內(nèi)

轉(zhuǎn)送客戶，質(zhì)量確認時間規(guī)定:國內(nèi)客戶五日，國外客戶十日，但客

戶如須裝配試驗始可確認者，其確認日數(shù)為五至十日，設(shè)定時間以出

廠日為基準。

2、質(zhì)量確認追蹤

質(zhì)量管理部人員對于未如期完成確認，且已逾2天以上者時，應(yīng)

以便函反映到營業(yè)部門，以掌握確認動態(tài)及訂單生產(chǎn)。

3、質(zhì)量確認的結(jié)案

質(zhì)量管理部人員收到營業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認的質(zhì)量確認表后，

應(yīng)立即會同經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于生產(chǎn)進度表上注明確認完成并安

排生產(chǎn)，如客戶確認不合格時應(yīng)檢查是否補（試）制。

（十一）質(zhì)量異常分析改善

第二十六條制造過程質(zhì)量異常改善

異常處理單經(jīng)經(jīng)理批示列入改善者，由經(jīng)理室質(zhì)保組登記交由改

善執(zhí)行部門依異常處理單所擬的改善對策切實執(zhí)行，并定期提出報告,

會同有關(guān)部門檢查改善結(jié)果。

第二十七條質(zhì)量異常統(tǒng)計分析

1、質(zhì)量管理部每日依pqc抽查記錄統(tǒng)計異常規(guī)格、項目及數(shù)量匯

總、編制不良分析日報表送經(jīng)理核準后，送制造部以使了解每日質(zhì)量

異常情況，擬訂改善措施。

2、質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的不良分析日報表將異常項

目匯總、編制抽檢異常周報送總經(jīng)理室、制造質(zhì)保組并由制造室召集

各班組針對主要異常項目進行檢查，查明發(fā)生原因，擬訂改善措施。

3、生產(chǎn)中發(fā)生擬報廢異常的pc板的，應(yīng)填報產(chǎn)成品報廢單會同

質(zhì)量管理部確認后始可報廢，且每月五日前由質(zhì)量管理部匯總填報制

造過程報廢原因統(tǒng)計表送有關(guān)部門檢查改善。

第二十八條質(zhì)量管理小組活動

為培養(yǎng)基層管理人員的領(lǐng)導(dǎo)能力以促進自我管理，提高員工的工

作士氣及質(zhì)量意識，以團隊精神促使產(chǎn)品質(zhì)量的改善，公司各部門應(yīng)

組成質(zhì)量管理小組。

［篇二:工廠品質(zhì)管理制度］

一、現(xiàn)場管理與5s活動

1、公司推行以5s運動為核心的現(xiàn)場目視管理，堅持5s就是品質(zhì)

的理念（參考附件）。

附件65s活動內(nèi)容

2、公司管理人員輪值負責公司5s檢查與考評，行政或品管部負

責組織培訓(xùn)，制定工作程序；并將各個時段5s運動開展效果編成報

表。

3、每周星期六為部門清潔日，每年開工后第一個工作日為公司清

潔日，逢清潔日需要對:冬部門、各機臺、各工位、辦公室及倉庫食

堂宿舍，對所有物料成品、工具刀具、文件檔案等進行全面的清理整

頓，區(qū)分出需要和不需要的物品，并隔離、標識。不需要的應(yīng)及時處

理。

4、每天下班前，均需要對車間、倉庫（辦公室）進行整理清潔，將

5s精神貫徹到日常工作中，堅持不懈，不斷改進，日清日高。

5、任何人因工作需要，在倉庫、車間、或其它區(qū)域施工作業(yè)，每

次作業(yè)完畢，應(yīng)立即將現(xiàn)場清理干凈，并恢復(fù)到作業(yè)前狀態(tài)。

6、部門主管是該部門5s活動負責人，各部門的5s工作開展情況

和效果，納入部門管理人員的考核、考評范圍。

二、制程品質(zhì)管理

1、生產(chǎn)各部門根據(jù)工作特點選拔:文化素質(zhì)高、技術(shù)全面、工作細

心認真、熟悉產(chǎn)品的員工，擔任質(zhì)檢工作，品管部負責組織培訓(xùn)、管

理。

2、品質(zhì)部門負責人應(yīng)會同生產(chǎn)部共同制訂《制程檢驗作業(yè)指導(dǎo)

書》、，經(jīng)總經(jīng)理審核確認后，作為公司產(chǎn)品的執(zhí)行品質(zhì)標準。定期修

訂并據(jù)以培訓(xùn)品檢員。

附件產(chǎn)品檢驗作業(yè)標準書

3、品檢員工作中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題，按以下三步操作：

（3、1）反映:及時向部門主管（組長）或品質(zhì)負責人反映問題，并告知

相關(guān)工序操作員工并做好記錄

（3、2）隔離:將存在品質(zhì)問題的產(chǎn)品（半成品）隔離開來

（3、3）標識:將品質(zhì)問題內(nèi)容、數(shù)量、涉及訂單等要素填寫標識卡，

標識于產(chǎn)品醒目處，并做好記錄

4、生產(chǎn)流程所有部門、員工，對于品質(zhì)問題，應(yīng)堅持三不原則：

（4、1）不接收:前工序（部門）流到本工序，存在品質(zhì)問題的產(chǎn)品不接

收、不繼續(xù)操作。

（4、2）不制造:爭取產(chǎn)品在本工序操作（部門）不出現(xiàn)品質(zhì)問題

（4、3）不傳遞:操作中發(fā)現(xiàn)本工序或前工序（部門）造成的品質(zhì)問題,

應(yīng)隔離有問題的產(chǎn)品并向領(lǐng)導(dǎo)反映，保證問題產(chǎn)品不會流到下一工序

（部門）

三項基本原則。

5、產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問題、客戶投訴，視后果嚴重程度，對相關(guān)操作

人員、品檢、主管、進行處罰

（5、1）一般品質(zhì)問題或客戶投訴，品管部負責。

（5、2）重大品質(zhì)問題或客戶投訴，品管和生產(chǎn)部共同負責。

［篇三:廣東省工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)定］

第一章總則

第一條為加強我省工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理，提高社會經(jīng)濟效益，根據(jù)

國家《工業(yè)品質(zhì)量責任條例》和《關(guān)于加強工業(yè)企業(yè)管理若干問題的

決定》，結(jié)合我省實際情況，制定本規(guī)定。

第二條本省范圍內(nèi)的國營、集體所有制企（事）業(yè)單位的工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)

量管理，適用本規(guī)定。

本規(guī)定所指的質(zhì)量管理，包括質(zhì)量行政管理、標準化管理、質(zhì)量

監(jiān)督檢驗管理、計量管理和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品管理。

第二章質(zhì)量管理機構(gòu)及職責

第三條省經(jīng)委、各主管廳局（公司）質(zhì)量處（科），各市（地）經(jīng)委質(zhì)量科,

縣（市）經(jīng)委專職質(zhì)量管理人員，是工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的主管部門（以下

簡稱質(zhì)量管理部門），分別負責全省、各行業(yè)、各地區(qū)的質(zhì)量管理工

作。

第四條企業(yè)應(yīng)設(shè)質(zhì)量管理機構(gòu)，配備懂技術(shù)、懂管理的專職人員，

負責本企業(yè)的質(zhì)量管理工作。專職管理人員應(yīng)不少于本企業(yè)職工總?cè)?/p>

數(shù)的千分之三（小型企業(yè)至少配備一名）。

第五條省經(jīng)委質(zhì)量管理部門的職責是：

（一）組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)和監(jiān)督檢查全省質(zhì)量管理工作；

（二）制定我省質(zhì)量管理工作的方針、政策、規(guī)定和產(chǎn)品質(zhì)量升級規(guī)

定；

（三）組織省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品評審工作;

（四）培訓(xùn)各主管廳局（公司）、市（地）經(jīng)委質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)干部；

（五）對申報省質(zhì)量管理獎企業(yè)，組織檢查和評審；

（六）審定省、市（地）級的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所（站）和計量測試所的發(fā)

展規(guī)劃。

第六條省主管廳局（公司）、市（地卜縣質(zhì)量管理部門的職責是：

（一）組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)和監(jiān)督檢查本行業(yè)、本地區(qū)質(zhì)量管理工作;

（二）制定本行業(yè)、本地區(qū)質(zhì)量升級規(guī)劃和組織產(chǎn)品質(zhì)量考核；

（三）調(diào)查和處理重大質(zhì)量事故；

（四）培訓(xùn)本行業(yè)、本地區(qū)企業(yè)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)干部；

（五）負責本行業(yè)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、質(zhì)量管理先進企業(yè)的初評、推薦，以

及協(xié)助國家有關(guān)主管部門開展生產(chǎn)許可證的審批、發(fā)放工作。

第七條企業(yè)質(zhì)量管理機構(gòu)的職責是：

（一）貫徹執(zhí)行國家和上級主管部門發(fā)布的有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的方針、政

策和規(guī)定；

（二）制定本企業(yè)質(zhì)量管理制度、定期檢查制度和考核方法，明確科

室、車間、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和職工在保證產(chǎn)品質(zhì)量方面的責任。

第三章標準化管理

第八條企業(yè)應(yīng)設(shè)標準化工作機構(gòu)或配備專職工作人員。企業(yè)標準

化工作機構(gòu)是企業(yè)質(zhì)量管理機構(gòu)的組成部分，業(yè)務(wù)上實行歸口指導(dǎo)。

第九條企業(yè)標準化工作機構(gòu)的任務(wù)是：

（一）貫徹執(zhí)行國家和地方有關(guān)標準化工作的方針、政策；

（二）編制本企業(yè)標準化工作計劃，制定本企業(yè)產(chǎn)品標準、工作標準

和管理標準；

（三）組織貫徹執(zhí)行國家標準、部標準和地方標準，使企業(yè)嚴格按標

準要求組織生產(chǎn)；

（四）負責本企業(yè)新產(chǎn)品設(shè)計、技術(shù)文件的標準化審查；

（五）收集國際標準和國外先進標準，建立企業(yè)標準化檔案，健全標

準化統(tǒng)計、效果分析和經(jīng)驗總結(jié)等制度。

第十條企業(yè)應(yīng)積極采用國際標準和國外先進標準（特別是通用、基

礎(chǔ)標準）。凡按國際標準或國外先進標準組織生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須按《廣

東省采用國際標準管理辦法實施細則》進行管理。

第十一條企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，凡有國家標準、部標準的，必須按國

家標準、部標準組織生產(chǎn)。沒有國家標準、部標準的，必須按市（地）

以上標準化部門批準的地方標準和企業(yè)自定的內(nèi)控標準組織生產(chǎn)。

沒有質(zhì)量標準的產(chǎn)品，不準生產(chǎn)和銷售。

第十二條新產(chǎn)品從設(shè)計階段起就必須做好標準化工作；新產(chǎn)品鑒

定時，必須提出新產(chǎn)品標準草案；新產(chǎn)品小批試制鑒定或投產(chǎn)鑒定前,

必須有產(chǎn)品標準。

沒有產(chǎn)品標準的新產(chǎn)品，有關(guān)部門不能通過鑒定，不得批準批量

生產(chǎn)，不予辦理商標注冊。

第十三條引進技術(shù)、進口設(shè)備的審批，必須按照國家《技術(shù)引進

和設(shè)備進口標準化審查管理辦法（試行）》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第四章質(zhì)量監(jiān)督檢驗

第十四條省、市（地）標準計量局是產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗的主管部門。

省、市（地）產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所、各主管廳局（公司）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗

中心（站），是產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)，負責對省、市（地卜行業(yè)的產(chǎn)

品實行質(zhì)量監(jiān)督檢驗。設(shè)立省一級的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督的檢驗機構(gòu)，必須

經(jīng)省標準計量局審核并報省經(jīng)委認可，接受省標準計量局的業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

鍋爐、壓力容器類的產(chǎn)品由各級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察

機構(gòu)負責監(jiān)督檢驗。

第十五條優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，需發(fā)放生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品，關(guān)系人身安全和

健康的產(chǎn)品，關(guān)系國計民生的重要產(chǎn)品，以及實行強制認證的產(chǎn)品，

都必須接受省經(jīng)委或省標準計量局指定的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門定

期或統(tǒng)一安排檢驗，任何單位和個人不得以任何借口拒絕和阻攔。

第十六條新產(chǎn)品試制，必須按有關(guān)規(guī)定進行定型鑒定試驗后方能

進行批量生產(chǎn)；試銷產(chǎn)品，必須經(jīng)產(chǎn)品監(jiān)督檢驗機構(gòu)檢驗合格后才能

出廠。

第十七條凡發(fā)生下列質(zhì)量事故，產(chǎn)品監(jiān)督檢驗部門必須在十天內(nèi)

將事故發(fā)生原因、處理意見分別報上一級產(chǎn)品監(jiān)督檢驗主管部門和質(zhì)

量管理主管部門：

（一）強制監(jiān)督檢驗產(chǎn)品達不到技術(shù)標準或合同規(guī)定的質(zhì)量要求的；

（二）出口產(chǎn)品因質(zhì)量低劣須賠款或退貨，造成三千元以上經(jīng)濟損失

的；

（三）因產(chǎn)品質(zhì)量問題造成人身傷亡或經(jīng)濟損失達五千元以上的。

第十八條對市場商品質(zhì)量實行定期或不定期的監(jiān)督檢查和抽樣檢

驗。各市（地卜縣可設(shè)市場商品質(zhì)量監(jiān)督員，負責市場商品質(zhì)量監(jiān)督

檢查和抽樣檢驗工作，但須經(jīng)省標準計量局和省工商行政管理局批準,

領(lǐng)取《質(zhì)量監(jiān)督員證》。

第五章計量管理

第十九條企業(yè)計量檢定機構(gòu)是企業(yè)質(zhì)量管理機構(gòu)的組成部分。企

業(yè)專職計量檢定人員應(yīng)不少于職工人數(shù)的百分之一。計量檢定人員須

經(jīng)計量專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方能擔任。

第二十條企業(yè)配備的各項最高計量標準器，必須經(jīng)與其主管部門

同級的人民政府計量行政部門考核合格后才能使用。

第二十一條企（事）業(yè)單位必須根據(jù)生產(chǎn)和管理實際需要，完善能源、

工藝控制、質(zhì)量檢測、經(jīng)營管理等方面計量器具的配備，嚴格執(zhí)行計

量檢測，加強各種計量數(shù)據(jù)監(jiān)督管理，做到原始記錄齊全，計量數(shù)據(jù)

可靠。

第二十二條新建、擴建的大、中型國營企業(yè)必須取得三級以上的

《計量合格證》，小型國營企業(yè)和鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）企業(yè)必須取得《單項計量合格

證》，方可批準開工生產(chǎn)。

沒有取得《計量合格證》的企業(yè)，不能領(lǐng)取生產(chǎn)（制造）許可證，其

產(chǎn)品不能參加優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品評選，不能進行產(chǎn)品質(zhì)量認證。

第二十三條計量器具新產(chǎn)品必須經(jīng)省標準計量局考核合格，取得

型式試驗或樣機試驗合格證書后，方可投入批量生產(chǎn)。

第六章優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品評選和管理

第二十四條凡符合省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品要求的產(chǎn)品，均可按規(guī)定申報省優(yōu)

質(zhì)產(chǎn)品評選。

第二十五條符合下列條件之一的產(chǎn)品，可優(yōu)先評選省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品：

（一）采用國際標準和國外先進標準生產(chǎn)的產(chǎn)品；

（二）參加國際性展覽獲得好名次的產(chǎn)品；

（三）取得省質(zhì)量認證的產(chǎn)品。

第二十六條下列產(chǎn)品不得參加優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品評選：

（一）進口的原材料、元器件、零部件占百分之五十以上的產(chǎn)品；

（二）實行生產(chǎn)許可證制度，但在規(guī)定期限內(nèi)尚未領(lǐng)到生產(chǎn)許可證的

產(chǎn)品；

（三）虧損的產(chǎn)品；

（四）未取得《計量合格證》的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品；

（五）全面質(zhì)量管理驗收不合格的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品；

（六）發(fā)生較大質(zhì)量事故或國家安排統(tǒng)檢不合格，時間不滿一年的產(chǎn)

品。

第二十七條優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的申報和評審：

（一）參加省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品評比的產(chǎn)品，由各主管廳局（公司）按照國務(wù)院

有關(guān)部門和省經(jīng)委下達的創(chuàng)優(yōu)計劃，并根據(jù)指定的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗機構(gòu)

的測試結(jié)果和全面質(zhì)量管理現(xiàn)場檢查情況，擇優(yōu)推薦；

（二）申報省質(zhì)量獎的企業(yè)，必須按申報程序，填寫質(zhì)量獎申請表,

由主管廳局（公司）審查匯總上報省經(jīng)委;

（三）省質(zhì)量獎由省經(jīng)委、省標準計量局、省工商行政管理局負責組

織評選，提交省質(zhì)量獎審定委員會審批。

第二十八條優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的管理：

（一）獲省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號的產(chǎn)品，可在產(chǎn)品或產(chǎn)品說明書、包裝上標

記優(yōu)質(zhì)標志；優(yōu)質(zhì)標志不得用于其他產(chǎn)品或轉(zhuǎn)讓他人使用；

（二）任何單位不得冒用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品標志；

（三）省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品評定一次有效期為五年，期滿后必須重新參加行業(yè)

評比，重評不上的，原優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品標志必須停止使用；

（四）對榮獲優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號的產(chǎn)品，主管廳局（公司）必須在有效期內(nèi)

至少每年復(fù)查一次，并將結(jié)果報省經(jīng)委備案，同時抄報國務(wù)院有關(guān)主

管部門；

（五）優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量嚴重下降，發(fā)生重大質(zhì)量事故或用戶反映質(zhì)量問

題嚴重的，由主管廳局（公司）責令生產(chǎn)企業(yè)限期改正，期滿不改正的，

按程序報請撤銷該產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號。

優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上又重新生產(chǎn)的，不再保持優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號。

第七章獎懲

第二十九條產(chǎn)品獲各類質(zhì)量獎稱號的企業(yè)，當年可按下列規(guī)定發(fā)

放一次性獎金：

（一）產(chǎn)品獲國家金質(zhì)獎或金杯獎的，人均四十元；

（二）產(chǎn)品獲國家銀質(zhì)獎或銀杯獎的，人均三十元；

（三）產(chǎn)品獲部優(yōu)質(zhì)獎的，人均二十五元；

（四）產(chǎn)品獲省優(yōu)質(zhì)獎的，人均二十元；

第三十條獲國家質(zhì)量管理獎和國家一級計量獎的企業(yè)，可分別一

次性發(fā)給人均一個月標準工資額的資金；獲部或省質(zhì)量管理獎的企業(yè),

可一次性發(fā)給人均半個月標準工資額的獎金；獲國家優(yōu)秀質(zhì)量管理小

組稱號的，每個小組成員發(fā)給二十元獎金；獲部或省優(yōu)秀質(zhì)量管理小

組稱號的，

每個小組成員發(fā)給十五元獎金。

第三十一條本規(guī)定第二十九、三十條所列各項獎金在本企業(yè)各種

留成基金中解決，不列入年獎金控制總額范圍，不交獎金稅。

第三十二條在質(zhì)量管理工作中有突出貢獻者，其獎金應(yīng)高于平均

獎金額。

同一產(chǎn)品、同一小級、同一企業(yè)在當年同時獲兩級獎（如省優(yōu)和部

優(yōu)，省質(zhì)量管理先進企業(yè)和國家質(zhì)量管理先進企業(yè)）以上的，按最高

級獎的獎金額發(fā)給一次獎金，不得重復(fù)發(fā)放。

第三十三條對生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的企業(yè)，優(yōu)先供應(yīng)原材料和能源，優(yōu)

先安排外匯和貸款。

優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品價格可高于同類產(chǎn)品價格:國優(yōu)產(chǎn)品不得超過百分之二十,

部優(yōu)產(chǎn)品和省優(yōu)產(chǎn)品不得超過百分之十五。

第三十四條在半年內(nèi)經(jīng)國家或省統(tǒng)一抽查兩次產(chǎn)品質(zhì)量不合格的

企業(yè)，其主要負責人當年不得領(lǐng)取獎金，不得調(diào)資晉級。

第三十五條因產(chǎn)品質(zhì)量事故造成人身傷亡或經(jīng)濟損失在三萬元以

上的，對企業(yè)主要負責人和直接責任人停（扣）發(fā)當年獎金，并給予行

政處分；構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)依法處理。

第三十六條對違反第十五條規(guī)定的，由省經(jīng)委和省標準計量局予

以通報批評，對單位主要負責人和直接責任人停發(fā)半年獎金，當年不

予調(diào)資晉級。

第三十七條對轉(zhuǎn)讓優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品標志的單位，取消其優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號，

沒收其非法所得，撤銷主要負責人職務(wù)。

第三十八條對冒用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品標志的單位，沒收其非法所得，撤銷

其主要負責人職務(wù)。

第三十九條對違反第二十八條第三項規(guī)定的，停發(fā)責任負責人和

直接責任人當年獎金，并給予行政處分。

第八章附則

第四十條我省范圍內(nèi)個體生產(chǎn)者、中外合資、合作經(jīng)營企業(yè)和外

資企業(yè)的工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理，可參照本規(guī)定執(zhí)行。

第四十一條獲國際展覽（博覽）會金質(zhì)獎的產(chǎn)品，按第二十九條第二

項規(guī)定給予獎勵。

第四十二條本規(guī)定由省經(jīng)委負責解釋。

第四十三條本規(guī)定自頒布之日起施行。

［篇四:產(chǎn)品質(zhì)量管理制度］

一、品質(zhì)部門工作的組成

品質(zhì)部門的工作分兩大部分

1、質(zhì)量管理工作

根據(jù)公司制定的品質(zhì)部工作標準，質(zhì)量管理工作由以下部分組成

質(zhì)量控制（也稱控制點）

質(zhì)量統(tǒng)計（包括控制點統(tǒng)計、部門統(tǒng)計）

儀表管理（包括儀表管理、儀表計量、儀表修理）

質(zhì)量分析會議

不合格品管理

質(zhì)量事故處理

質(zhì)量信息管理（包括內(nèi)部質(zhì)量信息、用戶質(zhì)量信息）

2、質(zhì)量檢驗

元器件檢驗

原材料檢驗

加工件檢驗

半成品檢驗

成品檢驗

由于公司電子電力產(chǎn)口涉及用戶的人身安全問題，檢驗工作不實

行計數(shù)抽樣法，而采取全額檢驗，對于外購件按公司實行的四定（定

品牌、定生產(chǎn)廠、定供應(yīng)商、定合同）要求進行。

二、品質(zhì)部工作的特點

1、質(zhì)量教育培訓(xùn)

宣傳質(zhì)量就是生命的指導(dǎo)思想，實行質(zhì)量一票決制，質(zhì)量在考核

中占主要成份，做到人人重視產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。

質(zhì)量培訓(xùn)工作則是配合公司總的培訓(xùn)計劃，加強專業(yè)基礎(chǔ)知識培

訓(xùn)和崗位技能培訓(xùn)。

2、質(zhì)量控制檢測

對關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點，目前在機加部、有工序和零件及外

加工件半成品庫兩控制點，在生產(chǎn)部設(shè)立元器件，焊接、調(diào)試、成品

庫四個控制點，所有這些控制點對材料、元器件進廠到外協(xié)、加工、

焊接、調(diào)試、半成品庫都實行全額檢測，對不合格的材料、器件、半

成品嚴禁流入下道工序，并嚴格執(zhí)行更改代用手續(xù)。

3、質(zhì)量統(tǒng)計

根據(jù)公司下達的質(zhì)量指標，各控制點按月作好質(zhì)量統(tǒng)計工作并上

報品質(zhì)部，它是質(zhì)量分析、考核工作中質(zhì)量部分的重點依據(jù)。部門匯

總后，按月上報公司并視情況作出質(zhì)量通報，通報內(nèi)容包括合格率指

標完成情況、存在問題、表彰優(yōu)秀。

4、質(zhì)量信息反饋

公司建立統(tǒng)一的質(zhì)量信息反饋卡片，將用戶反饋的質(zhì)量信息及時

與技術(shù)部門及生產(chǎn)部門取得聯(lián)系，及時分析改進、處理，做到用戶滿

意，而自己得到分析提高和改進。

反饋信息首先要做到快速準確，處理要及時，這樣才能提高公司

在用戶中的信譽。

對于用戶使用安裝調(diào)試中存在的問題，除了在產(chǎn)品中增加必要的

說明文件外，對于較復(fù)雜的問題，公司還將組織學(xué)習班、培訓(xùn)班和加

強現(xiàn)場服務(wù)。

5、質(zhì)量分析會議

加工生產(chǎn)過程出現(xiàn)的質(zhì)量問題，用戶反饋的質(zhì)量信息要定期對重

點部門、班組召開質(zhì)量分析會議，會議綜合各方面發(fā)現(xiàn)的問題，并分

析發(fā)生質(zhì)量問題的原因，采取改過的措施達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)

量和服務(wù)質(zhì)量的目的，此類分析會由品質(zhì)部主任召開，會議以專題為

主以解決問題，得到改進為目的。

分析會議可以為定期或不定期召開，涉及的部門可以是單一的生

產(chǎn)部門、技術(shù)部門，也可以綜合到供應(yīng)部、經(jīng)營部等。

6、計量工作

計量工作是開發(fā)、生產(chǎn)、檢測的保證之一。由于公司條件的限制，

計量手段比較欠缺，R前長度計量工作以外單位（計量站）協(xié)作為主，

再半年至一年進行一次，儀表計量只能進行簡單的過渡計量，這方面

的工作還有待加強和投入。

7、質(zhì)量事故的處理

公司制定了一個事故處理辦法，質(zhì)量事故按造成的損失大小分等

級進行處理。

公司本著以預(yù)防控制質(zhì)量事故為主，處理僅僅是次要手段。

三、產(chǎn)品質(zhì)量管理工作標準

1、主題內(nèi)容與適用范圍

1、1、主題內(nèi)容:產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量好的產(chǎn)品是靠優(yōu)秀

的工作質(zhì)量來保證，質(zhì)量管理和產(chǎn)品檢驗就是重要內(nèi)容。

1、2、適用范圍:公司品質(zhì)部及所屬有關(guān)人員。

2、內(nèi)容與要求

2、1、公司質(zhì)量工作計劃的組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、督促和檢測質(zhì)量

管理工作的通常開展。

2、2、組織編寫有關(guān)質(zhì)量管理的程序文件。

2、2、1、質(zhì)量管理人員責任制

2、2、2、檢驗人員責任制

包括:原材料、輔助材料、零部件、外協(xié)件、外進件、半成品、成

品、出廠。

2、2、3、測量和試驗人員責任制

包括:計量管理、儀器儀表與試驗設(shè)備管理、計量器具與儀器的維

修。

2、2、4、不合格品管理辦法

2、2、5、質(zhì)量檢驗印章、狀態(tài)標志管理。

2、3、收集和處理質(zhì)量信息、掌握和分析質(zhì)量動態(tài)。

2、3、1、質(zhì)量信息管理

2、3、2、各級質(zhì)量分析會議

2、4、質(zhì)量檢驗統(tǒng)計工作

班組質(zhì)量統(tǒng)計，周或旬。

公司質(zhì)量統(tǒng)計，分月度、季度、年度。

2、5、組織編制檢驗指導(dǎo)書。

凡有檢驗崗位均應(yīng)按品種編制檢驗指導(dǎo)性文件。

2、6、質(zhì)量獎懲工作

獎懲標準、評審。

2、7、組織產(chǎn)品例行試驗

單項和全面

2、8、參與新品開發(fā)和關(guān)鍵項目的審查和鑒定工作

2、9、匯同有關(guān)部門制定本公司各項產(chǎn)品的質(zhì)量指標

2、10、質(zhì)檢人員的培訓(xùn)、學(xué)習和提高工作。

3、責任和權(quán)限

3、責任

3、1、1、對公司出廠的產(chǎn)品質(zhì)量負責

凡公司出廠經(jīng)過檢驗的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。由于加工過程的錯驗、

漏檢造成的均由品質(zhì)部負主要責任。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

3、1、2、公司內(nèi)部加工過程產(chǎn)生的次品、廢品，由于錯驗、漏驗

造成的均由品質(zhì)部負責。