鈑金車間管理程序文件

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生產(chǎn)一部（銀金）

生

產(chǎn)

作

業(yè)

管

理

程

序

修訂日期：2022年12月1日實行：2022年12月20日

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目錄

生產(chǎn)作業(yè)流程說明-------------------------------------------------------------------------3

公司生產(chǎn)作業(yè)流程圖-----------------------------------------------------------------------4

生產(chǎn)管理職能表---------------------------------------------------------------------------5

定單處理程序------------------------------------------------------------------------------6

定單評審流程------------------------------------------------------------------------------9

生產(chǎn)排單流程------------------------------------------------------------------------------10

打樣流程----------------------------------------------------------------------------------11

車間排產(chǎn)流程------------------------------------------------------------------------------12

采購實施流程------------------------------------------------------------------------------13

車間生產(chǎn)檢驗流程-------------------------------------------------------------------------14

定單總結(jié)流程------------------------------------------------------------------------------15

附表：

《定單評審表》

《生產(chǎn)指令單》

《生產(chǎn)計劃單》

《圖紙交接單》

《產(chǎn)品流程單》

《生產(chǎn)進度跟蹤表》

《異常情況處理單》

《采購申請單》

《外協(xié)計劃單》

《生產(chǎn)記錄表》

《生產(chǎn)總結(jié)評估表》

《零件統(tǒng)計表》

《檢驗記錄表》

《圖紙交接記錄表》

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生產(chǎn)一部作業(yè)流程說明

一、目的

為了規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)程序，確保生產(chǎn)安排流暢施行，確定各崗位職能，使生產(chǎn)作業(yè)程序可控制可追溯，

特指定本制度。本流程僅合用生產(chǎn)一部（飯金作業(yè)）生產(chǎn)作業(yè)管理，其余崗位只能請依據(jù)《崗位職責說明

書》執(zhí)行。

二、內(nèi)容

本流程涵蓋定單的審定、產(chǎn)品核價、產(chǎn)品報價、圖紙制作、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)排單、現(xiàn)場生產(chǎn)安排、數(shù)

據(jù)統(tǒng)計、制程檢驗、來料及成品檢驗、原材料及成品進倉管理、安全庫存管理、質(zhì)量問題追溯、定單終審、

流程優(yōu)化改進。

三、涉及部門

生產(chǎn)一部、市場部、采購部、財務部

四、管理職能圖

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公司生產(chǎn)作業(yè)流程圖

技術(shù)協(xié)議

催款通知發(fā)貨客戶提供圖紙

開始業(yè)務接單定單審定生產(chǎn)一部排單

生產(chǎn)二部排單

才

半成品

生產(chǎn)二部

倉庫

倉庫

質(zhì)4

椅前處理現(xiàn)場排單

t

質(zhì)檢下料數(shù)控

焊接質(zhì)檢

噴塑

包

裝1

質(zhì)檢質(zhì)檢折彎

生產(chǎn)管理職能表

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部門或者崗位職能簡述負責人直接上級管

生

市場部接單、核價、報價，制定《生產(chǎn)指令單》《產(chǎn)品報價單》總經(jīng)理/

安排圖紙制作、核定成本價格、制定生產(chǎn)計劃、采購計劃、外車間

生產(chǎn)部生產(chǎn)經(jīng)理總經(jīng)理/副總

協(xié)計劃、總控生產(chǎn)進度、發(fā)起定單總結(jié)會議、部門制度推行質(zhì)

技術(shù)

技展科繪制圖紙、制定生產(chǎn)工藝、解決工藝難題、質(zhì)量監(jiān)督管理生產(chǎn)經(jīng)理總經(jīng)理/副總

技術(shù)員繪制圖紙、制定生產(chǎn)工藝、解決工藝難題、樣品跟蹤技術(shù)員生產(chǎn)經(jīng)理

檢驗員來料檢驗、制程檢驗、質(zhì)量反饋、質(zhì)量罰款、填報檢驗記錄檢驗員生產(chǎn)經(jīng)理

銀金車間現(xiàn)場生產(chǎn)安排、生產(chǎn)工藝管理改進、部門協(xié)調(diào)、員工管理車間主任生產(chǎn)經(jīng)理各

銀金車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，協(xié)調(diào)采購、外協(xié),、倉庫的關(guān)系生產(chǎn)調(diào)度車間主任各

采購經(jīng)理物料采購、工具采購、工具維修、外協(xié)安排與跟蹤采購經(jīng)理總經(jīng)理/副總身

生產(chǎn)經(jīng)理

倉庫外購收料，生產(chǎn)進倉與保管、安全庫存管理、發(fā)貨管理倉管員

生產(chǎn)調(diào)度

車間主任

數(shù)控組數(shù)控落料、材料申報、排版優(yōu)化、落料修整、設備保養(yǎng)數(shù)控組長尊

生產(chǎn)調(diào)度

車間主任

鉗工組剪板下料、沖孔、打孔、沉孔、模具保管養(yǎng)護、現(xiàn)場衛(wèi)生零件組長

生產(chǎn)跟單g

車間主任

焊接組拼焊、組焊、打磨、整形、成品呈檢進倉、現(xiàn)場衛(wèi)生拼焊組長翦

生產(chǎn)調(diào)度

車間主任

折彎組工件折彎、設備保養(yǎng)維護、工作區(qū)衛(wèi)生、模具管理折彎組長生產(chǎn)調(diào)度若

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定單處理程序

一、定單分類

1、常規(guī)定單：公司日常生產(chǎn)，已形成固定生產(chǎn)程序的定單.

2、目生定單：新客戶定單，老客戶新產(chǎn)品定單

3、暫時插單：生產(chǎn)計劃外定單

二、定單處理流程

1、常規(guī)定單：

①市場部確定發(fā)貨日期、定單數(shù)量，制定《生產(chǎn)指令單》一式三份，生產(chǎn)一部、生產(chǎn)二

部各一份，市場部留存一份作為定單跟蹤依據(jù)。

②生產(chǎn)經(jīng)理依據(jù)《生產(chǎn)指令單》安排技質(zhì)科出圖，審核校正、發(fā)現(xiàn)問題發(fā)還技質(zhì)科修改，圖

紙一式兩份由技質(zhì)科提供給生產(chǎn)經(jīng)理。技質(zhì)科留存一份作為檢驗依據(jù)。

③生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)定單需要核算物料，參照倉庫報表制定《采購申請單》報請總經(jīng)理審批

后，交由采購經(jīng)理實施采購。

④生產(chǎn)經(jīng)理拆分一份圖紙，需要外協(xié)的圖紙連同《外協(xié)計劃單》一同交由采購經(jīng)理實施

外協(xié)加工。外協(xié)計劃單一式兩份，采購經(jīng)理、生產(chǎn)調(diào)度各一份。采購經(jīng)理按計劃要求數(shù)量及日

期完成外協(xié)加工，生產(chǎn)調(diào)度跟進完成情況。

⑤生產(chǎn)經(jīng)理制定《生產(chǎn)計劃單》一式六份：車間主任、生產(chǎn)調(diào)度、倉庫、來料檢驗、制

程檢驗各一份。本人留存一份存檔。

⑥兩份圖紙一同交于車間主任，并要求在《圖紙交接表》上簽字，拆分后的圖紙下發(fā)車

間安排生產(chǎn)。完整圖紙留底備查。

⑦車間主任拆分圖紙，零件圖交數(shù)控組下料隨料流轉(zhuǎn)，焊接圖交焊接組隨料流轉(zhuǎn)。

⑧各崗位按圖生產(chǎn)，填寫《，序流轉(zhuǎn)單》，崗位操作完成后堆放在零件擺放區(qū)，圖紙及

產(chǎn)品流程單放在零件最上端，用零件壓住，防止丟失。后續(xù)崗位從零件區(qū)領(lǐng)料加工，完工后整

齊的堆放在零件成品區(qū)等待拼焊。

⑨拼焊組從待拼焊區(qū)取料焊接，焊接完成后零件圖、焊接圖一司交給生產(chǎn)跟單回收。

⑩經(jīng)檢驗合格的成品由生產(chǎn)跟單填寫《進倉通知單》交倉庫收貨。

11倉庫收貨后通知生產(chǎn)二部鍍金生產(chǎn)完成，可以噴涂。由生產(chǎn)二部安排后續(xù)生產(chǎn)。

12噴涂完成的產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后，辦理進倉手續(xù)。倉管員通知市場部可以發(fā)貨。

13定單完成后三天內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)理組織召開定單總結(jié)會，針對生產(chǎn)效率，質(zhì)量問題，工藝問

題等進行總結(jié)，根據(jù)總結(jié)內(nèi)容提出整改方案?？偨Y(jié)報告由生產(chǎn)經(jīng)理存檔備查。

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14圖紙回收：生產(chǎn)完成后生產(chǎn)跟單將回收圖紙交車間主任留底備查。

2、目生定單

①市場部接到客戶定單，填寫《成本核算表》交生產(chǎn)經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理安排技質(zhì)科進行用

料及工藝評估，填寫初步報價，交還市場部，市場部添加利潤稅收項目后總經(jīng)理審核，發(fā)給客

戶確認。

②客戶認可報價后，市場部確定定單數(shù)量，發(fā)貨日期，制定《生產(chǎn)指令單》

③生產(chǎn)部安排打樣，樣品客戶確認后，按照常規(guī)定單程序批量生產(chǎn)。

3、暫時插單

①市場部接到客戶插單需求，與生產(chǎn)部商議，生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)客戶重要性及生產(chǎn)計劃做出調(diào)

整，確定可發(fā)貨日期，回復市場部，市場部與客戶商議，客戶認可后，生產(chǎn)部調(diào)整生產(chǎn)計劃。

生產(chǎn)排單流程

一、徘單順序

1、大客戶定單優(yōu)先原則。公司長期合作的大客戶定單優(yōu)先安排生產(chǎn)。

2、焊接配件優(yōu)先原則。定單中需要折彎焊接的配件優(yōu)先排單生產(chǎn)，確保整個生產(chǎn)流程順暢。

3、計件優(yōu)先原則。能夠計件的崗位全部采用計件制，不能單獨計件的采用班組整體計件。

二、徘單責任人

車間主任負責現(xiàn)場排單，不可違背生產(chǎn)部下發(fā)的生產(chǎn)計劃發(fā)貨順序，在保證生產(chǎn)計劃準

時完成的前提下，可以現(xiàn)場微調(diào)生產(chǎn)順序，保證生產(chǎn)效率。在車間主任不在鹵的情況下，與生

產(chǎn)跟單做好交接，由生產(chǎn)跟單負責現(xiàn)場排單。

三、排單流程

I、車間主任接到生產(chǎn)圖紙及生產(chǎn)計劃，確定發(fā)貨日期后，制定班組生產(chǎn)計劃。

2、圖紙按照零件圖、焊接圖拆分，零件圖能使用普沖生產(chǎn)的優(yōu)先使用普沖，不能使用的

安排數(shù)控，零件圖、焊接圖分別交給數(shù)控組、零件組、焊接組進行生產(chǎn)作業(yè)。車間主任現(xiàn)場巡

視，根據(jù)生產(chǎn)情況隨時調(diào)節(jié)，確保生產(chǎn)效率。

3、員工接到圖紙，填寫《工序流轉(zhuǎn)單》，對產(chǎn)品自檢并請檢驗員首件檢驗，生產(chǎn)完成后，

連同圖紙一起擺放在零件堆放區(qū)。車間主任監(jiān)督執(zhí)行。

4、員工工作完成后，主動要求班組長分配其他任務，崗位輪空不得超過10分鐘，否則由

班組長及操作員工共同承擔責任。

5、協(xié)調(diào)零件組與焊接組之間的工作暢通性，確保生產(chǎn)不停工不停料。

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6、每日向生產(chǎn)經(jīng)理匯報生產(chǎn)進度。

四、車間主任責任范圍

1、對牛產(chǎn)部下達的牛產(chǎn)計劃按時完成負有直接責仟;并至少提前一天安排車間牛產(chǎn)計劃°

2、對質(zhì)量負責，因操作問題影響生產(chǎn)質(zhì)量負有直接責任；

3、對設備在運行中存在的問題要及時反映到設備人員和上一級領(lǐng)導手中，反映不及時，對生

產(chǎn)造成影響，負有直接責任；

4、做好設備養(yǎng)護，最大限度發(fā)揮設備效率,對設備額定生產(chǎn)能力負責；

5、對月產(chǎn)量、質(zhì)量指標負責；

6、嚴格按5s標準對生產(chǎn)現(xiàn)場進行管理,加強勞動紀律檢查；

7、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度，對安全生產(chǎn)承擔責任；

8、加強對員工進行操作技能的培訓，對違章操作造成設備損壞負直接領(lǐng)導責任；

9、準確記錄產(chǎn)量、質(zhì)量、設備問題、原輔材料消耗等各種數(shù)據(jù)，及時上報；

10、對所屬車間員工的管理責任，對員工進行行為規(guī)范的考核；

II、對生產(chǎn)成本控制負直接管理責任。

現(xiàn)場管理程序

一、目的

為營造一個高效、整潔的生產(chǎn)環(huán)境，特制定本程序。

二、管理及執(zhí)行責任人

車間主任、生產(chǎn)跟單

三、管理項目

1、員工出勤：嚴格按照公司規(guī)章制度執(zhí)行，有事要請假，不請假視為曠工。

2、早會紀律：按公司要求準時開晨會，3分鐘思想教育，7分鐘工作總結(jié)及安排。

3、物品擺放：原材料、加工件、工具車、托板等生產(chǎn)物料定位擺放。

4、場地衛(wèi)生：每日下班前打掃衛(wèi)生，保證車間環(huán)境整潔。

5、安全生產(chǎn)：員工勞動保護設施佩戴、機器操作工藝執(zhí)行情況。

6、質(zhì)量管理：操作員對生產(chǎn)質(zhì)量負責，做好產(chǎn)品自檢工作。

7、成本管理：杜絕浪費，報廢配件做好記錄，追查報廢原因。

，時間管理：安排調(diào)度合理，避免工序間浮現(xiàn)短板效應。

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定單評審流程

流程圖表單及職責責任部門

客戶《加工聯(lián)系單》客戶

市場部接單市場部

接單

1、發(fā)起定單評審會（或者電

V市場部

話會議）

定單評審生產(chǎn)部

2、填寫《定單評審表》

4

依據(jù)評審意見，確定交期回復：

市場部

客戶，商議交貨期。

定單錄入《銷售計劃》

市場部

列入銷售計劃跟進定單執(zhí)行情況

9

填寫《生產(chǎn)指令單》發(fā)生產(chǎn)一

下達生產(chǎn)指令市場部

部、生產(chǎn)二部

1、生產(chǎn)部接到《生產(chǎn)指令單》

V錄入《定單統(tǒng)計表》生產(chǎn)一部

生產(chǎn)部接單2、制定生產(chǎn)計劃，安排制圖生產(chǎn)二部

及粉料等物資采購

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生產(chǎn)部排單流程

流程圖表單及職責責任部門

依據(jù)生產(chǎn)指令單制定生產(chǎn)計

生產(chǎn)經(jīng)理

戈IJ,安排圖紙制作

制定生產(chǎn)計劃一式六份，車間

主任、生產(chǎn)跟單、采購部、倉生產(chǎn)經(jīng)理

儲部、技質(zhì)科各一份

圖紙展開或者設計，校對完成

的圖紙一式三份，生產(chǎn)部兩技術(shù)員

份，技質(zhì)科檢驗一份。如圖生產(chǎn)經(jīng)理

紙不完整生產(chǎn)部有權(quán)拒收。

圖紙復核，發(fā)現(xiàn)問題計時校正

生產(chǎn)經(jīng)理

修改

核算物料，填寫《采購申請單》

物料核算/申購報總經(jīng)理審批后交采購部實生產(chǎn)經(jīng)理

施采購

生產(chǎn)經(jīng)理拆分圖紙，需要外協(xié)

拆分圖紙

的，填寫《外協(xié)加工單》一式

生產(chǎn)經(jīng)理

三份，生產(chǎn)跟單，采購經(jīng)理，

倉管員各一份

采購部憑審批的《采購申請

實施采購/外協(xié)采購部

單》實施采購、外協(xié)加工

V

兩份圖紙一同下發(fā)車間主任，生產(chǎn)經(jīng)理

下發(fā)圖紙

并要求在《圖紙交接單》簽字車間主任

檢驗員憑采購申請單及圖紙

來料檢驗檢驗員

檢驗采購物料/外協(xié)工件

車間主任根據(jù)生產(chǎn)計劃和來

車間生車間主任

料情況安排現(xiàn)場生產(chǎn)

A

倉管員憑《采購申請單》《外

來料進倉協(xié)加工單》《檢驗單》收料，倉管員

并通知車間主任物料狀況。

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打樣流程

流程圖表單及職責責任部門

依據(jù)生產(chǎn)指令單制定生產(chǎn)計

生產(chǎn)指令單（打樣）生產(chǎn)經(jīng)理

戈IJ,安排圖紙制作

制定生產(chǎn)計劃一式六份，車間

主任、生產(chǎn)跟單、采購部、倉生產(chǎn)經(jīng)理

樣品計劃

儲部、技質(zhì)科各一份

技術(shù)員

圖紙展開或者設計

圖紙設計生產(chǎn)經(jīng)理

圖紙復核，發(fā)現(xiàn)問題計時校正

生產(chǎn)經(jīng)理

圖紙校正修改

核算物料，填寫《采購申請單》

物料核算/申購報總經(jīng)理審批后交采購部實生產(chǎn)經(jīng)理

施采購

生產(chǎn)經(jīng)理拆分圖紙，需要外協(xié)

拆分圖紙

的，填寫《外協(xié)加工單》一式

生產(chǎn)經(jīng)理

三份，生產(chǎn)跟單，采購經(jīng)理，

倉管員各一份

采購部憑審批的《采購申請

實施采購/外協(xié)采購部

單》實施采購、外協(xié)加工

V

兩份圖紙一同下發(fā)車間主任，生產(chǎn)經(jīng)理

下發(fā)圖紙

并要求在《圖紙交接單》簽字車間主任

檢驗員憑采購申請單及圖紙

檢驗員

來料檢驗檢驗采購物料/外協(xié)工件

車間主任根據(jù)生產(chǎn)計劃和來

車間主任

車間生產(chǎn)料情況安排現(xiàn)場生產(chǎn)

倉管員憑《采購申請單》《外

協(xié)加工單》《檢驗單》收料，倉管員

進倉并通知車間主任物料狀況。

技術(shù)員/生產(chǎn)經(jīng)理全程跟蹤打

跟蹤打樣樣情況，并做技術(shù)指導。技術(shù)員/生產(chǎn)經(jīng)理

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車間排產(chǎn)流程

流程圖表單及職責責任部門

1、清點并接收圖紙，確認數(shù)量車間主任

生產(chǎn)計劃單圖紙

2、根據(jù)計劃單及圖紙現(xiàn)場排產(chǎn)生產(chǎn)跟單

?他

1、完整圖紙留存?zhèn)洳?/p>

車間主任

=?-拆分圖紙12、生產(chǎn)圖紙分解零件及焊接圖

零件圖交數(shù)沖組排版下料數(shù)沖組

零件圖

焊接圖1r焊接圖交焊接組準備工裝夾具焊接組

下達跟單指令，安排跟單員全程車間主任

生產(chǎn)跟單

跟單，填報《生產(chǎn)跟單表》生產(chǎn)跟單

1、數(shù)沖組根據(jù)圖紙索取電子圖，

—排版生產(chǎn)并做自檢，報請首檢

數(shù)沖下料數(shù)沖組

2、填寫《工序流轉(zhuǎn)單》隨工件

整齊擺放在零件區(qū)

i3

鉗工組自零件區(qū)領(lǐng)料按圖紙要

鉗工加工求加工，在流轉(zhuǎn)單簽字，完工后鉗工組

放回零件區(qū)

折彎組自零件區(qū)領(lǐng)料，完成折彎

???、折彎工作，并自檢首檢，流轉(zhuǎn)單簽字折彎組

送待拼焊區(qū)

焊接組領(lǐng)料完成零件組焊，自檢

拼焊,,*■■■■"?焊接組

并報請首檢，送至待組焊區(qū)

—外協(xié)/采購跟單員跟進外協(xié)及采購物料跟單員

焊接組自待拼焊區(qū)取料組焊、打

組焊、打磨

磨，配門，自檢并報請首檢，送焊接組

至待檢區(qū)等待檢驗

蜥

進倉跟單員通知倉庫辦理進倉手續(xù)倉管員

倉管員

倉庫通知生產(chǎn)二部，機柜磷化、

2外發(fā)磷化、噴涂跟單員

噴涂。跟單員協(xié)助倉庫發(fā)貨。

生產(chǎn)二部

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采購實施流程

流程圖表單及職責責任部門

《采購申請單》《外協(xié)計劃

單》：核算生產(chǎn)用物料，填寫生產(chǎn)經(jīng)理

采購申請/外協(xié)申請

《采購申請單》：常規(guī)物料備

倉管員

庫申請

《采購申請單》：非常規(guī)物料，

使用人

暫時性采購

總經(jīng)理審批

總經(jīng)理

總經(jīng)理不在委托副總代行職

副總經(jīng)理

權(quán)

《采購申請單》，常規(guī)省庫由

部門經(jīng)理審批，交采購部實施部門經(jīng)理

采購

《采購申請單》

《外協(xié)計劃單》采購部

采購部憑單采購或者外協(xié)

《采購計劃單》倉管員

《外協(xié)計劃單》“圖紙”技質(zhì)科

倉庫通知檢驗員憑單檢驗檢驗員

《采購計劃單》《外協(xié)計劃單》

進倉送貨單、檢驗單；倉管員憑單倉管員

辦理進倉手續(xù)

外協(xié)件或者生產(chǎn)物資到貨，通

倉管員

到貨通知知跟單員，按指定位置堆放,

以待生產(chǎn)

跟單員接到倉庫到貨通知，協(xié)

跟單員

生產(chǎn)協(xié)調(diào)調(diào)車間生產(chǎn)，并通知車間主任

財務部根據(jù)倉管員提供的進

財務部

二——警財務入賬倉手續(xù)辦理入賬手續(xù)

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員工生產(chǎn)/檢驗流程

流程圖表單及職責責任部門

數(shù)控組接到零件圖，至技質(zhì)科

零件圖索取電子圖，按工藝單要求數(shù)數(shù)控組

字排版生產(chǎn)。

數(shù)控完成憑零件平面圖完成

跟蹤檢驗自檢/首檢數(shù)控組檢驗員

自檢，并通知檢驗員首檢

檢驗員確認首件合格，數(shù)控批數(shù)控組

巡上量生產(chǎn)，填寫《工序流轉(zhuǎn)單》

檢驗員

檢P隨零件圖擺放“零件區(qū)''

鉗工組根據(jù)圖紙要求完成鉆、

卯、沉孔、切削等工序，并自

鉗工組加工鉗工組

檢/首檢；在流轉(zhuǎn)單上簽字，

堆放零件區(qū)

首折彎組自零件區(qū)取料，按照圖

檢

折彎加工紙要求折彎，自檢并報請首才K折彎組

巡合格后批產(chǎn)填寫“流轉(zhuǎn)單''堆放彳:f

檢焊接圖T焊接區(qū)

焊接組憑焊接圖，自焊接區(qū)取

件加工，自檢并報請首檢，合

零件拼焊焊接組

格后批產(chǎn)，填寫“流轉(zhuǎn)單”堆

首放在待組焊區(qū)

檢

焊接組憑焊接圖，自待組焊區(qū)倉管員

巡取件加工，自檢并報請首檢，

整機組焊技質(zhì)科

檢合格后批產(chǎn)，填寫“流轉(zhuǎn)單”

堆放在待檢驗區(qū)檢驗員

檢驗員憑焊接圖時機柜成品

全成品檢驗實施全檢，不合格退回返修并倉管員

檢登入《檢驗記錄表》

跟單員通知倉管員辦理成品倉管員

……鍍金成品入庫入庫，倉管員通知生產(chǎn)二部實

跟單員

施電泳/噴涂加工。

整生產(chǎn)二部接到倉管員鍍金完

機成通知，按計劃實施噴涂。在倉管員

全噴涂加工

老廠加工的噴涂件由老廠檢生產(chǎn)二部

檢驗員負責檢驗。

專業(yè)整理分享

WORD資料可編輯

定單總結(jié)流程（定單完成三日內(nèi)）

流程圖表單及職責責任部門

生產(chǎn)完成后，跟單員回收圖

回收圖紙紙，需要工位保留的圖紙，由

跟單員

操作員負責保管并做記錄

《圖紙流向表》

多余零件及標準件盤點，登入

清點物料《零件統(tǒng)計表》共享給車間主跟單員

任、生產(chǎn)經(jīng)理以備后單使用

檢驗員統(tǒng)計生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)

的質(zhì)量問題，匯總《檢驗統(tǒng)計檢驗員

檢驗統(tǒng)計表

表》交生產(chǎn)經(jīng)理

跟單員匯總《異常情況統(tǒng)計

異常情況統(tǒng)計表表》交車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理各跟單員

一份

I

車間主任匯總《生產(chǎn)記錄表》

生產(chǎn)記錄表車間主任

一份交生產(chǎn)經(jīng)理，一份留底

生產(chǎn)經(jīng)理于定單完成三日內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)理

召開“生產(chǎn)評審會”討論定單

車間主任

生產(chǎn)評審會導效率、質(zhì)量、流程中存在的問

題，填寫《生產(chǎn)評審記錄表》檢驗員跟單員

生產(chǎn)經(jīng)理填寫《生產(chǎn)評審記錄

▼表》復印一式四份，副總經(jīng)理、

生產(chǎn)經(jīng)理