HSE部特種作業(yè)管理檢查表（氣瓶管理025）

HSE部特種作業(yè)管理檢查表（氣瓶管理）特種設(shè)備及作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)編號：檢查單位檢查人日期年月日受檢單位受檢人日期年月日序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果（√×-）一氣瓶管理1.氣瓶的運輸1.1應(yīng)指定專人、專車。車輛上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。1.2車上應(yīng)備有至少兩瓶有針對性的滅火器材。1.3氣瓶充裝后，車上嚴(yán)禁煙火。押運人員不準(zhǔn)坐在車廂上，應(yīng)坐駕駛室。1.4夏季運輸應(yīng)有遮陽設(shè)施或選擇早晚運輸，避免曝曬。1.5每只氣瓶應(yīng)配有兩道橡皮護圈，避免相互撞擊。如是金屬車廂，廂底及周圍車幫應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或木板。1.6異性氣瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸的氣瓶，嚴(yán)禁同車廂混裝。應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。1.7氣瓶裝在車上，應(yīng)妥善固定。橫放時，頭部應(yīng)朝一個方向，垛高不得超過車廂高度。立放時，車廂高度應(yīng)在瓶高的三分之二以上。1.8進入生產(chǎn)現(xiàn)場的氧氣瓶與乙炔瓶必須單車單瓶運輸，嚴(yán)禁同車混放。1.9用叉車運輸液氨、氯氣等危險品、易燃易爆品、有毒有害氣體時，必須單車單瓶運輸，嚴(yán)禁超速行駛，并做好運輸中防止摔落等安全措施。2.氣瓶的儲存2.1各種氣瓶應(yīng)有專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和要求。倉庫的照明設(shè)施應(yīng)具有防爆性能。2.2儲存氣瓶的倉庫應(yīng)具有耐火性能，門窗向外開，地面應(yīng)平坦不滑，砸擊時不會產(chǎn)生火花。2.3倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其它熱源。也不準(zhǔn)設(shè)置取暖設(shè)備，如電爐、碘鎢燈等等。2.4倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免陽光直射。倉庫周圍10米距離以內(nèi)，不準(zhǔn)堆放可燃物品、焊接等明火工作，更不準(zhǔn)吸煙。2.5盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限，并應(yīng)避開放射性射線源。2.6空瓶與實瓶兩者應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志。毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，應(yīng)分庫存放。并備有防毒用具和滅火器材。2.7倉庫保管員、氣瓶發(fā)放員應(yīng)懂得氣瓶的基本安全常識，能處理好一般的缺陷和隱患。并接受本單位每年一次的安全知識考試，合格者上崗，不合格應(yīng)補考，直至安全知識考試合格。并且與經(jīng)濟責(zé)任制掛鉤考核。2.8倉庫要制定出相應(yīng)的規(guī)章制度。如：交接班制度、保管員職責(zé)、氣瓶發(fā)放制度、安全防火制度等等。2.9應(yīng)檢查氣瓶上裝設(shè)齊全的橡膠防護圈，凡檢修人員歸還的氣瓶無防護橡膠圈和無故損壞時，倉庫保管人員有權(quán)不收和發(fā)放新瓶。確實因故損壞時，使用單位應(yīng)出具證明后方可發(fā)放。2.10倉庫保管人員對采購進入的氣瓶無橡膠防護圈氣瓶有權(quán)拒絕入庫。2.11檢修維護人員在領(lǐng)料時發(fā)現(xiàn)氣瓶無橡膠防護圈時，應(yīng)拒絕領(lǐng)用。2.12倉庫內(nèi)應(yīng)備有部分橡膠防護圈，便于及時更換損壞的防護圈。2.13倉庫管理人員必須建立氣瓶管理檔案，有權(quán)向采購人員索取產(chǎn)品合格證、對發(fā)出、進入的氣體做到心中有數(shù)，也能防止劣質(zhì)氣瓶進入或發(fā)出。嚴(yán)禁采購或接收“三無”產(chǎn)品，發(fā)生安全事件時將追查屬于那個環(huán)節(jié)的安全責(zé)任。3.氣瓶的使用3.1不得擅自更改氣瓶上的鋼印和顏色標(biāo)記。3.2氣瓶使用前應(yīng)進行安全狀況檢查，對盛裝氣體進行確認(rèn)。防止瓶體標(biāo)志與瓶內(nèi)氣體不符而錯用。3.3氣瓶的放置地點，不準(zhǔn)靠近熱源，距明火10米以外。盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，應(yīng)避開放射性射線源。3.4氣瓶的放置，不準(zhǔn)靠近油桶（箱）和正在使用的砂輪機、磨光機、無齒鋸等能產(chǎn)生火花的機器具。3.5氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施。3.6夏季應(yīng)防止曝曬，嚴(yán)禁敲擊、碰撞。3.7嚴(yán)禁在氣瓶上進行電焊引弧。3.8嚴(yán)禁用溫度超過400度的熱源對氣瓶加熱。3.9瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有余壓力。氧氣瓶內(nèi)的壓力降到0.196Mpa，其它永久氣體氣瓶的剩余壓力，應(yīng)不小于0.05MPA，液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5%至1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。3.10在可能造成回流的使用場合，使用設(shè)備上必須配置防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等。3.11氣瓶投入使用后，不得對瓶體進行挖補、焊接修理。3.12使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來，氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于5m，乙炔氣瓶距離明火至少10米，氣瓶頭部應(yīng)裝有防回火裝置。氣瓶附近嚴(yán)禁吸煙，以免發(fā)生爆炸。工作中止時，應(yīng)取下氣瓶上的頂針或采取必要的安全措施。工作全部結(jié)束后，應(yīng)把氣瓶收回放好，不準(zhǔn)遺忘在原工作場所。3.13非工作人員嚴(yán)禁擺弄氣瓶上的所有安全裝置及附件。4.安全監(jiān)督與管理4.1在采購各種空瓶的工作中，要選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，且應(yīng)索取氣瓶的有關(guān)資料（如氣瓶合格證、質(zhì)保書、壓力強度試驗等數(shù)據(jù)）。杜絕采購三無產(chǎn)品的氣瓶。4.2計劃部應(yīng)制定出氣瓶的運輸、儲存、發(fā)放等安全管理制度。本著“誰購置誰儲存、誰使用誰負(fù)責(zé)”的原則，在使用氣瓶過程不得產(chǎn)生混亂，嚴(yán)格把好三個關(guān)口。4.3應(yīng)定期對氣瓶運輸?shù)难b卸及駕駛、儲存和使用人員進行安全技術(shù)知識的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和考核取證。4.4各類氣瓶應(yīng)按照勞動部1989年頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的檢驗周期，定期檢驗。盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每二年檢驗一次。4.5盛裝一般氣體的氣瓶，每三年檢驗一次。4.6液化石油氣瓶，使用未超過二十年的，每五年檢驗一次，超過二十年的，每二年檢驗一次。4.7盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗一次。氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r，應(yīng)提前進行檢驗。夠報廢條件的必須報廢。4.8庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應(yīng)進行檢驗。氣瓶檢驗合格后，采購員要監(jiān)督檢驗人員在鋼瓶上打鋼印。并索取合格證，檢驗資料要保存好。4.9各類氣瓶充裝單位應(yīng)對氣瓶進行編號、造冊、登記和檢驗記錄，安全監(jiān)察主管應(yīng)定期檢查。4.10各種氣瓶檢驗周期一覽表序號氣瓶名稱檢驗周期（次/年）1氧氣3年2乙炔3年3氯氣1年4氫氣3年5氬氣5年6液氨1年7氮氣5年8氟利昂3年9純乙烯3年10液化石油氣見4.6款11一氧化碳3年12二氧化碳3年13一