叉車操作員安全操作規(guī)程（15篇范文）

叉車操作員安全操作規(guī)程（15篇范文）

第1篇叉車操作員安全操作規(guī)程

（一）檢查車輛

i.叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。

2.檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動性能。

3.檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

4.叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

5.叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

6.電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外,還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)

容，對電瓶叉車的電路進行檢查。

（二）起步

1.起步前，察看四周，確認無防礙行車安全的障礙后，先鳴笛后

起步。

2.氣壓式制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)必需實現(xiàn)規(guī)定值方可起

步。

3.叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。

4.起步必需緩慢平穩(wěn)起步。

（三）行駛

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1.行駛時，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300?400nmi，門架須后

傾。

2.行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要

注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，如貨叉升得太高，還會加添

叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。

3.卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.轉(zhuǎn)彎時，如相近有行人或車輛，應(yīng)先出信號，并禁止高速急轉(zhuǎn)

彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

5.內(nèi)燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。

6.非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

7.載物行駛在超出7和用高于一檔的速度上下坡時，非特殊情

況不得使用制動器。

8.叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)定，必需與前面的車輛保持

確定的安全距離。

9.叉車運行時，載荷必需處于不防礙行駛的最低位置，門架要適

當后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運龐大物件時，物件

擋住駕駛員的視線，此時應(yīng)倒開叉車。

10.叉車由后輪掌控轉(zhuǎn)向，所以必需時刻注意車后的擺幅，躲避

初學者駕駛時常常顯現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。

11.禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

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（四）裝卸

1.叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得

偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標

志牌的規(guī)定。

2.載物高度不得遮擋架駛員的視線。

3.在進行物品的裝卸過程中，必需用制動器制動叉車。

4.貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾

壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。

5.用貨叉叉貨時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨

叉尖不能遇到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，

以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于布置載

荷和抽出貨叉。

6.禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。

7.叉車作業(yè)時禁止人員站在叉車上。

8.叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉四周，以免貨物傾倒傷人。

9.禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。

10.不準用制動慣性溜放物品。

11.不準在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。

12.禁止使用單叉作業(yè)。

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13.禁止超載作業(yè)。

第2篇叉車駕駛時安全操作規(guī)程

1、駕駛前必需認真檢查叉車。

2、駕駛時切勿使身體搖擺不絕。

3、駕駛叉車前進或后退時，駕駛員精神要集中必需面對叉車的

前進方向，留心行人和其他車輛；在駛經(jīng)或穿過門口時，或繞過視線

受限制的地方時,應(yīng)特別小心。

4、在斜坡上行駛時，應(yīng)將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方，貨

件堆裝位置須稍向后傾，以免緊急剎車時引起貨物跌落，在用腳踏剎

車時也可產(chǎn)生較佳的制動效果。

5、未裝貨的叉車，應(yīng)將貨叉位置調(diào)整到離地50—150mm的高度,

如位置過高，可能與行人或其他叉車相碰撞。

6、切勿驀地剎車，引起貨件傾倒。

7、叉車下坡道時，不能車頭向下。

8、叉車需通過橋板時，應(yīng)先檢查橋板是否穩(wěn)固。

9、叉車停車后，應(yīng)將貨叉降至地面，以免行人或駕駛員被貨叉碰

傷或絆倒。

10、貨物堆碼過高時，叉車應(yīng)采用向后駕駛的方式，使駕駛員視

線不受影響。

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11、當幾臺叉車同時在同一方向行駛時，每臺叉車之間的距離應(yīng)

等于三臺叉車的長度，情況特殊時，相隔距離可加添。

12、以貨物性質(zhì)和路面情況決議行車速度。車速過快，快速轉(zhuǎn)彎

都是不安全行為。躲避高速行車和轉(zhuǎn)彎時車身撞到貨物和人。轉(zhuǎn)彎

時，應(yīng)留意車尾撞人。

13、禮讓行人,必需時，先鳴喇叭。喇我應(yīng)慎用，不行濫用。在十

字路口，應(yīng)先鳴喇叭。

14、行駛時，要慎防地面上的洞窟、凹陷或凸起處，不小心駛過

這些地方時，會使方向盤急轉(zhuǎn)，猛烈的急轉(zhuǎn)可能打擊手腕，嚴重時可使

手腕折斷。

15、行駛中，不行過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設(shè)備或

正在工作的工人間應(yīng)留有確定的安全距離。

16、如廠房內(nèi)有升降機，叉車安全駛?cè)肷禉C的方法如下：

（1）將叉車正面駛向升降機。

（2）先在離升降機門前1.5m處停車等待。

（3）待升降機操作工允許后，再將叉車駛?cè)肷禉C。

（4）拉手動剎車，將發(fā)動機熄火。

（5）從叉車上下來。

17、路面潮濕或有油污要特別小心。

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18、如有人在工作臺、墻邊或任何固定物體前站立切不行將叉

車駛近，以免不能及時剎車時，夾傷或擠傷該人。

19、在斜坡上不行轉(zhuǎn)彎橫駛。

20、叉車在行駛時，駕駛員切勿上車跳車。

第3篇叉車運輸作業(yè)安全操作規(guī)程

（1）一般安全要求

①運貨前，應(yīng)檢查貨叉，如有松脫穿破，應(yīng)修理并加鋼板

②裝貨時，應(yīng)將車輪楔住，以防叉車自動滑行或傾覆。

③叉車不得載人。

④清理堵塞通道上的構(gòu)件。

⑤在通道或消防器材前，不得停車或堆碼貨物。

⑥不得選用錯誤的叉車來升高某些物件。

⑦不得將叉車推動或撞擊。

⑧除非變速或停車，腳部應(yīng)離開離合器，用離合器來掌控車速可

能會損壞離合器。

⑨保持手部干燥，穿適當?shù)男?，如手潮濕在把持方向盤時會不穩(wěn),

鞋底太滑容易使腳部滑離離合器或腳踏剎車。

⑩禁止用明火檢查內(nèi)燃機叉車。

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⑧清楚地了解樓板及橋板的負荷限度、叉車自身重量及貨叉的

載重量。

⑩了解工作地方的高度限制，載貨不得超高。

⑩任何人不得在升高的貨叉下站立或在貨叉下行走。

⑩除非裝上適當?shù)母郊?，否則不得用叉車推動或拖拉另一臺叉

車。

⑩為內(nèi)燃機叉車加油時，必需小心以免燃料濺出或從油箱溢出，

加油時應(yīng)在露天或空氣流通的地方進行，不得在密閉場合進行。加油

處應(yīng)闊別堆放貨物、易燃易爆物品或有明火的地方。在加油站加油

時，應(yīng)熄滅發(fā)動機。

⑩臨時停車時,腳應(yīng)離開油門，踩剎車，把車漸漸停下，將換擋桿

推向空擋，拉緊手動剎車。

⑩停車時，拉緊手動剎車，換擋桿推向空擋。拉停車按鈕將發(fā)動

機熄火，再將鑰匙轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，切斷電源。

⑩離開叉車時要將車上各種電鈕關(guān)閉。

（2）駕駛時的安全

①駕駛前必需認真檢查叉車。

②駕駛時切勿使身體搖擺不絕。

③駕駛叉車前進或后退時，駕駛員精神要集中必需面對車的前

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進方向，留心行人和其他車輛；在駛經(jīng)或穿過門口時，或繞過視線受

限制的地方時，應(yīng)特別小心。

④在斜坡上行駛時，應(yīng)將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方，貨

件堆裝位置須稍向后傾，以免緊急剎車時引起貨物跌落，在用腳踏剎

車時也可產(chǎn)生較佳的制動效果。

⑤未裝貨的叉車，應(yīng)將貨叉位置調(diào)整到離地50?150mm的高度,

如位置過高，可能與行人或其他叉車相碰撞。

⑥切勿驀地剎車，引起貨件傾倒.

⑦叉車下坡道時，不能車頭向下。

⑧叉車需通過橋板時，應(yīng)先檢查橋板是否穩(wěn)固。

⑨叉車停車后，應(yīng)將貨叉降至地面，以免行人或駕駛員被貨叉碰

傷或絆倒。

⑩貨物堆碼過高時，叉車應(yīng)采用向后駕駛的方式,使駕駛員視線

不受影響。

⑩當幾臺叉車同時在同一方向行駛時，每臺叉車之間的距離應(yīng)

等于三臺叉車的長度，情況特殊時，相隔距離可加添。

⑩以貨物性質(zhì)和路面情況決議行車速度。車速過快，快速轉(zhuǎn)彎

都是不安全行為。躲避高速行車和轉(zhuǎn)彎時車身撞到貨物和人。轉(zhuǎn)彎

時，應(yīng)留意車尾撞人。

⑩禮讓行人，必需時，先鳴喇叭。喇叭應(yīng)慎用，不行濫用。在d

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字路口，應(yīng)先鳴喇叭。

⑩行駛時，要慎防地面上的洞窟、凹陷或凸起處，不小心駛過這

些地方時，會使方向盤急轉(zhuǎn)，猛烈的急轉(zhuǎn)可能打擊手腕，嚴重時可使手

腕折斷。

⑩行駛中，不行過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設(shè)備或

正在工作的工人間應(yīng)留有確定的安全距離。

⑩如廠房內(nèi)有升降機，叉車安全駛?cè)松禉C的方法如下。

a.將叉車正面駛向升降機。

b.先在離升降機門前1.5m處停車等待。

c.待升降機操作工允許后，再將叉車駛?cè)松禉C。

d.拉手動剎車，將發(fā)動機熄火。

e.認叉車上下來。

⑩路面潮濕或有油污要特別小心。

⑩如有人在工作臺、墻邊或任何固定物體前站立，不行將叉車

駛近，以免不能及時剎車時，夾傷或擠傷該人。

⑩在斜坡上不行轉(zhuǎn)彎橫駛。

④叉車在行駛時，駕駛員切勿上車跳車。

（3）貨物裝卸的安全

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①運貨時，貨物應(yīng)向機身或機柱傾斜，以保證緊急剎車時的安全。

②叉貨物時，使叉車對正貨物，放下貨叉，車頭微向前傾，漸漸把

車子駛前。將貨叉伸進貨物底部，以順利無阻為準。

③調(diào)整貨叉位置，使貨物處于平衡狀態(tài)。盡量使貨叉接近貨物

的最外邊，兩個貨叉處在貨物中部，貨物即可穩(wěn)定。

④切勿盡力搬運過重的貨物，當貨叉升起而后輪離地時，切勿搬

運該貨物。

⑤卸貨時，在指定位置把車停下，將貨物平穩(wěn)地放到地面，把貨

叉向前傾，叉車退后，當貨叉卸下貨物后，先將貨叉稍為升高，再將叉

車駛離。

⑥千萬不行找人站在車尾，企圖加添叉車的起重量，很多人曾因

此而受傷。切勿擅舒適車尾加上平衡質(zhì)量，以加添叉車的起重量。

⑦應(yīng)以穩(wěn)固安全的方法將貨物捆好。

⑧降落貨物時不行驀地停止，以免使叉車受震，影響貨物堆放位

置。

第4篇露天礦叉車安全操作規(guī)程

一總則

第一條操作人員必需熟識叉車的構(gòu)造、性能及用途。

第二條操作人員必需遵守裝卸車的操作規(guī)程和掌握裝卸工的基

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本知識。

第三條操作人員工作時必需集中精力，患病及酒后不準操作。

二操作前的準備

第四條操作前應(yīng)檢查以下項目：

1、發(fā)動機油底殼內(nèi)的潤滑油平面

2、水箱內(nèi)水量

3、燃油箱內(nèi)的油量

4、工作油箱內(nèi)的油量，管路是否暢通.是否漏油

5、輪胎氣壓

6、車輪緊固程度

7、轉(zhuǎn)向及剎車的快捷性

8、喇叭、轉(zhuǎn)向指示燈及儀表顯示

三安全操作規(guī)程

第五條用貨叉裝貨物時的操作：

1、按貨物大小，將貨叉調(diào)至所需的距離，貨物的重量應(yīng)平均地由

貨叉分擔。

2、叉入貨物時，應(yīng)使貨物重心落于距叉壁550毫米及兩貨叉中

心處，叉入貨物時應(yīng)將起重架前傾。

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3、叉入貨物后，叉壁與貨物的一面相接，然后起重架后傾，并起

升離地面300-400毫米再駛離貨堆。

4、使用貨叉作業(yè)時，最大載荷不超出5噸,此時貨物重心距叉壁

不得大于550毫米，若貨物重心距叉壁大于550毫米時，由貨物重量

不得超出載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值。

第六條叉車使用鏟斗時的操作

1、需拆下貨叉，換上鏟斗，則多路換向閥通出一根高壓軟管與起

重架后側(cè)的一根鋼管相接。鋼管上端另接一根高壓軟管，該管繞過起

重架頂?shù)幕喤c鏟斗油缸進口相接。

2、鏟斗油缸是單向作用的，扳動多路換向閥的鏟斗操作手柄，來

實現(xiàn)鏟斗的傾翻動作。

3、用鏟斗裝貨時，應(yīng)采用第二檔速度，沖向貨堆，在距貨堆3—4

米處進行加速。當鏟斗剛遇到貨堆時，趕忙切斷離合器，禁止連續(xù)驅(qū)

動行駛，以免損壞驅(qū)動等機件。

4、為了躲避叉車的加劇損傷，禁止用高速檔沖向貨堆，并注意貨

堆下面有無突出的巖石和其它物體。

5、當用鏟斗運貨時，起重架應(yīng)后傾，并使鏟斗底離地面300—

400毫米再行駛。

6、鏟斗不能做挖掘作業(yè)，禁止用鏟斗句堅硬土堆等處碰撞。

7、用鏟斗向貨車上傾卸貨物時，鏟斗的最低點應(yīng)距車箱板

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500—700毫米，然后，前傾起重架，操作鏟斗傾翻以實現(xiàn)卸貨物的目

的。

四、安全注意事項

第七條小件貨物應(yīng)放入集物箱內(nèi)，以防掉落。

第八條貨物起升或下降時，起重架應(yīng)處在垂直位置。

第九條在裝卸貨物時叉車必需制動。

第十條當貨物起升最大高度或起重架前（后）傾斜極限位置時,

必需將操作手柄急速放到中心位置。

第十一條貨物起升或降落及傾斜的速度，可由掌控調(diào)配器的手

柄開啟的大小來掌控。

第十二條氣溫較低的情況下進行作業(yè)之前，必需將動力油提高

到3CTC,各工作油缸必需在無負荷的情況下活動3—5次，才允許進

行作業(yè)。

第十三條各操作手柄不工作時，應(yīng)處于中心位置。

第十四條在惡劣的道路條件下，應(yīng)以低速檔行駛。

第十五條不許駛經(jīng)淺灘。

第十六條在滑溜路面上行駛時，必需保持均勻和較低的行駛速

度。

第十七條行駛長且陡的坡道時，可用發(fā)動機進行制動。這時離

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合器必需是結(jié)合的，變速箱不應(yīng)為空檔。假如發(fā)動機所起的制動作用

不足時，則可使用腳剎。

第十八條轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)先減低車速，而在急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)換入低速檔。

第十九條為了確保剎車安全，當行駛長且坡陡道時，嚴禁將發(fā)動

機熄火。

第二十條發(fā)動機工作時，不能使離合器長時間處于松脫狀態(tài)。

第二十一條不能用離合器打滑的方法變化行駛速度。

笫二十二條裝載貨物時，應(yīng)特別注意裝卸車是否穩(wěn)定。

第二十三條升起或降落貨物時，起升架上確定禁止有人。

第二十四條當裝載長物料（如型鋼等）時，應(yīng)注意通道有充分

的寬度，禁止行人穿越。

第二十五條貨物開始起升或降落時，其速度不宜過快，以免機件

早期損傷。

第二十六條運載貨物行駛時，禁止做急劇剎車。

第二十七條運載貨物行駛時，駕駛員必需時刻注意上空有無障

礙物，如電線、門拱等以免發(fā)生事故。

第二十八條扳運大件貨物時，應(yīng)將物件用繩扎好，如若影響駕駛

員視線，則可低速倒車行駛。

第二十九條裝載貨物時，不允許在超出7。的坡路和用大于第一

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檔的速度下坡時進行制動。

第三十條當發(fā)現(xiàn)可疑的噪音和不正?，F(xiàn)象時，必需趕忙停車，找

出毛病，及時采取

措施加以排出c沒有清除故障之前不得進行操作。

第三十一條禁止停車后讓發(fā)動機運轉(zhuǎn)而無人看管，更不能將貨

物懸吊于空中，而駕駛員離開駕駛室。

第三十二條長期停車不用，應(yīng)放置室內(nèi)并將車子頂起，使車輪不

著地。

第三十三條正確使用潤滑油，及時檢查及更換潤滑油。

第三十四條?；蟊匦鑼⑼庖绲挠涂?，以免潤滑油與臟垢混

在一起進入零件中，引起零件劇裂磨損。

第三十五條叉車出車前必需按日檢內(nèi)容逐項進行檢查。

第三十六條要定期對叉車進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患。

第三十七條長期停車不使用時，各外露加工表面，均應(yīng)涂上防銹

脂并蓋上一層薄紙。

第5篇電瓶叉車充電安全操作規(guī)程

一、目的公司電瓶叉車數(shù)量多，充電較頻繁，為搞好充電時的

安全管理，防止充電時發(fā)生安全事故，特訂立本制度

二、適應(yīng)范圍適應(yīng)于公司電瓶叉車充電時的安全管理

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三、細則

1、一般安全要求

1.1,充電房安全設(shè)計符合要求，防曝設(shè)施要健全，通風設(shè)施要

良好，防止氧氣、氫氣輸出超量，引起火災(zāi)。

1.2.充電房及四周禁止吸煙，嚴禁從事明火作業(yè)，如確實有需

求，需停止充電作業(yè)2天以上并對充電設(shè)施轉(zhuǎn)移方可作業(yè)。

1.3、做到充電時有人值班，值班人員要常常檢查電壓、電流、

電液比重溫度的更改情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

1.4、充電房須配備足量的消防器材，且完好可用。

1.5、充電房四周禁止堆放易燃、可燃物質(zhì)，需設(shè)置醒目的安全

標志，且確保有適當?shù)拈g距。

1.6、充電結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉電源，再去掉電瓶夾子。

1.7、充電機操應(yīng)具體到專人，不經(jīng)領(lǐng)導同意他人不得擅自操作。

2、充電作業(yè)規(guī)程

2.1作業(yè)前

2.1.1應(yīng)檢查電源的接零（地）裝置，必需堅固可靠，導線、

儀表、開關(guān)等正常完好。

2.1.2必需穿著好耐酸個體防護用品，戴好防護眼鏡，及規(guī)定

的其它防護用品。

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2.2作業(yè)中

2.2.1充電前，應(yīng)檢查電瓶有無分裂或漏出電解液，確認無問

題后，再開始充電，充電或檢查電瓶時嚴禁將金屬工具等物件放在

電瓶上，以防電瓶短路而引起爆炸。

2.2.2充電使用的導電夾子必需夾緊，以免松動發(fā)生火花；連

接的導線必需絕緣良好，防止短路。

2.2.3充電時的電壓、電流不允許超出工藝規(guī)定值，電解液的

溫度超出45T時應(yīng)短時間停止充電。

2.2.4充電時應(yīng)按次序掌控各開關(guān)，不得顛倒、調(diào)整供應(yīng)的電

壓、電流，不得超負荷。

2.2.5充電場合嚴禁煙火，并不準存放易燃易爆物品和食品；

充電過程要加強通風，及時排出有害氣體。

2.2.6電瓶充電后，必需經(jīng)過1—2小時方可將電瓶蓋子蓋好，

以防氣體將電瓶爆破。

2.2.7向電瓶內(nèi)裝電解液時，工作人員需戴防護用具，須小心

謹慎，防止?jié)M液或濺出。

2.2.8廢硫酸必需妥當處理，做好回收利用和凈化處理，禁止

任意倒入下水道，而造成污染。

2.2.9充電結(jié)束應(yīng)放好電線，切斷電源，沖洗電瓶，并復(fù)查導

線接頭位置，防止錯接引起燃燒。

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第6篇叉車作業(yè)安全操作規(guī)程

1、檢查車輛

①叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。

②檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動性能。

③檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

④叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

⑤叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

2、起步

①起步前，察看四周，確認無防礙行車安全的障礙后，先鳴笛后起

步。

②氣壓式制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)必需實現(xiàn)規(guī)定值方可起步。

③叉車在載物越步時，駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。

④起步必需緩慢平穩(wěn)起步。

3、行駛

①行駛時，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300?400mm，門架須后

傾。

②行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注

意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，如貨叉升得太高，還會加添叉

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車總體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。

③卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

④轉(zhuǎn)彎時，如相近有行人或車輛，應(yīng)先出信號，并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。

高速急轉(zhuǎn)彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

⑤內(nèi)燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。

⑥非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

⑦載物行駛在超出7。和用高于一檔的速度上下坡時，非特殊情

況不得使用制動器C

⑧叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)定，必需與前面的車輛保持確

定的安全距離。

⑨叉車運行時，載荷必需處于不防礙行駛的最低位置，門架要適

當后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運龐大物件時，物件

擋住駕駛員的視線，此時應(yīng)倒開叉車。

⑩叉車由后輪掌控轉(zhuǎn)向，所以必需時刻注意車后的擺幅，躲避初

學者駕駛時常常顯現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。

4、裝卸

①叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏

斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標志

牌的規(guī)定。

第19頁共45頁

②載物高度不得遮擋架駛員的視線。

③在進行物品的裝卸過程中，必需用制動器制動叉車。

④貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾

壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。

⑤用貨叉叉貨時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨

叉尖不能遇到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，

以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于布置載

荷和抽出貨叉。

⑥禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。

⑦叉車作業(yè)時禁止人員站在叉車上。

⑧叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉四周，以免貨物傾倒傷人。

⑨禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。

⑩不準用制動慣性溜放物品；禁止使用單叉作業(yè)；禁止超載作

業(yè)。

第7篇內(nèi)燃平衡重式叉車安全技術(shù)操作規(guī)程

1、駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)過訓練考試合格，并持有駕駛證。要遵守《車

輛運輸安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、開車前要認真檢查各部件是否安全、完好。液壓管路有無漏

油、斷裂、門架升降是否靈敏，剎車、燈光、轉(zhuǎn)向是否可靠，發(fā)動機

第20頁共45頁

的水、剎車油、機油等是否充分。

3、載物重量不能超出載荷和載荷中心距特性的規(guī)定，不允許裝

載重量和重心不清楚的物件。

4、物件提升離地面后，應(yīng)將起落架后仰方可行駛。

5、叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、路面不平處行駛時及在交叉

路口和接近貨物時，應(yīng)當減速。

6、禁止單叉作業(yè)。

7、嚴禁在貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外，其他人員

一律不得進入或在室外搭乘。

8、叉取、堆放貨物時，門架應(yīng)處于垂直狀態(tài)，并使重量均衡地落

在左右貨叉上。對于堆碼不整齊、頭重腳輕貨物不得使用叉車。在

小坡上叉取、堆放貨物時，不應(yīng)使叉車順坡投入或側(cè)向傾斜作業(yè)。

9、在門架處于最大傾斜位置叉取貨物時,后退要緩慢。升降機

向前傾斜時,禁止提升貨物，升降機尚未完全向后傾斜的不準開車，提

升貨物時必需剎車后進行。向高處叉取或堆放貨物要注意不要與叉

車頂上物件相碰，嚴禁急剎車或快速起步。

10、叉運不安全品和易碎品，要特別小心，叉車在叉取易碎品、

寶貴品或裝載不穩(wěn)的貨物時，要用安全繩加固，必需時要有專人引導,

才略行駛。

11、作業(yè)后，將叉車停放在平坦、堅實的地方，使貨叉落至地面

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并將車輪制動。

12、按規(guī)定對叉車進行日常保養(yǎng)。

第8篇電動、柴油叉車安全操作規(guī)程

一、行車前檢查

1、按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術(shù)情形，使之處于完好狀

態(tài)。

2、行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必需的各種證件,

嚴禁缺證、少證、無證駕車。

二、行駛

1、廠內(nèi)叉車司機在行駛時必需嚴格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標

準》和《安全生產(chǎn)守則》。

2、叉車起步前應(yīng)察看叉車四周情況，（氣壓或制動的車輛，制

動氣壓表讀數(shù)須實現(xiàn)規(guī)定值方可起步）確認安全后鳴笛起步。

3、廠內(nèi)叉車行駛時貨叉底端距地高度應(yīng)保持300?400毫米，

門架須后傾。

4、叉車在運行時，不準任何人上下車，叉腿上嚴禁站人。

5、廠內(nèi)叉車；行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或

行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

6、廠內(nèi)叉車工作時，起落必需平穩(wěn)，如有必需須用繩子、索鏈

第22頁共45頁

封堅固。必需嚴格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運貨物，嚴禁

超載。

7、廠內(nèi)叉車載物行駛在超出V和用高于一檔的速度上下坡時,

非特殊情況不得使用腳制動器。

8、廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降起重架

后行駛。

9、廠內(nèi)叉車叉載物品時，貨物重量應(yīng)平均分擔在兩貨叉上，貨

物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱

（板）內(nèi)，防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

10、在進行物品裝卸過程中，必需用制動器制動叉車。假如用

吊車裝卸工件，司機必需離開駕駛室。

11、貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不

要碾壓物品、墊木（貨盤）和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

12、在廠區(qū)和施工現(xiàn)場，時速不準超出十公里，出入廠門、車

間、庫房和施工現(xiàn)場時，時速不準超出3公里。叉車行駛時注意察

看，防止刮撞，傷人。

13、廠內(nèi)叉車在貨叉升降時，起重架應(yīng)與地面前傾，不得使起

重架前傾。

14、廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上

把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨在近處禁止有人。

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15、嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)

或用貨叉頂物、拉物，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品，禁止

用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉表物品。

16、不準在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準在火車車廂邊

沿直接叉裝物品。

17、叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時，應(yīng)使門架后傾。當發(fā)動

機；熄火停車時，應(yīng)將起重滑架落下，使貨叉水平置于地面上。

18、叉車在廠內(nèi)，車間內(nèi)和施工現(xiàn)場停放車輛時，司機不準離

車，如需短時間離開時，必需把鑰匙拔下，電閘拉下。

三、收車后保養(yǎng)

1、檢修叉車時，應(yīng)將變速桿置于空檔，采取制動、掩輪以及支

頂擔重滑架等防護措施。

2、清潔叉車及起重滑架；緊固螺絲；檢查增補燃油、潤滑油等。

3、蓄電池叉車除應(yīng)遵守上述有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)遵

守蓄電池車的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

一、叉車操作規(guī)程

1經(jīng)培訓并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車。

2在開車前檢查各掌控和警報裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，

應(yīng)在修理后操作。

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3搬運時不應(yīng)超出規(guī)定值，貨叉必需全部插入貨物下面，并使

貨物均勻地放在貨叉上，不許用單個叉運轉(zhuǎn)貨物。

4平穩(wěn)起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕或光滑的路面,

轉(zhuǎn)向時須減速。

5坡道行駛應(yīng)小心駕駛，在大于十分之一的坡道上行駛時，上

坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時,

請勿進行裝卸作業(yè)C

6裝物行駛應(yīng)把貨物盡量放低，門架后傾。

7行駛時應(yīng)注意行人，障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的

間隙。

8不準人站在貨叉上，車上不準載人。

9不準人站在貨叉下面或在叉車下行走。

10不準從司機座以外的位置上掌控車輛和屬具。

11不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨

物。

12對起升高度大于3米的高起升車應(yīng)注意上方貨物吊下，必

需時，須采取防護措施。

13對于高起升叉車工作時應(yīng)盡量使門架后傾，裝卸作業(yè)應(yīng)在最

小范圍內(nèi)作前后傾C

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14在碼頭或臨時鋪板上行駛時，應(yīng)倍加小心，緩慢行駛。

15加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動機熄火，在檢查電瓶

或油箱液位時，不要點火。

16離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空擋，發(fā)動機

熄火并斷開電源；在坡道停車時，將停車制動裝置拉好，停車較長

時須用墊坎墊住車輪。

17轉(zhuǎn)向時，應(yīng)遵守交通規(guī)定，并開轉(zhuǎn)向燈，18嚴禁無令行車

和空擋溜車。

19嚴禁離合器處于半離合狀態(tài)下運行叉車。

20定期檢查油、水泄漏、變形、松動等情況，忽視檢查會縮短

車輛壽命，在惡劣情況下將會導致事故發(fā)生。

21不要使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水及泄漏。

22叉車運行時切勿上下，上、下叉車時請用叉車的安全踏板和

安全扶手。

23不要牽引發(fā)動機有故障、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不正常及制動系統(tǒng)損坎的

車輛。

二、叉車安全操作規(guī)程

1.1操必需熟識設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴禁超性能使用設(shè)備。

1.2開動前應(yīng)檢查以下項目：

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1.2.1檢查是否有漏油或漏水，特別是檢查液壓管路的接頭處,

油缸，泵，掌控閥C

1.2.2檢查輪胎氣壓是否充分。檢查輪胎的磨損，損傷情況及

輪轂的變形，損傷情況。

1.2.3檢查散熱器內(nèi)的水是否充分。檢查v型皮帶的松緊及繞

度是否符合標準。

1.2.4檢查發(fā)動機油盤油量及油質(zhì)。檢查油箱油量是否充分。

1.2.5檢查踏板動作情況及微動踏板能否與制動踏板聯(lián)動。

1.2.6檢查喇叭鳴響情況。檢查車燈是否正常。

1.3將起動鑰匙插入，右轉(zhuǎn)一檔為“接入”位置，右轉(zhuǎn)二檔為

“起動”位置，發(fā)動機起動后，應(yīng)趕忙把鑰匙轉(zhuǎn)回“接入”位置，

若起動不成功時再遠動，要相隔20秒。

1.4發(fā)動機起動后應(yīng)進行預(yù)熱運動，使水溫計運轉(zhuǎn)至綠色范圍

內(nèi)。駕駛中，水溫計若超出綠色范圍，應(yīng)停止作業(yè)，使發(fā)動機空轉(zhuǎn),

使水溫降至正常范圍后，再開始作業(yè)。

1.5在駕駛中，若發(fā)動機油壓警告燈亮，應(yīng)趕忙停車對潤滑系

統(tǒng)進行檢查。若變距器油溫表指針不在綠色范圍內(nèi)，表示油溫不正

常，應(yīng)停機檢查冷卻系統(tǒng)。

1.6車子轉(zhuǎn)向時，轉(zhuǎn)向燈閃亮，轉(zhuǎn)向完畢后，應(yīng)注意轉(zhuǎn)向掌控

桿不能自動回位。

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1.7叉車在高速行駛時，嚴禁換檔。

1.8工作結(jié)束后；

1.9將積存在燃油系統(tǒng)內(nèi)的水排掉。在低溫天氣，工作后把水

箱內(nèi)的水排掉。

1.10蓄電池充電量應(yīng)保持75%以上，并作好保溫。

1.11叉子放在地面上，門架前傾，發(fā)動機熄火，拔出鑰匙，對

叉車進行日常維護保養(yǎng)。

2安全操作規(guī)程

2.1駕駛員必需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證駕駛。

2.2駕駛員不準酒后開車、超重、超高、超速行駛，應(yīng)安全禮

讓。轉(zhuǎn)彎處嗚號慢行，不準亂停亂放，禁止人在叉臂下。

2.3機動車輛安全裝置必需齊全完好，各部件靈敏有效，技術(shù)

性能良好，嚴禁車輛帶病行駛。

2.4叉車行駛時，嚴禁叉上（或所叉物體上）站人，駕駛室內(nèi)

不得乘坐他人。

第9篇叉車安全技術(shù)操作規(guī)程

行車前檢查：

（1）按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術(shù)情形，使之處十完好

狀態(tài)。

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（2）行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必需的各種證

件，嚴禁缺證、少證、無證駕車。

行駛：

（3）廠內(nèi)叉車司機在行駛時必需嚴格遵守《廠內(nèi)交通安全管理

標準》和《安全生產(chǎn)守則》。

（4）起步前應(yīng)察看叉車四周情況，（氣壓或制動的車輛，制動氣

壓表讀數(shù)須實現(xiàn)規(guī)定值方可起步）確認安全后鳴笛起步。

（5）廠內(nèi)叉車行駛時貨叉底端距地高度應(yīng)保持300?400毫米,

門架須后傾。

（6）叉車在運行時，不準任何人上下車，叉腿上嚴禁站人。

（7）廠內(nèi)插車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行

駛途中，要注意上空有無障礙物刮

撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

（8）廠內(nèi)叉車工作時，起落必需平穩(wěn),如有必需須用繩子、索鏈

封堅固。必需嚴格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運貨物,嚴禁超

載。

（9）廠內(nèi)叉車載物行駛在超出7°和用高于一檔的速度上下坡

時，非特殊情況不得使用腳制動器。

（10）廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降起重

架后行駛。

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(11)廠內(nèi)叉車叉載物品時，貨物重量應(yīng)平均分擔在兩貨叉上，

貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱

(板)內(nèi)，防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

(12)在進行物品裝卸過程中，必需用制動器制動叉車。假如用

吊車裝卸工件，司機必需離開駕駛室。

(13)貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不

要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

(14)在廠區(qū)和施工現(xiàn)場，時速不準超出十公里，出入廠門、車

間、庫房和施工現(xiàn)場時，時速不準超出3公里。叉車行駛時注意察看,

防止刮撞，傷人。

(15)廠內(nèi)插車在貨叉升降時，起重架應(yīng)與地面前傾，不得使起

重架前傾。

(16)廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上

把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨在近處禁止有人。

(17)嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)

或用貨叉頂物、拉物，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品，禁止用

貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。

(18)不準在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準在火車車廂

邊沿直接叉裝物品C

(19)叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時，應(yīng)使門架后傾。當發(fā)動

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機熄火停車時，應(yīng)將起重滑架落下，使貨叉水平置于地面上。

（20廠在廠內(nèi)，車間內(nèi)和施工現(xiàn)場停放車輛時，司機不準離車，

如需短時間離開時，必需把鑰匙拔下，電閘拉下。

收車后保養(yǎng)：

（21）檢修車輛時,應(yīng)將變速桿置于空檔，采取制動、掩輪以及

支頂擔重滑架等防護措施。

（22）清潔叉車及起重滑架；緊固螺絲；檢查增補燃油、潤滑

油等。

蓄電池叉車除應(yīng)遵守上述有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)遵守蓄

電池車的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

第10篇叉車安全操作規(guī)程六

叉車的安全操作規(guī)程（6）

叉車駕駛員除應(yīng)熟識本叉車的性能結(jié)構(gòu)外，還應(yīng)掌握裝卸工作的

基本知識。

一、在良好的路面上，叉車的額定起重為2噸，在較差的道路條

件下作業(yè)，起重量應(yīng)適當降低，并降低行駛速度。

二、在裝載貨物時，應(yīng)接貨物大小來調(diào)整貨叉的距離，貨物的重

量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉

插入貨堆后，叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離

地面200毫米左右再行駛。

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三、嚴禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛，起升或下降貨物等，起重架下確定禁

止有人。

四、在超出7。的坡度上運載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運

栽貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時，

貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。

五、嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于

空中而駕駛員離開駕駛位置。

六、叉車在中途停車，發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架，當發(fā)動機

停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。

七、在工作過程中，假如發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必需

趕忙停車檢查，及時采取措施加以排出，在沒有排出故障前不得連續(xù)

作業(yè)。

八、工作一天后，應(yīng)對燃油箱加油，這樣不謹可以驅(qū)出油箱內(nèi)的

潮氣，而且也能防止剎氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。

九、未經(jīng)公司領(lǐng)導同意，任何人不得動用叉車。為了提高叉車的

使用壽命及防止意外事故的發(fā)生，為保持叉車最佳運行狀態(tài)和各零部

正常運轉(zhuǎn)，在使用過程中必需對本機器嚴格地進行定期保養(yǎng)。

每班出車前必需檢查以下各處：

一、檢查燃油儲油量。

二、檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。

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三、檢查工作油箱的容量是否實現(xiàn)規(guī)定的容量。

四、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否實現(xiàn)規(guī)定值。

五、檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的快捷住和可靠性。

六、檢杳電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)

向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。以上準備工作完成后，才略開

始工作。

七、停電后才咯用泡沫滅火機撲救。配電室應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄，防止鼠

害。

第11篇車間叉車安全操作規(guī)程及注意事項

1.領(lǐng)料操作：由廠長開領(lǐng)料單，并把領(lǐng)桶領(lǐng)料單交給叉車司機

領(lǐng)桶領(lǐng)料。

2.叉車司機把領(lǐng)料領(lǐng)桶交給倉管員，并對照領(lǐng)料單進行發(fā)料發(fā)

桶，叉車司機認真清點無誤后叉入車間。

3.叉車司機把裝好的空桶、原材料子叉入車間時，必需做到輕

叉輕放，緩慢行駛，并把所需的物品叉入車間指定地方。

4.剩余原材料子、空桶要及時退回給倉庫。

5.下班前將垃圾及時清理干凈，并隨時清理廢水槽廢水。

6.注意事項

1）叉車司機必需經(jīng)考核發(fā)證后才可上崗。

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2）叉車必需由叉車司機駕駛，其他人嚴禁駕駛。

3）叉車司機要負責叉車的維護和保養(yǎng)，嚴格依照叉車駕駛規(guī)章

制度操作。

4）叉車司機在開叉車時旁邊禁止坐其他人，也不行用叉車臂載

人，同時叉車臂下嚴禁站人。

5）叉臂與地面之間的最低距離保持在30cm,嚴禁叉車臂與地

面摩擦。

6）叉車在進入生產(chǎn)區(qū)域時要戴防火罩。

7）叉車司機在行駛時要緩慢行駛，最高時速不得高于5km/h。

8）叉車司機在叉貨時要輕叉輕放，防止物品的撞擊、拖拉。

第12篇叉車作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1適用范圍

本標準適用于本公司各車間各類叉車作業(yè)人員的安全操作，包

含柴油車和電動車C

2崗位安全作業(yè)職責

1負責本崗位日常事故隱患自我排查整治，包含班前、班中、

班后的排查和處理；

1負責本崗位叉車裝卸作業(yè)，在作業(yè)和故障排出過程中，嚴格

依照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；

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1負責本崗位叉車的充電或加油過程的安全作業(yè)，嚴格按規(guī)定

進行安全操作；

1負責本崗位叉車及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其

安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的

問題，及時報修；

1負責本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處理。

3崗位緊要不安全有害因素（不安全源）

作業(yè)活動緊要不安全有害因素可能造成的事故/損害可能損害的

對象叉車裝卸和行駛車輛維護保養(yǎng)不及時，車輛制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等

失靈等故障，造成車輛撞人、撞物車輛損害操作人員和周邊人員作

業(yè)環(huán)境照明、標識、道路等不良，或人車;昆行，造成車輛撞人、撞

物車輛損害操作人員和周邊人員駕駛?cè)藛T違章超載、超速駕駛，造

成車輛撞人、撞物車輛損害操作人員和周邊人員車輛加油柴油車加

油時違規(guī)使用明火；導致起火或爆炸火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員

車輛漏油，遇明火、靜電或火花等，導致起火爆炸火災(zāi)爆炸操作人

員和周邊人員車輛充電充電操作欠妥，電動車超負荷充電，或充電

設(shè)備故障造成充電線路過熱，或電池爆燃，導致起火火災(zāi)操作人員

和周邊人員充電操作欠妥，或充電設(shè)備漏電，人員接觸帶電部位觸

電操作人員更換充電液，操作欠妥，化學液進入眼睛、皮膚眼睛或

皮膚損害操作人員設(shè)備清掃

保養(yǎng)、存放叉車清掃保養(yǎng)時，肢體接觸設(shè)備尖銳部位機械損害

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操作人員叉車存放在高溫部位，造成柴油自燃火災(zāi)周邊人員

4勞動防護用品穿著要求

4.1作業(yè)人員應(yīng)穿著工作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，

袖口及衣裳角應(yīng)系扣。

4.2作業(yè)人員不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋類。

5叉車作業(yè)安全要求

5.1叉車駕駛?cè)藛T應(yīng)當依照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督

管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的廠內(nèi)機動車特種設(shè)備作業(yè)

人員證書；作業(yè)時應(yīng)隨身攜帶證書，證書由所在單位統(tǒng)一保管時，

應(yīng)隨身攜帶證書復(fù)印件。

5.2作業(yè)前準備安全要求

1檢查燃油儲汩量、電瓶電量是否符合要求；

1檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象；

1檢查車輪螺檢緊固程度及各輪胎氣壓是否實現(xiàn)規(guī)定值；

1檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的快捷住和可靠性；

1檢查電氣線路是否有松動現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各

儀表工作是否正常；

1查看叉車行駛路線的作業(yè)環(huán)境是否元異常情況，包含道路、

照明、等是否正常C

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5.3叉車裝卸和行駛安全要求

5.3.1嚴禁酒后駕駛，行車中不準吸煙或與他人閑談，行駛中

嚴禁撥打移動電話C

5.3.2嚴禁超速駕駛:

1廠內(nèi)主干道上行駛，時速不得超出10km；

1進出車間倉庫轉(zhuǎn)彎時時速不得超出5km；

1在車間內(nèi)，時速不得超出3km；

1在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應(yīng)適當降低，并降低行駛

速度。

5.3.3嚴禁超負荷裝載，裝載和行駛注意以下安全事項：

1在裝載貨物時，應(yīng)依據(jù)貨物大小調(diào)整貨叉距離，貨物的重量

應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫；

1貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)與貨物的一面貼緊；

1叉車開動前，應(yīng)將叉架后傾到固定位置上防止貨物傾倒；行

駛時起重門架要后傾；將貨叉升起離地面300mm左右再行駛，距地

面始終保持距離；

1搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛；

1叉車開動時，必需先鳴笛、察看前后是否有人或障礙物；

1叉車轉(zhuǎn)彎、進入現(xiàn)場必需鳴笛，減速緩行：嚴禁急剎車、高

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速轉(zhuǎn)彎、行走時起升或下降貨物。

5.3.4作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準”：

1不準將貨物升高做長距離行駛；

1不準用貨叉挑起翻盤的方法卸貨；

1不準用貨叉直接鏟運不安全品，易燃品；

1不準用單貨叉作業(yè)；

1不準用慣性力取貨；

1不準在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉帶起后，貨叉下嚴禁站

人；

1不準用制動慣性溜放圓形或易滾動的貨物；

1不準兩車裝載同一物體。

5.3.5叉車中途停車，發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架，發(fā)動機

停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。

5.3.6工作過程中，假如發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必

需趕忙停車檢查，及時采取措施加以排出，在沒有排出故障前不得

連續(xù)作業(yè)。

5.4作業(yè)結(jié)束后的安全要求

5.4.1停車后應(yīng)關(guān)閉油門或總開關(guān)；嚴禁讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人

看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置：停車離開

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時必需將車鑰匙取下。

5.4.2每天作業(yè)完后對叉車進行日常清潔保養(yǎng)，清潔保養(yǎng)時應(yīng)

躲避接觸車輛突出和尖銳部位，嚴禁吸煙和使用明火。

5.4.3車輛停用時，應(yīng)停放在指定位置，不應(yīng)停放在坡地上；

并將貨叉落地；不準將車停在坡道口。

5.4.4叉車充電安全要求

1叉車應(yīng)到本單位專用充電點充電，充電時叉車應(yīng)處于停車狀

態(tài)；充電區(qū)域內(nèi)禁止吸煙；

1充電前應(yīng)檢查充電設(shè)備是否完好，充電插頭、充電夾及線路

是否無破損，確認完好有效方可開始充電；

1開始充電后，應(yīng)依據(jù)蓄電池的充許容量，確定電流強度，并

檢查充電是否F常，如整流器發(fā)熱或其他部分損壞，應(yīng)趕忙切斷電

源；在未切斷電源前，嚴禁取用蓄電池；

1充電正常進行5分鐘后，人員方可離開現(xiàn)場，在結(jié)束充電后

及時停止充電作業(yè)。

5.4.5叉車加油安全要求

1車輛加油時應(yīng)熄火；到加油站或本單位加油點加油時，嚴禁

吸煙、嚴禁使用移動電話；

1在本單位加油點加油時，應(yīng)使用特地配備的防靜電抽油工具,

并防止柴油泄漏;

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1現(xiàn)場少量柴汩濺出時應(yīng)趕忙清理；發(fā)生大量泄漏，應(yīng)采取應(yīng)

急措施。

6崗位應(yīng)急要求

6.1車輛行駛中由于碰撞、翻車等引起人體損害和物體傾倒、

飛落、擠壓等，趕忙搶救傷者。

6.2車輛在充電時發(fā)生設(shè)備漏電，應(yīng)趕忙關(guān)閉充電設(shè)備電源；

如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來不

及關(guān)閉時，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。

6.3車輛加油時，發(fā)生柴油泄漏，應(yīng)趕忙停止作業(yè)，并報告當

班帶班人員（帶班室電話----------）；不得在泄漏現(xiàn)場使用移動

電話和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具，并趕忙開啟通風裝置進行

通風。

6.4車輛或周邊發(fā)生火險時，應(yīng)趕忙停止作業(yè)，使用周邊的滅

火器進行滅火并同時報告工廠消防掌控室（消防掌控室電話------

一一）;處理無效時趕忙撤離現(xiàn)場，按現(xiàn)場指示標識疏散到工廠東

北大門處集合。

第13篇高架揀選叉車安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于引導操正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

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本規(guī)程適用于引導本公司高架揀選叉車的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1操必需熟識設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴禁超性能使用設(shè)

備。

3.1.2日常檢查以下項目：

3.1.2