某鐵路工程局集團員工安全教育培訓

2024/11/51

勞務人員崗位培訓結(jié)構第五講：安全生產(chǎn)基本知識一、主要施工設備、機具安全操作規(guī)程二、主要工種安全操作規(guī)程三、施工人員安全知識解答四、應急處理知識第一講：警示錄第二講：勞務人員安全生產(chǎn)培訓的重要性、目的及內(nèi)容一、勞務人員安全生產(chǎn)培訓的重要性二、勞務人員安全生產(chǎn)培訓目的三、勞務人員安全生產(chǎn)培訓內(nèi)容第三講：安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范一、安全生產(chǎn)管理方針與原則二、施工現(xiàn)場安全管理三、施工現(xiàn)場臨時用電安全常識四、高處作業(yè)安全知識五、土方開挖安全常識六、建筑施工人員安全須知七、作業(yè)現(xiàn)場常用安全標示牌及其含義八、責任與處罰九、如何才能真正做到“三不傷害”第四講：案例教育2024/11/52我們先來看一組圖片2024/11/53載人吊斗鋼絲繩斷裂致11人死亡12人受傷

武隆10\28日事故7人被批捕2024/11/542024/11/552024/11/562024/11/572024/11/582024/11/592024/11/5102024/11/5112024/11/512第一講:警示錄2024/11/513第二講:勞務人員安全生產(chǎn)培訓的重要性、目的及內(nèi)容一、勞務人員安全生產(chǎn)培訓的重要性：1、勞務人員安全生產(chǎn)培訓是企業(yè)安全生產(chǎn)和現(xiàn)場施工作業(yè)管理工作的重要組成部分。建立對勞務人員的崗前、崗中的繼續(xù)培訓制度，既是勞務人員上崗從業(yè)的基本資格條件要求，也是提高勞務人員基本素質(zhì)、確保企業(yè)長期健康穩(wěn)定發(fā)展的重要保障。2、勞務人員安全生產(chǎn)培訓有助于提高勞務人員的安全生產(chǎn)意識和基本施工生產(chǎn)技能。通過對勞務人員的安全生產(chǎn)培訓，著力提升勞務人員的安全生產(chǎn)意識和基本施工生產(chǎn)技能，加深對建筑業(yè)危險性和防范意識及求援技能重要性和認識和理解，樹立遵章守法和安全生產(chǎn)法制意識，使勞務人員的綜合素質(zhì)得到根本提高。2024/11/514二、勞務人員安全生產(chǎn)培訓目的：

通過有組織、有計劃的專項培訓，建立長期穩(wěn)定的勞務隊伍，實現(xiàn)勞務人員安全生產(chǎn)施工作業(yè)和個人綜合技能及綜合素質(zhì)得到提高，滿足項目施工生產(chǎn)需要，促進和實現(xiàn)企業(yè)長期健康穩(wěn)定發(fā)展。2024/11/515三、勞務人員安全生產(chǎn)培訓內(nèi)容（一）安全生產(chǎn)法律法規(guī)與安全生產(chǎn)管理

1、安全生產(chǎn)法律法規(guī)

2、建設工程施工安全基本規(guī)定

3、施工現(xiàn)場管理（二）安全生產(chǎn)基本知識

1、主要施工設備、機具安全操作規(guī)程

2、主要工種安全操作規(guī)程

3、發(fā)生事故的應急處理

4、施工人員安全教育知識問答（三）技術工種初級職業(yè)技能鑒定應知應會內(nèi)容（四）特種作業(yè)人員應知應會內(nèi)容2024/11/516（三）技術工種初級職業(yè)技能鑒定范圍1、土石方機械操作工挖掘機司機、裝載機司機、推土機司機等2、生產(chǎn)操作人員砌筑工、混凝土工、鋼筋工、架子工、張拉工等3、焊工、機械鉗工、電工4、起重裝卸機械操作工2024/11/517（四）特種作業(yè)人員培訓與考核范圍1、電工作業(yè)人員：低壓運行維修2、金屬焊接與切割作業(yè)人員：電焊、氣焊、切割3、企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T：推土機、挖掘機、裝載機、流動式起重機等操作人員4、起重作業(yè)人員：橋式類型起重機、門座類型起重機，塔式類型起重、臂架式類型起重機等司機、起重司索指揮作業(yè)人員5、登高作業(yè)人員：建筑登高架設工2024/11/518第三講:安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范

一、安全生產(chǎn)管理方針與原則安全第一、預防為主、綜合治理二、安全生產(chǎn)的權利與義務《安全生產(chǎn)法》三、責任與處罰《安全生產(chǎn)法》第九十條生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員不服從管理，違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度或者操作規(guī)程的，由生產(chǎn)經(jīng)營單位給予批評教育，依照有關規(guī)章制度給予處分；造成重大事故，構成犯罪的，依照刑法有關規(guī)定追究刑事責任。四、施工現(xiàn)場安全管理《安全生產(chǎn)法》第二十八條生產(chǎn)經(jīng)營單位應當在有較大危險的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關設施、設備上，設置明顯的安全警示標志。《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》有更詳細的規(guī)定。第三講:安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范五、建筑施工人員安全須知:事故是如何發(fā)生的人的不安全行為（占80%）物的不安全狀態(tài)管理的缺陷主要危險：高空墜落物體打擊觸電傷害土方坍塌機械傷害車輛傷害爆炸危險火災危險窒息危險起重傷害不安全行為亂摸亂碰嬉笑打鬧冒險作業(yè)好勝逞強偷懶省事2024/11/520第三講:安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范六、作業(yè)現(xiàn)場常用安全標示牌及其含義紅色表示禁止，黃色表示警告、注意，藍色表示指令或必須遵守的規(guī)定，綠色表示指示。作業(yè)現(xiàn)場常用安全警示牌有18個。七、如何才能真正做到“三不傷害”不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害八、施工現(xiàn)場臨時用電安全常識：電器設備和線路必須絕緣良好接頭不準裸露電纜架空敷設實行“一機一閘”拉閘限電九、既有線施工安全常識2024/11/521第三講:安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范十、高處作業(yè)安全知識集中思想、注意安全從規(guī)定通道上下，上下時不可攜帶物品穿軟底防滑鞋酒后禁止佩帶安全帽、系安全帶十一、土方開挖安全常識按規(guī)定放坡2米安全距離自上而下逐層開挖機械開挖時，人遠離開挖區(qū)域，機械間距大于10米深基坑，上下爬梯、設置圍欄及時加固2024/11/522二、安全生產(chǎn)的權利與義務

《安全生產(chǎn)法》第三章從業(yè)人員的權利與義務規(guī)定：第四十五條生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員有權了解其作業(yè)場所和工作崗位存在有危險因素、防止措施及事故應急措施，有權對本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議第四十七條從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權停止作業(yè)或者采取可能的應急措施后撤離現(xiàn)場。第四十九條從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，正確佩戴和使用勞動防護用品。第五十條從業(yè)人員應當接受安全生產(chǎn)教育和培訓，掌握本職工作所需要的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理能力。第五十一條從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責人報告；接到報告的人員應當及時予以處理。返回2024/11/523六、作業(yè)現(xiàn)場常用安全標識牌及其含義1、禁止合閘2、禁止跨越3、禁止停留4、禁止通行5、禁止拋物6、禁止吸煙7、禁止煙火8、注意安全9、當心落物10、當心墜落11、當心掉物12、當心觸電13、當心坑洞14、當心塌方15、當心火車16、必須帶安全帽17、必須系安全帶18、緊急出口返回2024/11/524七、如何才能真正做到“三不傷害”？不傷害自己自己的能力？危險來自哪兒？如何預防危險？遇到危險怎么辦？佩帶防護用品，不違章。不傷害他人清理現(xiàn)場不被他人傷害查看交接記錄及時制止不安全行為返回2024/11/525第四講案例教育起重傷害機械傷害觸電傷害爆炸傷害高處墜落坍塌傷害2024/11/526第四講案例教育掏底開挖土石方山體滑塌三人亡年輕氣盛莫魯莽安全時時掛心上安全常識天天講防護備品不能忘顛倒工序搞拆除無人監(jiān)護出事故明知漏電你還用小小設備要你命

吊斗不能坐違章惹事禍

維修機械不關閘胳膊變成瘦肉餡工友裝藥布炮眼班長起爆不顧他吊裝捆綁要牢靠重物下方莫停留

復工先查危險源架垮傷亡不應當

當班不能飲酒飲酒不能當班靠近油箱搞作業(yè)放油注水再焊接操作規(guī)程全不知死亡莫怨卷揚機

配電重地莫進入亂動亂摸出事故2024/11/527第五講安全生產(chǎn)基本知識一、建筑施工常用設備、機具安全操作規(guī)程（一）電焊機安全操作規(guī)程一般規(guī)定：2024/11/528（一）電焊機安全操作規(guī)程一般規(guī)定：1、電焊機必須由經(jīng)過專門培訓，取得相應操作證的人員操作，其他人員不得隨意使用電焊設備。

2、焊接設備上的電機、電器等按相關規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有保護罩。

3、現(xiàn)場使用的電焊機應滿足防雨、防潮、防曬的要求，并備有消防用品。

4、正確佩戴和使用勞動防護用品。焊接前，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、中毒和火災等事故的安全措施。

2024/11/5295、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。

6、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。

7、在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出風口并設置通風設備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴禁在已噴涂過的油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

8、焊接預熱焊件時，應設擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。2024/11/5309、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。雨天沒有保護措施時不得露天電焊。

10、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。

11、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上，接地電阻不大于4Ω。

12、長期停用的電焊機，使用時須檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象．

2024/11/53113、焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應避開被清的焊縫。14、在運行中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的溫升，如超過A級60℃、B級80℃時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。15、施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。16、作業(yè)后清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。2024/11/532交流電焊機1、應注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。2、次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。3、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。2024/11/533對焊機1、對焊機應安置室內(nèi)，并有可靠的接地(接零)。如多臺對焊機并列安裝時，間距不得少于3m。

2、操作前須檢查操作機件是否正常，壓力機構是否靈活，夾具是否牢固，用氣壓或液壓傳動的夾具應檢查其系統(tǒng)是否正常。

3、操作工應戴防護眼鏡和手套，站立的地方應墊木板或其它絕緣材料。

4、操作房(車間)須用防火材料搭設，并備有消防設備。對焊機附近禁止堆放易燃、易爆物品。

5、閃光區(qū)應設擋板，焊接時無關人員不得入內(nèi)。

2024/11/534對焊機6、斷路器的接觸點、電極應定期光磨、二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整次級電壓，禁止焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構應靈活，夾具應牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認正常后，方可施焊。

7、焊接較長鋼筋時，應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。

8、斷路器的接觸點，應定期用砂紙擦凈，電極(銅頭)應定期用銼刀修整平整，兩次電路的全部連接螺栓應定期擰緊，避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。

9、冬季施工時，室內(nèi)溫度應不低于8℃。作業(yè)后，放盡機內(nèi)冷卻水。

10、搬運鋼筋應用力一致，防止碰傷，焊接好的鋼筋應堆放整齊，并不得靠近易燃品。2024/11/535電渣壓力焊機1、焊機必須接地，以保證操作人員的安全，對于焊接導線應可靠地絕緣。2、焊工必須穿帶防護衣具。施焊時焊工應立在干木墊或其他絕緣墊上。3、焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，應立即進行檢查。4、焊機的電源開關箱內(nèi)裝設電壓表，以便于觀察電壓波動情況，如電源電壓降大于5％，則不宜進行焊接。5、宜采用BX2—100型焊接變壓器。也可采用較小容量的同型號焊接變壓器并聯(lián)使用。6、控制箱內(nèi)應安裝電壓表，電源表和信號電鈴，便于操作者控制焊接參數(shù)和正確掌握焊接通電時間。2024/11/536（二）氣瓶安全技術操作規(guī)程

氧氣瓶安全技術操作規(guī)定：1、運輸

(1)在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。

(2)裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相碰撞，損壞和爆炸。

(3)氧氣瓶運輸車輛，不準裝運其它可燃氣體。

(4)在強烈陽光下運輸時，要用帆布遮蓋。

2、氧氣瓶保管與存放

(1)庫房周圍不得堆放易燃物品。

(2)庫內(nèi)溫度不得超過30℃，距離熱源明火應在10米以外。

(3)氧氣瓶減壓閥、壓力計、接頭與導管等，要涂標記。

2024/11/5373、氧氣瓶使用規(guī)定

(1)安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。

(2)瓶中氧氣不準用凈，應留0.1Mpa。

(3)檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。

(4)氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。

2024/11/538乙炔氣瓶的安全技術操作1、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40℃。2、乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。3、在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運時，應使用專用夾具和防雨的運輸車，嚴禁在乙炔瓶起重中用鏈繩吊裝。4、裝運時，應妥善固定，汽車裝運乙炔瓶時，頭部應朝向一方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時，車箱高度不得低于瓶高的三分之一。2024/11/5395、夏季要有遮陽措施，防止暴曬，嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。6、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。7、乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器、回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側(cè)后方，動作要輕緩。8、使用壓力不超過0．05Mpa，輸氣流量不應超過1.5—2.0立方米／時瓶。9、使用氣瓶時要注意固定，防止傾倒，嚴禁倒臥使用，對已倒臥的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。2024/11/54010、氣瓶不得靠近熱源和電器設備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米(高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離)。11、瓶閥凍結(jié)時，嚴禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。12、工作地點頻繁移動時，應裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起。13、嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須高于70％。14、瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于規(guī)定的余壓。2024/11/54115、乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲量不得超過5瓶，可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造，相鄰的墻應是無門無窗洞的防火墻，嚴禁任何管線穿過。16、乙炔瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施，嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米，不應設在地下室或半地下室。17、乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫或貯存間有專人管理，要有消防器材，要有醒目的防火標志。2024/11/542（三）鋼筋加工機械安全操作規(guī)程一般規(guī)定

鋼筋調(diào)直機鋼筋切斷機鋼筋彎曲機鋼筋冷拉機2024/11/543鋼筋調(diào)直機1、料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2、用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。2024/11/5444、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。5、當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。6、送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送人調(diào)直前端的導孔內(nèi)。7、作業(yè)后，應松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。2024/11/545鋼筋切斷機1、鋼筋切斷機接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。2、啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送人。5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。2024/11/5466、剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規(guī)定。7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。2024/11/547鋼筋彎曲機1、鋼筋彎曲機工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定的銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。5、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。

2024/11/5486、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。7、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應的芯軸。8、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。10、作業(yè)后，應關掉電源，鎖好電閘箱。2024/11/549鋼筋冷拉機1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。

2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設置警戒區(qū)，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。

3、用配重控制的設備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應有欄桿及警告標志。

4、作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。

2024/11/5505、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

6、用延伸率控制的裝置，必須安裝明顯的限位標志，并要有專人負責指揮。

7、夜間工作照明設施，應設在張拉危險區(qū)外，如必須裝設在場地上空時，其高度應超過5m，燈泡應加防護罩，導線不得用裸線。8、作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。2024/11/5512024/11/552（四）卷揚機安全操作規(guī)程

1、安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設置可靠的地錨，并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員及起吊的物件。

2、作業(yè)前應檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。

3、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應與操縱開關上指示的方向一致。

2024/11/5535、從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。6、卷揚機制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。7、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。起重物放到底時須保證卷筒上有三圈鋼絲繩。

2024/11/5548、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚機鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。

9、作業(yè)中，如遇停電，應切斷電源，將提升物降至地面。2024/11/555（五）鋼管腳手架搭設規(guī)范1、腳手架地基與基礎的施工，必須根據(jù)腳手架搭設高度、搭設場地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國家標準《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ202)的有關規(guī)定進行。

2、腳手架底座底面標高宜于自然地坪50mm。

3、腳手架基礎經(jīng)驗收合格后，應按施工組織設計的要求放線定位。

4、鋼管外徑應為48～51mm，壁厚3～3．5mm，長度以4～6．5m和2．1～2．8m為宜，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

5、鋼管、扣件應有出廠合格證明，脆裂、變形、滑絲的不得使用。2024/11/5566、鋼管腳手架的立桿，應按設計要求，垂直穩(wěn)放在金屬底坐或墊木上，立桿底坐的排水要保持暢通，禁止長期泡于水中。7、鋼管立桿、大橫桿的接頭應錯開，搭接長度不小于1m，承插式的管接頭不得小于5cm，水平承插或接頭應穿銷，并用扣件連接，擰緊螺栓，不得用鐵絲綁扎。8、挑式腳手架的斜撐上端必須連接牢固，下端應固定在立柱或建筑物上。2024/11/5579、立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1／3。10、用鋼管搭設井架、相鄰兩立桿接頭錯開不得少于50cm，橫桿和剪刀撐應同時安裝，滑軌必須垂直，兩軌間距誤差不得超過10mm。2024/11/55811、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm處的立桿上。12、當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。13、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。2024/11/55914、剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。15、三級以上高處作業(yè)使用的腳手架應安裝避雷裝置。附近有配電線路時，應予切斷電源或采取其他安全措施。16、鋼制腳手板應采用厚2～3mm的3號鋼鋼板，以長度1．5～3．6m，寬度23～25cm，肋高5cm為宜，兩端應有聯(lián)接裝置，板面應有防滑孔，凡是裂紋、扭曲的不得使用。2024/11/560懸吊式腳手架應符合下列要求：1．腳手架的全部懸吊系統(tǒng)應經(jīng)設計，在開始使用前，應進行一次為設計荷重兩倍的靜負荷試驗，并對所有受力部分進行詳細的檢查和鑒定，符合要求后，方可使用。

2．任何情況下禁止超負荷使用。在工作過程中，對其結(jié)構、掛鉤和鋼絲繩應指定專人每天進行檢查和維護。

3．全部懸吊系統(tǒng)(包括吊車)所用鋼材應為3號鋼一級品，各種掛鉤應用套環(huán)箍緊，以免使用過程中脫開。

4．升降用的卷揚機、滑輪及鋼絲繩，應根據(jù)施工最大起重量計算選用。卷場機應用地錨固定，并應備用雙重制動閘。鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于14倍，使用過程中應防止與構筑物棱角相摩擦。

2024/11/5615．為避免腳手架晃動，應使其固定在建筑物的牢固部位上。6．使用鋼管搭設時，為防止節(jié)點滑脫，除立桿與橫桿的扣件必須牢固外，凡搭架人能站立部分，其立桿的上下兩端還需要加設扣件保險，立桿伸出搭桿的部分不得短于20cm。7、腳手架的兩端，轉(zhuǎn)角處以及每隔6～7根立桿，應設剪刀撐及支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于600,支桿的底端要埋人地下不小于30cm,架子高度在7m以上或無法設支桿時，豎向每隔4m，水平每隔7m，腳手架必須牢固地連接在建筑物上。2024/11/562腳手板鋪設應遵守下列規(guī)定1．腳手板應滿鋪，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板。

2．腳手板搭接長度不得小于20cm。

3．對頭搭接時，應架設雙排小橫桿，其間距不大于20cm，不得在跨度間搭接。

4．在架子的拐彎處，腳手板應交叉搭接。

5．腳手板的鋪設應平穩(wěn)，綁牢或釘牢，腳手板墊木應用木塊，并且釘牢，不得用磚石。2024/11/563腳手架的拆除1、拆架子前，必須將電氣設備和其他管、線路，機械設備等進行拆除或加以保護。

2、拆架子時，應統(tǒng)一指揮，按順序自上而下的進行；嚴禁上下層同時拆除或自下而上的進行。

3、拆下的材料，禁止往下拋擲，應用繩索捆牢，用滑車卷揚等方法慢慢放下來，集中、整齊地堆放在指定地點。

4、拆腳手架時，嚴禁將整個腳手架推倒的方法進行拆除。

2024/11/5645、三級、特級及懸空高處作業(yè)使用的腳手架拆除時，必須事先訂出安全可靠的措施才能進行拆除。

6、拆除腳手架的區(qū)域內(nèi)，無關人員禁止逗留和通過，在交通要道應設專門的警示標識并派專人進行警戒。

7、架子搭成后，未經(jīng)有關人員同意，不得任意改變腳手架的結(jié)構和拆除部分桿件。2024/11/565（六）鋼模板襯砌臺車安全操作規(guī)程

1、臺車工作前，應作好臺車的檢查和接地工作。檢查電源和漏電保護裝置，避免臺車漏電和電機反轉(zhuǎn)造成逆向行駛。

2、檢查鋼軌間距必須符合要求，夾板與枕木應完好。臺車前進方向無危巖和障礙物。機械制動系統(tǒng)完好。在確認完好無誤時，再鳴號前進。

3、臺車行走時，應有專人指揮。臺車前后左右頂部要設防護崗。操作人員要聽從指揮，嚴守崗位。2024/11/5664、實行掛牌制，打好前后眼木。準備充分后由指揮人員以正確手勢或鳴哨為準，開動前回鈴示警。穿行模板前必須停車檢查各部有無障礙物，確認無誤時再啟動通過。5、臺車的起吊機具必須遵從規(guī)定不得任意更換，并有專人負責操作。起吊前必須對各部認真檢查，起吊時機具下嚴禁站人。起吊作業(yè)中如需要拆裝支撐桿、鏈條、螺栓等，一定要確認起吊機具已起作用后方可作業(yè)。6、組裝翻轉(zhuǎn)摸板及走道板時，一定要鎖緊所有螺栓，支好撐桿，掛好鏈條再進行，以確保安全無誤。2024/11/5677、臺車立模時，必須先將機械制動，作好防護、確保無閑雜人員進入工作區(qū)。操作時要精神集中，認真細致。8、高空作業(yè)時操作人員應栓好安全帶，并注意工具等物件不要掉落傷人。9、工作完成后關掉電源，將臺車清洗干凈，但必須防止水進入電氣部分。10、對臺車進行維護保養(yǎng)，對各潤滑點加注潤滑油(脂)。

2024/11/568（七）潛孔鉆機安全操作規(guī)程1、工作前必須檢查風動馬達轉(zhuǎn)動應靈活，清除鉆機作業(yè)范圍內(nèi)行走路面上的障礙物，并檢查路面的通過能力。

2、電器、開關箱的安裝要注意防潮、防雨。

3、作業(yè)前應檢查鉆具、聯(lián)結(jié)部分、電器部分、壓氣系統(tǒng)、風管和防塵裝置狀況。2024/11/5694、鉆機工作時，應先開動吸塵機，隨時注意沖擊器的聲響及機器運轉(zhuǎn)情況是否正常。若發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查，并排除故障。5、工作時，隨時檢查潤滑情況，不得缺油。6、加接鉆桿時，注意中心孔與螺紋的清潔，避免泥沙進人沖擊器內(nèi)損壞機件。2024/11/5707、鉆機的工作風壓、牽引力都不能超出規(guī)定的數(shù)值，防止誤操作。8、鉆機作業(yè)時，回轉(zhuǎn)減速箱不得反轉(zhuǎn)，以防鉆桿脫扣。9、工作中，每鉆進一定深度應上下提升鉆桿數(shù)次，減少孔底積塵。10、鉆孔作業(yè)時，注意鉆具推進情況，若推進過快，應調(diào)節(jié)操縱閥推進手柄，以免由于排塵不凈而發(fā)生卡鉆。2024/11/5711l、彎曲的鉆桿應及時修理或更換。12、鉆機移位時，要調(diào)整滑架和鉆臂，保持機體平衡。13、鉆機工作完后應停放在安全地帶，并對機器進行清洗、例保。2024/11/572（八）混凝土泵送設備安全操作規(guī)程1、砼泵操作人員必須經(jīng)過專門的培訓，能熟練操作砼泵。2、操作人員、專業(yè)電工必須經(jīng)常檢查砼泵的完好情況，保證砼泵運行時處于安全、正常的狀態(tài)。3、作業(yè)人員不得擅自改動安全裝置，并必須以正確的方式進行操作。4、砼泵送設備安裝應距離基坑一定距離，布料桿動作范圍內(nèi)必須保證無障礙、無高壓線。2024/11/5735、水平輸送管道敷設應接近直線，少彎曲。管道與管道支撐必須連接可靠，管道接頭應密封可靠。Y型管道應裝接錐形管。6、嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸送口上，應在垂直管架的前段裝接長度不小于10m的水平管，水平管與泵之間應安裝逆止閥。7、風力大于六極以上時，泵車不得使用布料桿，天氣炎熱時，應用濕麻袋、濕草包遮蓋管道。2024/11/5748、布料桿支腿應全部伸出并支固，支固前不得啟動布料桿，布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出應按順序進行，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。布料桿處于全伸縮狀態(tài)時，嚴禁移動車身。作業(yè)中移動時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10km／h，布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應系防脫安全繩帶。9、安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮氣。2024/11/57510、作業(yè)后，將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時。管道出口端前方10米不得站人，并應用金屬網(wǎng)、藍等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。1l、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應按順序進行。12、將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤滑油。13、各部位操縱開關，調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統(tǒng)卸載。2024/11/576（九）混凝土振搗器安全操作規(guī)程

1、使用前檢查各部應連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應自然垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。

4、振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上防礙散熱。

5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。2024/11/5776、用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。7、振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。8、在一個構件上同時使用幾個附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。2024/11/578（十）空氣壓縮機安全操作規(guī)程l、空氣壓縮機應停放在遠離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵飛揚的地方。進氣管應裝有過濾裝置。空氣壓縮機就位后，應用墊塊對稱楔緊。

2、經(jīng)常保持貯存罐外部的清潔。禁止在貯氣罐附近進行焊接或熱加工。貯氣罐每年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為工作壓力1．5倍。氣壓表、安全閥應每年作一次檢驗。

3、操作人員應經(jīng)專門培訓，必須全面了解空氣壓縮機及附屬設備的構造、性能和作用，熟悉運轉(zhuǎn)操作和維護保養(yǎng)規(guī)程。2024/11/5794、操作人員應穿好工作服，女同志應將發(fā)辮塞人工作帽內(nèi)。嚴禁酒后操作，不得從事與運行無關的事情，不得擅自離開工作崗位，不得擅自決定非本機操作人員代替工作。5、空氣壓縮機起動前，按規(guī)定做好檢查和準備工作，注意打開貯氣罐的所有閥門。柴油機啟動后必須施行低速、中速、額定轉(zhuǎn)速的加熱運轉(zhuǎn)，注意各儀表讀數(shù)是否正常后，方可帶負荷運轉(zhuǎn)。空壓機應逐漸增加負荷啟動，各部分正常后才可全負荷運轉(zhuǎn)。2024/11/5806、空氣壓縮機運轉(zhuǎn)過程中，隨時注意儀表讀數(shù)(特別是氣壓表的讀數(shù))，傾聽各部音響，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機檢查。貯氣罐內(nèi)最大氣壓不許超過銘牌規(guī)定的壓力。每工作2～4h，應開啟中間冷卻器和貯氣罐的冷凝油水排放閥門1～2次。搞好機器的清潔工作，空壓機長期運轉(zhuǎn)后，禁止用冷水沖洗。2024/11/5817、空氣壓縮機停機時應逐漸開啟貯氣罐的排氣閥，緩慢降壓，并相應降低柴油機轉(zhuǎn)速，使空壓機在無負荷，低轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)5～10秒?？諌簷C停轉(zhuǎn)后，柴油機在低轉(zhuǎn)速下繼續(xù)運轉(zhuǎn)5秒再停機。冬季溫度低于5度，停機后應放盡未摻加防凍液的冷卻水。

8、在清掃散熱片時，不得用燃燒方法清除管道油污。清洗、緊固等保養(yǎng)工作必須在停機后進行。用壓縮空氣吹洗零件時，嚴禁將風口對準人體或其他設備，以防傷人毀物。

9、定期(每周)對貯氣罐安全閥進行一次手動排氣試驗，保證安全閥的安全有效性。2024/11/582（十一）梭式礦車安全操作規(guī)程1．作業(yè)前，應準備好各種鐵楔和各種工具，并按規(guī)定對各潤滑部位進行潤滑，認真檢查轉(zhuǎn)向架、連接銷、牽引桿等；電動梭車需檢查電纜線外皮傷損成度及電氣裝置有無潮濕，不合規(guī)定或有礙安全時應予修理或更換。狀態(tài)不正常時不準進行施工。

2．裝碴前，應空載運轉(zhuǎn)觀察傳動部件有無異常。傳動鏈及刮板運輸鏈應無松弛。

3．電動梭車接電源時應戴絕緣手套；風動梭車接上風管后應略施拉力檢查接頭，確認牢固后方可開機。2024/11/5834．裝碴時，應用鐵楔將前、后輪楔緊。其他人員不得靠近梭車，以防梭車被裝巖機撞擊沖出或碎石濺落傷人。司機需靠近作業(yè)時，應暫停裝碴。禁止用石碴或木條代替鐵楔。

5．梭車運轉(zhuǎn)中，司機應隨時觀察機況，有異常時，必須立即停機檢查排除故障。禁止機況有異常未經(jīng)處理強行繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

6．梭車裝滿后，司機必須拆除電源或風源，清楚軌道上的異物后，方可與電瓶車連接。確認連接無誤后，拿掉鐵楔，發(fā)出開車信號。2024/11/5847．卸碴時，必須用鐵楔在車輪兩個方向上楔緊，禁止用石碴或木條代替鐵楔。確認卸碴方向無人后方可開機。若遇卸碴場地更換或撥動軌道后，應先行檢查地面平整情況；軌枕與地面是否緊貼；道釘是否壓緊鋼軌等。有礙安全時，不準將梭車開進卸碴。

8．梭車行進中禁止搭載人員。

9．工作完畢，應將梭車清洗干凈，牽引到指定的安全地點停放，并用鐵楔在車輪兩個方向上楔緊。2024/11/585（十二）水泵安全操作規(guī)程l、離心水泵在安裝時，底面要水平放置，電機應有良好的接地裝置。

2、開動水泵前應仔細檢查各部分零件是否正常，軸承潤滑是否良好，聯(lián)軸器是否牢固等，吸水口不能有雜物。

3、離心水泵在啟動前先要關閉水閥，打開放氣閥，加注引水，引水灌滿后在關閉放氣閥。啟動后，待水泵達到全速運轉(zhuǎn)時，逐漸開啟出水閥。此時如無異常現(xiàn)象，可將叫水閥開啟到最大位置。

2024/11/5864、水泵在使用中軸承溫升不能過高，一般控制在60。C以下，否則軸承會被燒壞，油封也會失去作用。工作中如發(fā)現(xiàn)水泵漏水、漏氣、出水不正帶，盤根和軸承發(fā)熱，吸水濾網(wǎng)堵塞、水泵音響異常，電機溫升超過規(guī)定等現(xiàn)象時，需立即停機檢查，故障排除后，才可重新使用。5、停機時必須先關出水閥、后關電機，以免管內(nèi)高壓水倒流，損壞葉輪等部件。管徑較大的進、出水管須用支架支撐，以免泵體承受較大外力而損壞。2024/11/5876、水泵使用完畢，須放掉泵內(nèi)和水管中的存水，尤其是冬季，泵內(nèi)存水必須放凈，以免凍裂水泵。冬季，對水泵還應采取一定的防凍措施。水泵如已上凍，可用木柴緩緩解凍，不可用沸水燒燙烘烤。7、按規(guī)定做好保養(yǎng)和維護工作，特別在二級保養(yǎng)中須拆檢電機、測試電機的絕緣電阻，必要時予以干燥。

8、在污水泵站拆檢水泵時，要注意周圍的環(huán)境，防止有毒氣體放出，造成人身傷亡事故。2024/11/588二、各工種安全操作規(guī)程

（一）電工安全操作規(guī)程

1、電氣操作人員作業(yè)時要思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應認為有電操作。

2、工作前應詳細檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護用品，以防工作時發(fā)生意外。

3、維修線路要采取必要的措施，在開關手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。

4、使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。

5、工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。2024/11/5896、所用導線及保險絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標準，選擇開關時必須大于所控制設備的總?cè)萘俊?、工作完畢后，必須拆除臨時地線，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護裝置隨時安裝好。8、檢查、維修完工后，送電前操作人員必須認真檢查，看是否符合要求并和有關人員聯(lián)系好，方能送電。9、發(fā)生火警時，應立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴禁用水撲救。2024/11/590（二）電氣安裝(電工)安全操作規(guī)程1、施工現(xiàn)場臨時用電應采用TN一x配電系統(tǒng)，實行“三相五線制”、三級配電兩級保護和“一機一閘一保險一箱”的做法，高低壓設備及線路，應按施工用電獨立設計方案及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。

2、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗，電工在操作中應穿好絕緣鞋。

3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

5、使用噴燈時，噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，應滅火放氣。

6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜有膠物時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。

7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠，高空澆注時，下方不得有人。2024/11/5918、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。

9、多臺配電箱(盤)并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。

10、剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，應戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

11、人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。

12、管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。

13、安裝照明線路時，不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。2024/11/592（二）電氣安裝(電工)安全操作規(guī)程外線及電纜工程1、電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時，動作要一致，電桿不得離地過高。

2、人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。使用機械設備立桿，兩側(cè)應設溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。

3、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時。應經(jīng)加固后，方能登桿。

4、登桿操作時腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應控于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。

5、桿上緊線應側(cè)向操作，并應上緊螺栓。緊有角度的導線，應在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。

6、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。2024/11/5937、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖，并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。

8、電氣設備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側(cè)短路接地。

9、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛安全警示牌，防止誤操作。

10、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣電阻。

11、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

12、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。2024/11/594（三）電焊工安全操作規(guī)程1、工作前按規(guī)定穿戴防護用品，配合焊接的人員，也要采取防護措施。

2、施焊前要嚴格檢查所用的工具是否良好，焊機要存放在清潔干燥和通風良好的地方，焊機下面應放墊木板與地面隔離，以防受潮。

3、焊機電流大小，應按銘牌規(guī)定的電流值與荷載率嚴格控制，不允許超負荷使用，應盡量采用無載自停節(jié)電裝置。

4、電焊握柄，必須用絕緣耐熱材料制成，握柄與電線的連接要牢固，以防松脫而漏電。

5、清除焊渣時，面部必須避開正在清渣的焊縫，以免焊渣飛出而傷目。

2024/11/5956、施焊現(xiàn)場的10米范圍以內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材與易燃油類，20米范圍內(nèi)禁止放置易爆物。

7、焊接時的地線不能接在建筑物、機械設備、各種管道、金屬構件上，所有接地必須安全可靠。

8、下班時，必須切斷電源和關閉設備上的開關，并將地線與手把線分開盤好，不許混在一起，以免合閘后短路而造成事故。

9、非工作人員，不得隨便使用電焊設備。2024/11/596（四）氣焊工安全操作規(guī)程1、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋隔離。

2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢測許可后，方可進行。

3、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

5、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米，檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。2024/11/5976、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

7、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。

8、在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時，應先清除干凈，并將所有氣孔口打開。

9、工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。2024/11/598（五）鋼筋工安全操作規(guī)程

制作、綁扎

l、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。

3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4、人工斷料，工具必須牢固。掌筋和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護箱籠罩。

5、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾斜和塌落。2024/11/5996、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。

7、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

8、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳，架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全鋼。綁扎時掛好安全帶。

10、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

2024/11/5100冷拉和張拉1、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。

2、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，先行停車，放松鋼筋后，才能重新進人操作。

3、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常，應即停止張拉。2024/11/51014、張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。

5、千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

6、同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一拉至控制應力的70～80％，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。2024/11/5102（六）木工安全操作規(guī)程

木工通用規(guī)則：1、上班前帶好各自所用工具和勞保用品，高處作業(yè)必須佩帶好安全帶。

2、上、下人行梯必須安設牢固，梯子不得有脫檔、懸空、搖擺現(xiàn)象。

3、搭設臺架，必須按施工部門提出的設計，不準偷工減料。

4、搭設排架、平臺架、支撐等工序完成后，由木工負責人檢查驗收，大型臨時設施要按有關臨時工程規(guī)定和檢查制度執(zhí)行。

5、完工前，對施工現(xiàn)場進行全面檢查清理，對堅硬物、扒釘、釘子收集保管和交庫，做到文明施工。隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。2024/11/5103支模拆模：l、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

3、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿，支撐攀登上下。

4、支設4米以上的立桿模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺；不足4米的，可使用馬凳操作。2024/11/51045、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。2024/11/5105平刨機：1、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。

2、刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；泡小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3、刨削量每次一般不得超過1．5毫米。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。2024/11/51064、刨厚度小于1．5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。5、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。6、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入糟內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。壓刨機(包括三面刨、四面刨)。2024/11/51077、機床只準采用單向開關，不準采用倒順雙向開關。8、送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5毫米。9、進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。10、刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。2024/11/5108帶鋸機：1、鋸條應調(diào)整適宜，先試運轉(zhuǎn)，聲音正常無串條危險時，方可開鋸。鋸條齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度的1／6、接頭處裂紋1／8、連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三處，都不準使用。有裂紋的地方應鉆孔截縫。2、圓木上跑車前應調(diào)好大小頭。鋸舊料時應詳細檢查，清除鐵釘?shù)任铩?、圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準松動撬杠。操作時手腳不準伸出跑車邊緣，以防碰撞。2024/11/51094、非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)禁止下木料。5、進鋸前應準確搖尺，進鋸后不得變動尺碼。進鋸速度不宜過猛，運轉(zhuǎn)中嚴禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。6、倒車不宜過快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙，木料的尾端超過鋸條50厘米，再行倒車，以防頂斷鋸條。7、操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉。送料時手不應進入臺面，接料時手不應超過鋸口。鋸短料時，應用推棍送料。2024/11/5110（七）起重指揮人員安全操作規(guī)程

1、指揮信號要事先向起重機司機交待清楚，如遇操作過程中看不清指揮信號時，應設中轉(zhuǎn)助手，準確傳遞信號。

2、指揮手勢要清晰，信號要明確，不準帶手套指揮。

3、起吊物件，應先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角、快口處應設襯墊，吊位重心要準確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。

4、在所吊物件就位固定前，起重機司機不得離開工作崗位，不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。

5、當起重機司機因物件超重拒絕起吊時，指揮人員應采取措施，設法減輕起重機超重負荷，嚴禁強行指揮起重機超負荷作業(yè)。

2024/11/5111（八）起重工安全操作規(guī)程1、起吊80噸以上的設備和構件，風力達五級時應停止吊裝，所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

2、使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。

3、起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢。

4、結(jié)繩扣(千斤)應使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。2024/11/51125、地錨(樁)應接施工方案確定的規(guī)格和位置設置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應及時報告施工負責人采取措施。

6、使用繩卡，應將有壓板的放在長頭一面。其應用范圍應符合規(guī)定。

7、使用兩根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于1000，應采取防止滑鉤等措施。

8、用四根繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔等調(diào)節(jié)其松緊度。

9、使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。10、起吊物件，應合理設置溜繩。2024/11/5113（九）吊裝作業(yè)人員安全操作規(guī)程1、吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。

2、吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結(jié)構，應編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術部門審查，報主管總工程師批準后方可實施。

3、各種吊裝作業(yè)前，應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內(nèi)。

4、吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時，應停止作業(yè)。2024/11/51145、吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，安全帽應符合GB281l的規(guī)定，高處作業(yè)時必須遵守高處作業(yè)的相關規(guī)定。

6、吊裝作業(yè)前，應對起重吊裝設備、鋼絲繩、纜風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。

7、吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，并按GB5082規(guī)定的聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。

8、嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經(jīng)機動、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構筑物作為錨點。2024/11/51159、吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業(yè)。10、任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。11、吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火，應遵守HG23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、纜風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。2024/11/511612、用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時，除遵守本標準外，還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。

13、吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。2024/11/511714、懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。15、在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：16、對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。2024/11/5118（十）設備吊裝人員安全操作規(guī)程

1、三角架(三木塔)下腳應相對固定，倒鏈應掛在正中，移動時應防止傾倒。

2、裝運重心高、偏心大或易滾動的設備等，應合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。

3、用頂升法裝車，托梁應有足夠的長度和強度。頂升速度應一致，前后應交錯進行，高差不宜過大。

4、用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20度，滾道的搭設應平整、堅實，接頭錯開。滾動的速度不宜太快，必要時應設溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應用枕木墊實。2024/11/51195、使用管子(滾杠)拖運設備，管子的粗細應一致，其長應比托板寬度長50cm。填管子，大拇指應放在管子的上表面，其他四指伸入管內(nèi)，嚴禁戴手套和一把抓管子。6、旋轉(zhuǎn)法起吊時，設備的中心線、桅桿和基礎中心應在同一平面內(nèi)。采用多根主纜風時，應有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應有制動措施。7、采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿之間的夾角應不大于45度，受力方向應在兩腿的中間。桅桿的高度，應為設備長度的1／2．5～l／2。桅桿兩腿和設備絞座應放在一起。2024/11/51208、滑行法吊裝應遵守下列各項：

1)、兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿的前傾或后仰應一致，并選用同種型號同速卷揚機。

2)、設備直徑大于3米時應設兩套溜繩，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，使滑車受力一致；設備直徑小于3米時，可設一套溜繩，但設備中心線、溜繩與基礎中心應在同一直線上。

3)、溜繩的滑車組，應有防止扭轉(zhuǎn)的措施。

4)、負載的獨腳桅桿傾斜時，應用卷揚機松纜風繩，并確保纜風繩受力均勻。2024/11/5121（十一）“十不吊”規(guī)定1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。

2、起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。

3、鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。

4、多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸甲不準吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。

5、砼塊、石塊、木磚、預埋件等零星物件要用盛器堆放，疊放不齊不準吊。2024/11/51226、樓板、大梁等吊物上有人不準吊。7、埋人地面的板樁、井點管等以及粘連、附著的物件不準吊。8、多機作業(yè)，應保證所吊重物距離不小于3m，在同一軌道上多機作業(yè)，無安全措施不準吊。9、六級以上強風區(qū)不準吊。10、斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。2024/11/5123（十二）架子工安全操作規(guī)程(外里腳手架)1、搭設或拆除腳手架必須根據(jù)專項施工方案，操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓練，考核合格后發(fā)給操作證，持證上崗操作。

2、鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，扣件有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、竹腳手架的立桿、頂撐、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7．5厘米，小橫桿直徑不得小于9厘米。達不到要求的，立桿間距應縮小。青嫩、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。

4、木腳手板應用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20一30厘米為宜，凡是腐朽。扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應用鍍鋅鐵絲箍繞2—3圈或用鐵皮釘牢。2024/11/51245、竹片腳手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必須打緊。竹編腳手板必須牢固密實，四周必須用16#鐵絲綁扎。6、腳手架的綁扎材料應采用8鍍鋅鐵絲或塑料蔑，其抗拉強度應達到規(guī)范要求。7、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于1．5米，架子寬度不得大于1．2米，大橫桿應設四根，步高不大于1．8米。鋼管的立桿、大橫桿接頭應錯開，用扣件連接，擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。2024/11/51258、竹腳手架必須采用雙排腳手架，嚴禁搭設單排架。立桿間距不得大于1．2米，寬度不得大于0.8米，且應采用四根大橫桿。9、竹立桿的搭接長度和大橫桿的搭接長度不得小于1．5米。綁扎時小頭應壓在大頭上，綁扎不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。2024/11/512610、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6—7根立桿應設剪刀撐，與地面的夾角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，腳手架必須同建筑物設連墻點，拉點應固定在立桿上，做到有拉有頂，拉頂同步。11、主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪，裝修時外架腳手板必須從上而下滿鋪，且鋪搭面間隙不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接應嚴密，架子在拐彎處應交叉搭接。腳手板墊平時應用木塊，且要釘牢，不得用磚墊。12、翻腳手板必須兩個人由里向外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛好安全帶。2024/11/512713、斜道的鋪設寬度不得小于1.2米，坡度不得大于1:3，防滑條間距不得大于30厘米。14、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，必須綁l一1.2米高的護身欄桿和釘20一30厘米高的擋腳板，并滿掛安全防護立網(wǎng)。15、砌筑用的里腳手架鋪設寬度不得小于1.2米，高度應保持低于外墻20厘米，支架間距不得大于1.5米，支架底腳應有墊木塊，并支在能承重的結(jié)構上。搭設雙層架時，上下支架必須對齊，支架間應綁斜撐拉固，不準隨意搭設。2024/11/512816、拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時，必須有專人看管，周圍應設圍欄或警戒標志，非工作人員不得人內(nèi)。拆除連墻點前應先進行檢查，采取加固措施后，按順序由上而下，一步一清，不準上下同時交叉作業(yè)。17、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。18、拆下的腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，嚴禁往下拋擲。2024/11/5129（十三）高處作業(yè)人員安全操作規(guī)程1、從事高空作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓，心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和易滑的鞋。3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放人工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。4、遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)影響施工安全時，禁止進行露天高空起重和打樁作業(yè)。2024/11/51305、梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距離30厘米為宜，使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施，單面梯與地面夾角以60—70度為宜，禁止兩人同時在梯子上作業(yè)，如需接長使用，應綁扎牢固，人字梯底腳要拉牢，在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設置圍欄。

6、沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑梁和未固定的構件上行走。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通訊裝置，并有專人負責。

7、乘人的外用電梯、吊籠，應有可靠的安全裝置，除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。2024/11/51318、梯子(木)(1)使用梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔(踏板)，不得小于4×4．5cm，踏板間距以30cm左右為宜；梯梁斷面應大于3×8cm，長度不得超過5m。木梯寬度不得小于30cm。

(2)使用梯子時上端要扎牢，下端要采取防滑措施，單面梯子與地面夾角60～70度為宜(GB70591—86規(guī)定為750士50)。

2024/11/5132(3)梯子上部第二個踏板為最高安全站立高度，第一個踏板不得站人或超過。(4)梯子上只允許一人操作，梯子上有人時不準移位。

(5)人字梯(折梯)在梁中應設撐桿(鉤)并能鎖固。9、乘人的外用電梯、吊籠，應有可