數(shù)控工程師高級(jí)理論知識(shí)考試試卷

數(shù)控工程師高級(jí)理論學(xué)問(wèn)考試試卷

職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù)

數(shù)控工程師高級(jí)理論學(xué)問(wèn)試卷

注意事項(xiàng)

1、考試時(shí)間：120分鐘。

2、請(qǐng)首先按要求在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名、準(zhǔn)考證號(hào)和所在單位的名稱。

3、請(qǐng)細(xì)致閱讀各種題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫您的答案。

4、不要在試卷上亂寫亂畫，不要在標(biāo)封區(qū)填寫無(wú)關(guān)的內(nèi)容。

一、單項(xiàng)選擇（第1題?第160題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括

號(hào)中。每題0.5分，滿分80分。）

1.在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，職業(yè)道德具有（C）的社會(huì)功能。

A、激勵(lì)人們自由選擇職業(yè)B、遏制牟利最大化

C、促進(jìn)人們的行為規(guī)范化D、最大限度地克服人們受利益驅(qū)動(dòng)

2.為了促進(jìn)企業(yè)的規(guī)范化發(fā)展，須要發(fā)揮企業(yè)文化的（B）功能。

A、消遣B、主導(dǎo)C、決策D、自律

3.職業(yè)道德對(duì)企業(yè)起到（D）的作用。

A、確定經(jīng)濟(jì)效益B、促進(jìn)決策科學(xué)化

C、增加競(jìng)爭(zhēng)力D、樹立員工守業(yè)意識(shí)

4.正確闡述職業(yè)道德與人的事業(yè)的關(guān)系的選項(xiàng)是（D）o

A、沒(méi)有職業(yè)道德的人不會(huì)獲得勝利

B、要取得事業(yè)的勝利，前提條件是要有職業(yè)道德

C、事業(yè)勝利的人往往并不須要較高的職業(yè)道德

D、職業(yè)道德是人獲得事業(yè)勝利的重要條件

5.在商業(yè)活動(dòng)中，不符合待人熱忱要求的是（A）o

A、肅穆待客，表情冷漠B、主動(dòng)服務(wù)，細(xì)致周到

C、微笑大方，不厭其煩D、親切友好，賓至如歸

6.（A）是企業(yè)誠(chéng)懇守信的內(nèi)在要求。

A、維護(hù)企業(yè)信譽(yù)B、增加職工福利C、注意經(jīng)濟(jì)效益D、開展員工培訓(xùn)

7.下列事項(xiàng)中屬于辦事公道的是（D）0

A、顧全大局，一切聽從上級(jí)B、大公無(wú)私，拒絕親戚求助

C、知人善任，努力培育知己D、堅(jiān)持原則，不計(jì)個(gè)人得失

8.下列關(guān)于勤勞節(jié)儉的論述中，正確的選項(xiàng)是(B)。

A、勤勞肯定能使人致富B、勤勞節(jié)儉有利于企業(yè)持續(xù)發(fā)展

C、新時(shí)代須要巧干，不須要勤勞D、新時(shí)代須要?jiǎng)?chuàng)建，不須要節(jié)儉

9.(D)不屬于壓入硬度試驗(yàn)法。

A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度D、維氏硬度

10.奧氏體冷卻到(A)起先析出珠光體。

A、727oC

B、1148oC

C、912oC

D、1127oC

11.黑色金屬測(cè)疲憊極限時(shí)，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為()次。

A、1015

B、1016

C、1013

D、107

12.奧氏體是碳溶解在（）的間隙固溶體。

A、P—FeB、PC、SiD、y—Fe

13.高溫回火后得到的組織為（）o

A、回火洛氏體B、奧氏體C、回火索氏體D、回火卡氏體

14.有色金屬、不銹鋼測(cè)疲憊極限時(shí)，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為（）次。

A、1015

B、1016

C、1013

D、108

15.感應(yīng)加熱淬火時(shí)，若頻率為50kHZ,則淬硬層深度為（）。

A、17.5mm以上B、26—48mmC、10—15mmD、7mm

16.加工中心執(zhí)行依次限制動(dòng)作和限制加工過(guò)程的中心是（C）o

A、基礎(chǔ)部件B、主軸部件C、數(shù)控系統(tǒng)D、ATC

17.提高機(jī)床動(dòng)剛度的有效措施是（）o

A、增大摩擦或增加切削液B、削減切削液或增大偏斜度

C、削減偏斜度D、增大阻尼

18.加工中心進(jìn)給系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)方式主要有（）和液壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)。

A、氣壓服進(jìn)給系統(tǒng)B、電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng)

C、氣動(dòng)伺服進(jìn)給系統(tǒng)D、液壓電氣聯(lián)合式

19.端面多齒盤齒數(shù)為72,則分度最小單位為（）度。

A、17B、5C、11D、26

20.加工中心的自動(dòng)換刀裝置由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、（）組成。

A、刀庫(kù)和機(jī)械手B、刀庫(kù)和限制系統(tǒng)

C、機(jī)械手和限制系統(tǒng)D、限制系統(tǒng)

21.按主軸的種類分類，加工中心可分為單軸、雙軸、（）加工中心。

A、不行換主軸箱B、三軸、五面

C、復(fù)合、四軸D、三軸、可換主軸箱

22.轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為（）個(gè)。

A、3—5B>24C、28D、6—12

23.加工中心依據(jù)主軸在加工時(shí)的空間位置分類，可分為立式、臥式、（）加工中心。

A、不行換主軸箱B、三軸、五面C、復(fù)合、四軸D、萬(wàn)能

24.逐點(diǎn)比較法圓弧插補(bǔ)的判別式函數(shù)為（）o

A、F=Xi-Xe

B>F=Ye+Yi

C、F=Xi2+Yi2-R2

D、F=Xe-Yi

25.（）只接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令脈沖，執(zhí)行狀況系統(tǒng)無(wú)法限制。

A、定環(huán)伺服系統(tǒng)B、半動(dòng)環(huán)伺服系統(tǒng)

C、開環(huán)伺服系統(tǒng)D、聯(lián)動(dòng)環(huán)伺服系統(tǒng)

26.某系統(tǒng)在（）處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于半閉環(huán)伺服系統(tǒng)。

A、轉(zhuǎn)向器B、速度限制器C、旋轉(zhuǎn)儀D、電動(dòng)機(jī)軸端

27.機(jī)床通電后應(yīng)首先檢查）是否正常。

A、機(jī)床導(dǎo)軌B、各開關(guān)按鈕和鍵

C、工作臺(tái)面D、護(hù)罩

28.為了使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)必需使機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)（）o

A、15min以上B>8minC、2minD、6min

29.讀零件圖首先看（D）c

A、后視圖B、剖視圖和主視圖

C、尺寸D、標(biāo)題欄

30.分析零件圖的視圖時(shí)，依據(jù)視圖布局，首先找出（A）o

A、主視圖B、后視圖C、俯視圖D、前視圖

31.臥式加工中心編程零點(diǎn)在XZ平面內(nèi)的投影與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心之間X、Z向距離應(yīng)

為（）o

A、9B、11C、零D、21

32.毛坯的形態(tài)誤差對(duì)下一工序的影響表現(xiàn)為（）復(fù)映。

A、計(jì)算B、公差C、誤差D、運(yùn)算

33.（）是由于采納了近似的加工運(yùn)動(dòng)或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的。

A、原理誤差B、加工誤差C、工藝誤差D、計(jì)算誤差

34.基準(zhǔn)位移誤差在當(dāng)前工序中產(chǎn)生，一般受（）的影響。

A、定位器B、夾具C、量具D、電源和夾具

35.（）不屬于零件毛坯工藝性分析內(nèi)容。

A、機(jī)械性能B、加工余量

C、表面狀態(tài)D、工序尺寸與其公差

36.氧化處理的Fe3O4氧化厚度為（Wm。

A、4—9B、1—3C、6—8D、11

37.氮化處理的處理層厚度為（川m。

A、30—505C>6D、7

38.TiN涂層處理層厚度為（）pmo

A、14B、2—3C、6D、10—13

39.TiCN處理層厚度為（）um。

A、5—6B、8C、55D、7—10

40.夾緊力通過(guò)工件傳至（）造成工件變形和定位基準(zhǔn)位移。

A、平面B、外平臺(tái)C、內(nèi)圓D、支承元件

41.鑄造內(nèi)應(yīng)力是灰鑄鐵在（）攝氏度從塑性向彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)，由于壁厚不均、冷

卻收縮不勻而造成的。

A、100—220B、700—800C、620—400D、170

42.跨距大箱體的同軸孔加工，盡量實(shí)行（）加工方法。

A、裝夾和聯(lián)動(dòng)B、調(diào)頭C、平動(dòng)D、雙爪卡盤裝夾

43.基準(zhǔn)不重合誤差由前后（）不同而引起。

A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B、環(huán)境溫度C、工序基準(zhǔn)D、形位誤差

44.削減毛坯誤差的方法是（）0

A、粗化毛坯并增大毛坯的形態(tài)誤差B、增大毛坯的形態(tài)誤差

C、精化毛坯D、增加毛坯的余量

45.為消退粗加工的內(nèi)應(yīng)力，精加工常在（C）進(jìn)行。

A、兌火處理后B、冷火處理后C、淬火處理后D、回火處理后

46.拼裝夾具具有（）的優(yōu)點(diǎn)

A、專用夾具B、可調(diào)夾具C、成組夾具D、組合夾具

47.與成組夾具相比，可調(diào)夾具的適用性（B）o

A、更窄B、更寬

C、與成組夾具的適用性相同D、更差，制造成本更高

48.(B)屬于夾緊件。

A、T形鍵和定位銷B、叉形壓板

C、定位盤和定位銷D、平健和基礎(chǔ)角鐵

49.(B)屬于緊固件。

A、T形鍵和定位銷B、螺栓

C、定位盤和定位銷D、平鍵和基礎(chǔ)角鐵

50.(A)屬于協(xié)助件

A、手柄和三爪支承B、定位盤

C、T形鍵和圓形基礎(chǔ)板D、基礎(chǔ)角鐵和圓形基礎(chǔ)板

51.刀具磨損的最常見形式是(B)。

A、磨料磨損B、擴(kuò)散磨損C、氧化磨損D、熱電磨損

52.通常依據(jù)后刀面的磨損尺寸來(lái)制定刀具允許磨損的(C)o

A、最大限度B、最小限度C、標(biāo)準(zhǔn)限度D、時(shí)間

53.在肯定切削速度范圍內(nèi)，切削速度與切削壽命之間在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)系下是()關(guān)系。

A、素?cái)?shù)B、非線性C、線性D、指數(shù)或?qū)?shù)

54.影響刀具擴(kuò)散磨損擴(kuò)散速度的最主要緣由是切削（）o

A、方向B、速度C、力D、溫度

55.Ti元素的擴(kuò)散速度（），

A、與鴇一樣B、高于碳C、與鴇、碳一樣D、遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鉆

56.刀具的切削路程1m,切削速度vc,切削時(shí)間T,可以用（）來(lái)表示他們之間的關(guān)

系。

A、lm=vcTB、lm=vc/TC、Im=T/vcD、T=Imvc

57.精車時(shí)，后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)丫8是（）mm。

A、2.2B、0.1—0.3C、0.9—2.1D、1.9

58.合金鋼粗車時(shí)，后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)丫8是（）mm。

A、2.7B、1.9—2.4C>0.4—0.5D、3.9

59.碳素鋼粗車時(shí)，后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是（）mm。

A、0.6—0.8B、2C、2.2—2.5D、1—3.3

60.鑄鐵件粗車時(shí)，后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)丫8是（）mm。

A、1.1—2.8B、3.6C、1.95D、0.8—1.2

61.鋼與鑄鐵大低速件粗車時(shí)，后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是（）mm。

A、1.1—2.8B、3.6C、1.95D、1.0—1.5

62.刀具進(jìn)入正常磨損階段后磨損速度（）。

A、上升B、下降C、不變D、突增

63.刀具猛烈磨損階段切削力（）。

A、緩慢下降B、不變C、急劇上升D、無(wú)法確定

64.在加工界面內(nèi)計(jì)算刀具中心軌跡時(shí)，其刀具半徑是r值，r與球頭刀半徑R的關(guān)

系為（）o

A^r=R2tancp

B、r=R4tan（p

C、r=R3coscp

D、r=Rsinq）

65.宏程序的（）起到限制程序流向作用。

A、限制指令B、程序字C、運(yùn)算指令D、賦值

66.已知直線經(jīng)過(guò)（xl,yl）點(diǎn)，斜率為k（kwO）,則直線方程為（）。

A、y-yl=k（x-xl）

B>y=5kx+3

C、y=9k（x-xl）

D、y=4x+b

67.在等誤差法直線段靠近的節(jié)點(diǎn)計(jì)算中，隨意相鄰兩節(jié)點(diǎn)間的靠近誤差為（）誤差。

A、等B、圓弧C、點(diǎn)D、三角形

68.在圓弧靠近零件輪廓的計(jì)算中，整個(gè)曲線是一系列彼此（）的圓弧靠近實(shí)現(xiàn)的。

A、分別或重合B、分別C、垂直D、相切

69.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）B對(duì)應(yīng)的變量是（）o

A、#22B、#2C、#110D、#79

70.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）D對(duì)應(yīng)的變量是（）。

A、#101B、#31C、#21D、#7

71.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）F對(duì)應(yīng)的變量是（）o

A、#22B、#9C、#110D、#25

72.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）Z對(duì)應(yīng)的變量是（）。

A、#101B>#31C、#21D、#26

73.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）I對(duì)應(yīng)的變量是（

A、#22B、#4C、#110D、#25

74.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）J對(duì)應(yīng)的變量是（

A、#5B、#51C、#101D、#125

75.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）K對(duì)應(yīng)的變量是（

A、#6B、#51C、#069D、#125

76.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）Q對(duì)應(yīng)的變量是（

A、#101B、#031C、#021D,#17

77.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）M對(duì)應(yīng)的變量是（)o

A、#184B>#31C、#21D#13

78.在變量賦值方法n中，自變量地址J4對(duì)應(yīng)的變量是（）

A、#40B、#34C、#14D#24

79.在變量賦值方法n中，自變量地址16對(duì)應(yīng)的變量是（）。

A、#99B、#19C、#29D、#39

80.宏程序(C)o

A、計(jì)算錯(cuò)誤率高B、計(jì)算功能差，不行用于困難零件

C、可用于加工不規(guī)則形態(tài)零件D、無(wú)邏輯功能

81.#jGT#k表示（C）o

A、與B、非C、大于D、加

82.在加工界面內(nèi)計(jì)算刀具中心軌跡時(shí)，若球頭刀半徑為R,則球頭刀球心距加工表

面距離應(yīng)為（）o

A、Rcoscp

B、R4sincp

C、Rtancp

4R2coscp

83.在運(yùn)算指令中，形式為#i=#j+#k代表的意義是（），

A、立方根B、求極限C、正切D、和

84.在運(yùn)算指令中，形式為#i=#j-#k代表的意義是（）。

A、坐標(biāo)值B、極限C、差D、反正弦

85.在運(yùn)算指令中，形式為#i=#jOR#k代表的意義是（）o

A、平均誤差B、邏輯和C、極限值D、立方根

86.在運(yùn)算指令中，形式為#i=#jXOR#k代表的意義是（）o

A、負(fù)數(shù)B、異或C、正數(shù)D、回來(lái)值

87.在運(yùn)算指令中，形式為#i=#j*#k代表的意義是（）c

A、相切B、積C、合并D、垂直

88.在運(yùn)算指令中，形式為#i=#j/#k代表的意義是（），

A、極限B、空C、商D、反余切

89.在運(yùn)算指令中，形式為#i=#jAND#k代表的意義是（）o

A、邏輯乘B、小數(shù)C、倒數(shù)和余數(shù)D、負(fù)數(shù)和正數(shù)

90.在運(yùn)算指令中，形式為#i=#jMOD#k代表的意義是（）o

A、反三角函數(shù)B、平均值C、空D、取余

91.在運(yùn)算指令中，形式為#i=SIN[#j]代表的意義是（）。

A、圓弧度B、立方根C、合并D、正弦（度）

92.在運(yùn)算指令中，形式為#i=COS悌j］代表的意義是（）o

A、積分B、余弦（度）C、正數(shù)D、反余弦（度）

93.在運(yùn)算指令中，形式為#i=TAN［#j］代表的意義是（）o

A、誤差B、對(duì)數(shù)C、正切D、余切

94.在運(yùn)算指令中，形式為#i=ATAN閥代表的意義是（）。

A、余切B、反正切C、切線D、反余切

95.在運(yùn)算指令中，形式為#i=SQRT閥代表的意義是（）o

A、矩陣B、數(shù)列C、平方根D、條件求和

96.在運(yùn)算指令中，形式為#i=ABS悌j］代表的意義是（）o

A、離散B、非負(fù)C、肯定值D、位移

97.在運(yùn)算指令中，形式為#i=ROUND［#j］代表的意義是（）o

A、圓周率B、四舍五入整數(shù)化

C、求數(shù)學(xué)期望值D、弧度

98.在運(yùn)算指令中，形式為#i=FIX悌j］代表的意義是（）o

A、對(duì)數(shù)B、舍去小數(shù)點(diǎn)

C、小數(shù)點(diǎn)以下舍去D、非負(fù)數(shù)

99.在運(yùn)算指令中，形式為#i=FUP［#j］代表的意義是（）o

A、求概率B、密度

C、小數(shù)點(diǎn)以下進(jìn)位D、概率平均值

100.在運(yùn)算指令中，形式為#i=ACOS［#j］代表的意義是（）o

A、只取零B、位移誤差C、反余弦（度）D、余切

101.在運(yùn)算指令中，形式為#i=LN［#j］代表的意義是（）o

A、離心率B、自然對(duì)數(shù)C、軸距D、螺旋軸彎曲度

102.在運(yùn)算指令中，形式為#i=EXP［的］代表的意義是（）o

A、4x+x4

B、eX

C、X+Y

D、sinA-cosB

103.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）A對(duì)應(yīng)的變量是（）。

A、#101B、#31C、#21D、#1

104.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）C對(duì)應(yīng)的變量是（）0

A、#43B、#31C、#3D、#39

105.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）E對(duì)應(yīng)的變量是（）o

A、#8B、#24C、#27D、#108

106.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）H對(duì)應(yīng)的變量是（）。

A、#10B、#11C、#41D、#51

107.在變量賦值方法n中，自變量地址K1對(duì)應(yīng)的變量是（）。

A、#2B>#3C、#6D、#26

108.加工精度的凹凸是用（）的大小來(lái)表示的。

A、摩擦誤差B、加工誤差C、整理誤差D、密度誤差

109.加工精度是指零件加工后實(shí)際幾何參數(shù)與（）的幾何參數(shù)的符合程度。

A、導(dǎo)軌槽B、志向零件C、成品件D、夾具

110.（）是用來(lái)分析加工誤差的方法之一。

A、測(cè)量檢驗(yàn)法B、分析計(jì)算法C、安裝調(diào)試法D、單一測(cè)量法

111.原理誤差是由于采納了近似的加工運(yùn)動(dòng)或近似的（）而產(chǎn)生的。

A、零件輪廓B、刀具輪廓C、機(jī)床D、電壓

112.零件表面形態(tài)是由（）與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而獲得的。

A、滾軸和導(dǎo)軌B、加合片C、刀具D、夾盤或尾架

113.機(jī)床在無(wú)切削載荷的狀況下，因本身的制造、安裝和磨損造成的誤差稱之為機(jī)床

（）o

A、物理誤差B、動(dòng)態(tài)誤差C、靜態(tài)誤差D、調(diào)整誤差

114.主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)若有肯定的徑向圓跳動(dòng)，則工件加工后會(huì)產(chǎn)生（）的誤差。

A、垂直度B、同軸度C、斜度D、粗糙度

115.越靠近傳動(dòng)鏈（）的傳動(dòng)件的傳動(dòng)誤差，對(duì)加工精度影響越大。

A、斜前端B、下面C、末端D、后面

116.工件在加工過(guò)程中，因受力變形、受熱變形而引起的種種誤差，這類原始誤差關(guān)

系稱之為工藝系統(tǒng)（）。

A、動(dòng)態(tài)誤差B、安裝誤差C、調(diào)和誤差D、邏輯誤差

117.在零件毛坯加工余量不勻的狀況下進(jìn)行加工，會(huì)引起（）大小的改變，因而產(chǎn)生

誤差。

A、切削力B、開力C、夾緊力D、重力

118.在加工過(guò)程中，因高速旋轉(zhuǎn)的不平衡的工件所產(chǎn)生的（）會(huì)使機(jī)床工藝系統(tǒng)產(chǎn)生

動(dòng)態(tài)誤差。

A、開力B、重力和夾緊力C、慣性力D、閉合力

119.在磨削加工時(shí)砂輪精度（）則工件表面粗糙度越小。

A、越粗B、越細(xì)C、越明顯D、越大

120.自激振動(dòng)約占切削加工中的振動(dòng)的（）％。

A、65B、20C、30D、5

121.若測(cè)頭進(jìn)給方式采納跳步進(jìn)給1,進(jìn)給速率為一般速度（fl500x比率），則接

觸后退距離為（）mm。

A、17B、15C、5D、14

122.若測(cè)頭進(jìn)給方式采納跳步進(jìn)給1,進(jìn)給速率為高速度（fl500x比率），則接觸

后退距離為（）mm。

A、7B、12C、25D、10

123.若測(cè)頭進(jìn)給方式采納跳步進(jìn)給2,進(jìn)給速率為高速度（f500）,則接觸后退距離

為（）mm。

A、5B、3C、11D、4

124.若測(cè)頭進(jìn)給方式采納切削進(jìn)給，進(jìn)給速率為f4OOOX比率，則應(yīng)用程序語(yǔ)句（）。

A、G5B、G01C、GilD、G4

125.若測(cè)頭進(jìn)給方式采納快進(jìn)進(jìn)給方式，則應(yīng)用程序語(yǔ)句（）o

A、G17B、G15C、GOOD、G14

126.若測(cè)頭進(jìn)給方式采納跳步進(jìn)給1,進(jìn)給速率為一般速度（fl500X比率），則應(yīng)

用程序語(yǔ)句（）o

A、G5B、G31C、GilD、G4

127.若測(cè)頭進(jìn)給方式采納跳步進(jìn)給1,進(jìn)給速率為高速度（fl500x比率），則應(yīng)用

程序語(yǔ)句（）o

A、G27B、G9C、G55D、G31

128.若測(cè)頭進(jìn)給方式采納跳步進(jìn)給2,進(jìn)給速率為一般速度（f50）,則應(yīng)用程序語(yǔ)

句（）o

A、G31B、G12C、G25D、GIO

129.若測(cè)頭進(jìn)給方式采納跳步進(jìn)給2,進(jìn)給速率為高速度（f500）,則應(yīng)用程序語(yǔ)句

（）o

A、G31B、G12C、G25D、GIO

130.一般狀況下，直徑（）的孔應(yīng)由一般機(jī)床先粗加工，給加工中心預(yù)留余量為4

至6mm（直徑方向），再由加工中心加工。

A、小于38mmB、大于cp30mmC、為甲7mmD^小于cplOmm

131.在鉆床上鉆孔時(shí)，傳給工件的切削熱（）o

A、為零B、占50%以上C、只占3%以下D、占5%至10%

132.一般狀況下，（）的螺紋孔可在加工中心上完成孔加工，攻螺紋可通過(guò)其他手

段加工。

A、MIOB、M6以下、M20以上

C、M15D、Ml

133.一般狀況下，（）的螺紋孔可在加工中心上完成攻螺紋。

A、M35以上B、M6以下、M3以上

C、M6以上、M20以下D、M25以上

134.一般狀況下，直徑（）的孔可干脆在加工中心上完成。

A、大于cp30mmB、小于cp30mmC、為q）35mmD、大于cp40mm

135.磨削時(shí)傳給工件的磨削熱（）0

A、占80%以上B、只占20%至30%C、可忽視不計(jì)D、占10%以下

136.削減激振力的途徑是減?。ǎ┮虿黄胶舛鸬碾x心力與沖擊力。

A、夾具B、回轉(zhuǎn)零件C、刀口D、刀面

137.封閉環(huán)的基本尺寸等于各增環(huán)的基本尺寸（）各減環(huán)的基本尺寸之和。

A、之差乘以B、之和減去C、之和除以D、之差除以

138.封閉環(huán)的最大極限尺寸等于各增環(huán)的最大極限尺寸（）各減環(huán)的最小極限尺寸

之和。

A、之差乘以B、之差除以C、之和減去D、除以

139.封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的（）o

A、3/5B、基準(zhǔn)之和或之差

C、公差之和D、80%

140.封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差（）各減環(huán)的下偏差之和。

A、之差乘以B、之和減去C、之和除以D、之差除以

141.封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差（）各減環(huán)的上偏差之和。

A、之差加上B、之和減去C、加上D、之積加上

142.反計(jì)算是（）的尺寸與公差。

A、已知封閉環(huán)求其次組成環(huán)B、已知組成環(huán)求第一組成環(huán)

C、已知封閉環(huán)求其余組成環(huán)D、已知組成環(huán)求最小封閉環(huán)

143.中間計(jì)算是已知封閉環(huán)求與其余組成環(huán)，求（）的尺寸與公差。

A、其中一個(gè)組成環(huán)B、最大封閉環(huán)

C、最小封閉環(huán)D、第四封閉環(huán)

144.進(jìn)行基準(zhǔn)重合時(shí)的工序尺寸計(jì)算，應(yīng)從（）道工序算起。

A、最起先第四B、隨意C、中間第三D、最終一

145.波度的波距為（）mm。

A、21B、1—10C、22D、22—32

146.波度的波高A一般為（）nimo

A、28B、10—15C、20D、16—19

147.外圓磨床的導(dǎo)軌與工件中心的距離（）o

A、完全不等于導(dǎo)軌寬度B、約等于導(dǎo)軌寬度

C、等于30倍導(dǎo)軌寬度D、等于40倍導(dǎo)軌寬度

148.一般車床的導(dǎo)軌與工件中心的距離（）導(dǎo)軌寬度。

A、完全等于B、約等于2/3倍C、等于30倍D、等于6倍

149.檢測(cè)工具的精度必需比所測(cè)的幾何精度（）個(gè)等級(jí)。

A、高一B、低七C、低三D、低四

150.直線運(yùn)動(dòng)定位精度是在（）條件下測(cè)量的。

A、低溫B、空載C、滿載D、高溫

151.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：隨意300mm測(cè)量長(zhǎng)度上的定位精度，一般級(jí)是（）mm。

A、1.9B、0.02C、0.2D、0.3

152.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：隨意300mm測(cè)量長(zhǎng)度上的定位精度，精密級(jí)是（）mm。

A、10B、0.01C、0.28D、0.37

153.重復(fù)定位精度一般級(jí)是（）mm。

A、1.20.4C、0.016D、0.35

154.重復(fù)定位精度精密級(jí)是（）mm。

A、1.9B、1.22C、0.010D、0.32

155.選用液壓油時(shí)，應(yīng)（）o

A、盡量選擇密度高的

B、盡量選擇低飽和度

C、盡量選擇質(zhì)量較重的

D、應(yīng)依據(jù)液壓系統(tǒng)的液壓元件種類進(jìn)行選擇

156.主軸噪聲增加的緣由分析主要包括（）。

A、機(jī)械手轉(zhuǎn)位是否精確B、主軸部件松動(dòng)或脫開

C、變壓器有無(wú)問(wèn)題D、速度限制單元有無(wú)故障

157.在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)設(shè)定值的緣由分析不包括（）o

A、主軸電動(dòng)機(jī)電樞部分故障B、主軸限制板故障

C、機(jī)床參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤D、伺服電動(dòng)機(jī)故障

158.刀具交換時(shí)，掉刀的緣由主要是由于（）引起的。

A、電動(dòng)機(jī)的永久磁體脫落