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文檔簡(jiǎn)介
2024/11/61§8-1自動(dòng)埋弧焊的特點(diǎn)和應(yīng)用概述
一、自動(dòng)埋弧焊的特點(diǎn)和應(yīng)用
第八章自動(dòng)埋弧焊1.什么是自動(dòng)埋弧焊
電弧在焊劑層下燃燒;焊絲自動(dòng)送進(jìn)
2024/11/62
第八章自動(dòng)埋弧焊2024/11/63
第八章自動(dòng)埋弧焊2024/11/64
第八章自動(dòng)埋弧焊2024/11/65一、自動(dòng)埋弧焊的特點(diǎn)和應(yīng)用
§8-1自動(dòng)埋弧焊的特點(diǎn)和應(yīng)用概述2.特點(diǎn)適合于焊黑色金屬和不易氧化的金屬;厚板;長(zhǎng)縫;平焊縫
生產(chǎn)效率高焊縫質(zhì)量高勞動(dòng)條件好3.應(yīng)用材料:鋼,銅和鎳
2024/11/66二、焊接材料
§8-1自動(dòng)埋弧焊的特點(diǎn)和應(yīng)用概述(一)、焊劑1.焊劑的作用與要求作用與焊條藥皮相似
要求穩(wěn)弧低S、P不易產(chǎn)生裂紋、氣孔熔點(diǎn)、粘度、顆粒度、結(jié)合強(qiáng)度合適吸潮性小不產(chǎn)生有害氣體2024/11/672.焊劑的分類(lèi)及牌號(hào)
§8-1自動(dòng)埋弧焊的特點(diǎn)和應(yīng)用概述按制造方式分
熔煉焊劑
熔煉溫度1500~1600℃燒結(jié)焊劑
700~900℃陶質(zhì)焊劑
400~500℃粘結(jié)焊劑2024/11/68
§8-1自動(dòng)埋弧焊的特點(diǎn)和應(yīng)用概述2024/11/692.焊劑的分類(lèi)及牌號(hào)
§8-1自動(dòng)埋弧焊的特點(diǎn)和應(yīng)用概述按熔渣堿度分
酸性
中性堿性工藝性能好,交直流兩用,焊縫韌性低
性能介于酸堿性之間
反之
2024/11/6102.焊劑的分類(lèi)及牌號(hào)
§8-1自動(dòng)埋弧焊的特點(diǎn)和應(yīng)用概述B<1酸性;B=1中性;B>1堿性
熔煉焊劑分類(lèi)
CaF2(低、中、高)
MnO(無(wú)、低、中、高)SiO2(低、中、高)2024/11/611
§8-1自動(dòng)埋弧焊的特點(diǎn)和應(yīng)用概述2024/11/612二、焊接材料
§8-1自動(dòng)埋弧焊的特點(diǎn)和應(yīng)用概述(二)、焊絲
作用與要求同手弧焊條相似。成分參見(jiàn)P127表5-8,常用直徑φ1.6~6mm2024/11/613二、焊接材料
§8-1自動(dòng)埋弧焊的特點(diǎn)和應(yīng)用概述(三)、焊絲與焊劑配合
追求高質(zhì)量低成本。參見(jiàn)P125表5-6。焊劑牌號(hào):HJ×××--同類(lèi)不同牌號(hào)
三、冶金特點(diǎn)1.Mn,Si的還原
Mn,Si是低碳鋼埋弧焊焊縫中最主要的合金成分。提高M(jìn)n含量有助于降低熱裂紋傾向和改善焊縫的力學(xué)性能。Si則能鎮(zhèn)靜熔池,提高焊縫的致密度
2024/11/614
§8-1自動(dòng)埋弧焊的特點(diǎn)和應(yīng)用概述
溫度高,反應(yīng)向右,低則向左(熔池后部)
影響因素:
I↓→Si,Mn↑(燃弧時(shí)間長(zhǎng)、熔深淺)
焊劑成分。SiO2,MnO含量↑→Si,Mn↑
焊絲和母材中Si,Mn含量。含量低過(guò)渡多
焊劑堿度B↑→Mn↑,Si↓焊接工藝參數(shù)
Uf↑→Si,Mn↑(焊劑熔化↑)
2.C的燒損:熔滴、熔池中焊絲中Si,Mn可抑制C燒損;熔池中Si可抑制C燒損,Mn不能
2024/11/615
§8-1自動(dòng)埋弧焊的特點(diǎn)和應(yīng)用概述3.脫氫
生成HF
生成OH2024/11/616
§8-2自動(dòng)控制埋弧焊機(jī)一、自動(dòng)埋弧焊機(jī)的種類(lèi)及組成送絲方式
等速變速
用途
通用專(zhuān)用
行走機(jī)構(gòu)形式
小車(chē)式門(mén)架式懸臂式
焊絲數(shù)量帶板
多絲雙絲單絲2024/11/617
§8-2自動(dòng)控制埋弧焊機(jī)小車(chē)式2024/11/618
§8-2自動(dòng)控制埋弧焊機(jī)懸掛式2024/11/619
§8-2自動(dòng)控制埋弧焊機(jī)車(chē)床式2024/11/620
§8-2自動(dòng)控制埋弧焊機(jī)行車(chē)式2024/11/621
§8-2自動(dòng)控制埋弧焊機(jī)懸臂式2024/11/622
§8-2自動(dòng)控制埋弧焊機(jī)一、組成組成機(jī)械電源控制(一)機(jī)械裝置
以小車(chē)式埋弧焊機(jī)為例:其包括:
送絲機(jī)頭
小車(chē)行走機(jī)構(gòu)
機(jī)頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
導(dǎo)電嘴
焊劑回收器
2024/11/623
§8-2自動(dòng)控制埋弧焊機(jī)1.送絲機(jī)頭
2.小車(chē)行走機(jī)構(gòu)
3.機(jī)頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
用來(lái)把ф3~6毫米焊絲自動(dòng)送入電弧焊接區(qū),它由送絲驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、送絲滾輪及壓緊機(jī)構(gòu)、矯直滾輪等組成。
它由行走電動(dòng)機(jī)、兩級(jí)蝸輪減速器、爪形離合器、行走輪及車(chē)架等組成。
為使焊機(jī)能適應(yīng)各種不同類(lèi)型焊縫焊接,并使焊絲對(duì)準(zhǔn)焊縫,送絲機(jī)頭應(yīng)有足夠的調(diào)節(jié)自由度。
2024/11/624
§8-2自動(dòng)控制埋弧焊機(jī)2024/11/625
§8-2自動(dòng)控制埋弧焊機(jī)4.導(dǎo)電嘴
5.焊劑回收器
分偏心式(管式)、滾輪式和夾瓦式三種。管式用于2毫米以下焊絲,夾瓦式性能較好。
分有吸入式、吸壓式多種。吸入式不易吸潮。吸壓式易潮、碎。
(二)弧焊電源
1.電源種類(lèi)
交流:成形好,無(wú)磁偏吹直流:電弧穩(wěn)定(直流反接、堿性焊劑)
2024/11/626
§8-3焊接工藝一、焊前準(zhǔn)備1.坡口設(shè)計(jì)及加工
δ<14mm,可不開(kāi)坡口14<δ<22mm,開(kāi)“V”坡口22<δ<50mm,開(kāi)“X”坡口。另還有“U”、雙面“U”形,因加工較難故用得較少。坡口加工:用刨邊機(jī)或氣割。
2024/11/627
§8-3焊接工藝一、焊前準(zhǔn)備2.焊前清理焊縫20毫米內(nèi)的銹斑、油污、氧化皮清理干凈
3.裝配點(diǎn)焊、加引弧板和熄弧板
二、焊接方法
(一)平板對(duì)接
原則:保證焊透,防止燒穿
2024/11/628
§8-3焊接工藝1.懸空焊接法
規(guī)范參數(shù)見(jiàn)P141圖5-14。正面電流小于反面電流,焊速快于反面
2024/11/629
§8-3焊接工藝2024/11/630
§8-3焊接工藝2.焊劑墊法
可保證焊透,反面焊前先清根。規(guī)范參數(shù)見(jiàn)P142表5-15,16,17。
薄板可實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形2024/11/631
§8-3焊接工藝2024/11/632
§8-3焊接工藝2024/11/633
§8-3焊接工藝2024/11/634
§8-3焊接工藝2024/11/635
§8-3焊接工藝3.其它工藝墊法襯墊、黃砂、石棉繩、石棉板、鋼板或手工焊封底
(二)角接焊
船形焊或平角焊。原則:防止咬邊、燒穿、熔渣流淌。規(guī)范參數(shù)見(jiàn)P143表5-18。
2024/11/636
§8-3焊接工藝2024/11/637
§8-3焊接工藝三、常見(jiàn)缺陷及防止辦法
1.成形缺陷
熔寬不均勻、余高大、咬邊、未焊透、燒穿、熔池流淌
2.冶金缺陷
氣孔、裂縫、夾渣。原因參見(jiàn)P143,144說(shuō)明
2024/11/638
§8-4埋弧焊技術(shù)新發(fā)展一、雙絲及多絲埋弧焊
目的:提高熔深能力、焊接速度及熔敷效率。實(shí)現(xiàn)方式:?jiǎn)稳鄢亍⒍嗳鄢?/p>
2024/11/639
§8-4埋弧焊技術(shù)新發(fā)展雙絲埋弧焊機(jī)2024/11/640
§8-4埋弧焊技術(shù)新發(fā)展2024/11/641
§8-4埋弧焊技術(shù)新發(fā)展二、熱絲埋弧焊
用電阻熱預(yù)熱附加焊絲,提高熔敷速度三、帶極埋弧焊
最高的熔敷速度,最低的熔深和稀釋度,是表面堆焊的理想方法,一般用直流反接前導(dǎo)焊絲:較粗,一般用直流正接,獲得較大熔深。后續(xù)焊絲:較細(xì),一般用交流,改善結(jié)晶和成形。2024/11/642
§8-4埋弧焊技術(shù)新發(fā)展2024/11/643
§8-4埋弧焊技術(shù)新發(fā)展2024/11/644
§8-4埋弧焊技術(shù)新發(fā)展2024/11/645
§8-4埋弧焊技術(shù)新發(fā)展四、單面焊雙面一次成形2024/11/646
§8-4埋弧焊技術(shù)新發(fā)展四、單面焊雙面一次成形2024/11/647
§8-4埋弧焊技術(shù)新發(fā)展四、單面焊雙面一次成形2024/11/648
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