北辰三角洲項(xiàng)目D1區(qū)1#5#棟公共部位精裝修分包工程

目錄第一部分施工方案 4第一章施工方案編制依據(jù) 4第二章工程項(xiàng)目概況 5第三章設(shè)計(jì)施工說(shuō)明 6第四章施工部署 7第一節(jié)、施工準(zhǔn)備： 7第二節(jié)、施工重點(diǎn)、難點(diǎn) 7第五章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 8第六章主要施工方法 9第一節(jié)、地面工程 9一、地磚鋪設(shè) 9二、大理石、花崗石面層 11第二節(jié)、墻面工程 18一、內(nèi)墻貼面磚 18第三節(jié)天花工程 25一、輕鋼龍骨石膏板吊頂 25第四節(jié)、涂料工程 29一、墻頂面刷涂料 29第五節(jié)、電氣工程 31一、普通燈具安 31二、管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè)及連接 38三、開(kāi)關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝 47第二部分施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 54第一章施工進(jìn)度計(jì)劃 54第一節(jié)、工程進(jìn)度計(jì)劃 54第二節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃編制說(shuō)明 54第三節(jié)、進(jìn)度控制原則 55第二章工程進(jìn)度計(jì)劃保證措施 61第三章勞動(dòng)力的選擇原則 65第四章勞動(dòng)力安排保證措施 66第三部分保證質(zhì)量措施 68第一章裝飾質(zhì)量控制體系 68第二章質(zhì)量管理人員組織機(jī)構(gòu) 71第三章重點(diǎn)部位工程質(zhì)量控制 75第四章質(zhì)量控制措施 76第五章成品保護(hù)措施 82第四部分保證安全措施 85第一章安全管理 85第二章安全措施 89第五部分文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施 92第六部分合理化建議 95第七部分材料樣板 108附件一：施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 113

第一部分施工方案第一章施工方案編制依據(jù)1、招標(biāo)文件2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2002）3、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）4、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50222-95）5、《建筑地面工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）6、《建筑隔聲測(cè)量和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ75-84）7、《建筑噪聲測(cè)量和控制標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ122-88）8、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-68）9、《建筑機(jī)械使用安裝技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）10、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ300-88）11、《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-98）12、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52-92）13、《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GS73-9114、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-200215、《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)范》DBS01-26-9616、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-200117、《》第二章工程項(xiàng)目概況1、工程名稱(chēng)：2、工程地點(diǎn)：3、工程規(guī)模：4、保修要求：2012年10月20日-2013年3月19日，共150日歷天6、工程施工內(nèi)容：本工程從施工做法上，主要有：地面工程：地面磚、地面石材、石材門(mén)檻、墻面工程：墻面磚、不銹鋼門(mén)套天棚吊頂：石膏板天花、膩?zhàn)?、乳膠漆、電氣工程：開(kāi)關(guān)插座、電線、電氣配管、燈具其他工程：消防門(mén)、管道井門(mén)、欄桿扶手、防火門(mén)

第三章設(shè)計(jì)施工說(shuō)明1、定位放線：依據(jù)總平面圖紙會(huì)審確認(rèn)后，進(jìn)行計(jì)量、測(cè)定、編制坐標(biāo)定位。2、依據(jù)立面圖的設(shè)計(jì)要求、測(cè)量水平定位，標(biāo)出各功能區(qū)域的實(shí)際標(biāo)高定位。3、依據(jù)立面圖分格及造型設(shè)計(jì)、施工立面以實(shí)際發(fā)生的尺寸合理分配定位放線，并提交設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。4、施工前，應(yīng)對(duì)所有標(biāo)高、位置、尺寸現(xiàn)場(chǎng)放線，并且有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員簽字認(rèn)可后，方可施工。所有圖立尺寸與現(xiàn)場(chǎng)有差距或與圖立有區(qū)別時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員修正尺寸或修正方案，以補(bǔ)充設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)變更。5、施工選用的各種材料，由施工單位制作樣板和選樣，經(jīng)建設(shè)和設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后進(jìn)行封樣，并據(jù)此進(jìn)行驗(yàn)收。6、本裝修工程所用裝飾材料均使用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保型裝飾材料。第四章施工部署第一節(jié)、施工準(zhǔn)備：1）施工圖紙是指導(dǎo)施工的重要依據(jù)之一，為預(yù)先了解工程情況，掌握工程特點(diǎn)，及早發(fā)現(xiàn)和解決圖紙中的矛盾和缺陷，部署施工重點(diǎn)、解決施工難點(diǎn)、施工人員應(yīng)全面細(xì)致的閱讀施工圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明文件，為工程施工實(shí)施做好充分準(zhǔn)備。2）應(yīng)了解和熟悉施工工期和施工質(zhì)量目標(biāo)，制定完成施工工期和施工質(zhì)量的施工組織設(shè)計(jì)和保證措施。3）重新審核施工組織設(shè)計(jì)（施工方案），積極參加建設(shè)單位和總包方的工程例會(huì)，確定建設(shè)單位、承包單位、監(jiān)理單位等各方之間溝通情況、交流信息、協(xié)調(diào)處理、研究解決合同履行中存在的各方面問(wèn)題，使工期得以保證。4）認(rèn)真細(xì)致地組織施工準(zhǔn)備階段的測(cè)量驗(yàn)線工作，積極準(zhǔn)備前期施工中所使用材料的送樣、封樣工作，為施工材料采購(gòu)做好準(zhǔn)備。5）制定施工進(jìn)度計(jì)劃，確定各專(zhuān)業(yè)分包施工作業(yè)面及施工完成日期，為保證整體工期做好準(zhǔn)備。第二節(jié)、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)一、施工重點(diǎn)：1）地面石材、墻面磚2）石膏板天花、欄桿扶手3）不銹鋼門(mén)套二、施工難點(diǎn)：1）地面石材、墻面磚2）不銹鋼門(mén)套、石膏板天花第五章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖為確保工程順利實(shí)施，根據(jù)甲方圖紙的要求，我公司必須完成各項(xiàng)系統(tǒng)的制作、加工、運(yùn)輸、安裝、工地管理、清潔、成品保護(hù)、驗(yàn)收及售后服務(wù)等工作。因而，在施工管理上，我公司將建立我們組建了以下由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格按項(xiàng)目法施工，明確相關(guān)工作職責(zé)范圍。對(duì)原材料的采購(gòu)、制作等工程實(shí)施質(zhì)量、進(jìn)度、資金的總體控制。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目助理項(xiàng)目助理項(xiàng)目助理調(diào)技度術(shù)調(diào)技度術(shù)生負(fù)產(chǎn)責(zé)材消勞料防務(wù)管安管理全理負(fù)負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)責(zé)施資工料技管術(shù)理負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)施施裝裝安倉(cāng)材工工飾飾全庫(kù)料隊(duì)隊(duì)資質(zhì)生管采負(fù)負(fù)料量產(chǎn)理購(gòu)責(zé)責(zé)監(jiān)監(jiān)負(fù)負(fù)負(fù)管管責(zé)責(zé)責(zé)第六章主要施工方法第一節(jié)、地面工程一、地磚鋪設(shè)1、施工工藝流程：基層處理→彈線→預(yù)鋪→鋪貼→勾縫→清理2、施工技術(shù)要求：（1）鋪設(shè)前應(yīng)制作模具進(jìn)行選磚，對(duì)尺寸偏差較大不符合規(guī)定的瓷磚挑選出來(lái)在邊角處或非整磚使用。（2）基層處理：將塵土、雜物徹底清掃干凈，不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂等缺陷。（3）彈線：施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線，在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。（4）預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，對(duì)地磚的色彩、紋理、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，然后按照?qǐng)D紙要求預(yù)鋪。對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整、交換，直至達(dá)到最佳效果，按鋪貼順利堆放整齊備用。（5）鋪貼：鋪設(shè)選用1：3干硬性水泥砂漿，砂漿厚度25mm左右。鋪貼前將地磚背面濕潤(rùn)，需正面干燥為宜。把地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕敲地磚飾面直至密實(shí)平整達(dá)到要求。（6）勾縫：地磚鋪完后24h進(jìn)行清理勾縫，勾縫前應(yīng)先將地磚縫隙內(nèi)雜質(zhì)擦凈，用專(zhuān)用填縫劑勾縫。（7）清理：施工過(guò)程中隨干隨清，完工后（一般宜在24h之后）再用棉紗等物對(duì)地磚表面進(jìn)行清理。3、地磚鋪設(shè)的質(zhì)量要求：地磚表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，勾縫平整光滑，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。4、成品保護(hù)：鋪設(shè)48h內(nèi)，禁止上人，如需要在作業(yè)時(shí)，需48h后進(jìn)行，并應(yīng)在地面鋪塑料布或多層板，以免破壞地面。5、應(yīng)注意問(wèn)題：（1）泛水過(guò)小或局部倒坡：地漏安裝標(biāo)高過(guò)高,基層不平或有凹坑,造成局部存水.由于樓層標(biāo)高錯(cuò)誤減少地面的坡度,500mm水平線不準(zhǔn),或施工時(shí)沒(méi)按水平線施工.要求對(duì)500mm水平線認(rèn)真檢查無(wú)誤,水暖及土建施工人員應(yīng)按水平線下返,尺寸、標(biāo)高要準(zhǔn)確。地面施工時(shí)應(yīng)先沖好筋，以保證坡向正確。（2）地面鋪磚不平,出現(xiàn)高低差：磚的厚度不一,沒(méi)有嚴(yán)格挑選,或磚不平劈楞竄角或粘接層過(guò)厚,上人太早.為解決此問(wèn)題,首先應(yīng)選磚,不合規(guī)格、不標(biāo)準(zhǔn)的磚不用，鋪磚時(shí)要拍實(shí)，鋪好地面后封閉門(mén)口，常溫48h用鋸末養(yǎng)護(hù)。（3）板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤(rùn)不夠、磚未浸水、早期脫水所致，上人過(guò)早，粘結(jié)砂漿為達(dá)到強(qiáng)度受外力振動(dòng)，影響粘結(jié)強(qiáng)度，形成空鼓。解決辦法：認(rèn)真清理、嚴(yán)格檢查，注意上人時(shí)間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（4）黑邊：不足整塊磚時(shí),不切割半塊磚鋪貼,用砂漿補(bǔ)邊,形成黑邊,影響觀感。解決辦法：按規(guī)矩切割邊條補(bǔ)貼。（5）縫子不直不均：操作前應(yīng)挑選陶瓷錦磚,長(zhǎng)寬相同,整張錦磚用于同一房間.撥縫時(shí)分格縫拉通線,將超線的磚順直。二、大理石、花崗石面層1、適用范圍：本內(nèi)部施工工藝及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)適用于所有的大理石、花崗石面層施工工程。2、施工準(zhǔn)備2.1材料2.1.1天然大理石天然大理石的品質(zhì)應(yīng)采用優(yōu)等品或一等品，規(guī)格按設(shè)計(jì)要求加工。其板材的平面度、角度及外觀質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行建筑材料規(guī)范規(guī)定。板材正面外觀，應(yīng)無(wú)裂紋、缺棱、掉角、色斑、砂眼等缺陷；其物理性能鏡面光澤度應(yīng)不低于80光澤單位或符合設(shè)計(jì)要求。并有產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證和近期檢測(cè)報(bào)告。天然花崗石天然花崗石其品質(zhì)應(yīng)選擇優(yōu)等品或一等品。規(guī)格按設(shè)計(jì)要求加工。其板材的平面度、角度及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行建筑材料規(guī)范規(guī)定。板材正面外觀應(yīng)無(wú)缺棱、缺角、裂紋、色斑、色線、坑窩等缺陷。并有產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證和近期檢測(cè)報(bào)告。水泥、砂水泥采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5或32.5的普通硅酸鹽水泥；砂用中砂（細(xì)度模數(shù)3.0~2.3）或粗砂（細(xì)度模數(shù)3.7~3.1），過(guò)篩。顏料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用耐酸、耐堿的礦物顏料。2.2主要機(jī)具：手提式石材切割機(jī)（云石機(jī)）、手提式砂輪機(jī)、水準(zhǔn)儀、橡皮錘、木拍板、木錘、棉紗、擦布、尼龍線、水平尺、方尺、靠尺。2.3施工作業(yè)條件2.3.1樓（地）面構(gòu)造層已驗(yàn)收合格。2.3.2溝槽、暗管等已安裝并已驗(yàn)收合格。2.3.3門(mén)框已安裝固定，其建筑標(biāo)高、垂直度、平整度已驗(yàn)收合格。2.3.4設(shè)有坡度和地漏的地面，流水坡度符合設(shè)計(jì)要求。2.3.5房屋變形縫已處理好，首層外地面分倉(cāng)縫已確定。2.3.6廁浴間防水層完工后，蓄水試驗(yàn)不滲不漏，已驗(yàn)收合格。2.3.7墻面+50cm基準(zhǔn)線已彈好。2.3.8石材復(fù)驗(yàn)放射性指標(biāo)限量符合室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范規(guī)定。3、操作工藝3.1基層處理基層表面的垃圾、砂漿雜物應(yīng)徹底清除，并沖洗干凈。3.2彈控制線根據(jù)墻面上+50cm基準(zhǔn)線，在四周墻上彈樓（地）面建筑標(biāo)高線，并測(cè)量房間的實(shí)際長(zhǎng)、寬尺寸，按板塊規(guī)格加灰縫（1mm），計(jì)算長(zhǎng)、寬向應(yīng)鋪設(shè)板塊數(shù)。地面基層上彈通長(zhǎng)框格板塊標(biāo)筋或十字通長(zhǎng)板塊標(biāo)筋兩種鋪貼方法的控制線。彈線后，二者分別做結(jié)合層水泥找平小墩。踢腳線按設(shè)計(jì)高度彈上口線：樓梯和臺(tái)階，按樓（地）地和休息平臺(tái)的建筑標(biāo)高線，從上下兩頭踏步起止端點(diǎn)，彈斜線作為分步標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)筋按控制線跟線鋪一條寬于板塊的濕砂帶，拉建筑標(biāo)高線，在砂帶上按設(shè)計(jì)要求的顏色、花紋、圖案、紋理編排板塊，試排確定后，逐塊編號(hào)，碼放整齊。試鋪中，應(yīng)根據(jù)排布編號(hào)的板塊逐塊鋪貼。然后用木拍板和橡膠錘敲擊平實(shí)。每鋪一條，拉線嚴(yán)格檢查板塊的建筑標(biāo)高、方正度、平整度、接縫高低差和縫隙寬度，經(jīng)調(diào)整符合施工規(guī)范規(guī)定后作板塊鋪貼標(biāo)筋，養(yǎng)護(hù)1~2d，除去板塊兩側(cè)的砂。另一種“澆漿鋪貼”法是砂帶刮平，拍實(shí)后拉線試鋪。如有高低，將板塊掀起，高處將砂子鏟平，低處添補(bǔ)砂子，找平拍實(shí)，反復(fù)試鋪，直至板塊表面達(dá)到平整、縫直。再將板塊掀起，在砂帶表面均勻的澆上素水泥漿；重新鋪貼板塊，用橡皮錘敲擊，水平尺檢驗(yàn)，使板塊板面平整、密實(shí)。鋪貼、養(yǎng)護(hù)、打蠟鋪貼前，板塊應(yīng)浸水、晾干，隨即在基層上刷水泥素漿一道，攤鋪水泥砂漿結(jié)合層，但厚度應(yīng)比標(biāo)筋砂漿提高2mm，刮平、拍實(shí)，木抹子搓平。刷水泥素漿作粘結(jié)劑，按板塊編號(hào)，在框格內(nèi)鑲貼。鋪貼中如發(fā)現(xiàn)板面不平，應(yīng)將板塊掀起，用砂漿墊平，亦可采用墊砂澆漿鋪貼法，施工方法同上述。鋪完隔24h用1:1的水泥砂漿灌縫，灌深為板厚的2/3，表面用同板塊顏色的水泥漿擦縫，再用干鋸屑擦亮，并徹底清除粘滴在板面的砂漿，鋪濕鋸屑養(yǎng)護(hù)3d，打蠟、擦光。踢腳線鋪貼鋪踢腳線的墻、柱面濕水、刷素水泥漿一道，抹1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面劃毛，待水泥砂漿終凝且有一定強(qiáng)度后，墻、柱面濕水，抹素水泥漿，將選定的踢腳線背面抹一層素水泥漿，跟線鋪貼，接縫1mm。用木錘墊木板輕輕敲擊，使板塊粘結(jié)牢固，拉通線校正平直度合格后，抹除板面上的余漿。樓梯踏步鋪貼樓梯踏步和臺(tái)階，跟線先抹踏步立面（踢板）的水泥砂漿結(jié)合層，但踢板可內(nèi)傾，決不允許外傾。后抹踏步平面（踏板），并留出面層板塊的厚度，每個(gè)踏步的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。養(yǎng)護(hù)1~2d后在結(jié)合層上澆素水泥漿作粘結(jié)層，按先立面后平面的規(guī)則，拉斜線鋪貼板塊。防滑條的位置距齒角30mm，亦可經(jīng)養(yǎng)護(hù)后鋸割槽口嵌條。踏步鋪貼完工，鋪設(shè)木板保護(hù)，7d內(nèi)準(zhǔn)上人。室外臺(tái)階踏步，每級(jí)踏步的平面，其板塊的縱向和橫向，應(yīng)能排水，雨水不得積聚在踏步的平面上。踢腳線：先沿墻（柱）彈出墻（柱）厚度線，根據(jù)墻體沖筋和上口水平線，用1:2.5~3的水泥砂漿（體積比）抹底、刮平、劃紋，待干硬后，將已濕潤(rùn)晾干的板塊背面抹上2~3mm素水泥漿跟線粘貼，并用木錘敲擊，找平、找直，次日用同色水泥漿擦縫。碎拼大理石和花崗石碎拼大理石和花崗石板塊，可在大理石（或花崗石）廠按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格加工，亦可選用工地施工時(shí)的邊角碎料。3.7.1基層處理及鋪貼方法與本節(jié)基本相同。3.7.2碎塊大理石或花崗石鋪貼在水泥結(jié)合層上。其縫隙寬度一般為20~30mm，用同色水泥石子漿嵌抹。磨平、磨光的面層抹縫應(yīng)突出2mm。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目4.1.1大理石、花崗石面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查（凡單塊板塊邊角有局部空鼓，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不超過(guò)總數(shù)的5%可不計(jì)）。4.2一般項(xiàng)目4.2.1大理石、花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無(wú)磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直，鑲嵌正確、板塊無(wú)裂紋、掉角、缺棱等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2.2踢腳線表面應(yīng)潔凈，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致，齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，防滑條應(yīng)順直、牢固。檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固、無(wú)滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。大理石和花崗石面層（或碎拼大理石、碎拼花崗石）的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。板塊面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法大理石、花崗石面層碎拼大理石、碎拼花崗石面層表面平整度1.03.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直2.0—拉5m線和用鋼尺檢查接縫高低差0.5—用鋼尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直1.01.0拉5m線和用鋼尺檢查板塊間隙寬度1.0—用鋼尺檢查5、成品保護(hù)5.1運(yùn)輸大理石（花崗石）板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止撞壞已做完的墻面、門(mén)口等。施工中不得污染、損壞其他工種的半成品、成品。5.2鋪砌大理石（花崗石）板塊及碎拼大理石過(guò)程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩將大理石面上的水泥痕跡。5.3鋪貼過(guò)程中應(yīng)圍擋，防止他人穿行踩踏。5.4大理石（花崗石）地面或碎拼大理石地面完工后，清理干凈并加以覆蓋，房間應(yīng)封擋。水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度未達(dá)到要求前，不得上人行走。5.5切割石材時(shí)應(yīng)用墊板，禁止在已鋪好的面層上直接操作。5.6嚴(yán)禁直接在石材地面上和灰、調(diào)漆。在面層上進(jìn)行焊接作業(yè)、支鐵梯，搭腳手架時(shí)，必須采取可靠的保護(hù)措施。禁止在地面上拖拉重物。6、應(yīng)注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問(wèn)題6.1應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1.1樓（地）面墻面上+50cm基準(zhǔn)線，樓道與房間必須一致，以防引測(cè)的地面建筑標(biāo)高產(chǎn)生差錯(cuò)。6.1.2面層施工前，應(yīng)按板塊的品種、規(guī)格尺寸，顏色、花紋圖案和所鋪設(shè)房間大小進(jìn)行試拼、編號(hào)排定，以消除圖案、花紋混亂，四周靠墻處非整塊磚寬、窄不一和排縫不順直等缺陷。6.1.3結(jié)合層必須采用干硬性水泥砂漿鋪設(shè)，如砂漿過(guò)稀，不僅板塊鋪貼不易平整，當(dāng)砂漿中水分蒸發(fā)后導(dǎo)致板塊空鼓。攤鋪的水泥砂漿應(yīng)高出板塊建筑標(biāo)高2~3mm，用橡皮錘墊木板敲擊至建筑標(biāo)高為止。6.1.4在墊層或基層上抹水泥素漿，不應(yīng)采用撒干水泥面后再灑水掃漿的做法，因水泥漿未經(jīng)攪拌且水灰比不準(zhǔn)確，必將影響粘結(jié)效果。6.1.5板、塊背面如粘有塑料網(wǎng)絡(luò)，鋪貼時(shí)應(yīng)撒掉，其板塊并須用清水濕潤(rùn)、晾干后使用。6.1.6淺色或白色大理石浸水，晾干后，其背面宜刷一層白水泥漿，以免透底顯暗色，影響觀瞻。6.1.7為防止面層出現(xiàn)反白污染，天然石材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。6.1.8板、塊鋪貼后墊木錘擊時(shí)，其木枋應(yīng)與被敲打的板塊尺寸一致，且木枋不應(yīng)搭在另一板塊上敲打，以免該板塊受震松動(dòng)造成空鼓。6.2應(yīng)注意的環(huán)境問(wèn)題6.2.16.2.2在城區(qū)或靠近居民生活區(qū)施工時(shí)，對(duì)施工噪聲要有控制措施，裝卸材料應(yīng)做到輕拿輕放，夜間運(yùn)輸車(chē)輛不得鳴笛，以減少噪聲擾民。6.2.3施工所采用的石材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325的規(guī)定。6.2.4石材切割加工應(yīng)帶水作業(yè)，加工棚應(yīng)采取封閉措施，以控制揚(yáng)塵污染和減少噪聲擾民。6.3應(yīng)注意的職業(yè)健康安全問(wèn)題6.3.1小型機(jī)具，必須安裝“漏電掉閘”裝置；使用前，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格方可正式操作。6.3.2砂輪機(jī)和切割機(jī)上固定砂輪和鋸片的軸和螺帽，每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，聯(lián)結(jié)必須牢固，防護(hù)罩應(yīng)堅(jiān)實(shí)。6.3.3機(jī)上移動(dòng)的絕緣膠皮線應(yīng)完整無(wú)損。6.3.4機(jī)具的電源電壓應(yīng)與銘牌電壓相符。6.3.5移動(dòng)機(jī)具，應(yīng)先斷電。每次使用完畢或下班，應(yīng)即時(shí)拉閘斷電。電閘應(yīng)裝箱上鎖。6.3.6草酸對(duì)皮膚有腐蝕作用，操作人員必須戴橡膠手套作業(yè)。6.3.7石材切割操作人員戴口罩和護(hù)目鏡。第二節(jié)、墻面工程一、內(nèi)墻貼面磚1、適用范圍：本內(nèi)部施工工藝及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)適用于所有的內(nèi)墻貼面磚工程施工。2、施工準(zhǔn)備2.1材料2.1.1面磚：面磚應(yīng)采用合格品，其表面應(yīng)光潔，方正，平整，質(zhì)地堅(jiān)硬，品種規(guī)格，尺寸，色澤，圖案及各項(xiàng)性能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明和近期質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。2.1.2水泥：32.5或42.5普通硅酸鹽或礦渣硅酸水泥及32.5以上的白水泥，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。應(yīng)有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)合格試單，出廠日期超過(guò)三個(gè)月而且水泥結(jié)有小塊的不得使用。2.1.3砂子：中砂，含泥量不大于3％，顆粒堅(jiān)硬、干凈、過(guò)篩。2.1.4石灰膏：用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩網(wǎng)過(guò)濾，并貯存在沉淀池中熟化，常溫下一般不少于15d；用于罩面灰，熟化時(shí)間布不應(yīng)小于30d。用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。2.2主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、切割機(jī)、云石機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、橡皮錘、鐵鏟、灰桶、鐵抹子、靠尺、塞尺、托線板、水平尺等。2.3作業(yè)條件2.3.1墻頂抹灰完畢，已做好墻面防水層、保護(hù)層和底面防水層、混凝土墊層。2.3.2已完成了內(nèi)隔墻，水電管線已安裝，堵實(shí)抹平踋手眼和管洞等。2.3.3門(mén)、窗扇，已按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求堵塞門(mén)窗框與洞口縫隙。鋁合金門(mén)窗框已做好保護(hù)（一般采用塑料薄膜保護(hù)）。2.3.4臉盆架、鏡鉤、管卡、水箱等已埋設(shè)好防腐木磚，位置要準(zhǔn)確。2.3.5彈出墻面上＋50cm水平基準(zhǔn)線。2.3.6搭設(shè)雙排腳手架或搭高馬凳，橫豎桿或馬凳端頭應(yīng)離開(kāi)窗口角和墻面150～200mm距離，架子步高和馬凳高、長(zhǎng)度應(yīng)符合使用要求。3、操作工藝3.1施工程序3.1.1施工流序：基層處理、抹底子灰→排磚彈線→選磚、浸磚→鑲磚釉面磚→擦縫→清理。3.1.2鑲貼順序：先墻面，后地面。墻面由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后粘陰角及陽(yáng)角，其次粘壓頂，最后粘底座陰角。3.2操作要點(diǎn)3.2.1基層處理：3.2.1.1光滑的基層表面已鑿毛，其深度為0.5～1.5cm，間距3cm左右。基層表面殘存的灰漿、灰塵、油漬等已清洗干凈。3.2.1.2基層表面明顯凹凸處，應(yīng)事先用1：3水泥砂漿找平或剔平。不同材料的基層表面相接處，已先鋪釘金屬網(wǎng)。3.2.1.3為使基層與找平層粘貼牢固，已在抹找平層前先灑聚合水泥漿（108膠：水＝1：4的膠水拌水泥）處理。3.2.1.4基層加氣混凝土，清潔基層表面后已刷108膠水溶液一遍，并滿(mǎn)釘鋅機(jī)織鋼絲網(wǎng)（孔徑32mm×32mm，絲徑0.7mm，?6扒釘，釘距縱橫不大于600mm），再抹1：1：4水泥混合砂漿粘結(jié)層及1：2.5水泥砂漿找平層。3.2.2預(yù)排飾面磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，排磚時(shí)可用調(diào)整磚縫寬度的方法解決。在管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承等部位，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼，以保證飾面的美觀。釉面磚的排列方法有“直線”排列和“錯(cuò)縫”排列兩種。3.2.3彈線依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積，計(jì)算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出釉面磚的水平和垂直控制線。如用陰陽(yáng)三角鑲邊時(shí)，則將鑲邊位置預(yù)先分配好。橫向不足整塊的部分，留在最下一皮于地面連接處。3.2.4做灰餅、標(biāo)志為了控制整個(gè)鑲貼釉面磚表面平整度，正式鑲貼前，在墻上粘廢釉面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫鑲每隔15m左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。在門(mén)洞口或陽(yáng)角處，如有陰三角鑲過(guò)時(shí)，則應(yīng)將尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托線板校正靠直。如無(wú)鑲邊，應(yīng)雙面掛直。3.2.5浸磚和濕潤(rùn)墻面釉面磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干，至手按磚背無(wú)水跡時(shí)方可粘貼。3.2.6鑲貼釉面磚3.2.6.1配制粘貼砂漿⑴水泥砂漿以配比為1：2（體積比）水泥砂漿為宜。⑵水泥石灰砂漿在1：2（體積比）的水泥砂漿中加入少量石灰膏，以增加粘結(jié)砂漿的保水性和易性。⑶聚合物水泥砂漿在1：2（體積比）的水泥砂漿中摻入約為水泥量2％～3％的108膠（108膠摻量不可盲目增大，否則會(huì)降低粘貼層的強(qiáng)度），以使砂漿有較好的和易性和保水性。3.2.6.2大面鑲粘在釉面磚背面滿(mǎn)抹灰漿，四周刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿(mǎn)漿。貼于墻面的釉面磚就位后應(yīng)用力按壓，并用灰鏟木柄輕擊磚面，使釉面磚緊密粘于墻面。鋪貼完整行的釉面磚后，再用長(zhǎng)靠尺橫向校正一次。對(duì)高于標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其平整；若低于標(biāo)志（即虧灰）時(shí)，應(yīng)取下釉面磚，重新抹滿(mǎn)刀灰鋪貼，不得在磚口處塞灰，否則會(huì)產(chǎn)生空鼓。然后依次按以上方法往上鋪貼。3.2.6.3細(xì)部處理在有洗臉盆、鏡箱、肥皂盒等的墻面，應(yīng)按臉盆下水管部位分中，往兩邊排磚。肥皂盒可按預(yù)定尺寸和磚數(shù)排磚。3.2.7勾縫墻面釉面磚用白色水泥漿擦縫，用布將縫內(nèi)的素漿擦勻。3.2.8擦洗勾縫后用抹布將磚面擦凈。如磚面污染嚴(yán)重，可用稀鹽酸清洗后用清水沖洗干凈。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目4.1.1飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.1.2飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.1.3飾面磚粘貼必須牢固。檢驗(yàn)方法：檢查樣板粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告和施工記錄。4.1.4滿(mǎn)粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫檢驗(yàn)方法：觀察；用小錘輕擊檢查。4.2一般項(xiàng)目4.2.1飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺損。檢驗(yàn)方法：觀察。4.2.2陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察。4.2.3墻面突出物周?chē)娘椕娲u套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。4.2.4飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。內(nèi)墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法內(nèi)墻面磚立面垂直度2用2m垂直檢測(cè)尺檢查表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查陰陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢查接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度1用鋼直尺檢查5、成品保護(hù)5.1拆腳手架時(shí)，要注意不要碰壞墻面。5.2殘留在門(mén)窗框上的水泥砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，門(mén)窗口出應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，鋁合金門(mén)窗框應(yīng)用塑料膜保護(hù)好，防止污染。5.3提前做好水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝作業(yè)工作，以防止損壞墻面磚。5.4各抹灰層在凝固前，應(yīng)有防風(fēng)、防爆曬、防水沖和振動(dòng)的措施，以保證各層粘結(jié)牢固及有足夠的強(qiáng)度。 5.5防止水泥漿、石灰漿、涂料、顏料、油漆等液體污染飾面磚墻面，也要教育施工人員注意不要在已做好的飾面磚墻面上亂寫(xiě)亂畫(huà)或踋蹬、手摸等，以免造成污染墻面。6、應(yīng)注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問(wèn)題。6.1應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1.1施工前認(rèn)真挑選釉面磚，剔出有缺陷的釉面磚。同一面墻上應(yīng)用同一尺寸釉面磚，以做到接縫均勻一致。6.1.2基層必須清理干凈，表面修補(bǔ)平整，墻面灑水濕透。6.1.3粘貼前做好規(guī)矩，用釉面磚貼灰餅，劃出標(biāo)準(zhǔn)，陽(yáng)角處要兩面抹直。6.1.4釉面磚使用前，必須用水浸泡不少于2h，取出晾干，方可粘貼。6.1.5釉面磚粘結(jié)砂漿過(guò)厚或過(guò)薄均易產(chǎn)生空鼓，厚度一般控制在7～10mm。必要時(shí)摻入水泥質(zhì)量3％的108膠，提高粘結(jié)砂漿的和易性和保水性；粘結(jié)釉面磚時(shí)用灰匙木柄輕輕敲擊磚面，使其與底層粘結(jié)密實(shí)牢固，粘結(jié)不密實(shí)時(shí)，應(yīng)取下重貼。冬期施工時(shí)，應(yīng)做好防凍保暖措施，以確保砂漿不受凍。6.1.6每貼好一行釉面磚，應(yīng)及時(shí)用靠尺板橫、豎向靠直，偏差處用灰匙木柄輕輕敲平，及時(shí)校正橫、豎縫平直。6.1.7勾縫或擦縫后，應(yīng)及時(shí)用抹布或棉紗面磚表面砂漿，涂料等。6.2應(yīng)注意的環(huán)境問(wèn)題6.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到活完腳下清。清掃時(shí)應(yīng)灑水濕潤(rùn)，避免揚(yáng)塵。廢料、垃圾及時(shí)清理干凈，裝袋運(yùn)至制定堆放地點(diǎn)。6.2.2面磚裁切和使用其他噪聲較大的機(jī)具時(shí)，應(yīng)盡量采用濕切法，防止噪聲污染、擾民。6.2.3廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類(lèi)堆放并及時(shí)消納。6.3應(yīng)注意的職業(yè)健康安全問(wèn)題6.3.1移動(dòng)式操作平臺(tái)應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)，臺(tái)面滿(mǎn)鋪木板，四周按臨邊作業(yè)要求設(shè)防護(hù)欄桿、并安登高爬梯。6.3.2凳上操作時(shí)，單凳只準(zhǔn)站一人、雙凳間距不超過(guò)2m，準(zhǔn)站二人，踋手上下不準(zhǔn)放灰桶。6.3.3梯子不得缺檔，不得墊高，橫檔間距以30cm為易，梯子底部綁防滑墊；人字梯兩梯交角為60°為易，兩梯間要拉牢。6.3.4電器機(jī)具必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，電動(dòng)據(jù)必須有安全可靠的接地裝置，電器機(jī)具必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。6.3.5電動(dòng)機(jī)具應(yīng)按期檢查、保養(yǎng)。6.3.6現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線，不允許架設(shè)在鋼管踋手上。第三節(jié)天花工程一、輕鋼龍骨石膏板吊頂1、材料及構(gòu)配件：（1）輕鋼骨架分U形骨架和T形骨架兩種，并按荷載分上人和不上人兩種。（2）輕鋼骨架主件有大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件；零配件有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。（3）罩面板按設(shè)計(jì)要求選用，材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）膠粘劑：應(yīng)按主粘材的性能選用，使用前做粘結(jié)試驗(yàn)。2、主要機(jī)具：電鋸、無(wú)齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、板子、方尺、鋼尺、鋼水平等。3、作業(yè)條件：（1）當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在砌筑時(shí)按頂棚標(biāo)高預(yù)埋防腐木磚，木磚上墻間距900mm～1200mm，木磚在柱中每邊應(yīng)埋設(shè)兩設(shè)兩塊以上。（2）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。（3）各種材料全部配套備齊。（4）搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。（5）輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過(guò)做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認(rèn)可后再大面積施工。4、石膏板吊頂施工工藝流程：彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→安裝木制收口線（跌級(jí)吊頂）→石膏天花線→刮膩?zhàn)印椕嫱苛?、施工技術(shù)要求：（1）彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線及設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。（2）安裝主吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝吊筋。間距宜為900—1200mm，吊點(diǎn)分布要均勻。（3）安裝主龍骨：間距宜為900—1200mm。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。（4）安裝邊龍骨：邊龍骨安裝時(shí)用水泥釘固定，固定間距在300mm左右。（5）安裝次龍骨：間距宜為400-600mm，次龍骨懸挑不大于150mm。（6）安裝石膏板：石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗(yàn)收工作）安裝石膏板。安裝石膏板用自攻螺釘固定，固定間距為150—170mm，均勻布置，并與板面垂直，釘頭嵌入石膏板深度以0.5mm為宜，釘帽應(yīng)刷防銹涂料，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。?）刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應(yīng)刷防銹漆。6、質(zhì)量要求：（1）石膏板吊頂要表面平整，潔凈，無(wú)污染。邊緣切割整齊一致，無(wú)劃傷，缺楞掉角，色澤一致，美觀；龍骨順直，接縫嚴(yán)密平直；收口條割向準(zhǔn)確，無(wú)縫隙，無(wú)錯(cuò)臺(tái)，無(wú)劃痕、麻點(diǎn)、凹坑，色澤一致，美觀。（2）注意龍骨與龍骨架的強(qiáng)度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處是受力的集中點(diǎn)，施工時(shí)應(yīng)注意加固。如在龍骨上懸吊設(shè)備，必須在龍骨上增加吊點(diǎn)。（3）所有連接件、吊掛件要固定牢固，龍骨不能松動(dòng)，即要有上勁，又要有下勁，上下都不能松動(dòng)。（4）控制吊頂?shù)钠秸龋簯?yīng)從標(biāo)高線水平度、吊點(diǎn)分布與固定、龍骨的剛度等幾方面來(lái)考慮。標(biāo)高線水平度準(zhǔn)確要求標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和尺寸要準(zhǔn)確，吊頂面的水平控制線應(yīng)拉通線，線要拉直。對(duì)于跨度較大的吊頂，在中間位置加設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)。吊點(diǎn)分布合理，安裝牢固，吊桿安裝后不松動(dòng)不產(chǎn)生變形，龍骨要有足夠的剛度。（5）要處理好吊頂面與吊頂設(shè)備的關(guān)系：龍骨表面裝有燈槽盤(pán)、空調(diào)出風(fēng)、消防煙霧報(bào)警器和噴淋頭等，這些設(shè)備與頂面的關(guān)系處理不好，會(huì)破壞吊頂?shù)耐暾?，影響美觀，故安裝燈盤(pán)和燈槽時(shí)，一定要從吊頂平面的整體性來(lái)著手，不能把燈槽和燈盤(pán)裝得高低不平，與頂面銜接不吻合。安裝自動(dòng)噴淋頭、煙霧器時(shí)，必須安裝在吊頂平面上，自動(dòng)噴淋頭必須通過(guò)吊頂平面與自動(dòng)噴淋系統(tǒng)的水管相接。水管不能預(yù)留太短，否則，自動(dòng)噴淋頭不能在吊頂面與水管連接，另外，噴淋頭邊不能有遮擋物。7、吊頂安裝允許偏差項(xiàng)目符合規(guī)范要求。（1）主控項(xiàng)目：1）吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告。3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。檢驗(yàn)方法：觀察；手板檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工紀(jì)錄。4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)求。金屬吊桿應(yīng)經(jīng)過(guò)表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢驗(yàn)，檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（2）一般項(xiàng)目：1）飾面材料表面潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察。3）金屬吊桿應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無(wú)翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無(wú)裂縫、變形。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工紀(jì)錄。暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法紙面石膏板金屬板礦棉板1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺檢查2接縫之線度21.533拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差111.51用鋼直尺和塞尺檢查第四節(jié)、涂料工程一、墻頂面刷涂料1、施工工藝流程：基層處理→刮膩?zhàn)印凹埓蚰ァ苛贤克ⅰ善繁Ｗo(hù)2、施工技術(shù)措施（1）基層處理：首先檢查原墻的平整度、垂直度，保證基層平整干凈。頂棚石膏板基層部分要進(jìn)行嵌縫處理。（2）刮膩?zhàn)樱涸谇謇硗甑捻斆?，?-3遍膩?zhàn)?，每道膩?zhàn)又笥蒙凹埓蚰ィ员ＷC面層的平整度。（3）涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前應(yīng)將涂刷之外的成品加以保護(hù)，以免污染。涂刷操作時(shí)用力要均勻，保證不漏刷。第一遍涂料涂刷后將局部不平整處打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，飾面施工完后注意成品保護(hù)。3、質(zhì)量要求（1）主控項(xiàng)目；1）水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收紀(jì)錄。2）水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察。3）水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。4）水性涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查；檢查施工紀(jì)錄。（2）一般項(xiàng)目：1）薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻光滑無(wú)擋手手感光澤均勻一致觀察、手摸檢查3刷紋刷紋通順無(wú)刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5米拉通線，用鋼直尺檢查第五節(jié)、電氣工程一、普通燈具安1、適用范圍：本內(nèi)部施工工藝及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)適用于所有的室內(nèi)普通燈具安裝工程。2、施工準(zhǔn)備2.1材料2.1.1注意核對(duì)燈具的標(biāo)稱(chēng)型號(hào)等參數(shù)是否符合要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證，普通燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志。2.1.2照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500V，其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)定。2.1.3采用鋼管作為燈具的吊管時(shí)，鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm。2.1.4花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷(xiāo)釘?shù)闹睆剑也坏眯∮?mm。2.1.5燈具所使用燈泡的功率應(yīng)符合安裝說(shuō)明的要求。2.1.6其他輔材：膨脹螺釘、尼龍脹管、尼龍絲網(wǎng)、螺釘、安全壓接帽、焊錫、焊劑、絕緣膠帶等均應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量要求。2.2主要機(jī)具電鉆、電錘、壓接帽專(zhuān)用壓接鉗、大功率電烙鐵、卷尺、鋸弓、鋸條、紗線手套，人字梯、數(shù)字式萬(wàn)用表。2.3作業(yè)條件2.3.1施工圖紙及技術(shù)資料齊全。2.3.2屋頂、樓板施工完畢，無(wú)滲漏。2.3.3頂棚、墻面的抹灰、室內(nèi)裝飾涂刷及地面清理工作已完成。門(mén)窗齊全。2.3.4有關(guān)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求。2.3.5有可能損壞已安裝燈具或燈具安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束。2.3.6相關(guān)回路管線敷設(shè)到位、穿線檢查完畢。3、操作工藝3.1工藝流程：燈具檢查→組裝燈具→燈具安裝→通電試運(yùn)行。3.2操作方法3.2.1燈具檢查3.2.1.1根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求。3.2.1.2根據(jù)裝箱單清點(diǎn)安裝配件。3.2.1.3注意檢查制造廠的有關(guān)技術(shù)文件是否齊全。3.2.1.4檢查燈具外觀是否正常有無(wú)擦碰、變形、受潮、金屬鍍層剝落銹蝕等現(xiàn)象。3.2.2組裝燈具3.2.2.1組合式吸頂花燈的組裝：參照燈具的安裝說(shuō)明將各組件連成一體；燈內(nèi)穿線的長(zhǎng)度應(yīng)適宜，多股軟線線頭應(yīng)搪錫；應(yīng)注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆；理順燈內(nèi)線路，用線卡或尼龍?jiān)鷰Ч潭▽?dǎo)線以避開(kāi)燈炮發(fā)熱區(qū)。3.2.2.2吊頂花燈的組裝：首先將導(dǎo)線從各個(gè)燈座口穿到燈具本身的接線盒內(nèi)。導(dǎo)線一端盤(pán)圈、搪錫后接好燈頭。理順各個(gè)燈頭的相線與零線，另一端區(qū)分相線與零線后分別引出電源接線。最后將電源結(jié)線從吊桿中穿出。各燈泡、燈罩可在燈具整體再裝上，以免損壞。3.2.3燈具安裝3.2.3.1普通座式燈頭的安裝：將電源線留足維修長(zhǎng)度后剪除余線并剝出線頭。區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆。用連接螺釘將燈座安裝在接線盒上。3.2.3.2吊線式燈頭的安裝：將電源線留足維修長(zhǎng)度后剪除余線并剝出線頭。將導(dǎo)線穿過(guò)燈頭底座，用連接螺釘將底座固定在接線盒上。根據(jù)所需長(zhǎng)度剪取一段燈線，在一端接上燈頭，燈頭內(nèi)應(yīng)系好保險(xiǎn)扣，接線時(shí)區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆。將燈線另一頭穿入底座蓋碗，燈線在蓋碗內(nèi)應(yīng)系好保險(xiǎn)扣并與底座上的電源線用壓接帽連接。旋上扣碗。3.2.3.3日光燈安裝：（1）吸頂式日光燈安裝：打開(kāi)燈具底座蓋板，根據(jù)圖紙確定安裝位置，將燈具底座貼緊建筑物表面，燈具底座應(yīng)完全遮蓋住接線盒，對(duì)著接線盒的位置開(kāi)好進(jìn)線孔。比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫(huà)好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞（如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定）。將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調(diào)整位置以滿(mǎn)足要求。用壓接帽將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件。蓋上底座蓋板，裝上日光燈管。（2）吊鏈?zhǔn)饺展鉄簦焊鶕?jù)圖紙確定安裝位置，確定吊鏈吊點(diǎn)。打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞，用螺釘將吊鏈掛鉤固定牢靠。根據(jù)燈具的安裝高度確定吊鏈及導(dǎo)線的長(zhǎng)度（使電線不受力）。打開(kāi)燈具底座蓋板，將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件。蓋上底座，裝上日光燈管，將日光燈掛好。將導(dǎo)線與接線盒內(nèi)電源線連接，蓋上接線盒蓋板并理順垂下的導(dǎo)線。3.2.3.4吸頂燈（壁燈）的安裝：（1）比照燈具底座畫(huà)好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞（如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定）。（2）將接線盒內(nèi)電源線穿出燈具底座，用螺釘固定好底座。（3）將燈內(nèi)導(dǎo)線與電源線用壓接帽可靠連接。（4）用線卡或尼龍?jiān)鷰Ч潭▽?dǎo)線以避開(kāi)燈泡發(fā)熱區(qū)。（5）上好燈泡，裝上燈罩并上好緊固螺釘。3.2.3.5吊頂花燈的安裝：（1）將預(yù)先組裝好的燈具托起，用預(yù)埋好的吊鉤掛住燈具內(nèi)的吊鉤。（2）將燈內(nèi)導(dǎo)線與電源線用壓接帽可靠連接。（3）把燈具上部的裝飾扣碗向上推起并緊貼頂棚，擰緊固定螺釘。（4）調(diào)整好各個(gè)燈口，上好燈泡，配上燈罩。3.2.3.6嵌入式燈具（光帶）的安裝：（1）應(yīng)預(yù)先提交有關(guān)位置及尺寸交有關(guān)人員開(kāi)孔。（2）將吊頂內(nèi)引出的電源線與燈具電源的接線端子可靠連接。（3）將燈具推入安裝孔固定。（4）調(diào)整燈具邊框。如燈具對(duì)稱(chēng)安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上。3.2.44、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目4.1.1燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.1.1燈具重量大于3kg時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。4.1.1.2軟線吊燈，燈具重量在0.5kg及以下時(shí)，采用軟電線自身吊裝；大于0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力。4.1.1.3燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個(gè)燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑在75mm及以下時(shí)，采用1個(gè)螺釘或螺栓固定。4.1.2花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷(xiāo)直徑，且不應(yīng)小于6㎜。大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的2倍做過(guò)載試驗(yàn)。4.1.4固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)的絕緣材料，應(yīng)耐燃燒和防明火。4.1.5當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，燈具的安裝高度和使用電壓等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.5.1（1）室外：2.5m（室外墻上安裝）。（2）廠房：2.5m。（3）室內(nèi)：2m。（4）軟吊線帶升降器的燈具在吊線開(kāi)展后：0.8m。4.1.5.2危險(xiǎn)性較大及特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所，當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，使用額定電壓為36V及以下的照明燈具，或有專(zhuān)用保護(hù)措施。4.1.6當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專(zhuān)用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。4.2一般項(xiàng)目4.2.1引向每個(gè)燈具的導(dǎo)線線芯最小截面積應(yīng)符合下表的規(guī)定。導(dǎo)線線芯最小截面積（mm2）燈具安裝的場(chǎng)所及用途線芯最小截面積銅芯軟線銅線鋁線燈頭線民用建筑室內(nèi)0.50.52.5工業(yè)建筑室內(nèi)0.51.02.5室外1.01.02.54.2.2燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.2.2軟線吊燈的軟線兩端做保護(hù)扣，兩端芯線搪錫；當(dāng)裝升降器時(shí)，套塑膠軟管，采用安全燈頭。4.2.2.4連接燈具的軟線盤(pán)扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，相線接于螺口燈頭中間的端子上。4.2.2.5燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開(kāi)關(guān)的燈頭，開(kāi)關(guān)手柄無(wú)裸露的金屬部分。4.2.3變電所內(nèi)，高低壓配電設(shè)備及裸母線的正上方不應(yīng)安裝燈具。4.2.4裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距離小于5mm燈泡與絕緣臺(tái)間應(yīng)采取隔熱措施。4.2.5安裝在重要場(chǎng)所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)采取防止玻璃罩碎裂后向下濺落的措施。4.2.7安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔，絕緣臺(tái)與墻面之間應(yīng)有防水措施。5、成品保護(hù)5.1燈具安裝時(shí)應(yīng)注意保持地面、墻面和頂板的整潔，不得污損。5.2其他工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不得損傷已裝好的燈具。5.3室內(nèi)有條件的應(yīng)關(guān)門(mén)上鎖，以防損壞或丟失。6、應(yīng)注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問(wèn)題6.1應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1.1成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時(shí)，必須拉線，最好拉十字線。6.1.2木臺(tái)固定不牢，與建筑物表面有縫隙。木臺(tái)直徑在150mm及以下時(shí)，應(yīng)用兩條螺絲固定；木臺(tái)直徑在150mm以上時(shí)，應(yīng)用三條螺絲成三角形固定。6.1.3法蘭盤(pán)、吊盒、平燈口不在塑膠（木）臺(tái)的中心上。其偏差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。安裝時(shí)應(yīng)先將法蘭盤(pán)、吊盒、平燈口的中心對(duì)正塑膠（木）臺(tái)的中心。6.1.4吊鏈日光燈的吊鏈選用不當(dāng)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行更換：6.1.4.1單管無(wú)罩日光燈鏈長(zhǎng)不超過(guò)1米時(shí)，可使用爪子鏈。6.1.5采用木結(jié)構(gòu)明（暗）裝燈具時(shí)，導(dǎo)線接頭和普通塑膠導(dǎo)線裸露，應(yīng)采取防火措施，導(dǎo)線接頭應(yīng)放在燈頭盒內(nèi)或器具內(nèi)，塑膠導(dǎo)線應(yīng)改用護(hù)套線進(jìn)行敷設(shè)，或放在阻燃型塑膠線槽內(nèi)進(jìn)行明配線。6.2應(yīng)注意的環(huán)境問(wèn)題6.2.1施工場(chǎng)地應(yīng)做到工完料清。6.2.2靠近居民區(qū)或晚上施工，應(yīng)使用低噪音的機(jī)具。6.3應(yīng)注意的職業(yè)健康安全問(wèn)題6.3.1登高作業(yè)應(yīng)注意安全，人字梯應(yīng)有防滑鏈。6.3.2嚴(yán)禁兩人在同一梯子上作業(yè)。二、管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè)及連接1、適用范圍：本內(nèi)部施工工藝及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)適用于所有的室內(nèi)電氣系統(tǒng)管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè)及連接工程。2、施工準(zhǔn)備材料絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證和產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，“CCC”認(rèn)證標(biāo)識(shí)。護(hù)口：應(yīng)采用阻燃型護(hù)口，質(zhì)量應(yīng)符合要求。LC型壓線帽、接線端子（接線鼻子）：接線端子（接線鼻子）應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的截面選擇相應(yīng)的規(guī)格，并有產(chǎn)品合格證；LC型壓線帽適用于銅導(dǎo)線1mm2至4mm2接頭壓接，分為黃、白、紅三種顏色，可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用，應(yīng)具有阻燃性能。主要機(jī)具：扁銼、圓銼、壓線鉗、剝線鉗、放線架、放線車(chē)、萬(wàn)用表、兆歐表、錫鍋、電烙鐵等。作業(yè)條件配管工程已施工完畢。土建初裝完畢。施工前應(yīng)組織參施人員熟悉圖紙、方案，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。3、操作工藝工藝流程：選配導(dǎo)線→掃管→穿帶線（管口帶護(hù)口）→放線與斷線→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線接頭包扎→線路檢查及絕緣搖測(cè)。操作方法3.2.1選配導(dǎo)線3.2.1.1根據(jù)施工圖要求選配導(dǎo)線。3.2.1.2絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于500V。導(dǎo)線必須分色。在線管出口處至配電箱、盤(pán)總開(kāi)關(guān)的一段干線回路及各用電支路均應(yīng)按色標(biāo)要求分色，A相為黃，B相為綠，C相為紅色，N（中性線）為淡藍(lán)色，PE（保護(hù)線）為綠/黃雙色。掃管：首先將掃管帶線穿入管中，再將布條綁扎牢固在帶線上，通過(guò)來(lái)回拉動(dòng)帶線，直至將管內(nèi)灰塵、泥水等雜物清理干凈。穿帶線3.2.3.1采用足夠強(qiáng)度的鐵絲。先將其一端彎成圓圈狀的回頭彎，然后穿入管路內(nèi)。在管路的兩端均應(yīng)留有足夠的余量。3.2.3.2管口帶護(hù)口：穿帶線完成后，管口應(yīng)帶護(hù)口保護(hù)，護(hù)口規(guī)格應(yīng)選擇與管徑配套，并做到不脫落。放線與斷線放線：放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車(chē)上，放線避免出現(xiàn)死扣和背花。斷線（1）導(dǎo)線在接線盒、開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒等盒內(nèi)應(yīng)預(yù)留140~160mm的余量。（2）導(dǎo)線在配電箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留約相當(dāng)于配電箱箱體周長(zhǎng)一半的長(zhǎng)度作余量。（3）公用導(dǎo)線（如豎井內(nèi)的干線）在分支處不斷線時(shí)，宜用專(zhuān)用絕緣接線卡卡接。管內(nèi)穿線穿線前應(yīng)首先檢查各個(gè)管口，以保證護(hù)口齊全，無(wú)遺漏、破損。導(dǎo)線與帶線的綁扎導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可先將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，形成錐形過(guò)渡。導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可先將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。穿線時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓等級(jí)和不同電流種類(lèi)的導(dǎo)線，不得同管敷設(shè)，下列除外：電壓為50V以下的回路。同一設(shè)備的電源線路和無(wú)防干擾要求的控制線路。同一花燈的多個(gè)分支回路。同類(lèi)照明的多個(gè)分支回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)超過(guò)8根。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積應(yīng)不大于管內(nèi)截面積的40%。導(dǎo)線經(jīng)變形縫處應(yīng)留有一定的余度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)加接線盒固定。截面50mm2及以下的導(dǎo)線：30m。截面70mm2~95mm2的導(dǎo)線：20m。截面185mm2~240mm2的導(dǎo)線：18m。不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直向上管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。導(dǎo)線連接剝削絕緣單層剝法：一般適用于單層絕緣導(dǎo)線，應(yīng)使用剝線鉗剝削絕緣層，不允許使用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層。分段剝法：一般適用于多層絕緣導(dǎo)線，加編織橡皮絕緣導(dǎo)線，用電工刀先削去外層編織，并留有約15mm的絕緣臺(tái)，線芯長(zhǎng)度隨接線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。斜削法：用電工刀以45°角傾斜切入絕緣層，當(dāng)切近線芯時(shí)就應(yīng)停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15°左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45°角削斷。單芯銅導(dǎo)線的直線連接自纏法：適用于4mm2及以下的單芯線連接。將兩線芯互相交叉，互絞三圈后，將兩線端分別在另一個(gè)芯線上密繞不少于5圈，剪掉余頭，線芯緊貼導(dǎo)線。綁扎法：截面較大單股導(dǎo)線多用綁扎法，在兩根連接導(dǎo)線中間加一根相同直徑的輔助線，然后用1.5mm2的裸銅線做為綁線，從中間向兩邊纏繞，長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍。然后將兩線芯端頭折回，單纏5圈與輔助線捻絞2圈，余線剪掉。單芯銅導(dǎo)線的分支連接自纏法：適用于4mm2以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線在干線上緊密纏繞5圈，纏繞完后，剪掉余線。綁扎法：適用于6mm2及以上的單芯線的分支連接，將分支線折成90°，緊靠干線，用同材質(zhì)導(dǎo)線纏繞，其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍，將分支線折回，單卷纏繞5圈后和分支線絞在一起，剪斷余下線頭。多芯銅導(dǎo)線直接連接：多芯銅導(dǎo)線連接一般采用綁扎法，適用于或股導(dǎo)線。先將絞線分別拆開(kāi)成傘形，將中心一根芯線剪去2/3，把兩線相互交叉成一體，各取自身導(dǎo)線在中部相絞一次，用其中一根芯線作為綁線在導(dǎo)線上纏繞5~7圈后，再用另一根線芯與綁線相絞后把原來(lái)的綁線壓住在上面繼續(xù)按上述方法纏繞，其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍，最后纏卷的線端與一條線捻絞2圈后剪斷。也可不用自身線段，而用一根φ2.0mm的銅線纏繞。多芯銅導(dǎo)線分支連接一般采用綁扎法，將分支線折成90°緊靠干線。在綁線端部適當(dāng)處彎成半圓形，將綁線短端彎成與半圓形成90°角，并與連接線靠緊，用較長(zhǎng)的一端纏繞，將短頭壓在下面，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)為導(dǎo)線結(jié)合處直徑5倍，再將綁線兩端捻絞2圈，剪掉余線。將分支線破開(kāi)（或劈開(kāi)兩半），根部折成90°緊靠干線，用分支線其中的一根在干線上纏圈，纏繞3~5圈后剪斷，再用另一根線芯繼續(xù)纏繞3~5圈后剪斷，按此方法直至連接到雙根導(dǎo)線直徑的5倍時(shí)為止，應(yīng)保證各剪斷處在同一直線上。銅導(dǎo)線在接線盒、箱內(nèi)的連接（1）單芯線并接頭：首先將導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏。然后在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5~7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。（2）不同直徑導(dǎo)線接頭：無(wú)論是獨(dú)根（導(dǎo)線截面小于2.5mm2）還是多芯軟線，均應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線（獨(dú)根）端纏繞5~7圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上。（3）采用LC安全型壓線帽壓接：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度，長(zhǎng)度按壓線帽的規(guī)格型號(hào)決定，清除氧化層，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭，填滿(mǎn)為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，并包在壓線帽殼內(nèi)，用專(zhuān)用壓接鉗壓實(shí)即可。（4）采用接線端子壓接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子壓接。壓接時(shí)首先削去導(dǎo)線的絕緣層，然后將線芯緊緊地絞在一起，清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜，之后將線芯插入端子，用壓接鉗壓緊壓牢。注意導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于1~2mm。導(dǎo)線與平壓式接線柱連接（1）單芯導(dǎo)線盤(pán)圈壓接：用機(jī)螺絲壓接時(shí)，導(dǎo)線要順著螺釘旋轉(zhuǎn)方向緊繞一圈后進(jìn)行壓接。不允許逆時(shí)針?lè)较虮P(pán)圈壓接，盤(pán)圈開(kāi)口不宜大于2mm。（2）多股銅芯軟線用螺絲壓接時(shí)，先將線芯擰絞盤(pán)圈作成單眼圈，涮錫后，將其壓平再用螺絲加墊圈壓緊。以上兩種方法壓接后外露線芯的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2mm。導(dǎo)線與插孔式接線樁連接：將連接的導(dǎo)線剝出線芯插入接線樁孔內(nèi)，然后擰緊螺栓，導(dǎo)線裸露出插孔不大于2mm，針孔較大時(shí)要折回頭插入壓接。導(dǎo)線接頭涮錫：導(dǎo)線連接頭做完后，均須在連接處進(jìn)行涮錫處理，線徑較小的單股線或多股軟銅線可以直接用電烙鐵加熱進(jìn)行涮錫處理。涮錫時(shí)要掌握好溫度，使接頭涮錫飽滿(mǎn)，不出現(xiàn)虛焊、夾渣現(xiàn)象。涮錫后將焊劑處理干凈。導(dǎo)線接頭包扎：先用塑料絕緣帶從導(dǎo)線接頭始端的完好絕緣層處開(kāi)始，以半幅寬度重疊包扎纏繞2個(gè)絕緣帶幅寬度，然后以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)收緊絕緣帶。最后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，同樣以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，在包扎過(guò)程中應(yīng)用力收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后外觀應(yīng)呈橄欖形。線路檢查及絕緣搖測(cè)3.2.8.1線路檢查：導(dǎo)線接頭全部完成后，應(yīng)檢查導(dǎo)線接頭是否符合規(guī)范要求。合格后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。3.2.8.2絕緣搖測(cè)：低壓線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為1~500MΩ兆歐表。線路絕緣搖測(cè)按下面的兩步進(jìn)行：（1）電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通，分別搖測(cè)支線和干線。（2）電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，按系統(tǒng)、按單元、按戶(hù)搖測(cè)一次線路的干線絕緣電阻。先將線路上的開(kāi)關(guān)、儀表、設(shè)備等置于斷開(kāi)位置，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線額定電壓不得低于750V，且電線必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。一般項(xiàng)目電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水，管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色。零線用淡藍(lán)色；相線用：A相—黃色、B相—綠色、C相—紅色。5、成品保護(hù)使用高凳及其他工具時(shí)，應(yīng)注意不得污染、破壞其他建筑設(shè)備和設(shè)施等。在導(dǎo)線接頭全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤(pán)入盒、箱內(nèi)，并封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染導(dǎo)線。穿線時(shí)不得遺漏護(hù)線套管或護(hù)口。穿線后導(dǎo)線不應(yīng)有破損及被灰漿污染。6、應(yīng)注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問(wèn)題應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題在穿線施工前應(yīng)及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換，以防護(hù)口遺漏、脫落、破損。導(dǎo)線連接時(shí)，焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫應(yīng)均勻，以防出現(xiàn)虛焊、夾渣現(xiàn)象。剝線時(shí)不用力過(guò)猛，根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口，以防導(dǎo)線線芯受損。敷線前應(yīng)將管路中的泥水清理干凈，以防導(dǎo)線受潮。應(yīng)注意的環(huán)境問(wèn)題：施工場(chǎng)地應(yīng)做到活完料凈腳下清，現(xiàn)場(chǎng)垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，收集后運(yùn)至指定地點(diǎn)集中處理。應(yīng)注意的職業(yè)健康安全問(wèn)題對(duì)加工用的電動(dòng)工具要堅(jiān)持日常保養(yǎng)維護(hù)，定期作安全檢查。不用時(shí)立刻切斷電源。使用電氣設(shè)備、電動(dòng)工具要有可靠的保護(hù)接地（接零）措施。登高作業(yè)時(shí)應(yīng)采用梯子或腳手架進(jìn)行，并采用相應(yīng)的防滑措施。高度超過(guò)2m時(shí)必須系好安全帶，嚴(yán)禁蹬踏設(shè)備進(jìn)行施工作業(yè)。使用人字梯必須緊固，并有安全拉繩。使用明火時(shí)，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，明火現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物，并在現(xiàn)場(chǎng)備足備好滅火器材，且做好必要防護(hù)，設(shè)專(zhuān)職看火人。三、開(kāi)關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝1、適用范圍：本內(nèi)部施工工藝及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)適用于所有的室內(nèi)開(kāi)關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝工程。2、施工準(zhǔn)備2.1材料2.1.1各型開(kāi)關(guān)：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志。2.1.2各種插座：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志。2.1.3吊扇：其型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，扇葉不得有變形現(xiàn)象，吊桿長(zhǎng)度適宜，并有產(chǎn)品合格證和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志。2.1.4其他輔材：安全型壓接帽、開(kāi)關(guān)插座安裝用鍍鋅機(jī)螺絲等均有合格證。2.2主要機(jī)具：手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、試電筆、專(zhuān)用壓接鉗、卷尺、水平尺、電鉆、電錘、數(shù)字式萬(wàn)用表、絕緣搖表（500V）。2.3作業(yè)條件2.3.1施工圖紙及技術(shù)資料齊全。2.3.2土建墻面裝飾施工應(yīng)全部結(jié)束，門(mén)窗齊全。2.3.3吊扇預(yù)埋吊鉤符合設(shè)計(jì)要求。2.3.4各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢、部分內(nèi)陷較大及錯(cuò)位嚴(yán)重?zé)o法調(diào)整的接線盒已整改完畢。2.3.5線路的導(dǎo)線已穿線完畢，并已做好絕緣搖測(cè)。3、操作工藝3.1工藝流程接線盒檢查清理→接線→安裝→通電試驗(yàn)。3.2操作方法3.2.1接線盒檢查清理用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘留的水泥、灰塊等雜物剔除，接線盒內(nèi)雜物清理干凈。清理時(shí)注意檢查有無(wú)接線盒預(yù)埋安裝位置錯(cuò)位（即螺絲安裝孔錯(cuò)位90°）、螺絲安裝孔耳缺失、相鄰接線盒高差超標(biāo)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整。3.2.2接線3.2.2.1先將盒內(nèi)導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度后剪除余線，用剝線鉗剝出適宜長(zhǎng)度，以剛好能完全插入接線孔的長(zhǎng)度為宜。3.2.2.2對(duì)于多聯(lián)開(kāi)關(guān)需分支連接的應(yīng)采用安全型壓接帽壓接分支。3.2.2.3應(yīng)注意區(qū)分相線、零線及保護(hù)地線，不得混亂。3.2.2.4開(kāi)關(guān)、插座、吊扇的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)關(guān)斷。3.2.2.5插座接線：（1）單相兩孔插座有橫狀和豎裝兩種，橫狀時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上極接相線，下極接零線。安裝時(shí)應(yīng)注意插座內(nèi)的接線標(biāo)識(shí)。（2）單相三孔及三相四孔插座接線如下圖所示。上孔接保護(hù)地線（上孔接保護(hù)地線（PE）右孔接相線（L）左孔接零線（N）上孔接保護(hù)地線（PE）接相線（L3）接相線（L2）接相線（L1）3.2.2.6吊扇接線：（1）根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明剪取適當(dāng)長(zhǎng)度的導(dǎo)線穿過(guò)吊桿與扇頭內(nèi)接線端子連接。（2）上述配線應(yīng)注意區(qū)分導(dǎo)線的顏色，應(yīng)與系統(tǒng)整體穿線顏色一致，以區(qū)分相線、零線及保護(hù)地線。3.2.3安裝開(kāi)關(guān)、插座、吊扇3.2.3.1開(kāi)關(guān)、插座安裝：按接線要求，將盒內(nèi)導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)、插座的面板連接好后，將面板推入，對(duì)正安裝孔，用鍍鋅機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)使面板端正，與墻面平齊。對(duì)附在面板上的安裝孔裝飾帽應(yīng)事先取下備用，在面板安裝調(diào)整完畢后再蓋上，以免多次拆卸劃損面板。安裝在裝飾材料（木裝飾或軟包等）上的開(kāi)關(guān)、插座與裝飾材料間設(shè)置隔熱阻燃制品。3.2.3.2吊扇安裝：將吊扇托起，將吊扇通過(guò)減震橡膠耳環(huán)與預(yù)埋的吊鉤掛牢。用壓接帽壓接好電源接頭后，向上推起吊桿上的扣碗，將接頭扣于其內(nèi)，緊貼頂棚后擰緊固定螺絲。按要求安裝好扇葉，其連接螺栓應(yīng)配有彈簧墊片及平墊片。彈簧墊片應(yīng)緊靠螺栓頭部，不得放反。對(duì)于壁掛式吊扇應(yīng)根據(jù)安裝底板位置打好膨脹螺栓孔后安裝，安裝膨脹螺栓數(shù)不得少于2個(gè)，直徑不小于8mm。3.2.4通電試驗(yàn)：開(kāi)關(guān)、插座、吊扇安裝完畢后，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目4.1.1當(dāng)交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)合時(shí)，應(yīng)有明顯的區(qū)別、且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座；配套的插頭應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級(jí)區(qū)別使用。4.1.2插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.2.1單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔零線連接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接。4.1.2.2單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN線）接在上孔。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序一致。4.1.2.3接地（PE）或接零（PEN線）在插座間不應(yīng)串聯(lián)連接。4.1.3特殊情況下插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.3.1當(dāng)接插有觸電危險(xiǎn)家用電器的電源時(shí)，采用能斷開(kāi)電源的帶開(kāi)關(guān)插座，開(kāi)關(guān)斷開(kāi)相線。4.1.3.2潮濕場(chǎng)所用密封型帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座，安裝高度不低于1.5m。4.1.4照明開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.4.1同一建筑物、構(gòu)筑物的開(kāi)關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠。4.1.4.2相線經(jīng)開(kāi)關(guān)控制；民用住宅無(wú)軟線引至床邊的床頭開(kāi)關(guān)。4.1.5吊扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.5.1吊扇掛鉤安裝牢固，吊扇掛鉤的直徑不小于吊扇掛銷(xiāo)直徑且不小于8mm；有防震動(dòng)橡膠墊；掛銷(xiāo)的放松零件齊全、可靠。4.1.5.2吊扇葉距地高度不小于2.5m。4.1.5.3吊扇組裝不改變扇葉角度，扇葉固定螺栓放松零件齊全。4.1.5.4吊桿間、吊桿與電機(jī)間螺紋連接，嚙合長(zhǎng)度不小于20mm，且放松零件齊全緊固。4.1.5.5吊扇接線正確，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)扇葉無(wú)明顯顫動(dòng)和異常聲響。4.1.6壁扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.6.1壁扇底座采用尼龍塞或膨脹螺栓固定；尼龍塞或膨脹螺栓的數(shù)量不少于2個(gè)，且直徑不小于8mm。固定牢固可靠。4.1.6.2壁扇防護(hù)罩扣緊固定可靠，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)扇葉和防護(hù)罩無(wú)顫動(dòng)和異常聲響。4.2一般項(xiàng)目4.2.1插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.1.1當(dāng)不采用安全型插座時(shí)，托兒所、幼兒園及小學(xué)等兒童活動(dòng)場(chǎng)所安裝高度不小于1.8m。4.2.1.2暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔。無(wú)碎裂，劃傷，裝飾帽齊全。4.2.1.3車(chē)間及實(shí)驗(yàn)室的插座安裝高度距地面不小于0.3m；特殊場(chǎng)所暗裝的插座不小于0.15m；無(wú)特殊要求時(shí)，同一室內(nèi)插座安裝高度一致。4.2.1.4地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。4.2.2照明開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.2.1開(kāi)關(guān)安裝位置便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框邊緣的距離0.15~0.2m，開(kāi)關(guān)距地面高度1.3m；拉線開(kāi)關(guān)距地面高度2~3m，層高小于3m時(shí)，拉線開(kāi)關(guān)距頂板不小于100mm，拉線出口垂直朝下。4.2.2.2相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位，并列安裝的拉線開(kāi)關(guān)的相鄰距不小于20mm。4.2.2.3暗裝的開(kāi)關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。4.2.3吊扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.3.1涂層完整，表面無(wú)劃痕、無(wú)污染，吊桿上下扣碗安裝牢固到位。4.2.3.2同一室內(nèi)并列安裝的吊扇開(kāi)關(guān)高度一致，且控制有序不錯(cuò)位。4.2.4壁扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.4.1壁扇下側(cè)邊緣距地南高度不小于1.8m。4.2.4.2涂層完整，表面無(wú)劃痕、無(wú)污染，防護(hù)罩無(wú)變形。5、成品保護(hù)作業(yè)時(shí)應(yīng)注意墻面的保護(hù)，不得污損。局部墻面如需修整應(yīng)防止污染開(kāi)關(guān)面板。安裝完畢后有條件的房間應(yīng)及時(shí)上鎖，以防丟失。6、應(yīng)注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問(wèn)題應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題開(kāi)關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。開(kāi)關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。多燈房間開(kāi)關(guān)與控制燈具順序不對(duì)應(yīng)。在接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開(kāi)關(guān)方向一致。固定面板的螺絲不統(tǒng)一（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。同一房間的開(kāi)關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時(shí)更正。鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝開(kāi)關(guān)、插座接線時(shí)，應(yīng)注意把護(hù)口帶好。開(kāi)關(guān)、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過(guò)深（大于2.5cm），未加套盒處理，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。開(kāi)關(guān)、插銷(xiāo)箱內(nèi)拱頭接線，應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總頭，再分支導(dǎo)線接各開(kāi)關(guān)或插座端頭?；蛘卟捎肔C安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進(jìn)行導(dǎo)線連接。應(yīng)注意的環(huán)境問(wèn)題：工地應(yīng)做到工完料清，多余的線頭剪下應(yīng)及時(shí)清理干凈。應(yīng)注意的職業(yè)健康安全問(wèn)題登高作業(yè)應(yīng)注意安全，應(yīng)正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品。人字梯應(yīng)有防滑鏈。嚴(yán)禁兩人在同一梯子上作業(yè)。

第二部分施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施工期為2012年10月20日-2013年3月19日，共150日歷天，要確保工程按期完成，根據(jù)我公司多年從事裝修工程的經(jīng)驗(yàn)，影響工程進(jìn)度的問(wèn)題很多，如果考慮不到，勢(shì)必造成工期的拖延。為了體現(xiàn)我們確保工程工期的信心，我公司在采取了確實(shí)措施保證按時(shí)竣工。第一章施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)、工程進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖詳見(jiàn)（附件一）。第二節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃編制說(shuō)明1、本計(jì)劃日歷工期共計(jì)150日歷天。2、進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始先組織技術(shù)人員按照?qǐng)D紙進(jìn)行隔墻的放線，并彈出樓層的吊頂標(biāo)高線和1000mm線，仔細(xì)核對(duì)各房間吊頂標(biāo)高和設(shè)備管線之間是否存在矛盾，有問(wèn)題及時(shí)反映給設(shè)計(jì)。此項(xiàng)工作必須在3日內(nèi)完成。3、本計(jì)劃中未能表示外加工材料的時(shí)間，施工時(shí)需要有關(guān)方面按照進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)的要求，提前安排外加工材料的放樣，充分考慮材料加工時(shí)間，保證材料按現(xiàn)場(chǎng)需要的時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，避免因材料供貨周期問(wèn)題影響施工進(jìn)度。4、安裝工程安排搶先施工，為裝飾工程中的面層施工提供條件。5、墻、地面濕作業(yè)宜安排在施工前期完成；吊頂輕鋼龍骨在前期完成，石膏罩面板安裝應(yīng)在濕作業(yè)和隱蔽工程完成后進(jìn)行。6、油漆、涂料工程應(yīng)在基層干燥情況下施工，將安排在工程后期進(jìn)行。7、細(xì)木安裝在完成濕作業(yè)、基層基本干燥的情況下進(jìn)行施工。8、成品木門(mén)：先進(jìn)行門(mén)框安裝，門(mén)扇由廠家集中加工制作，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。9、采取裝修與機(jī)電立體交插、不同作業(yè)區(qū)域同時(shí)組織施工的方式，按從上至下的順序進(jìn)行。第三節(jié)、進(jìn)度控制原則我公司充分認(rèn)識(shí)到工程的工期將與業(yè)主的經(jīng)濟(jì)效益緊密相連，因此我公司將在保證工程質(zhì)量的前提下，通過(guò)人力、財(cái)力、物力的投入，運(yùn)用科學(xué)的管理方法和先進(jìn)的設(shè)備、合理的進(jìn)行資源分配將工程工期控制在業(yè)主招標(biāo)工期之內(nèi)。階工段期目目標(biāo)標(biāo)階工段期目目標(biāo)標(biāo)工期預(yù)計(jì)實(shí)進(jìn)施度方計(jì)案劃工期定期檢核進(jìn)度分析正確實(shí)施計(jì)劃調(diào)整2、影響工程進(jìn)度的主要因素分析一、進(jìn)度計(jì)劃控制原則1、總進(jìn)度控制為基礎(chǔ)，確定各分部分項(xiàng)工程關(guān)鍵點(diǎn)和關(guān)鍵線路，并以此為控制重點(diǎn)。2、公司已完成類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，參照公司綜合協(xié)調(diào)能力和預(yù)算出的工天數(shù)進(jìn)行安排，確定各分項(xiàng)與分部工程進(jìn)度計(jì)劃。并以此為各分部分項(xiàng)工程監(jiān)測(cè)點(diǎn)。3、工程施工中的計(jì)劃預(yù)算成本（BCWS,由“PAM”軟件在過(guò)程管理中生成），實(shí)際完成預(yù)算成本（ACWS），考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際完成工作任務(wù)（ACWP），來(lái)對(duì)工程情況的變動(dòng)進(jìn)行觀測(cè)，確定是否加快與推遲有關(guān)分項(xiàng)工程的進(jìn)度。并以此對(duì)影響工程進(jìn)度的各分包和直接組織分包的工程進(jìn)度進(jìn)行估算，修正現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度與總進(jìn)度計(jì)劃之間的差別。4、計(jì)劃控制的監(jiān)測(cè)與修正，采用鋒線法進(jìn)行調(diào)整，對(duì)于關(guān)鍵線路上的各項(xiàng)工作與相鄰工作間的關(guān)系問(wèn)題，通過(guò)調(diào)整自由時(shí)差，總時(shí)差來(lái)解決。各種計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，最終以與進(jìn)度相關(guān)的各項(xiàng)保證措施加以保證。