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文檔簡介
母線的制作與安裝在電力系統(tǒng)中將發(fā)電廠和變電所的各級電壓配電裝置之間,采用矩形或圓形截面的裸導(dǎo)線或絞線進(jìn)行連接,再將匯集在裸導(dǎo)電上的電流進(jìn)行分配或作短距離輸送的導(dǎo)電體稱為母線。母線在運(yùn)行中,有巨大的電能通過,短路時,承受著很大的發(fā)熱和電動力效應(yīng)。因此,必須合理的選用母線材料、截面形狀和截面積以符合安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的要求。母線的作用就是匯集、分配和傳送電能。母線按結(jié)構(gòu)分為硬母線和軟母線。硬母線(低壓的戶內(nèi)外配電裝置)又分為矩形母線和管形母線。矩形母線一般使用于主變壓器至配電室內(nèi),優(yōu)點是施工安裝方便,運(yùn)行中變化小,載流量大,但造價較高。軟母線用于室外,因空間大,導(dǎo)線有所擺動也不致于造成線間距離不夠。軟母線施工簡便,造價低廉。封閉式母線可分為密集型絕緣母線和空氣型絕緣母線,適用于額定工作電壓、額定工作電流、頻率50Hz的三相四線制或三相五線制供配電線路,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、絕緣強(qiáng)度高、傳輸電流大、互換性能好、電氣性能穩(wěn)定、易于安裝維修、壽命時間長等一系列特點。被廣泛地應(yīng)用在工礦企業(yè)、高層建筑和公共設(shè)施等供配電系統(tǒng)。而導(dǎo)電封閉式母線外殼的表面處理是一項很重要的工作,它包括酸洗、磷化、烘干、噴粉、固化等工藝過程采用聚酯環(huán)氧粉末噴涂的外殼,其表面附著力強(qiáng)保持時間久并能起到絕緣作用。一、母線的制作1、母線制作工藝流程施工準(zhǔn)備→構(gòu)件預(yù)埋,預(yù)留孔洞→放線,定位→支架制作,安裝→支架位置校對→母線檢驗→母線吊裝,就位→母線,插接箱安→絕緣電阻測試→動力聯(lián)合調(diào)試→檢驗評定按電氣施工的工程圖選用主母線截面尺寸,但銅母線最小截面尺寸不能小于0×。分支回路母線截面尺寸按分支回路中各電器元件中的額定電流選取,但回路中熔絲的熱元件的額定電流值不作為選用母線的依據(jù),所用母線的允許電流大于或等于分支回路額定電流。線無特殊要求時,中性線和地線應(yīng)不小于TMY40x和。2、制作過程母線根據(jù)需要可切成長料或短料,然后在母線調(diào)直機(jī)上反復(fù)調(diào)直。直料可直接在母線調(diào)直機(jī)上調(diào)直。根據(jù)一次元件裝配位置,測算出配制母線的長度,用切刀切料。將已備好尺寸的料,需要在鑄鐵平臺上用平錘或木榔頭反復(fù)敲打、調(diào)整平用母線調(diào)直機(jī)不能消除和母線上的平彎和立彎,調(diào)直后的母線在平臺上進(jìn)行測量。母線窄面每米的彎曲量不大于3m,同樣寬面上每米的彎曲量不大于2m。母線彎制時應(yīng)符合下列規(guī)定:矩行母線應(yīng)進(jìn)行冷彎,不得進(jìn)行熱彎。母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大L,但不得小于。母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于矩形母線應(yīng)減少直角彎曲,彎處不得有裂紋及顯著的折皺,母線的最小彎曲半徑應(yīng)符合表一的規(guī)定,多片母線的彎曲度應(yīng)一致。母線最小彎曲半徑(R)值表一母線種類彎曲方式母線斷面尺寸(
最小彎曲半徑(m)銅鋁50×5及其以下平彎矩形及其以下母線及其以下立彎125×10及其以下
2a2a1b1.5b
2a
2a2a0.5b1b棒形母線
直徑為16及其以下507050直徑為30及其以下150150150≤0.25L≥50R05≥50≥≤ba立彎母線(B)平彎母線圖二硬母線的立彎與平彎a——母線厚度;b——母線寬度;母線兩支持點之間的距矩形母線采用螺栓固定搭接時,連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于;上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不(圖三。≥50
≥50aL圖三矩形母線搭接L——母線兩支持點之間的距離母線扭轉(zhuǎn)時,其扭轉(zhuǎn)部分的長度應(yīng)為母線寬度的2.5~5倍(圖四。bbb圖四母線扭轉(zhuǎn)90°b——母線的寬度母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑鉆孔應(yīng)垂直、不歪斜螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為母線的接觸面加工必須平整、無氧化膜。經(jīng)加工后其截面減少值:銅母線不應(yīng)超過原截面的鋁母線不應(yīng)超過原截面的。具有鍍銀層的母線搭接面,不得任意銼磨。矩行母線的搭接連接,應(yīng)符合表二的規(guī)定,當(dāng)母線與設(shè)備接線端子連接時,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《變壓器、高壓電器和套管的接線端子》的要求。矩形母線搭接要求表二搭接形式類別
連接尺寸鉆孔要求螺栓個規(guī)格數(shù)1125125b1數(shù)1125125b1或b2214M202100100b1或b2174M1638080b1或b2134M1246363b1或b2114M1055050b1或b294M864545b1或b294M3b1/4φ直b1b2線連接b1/4ab1/2φb1b2直線
7404080132M12831.531.563112M10b1/2
a/2a/2連接a925255092M91012510125125214M2011125100~80174M161212563134M1213100100~80174M16148080~63134M12156363~50114M1016505094M817454594M8φb1垂直連b1/4接b2續(xù)表二別號搭接形式類別號
連接尺寸鉆孔要求螺栓個規(guī)格b1b2aΦ(mm)數(shù)1812550~40172M16φb1/1b
1910063~40172M16208063~40152M14垂連直216350~40132M12連b2/2b2/2接b2225045~40112M10236331.5~25112M10245031.5~2592M8φ1/aaa
2512531.5~2560112M102610031.5~255092M8垂b2/2b2
直連接278031.5~255092M8284040~31.5131M12垂b直垂連b2接
294025111M103031.531.5~25111M1031252291M8二、安裝施工方法(一)硬母線的安裝母線安裝基本順序:選定布線方向→固定金具→打磨清潔母線接頭→相間加入母線接頭夾板和絕緣墊→單頭螺栓穿入絕緣套管→螺栓穿入母排予置孔→兩端緊固→將母線固定在支柱絕緣子上。母線加工制作完成以后,經(jīng)過著色晾干后才能進(jìn)行安裝。安裝時應(yīng)意以下方面:1、硬母線安裝時它的連接應(yīng)采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接;管形和棒形母線應(yīng)用專用線夾連接,嚴(yán)禁用內(nèi)螺紋管頭或錫焊連接。2、母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝,應(yīng)符合下列要求:(1)母線接觸面加工后必須保持清潔,并涂以電力復(fù)合脂;(2)母線平直時,貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿,其余情況下,螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè),螺栓長度宜露出螺母2--3扣;(3)貫穿螺栓連的母線兩側(cè)均應(yīng)有平墊圈,相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3㎜以上的凈距,母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母;(4)螺母受力應(yīng)均勻,不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力;(母線的接觸面應(yīng)連接緊密,連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固。3、母線與螺桿形接線端子連接時,母線的空徑不應(yīng)大于螺桿形接線端子直徑1㎜。絲扣的氧化膜必須刷凈,螺母接觸面必須平整,螺與母線間應(yīng)加銅質(zhì)搪錫平墊圈,并應(yīng)有鎖緊螺母,但不得加彈簧墊。4、母線與支柱絕緣子上固定時應(yīng)符合以下要求:(1)母線固定金與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固,不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力;(2)交流母線的固定金具或其它支持金具不應(yīng)成閉合磁路;)當(dāng)母線平置時,母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持1--1.5㎜的間隙,當(dāng)母線立置時,上部壓板應(yīng)與母線保持1.5--2㎜的間隙;)母線在支柱絕緣子上的固定死點,每一段應(yīng)設(shè)置一個,并宜位于全長或兩母線伸縮節(jié)中點;(管形母線安裝在滑動式支持器上時,支持器的軸座與管母線之間應(yīng)有1--2㎜的間隙;(6)母線固裝置應(yīng)無棱角和毛刺。5、多片矩形母線間,應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙,相鄰的間隔邊緣間距離應(yīng)大于5㎜。6、母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和折皺現(xiàn)象,其總截面不應(yīng)小于線截面的1.2倍。7、終端或中間采用拉緊裝置的車間低壓母線的安裝,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合下列規(guī)定:(終端或中間拉緊固定支架宜裝有調(diào)節(jié)螺栓的拉線,拉線的固定點應(yīng)能承受拉線張力;(同一檔距內(nèi),線的各相弛度最大偏差應(yīng)小于。8、母線長度超過300--400㎜而需換位時,換位不應(yīng)小于一個循環(huán)。槽形母線換位段處可用矩形母線連接,換位段內(nèi)各相母線的彎曲程度應(yīng)對稱一致。9、重形母線的安裝應(yīng)符合下面幾點:(1)母線與設(shè)備連接處宜采用軟連接,連接線的截面不小于母線截面;(2)母線的緊固螺栓:鋁線宜用鋁合金螺栓,銅母線宜用銅螺栓,緊固螺栓時應(yīng)用力矩扳手;(在運(yùn)行溫度高的場所,母線不應(yīng)有銅鋁過渡接頭;(母線在固定點的活動滾桿應(yīng)無卡阻,部件的機(jī)械強(qiáng)度以及絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。(二)封閉式母線的安裝封閉式母線通道安裝基本順序:選定布線方向→固定支架→槽間用四枚螺栓緊固→清潔母線接頭及線槽內(nèi)部→相間加入母線接頭板和絕緣墊→單頭螺栓穿入絕緣套管→螺栓穿入母排予置孔→兩端緊固→加半裝上下蓋板→將母線固定在支架上封閉式母線的安裝與硬母線的安裝有所不同,封閉式母線安裝時應(yīng)注意的要點有:1、封閉式母線安裝前,應(yīng)保證電氣豎井、變配電室、母線經(jīng)過的場所工程都以結(jié)束,以保證封閉式母線不被污染。2封閉式母線在安裝前除母線槽及及供貨商配套供應(yīng)的零部件外,裝時還應(yīng)準(zhǔn)備一些必備安裝材料(如:水平安裝吊桿、橫擔(dān)角鋼;垂直安裝支撐槽鋼、固定支架的膨脹螺栓)等,不同電流等級的母線槽相對應(yīng)的水平及垂直安裝支架的間距應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、封閉式母線各功能單元的連接部件及活動接頭上的銅排表面必須清理干凈,外殼內(nèi)和絕緣子安裝前也應(yīng)擦試干凈不得有遺留物。外的相間短路板應(yīng)位置正確連接良好,相間支撐板應(yīng)安裝牢固,分段絕緣的外殼應(yīng)做好絕緣措施,外殼各連接部位的扭矩螺栓應(yīng)用力矩板手緊固,各接觸面應(yīng)封閉良好,母線的緊固件必須用熱鍍鋅制品.4、母線與外殼應(yīng)同心,其誤差不得超過,母線段與母線段連接時兩相鄰段母線及母線外殼應(yīng)對齊,連接后不得使母線及母線外殼承受到機(jī)械應(yīng)力。安裝人員要認(rèn)真對照封閉式母線系統(tǒng)圖,檢查所有線的規(guī)格,型號避免盲目安裝,造成返工影響施工安裝質(zhì)量。5、母線槽的安裝,始、中、終端及通道殼體間應(yīng)可靠地與用電設(shè)備接地網(wǎng)連接。連結(jié)于涂絕緣材料的通道外殼體,應(yīng)在兩通道之間的接螺栓上用扁銅帶或黃綠相間電纜聯(lián)接,以確保整個通道連通成為一個接地系統(tǒng)。7、封閉式母線整體安裝時應(yīng)符合以下要求:(整體結(jié)構(gòu)應(yīng)橫平豎直,母線通道水平安裝,兩支架間距不大于2500㎜,垂直安裝間距不大于3600㎜,水平安裝時距地面安裝高度不小于有調(diào)節(jié)水平的技術(shù)措施;(2)垂直敷設(shè)時距地面1.8m以上,安裝架應(yīng)與通道側(cè)板配鉆孔采用M6--M8螺栓緊固;(母線的拐彎處以及與插接箱的連接處應(yīng)加支架;(4)支架成排安裝時支架成排安裝時應(yīng)排列整齊間距均勻;(當(dāng)母線的終端盒,始端盒懸空時應(yīng)采用支架固定、墻體、頂板上的支架必須用兩條膨脹螺栓固定,膨脹螺栓應(yīng)加平光墊片和彈簧墊片;(母線垂直通過頂板敷設(shè)時,應(yīng)在通過的底板上采用槽鋼支撐固定,當(dāng)封閉式母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫時,采用適應(yīng)建筑物結(jié)構(gòu)移動的措施,防止母線連接處水平移動造成斷裂,影響母線的正常供配電。8、支座必須安裝牢固,母線應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志正確放置,每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。9、封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎,母線不得任意堆放和在地面上拖拉,外殼上不得進(jìn)行其它作業(yè)。10、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固,各接合面應(yīng)密封良好。11、母線焊接應(yīng)在封閉母線各段全部就位并調(diào)整誤差合格,絕緣子、盤形絕緣子和電流互感器經(jīng)試驗合格后進(jìn)行。12、呈微正壓的封閉母線,在安裝完畢后檢查其密封性應(yīng)良好。三、母線的交接試驗無論是硬母線還是封閉式母線在安裝完成后,都必須進(jìn)行直流電阻測試、絕緣電阻試驗和交流耐壓試驗,試驗合格后母線才可以投入運(yùn)行絕緣預(yù)防性試驗是保證母線和其它電氣設(shè)備安全運(yùn)行的一項重要措施。通過實驗,可以掌握母線和其它電器設(shè)備的絕緣狀態(tài),及發(fā)現(xiàn)缺陷,而
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