《數(shù)控銑削加工技術(shù)》教案

學(xué)校教案學(xué)期：20~20第二學(xué)期科目：數(shù)控銑一體化教學(xué)教師：班級(jí)：⑤在MDI下使用M98P_調(diào)用指定的子程序是無(wú)效的。2．應(yīng)用一：同一平面，相同形狀的子程序調(diào)用同一平面，相同形狀的工件，每個(gè)相同形狀的加工深度一致，相同形狀中的相同點(diǎn)的位置關(guān)系也一致，則可在子程序中用絕對(duì)值表示加工深度，用增量坐標(biāo)表示走刀路徑，主程序用以控制刀具移動(dòng)到每個(gè)相同形狀的相同起點(diǎn)位置。例：零件上有4個(gè)形狀、尺寸相同的方槽，槽深2mm，槽寬10mm，試用子程序編程。以工件左下角為工件原點(diǎn)時(shí)：主程序：%51G54G90M03S800G00Z100X30Y15Z5M98P1G00X100Y15M98P1G00X100Y65M98P1G00X30Y65M98P1G00Z100M30子程序：%1G90G01Z-2F100G91Y30F500X50Y-30X-50G90Z5M993．應(yīng)用二：分層切削加工零件加工深度過(guò)大時(shí)，不宜一次按總深度進(jìn)行切削加工，應(yīng)逐層切到總的加工深度。每層增加深度相同，走刀路徑的絕對(duì)坐標(biāo)一致，則可在子程序中以增量方式表示每層下刀深度，絕對(duì)坐標(biāo)表示每層走刀路徑，以簡(jiǎn)化編程。例：利用子程序調(diào)用及刀具半徑補(bǔ)償功能編寫(xiě)下圖加工程序，每層切深1mm，毛坯：250×250×100，刀具：Ф20平底刀。主程序：%52G54M03S800G00Z100X140Y140Z10G01Z0F100M98P1L10G00Z100M30子程序：%1G91G01Z-1F100G90G41X115Y115D01F500Y-115X-115Y115X115G40X140Y140M99七、要求學(xué)生獨(dú)立完成任務(wù)圖形程序的編制，并且仿真校驗(yàn)（一）加工工藝方案1．刀具定位在100×100方臺(tái)之外。2．每次下刀1mm加工70×70方臺(tái)，加工深度10mm。3．每次下刀1mm加工60×60方臺(tái)，加工深度5mm。4．加工完畢后抬刀。（二）實(shí)施設(shè)施準(zhǔn)備1．設(shè)備型號(hào)：凱達(dá)KDX-6V數(shù)控銑床2．毛坯：100×100×30mmPVC塑料塊3．工、量、刃具工、量、刃具清單工、量、刃具清單精度/mm單位數(shù)量種類(lèi)序號(hào)名稱規(guī)格工具1精密平口鉗150mm0.1個(gè)12平口鉗扳手同上-把13膠頭錘--把14墊塊--塊25毛刷--把1量具6三角尺200mm1把17游標(biāo)卡尺150mm0.02把1刃具8立銑刀Φ20mm-個(gè)1（三）參考程序編制主程序1：%921G54M03S800G00Z100X-100Y-100Z10G01Z0F100M98P1L10G00Z100X0Y0M30子程序1：%1G91G01Z-1F100G90G41X-35Y-35D01F500Y35X35Y-35X-35G40X-100Y-100M99主程序2：%922G54M03S800G00Z100X-100Y-100Z10G01Z0F100M98P2L5G00Z100X0Y0M30子程序2：%2G91G01Z-1F100G90G41X-30Y-30D01F500Y0X0Y30X30Y-30X-30G40X-100Y-100M99（四）零件加工步驟1．按順序打開(kāi)機(jī)床，并將機(jī)床回參考點(diǎn)。2．裝好墊塊，安裝好零件，并用膠頭錘將工件錘平夾緊。3．利用尋邊器對(duì)X、Y軸對(duì)刀。4．裝上Φ20立銑刀，Z方向進(jìn)行對(duì)刀，建立工件坐標(biāo)系。5．鎖住機(jī)床，校驗(yàn)程序。6．程序校驗(yàn)無(wú)誤后，開(kāi)始加工。7．加工完成后，按照?qǐng)D紙檢查零件。8．檢查無(wú)誤后，清掃機(jī)床，關(guān)機(jī)。八