裝配式鋼筋混凝土擋土墻技術規(guī)程

1T/TMACXXX—202X裝配式鋼筋混凝土擋土墻技術規(guī)程本文件規(guī)定了裝配式鋼筋混凝土擋土墻技術的基本規(guī)定，確立了工程材料、擋土墻設計、擋土墻預制構件生產、擋土墻施工、監(jiān)控量測、質量檢驗和驗收的要求。本文件適用于新建和改擴建公路、鐵路、及建筑、礦山、水利、市政等工程的裝配式鋼筋混凝土擋土墻的設計、施工、監(jiān)控量測、質量檢驗和驗收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T12897國家一、二等水準測量規(guī)范GB/T14683硅酮和改性硅酮建筑密封膠GB23441自粘聚合物改性瀝青防水卷材GB50007建筑地基基礎設計規(guī)范GB50009建筑結構荷載規(guī)范GB50010混凝土結構設計標準GB50011建筑抗震設計規(guī)范GB50017鋼結構設計標準GB50026工程測量標準GB50086巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術規(guī)范GB50111鐵路工程抗震設計規(guī)范GB/T50123土工試驗方法標準GB50204混凝土結構施工質量驗收規(guī)范GB/T50290土工合成材料應用技術規(guī)范GB50300建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50330建筑邊坡工程技術規(guī)范GB/T50448水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范GB/T50476混凝土結構耐久性設計標準GB50497建筑基坑工程監(jiān)測技術標準GB50661鋼結構焊接規(guī)范GB50666混凝土結構工程施工規(guī)范GB51231裝配式混凝土建筑技術標準GB55002建筑與市政工程抗震通用規(guī)范GB55008混凝土結構通用規(guī)范CJJ11城市橋梁設計規(guī)范JC/T483聚硫建筑密封膠JG/T225預應力混凝土用金屬波紋管JG/T398鋼筋連接用灌漿套筒JG/T408鋼筋連接用套筒灌漿料JGJ1裝配式混凝土結構技術規(guī)程JGJ8建筑變形測量規(guī)范JGJ18鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ55普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ/T70建筑砂漿基本性能試驗方法標準JGJ114鋼筋焊接網混凝土結構技術規(guī)程JGJ/T221纖維混凝土應用技術規(guī)程2T/TMACXXX—202XJGJ256鋼筋錨固板應用技術規(guī)程JGJ276建筑施工起重吊裝安全施工技術規(guī)范JGJ/T283自密實混凝土應用技術規(guī)程JGJ355鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程JGJ/T401錨桿檢測與監(jiān)測技術規(guī)程JTGB02公路工程抗震規(guī)范JTGD30公路路基設計規(guī)范JTG/TD32公路土工合成材料應用技術規(guī)范JTGD60公路橋涵設計通用規(guī)范JTGD61公路圬工橋涵設計規(guī)范JTGD81公路交通安全設施設計規(guī)范JTG/T3310公路工程混凝土結構耐久性設計規(guī)范JTG3363公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范JTG3430公路土工試驗規(guī)程TB10001鐵路路基設計規(guī)范TB10002鐵路橋涵設計通用規(guī)范TB10005鐵路混凝土結構耐久性設計規(guī)范TB10025鐵路路基支擋結構設計規(guī)范TB10093鐵路橋涵地基和基礎設計規(guī)范TB10101鐵路工程測量規(guī)范TB10102鐵路工程土工試驗規(guī)程TB10601高速鐵路工程測量規(guī)范3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1裝配式鋼筋混凝土擋土墻technicalspecificationforprefabricatedreinforcedconcreteretainingwall裝配式鋼筋混凝土擋土墻是指按標準模數(shù)批量化預制生產，通過現(xiàn)場拼裝形成整體來支承路基填土或山坡土體、防止土體變形失穩(wěn)的鋼筋混凝土構造物。3.2預制混凝土構件precastconcretecomponent在工廠或者現(xiàn)場預先制作的混凝土構件，文中簡稱預制構件。3.3裝配式懸臂擋土墻assembledcantileverretainingwall由預制（或現(xiàn)澆）底板和預制立板等主要受力部件組成，用于抵擋土側壓力的鋼筋混凝土裝配式結3.4裝配式扶壁擋土墻assembledcounterfortretainingwall由預制（或現(xiàn)澆）底板、預制立板和扶壁等主要受力部件組成，用于抵擋土側壓力的鋼筋混凝土裝配式結構。注3：組合裝配式扶壁擋土墻（modularassembledcounterfortretaining3.53T/TMACXXX—202X裝配式錨桿擋土墻assembledanchorrodretainingwall由錨桿、肋柱、預制擋土構件、基礎以及壓頂梁等組成，用來支撐陡坡以保持土體穩(wěn)定的復合裝配式結構。3.6裝配式榫接擋土墻assembledtenontypeflexibleretainingwall由預制橫梁構件和縱梁構件組成，通過縱梁與橫梁構件上的凹槽銜接形成骨架，骨架之間填充墻體材料，搭建而成的柔性裝配式結構，是一種特殊的重力式擋土墻。4基本規(guī)定4.1裝配式鋼筋混凝土擋土墻按照結構類型可分為裝配式懸臂擋土墻、裝配式扶壁擋土墻、裝配式錨桿擋土墻和裝配式榫接擋土墻等。4.2擋土墻設置路段應做好勘測與勘察、工程環(huán)境和筑路材料調查以及必要的土工試驗和材料試驗等工作，為設計和施工提供準確可靠的基礎資料。4.3擋土墻的設計、生產和施工應推行標準化、工廠化、機械化、信息化、智能化。4.4擋土墻的設計、生產、施工、質量檢驗和驗收、監(jiān)控量測除應符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。4.5混凝土預制構件宜工廠化制作。當專業(yè)工廠距離工地現(xiàn)場較遠或運輸困難，且施工現(xiàn)場具備預制條件時，可在施工現(xiàn)場設置預制場進行預制構件的制作。4.6特種設備的使用應符合國家現(xiàn)行法律的有關規(guī)定。4.7裝配式擋土墻施工中使用的檢測、試驗和計量等設備及儀器儀表均應標定合格，并在有效期內。4.8擋土墻的設計、生產、施工、質量檢驗和驗收、監(jiān)控量測除應符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。5工程材料5.1基本要求5.1.1裝配式鋼筋混凝土擋土墻預制、運輸及安裝中采用的材料、構件連接配件，除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。5.1.2原材料進場時應提供出廠合格證、質量檢驗報告、使用說明書等，并按國家現(xiàn)行有關標準進行抽樣檢驗。5.1.3材料和配件在儲存、運輸過程中應采取有效防護措施。5.1.4水泥宜采用強度等級不低于42.5級普通硅酸鹽水泥，其質量應符合GB175的規(guī)定。5.1.5混凝土、鋼筋和鋼材力學性能指標應符合GB50010、GB55008和GB50017的規(guī)定，并應符合相關行業(yè)標準規(guī)定。5.2構件材料5.2.1預制預應力混凝土構件的混凝土強度等級不宜低于C40；預制鋼筋混凝土構件的混凝土強度等級不應低于C30；現(xiàn)澆混凝土的強度等級不應低于C25。5.2.2當擋土墻結構形狀復雜，或對混凝土的抗裂性能有較高要求，普通混凝土難以滿足要求時，可采用自密實混凝土或纖維混凝土。自密實混凝土應符合JGJ/T283的有關規(guī)定。纖維混凝土應符合JGJ/T221的有關規(guī)定。5.2.3縱向受力普通鋼筋宜選用HRB335、HRB400、HRB500等鋼筋，箍筋宜選用HPB300鋼筋，力學性能應符合GB/T1499.1、GB/T1499.2和GB50017的有關規(guī)定。普通鋼筋采用套筒灌漿連接和漿錨搭接連接時，鋼筋選用應符合GB/T1499.2的規(guī)定。不應采用冷加工鋼筋。5.2.4預制構件吊環(huán)應符合GB1499.1的規(guī)定，且計算拉應力不應大于65MPa。不應使用冷加工鋼筋。5.3連接材料5.3.1鋼筋焊接應符合JGJ18的規(guī)定。5.3.2灌漿套筒宜采用45號優(yōu)質碳素結構鋼或高強球墨鑄鐵制作，并符合JGJ355、JG/T398的有關規(guī)定。5.3.3鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的灌漿料應符合JG/T408的有關規(guī)定。4T/TMACXXX—202X5.3.4鋼筋漿錨搭接連接接頭應采用水泥基灌漿料，灌漿料的性能應滿足GB/T50448的有關規(guī)定，并應符合表1的規(guī)定。表1水泥基灌漿料的性能要求豎向膨脹率/%氯離子含量/%泌水率/%05.3.5鋼筋錨固板材料應符合GB50010和JGJ256的有關規(guī)定，宜采用Q235或Q345級鋼，鋼材等級不應低于Q235B；采用預應力結構時，鋼筋錨固板材料應采用Q345級鋼，鋼材等級應不低于Q345B。專用預埋件及連接件材料應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。錨固板厚度應根據(jù)受力情況計算確定。預埋件錨板一般用于相鄰構件的連接處，宜均勻分布。5.3.6受力預埋件的錨板及錨桿材料應符合GB50010的規(guī)定。專用預埋件及連接件材料應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。5.3.7連接用焊接材料和螺栓緊固件材料應符合GB50017、GB50661、JGJ18的規(guī)定。5.3.8砂漿強度等級應符合JTGD61或TB10002的規(guī)定。5.3.9金屬波紋管宜采用圓形不銹鋼波紋管，并符合JG/T225的有關規(guī)定。5.3.10砌筑砂漿用砂宜采用中粗砂，不應采用強度等級小于M5的水泥砂漿替代同強度等級水泥混合砂漿，如需替代，應將水泥砂漿提高一個強度等級。砂漿初凝強度按照JGJ/T70的要求，其強度應大于0.2MPa；3d強度宜為7MPa～10MPa，并應符合設計規(guī)定。5.3.11錨桿灌漿、錨桿及其附件應符合GB50086的有關規(guī)定。5.3.12錨桿宜采用HRB400或HPB500鋼筋，不應采用冷加工鋼筋。5.3.13加筋土擋土墻的加筋體筋材有條帶式、平面式、網孔式和立體式筋材，筋材性能符合下列要求。a)筋材應整體性好、強度高、變形小、延伸率低、抗拔能力強、不易產生脆性破壞，并應符合現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的有關規(guī)定。b)耐腐蝕和耐久性符合要求。當采用土工合成材料類筋材時，筋材應滿足低蠕變性和抗紫外線老化性能的要求，炭黑含量不應小于2當采用金屬材質類筋材時，筋材表面應進行防腐和耐磨處理。c)筋材表面應粗糙，與填料間應能形成摩擦咬合作用，能產生摩阻力，并滿足相應要求；筋土界面阻力系數(shù)應符合設計要求。d)常用筋材類型如表2所示。表2常用筋材分類5.4回填材料5.4.1墻體內回填材料應優(yōu)先選擇抗剪強度高、透水性較強和水穩(wěn)定性較好的填料，并應滿足設計要5T/TMACXXX—202X5.4.2墻頂封閉填土宜采用透水性較弱的黏性土或粉質黏土。5.4.3排水層可采用級配碎石、砂礫或其他排水材料（如三維排水網、排水墊等）；反濾層可選用砂礫石、土工布等。用于排水層和反濾層的級配碎石或砂礫應潔凈，粒徑小于0.075mm顆粒含量不應大5.5其他材料5.5.1擋土墻沉降縫、伸縮縫填料可采用瀝青麻筋或防水硅酮膠（聚硫密封膠采用防水硅酮膠時應符合國家現(xiàn)行標準《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683、《聚硫建筑密封膠》JC/T483的有關規(guī)5.5.2防水卷材可采用APF自粘改性瀝青加HDPE防水板，并應符合現(xiàn)行國家標準《自粘聚合物改性瀝青防水卷材》GB23441的有關規(guī)定。5.5.3擋土墻墻背反濾層當采用反濾土工布時，反濾土工布的保土性、透水性、防淤堵性指標、刺破強度等應滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《公路土工合成材料應用技術規(guī)范》JTG/TD32或《鐵路路基土工合成材料應用設計規(guī)范》TB10118的有關規(guī)定。5.5.4種植土采用生土時應進行熟化處理，采用植生袋時應滿足環(huán)保要求，內置草種成活率應大于85%。6設計6.1基本要求6.1.1擋土墻設計應遵循“簡統(tǒng)化、模塊化”的原則。6.1.2設計使用年限和混凝土結構耐久性應符合國家現(xiàn)行有關標準的有關規(guī)定，并應符合下列規(guī)定：a）鐵路行業(yè)應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鐵路混凝土結構耐久性設計規(guī)范》TB10005的規(guī)定；b）公路行業(yè)應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《公路工程混凝土結構耐久性設計規(guī)范》JTG/T3310的規(guī)定；c）建筑及市政工程行業(yè)應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構耐久性設計標準》GB/T50476的規(guī)定。6.1.3裝配式擋土墻設計應考慮綠化、排水構造。6.1.4墻型可根據(jù)地質、地形等情況選擇懸臂式、扶壁式、錨桿式和榫接式等，并應符合下列規(guī)定：a）裝配式懸臂擋土墻，宜用于地基承載力較低的填方路段，墻高不宜大于5m；b）裝配式扶壁擋土墻，宜用于地基承載力較低的填方路段，墻高不宜大于10m；c）裝配式錨桿擋土墻，宜用于墻高較大的巖質路塹路段，可采用單級或多級，單級墻高不宜大于8m，總高度不宜大于16m，多級墻的上、下級墻之間應設置寬度不小于2m的平臺；d）裝配式榫接擋土墻，宜用于填方、挖方等支擋工程，墻高不宜大于10m。6.1.5預制構件尺寸應滿足吊裝和運輸?shù)囊蟆?.1.6預制構件連接應符合下列規(guī)定：a）節(jié)點和接縫受力明確、構造可靠，并應滿足承載力、延性和耐久性等要求；b）根據(jù)連接和接縫的構造方式及其性能確定結構的整體計算模型。6.1.7擋土墻的防、排水系統(tǒng)的設置應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。6.1.8抗震設防類別及標準應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。6.1.9預制構件應結合施工需求進行翻轉、運輸、吊裝、安裝等施工驗算。6.2作用（或荷載）6.2.1作用（或荷載）的分類與組合應符合下列規(guī)定：a)擋土墻設計采用的作用（或荷載）及作用（或荷載）組合應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定；b)擋土墻的地震作用力、地震主動土壓力及抗震強度、穩(wěn)定性驗算應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)6.2.2在滑坡、泥石流、崩塌等不良地質路段，以及膨脹性巖土等特殊地區(qū)不宜使用裝配式擋土墻，確需使用時應做專項設計。6.2.3作用（或荷載）標準值按以下規(guī)定取值。a)結構自重按構件設計尺寸與材料的標準重度計算，標準重度可按表3的規(guī)定采用。6T/TMACXXX—202X表3材料標準重度b)車輛荷載、列車荷載或其他活載應按下列規(guī)定取值：1)車輛荷載按JTGD30的規(guī)定取值；2)客貨共線鐵路、高速鐵路、城際鐵路和重載鐵路的軌道結構荷載、列車荷載的分布寬度和單位荷載按TB10025附錄B取值；3)其他活載按GB50009的規(guī)定或相關行業(yè)標準取值。c)人群荷載和欄桿荷載應按下列規(guī)定取值：1)作用于墻頂或墻背填料上的人群荷載標準值規(guī)定為3kN/m2；城郊行人密集區(qū)可參照所在地區(qū)城市橋梁設計標準規(guī)定取值，或取上述規(guī)定值的1.15倍；2)作用于擋土墻欄桿立柱柱頂?shù)乃酵屏藴手狄?guī)定為0.75kN/m；作用在欄桿扶手上的豎向力標準值規(guī)定為1kN/m。d)墻頂護欄的車輛碰撞力應符合JTGD81的規(guī)定。e)靜水壓力、水的浮力、流水壓力和動水壓力（滲透力）等附加力按下列規(guī)定取值。1)浸水擋土墻計算水位應選擇最不利水位，根據(jù)地基地層的滲水情況計算水的浮力；根據(jù)墻背填料的性質和擋土墻兩側的水位計算靜水壓力和動水壓力；根據(jù)墻前水流速度和方向計算流水壓力；2)靜水壓力、浮力、流水壓力、動水壓力（滲透力）宜按附錄A計算和取值。f)擋土墻受溫度作用引起的溫度應力應按國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定計算。g)坡頂有建（構）筑物的擋土墻，建（構）筑物基礎傳遞的垂直荷載、水平荷載和彎矩等應符合GB50330的相關規(guī)定。注2：當墻后填料采用巖塊或透水性的粗粒料土時，可不計墻身兩6.2.4擋土墻墻背的土壓力作用應根據(jù)支擋結構的具體情況采用主動土壓力、靜止土壓力或被動土壓力，并結合工程經驗對土壓力系數(shù)進行修正。6.2.5填方擋土墻的土壓力計算符合下列規(guī)定：a)擋土墻應按國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定進行墻背填料的土工試驗，確定填料的物理力學指標。b)當缺乏試驗數(shù)據(jù)時，可按國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定取值。6.2.6挖方擋土墻的土壓力計算符合下列規(guī)定：a)根據(jù)邊坡的調查、勘察試驗和分析數(shù)據(jù)，綜合確定墻后地層的物理力學指標；b)當墻背附近有巖石坡面或堅硬的穩(wěn)定坡面時，應采用墻背填料沿坡面滑動和破裂棱體位于填土中兩種工況分別計算主動土壓力，取大值；c)當墻頂?shù)乇韮A斜度較大或地表形狀不規(guī)則，根據(jù)庫倫理論計算土壓力有困難時，可采用楔體試算法計算主動土壓力，其作用點距墻踵的距離為墻背高度的1/3。6.2.7明挖基礎擋土墻前的被動土壓力可不考慮；當基礎埋置較深、地層穩(wěn)定，不受水流沖刷和其他擾動破壞，且對墻前填料進行充分壓實時，根據(jù)墻身的位移條件，可計入墻前的部分被動土壓力。注：根據(jù)JTGD30和TB10025，當擋土墻基6.2.8車輛荷載、列車荷載、人群活載或其他活載作用在墻背的土體側壓力應按下列規(guī)定計算：a)公路車輛荷載作用于墻背填土上引起的附加土體側壓力，應按JTGD30的規(guī)定換算成等代均布土層厚度計算；b)鐵路軌道和列車作用在路基面上的單位荷載，應按TB10025的規(guī)定計算；c)人群荷載作用在墻背填土上所引起的附加土體側壓力，可將人群荷載按均布荷載直接作用在路7T/TMACXXX—202X基面上計算，也可換算成等代均布土層厚度計算；d)其他活載作用于墻背填料引起的附加土體側壓力，應按GB50009或相關行業(yè)標準的規(guī)定計算。..................................................................式中：h0——換算土層厚度，單位為米（m）；q——車輛附加荷載強度，墻高小于2m時，取20kN/m2；墻高大于10m時，取10kN/m2；墻高在2m～10m時，附加荷載強度用直線內插法計算；'t——墻后填土的重度，單位為千牛每立方米（kN/m3）。式中：...............................q1——軌道荷載作用在路基面上的單位荷載，單位為千帕（kPaq2——列車荷載作用在路基面上的單位荷載，單位為千帕（kPaQ——軌道荷載或列車荷載，單位為千牛每米（kN/m）；L0——荷載在路基橫斷面上的分布寬度，單位為米（m）。b——線間回填單位荷載分布寬度。6.3基礎設計和穩(wěn)定性驗算6.3.1基礎構造包括下列規(guī)定：a）采用明挖基礎時，應設置在地質情況較好的地基上；當?shù)鼗休d力不滿足設計要求時，需進行地基處理。采用剛性基礎時，基礎底部的擴展部分不應超過材料的剛性角。b）基礎前趾埋入地面的深度和距地表的水平距離應根據(jù)地基穩(wěn)定性、地基承載力、水流沖刷、凍土深度情況以及巖石風化程度等因素確定，并應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。c）榫接擋土墻采用傾斜基底時，其傾斜度應符合表4的規(guī)定。8T/TMACXXX—202Xμ>0.66.3.2地基計算應符合下列規(guī)定：a）地基計算時，施加于擋土墻的作用（或荷載）及效應組合應符合6.2.1的規(guī)定。擋土墻地基承載力計算時，傳至基礎底面的作用（或荷載）效應，應按正常使用極限狀態(tài)下作用（或荷載）效應標準值組合，相應的抗力采用地基承載力特征值。計算基礎及地基穩(wěn)定、基礎結構等時，荷載效應應按承載能力極限狀態(tài)下的作用（或荷載）效應組合。作用（或荷載）效應組合應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。b）地基承載力特征值應根據(jù)地質勘察、原位測試、荷載試驗、調查、鄰近建筑物地基承載力資料、理論計算等綜合分析確定。c）擋土墻基礎底面壓應力、偏心距等應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。6.3.3穩(wěn)定性驗算符合下列規(guī)定：a）擋土墻穩(wěn)定性驗算時，施加于擋土墻的作用（或荷載）及效應組合應符合6.2.1的規(guī)定。b）承載能力極限狀態(tài)穩(wěn)定方程和穩(wěn)定系數(shù)應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。c）擋土墻設計為滑動穩(wěn)定控制時，可采取以下抗滑動措施：1）采用傾斜基底；2）采用凸榫基底，凸榫應設置在堅實地基上；3）當符合6.2.9的規(guī)定時，宜計入墻前被動土壓力，計算時可采用1/3被動土壓力值。d）擋土墻設計為傾覆穩(wěn)定控制時，可采取以下抗傾覆措施：1）調整墻面、墻背坡度；2）改變墻身形式，宜采用抗傾覆穩(wěn)定性較強的擋土墻形式；3）擴展基礎前趾，當剛性基礎的前趾擴展受剛性角限制時，應加強基礎配筋計算或調整基礎形式。6.4結構計算6.4.1擋土墻的結構設計應符合GB50010的規(guī)定，采用以分項系數(shù)的極限狀態(tài)法為主的設計方法。擋土墻設計應進行其承載能力極限狀態(tài)計算和正常使用極限狀態(tài)計算。6.4.2擋土墻構件承載能力極限狀態(tài)設計的基本條件是結構抗力設計值，應大于或等于計入結構重要性系數(shù)的作用（或荷載）效應的組合設計值，應按式（3）、式（4）進行驗算：yos≤R() （4）式中：Yo——結構重要性系數(shù)，按表5的規(guī)定取值；S——作用（或荷載）效應的組合設計值；——抗力材料的強度標準值；——結構材料、巖土性能的分項系數(shù)；——結構或結構構件幾何參數(shù)的設計值，當無可靠數(shù)據(jù)時，可采用幾何參數(shù)標準值。9T/TMACXXX—202X表5結構重要性系數(shù)yo（水利水電、礦山）>5.06.4.3擋土墻構件按正常使用狀態(tài)設計時，應根據(jù)不同設計目的，分別采用作用（或荷載）效應標準組合、作用（或荷載）短期效應組合、作用（或荷載）長期效應組合進行設計，裂縫、撓度、變形等作用（或荷載）效應的設計值應符合式（5）的規(guī)定：sa≤ca............................（5）ca結構正常使用狀態(tài)的限定值6.4.4擋土墻結構設計應包括抗彎、抗剪、抗拉、墻頂水平變形和最大裂縫寬度驗算。結構計算的作用（或荷載）應符合6.2的有關規(guī)定，荷載的分項系數(shù)應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。6.4.5擋土墻結構及構件應按GB50010等相關標準的要求進行計算。6.5預制構件設計6.5.1預制構件的設計應符合下列規(guī)定：a）持久設計工況，應對預制構件進行承載力、變形、裂縫控制驗算;b）地震設計工況，應對預制構件進行承載力驗算;c）在生產、運輸和堆放、安裝等施工設計工況下，應按實際工況的荷載、計算簡圖、混凝土實體強度進行各階段構件驗算，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666的有關規(guī)定。驗算時應將構件自重乘以相應的動力系數(shù)。6.5.2當預制構件中鋼筋的混凝土保護層厚度大于50mm時，宜對鋼筋的混凝土保護層采取有效的構造措施。6.5.3預制構件的吊裝設計應能保證構件在吊裝、運輸過程中平穩(wěn)受力，并符合下列規(guī)定：a）預制構件可采用內埋式螺母、內埋式吊桿或預留吊裝孔，并采用配套的專用吊具或吊環(huán)吊裝。內埋式螺母或內埋式吊桿的設計與構造，應滿足起吊方便和吊裝安全的要求。專用內埋式螺母或內埋式吊桿及配套的吊具，應按照相應的產品標準和應用技術規(guī)定選用。b）吊環(huán)應采用未經冷拉的HPB300鋼筋或Q235B圓鋼，其錨入混凝土深度和吊環(huán)應力驗算應符合GB50010的規(guī)定。c）設置預埋件、吊環(huán)、吊裝孔及各種內埋式預留吊具時，應對構件在該處承受吊裝荷載作用的效應進行承載力的驗算，并應采取相應的構造措施，避免吊點處混凝土局部損傷。6.6構件連接設計6.6.1預制構件之間的連接可選用濕接縫、榫接式、套筒灌漿、承插式、螺栓連接等方式。6.6.2預制構件及連接構造應在結構方案和傳力途徑中確定預制構件的布置及連接方式，并進行整體結構分析和構件及連接設計。6.6.3預制構件的連接應符合下列規(guī)定:a）預制構件的連接宜設置在結構受力較小處，且便于施工；b）預制構件連接部位的混凝土強度等級不應低于預制構件的混凝土強度等級；c）各類預制構件及其連接構造應按生產、運輸、施工和使用過程中可能產生的不利工況進行驗算。d）連接件構造設計應便于構件安裝，且有可靠的固定措施。e）連接部位的承載力應保證被連接構件之間的傳力性能，柔性連接部位允許局部錯動，錯動范圍應滿足局部穩(wěn)定性的驗算要求。T/TMACXXX—202Xf）預制構件的連接應考慮溫度作用和混凝土收縮徐變的不利影響，宜適當增加構造配筋。6.6.4連接節(jié)點及接縫處的縱向鋼筋連接宜根據(jù)接頭受力、施工工藝等要求選用套筒灌漿連接、機械連接、漿錨搭接連接、焊接連接、綁扎搭接連接等連接方式。直徑大于20mm的鋼筋不宜采用漿錨搭接連接，直接承受動力荷載的構件縱向鋼筋不應采用漿錨搭接連接。當采用套筒灌漿連接時，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》JGJ355的規(guī)定;當采用機械連接時，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107的規(guī)定;當采用焊接連接時，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定。6.5.5用于固定連接件的預埋件與預埋吊件、臨時支撐用預埋件不宜兼用;當兼用時，應同時滿足各種設計工況要求。預制構件中預埋件的驗算應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010、《鋼結構設計規(guī)范》GB50017和《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666等有關規(guī)定。6.6.6預制構件與后澆混凝土、灌漿料、座漿材料的結合面應設置粗糙面、鍵槽等。6.6.7預制構件連接處正截面承載能力應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的規(guī)定。連接處的承載能力應符合下列規(guī)定：a）持久設計工況、短暫設計工況：b）地震設計工況：........................................................在底板與立柱（或力臂）、基礎與立柱、基礎與縱橫梁連接等受力較大、影響結構安全的部位，尚應符合下式要求：7,UUUEue............................（8）vae地震設計工況下作用（或荷載）效應的組合設計Vz被連接構件端部按實配鋼筋面積計算的斜截面承載能力設計值；注：承載能力增大系數(shù)n;根據(jù)《建筑工程抗震設防分類標準》GB50223和相關行6.7構造要求6.7.1擋土墻構件宜采用鋼筋混凝土結構。當采用非鋼筋混凝土結構時，應加強裂縫寬度驗算。支擋邊坡高度應符合設計要求。6.7.2擋土墻應與其他支擋結構物、邊坡等銜接平順、環(huán)境協(xié)調。6.7.3在支擋結構縱向一定間隔、與其他建筑物相接處應設置沉降變形縫，在不同結構單元處和地層變化處應設置沉降變形縫。沉降變形縫縱向間距宜為10m～20m。沉降變形縫的縫寬宜為20mm～30mm，縫內填塞材料可采用瀝青麻筋或其他有彈性的防水材料，填塞深度不應小于0.2m。沉降縫與伸縮縫宜合并設置。6.7.4擋土墻防滲與泄水布置應根據(jù)地形、地質、環(huán)境、水體來源及填料等因素分析確定，并符合下列規(guī)定：a）應從墻背向外設置泄水孔，排水坡度不小于4泄水孔的位置及數(shù)量應按照墻背滲水情況合理布設，一般間距宜為2m～3m。最底層距地面（設計水位）高度應大于30cm，宜采用管材。進水口宜采用透水土工布包裹。b）泄水孔進水側墻背應設置反濾層，反濾層宜采用袋裝砂夾礫石、反濾土工布或其他新型材料。袋裝砂夾礫石反濾層的厚度宜為30cm～50cm。6.7.5墻后回填和反濾層應在填筑過程中及時施工，墻后填料應封層夯實。T/TMACXXX—202X6.8裝配式懸臂擋土墻和裝配式扶壁擋土墻設計6.8.1裝配式懸臂擋土要由立板、抗滑塊、底板等構成。裝配式懸臂擋土墻結構示意圖如圖2所示。6.8.2裝配式扶壁擋土墻可分為整體裝配式扶壁擋土墻和組合裝配式扶壁擋土墻。其中整體裝配式扶壁擋土墻由立板、抗滑塊、底板、主扶壁、副扶壁等組成，組合裝配式扶壁擋土墻由立板、底板、扶壁、濕接縫等組成。裝配式扶壁擋土墻結構示意圖如圖3所示.（a）整體裝配式扶壁擋土墻6.9.2荷載設計及組合應符合6.2的有關規(guī)定，基礎設計應符合6.3的有關規(guī)定。6.9.3作用于擋土墻的土壓力可按庫倫理論進行計算，并符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。6.9.4計算擋土墻整體穩(wěn)定性和立板內力時，可不考慮擋土墻前底板以上土的影響；在計算墻趾板內力時，應計算底板以上填土的自重；計算擋土墻實際墻背和墻踵板的土壓力時，可不計填料與板間的摩擦力。6.9.5擋土墻的穩(wěn)定性計算應符合6.3.3的規(guī)定，擋土墻構件的內力計算符合下列規(guī)定：a）可取單位墻長進行內力計算。按地基承載力和穩(wěn)定性驗算，確定底板的寬度；根據(jù)構件正截面抗彎、抗剪承載力、構件變形及裂縫寬度驗算，確定面板、底板的截面幾何尺寸及鋼筋配置。b）懸臂式擋土墻的立板、踵板應按懸臂梁計算。趾板和踵板整體澆筑施工時，趾板可按固定在立板與踵板結合部的懸臂梁進行計算。c）采用預制抗滑塊代替前趾板時，與立板和踵板為鉸接，在計算組合荷載引起踵板端部的豎向壓應力時，應扣除趾板的彎矩在踵板上引起的豎向荷載。T/TMACXXX—202X6.9.6沉降縫、伸縮縫、泄水孔設置應符合6.7.5和6.7.6的規(guī)定。6.10錨桿擋土墻6.10.1錨桿擋土墻可由錨桿、肋柱、預制構件、基礎構成。6.10.2荷載設計及組合應符合6.2的有關規(guī)定。6.10.3墻背主動土壓力可按庫倫理論計算，錨桿擋土墻為多級時，可按實際墻背法或延長墻背法計算墻背土壓力。對不需進行邊坡變形控制的錨桿擋土墻，其側向巖土壓力應按式（9）計算：.........................（式中：——巖土壓力的水平分力修正值，單位為千牛每米（kN/m）；——主動巖土壓力的水平分力，單位為千牛每米（kN/m）；Yx——巖土壓力修正系數(shù)，應根據(jù)巖土類別和錨桿類型按表6確定。T/TMACXXX—202X6.10.4對巖質邊坡以及堅硬、硬塑狀黏性土和密實中密砂土類邊坡，巖土壓力分布可按圖5確定，其中可按式（6）和式（7）計算。對巖質邊坡：對土質邊坡：（10）（11）式中：——巖土壓力水平應力，單位為千牛每平方米（kN/m2);H——錨桿擋土墻高度，單位為米（m）。6.10.5肋柱基礎底面的地基承載力驗算應符合6.3.2的規(guī)定。6.10.6預制擋土構件、肋柱等內力計算，以及錨桿的抗拉、抗拔計算應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。6.10.7肋柱設計符合下列規(guī)定：a）肋柱的截面尺寸除應滿足強度、剛度和抗裂要求外，還應滿足擋板的支座寬度、錨桿鉆孔和錨固等要求。肋柱截面寬度不宜小于300mm，截面高度不宜小于400mm。b）肋柱基礎應置于穩(wěn)定的地層內，可采用獨立基礎、條形基礎等形式。c）混凝土強度不應低于C35。d）鋼筋間距、尺寸應根據(jù)結構計算等因素確定。e）肋柱箍筋宜在錨桿設計處加密；當采用預應力錨桿時，肋柱箍筋應在錨桿設計處加密。f）伸縮縫應設置在肋柱與肋柱之間的中部。g）肋柱采用裝配式時，其內外兩側應配置通長受力鋼筋。注：肋柱在錨桿節(jié)點處所受剪力最大且易破壞，宜結合肋柱結構內力計算對節(jié)點處箍筋加密，箍筋單方向加密長度不宜小于500mm，加密區(qū)范圍內不設置縱向鋼筋接頭。6.10.8錨桿設計符合下列規(guī)定：a）錨桿可設計為雙層或多層，層間距不宜小于2m。b）錨桿可按彎矩相等或支點反力相等的原則布置，向下傾斜。每層錨桿與水平面的夾角宜為15°~25°,不應大于45°。c）宜采用非預應力的全長粘結型錨桿。d）錨桿規(guī)格型號、間距、長度和角度等參數(shù)應根據(jù)邊坡地質情況而定，并予以驗算。e）錨桿保護層厚度不宜小于25mm。6.10.9預應力錨桿的錨固段長度巖層中宜為3m～8m，土層中宜為4m～10m，自由段長度不應小于5m，且穿過潛在滑裂面的長度不應小于1.5m。6.10.10壓力型錨桿應根據(jù)錨固段注漿體承壓面積驗算其軸心抗壓強度。T/TMACXXX—202X6.10.11預應力錨桿初始預加力的確定符合下列規(guī)定：a）錨桿墻位移控制要求較高時，初始預加力值宜為錨桿拉力設計值；b）錨桿墻位移控制要求較低時，初始預加力值宜為錨桿拉力設計值的0.70倍～0.85倍；c）錨固地段位于特殊地層時，其初始預加力值可根據(jù)設計要求確定。6.10.12擋土墻基礎應有一定埋置深度，土質或軟質巖石地基不應小于1m，硬質巖石地基不應小于0.6m，凍脹地區(qū)基礎埋置深度應滿足相關行業(yè)標準要求。6.10.13沉降縫、伸縮縫、泄水孔的設置應符合6.7.5和6.7.6的規(guī)定。6.11榫接擋土墻6.11.1榫接擋土墻適用于一般地區(qū)和地震地區(qū)，結構可按圖6布置。6.11.2墻高不宜大于10m，邊坡較高或順層地段應與其他措施聯(lián)合使用。6.11.3設計荷載分類及組合應符合6.2的有關規(guī)定。6.11.4作用于擋土墻墻背上的壓力強度可按式（12）、式（13）、式（14）進行計算。 f=uwhsine ..............（14）..............式中排序按照出現(xiàn)順序）E——墻背壓力強度，單位為千牛每平方米（kN/m2f構件之間的摩擦力，單位為千牛（kN）；sh——深度h處的構件與墻背接觸面積，單位為平方米（m2擋土墻后填土的重度，單位為千牛每立方米（kN/m3wh——深度h處構件所受的重力，單位為千牛（kN）；h——方向坐標軸原點沿y軸向下的任一深度，單位為米（m）；——構件之間的摩擦系數(shù)；ka——主動土壓力系數(shù)；——填土表面的傾角，單位為度(°);T/TMACXXX—202Xδ——墻背與填土間的摩擦角，單位為度(°);ε——墻背傾角，單位為度(°)。6.11.5作用于擋土墻墻背上的土壓應力分布如圖7所示，墻背上的主動土壓應力可根據(jù)庫倫土壓力理論按式（15）進行計算。P,-Ba-B...................（15）式中：pa——擋土墻墻背所受土壓力，單位為千牛每米（kN/m）；——擋土墻墻底所受土壓力強度，單位為千帕（kPa），可按6.8.4的規(guī)定進行計算。6.11.6擋土墻的整體穩(wěn)定性計算應符合6.3.3的規(guī)定。擋土墻的自重包含構件自重和填料自重兩部6.11.7擋土墻構件的局部穩(wěn)定性設計應考慮構件間的摩擦力以及擋土墻墻背實際受力情況，局部穩(wěn)定性系數(shù)K;按式（16）計算，K;不應小于1.3。式中：RK:局部穩(wěn)定性系數(shù)；（16）Py土壓力pa豎向分力，單位為千牛每米（kN/m）；——土壓力水平分力，單位為千牛每米（kN/m）；——深度h處擋土墻自重，單位為千牛每米（kN/m）。據(jù)和數(shù)值模擬的理論計算反分析研究驗證了理及墻背土壓力豎向分力所提供的摩擦力，抵抗墻后的土壓力水平分力，計算模型如圖8所示。T/TMACXXX—202X6.11.8基礎設計符合下列規(guī)定：a）基礎埋置深度應從坡腳排水溝底起算?；A埋入地面的深度應滿足6.3.1和6.3.3的規(guī)定。b）宜采用混凝土基礎，第一層縱梁嵌入基礎深度不應小于20mm，并應采用與基礎同強度砂漿臥底和填塞密實。c）基礎露出地面的高度應滿足橫向排水管的設置要求，橫向排水管沿墻長方向的布置間距宜為1m～1.5m。6.11.9擋土墻構件應包括橫梁構件（圖9）、縱梁構件（圖10）。T/TMACXXX—202X具體縱梁、橫梁尺寸和鋼筋型號、數(shù)量以設計要求為準。根據(jù)已施工項目的成功T/TMACXXX—202X6.11.10擋土墻應根據(jù)計算確定墻身斷面尺寸。T/TMACXXX—202XT/TMACXXX—202X6.11.11沉降縫、伸縮縫的設置應符合6.7.5的規(guī)定。6.11.12擋土墻在基礎上部應設置泄水孔，且應符合6.7.6的規(guī)定；預制構件安裝前，墻體與坡面之間應鋪設反濾土工布。7預制構件生產7.1基本要求7.1.1裝配式鋼筋混凝土擋土墻預制單位應具備相應的預制生產工藝設備和設施、必要的試驗檢測條件和能力，應建立完善的質量、安全、環(huán)境和職業(yè)健康管理體系。7.1.2預制構件生產宜采用自動化控制設備。7.1.3構件預制用的鋼筋籠胎架、鋼筋籠定位板、預制臺座、模板和吊具等機具設備應進行專項設計。7.1.4預制構件生產應建立首件驗收制度。7.1.5預制構件檢驗合格后應進行標識，內容應包括構件名稱、型號、編號、生產日期、出廠日期、質量狀況、生產企業(yè)名稱等。標識可采用二維碼方式，且位置醒目、內容簡潔。7.1.6組合裝配式扶壁擋土墻構件出場前應進行試拼裝并編號。7.2生產準備7.2.1預制構件生產前應編制專項施工方案，并進行質量、安全、環(huán)境保護、技術措施及操作規(guī)程的交底和培訓。7.2.2預制場應進行合理規(guī)劃布局，并符合下列規(guī)定：a）場地規(guī)模應結合預制構件的數(shù)量、養(yǎng)生方式、預制工期及存儲周期，并綜合考慮生產、辦公、生活的需求，合理確定用地規(guī)模；b）場地布局應根據(jù)構件澆筑、養(yǎng)生、存放及運輸?shù)纫蛩亟y(tǒng)籌規(guī)劃，根據(jù)生產和管理分區(qū)設置，宜劃分為原料存放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、構件預制區(qū)、混凝土養(yǎng)護區(qū)、構件存放區(qū)和辦公區(qū)等；c）預制場地基應根據(jù)地質條件和使用分區(qū)進行硬化處理，構件澆筑區(qū)和存放區(qū)臺座下地基應滿足存放要求。7.2.3預制場應根據(jù)構件尺寸、質量和工藝要求，配備相應的生產、起吊、養(yǎng)護和運輸?shù)雀黝悪C械設備，并符合下列規(guī)定：a）構件生產前應對所有使用的儀器、儀表進行檢定、校準或功能檢驗合格；b）起重機械等特種設備以及自動噴淋裝置、蒸養(yǎng)棚應具有檢驗合格證明及計量檢定，其安裝、調試、拆卸應由具備相應資質的專業(yè)技術人員操作；T/TMACXXX—202Xc）機械設備應在顯著位置懸掛操作規(guī)程標志牌，標明設備名稱、型號、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項等；d）應定期對設備進行檢修，并建立設備使用、檢修、維護臺賬，保證設備安全可靠、運轉正常。7.2.4各類原材料進場后應按材料性能和用途合理選擇存放場地，堆放整齊，并設立標志牌，標明規(guī)格、產地、數(shù)量和檢驗狀態(tài)等信息。7.2.5預制構件生產前應檢查模板、預埋件定位和預留孔等情況。7.3構件制作7.3.1模具應具有足夠的強度、剛度和整體穩(wěn)固性，應采用鋼模，并應符合下列規(guī)定：a）模具設計應裝拆方便，并應滿足預制構件尺寸、生產工藝和周轉次數(shù)等要求；b）模具各部件之間應連接牢固、接縫緊密，預埋件或預留孔定位裝置應位置準確、安裝牢固。7.3.2模具基礎應堅實、平整，承載力滿足要求。7.3.3模具進場后，應對模具的尺寸、數(shù)量進行檢查驗收。在使用中，應定期對模具進行檢驗。7.3.4模具的組裝和拆除應符合下列規(guī)定：a）組裝前應清理模具，內表面不應有雜物和浮銹；b）模具內表面應均勻涂刷脫模劑，無漏刷、堆積現(xiàn)象；c）模具組裝完成后，應檢查內腔尺寸；d）拆模過程中不應用重物錘擊模具。7.3.5鋼筋的規(guī)格、下料尺寸、彎制等應符合設計要求，加工符合下列規(guī)定：a）構件的鋼筋宜采用數(shù)控機具加工，實行流水作業(yè)；b）鋼筋的表面應潔凈、無損傷，使用前應調直、無局部彎折，并將表面的油漬、銹蝕等雜質清除干凈；c）鋼筋宜采用機械設備進行調直，鋼筋調直過程中不應損傷帶肋鋼筋的橫肋。7.3.6鋼筋的焊接及驗收應符合JGJ18的有關規(guī)定。7.3.7鋼筋骨架宜在具有定位功能的胎架上制作，并符合下列規(guī)定：a）預埋件、吊環(huán)及預留孔的型號、數(shù)量、位置等應符合設計要求；b）預留孔周邊應根據(jù)設計要求進行加筋處理；c）當鋼筋骨架采用焊接時，應按施焊順序焊接，焊接后的鋼筋應線形平順、位置準確；d）當鋼筋骨架采用綁扎時，宜選用鍍鋅鋼絲；e）鋼筋骨架內外側及下端面應設置保護層墊塊，墊塊的強度等級不應低于混凝土主體強度等級。7.3.8鋼筋骨架存放時，應在鋼筋骨架間設置墊木，存放高度應根據(jù)鋼筋骨架的形狀、強度等確定，并應滿足安全要求，方便吊裝。7.3.9鋼筋骨架宜采用防止骨架變形的專用吊具進行吊運。7.3.10鋼筋骨架入模前，應對鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量和間距等進行檢查。7.3.11澆筑混凝土前應檢查下列項目：a）鋼筋的數(shù)量、位置和間距；b）縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度；c）箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；d）鋼筋的混凝土保護層厚度；e）預埋件、吊具、插筋、灌漿套筒或金屬波紋管、預留孔洞的數(shù)量、位置及固定措施。7.3.12混凝土應集中拌和，應采用自動計量裝置，各種衡器的精度應符合要求。7.3.13混凝土配合比可按JGJ55的規(guī)定進行設計，通過試配確定，并應滿足設計要求。7.3.14混凝土澆筑符合下列規(guī)定：a）混凝土澆筑前，應對預埋件及預留鋼筋的外露部分采取符合要求的措施以防止被污染。b）混凝土應連續(xù)澆筑成型?；炷翉某鰴C到澆筑完畢的延續(xù)時間，氣溫高于25℃時不宜超過60min，氣溫不高于25℃時不宜超過90min。c）混凝土振搗應根據(jù)預制條件選用振動平臺、附著式振動器和振搗棒等方式進行。d）采用振動平臺時，應先通過工藝試驗確定振搗參數(shù)、振搗范圍，規(guī)定范圍以外可采用附著式振動器。e）采用振搗棒輔助振搗時，不應擾動預埋件和鋼筋骨架。f）振搗時間以混凝土停止沉落，模具邊角部位泛漿時為宜。T/TMACXXX—202Xg）基礎混凝土澆筑期間，應按規(guī)定留置標準養(yǎng)護試件，設計文件有同條件養(yǎng)護要求時，還應留置同條件下養(yǎng)護的混凝土試塊。7.3.15混凝土應進行抗壓強度檢驗，檢驗標準應符合GB50204的有關規(guī)定，并符合下列規(guī)定：a）每拌制100盤且不超過100m3的同一配合比混凝土，每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤為一批；b）每批制作強度檢驗試塊不少于5組，隨機抽取1組進行同條件轉標準養(yǎng)護后進行強度檢驗，其余可作為同條件試件在裝配式擋土墻脫模和出廠時控制其混凝土強度；c）采用蒸汽養(yǎng)護的構件，其混凝土強度評定試塊應先隨構件同條件蒸養(yǎng)，再轉入標準條件下養(yǎng)護，累計養(yǎng)護時間應為28d；d）構件出廠時混凝土強度不應低于設計強度的100％。7.3.16混凝土構件拆模應符合下列規(guī)定：a）除設計有要求外，非承重側拆模前混凝土抗壓強度應達到2.5MPa，且能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞；承重側拆模前混凝土抗壓強度應達到設計強度的75預應力混凝土抗壓強度應達到設計強度的100％。b）構件表面溫度與環(huán)境溫度的差值不宜超過25℃。7.3.17混凝土養(yǎng)護符合下列規(guī)定：a）根據(jù)季節(jié)、環(huán)境溫度和工期等因素合理選取養(yǎng)護方式；b）混凝土收面工序完成后應覆蓋保濕、養(yǎng)護；c）采用蒸汽養(yǎng)護時，應合理控制升溫、降溫速度和最高溫度，構件表面宜保持90％～100％的相對濕度，根據(jù)現(xiàn)場試驗確定最佳養(yǎng)護參數(shù)；d）普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護時間不應少于7d，對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不應少于14d；e）養(yǎng)護宜采用自動噴淋系統(tǒng)或在構件表面噴涂養(yǎng)護劑。7.4運輸及存放7.4.1預制構件的吊裝及運輸符合下列規(guī)定：a）吊裝前應檢查起重設備、吊繩、吊具等；b）運輸和吊裝時，預制構件混凝土強度應符合設計要求，仍在養(yǎng)護期內的構件安置后應繼續(xù)養(yǎng)護；c）構件運輸時，應采取固定措施防止構件移動或傾倒，對構件邊角部宜設置保護襯墊。7.4.2預制構件場外運輸應制定專項方案，內容包括運輸設備、運輸路線、運輸時間、構件運輸順序及成品保護措施等。運輸宜與施工現(xiàn)場安裝進度匹配，不應在施工區(qū)域長期存放。注：如果因為特殊原因需要長期存放構件，在使用前應對構件進行檢驗。7.4.3構件裝卸前應核對預制構件質量驗收合格資料及構件編號。7.4.4構件存放符合下列規(guī)定：a）構件的存放場地地基承載力應滿足堆放荷載要求，排水通暢。b）構件應按拼裝順序、規(guī)格、編碼等分區(qū)存放，各分區(qū)間運輸通道寬度應滿足設備行走、調轉需c）構件支撐墊塊宜選用枕木、橡膠板等彈性支撐物，支撐應穩(wěn)定可靠。d）構件疊層平放時，堆放層數(shù)應根據(jù)構件、墊塊的承載力確定，構件疊放高度不宜超過2m。構件層與層之間應墊平、墊實，各層支墊應上下對齊，墊木距板端部應大于200mm，且間距不大于1600mm，并采取有效措施防止構件傾覆。e）預制構件可采用插放或靠放存放，支架應有足夠的剛度，并支墊穩(wěn)固。預制構件宜對稱靠放、飾面朝外。f）預制構件存放時，預埋吊件應朝上放置，方便吊裝。8施工8.1基本要求8.1.1擋土墻施工前應編制專項安全技術方案。8.1.2施工及驗收中使用的檢測、試驗和計量等設備及儀器儀表均應標定合格，并在有效期內。8.1.3施工前應制定現(xiàn)場拼裝測量方法，并建立滿足拼裝精度要求的施工測量控制網。8.1.4施工前應進行施工調查及現(xiàn)場核對，發(fā)現(xiàn)實際地形與設計資料不符時，應及時提出設計變更。8.1.5施工前應采取有效措施截排地表水和導排地下水。T/TMACXXX—202X8.1.6邊坡坡面的處理宜平緩、順直，坡比應符合設計要求。8.1.7基坑開挖前應對現(xiàn)場進行核查，確保附近的光纜、電纜等設施安全；同時，對坡面不穩(wěn)定巖體進行加固或清除。8.1.8基坑開挖應分段分層跳槽開挖，每段連續(xù)開挖長度不宜超過20m，并采取必要措施保證邊坡穩(wěn)8.1.9基坑開挖完成后不應長期暴露和積水浸泡，應及時進行驗收，驗收合格后進行下道工序施工。8.1.10地基處理時，若實際地質情況與設計不符，應及時反饋設計、監(jiān)理和建設等單位。8.1.11擋土墻施工應按設計要求設置沉降縫、伸縮縫。8.1.12擋土墻安裝過程中，應采取有效措施防止預制構件、預埋件損傷或被污染。8.1.13施工結束后，應進行生態(tài)恢復。對施工臨時占地、施工營地、臨時道路、設備及材料堆放場地等進行有計劃的復墾復綠。復墾復綠后，應盡量保持原有地貌和景觀，原屬性為農田的應復耕，適宜種植林草的應恢復植被。8.1.14擋土墻施工應制定有針對性的季節(jié)性施工方案。8.2施工準備8.2.1擋土墻施工前，應做好邊坡及周邊截水溝、排水溝等排水設施，在施工結束后應及時清理施工中產生的廢漿棄料，避免污染環(huán)境。8.2.2預制構件安裝前，應根據(jù)施工方案對作業(yè)人員進行技術交底和安全交底，并進行預制構件試安裝。8.2.3應通過測量放線設置構件安裝定位標志，根據(jù)需要進行找平。8.2.4吊裝設備選用應根據(jù)吊裝工況計算確定，施工前應檢查吊裝設備及吊具的安全性能，正式吊裝前應進行試吊。8.2.5吊裝應符合GB50666、GB51231和JGJ276的相關規(guī)定。設計文件對吊裝有特殊要求時，應根據(jù)文件制定專項方案。8.3裝配式懸臂擋土墻和裝配式扶壁擋土墻8.3.1裝配式懸臂擋土墻和整體裝配式扶壁擋土墻施工工藝流程可按圖16執(zhí)行。合格合格↓↓↓8.3.2組合裝配式扶壁擋土墻構件施工工藝流程可按圖17執(zhí)行。T/TMACXXX—202X↓↓!!! !!↓8.3.2基底處理驗收合格后，應采用機械配合人工鋪設墊層。墊層宜采用砂礫石、碎石施工，并應符合下列規(guī)定：a）墊層應水平鋪筑、分層壓實，壓實度應滿足設計要求；b）墊層寬度應寬出基礎之外不小于0.5m。8.3.3底板采用現(xiàn)澆施工時，應整體澆筑成型，并按設計要求預埋連接件。8.3.4預制構件安裝符合下列規(guī)定：a）混凝土強度達到設計強度的75％方可安裝上部構件；b）墻身沉降縫與基礎沉降縫應保持一致；c）預制構件宜從低處向高處逐層通長安裝，安裝穩(wěn)固、線形順直，坡比、高程統(tǒng)一，高程安裝間隙均勻；d）預制構件的安裝間隙宜采用砂漿進行找平，砂漿強度不低于構件強度；e）橫向相鄰構件間應可靠固定；f）預制構件每循環(huán)安裝高度宜為3層，并應及時接長肋柱。8.3.5肋柱連接可選用濕接縫、榫接式、灌漿套筒等。8.3.6肋柱采用鋼筋套筒灌漿連接時，除應符合本規(guī)程外，尚應符合JGJ355的規(guī)定。8.3.7肋柱采用濕接縫連接時，濕接縫混凝土強度不應低于肋柱混凝土強度等級。8.3.8肋柱采用現(xiàn)澆施工時，應符合下列規(guī)定：a）肋柱主筋應及時接長，鋼筋連接和保護層厚度應符合設計要求；b）循環(huán)澆筑時，肋柱澆筑高度應低于構件安裝高度20cm，且澆筑高度不大于3層預制構件高度；c）每一層混凝土澆筑強度達到設計強度的75％后，進行上部構件安裝；d）肋柱混凝土配合比應滿足設計強度和混凝土澆筑工藝要求；e）端部肋柱混凝土澆筑時，應采取加固措施防止端部預制構件發(fā)生位移。8.3.9肋柱混凝土強度達到設計強度的100％后方可進行墻背填筑。8.3.10墻背填筑符合下列規(guī)定：a）墻背填料應分層平整、分層壓實，頂面路拱應符合設計要求；T/TMACXXX—202Xb）采用輕型碾壓設備時，每層填筑壓實厚度不宜超過15cm；c）采用重型振動碾壓設備時，運行方向應與線路方向平行，且不應在距墻背1m內使用；d）墻背反濾層的施工應與墻背回填同步。8.3.11壓頂梁與肋柱應牢固連接。8.4錨桿擋土墻8.4.1錨桿擋土墻施工工藝流程如圖18所示。一vvvv循環(huán)作業(yè)循環(huán)作業(yè) 8.4.2路塹擋土墻邊坡開挖施工過程中，應按設計要求修坡、整平，不應欠挖，超挖應控制在0cm~+10cm。8.4.3基底驗收合格后應進行基礎施工?；A施工應符合下列規(guī)定：a）基礎不應超挖，應預留150mm人工整平，開挖寬度應預留不小于30cm工作面寬度。b）施工前應檢查基礎底面，清除基底表面風化、松軟的土石和雜物。T/TMACXXX—202Xc）混凝土運至澆筑地點后，應不離析、不分層，組成成分不發(fā)生變化，坍落度滿足設計要求。d）肋柱鋼筋插入基礎深度應滿足設計要求，位置準確，固定牢固。e）澆筑應從中心開始，逐漸延伸至四周，以避免將鋼筋向一側擠壓變形。f）混凝土澆筑過程中，應設專人監(jiān)視模板、鋼筋、地腳螺栓、插入角鋼等，保證其位置不移動。g）基礎混凝土應表面平整，蜂窩麻面不應超過該面積的0.5深度不超過8mm；泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象；沉降縫整齊垂直、上下貫通，施工完后用麻絮瀝青填塞。h）混凝土頂面初凝前應用刮尺找平，坡度符合設計要求。8.4.4預制構件安裝應符合9.3.4的要求，橫向相鄰構件間宜采用鋼筋U型扣固定，構件安裝到錨桿設計位置時應安裝錨固孔預留管。安裝符合下列規(guī)定：注2：錨固孔預留管可采用PVC管、波紋管等。8.4.5肋柱施工應符合8.3.8的規(guī)定。8.4.6肋柱混凝土強度達到設計強度75％后進行錨桿施工，錨桿施工前應選擇相同的地層進行拉拔工藝性試驗，試驗根數(shù)不少于3根，以驗證錨固段的抗拔力設計指標，確定鉆孔、注漿施工工藝參數(shù)。8.4.7錨桿鉆孔、安裝和注漿應符合GB50086等相關標準的規(guī)定。8.4.8肋柱混凝土強度達到設計強度的100％且錨桿封錨后方可進行墻背回填，墻背回填應符合8.3.10的規(guī)定。8.4.9壓頂梁及端頭封閉施工符合下列規(guī)定：a）最后一層構件吊裝完成后，壓頂梁混凝土應與肋柱同時施工；b）肋柱鋼筋與壓頂梁鋼筋綁扎牢固，伸入長度應符合設計要求；c）擋土墻端頭宜采用分模數(shù)漸變降低擋土墻高度方式封閉。8.4.10墻面綠植和養(yǎng)護應符合設計要求。8.5榫接擋土墻8.5.1榫接擋土墻施工工藝流程如圖19所示。T/TMACXXX—202X8.5.2路塹擋土墻邊坡開挖施工應符合8.4.2的規(guī)定。8.5.3擋土墻基礎驗收合格后，縱梁安裝應符合6.11.8的規(guī)定，臥底砂漿厚度不應小于15mm，縱梁平行于設計邊坡面，保證縱梁受力均勻，穩(wěn)定支撐固土架。8.5.4預制構件安裝前，在墻體與坡面之間應鋪設反濾土工布，土工布的鋪設符合下列規(guī)定：a）反濾土工布的技術規(guī)格應符合設計要求；b）反濾土工布可采用射釘固定，自下而上施工，應緊貼邊坡，固定牢固，搭接長度符合設計要求。8.5.5預制構件臨時存放場地應符合7.6.4的規(guī)定。8.5.6預制構件安裝符合下列規(guī)定：T/TMACXXX—202Xa）基礎混凝土達到設計強度的75％后方可安裝擋土墻預制構件；b）預制構件安裝前，應對基礎面進行清理，清除表面雜物；c）預制構件就位應以設計擋土墻基礎外邊線為控制線進行調整；d）底部縱梁應采用坐漿法安裝，上部構件應采用榫接方式安裝，宜遵循先縱梁后橫梁、先低后高的原則；e）每層構件安裝后應檢查高度偏差，符合要求后進行下一層施工；f）擋土墻加寬段在縱梁上設置墊塊調整寬度；g）擋土墻構件安裝過程中，應同時進行框架內填料填充施工。注2：構件安裝時根據(jù)圖紙彈出預制構件施工控制線，構件就位后根據(jù)控制線對注3：裝配式擋土墻構件拼裝完成后，在框架外側碼放生態(tài)植草帶，內8.5.7墻頂防水施工應符合下列規(guī)定：a）防水土工布鋪設于墻頂填土下層，且與坡面緊密貼合，自墻頂順坡面向上鋪設不應少于50cm；b）防水土工布在搬運、鋪貼過程中應避免堅硬物體損傷。8.5.8墻體填料、綠植種植及養(yǎng)護符合下列規(guī)定：a）墻體內應填入具有透水性的填料，填料按照設計的分布方式，構件安裝一層回填一層并夯實，壓實系數(shù)不應低于0.9；b）墻頂填土宜采用透水性較弱的黏性土或粉質黏土，降低雨水的入滲，填土厚度不小于50cm，墻頂填土排水橫坡不應小于2%;c）擋土墻坡面采用植生袋鋪設綠化時，植生袋鋪設應結合墻體填料同步施工；d）植生袋鋪種完畢后應立即采用噴灌方式澆水，避免水柱直沖。9監(jiān)控量測9.1基本要求9.1.1根據(jù)裝配式擋土墻的設計要求和工程環(huán)境特點，應對擋土墻的結構、墻頂邊坡以及周邊結構物進行監(jiān)控量測。9.1.2監(jiān)控量測應貫穿擋土墻安裝階段、墻背回填階段，并制定專項監(jiān)測方案。9.1.3監(jiān)控量測可采用儀器測量和現(xiàn)場巡查等多種方式相結合的方法進行信息數(shù)據(jù)采集。9.1.4監(jiān)控量測等級和測量精度應滿足設計及相關規(guī)范要求。9.1.5監(jiān)測儀器和設備應滿足監(jiān)測精度要求，并應定期校準。9.1.7監(jiān)測除應符合本規(guī)程外，尚應符合GB50026、GB/T12897的規(guī)定。9.2監(jiān)測9.2.1監(jiān)測項目應根據(jù)擋土墻工程安全等級、邊坡類型、技術特點、地質環(huán)境等條件確定。9.2.2監(jiān)測點的布設要兼顧針對性、合理性、經濟性原則，監(jiān)測點的位置應反映監(jiān)測對象的實際受力、T/TMACXXX—202X變形狀態(tài)。9.2.3墻頂邊坡的監(jiān)控量測應符合GB50026、JGJ8、GB50330、GB50497等的有關規(guī)定，鐵路邊坡還應符合TB10601、TB10101等相關標準的規(guī)定。注：現(xiàn)行國家、行業(yè)標準中，尚未有專門針對邊坡監(jiān)測的標準規(guī)程，在實際工作中，可根據(jù)相關國家、行業(yè)標準中的有關內容，并結合當?shù)氐貥艘蠹肮こ虒嶋H，確定監(jiān)測項目和監(jiān)測點布設。9.2.4周邊結構物的監(jiān)控量測應符合JGJ8、GB50497等相關標準的規(guī)定。9.2.5監(jiān)測頻率可根據(jù)設計要求、邊坡穩(wěn)定性、擋墻高度、周邊環(huán)境和施工進程等因素進行綜合研究確定。雨季監(jiān)測及異常情況下，頻次應適當加密，必要時進行跟蹤監(jiān)測。9.2.6監(jiān)測數(shù)據(jù)應結合擋土墻所支擋的邊坡工作狀態(tài)與周邊環(huán)境情況進行綜合分析。當監(jiān)測數(shù)據(jù)遇到下列異常波動情況時應及時報警，并采取有效措施：a）土質邊坡坡頂?shù)淖畲笏轿灰埔汛笥谶吰麻_挖深度的1/500或20mm，以及其水平位移速度已連續(xù)3d大于2mm/d；b)土質邊坡坡頂鄰近建筑物的累計沉降、不均勻沉降或整體傾斜已大于GB50007規(guī)定允許值的80%，或建筑物的整體傾斜度變化速度已連續(xù)3d每天大于8/100000；c)擋土墻位移、沉降等變形超過設計要求的容許值，且位移、沉降速率無收斂趨勢；d)墻身結構中有重要構件出現(xiàn)應力驟增、壓屈、斷裂、松弛或破壞的跡象；錨桿拉力超過錨桿的拉力預警值或錨桿的結構開裂；e)墻體出現(xiàn)變形、裂縫，裂縫寬度超過規(guī)范要求的容許最大裂縫寬度；f)坡頂鄰近建筑物出現(xiàn)新裂縫，原有裂縫有新發(fā)展；g)邊坡底部或周圍巖土體已出現(xiàn)可能導致邊坡剪切破壞的情況或其他可能影響安全的征兆；h)當?shù)毓こ探涷炁袛嘁殉霈F(xiàn)其他需報警的情況。結構物的變形控制標準很難提出統(tǒng)一的判定標準，工程實踐中應根據(jù)地區(qū)經驗，采9.2.7監(jiān)測報告應包含下列主要內容：a）監(jiān)測依據(jù)；b）監(jiān)測項目和要求；c）監(jiān)測儀器的型號、規(guī)格和標定資料；d）監(jiān)測點布設驗收記錄；e）監(jiān)測數(shù)據(jù)整理、統(tǒng)計和分析；f）監(jiān)測結論及建議。10質量檢驗和驗收10.1基本要求10.1.1裝配式鋼筋混凝土擋土墻應按分部工程進行驗收，其驗收應符合GB50204及GB50300的有關規(guī)定（不同行業(yè)）。以哪個行業(yè)為主，其他行業(yè)可參照執(zhí)行10.1.2裝配式擋土墻質量驗收應包含下列文件和記錄：a）預制構件、主要材料及配件的出廠合格證、進場驗收記錄和抽檢報告；b）預制構件安裝施工記錄；c）后澆混凝土強度檢測報告；d）重大問題的處理方案和驗收記錄；e）其他文件和記錄。10.1.3按分項工程、分部工程和單位工程（有沒有單位工程）制定檢驗評定用表。每處大型擋土墻、組合擋土墻為一個分部工程；鋼筋加工及安裝、擋土墻施工、墻背填土、綠色景觀等分部為一個分項工程。10.1.4檢驗批分為構件出廠檢驗批、安裝與連接檢驗批。檢驗批、分項工程的質量驗收可按附錄B記錄。10.1.5主控項目的質量檢驗結果應全部符合檢驗標準，一般項目的檢驗合格率不應低于80％。10.1.6地基承載力應滿足設計要求，且經檢測驗收合格后方可進行下一道工序施工。檢查數(shù)量：每道擋土墻基槽抽檢3點。檢查方法：檢查觸（釬）探檢測報告、隱蔽驗收記錄。10.1.7預制構件模具的尺寸應全部檢查，允許偏差和檢查方法應符合表7的規(guī)定。T/TMACXXX—202X12233456171L為模具與混凝土接觸面中最長邊的尺寸。模具尺寸允許偏差參考了GB/T51231的有關規(guī)定，如設計有特殊要求，應按設計要求執(zhí)行10.1.8鋼筋成品的檢查項目、允許偏差和檢查方法應符合表8的規(guī)定。1構件數(shù)量的10%2310.1.9擋土墻安裝完成后整體飾面效果、坡面及坡率應符合設計要求。10.1.10擋土墻的排水系統(tǒng)、泄水孔、反濾層和沉降縫的驗收應符合設計要求。10.1.11種植土應符合設計要求并應符合CJJ82的有關規(guī)定。10.2懸臂式擋土墻10.2.1構件出廠10.2.1.1主控項目10.2.1.1.1混凝土預制構件進場按批次檢查其合格證、出廠檢驗報告和標志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查檢驗報告等質量證明文件，觀察。10.2.1.1.2預制構件的外觀質量不應有嚴重缺陷，混凝土預制構件成品外觀質量應符合表9的要求，且不應有影響結構性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查檢驗報告等質量證明文件，觀察，測量。10.2.1.1.3預制構件的混凝土強度應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查標養(yǎng)及同T/TMACXXX—202X條件混凝土強度試驗報告，非破損檢測。10.2.1.1.4預制構件上的預埋件、預留孔、預埋鋼筋的位置、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、測量。10.2.1.2一般項目10.2.1.2.1預制構件的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現(xiàn)的一般缺陷，應按技術方案進行處理并重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、測量。10.2.1.2.2預制構件尺寸的允許偏差和檢查方法應符合表10的規(guī)定。132每批次抽測10%43每批次抽測10%24每批次抽測10%15每批次抽測10%1注：預埋件的尺寸主要指錨桿的外露長度，錨10.2.2安裝與連接10.2.2.1主控項目10.2.2.1.1擋土墻基礎表面平整度≤5mm，基礎頂面高程±20mm，斷面尺寸不小于設計尺寸。檢查數(shù)量：每道擋土墻基槽抽檢3點。檢查方法：靠尺、直尺、水準儀。10.2.2.1.2預制構件與現(xiàn)澆混凝土、構件與構件間的連接應符合設計要求，應對連接施工進行工藝檢驗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查施工記錄和檢驗報告，觀察。10.2.2.1.3肋柱混凝土強度應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查混凝土強度的檢驗報告。10.2.2.1.4后澆混凝土施工中連接鋼筋、預埋件安裝位置允許偏差和檢查方法應符合表11的規(guī)定。5每批次抽測10%3353注：檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量10.2.2.1.5鋼筋套筒進場時，應抽取灌漿套筒并采用與之匹配的灌漿料制作對中連接接頭試件，并進行抗拉強度檢驗，連接接頭抗拉強度不應小于連接鋼筋抗拉強度標準值，且破壞時應斷于接頭外鋼筋。檢查數(shù)量：同一批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒，不超過1000個為一批，每批隨機抽取3個灌漿套筒制作對中接頭試件。檢查方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。10.2.2.1.6預制構件拆模后，灌漿套筒的位置及外露鋼筋位置、長度偏差應符合表12的規(guī)定。T/TMACXXX—202X10.2.2.1.7灌漿施工中，灌漿料的28d抗壓強度應符合設計要求。用于檢驗抗壓強度的灌漿料試件應在施工現(xiàn)場制作。檢查數(shù)量：每工作班取樣不應少于1次，每次抽取1組40mm×40mm×160mm的試件，標準養(yǎng)護28天后進行抗壓強度試驗。檢查方法：檢查灌漿施工記錄及抗壓強度試驗報告。10.2.2.1.8灌漿應密實飽滿，所有出漿口均應出漿。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、檢查