四川普什寧江機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告

四川普什寧江機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告四川普什寧江機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們機(jī)械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學(xué)到的理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合的一個(gè)很好的機(jī)會(huì)，對(duì)強(qiáng)化我們所學(xué)到的知識(shí)和檢測(cè)所學(xué)知識(shí)的掌握程度有很好的幫助。根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)及自動(dòng)化專業(yè)教學(xué)計(jì)劃的要求，安排我們到企業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)六個(gè)月。在這為期一周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)中，我們?cè)诶蠋熀凸S負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，在四川普什寧江機(jī)床有限公司進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)當(dāng)中，我們學(xué)到了許多課本上沒(méi)有的知識(shí)，真的是受益匪淺：一、公司簡(jiǎn)介四川普什寧江機(jī)床有限公司位于四川省都江堰經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，由四川省宜賓五糧液普什集團(tuán)有限公司與成都寧江機(jī)床（集團(tuán)）股份有限公司于2006年10月共同出資設(shè)立。公司注冊(cè)資本1億元，總投資6億元，占地40多萬(wàn)平方米，現(xiàn)有員工2400余人。公司主營(yíng)小型、中型、大型精密數(shù)控機(jī)床、機(jī)械加工生產(chǎn)線和器械裝配生產(chǎn)線等機(jī)械加工設(shè)備及成套設(shè)備的研發(fā)、制造和銷售，并從事相關(guān)進(jìn)出口業(yè)務(wù)。普什寧江公司現(xiàn)已形成“一院兩基地”即寧江機(jī)床研發(fā)院，精密機(jī)床生產(chǎn)基地和大型數(shù)控機(jī)床制造基地。公司下設(shè)多個(gè)職能部門和零件制造、機(jī)床裝配子公司、事業(yè)部，以全資設(shè)立、投資控股、出資參股等方式設(shè)立多個(gè)子公司。公司主要技術(shù)開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu)為研發(fā)院，輔助機(jī)構(gòu)有計(jì)量中心和各子公司的技術(shù)室（組）等。研發(fā)院下設(shè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)室、產(chǎn)品試驗(yàn)室、綜合辦公室，產(chǎn)品試驗(yàn)室下設(shè)三個(gè)小組，進(jìn)行工作分工。公司技術(shù)開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu)現(xiàn)有職工246人。其中工程技術(shù)人員140人，高中級(jí)工程師49人，國(guó)家級(jí)專家6人，青年拔尖人才7人。公司研發(fā)院及各子公司已經(jīng)全面推行PDM系統(tǒng)，技術(shù)人員全面使用計(jì)算機(jī)，應(yīng)用二維CAD和三維CAD進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)并開(kāi)展有限元分析，并建成內(nèi)部局域網(wǎng)開(kāi)展流程管理和協(xié)同設(shè)計(jì)；研發(fā)院還擁有大量的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)施、擁有精良的加工設(shè)備等以備產(chǎn)品科研和開(kāi)發(fā)之用。象征標(biāo)識(shí)以齒輪、寧江、三角變形組合而成。“齒輪”圖案代表寧江屬于機(jī)械行業(yè)，從事精密機(jī)床的設(shè)計(jì)、制造和精密零件的加工；“寧江”是成都寧江機(jī)床集團(tuán)股份有限公司的中文縮寫(xiě)；“三角”是漢字“四川”的變形，表示企業(yè)所在地為四川省，同時(shí)“三角”是鉆石的形象標(biāo)識(shí)，代表著寧江產(chǎn)品的高品質(zhì)，象征著寧江人對(duì)鉆石般的產(chǎn)品質(zhì)量的追求。企業(yè)理念經(jīng)營(yíng)理念：人本誠(chéng)信創(chuàng)新發(fā)展普什寧江以人為本，視員工為企業(yè)的財(cái)富，重視引進(jìn)和培養(yǎng)人才，激發(fā)個(gè)人潛能，使其能夠創(chuàng)造性的工作。質(zhì)量理念：用工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，為客戶提供適用滿意產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量要靠每位員工的工作質(zhì)量來(lái)保證，這既要求員工有高度的責(zé)任心，又給員工充分參與、發(fā)揮個(gè)人潛力提供機(jī)會(huì)；公司的生存依賴于顧客，公司的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)應(yīng)確保顧客的要求得到滿足。管理理念：嚴(yán)格精細(xì)高效低成本嚴(yán)格是按程序、按制度嚴(yán)格執(zhí)行；精細(xì)是認(rèn)認(rèn)真真地把每一件事做好；高效是快速有效；低成本是用簡(jiǎn)潔的方法，以低投入達(dá)到預(yù)期效果。二、實(shí)習(xí)目的：1：通過(guò)下廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究，獲取必須的感性知識(shí)和使學(xué)生叫全面地了解機(jī)械制造廠的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過(guò)程，了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識(shí)，并為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué)，課程設(shè)計(jì)，畢業(yè)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。2：在實(shí)習(xí)期間，通過(guò)對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的分析，以及零件工過(guò)程中所用的機(jī)床，夾具量具等工藝裝備，把理論知識(shí)和盛傳實(shí)踐結(jié)合起來(lái)，北洋我們的考察，分析和解決問(wèn)題的工作能力。3：通過(guò)實(shí)習(xí)，廣泛接觸工人和聽(tīng)工人技術(shù)人員的專題報(bào)告，學(xué)習(xí)他們的好僧產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)革新和科研成果，學(xué)習(xí)他們?cè)谒幕ㄔO(shè)中的貢獻(xiàn)精神。4：通過(guò)參觀有關(guān)工廠，掌握一臺(tái)機(jī)器從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，組織管理，設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識(shí)，擴(kuò)大知識(shí)面。5：通過(guò)記實(shí)習(xí)日記，寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。三、實(shí)習(xí)內(nèi)容為了達(dá)到上述實(shí)習(xí)目的，生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求有：1：機(jī)械零件的加工根據(jù)實(shí)習(xí)工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實(shí)習(xí)對(duì)象，通過(guò)對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí)，掌握各類機(jī)器零件加工工藝的特點(diǎn)，了解工藝工廠中所用的機(jī)床，刀具，夾具的工作原理和機(jī)構(gòu)，在此基礎(chǔ)上指定其中幾個(gè)嗲逆向能夠零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究，要求如下：（1）：閱讀典型零件的工作圖，了解該零件在機(jī)器中的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求，分心零件的結(jié)構(gòu)工藝。（2）：大致了解毛坯的制造工藝過(guò)程，找出鑄（鍛）件的分型（模）面。（3）：深入了解零件的制造工藝過(guò)程，找出現(xiàn)場(chǎng)加工工藝：（4）：對(duì)主要零件加工工序做進(jìn)一步的分析。2：裝配工藝（1）：了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法。（2）：了解個(gè)中裝配方法的優(yōu)缺點(diǎn)及使用類型。（3）：了解典型裝配工具的工作原理，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法。11.12日上午，進(jìn)行了實(shí)習(xí)前的動(dòng)員，主要是對(duì)我們進(jìn)行了進(jìn)廠參觀的安全教育。因?yàn)闄C(jī)器都處于工作狀態(tài)，稍不注意就有可能造成人身危害，所以進(jìn)廠參觀前必須進(jìn)行安全教育。還有就是明確這次生產(chǎn)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的目的。通過(guò)到工廠里實(shí)習(xí)，到生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察，獲取必須的感性知識(shí)和大概的了解機(jī)械制造廠的生產(chǎn)組織和生產(chǎn)過(guò)程，了解本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，為后續(xù)的專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。11.13日上午正式開(kāi)始了為期半年的生產(chǎn)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。每個(gè)人都分配了一個(gè)師傅，在加工中心，我們實(shí)習(xí)的主要對(duì)象是和生產(chǎn)有關(guān)的車床和數(shù)控機(jī)床。在一般的機(jī)器制造廠中，車床約占金屬切削機(jī)床總臺(tái)數(shù)的20%~35%。主要用于加工內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形回轉(zhuǎn)表面以及內(nèi)外螺紋面等。車床類的機(jī)床的運(yùn)動(dòng)特征是：主運(yùn)動(dòng)為主軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)通常由刀具來(lái)完成。車床加工所使用的刀具主要是車刀，還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀等孔加工刀具。車床的種類很多，按用途和結(jié)構(gòu)的不同有臥式車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床、自動(dòng)和半自動(dòng)車床以及各種專門化車床等。其中臥式車床是應(yīng)用最廣泛的一種。其中，THM6380型臥式車床是最常見(jiàn)的。THM6380型臥式車床，其結(jié)構(gòu)具有典型的臥式車床布局，它的通用性程度較高，加工范圍較廣，適合于中、小型的各種軸類和盤(pán)套類零件的加工；能車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、各種環(huán)槽、成形面及端面；能車削常用的米制、英制、模數(shù)制及徑節(jié)制四種標(biāo)準(zhǔn)螺紋，也可以車削加大螺距螺紋、非標(biāo)準(zhǔn)螺距及較精密的螺紋；還可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、滾花和壓光等工作。由此可見(jiàn)車床在機(jī)械制造中有廣泛的應(yīng)用。與此同時(shí)，我們看到了旁邊的數(shù)控機(jī)床，數(shù)控機(jī)床較普通機(jī)床有以下優(yōu)點(diǎn)：1、自動(dòng)化程度高在數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)，除了手工裝卸工件以外，全部過(guò)程都可由數(shù)控機(jī)床自動(dòng)完成。柔性制造系統(tǒng)上，上下料，檢測(cè)，診斷，對(duì)刀，傳輸，調(diào)度，管理也都可由機(jī)床自動(dòng)完成。這樣大大減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)條件。2、具有加工復(fù)雜形狀零件的能力復(fù)雜零件在飛機(jī)、汽車、造船、模具、動(dòng)力設(shè)備和國(guó)防事業(yè)等部門的產(chǎn)品制造中具有十分重要的地位，其加工質(zhì)量直接影響整機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量及性能。數(shù)控加工的任意可控使其能完成普通加工方法難以完成或者無(wú)法進(jìn)行的復(fù)雜型面加工。3、生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短在數(shù)控機(jī)床上加工新的零件，大部分準(zhǔn)備工作是根據(jù)圖樣編制數(shù)控程序，而比準(zhǔn)備靠模，專用夾具等工藝裝備，而且編程工作可以離線進(jìn)行，這樣大大縮短了準(zhǔn)備周期。因此應(yīng)用數(shù)控機(jī)床十分有利于產(chǎn)品的升級(jí)和新產(chǎn)品的試制。4、加工精度高質(zhì)量穩(wěn)定目前，普通數(shù)控加工的尺寸精度通常可達(dá)±0.005㎜，最高可達(dá)0.01μm。數(shù)控機(jī)床是先編制好加工程序進(jìn)行工作的，加工過(guò)程中無(wú)須人為的參與與調(diào)整。因此不受技術(shù)工人的技術(shù)高低或情緒的影響，加工精度穩(wěn)定。5、生產(chǎn)效率高數(shù)控機(jī)床的加工效率是一般普通機(jī)床的二到三倍，尤其在加工復(fù)雜零件時(shí)，更為顯著。四、心得體會(huì)通過(guò)這兩周的生產(chǎn)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，理論與實(shí)際的相結(jié)合，開(kāi)闊了我們的視野。對(duì)我們后續(xù)的專業(yè)課