質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度辦法

質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度.質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度辦法

質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度遮量檢驗(yàn)管理制度辦法

為提高產(chǎn)品、工程等質(zhì)量，落實(shí)檢驗(yàn)工作，應(yīng)制定規(guī)范的質(zhì)量檢

驗(yàn)管理制度。下面店鋪為大家整理了有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度的范文，

希望對(duì)大家有幫助。

質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度篇1

1目的

未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的原輔材料及包裝材料不投入使用，確保

不合格的半成品不流入下道工序，防止不合格產(chǎn)品出廠。

2適用范圍確保

適用于進(jìn)貨檢驗(yàn)（或驗(yàn)證）、過程檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。

3職責(zé)

3.1技術(shù)部負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證、過程檢驗(yàn)，成品出廠檢驗(yàn)。

4檢驗(yàn)人員

檢驗(yàn)人員應(yīng)具有高中（或中專）以上文化程度,了解產(chǎn)品特性，熟悉

標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等檢驗(yàn)依據(jù)，掌握檢驗(yàn)技術(shù)和相關(guān)知識(shí)，經(jīng)培訓(xùn)考核合格,

持證上崗。

5檢驗(yàn)規(guī)程

技術(shù)部組織制定進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程、過程檢驗(yàn)規(guī)程和成品檢驗(yàn)規(guī)程，

經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放給生產(chǎn)部和檢驗(yàn)人員。

6進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證

6.1采購的原輔料及包裝材料進(jìn)廠后，倉庫管理員作好待檢標(biāo)識(shí)，

填寫申檢單交檢驗(yàn)人員。

6.2檢驗(yàn)人員按進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn)或驗(yàn)證，填寫進(jìn)貨檢

驗(yàn)或驗(yàn)證記錄，出具進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證報(bào)告。

6.3檢驗(yàn)或驗(yàn)證合格的物資，由市場部倉庫管理員辦理入庫手續(xù)；

檢驗(yàn)或驗(yàn)證不合格的物資，在不影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，經(jīng)總經(jīng)

理批準(zhǔn)后，作降價(jià)處理，若協(xié)商不成的，由市場部辦理退貨或索賠手

續(xù)。

6.4市場部倉庫管理員根據(jù)檢驗(yàn)或驗(yàn)證結(jié)果對(duì)輔料、包裝材料作好

檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。

6.5當(dāng)生產(chǎn)急需來不及檢驗(yàn)時(shí)，由使用部門填寫〃緊急放行申請

單"，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，準(zhǔn)予緊急放行。緊急放行時(shí)必須留下樣品進(jìn)

行檢驗(yàn)，并對(duì)已放行的物資做好標(biāo)識(shí)和記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問題，由生產(chǎn)

部門負(fù)責(zé)及時(shí)追回或更換。

6.6對(duì)隨貨提供檢驗(yàn)報(bào)告的產(chǎn)品，檢驗(yàn)員須查驗(yàn)報(bào)告的符合性。對(duì)

在供方檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，倉庫管理員依據(jù)技術(shù)部檢驗(yàn)員出具的合格檢

驗(yàn)報(bào)告直接入庫。

6.7進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證記錄由技術(shù)部歸檔保管。

7過程檢驗(yàn)

生產(chǎn)過程中的各種半成品，依據(jù)過程檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn);合格的轉(zhuǎn)

入下道工序或入庫，不合格的由操作者及時(shí)返工或報(bào)廢。

8出廠檢驗(yàn)

產(chǎn)品加工完畢，生產(chǎn)車間或倉庫填寫申檢單交技術(shù)部;技術(shù)部按產(chǎn)

品標(biāo)準(zhǔn)或成品檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn)，出具檢驗(yàn)報(bào)告;合格產(chǎn)品準(zhǔn)予

入庫、出廠，不合格產(chǎn)品進(jìn)行報(bào)廢。

9檢驗(yàn)人員責(zé)任心不強(qiáng)，未按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證，由此而給廠

造成損失，追究其責(zé)任，并視情況賠償所造成的經(jīng)濟(jì)損失。

質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度篇2

1.目的

對(duì)原料、輔料、成品及半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，為生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)

品提供保證。對(duì)產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)視和測量，驗(yàn)證產(chǎn)品要求得到滿足，

以確保滿足顧客的要求。

2.范圍

適用于對(duì)生產(chǎn)所需的外購產(chǎn)品、過程產(chǎn)品和成品進(jìn)行監(jiān)視和測量。

對(duì)輔料的入廠檢驗(yàn)，半成品的過程檢驗(yàn)，成品的出廠檢驗(yàn)。

3職責(zé)

質(zhì)管科是對(duì)產(chǎn)品特性實(shí)施監(jiān)視和測量主要職能部門。

4程序

4.1質(zhì)管科根據(jù)《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》明確檢測點(diǎn)、抽樣方案、檢測項(xiàng)目、

檢測方法、使用的檢測設(shè)備等。

4.2進(jìn)貨驗(yàn)證

4.2.1對(duì)生產(chǎn)購進(jìn)物資倉庫保管員核對(duì)，確認(rèn)原材料品名，數(shù)量等

無誤、包裝無損后，置于待檢區(qū)，并通知檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。必要時(shí)，由化

驗(yàn)室采樣進(jìn)行微生物和理化指標(biāo)的檢驗(yàn)。

4.2.2檢驗(yàn)員根據(jù)《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行全數(shù)或抽樣驗(yàn)證，并填寫《原

料檢驗(yàn)記錄》：

產(chǎn)品的過程檢驗(yàn)由各工序的品管員負(fù)責(zé)，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其檢驗(yàn)

和監(jiān)控將檢驗(yàn)合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。

a）檢驗(yàn)合格。倉庫辦理入庫手續(xù)并做好標(biāo)識(shí)。

b）檢驗(yàn)不合格時(shí)，檢驗(yàn)員在購進(jìn)物資上加〃不合格〃標(biāo)識(shí)，按

《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。

4.2.3采購產(chǎn)品的驗(yàn)證方式

驗(yàn)證方式可包括檢驗(yàn)、測量、觀察、工藝驗(yàn)證，提供合格證明文

件等方式。

4.3半成品的測量和監(jiān)控

4.3.1過程檢驗(yàn)

對(duì)設(shè)置檢測點(diǎn)的工序，在做好自檢自分后將產(chǎn)品放在待檢區(qū)，檢

驗(yàn)員依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)合格品，在《半成品檢驗(yàn)記錄》上蓋

檢驗(yàn)員簽字后方可轉(zhuǎn)入下一道工序;對(duì)不合格品執(zhí)行《不合格品控制程

序》。

4.3.2互檢

下道工序操作者應(yīng)對(duì)上道工序轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品進(jìn)行互檢，確認(rèn)合格后

方能繼續(xù)生產(chǎn),對(duì)不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。

4.4成品的測量和監(jiān)控

4.4.1操作者對(duì)完工后的成品進(jìn)行自查，并整齊堆放在待檢區(qū)，作

好標(biāo)記，附掛上待檢標(biāo)識(shí)。

4.4.2檢驗(yàn)員按產(chǎn)品《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，內(nèi)容記錄

在相應(yīng)的《出廠檢驗(yàn)記錄》中，并做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。

4.4.3成品進(jìn)行包裝后經(jīng)抽檢合格后由倉庫保管員按檢驗(yàn)員出具的

《包裝生產(chǎn)流程卡》辦理入庫手續(xù)，不合格品按《不合格品控制程序》

處理。

4.4.4所有成品出廠前須由品管部對(duì)其進(jìn)行感官、理化、微生物項(xiàng)

目的檢測。產(chǎn)品的成品檢驗(yàn)（出廠檢驗(yàn)），由專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)，成品檢驗(yàn)

員必須對(duì)產(chǎn)品過程檢驗(yàn)和控制全面了解，確定無誤再進(jìn)行成品檢驗(yàn)。

4.5產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄

4.5.1品管部應(yīng)認(rèn)真建立并保存好產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄，包括各種檢測

報(bào)告，這些記錄應(yīng)表明是否通過測量和控制，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，

所有記錄應(yīng)有授權(quán)檢驗(yàn)人員的簽字確認(rèn)。

4.5.2品管部是產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督的專職機(jī)構(gòu)，對(duì)原材料進(jìn)廠,

產(chǎn)品生產(chǎn)的過程檢驗(yàn)以及產(chǎn)品入庫、出廠全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)，確

實(shí)做到不合格原材料不進(jìn)廠，不合格的半成品不流入下道工序，不合

格的產(chǎn)品不出廠。

4.5.3檢驗(yàn)包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現(xiàn)象，有按不

合格拒絕出廠。質(zhì)量檢驗(yàn)工作必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者企

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品特征進(jìn)行檢驗(yàn)，生產(chǎn)過程各階段的檢驗(yàn)須客觀嚴(yán)肅，讓

加工人員對(duì)本工序的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。

4.5.4質(zhì)量檢驗(yàn)工作必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

及產(chǎn)品特征進(jìn)行檢驗(yàn)，生產(chǎn)過程各階段的檢驗(yàn)須客觀嚴(yán)肅，讓加工人

員對(duì)本工序的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。

4.5.5專門的品管員對(duì)每一道工序進(jìn)行跟班檢驗(yàn)