儲(chǔ)罐吊籃施工方案

儲(chǔ)罐吊籃施工方案一、工程概況

本項(xiàng)目為儲(chǔ)罐吊籃施工工程，主要包括儲(chǔ)罐外壁清洗、防腐、檢測(cè)等作業(yè)。工程地點(diǎn)位于XX市XX工業(yè)園區(qū)，儲(chǔ)罐數(shù)量共10座，其中5000立方米儲(chǔ)罐6座，10000立方米儲(chǔ)罐4座。儲(chǔ)罐高度均為20米，直徑分別為10米和15米。本工程采用吊籃作為施工平臺(tái)，確保施工安全和效率。

二、準(zhǔn)備工作

1.熟悉施工圖紙：施工前，組織相關(guān)人員進(jìn)行施工圖紙學(xué)習(xí)，了解工程內(nèi)容、施工要求及注意事項(xiàng)。

2.技術(shù)交底：向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等。

3.勞動(dòng)力組織：根據(jù)工程量，合理配置施工人員，包括管理人員、技術(shù)人員、施工人員等。

4.材料準(zhǔn)備：提前采購(gòu)吊籃、施工工具、材料等，確保施工順利進(jìn)行。

5.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理、平整，確保施工環(huán)境安全。

6.施工方案審批：提交吊籃施工方案，經(jīng)相關(guān)部門審批合格后，方可進(jìn)行施工。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號(hào)：根據(jù)儲(chǔ)罐直徑、高度及施工要求，選擇合適型號(hào)的吊籃。

2.吊籃主要參數(shù)：

-工作高度：30米；

-額定載重量：200公斤；

-電機(jī)功率：1.5千瓦；

-提升速度：8-10米/分鐘；

-下降速度：6-8米/分鐘；

-供電方式：380V/50Hz。

3.吊籃組成部件：

-懸掛機(jī)構(gòu)：包括懸掛架、鋼絲繩、連接件等；

-吊籃平臺(tái)：包括工作平臺(tái)、護(hù)欄、底板等；

-提升機(jī)構(gòu)：包括電機(jī)、減速機(jī)、卷筒等；

-控制系統(tǒng)：包括控制柜、操作面板等；

-安全保護(hù)裝置：包括限位器、安全鎖、防墜落裝置等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-在儲(chǔ)罐頂部安裝懸掛機(jī)構(gòu)，根據(jù)儲(chǔ)罐的直徑和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇合適的懸掛點(diǎn)，確保懸掛機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。

-采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，直徑不小于12mm，并配備相應(yīng)的繩卡和連接件。

-吊籃平臺(tái)組裝前應(yīng)進(jìn)行地面組裝檢查，確保各部件齊全、完好，連接牢固。

-使用專業(yè)吊裝設(shè)備將吊籃平臺(tái)和懸掛機(jī)構(gòu)吊至儲(chǔ)罐頂部，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝。

-吊籃的安裝應(yīng)遵循從中心向外圍的順序，確保吊籃平臺(tái)水平。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，施工人員應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查吊籃各部件是否安裝正確，連接是否牢固，安全保護(hù)裝置是否齊全。

-施工隊(duì)之間進(jìn)行互檢，相互確認(rèn)吊籃的安裝質(zhì)量，確保吊籃的穩(wěn)定性和安全性。

3、試車

-吊籃安裝完成后，進(jìn)行空載試車，檢查提升、下降、停止等動(dòng)作是否正常，以及安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

-在試車過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排查并解決，確保吊籃運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)異常響聲。

4、驗(yàn)收

-試車合格后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、運(yùn)行性能、安全保護(hù)裝置等。

-驗(yàn)收合格后，方可投入使用。

5、移位

-吊籃在使用過(guò)程中，如需在儲(chǔ)罐之間進(jìn)行移位，應(yīng)制定詳細(xì)的移位方案，并按照規(guī)定程序進(jìn)行操作。

-移位前，對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，確保吊籃處于良好狀態(tài)。

-移位過(guò)程中，應(yīng)有專人指揮，確保吊籃安全平穩(wěn)地到達(dá)指定位置。

6、拆除

-吊籃使用完畢后，制定拆除方案，并嚴(yán)格按照方案進(jìn)行操作。

-拆除前，對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)安全隱患。

-拆除過(guò)程中，采取防墜落措施，確保施工人員安全。

-拆除后的吊籃及配件應(yīng)進(jìn)行清點(diǎn)、分類、存放，以備下次使用。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-懸掛機(jī)構(gòu)安裝完成后，首先檢查各連接部件是否緊固，確保無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

-對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)，檢查其承載能力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

-調(diào)整鋼絲繩的張力，確保鋼絲繩受力均勻，避免因張力不均導(dǎo)致的吊籃傾斜。

-檢查并調(diào)整限位器的位置，確保吊籃在提升和下降過(guò)程中能準(zhǔn)確停車。

-檢查安全鎖的靈敏度和可靠性，確保在緊急情況下能迅速啟動(dòng)，保障施工人員的安全。

2、吊籃平臺(tái)的調(diào)試

-檢查吊籃平臺(tái)的水平度，確保其水平誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。

-調(diào)試提升機(jī)構(gòu)，確保提升速度和下降速度符合設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)抖動(dòng)。

-檢查控制系統(tǒng)的功能，包括啟動(dòng)、停止、急停、上升、下降等操作是否靈活可靠。

-對(duì)安全保護(hù)裝置進(jìn)行全面檢查，包括防墜落裝置、安全鎖、緊急停機(jī)按鈕等，確保其功能正常。

六、吊籃設(shè)備使用說(shuō)明

-吊籃操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊籃的性能、操作方法和安全操作規(guī)程。

-吊籃啟動(dòng)前，必須進(jìn)行以下檢查：

a.檢查吊籃的外觀，確保無(wú)損壞、變形、磨損等異常情況。

b.檢查所有連接部件，確保緊固無(wú)松動(dòng)。

c.檢查鋼絲繩、安全鎖、防墜落裝置等安全保護(hù)裝置，確保其完好有效。

-吊籃運(yùn)行過(guò)程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得超載使用。

-在吊籃內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備，并確保安全帶與吊籃連接可靠。

-遇有風(fēng)力超過(guò)6級(jí)或雷雨等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)立即停止使用吊籃，并將吊籃降至地面。

-吊籃使用過(guò)程中，應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

-吊籃每次使用前，操作人員應(yīng)進(jìn)行以下檢查：

a.檢查吊籃的外觀，確認(rèn)無(wú)損壞、變形、磨損等異常情況。

b.檢查所有連接螺栓、銷軸等，確保無(wú)松動(dòng)。

c.檢查鋼絲繩是否有斷絲、斷股、腐蝕等現(xiàn)象，確認(rèn)鋼絲繩的狀況良好。

d.檢查安全鎖、防墜落裝置等安全設(shè)施是否完好，功能是否正常。

e.檢查電氣控制系統(tǒng)，確認(rèn)各控制按鈕、指示燈、報(bào)警器等功能正常。

2、定期檢查

-對(duì)吊籃設(shè)備進(jìn)行定期檢查，包括每周、每月和每年的檢查。

a.每周檢查吊籃的運(yùn)行狀況，包括提升機(jī)、鋼絲繩、安全鎖等關(guān)鍵部件。

b.每月進(jìn)行一次全面檢查，包括吊籃的結(jié)構(gòu)、連接件、安全保護(hù)裝置等。

c.每年對(duì)吊籃進(jìn)行一次徹底的檢查和維護(hù)，必要時(shí)進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)。

3、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng)

-吊籃操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并持有有效操作證。

-吊籃作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備。

-吊籃內(nèi)不得超載，不得將工具、材料等堆放過(guò)高。

-禁止在吊籃內(nèi)進(jìn)行劇烈搖晃、跳躍等危險(xiǎn)動(dòng)作。

-遇有惡劣天氣或緊急情況，應(yīng)立即停止吊籃作業(yè)，并將吊籃降至地面。

4、緊急時(shí)的安全措施

-吊籃發(fā)生異常時(shí)，操作人員應(yīng)立即按下急停按鈕，停止吊籃運(yùn)行。

-在緊急情況下，使用安全鎖進(jìn)行緊急制動(dòng)，確保吊籃安全停止。

-立即通知維修人員進(jìn)行檢修，排除故障后方可重新使用。

5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸

-吊籃設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固松動(dòng)的螺栓等。

-保養(yǎng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照制造商提供的保養(yǎng)手冊(cè)進(jìn)行。

-吊籃設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆绞焦潭?，防止在運(yùn)輸途中發(fā)生位移或損壞。

-運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)重新進(jìn)行檢查和調(diào)試，確認(rèn)設(shè)備安全后方可使用。

八、安全保證措施

1.安全管理制度

-建立健全安全管理制度，明確各級(jí)管理人員、技術(shù)人員和操作人員的職責(zé)。

-定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。

-實(shí)施安全考核制度，對(duì)違反安全規(guī)定的行為進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

2.安全防護(hù)措施

-吊籃作業(yè)時(shí)，必須配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防墜器等。

-在吊籃作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警戒線，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。

-定期檢查吊籃的安全保護(hù)裝置，確保其處于良好狀態(tài)。

3.應(yīng)急預(yù)案

-制定應(yīng)急預(yù)案，包括突發(fā)天氣、設(shè)備故障、人員傷害等情況的處理程序。

-定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

4.施工現(xiàn)場(chǎng)管理

-確保施工現(xiàn)場(chǎng)清潔、整齊，通道暢通，避免因環(huán)境因素造成安全事故。

-施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材，并定期檢查。

5.設(shè)備維護(hù)與檢查

-定期對(duì)吊籃設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

-對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改，消除安全隱患。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.提升機(jī)故障

-故障現(xiàn)象：提升機(jī)無(wú)法啟動(dòng)或運(yùn)行不穩(wěn)定。

-原因分析：電源故障、電機(jī)損壞、減速機(jī)故障等。

-處理方法：檢查電源線路，修復(fù)或更換損壞的電機(jī)、減速機(jī)等部件。

2.鋼絲繩故障

-故障現(xiàn)象：鋼絲繩斷裂、磨損、腐蝕。

-原因分析：超載使用、長(zhǎng)時(shí)間磨損、外部環(huán)境腐蝕等。

-處理方法：定期檢查鋼絲繩，及時(shí)更換損壞的鋼絲繩，避免超載使用。

3.安全鎖故障

-故障現(xiàn)象：安全鎖無(wú)法正常開啟或關(guān)閉。

-原因分析：鎖芯堵塞、彈簧損壞、鎖體磨損等。

-處理方法：清理鎖芯，更換損壞的彈簧和鎖體，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

4.控制系統(tǒng)故障

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