精益生產(chǎn)體系兩份資料

精益生產(chǎn)體系的建立與實施目錄第一部分:精益生產(chǎn)方式概要第二部分:精益生產(chǎn)第一步：認(rèn)識生產(chǎn)中的價值與浪費第三部分:精益生產(chǎn)之方式與要求第四部分:精益生產(chǎn)之管理手段活用第五部分:減少庫存第六部分:精益生產(chǎn)之關(guān)鍵點突破第七部分:精益思想與文化建立第八部分:精益生產(chǎn)之推行一、精益生產(chǎn)方式概要

1、什么是精益生產(chǎn)?2、為什么要開展精益生產(chǎn)?生產(chǎn)管理的目標(biāo)目標(biāo)來自于生產(chǎn)任務(wù)

—生產(chǎn)任務(wù)通常分解成“QDC”Quality（品質(zhì)）

Delivery（交期）

Cost（成本）

Safety(安全)

Morale（士氣）

Eviroment（環(huán)境）精益生產(chǎn)的核心還是生產(chǎn)！直接目標(biāo)附加（約束）目標(biāo)生產(chǎn)管理方式的變革手工作坊式生產(chǎn)：19世紀(jì)末期的生產(chǎn)基本屬于手工作坊式生產(chǎn)，單件生產(chǎn)、品質(zhì)起伏大，生產(chǎn)效率低。福特式生產(chǎn)：20世紀(jì)初開始的有亨利.福特發(fā)明的流水線生產(chǎn)方式開創(chuàng)了大批量生產(chǎn)的時代。豐田式生產(chǎn)：20世紀(jì)五十年代開始，日本豐田公司為代表日系企業(yè)在日常改善中建立的一種快速對應(yīng)市場的高效生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式簡介豐田生產(chǎn)模式（ToyotaProductionSystem，簡稱TPS）:精益生產(chǎn)方式簡介豐田人的自我認(rèn)識：JustInTime簡稱JIT適品·適量·適時從上世紀(jì)50年代開始，日本豐田汽車公司為降低成本、提高生產(chǎn)效率，提出“只在客戶需要的時候，生產(chǎn)客戶需要的數(shù)量和需要的品種產(chǎn)品”的口號，并在生產(chǎn)過程中積極探索改善，不斷地縮短生產(chǎn)周期、降低成本、提高品質(zhì)，成為世界上最優(yōu)秀的企業(yè)，豐田公司的人自己將這種生產(chǎn)方式稱之為“JustInTime”，簡稱“JIT”。精益生產(chǎn)方式簡介外界對豐田生產(chǎn)模式（TPS）的認(rèn)識：看板（Kanban）生產(chǎn)方式：將豐田生產(chǎn)模式著眼點放在看板這一現(xiàn)象上，強調(diào)看板（Kanban）在豐田生產(chǎn)方式中重要性。拉動式(Pull)生產(chǎn)方式:為強調(diào)與傳統(tǒng)推動式(Push)生產(chǎn)方式的不同，很多企業(yè)將關(guān)注點放到豐田生產(chǎn)方式中由后工序需求拉動前工序生產(chǎn)上，強調(diào)生產(chǎn)的目的性。NPS（New

ProductionSystem）：上世紀(jì)八十年代，豐田公司的一些退休人員來到中國臺灣地區(qū)幫助一些企業(yè)推行豐田生產(chǎn)模式，為了使企業(yè)內(nèi)的人員能夠轉(zhuǎn)變觀念，改變原來生產(chǎn)中的許多習(xí)慣性的做法，就把要推行的豐田公司的這些做法稱之為“NewProductionSystem”，簡稱“NPS”。精益生產(chǎn)方式簡介美國學(xué)者的認(rèn)識:Lean

Production簡稱LP精益·生產(chǎn)

上世紀(jì)80年代，美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計劃組（IMVP）的專家對以日本豐田公司為代表的汽車制造商進行了為期十年的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)日本汽車企業(yè)在生產(chǎn)管理方面有許多獨到的生產(chǎn)方式，正是這些生產(chǎn)方式的實施，使日本汽車企業(yè)能通過低成本、高品質(zhì)占領(lǐng)國際汽車市場，將這些生產(chǎn)方式進行總結(jié)，并稱之為“LeanProduction，簡稱LP”。精益生產(chǎn)的必要性企業(yè)普遍存在的問題“庫存”太多：大量材料在庫，成品不能及時出貨，生產(chǎn)線產(chǎn)品堆積“生產(chǎn)效率”低下：人員、設(shè)備等待，加班多，人浮于事，任務(wù)不均“遲交貨”頻發(fā)：多品少量的困擾，經(jīng)?？爝f送貨，因交貨遲被罰款“設(shè)備停滯”多：突然故障，修理時間長，配件買不到，加班太多“品質(zhì)問題”不斷：異常不斷，不合格品過多“安全事故”頻發(fā)：人員受傷，物品損壞“員工士氣”低落：員工無積極性，員工間關(guān)系緊張案例：由于經(jīng)營管理出現(xiàn)過多問題，GM弗里蒙特工廠于1982年關(guān)閉。82年，GM弗里蒙特工廠瀕臨破產(chǎn)案例：84年，GM與豐田合資成立NUMMI作為豐田和通用汽車的合資企業(yè)，NUMMI于1984年末重新投入生產(chǎn)工廠沒有進行搬遷新工廠大部分員工（85%）從舊員工重聘，包括整個工會組織（UAW）沒有投資什么新技術(shù)只有一個新的（豐田）管理體系案例不到兩年，工廠發(fā)生了變化案例到2004年，業(yè)績持續(xù)向好20年的卓越經(jīng)營業(yè)績。2004年，該廠仍是美國汽車行業(yè)以及通用汽車旗下生產(chǎn)效率最高、生產(chǎn)質(zhì)量最好的工廠NUMMI（2004）有5200雇員（其中4300名工會員工）生產(chǎn)率：73輛/工人（相比土星和別克工廠的50輛/工人）獲得多項汽車和工廠質(zhì)量獎員工提出18000項建議，其中94%被采納。超過70%的員工獻計獻策，公司共頒發(fā)$250萬美元提案獎金通用汽車（2004）汽車制造業(yè)績?nèi)匀徊患选?005第一季虧損美金$11億元市值：美金$150億元=US$110億（汽車財務(wù)）+

US$80億（汽車按揭）+US$30億（汽車保險）-US$70億（汽車制造） （美國商業(yè)周刊2005/5/2)豐田的成功

2003年，豐田獲利81.3億美元，比通用、克萊斯勒、福特三家總和還要高。也是過去10年所有汽車制造商年度獲利最高者。豐田的凈利潤率比汽車行業(yè)平均水準(zhǔn)高8.3倍。同時首度超過福特，成為世界第2大汽車制造商，僅次于通用，全年銷量678萬輛。

2005年，豐田銷售額為172，616.30（百萬美元），位列第3，但其利潤仍高達10,898.20百萬美元，超過其它3家之和。豐田的成功2005年世界500強前10名序列公司收入（百萬美元）利潤（百萬美元）1沃爾瑪287，989.0010,267.002英國石油公司285，059.0015,371.003埃克森美孚270，772.0025,330.004皇家荷蘭/殼牌公司268，690.0018,183.005通用汽車193，517.002,805.006戴姆勒·克萊斯勒176，687.503,067.107豐田汽車172，616.3010,898.208福特汽車172，233.003,487.009通用電氣152，866.0016,819.0010Total152，609.5011,955.00精益生產(chǎn)價值-七個零目標(biāo)精益生產(chǎn)的核心理念：消除生產(chǎn)過程中的一切“浪費”！大野耐一的智慧：

“減少1成浪費就相當(dāng)于增加1倍的銷售額”。

假如商品售價中成本占90％、利潤為10％，把利潤提高1倍的途徑有：一、銷售額增加1倍；二、從90％總成本中剝離出10％不合理因素（無謂的“浪費”）。

浪費等于在燒錢最佳的成本（真正產(chǎn)生價值的資源）浪費傳統(tǒng)的成本認(rèn)識現(xiàn)在的成本認(rèn)識材料費人工費

設(shè)備折舊費場地租賃費能源費管理費精益生產(chǎn)價值-七個零目標(biāo)精益生產(chǎn)就是不斷消除浪費進行改善的過程:消除浪費消除浪費消除浪費浪費浪費浪費沒有浪費精益成本目標(biāo)企業(yè)不斷地強化自己的生產(chǎn)過程，不斷消除生產(chǎn)過程中的浪費，力求使生產(chǎn)過程中所用的資源絕對最少，從而使整個生產(chǎn)過程看起來很“精”，但又能達到很“益”的結(jié)果。精益生產(chǎn)價值-七個零目標(biāo)追求卓越的業(yè)績：精益生產(chǎn)體系架構(gòu)精益生產(chǎn)體系架構(gòu)模式：二、精益生產(chǎn)第一步：認(rèn)識生產(chǎn)中的價值與浪費

深刻理解浪費浪費日本漢字是“無駄”，發(fā)音是“muda”。1.不為產(chǎn)品增加價值的任何過程；2.盡管是增加價值過程，但過程中所用的資源超過了“絕對最少”界限。生產(chǎn)中的浪費有哪些？生產(chǎn)制造中的浪費關(guān)于浪費的說明:NO制造現(xiàn)場的浪費說明管理部門的浪費1庫存的浪費成品、中間品、原材料的庫存浪費超前儲備的浪費帶來大量的管理浪費2生產(chǎn)過剩的浪費在不必要的時候制造不必要的產(chǎn)品超前預(yù)計市場的結(jié)果3等待的浪費人、機械、部件在不必要時發(fā)生的各種等待等待的浪費4搬運的浪費物料搬運的浪費搬運步行的浪費生產(chǎn)制造中的浪費關(guān)于浪費的說明:NO制造現(xiàn)場的浪費說明管理部門的浪費5動作的浪費步行、放置、大幅度的動作動作的浪費6不良的浪費制造不良的浪費，之后還有進行檢測的浪費低可靠性帶來的各種事中、事后的浪費7過度加工的浪費與產(chǎn)品價值核心的功能不相關(guān)的加工與作業(yè)都是浪費作業(yè)浪費生產(chǎn)制造中的浪費更大的看不見的浪費(第八大浪費)：忽視人的智慧潛力！1、管理者管理上的浪費2、員工潛力未挖掘的浪費案例：

設(shè)計一條新生產(chǎn)線，管理人員未對原來的流程中存在的問題進行總結(jié)和未收集員工原來操作過程中的意見就進行設(shè)計、安裝、生產(chǎn)，大量生產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線和作業(yè)臺都過長和過大，并且還增加了很多搬運時間。浪費等于在燒錢最佳的成本（真正產(chǎn)生價值的資源）浪費傳統(tǒng)的成本認(rèn)識現(xiàn)在的成本認(rèn)識

材料費

人工費

設(shè)備折舊費

場地租賃費

能源費

管理費價值流圖的概念認(rèn)識價值流圖（ValueStreamMapping，VSM）：價值流的定義：—一個產(chǎn)品或一項服務(wù)從開始到結(jié)束所經(jīng)過的所有過程（包括增值的和非增值的過程）。識別價值流圖的目的：對當(dāng)前狀況有個基本了解；把原料物流和信息流聯(lián)系到一起；幫助尋找浪費的來源；建立改善后流程的想法；實施精益改善。尋求改善對價值的認(rèn)識業(yè)務(wù)過程增值過程改變產(chǎn)品或提供服務(wù)的必要步驟?？蛻粼敢飧跺X.且第一次做好.非增值過程

并未改變產(chǎn)品或提供服務(wù)的非必要步驟?？蛻舨辉敢飧跺X，比如返工。價值的定義：—客戶關(guān)注(且愿為此買單)—行為改變了物件對過程的認(rèn)識必要不需要但能使必要工序順利完成的工作，比如機器調(diào)校。不必要在流程的設(shè)計中加入的純粹的不需要的過程，是通過改善可以消除掉的。過程的增值與否必要在過程中投入的資源，恰好夠過程運行使用，既不多也不少。不必要在過程中投入的資源超出必要數(shù)量以上的部分，純粹屬于浪費。關(guān)于過程中的資源增值過程與非增值過程搬運點數(shù)庫存品質(zhì)檢驗組裝產(chǎn)品電鍍油漆加工零件設(shè)備資源/能源環(huán)境人員材料成品三、精益生產(chǎn)之方式與要求JIT模式JustIn

Time適品·適量·適時自主管理活動連續(xù)流生產(chǎn)單件流生產(chǎn)拉動式生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)柔性化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)精益生產(chǎn)方式要求-連續(xù)流何謂“連續(xù)流”？也叫無間斷生產(chǎn)流程，從生產(chǎn)的第一個工程到產(chǎn)品完成的最后一個工程，建立無間斷的作業(yè)流程，當(dāng)客戶需求來到時，便會使客戶需求連續(xù)地得到滿足，整個生產(chǎn)周期可以大大地縮短，減少“堆積”的浪費。為何需要生產(chǎn)流程“無間斷”？—流程有間斷就會有庫存；—有間斷就拉長了生產(chǎn)周期（生產(chǎn)前置期）；—有間斷往往會造成流程的步調(diào)（節(jié)拍）不一致。精益生產(chǎn)方式要求-連續(xù)流涂裝研磨表面處理打綠點噴批次號選別中間品中間品中間品中間品成品需要10人操作、放置中間需要較大空間、生產(chǎn)效率……有間斷流程圖示：連續(xù)流程圖示：CL01

投入機涂裝機燒付爐冷卻裝置投入機選別臺選別臺噴碼機研磨機表面處理爐冷卻裝置需要2人操作、不需要中間品區(qū)域、生產(chǎn)效率……精益生產(chǎn)方式要求-連續(xù)流精益生產(chǎn)方式要求-單件流何謂“一個流”？

也叫“單件流”。是指從材料投入到成品產(chǎn)出的整個生產(chǎn)過程，零件始終處于不停滯、不堆積、不貯存，按節(jié)拍“一個一個”地流動下去的生產(chǎn)方法。為何需要生產(chǎn)流程“單件”？

—這里的單件、一個并非就是絕對的“一個”，是最小單位、最合理數(shù)量；

—“一個流”的含義還是一種要求：沒有停滯、沒有堆積、沒有貯存。精益生產(chǎn)方式要求-單件流精益生產(chǎn)方式要求-拉動式何謂“拉動式生產(chǎn)”？

生產(chǎn)活動是由“客戶”需求決定的，在進行生產(chǎn)時，每一個生產(chǎn)過程都是由下一個生產(chǎn)過程的需求決定，從而不生產(chǎn)額外的產(chǎn)品，這樣就可以消除因生產(chǎn)過剩產(chǎn)生的多余庫存了。為何需要“拉動式生產(chǎn)”？

—沒有需求的生產(chǎn)是沒有意義的；

—拉動使生產(chǎn)有了方向性；

—通過一級一級拉動可以使流程有序平穩(wěn)地進行，避免了浪費。推動式與拉動式示意圖精益生產(chǎn)方式要求-均衡生產(chǎn)何謂“生產(chǎn)均衡化”？

當(dāng)生產(chǎn)流程中各時間和各工程的工作量均衡時，就可保持生產(chǎn)節(jié)拍一致，這時生產(chǎn)效率是最高的。穩(wěn)定生產(chǎn)制度，消除瓶頸，平衡不同時間和員工間的作業(yè)量，使流程保持平衡,是精益生產(chǎn)改善的重要課題。（通過業(yè)務(wù)和計劃來保證生產(chǎn)安排的平衡性）為何需要生產(chǎn)流程“均衡化”？

—生產(chǎn)均衡時，效率最高；

—生產(chǎn)均衡，說明過程的波動小，浪費少。

—生產(chǎn)訂單的不穩(wěn)定和不平衡，會導(dǎo)致生產(chǎn)安排不穩(wěn)定，所以要針對客戶訂單進行協(xié)調(diào)。每周最大利潤是多少解析P：原料1:￥20原料2:￥20外來件:￥5合計：￥45材料成本：Q：原料2:￥20原料3:￥20合計：￥40P：A:15分B:15分C:15分D:15分人工成本：Q：A:10分B:30分C:5分D:5分利潤：P：90-45=45元/件Q：100-40=60元/件瓶頸員工B價值：P：45÷15=3元/分Q：60÷30=2元/分優(yōu)先生產(chǎn)P每周最大利潤：￥300每周最大利潤是多少經(jīng)過培訓(xùn)，A、B、C、D均能勝任其他崗位工作解析P：原料1:￥20原料2:￥20外來件:￥5合計：￥45材料成本：Q：原料2:￥20原料3:￥20合計：￥40P：A:15分B:15分C:15分D:15分合計:60分人工成本：Q：A:10分B:30分C:5分D:5分合計:50分利潤：P：90-45=45元/件Q：100-40=60元/件員工時間價值：P：45÷60=0.75元/分Q：60÷50=1.2元/分優(yōu)先生產(chǎn)Q每周最大利潤：￥1500精益生產(chǎn)方式要求-柔性生產(chǎn)何謂“生產(chǎn)柔性化”？

與過去剛性（僵化）生產(chǎn)體制相對應(yīng)，是指保持一種柔性、靈活的生產(chǎn)能力，以適應(yīng)當(dāng)前客戶的多品種、小批量、要求苛刻的需求。為何需要生產(chǎn)體制“柔性化”？

—客戶越來越“挑剔”，但滿足客戶是第一的；

—競爭對手的進步要求我們必須要更進一步；

—同行業(yè)的競爭已經(jīng)從國內(nèi)走向國際。精益生產(chǎn)方式要求-標(biāo)準(zhǔn)化何謂“生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化”？

將每一個流程的要素和動作標(biāo)準(zhǔn)化，確保流程不因為人為因素而發(fā)生改變。為何需要“生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化”？

—首先是通過作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（OprationStandard）實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（StandardOpration）；

—標(biāo)準(zhǔn)化才能保持流動的穩(wěn)定；

—標(biāo)準(zhǔn)化的效率最高，浪費最少。四、精益生產(chǎn)之管理手段活用看板在精益生產(chǎn)中的作用

看板-來自超市的簡單啟示：超級市場不僅可以非常及時地滿足顧客對商品的需求，而且可以非常及時地把顧客買走的商品補充上。當(dāng)計價器將顧客買走的商品進行計價之后，載有購走商品數(shù)量、種類的卡片就立即送往采購部，使商品得到及時的補充。來自超市的物流圖示看板在精益生產(chǎn)中的作用使用看板的6個規(guī)則：沒有看板不能生產(chǎn)，也不能搬送看板只能來自后工序前工序只能生產(chǎn)取走的部分前工序按收到看板順序進行生產(chǎn)看板必須與實物在一起不能把不合格品交給后工序徹底5S是精益生產(chǎn)基礎(chǔ)素養(yǎng)整理整頓清掃清潔安全質(zhì)量效率5S是伴隨著從野蠻生產(chǎn)到文明生產(chǎn)、再到精益生產(chǎn)進步5S的含義與要求整理整頓清掃清潔素養(yǎng)\\10.166.10.1\02_情報共有\(zhòng)20140730精益生產(chǎn)資料請參照下述地址保存文件IE是提高效率的基礎(chǔ)：精益生產(chǎn)與IE手法活用方法研究時間研究程序分析操作分析動作分析工藝程序分析流程程序分析布置與線路分析人機操作分析聯(lián)合操作分析雙手操作分析動素分析動作經(jīng)濟原則設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工作方法1.方法、程序2.材料3.工具與設(shè)備4.環(huán)境與條件密集抽樣時間分析分散抽樣時間分析預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)制定工作標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)工作法+標(biāo)準(zhǔn)時間+其他要求訓(xùn)練操作工人實施標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)生效益IE手法決定時間標(biāo)準(zhǔn)精益生產(chǎn)與IE手法活用流程經(jīng)濟原則：流程產(chǎn)品工藝流程人員作業(yè)流程一般生產(chǎn)線一般生產(chǎn)線原則

—路線最短—禁止孤島加工—禁止局域路線分離—減少停滯—禁止重復(fù)、交叉、逆行—減少物流前后搖擺—減少無謂移動—去除工序間隔—I/O一致原則（U型線）

—線路最短—去除間隔—與產(chǎn)品工藝一致原則—I/O一致原則（U型線）—禁止逆行—零等待精益生產(chǎn)與IE手法活用動作經(jīng)濟原則：作業(yè)配置原則：

—材料工裝的3定(定位、定容、定量）

—材料工裝預(yù)置在小臂范圍內(nèi)

—材料工裝的取放簡單化

—物品的移動以水平移動最佳

—利用物品自重進行工序間傳遞

—作業(yè)高度適度以便于操作

—需滿足作業(yè)照明要求精益生產(chǎn)與IE手法活用動作經(jīng)濟原則：機械工具使用原則：

—用夾具固定產(chǎn)品及工具

—使用專用工具

—合并兩種工裝為一個

—提高工裝設(shè)計的便利性，減少疲勞

—機械操作動作相對穩(wěn)定，操作程序流程化、標(biāo)準(zhǔn)化

—操控程序與作業(yè)程序配合精益生產(chǎn)與IE手法活用動作經(jīng)濟原則：肢體使用原則：

—雙手同時開始同時結(jié)束動作

—雙手動作對稱反向

—身體動作以最低等級進行

—動作姿勢穩(wěn)定

—連續(xù)圓滑的曲線動作

—利用物體慣性

—減少動作注意力

—動作有節(jié)奏五、減少庫存庫存掩蓋的問題管理者投入精力和庫存關(guān)系庫存狀況庫存掩蓋的問題庫存是萬惡之源：

無形損失比有形損失更可怕：

一是沒有改善的緊張感，阻礙改善的活性化；

二是設(shè)備能力及人員需求的誤判。庫存是萬惡之源庫存的種類庫存的種類：

—材料庫存：生產(chǎn)所需的材料在從進貨檢驗合格入庫到出庫生產(chǎn)的貯存；

—在制品：所有投入到生產(chǎn)流程、但還未制造出成品的生產(chǎn)過程品的總和，通常也叫半成品；

—完成品庫存：已完成成品檢驗并入庫，到出庫給客戶的貯存。材料庫存在制品完成品庫存如何有效減少庫存針對庫存產(chǎn)生的根源進行對策：

—獲取準(zhǔn)確的市場情報，嚴(yán)格貫徹和執(zhí)行準(zhǔn)時生產(chǎn)制度

—徹底去除不正確的庫存概念

—平衡生產(chǎn)過程，減少生產(chǎn)過程半成品數(shù)量庫存超產(chǎn)欠產(chǎn)生產(chǎn)工序間的半成品準(zhǔn)時庫存降低之生產(chǎn)觀念轉(zhuǎn)變觀念轉(zhuǎn)變：六、精益生產(chǎn)之關(guān)鍵點突破品質(zhì)改善——將質(zhì)量植入生產(chǎn)過程的每個環(huán)節(jié)中安燈（ANDO）與品質(zhì)問題解決目視管理TPM對精益生產(chǎn)保障作用供應(yīng)鏈的改善指導(dǎo)品種快速切換能力（SMED）提升CELL方式與多能工的培養(yǎng)U型線與CELL方式瓶頸與緩沖區(qū)突破鼓、緩沖、繩子的運用改善瓶頸工序七、精益思想與文化建設(shè)人性行為的核心沖突圖DD’CBA注重局部或（部門）績效注重整體或（組織）績效控制成本做好管理工作保護有效產(chǎn)出生產(chǎn)管理原則：局部和整體最優(yōu)DD’CBA保持更多成品庫存對應(yīng)盡量減少成品庫存隨時滿足客戶的要求成功使企業(yè)得到良好運營有足夠的現(xiàn)金流生產(chǎn)管理原則：加大批量和縮小批量有效率地開展生產(chǎn)減少工序流轉(zhuǎn)批量加大工藝加工批量降低生產(chǎn)前置期，加快交貨不要將非瓶頸工序變成瓶頸無沖突精益管理的觀念轉(zhuǎn)變提高產(chǎn)量的做法:400pcs/4人·8hr600pcs/5人·8hr做客戶需求的產(chǎn)量:400pcs/4人·8hr360pcs/3人·8hr以顧客為導(dǎo)向：改善以最少的人員，做出市場實際需求量的產(chǎn)品才是以顧客為導(dǎo)向的真正的效率提升。改善精益生產(chǎn)的4p理論?

當(dāng)異常發(fā)生時，停止作業(yè)并解決問題?

使異常顯化?

設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)并改進標(biāo)準(zhǔn)?

優(yōu)化整體流程?

拉動(不是推動)防止過量生產(chǎn)?

即使在短期財務(wù)目標(biāo)的壓力下，基于長期發(fā)展的決策挑戰(zhàn)問題解決(持續(xù)改進終生學(xué)習(xí))員工(尊重、挑戰(zhàn)和發(fā)展員工)流程(消除浪費、變異和過載)經(jīng)營理念(長期思維)?

改善是每位員工的工作?

謹(jǐn)慎作決定并快速實施?

不斷探尋“為什么?”

直到根本原因找到?

現(xiàn)場主義徹底了解現(xiàn)狀?

通過指導(dǎo)和示范來領(lǐng)導(dǎo)?

尊重員工，并視他們?yōu)橘Y產(chǎn)尊重團隊協(xié)作現(xiàn)場主義持續(xù)改善精益思想與文化建立第一類：長期理念是成功的基石

原則1：管理決策以長期理念為基礎(chǔ)，即使因此犧牲短期財務(wù)目標(biāo)也在所不惜。第二類：正確的流程方能產(chǎn)生優(yōu)異成果

原則2:建立無間斷的操作流程以使問題浮現(xiàn)。

原則3：實施拉動式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過剩。

原則4：使工作負荷水準(zhǔn)穩(wěn)定（生產(chǎn)均衡化）。

原則5：建立立即暫停以解決問題、從開始就重視品質(zhì)管理的文化。

原則6：工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進與授權(quán)員工的基礎(chǔ)。

原則7：運用視覺管理使問題無處隱藏。

原則8：使用可靠的、經(jīng)過充分測試的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程。精益思想與文化建立第三類：發(fā)展員工與事業(yè)伙伴為組織創(chuàng)造價值

原則9：把徹底了解且擁護公司理念的員工培養(yǎng)成為領(lǐng)導(dǎo)者，使他們能教導(dǎo)其他員工。

原則10：培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團隊。

原則11：重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò)，激勵并助其改進。第四類：持續(xù)解決根本問題是企業(yè)不斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動力

原則12：親臨現(xiàn)場觀察以徹底了解情況（現(xiàn)場現(xiàn)物現(xiàn)實）。

原則13：不急于作決策，以共識為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能的選擇，并快速執(zhí)行決策。

原則14：通過不斷省思與持續(xù)改進以變成一個學(xué)習(xí)型組織。八、精益生產(chǎn)體系建立的條件精益生產(chǎn)之推行任何時候都是推行精益生產(chǎn)的最佳時機，關(guān)鍵是要開始！很多企業(yè)總有不合時機等借口，其實是無決心推行精益生產(chǎn)；請謹(jǐn)記：管理是不講“實際”的，要立即！精益生產(chǎn)之推行準(zhǔn)備工作成立推行委員會成立推行小組建立會議制度先從某個模塊推起，如改善建議制度、5S、柔性生產(chǎn)方式、庫存改善等；可選一個有代表的區(qū)域開始，如某個車間、某個倉庫、某個部門的流程改善等。精益生產(chǎn)之推行步驟與方法設(shè)計目標(biāo)流程和目標(biāo)測定行動計劃

全員參與的文化5STPM整理工作場地系統(tǒng)化的解決問題方案拉動式進度安排;看板持續(xù)改進精益商業(yè)流程設(shè)計危機意識和實施動力管理層培訓(xùn)組織培訓(xùn)數(shù)據(jù)采集當(dāng)前業(yè)務(wù)指標(biāo)產(chǎn)品/工藝-批量/混線生產(chǎn)-流程圖工作內(nèi)容差距評估當(dāng)前狀態(tài)未來狀態(tài)平衡生產(chǎn)線;生產(chǎn)線設(shè)計;培訓(xùn)規(guī)劃與準(zhǔn)備項目管理與執(zhí)行品質(zhì)改善減少作業(yè)準(zhǔn)備差錯預(yù)防

其它工具和培訓(xùn)(按需要)精益生產(chǎn)之推行要點實施階段實施步驟實施內(nèi)容P（Plan）1、建立推行組織（推行小組）2、推行小組精益知識、工具、方法培訓(xùn)3、確定推行示范區(qū)、工序（推行樣板區(qū)）4、樣板區(qū)現(xiàn)狀調(diào)研和分析（現(xiàn)狀診斷）5、價值流分析6、生產(chǎn)線重新布局設(shè)定工序設(shè)定，節(jié)拍設(shè)定，繪制理想的生產(chǎn)運作流程圖無間斷流程連接，零件架制作，看板制作，異常燈的安裝，修理臺車的制作，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的編制，管理制度的建立，支援小組的建立，人員的訓(xùn)練，多能工培養(yǎng)，崗位設(shè)定，D（Do）7、實施準(zhǔn)備1：生產(chǎn)布局8、實施準(zhǔn)備2：設(shè)備設(shè)施、工具9、實施準(zhǔn)備3：標(biāo)準(zhǔn)、制度10、實施準(zhǔn)備4：人員訓(xùn)練11、試運行C（Check）12、問題檢討與對策13、改善活動開展A（Action）14、樣板區(qū)實施總結(jié)15、其他區(qū)域的推廣管理創(chuàng)造價值謝謝！兩會熱詞-新質(zhì)生產(chǎn)力授課人：前言“新質(zhì)生產(chǎn)力”是習(xí)近平總書記2023年提出的全新概念，也是2024年兩會最熱的概念，習(xí)近平總書記指出，高質(zhì)量發(fā)展需要新的生產(chǎn)力理論來指導(dǎo)，而新質(zhì)生產(chǎn)力已經(jīng)在實踐中形成并展示出對高質(zhì)量發(fā)展的強勁推動力、支撐力，需要我們從理論上進行總結(jié)、概括，用以指導(dǎo)新的發(fā)展實踐。目錄01PARTONE兩會熱詞-新質(zhì)生產(chǎn)力02PARTONE“新質(zhì)生產(chǎn)力”的定義03PARTTHREE主要概念：戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、未來產(chǎn)業(yè)與發(fā)展新動能04PARTFOUR重要意義：推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點05PARTFIVE如何形成（發(fā)展）新質(zhì)生產(chǎn)力01第一部分兩會熱詞-新質(zhì)生產(chǎn)力2024年注定是向“新”而行的一年。2023年底召開的中央經(jīng)濟工作會議強調(diào)，要以科技創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，特別是以顛覆性技術(shù)和前沿技術(shù)催生新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動能，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。眼下，地方政府工作報告中“新”字頻現(xiàn)，繪制出加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力的“路線圖”。十四屆全國人大二次會議將于2024年3月5日在京召開，“新質(zhì)生產(chǎn)力”成為本次大會的高頻詞，也會成為從中央到地方部署經(jīng)濟工作的關(guān)鍵詞。據(jù)統(tǒng)計，31個省市自治區(qū)地方政府報告工作中，有29個提及新質(zhì)生產(chǎn)力。其中，天津市政府工作報告中，“新質(zhì)生產(chǎn)力”一詞被提及次數(shù)最多，達3次，天津市與四川省在2023年重點工作內(nèi)容上均有兩項涉及“新質(zhì)生產(chǎn)力”；而江西省與西藏省政府工作報告中未正面提及“新質(zhì)生產(chǎn)力”一詞，但在工作內(nèi)容上均有涉及。同時，“現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)集群”、“新型工業(yè)化”也頻頻出現(xiàn)在各地政府工作報告中；在新興產(chǎn)業(yè)與未來產(chǎn)業(yè)中，“低空經(jīng)濟”、“6G”、“量子”等詞也成為政府工作報告關(guān)注焦點。02第二部分“新質(zhì)生產(chǎn)力”的定義中共中央政治局1月31日就扎實推進高質(zhì)量發(fā)展進行第十一次集體學(xué)習(xí)，習(xí)近平主持并發(fā)表的重要講話中，對新質(zhì)生產(chǎn)力進行了權(quán)威且完整的定義：概括地說，新質(zhì)生產(chǎn)力是創(chuàng)新起主導(dǎo)作用，擺脫傳統(tǒng)經(jīng)濟增長方式、生產(chǎn)力發(fā)展路徑，具有高科技、高效能、高質(zhì)量特征，符合新發(fā)展理念的先進生產(chǎn)力質(zhì)態(tài)。由技術(shù)革命性突破、生產(chǎn)要素創(chuàng)新性配置、產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型升級而催生，以勞動者、勞動資料、勞動對象及其優(yōu)化組合的躍升為基本內(nèi)涵，以全要素生產(chǎn)率大幅提升為核心標(biāo)志，特點是創(chuàng)新，關(guān)鍵在質(zhì)優(yōu)，本質(zhì)是先進生產(chǎn)力。同時，此次講話中，習(xí)近平總書記首次對發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的重要意義給出戰(zhàn)略定性：發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點，必須繼續(xù)做好創(chuàng)新這篇大文章，推動新質(zhì)生產(chǎn)力加快發(fā)展。更早的，在2023年12月17日中央財辦有關(guān)負責(zé)同志詳解中央經(jīng)濟工作會議精神中首次提到了對于新質(zhì)生產(chǎn)力的較為完整的定義：新質(zhì)生產(chǎn)力是由技術(shù)革命性突破、生產(chǎn)要素創(chuàng)新性配置、產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型升級而催生的當(dāng)代先進生產(chǎn)力，它以勞動者、勞動資料、勞動對象及其優(yōu)化組合的質(zhì)變?yōu)榛緝?nèi)涵，以全要素生產(chǎn)率提升為核心標(biāo)志。加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力要把握好三點。一是打造新型勞動者隊伍，包括能夠創(chuàng)造新質(zhì)生產(chǎn)力的戰(zhàn)略人才和能夠熟練掌握新質(zhì)生產(chǎn)資料的應(yīng)用型人才。三是塑造適應(yīng)新質(zhì)生產(chǎn)力的生產(chǎn)關(guān)系。通過改革開放著力打通束縛新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的堵點卡點，讓各類先進優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)要素向發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力順暢流動和高效配置。二是用好新型生產(chǎn)工具，特別是掌握關(guān)鍵核心技術(shù)，賦能發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)。技術(shù)層面要補短板、筑長板、重視通用技術(shù)。產(chǎn)業(yè)層面要鞏固戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、提前布局未來產(chǎn)業(yè)、改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。2.新質(zhì)生產(chǎn)力的提出背景：兩個歷史交匯期黨的十八大以來，習(xí)近平總書記關(guān)于科技創(chuàng)新作出一系列重要論述，我們迎來了世界新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革同我國轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的歷史性交匯期。兩個歷史交匯期也隨著時間的推移發(fā)生了從孕育興起到深入發(fā)展的表述變化。3.

習(xí)近平總書記有關(guān)“新質(zhì)生產(chǎn)力”的歷次表述

習(xí)近平總書記2023年到地方考察調(diào)研，多次提出要加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力。03第三部分主要概念：戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、未來產(chǎn)業(yè)與發(fā)展新動能1.

相關(guān)概念關(guān)系圖戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)是以重大技術(shù)突破和重大發(fā)展需求為基礎(chǔ)，對經(jīng)濟社會全局和長遠發(fā)展具有重大引領(lǐng)帶動作用，知識技術(shù)密集、物質(zhì)資源消耗少、成長潛力大、綜合效益好的產(chǎn)業(yè)。未來產(chǎn)業(yè)未來產(chǎn)業(yè)是由新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革帶來的前瞻性、顛覆性技術(shù)產(chǎn)業(yè)化所形成的新產(chǎn)業(yè)，代表未來科技和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向，是決定未來發(fā)展的先導(dǎo)性產(chǎn)業(yè)，也是影響未來發(fā)展?jié)摿吞嵘磥砀偁幜Φ念嵏残援a(chǎn)業(yè)。發(fā)展新動能新動能，是指新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革中形成的經(jīng)濟社會發(fā)展新動力，新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式都屬于新動能。2.

戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)與未來產(chǎn)業(yè)信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)下一代信息網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)業(yè)電子核心產(chǎn)業(yè)新興軟件和新型信息技術(shù)服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)與云計算、大數(shù)據(jù)服務(wù)人工智能高端裝備制造產(chǎn)業(yè)智能制造裝備產(chǎn)業(yè)航空裝備產(chǎn)業(yè)衛(wèi)星及應(yīng)用產(chǎn)業(yè)軌道交通裝備產(chǎn)業(yè)海洋工程裝備產(chǎn)業(yè)2.

戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)與未來產(chǎn)業(yè)新材料產(chǎn)業(yè)先進鋼鐵材料先進有色金屬材料先進石化化工新材料先進無機非金屬材料高性能纖維及制品和復(fù)合材料前沿新材料新材料相關(guān)服務(wù)生物產(chǎn)業(yè)生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)生物醫(yī)學(xué)工程產(chǎn)業(yè)生物農(nóng)業(yè)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)生物質(zhì)能產(chǎn)業(yè)其他生物業(yè)2.

戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)與未來產(chǎn)業(yè)新能源汽車產(chǎn)業(yè)新能源汽車整車制造新能源汽車裝置、配件制造新能源汽車相關(guān)設(shè)施制造新能源汽車相關(guān)服務(wù)新能源產(chǎn)業(yè)核電產(chǎn)業(yè)風(fēng)能產(chǎn)業(yè)太陽能產(chǎn)業(yè)生物質(zhì)能及其他新能源產(chǎn)業(yè)智能電網(wǎng)產(chǎn)業(yè)2.

戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)與未來產(chǎn)業(yè)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)高效節(jié)能產(chǎn)業(yè)先進環(huán)保產(chǎn)業(yè)資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)數(shù)字創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)數(shù)字創(chuàng)意技術(shù)備制造數(shù)字文化創(chuàng)意活動設(shè)計服務(wù)數(shù)字創(chuàng)意與融合融務(wù)相關(guān)服務(wù)業(yè)新技術(shù)與創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)服務(wù)其他相關(guān)服務(wù)新產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)航工程2023年8月3日，工業(yè)和信息化部聯(lián)合科技部、國家能源局、國家標(biāo)準(zhǔn)委下發(fā)通知印發(fā)《新產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)航工程實施方案（2023─2035年）》。方案指出新產(chǎn)業(yè)是指應(yīng)用新技術(shù)發(fā)展壯大的新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)，具有創(chuàng)新活躍、技術(shù)密集、發(fā)展前景廣闊等特征，關(guān)系國民經(jīng)濟社會發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級全局。標(biāo)準(zhǔn)化在推進新產(chǎn)業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著基礎(chǔ)性、引領(lǐng)性作用。新一代信息技術(shù)新能源新材料高端裝備新能源汽車綠色環(huán)保民用航空船舶與海洋工程裝備元宇宙腦機接口量子信息人形機器人生成式人工智能生物制造未來顯示未來網(wǎng)絡(luò)新型儲能方案聚焦8大新興產(chǎn)業(yè)：9大未來產(chǎn)業(yè)，統(tǒng)籌推進標(biāo)準(zhǔn)的研究、制定、實施和國際化：2025年未來產(chǎn)業(yè)的“三步走”目標(biāo)支撐新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)體系逐步完善、引領(lǐng)未來產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)加快形成。共性關(guān)鍵技術(shù)和應(yīng)用類科技計劃項目形成標(biāo)準(zhǔn)成果的比例達到60%以上，標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新的聯(lián)動更加高效。新制定國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2000項以上，培育先進團體標(biāo)準(zhǔn)300項以上，以標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的作用更加有力。開展標(biāo)準(zhǔn)宣貫和實施推廣的企業(yè)10000家以上，以標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的成效更加凸顯。參與制定國際標(biāo)準(zhǔn)300項以上，重點領(lǐng)域國際標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化率超過90%，支撐和引領(lǐng)新產(chǎn)業(yè)國際化發(fā)展。2035年滿足新產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展需求的標(biāo)準(zhǔn)供給更加充分，企業(yè)主體、政府引導(dǎo)、開放融合的新產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作體系全面形成。新產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展基礎(chǔ)更加鞏固，以標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)新產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的效能全面顯現(xiàn)，為基本實現(xiàn)新型工業(yè)化提供有力保障。2030年滿足新產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展需求的標(biāo)準(zhǔn)體系持續(xù)完善、標(biāo)準(zhǔn)化工作體系更加健全。新產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)水平和國際化程度持續(xù)提升，以標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)新產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的效能更加顯著。3.未來產(chǎn)業(yè)：《關(guān)于推動未來產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的實施意見》2024年1月18日工業(yè)和信息化部等七部門關(guān)于推動未來產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的實施意見中提到了對于未來產(chǎn)業(yè)的定義：未來產(chǎn)業(yè)由前沿技術(shù)驅(qū)動，當(dāng)前處于孕育萌發(fā)階段或產(chǎn)業(yè)化初期，是具有顯著戰(zhàn)略性、引領(lǐng)性、顛覆性和不確定性的前瞻性新興產(chǎn)業(yè)。大力發(fā)展未來產(chǎn)業(yè)，是引領(lǐng)科技進步、帶動產(chǎn)業(yè)升級、培育新質(zhì)生產(chǎn)力的戰(zhàn)略選擇。發(fā)展新動能，從供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革到新質(zhì)生產(chǎn)力4.從發(fā)展新動能的表述變化，看生產(chǎn)力與生產(chǎn)關(guān)系的“破”和“立”在整理A講話中我們發(fā)現(xiàn)：在2016-2017年，“發(fā)展新動能”更多是與“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革”放在一起說的；而在2021年以后，“發(fā)展新動能”更多是與“創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展”放在一起說的。2016年10月28日，習(xí)近平首次將“發(fā)展新動能”與“產(chǎn)業(yè)”放在一起講。2023年以來，這“產(chǎn)業(yè)”與“發(fā)展新動能”兩個詞如影隨形，只要提到“發(fā)展新動能”大多都會提到“產(chǎn)業(yè)”一詞?！傲ⅰ保盒沦|(zhì)生產(chǎn)力的提出則更像是“立”的階段，通過發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)這種“新型生產(chǎn)工具”，加之打造新型勞動者隊伍，最終塑造適應(yīng)新質(zhì)生產(chǎn)力的生產(chǎn)關(guān)系。而這種基于生產(chǎn)力和生產(chǎn)關(guān)系的“破”和“立”，最終也將成為新時代黨領(lǐng)導(dǎo)人民進行偉大社會革命的重要內(nèi)容。生產(chǎn)力與生產(chǎn)關(guān)系的“破”和“立”“破”：供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革這一概念，從整體上看更接近于“破”的階段，通過改革打破原有的供給側(cè)結(jié)構(gòu)，建立新的生產(chǎn)關(guān)系；04第四部分重要意義：推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點1.新質(zhì)生產(chǎn)力是推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點2024年1月31日習(xí)近平總書記在中央政治局集體學(xué)習(xí)上發(fā)表中央講話中，首次對新質(zhì)生產(chǎn)力的重要意義進行戰(zhàn)略定性。他強調(diào)：發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點，必須繼續(xù)做好創(chuàng)新這篇大文章，推動新質(zhì)生產(chǎn)力加快發(fā)展。高質(zhì)量發(fā)展需要新的生產(chǎn)力理論來指導(dǎo)，而新質(zhì)生產(chǎn)力已經(jīng)在實踐中形成并展示出對高質(zhì)量發(fā)展的強勁推動力、支撐力，需要我們從理論上進行總結(jié)、概括，用以指導(dǎo)新的發(fā)展實踐。2.新質(zhì)生產(chǎn)力是對馬克思主義生產(chǎn)力理論的創(chuàng)新和發(fā)展

中央財辦有關(guān)負責(zé)同志詳解中央經(jīng)濟工作會議精神中指出：“新質(zhì)生產(chǎn)力”這一重要論斷，是對馬克思主義生產(chǎn)力理論的創(chuàng)新和發(fā)展，進一步豐富了習(xí)近平經(jīng)濟思想的內(nèi)涵，既具有重要的理論意義，又具有深刻的實踐意義?！靶沦|(zhì)生產(chǎn)力”是十八大以來，習(xí)近平總書記首次就生產(chǎn)力與生產(chǎn)關(guān)系問題提出重要論斷。生產(chǎn)力與生產(chǎn)關(guān)系一直以來都是中國共產(chǎn)黨非常關(guān)注的命題，也是共產(chǎn)主義的核心命題。2.

新質(zhì)生產(chǎn)力與新時代“偉大社會革命”的關(guān)系與生產(chǎn)力概念關(guān)系較近的概念是社會革命。社會革命一詞是指人們改造社會的重大變革。其最深刻的根源是生產(chǎn)關(guān)系和生產(chǎn)力的矛盾。當(dāng)現(xiàn)存的生產(chǎn)關(guān)系成為生產(chǎn)力繼續(xù)發(fā)展的嚴(yán)重障礙時，就要求通過社會革命，改變舊的生產(chǎn)關(guān)系以及維護這種生產(chǎn)關(guān)系的舊的上層建筑，即改變社會制度解放被束縛的生產(chǎn)力，推動社會進一步向前發(fā)展。2018年1月5日，習(xí)近平在學(xué)習(xí)貫徹黨的十九大精神研討班開班式上發(fā)表重要講話，首次對“偉大的社會革命”進行系統(tǒng)的闡釋，他指出，新時代中國特色社會主義是我們黨領(lǐng)導(dǎo)人民進行偉大社會革命的成果，也是我們黨領(lǐng)導(dǎo)人民進行偉大社會革命的繼續(xù)，必須一以貫之進行下去。作為一種社會革命，“偉大的社會革命”也需要從解決生產(chǎn)力與生產(chǎn)關(guān)系矛盾的角度展開。習(xí)近平總書記在《求是》雜志發(fā)表的重要文章《堅持和發(fā)展中國特色社會主義要一以貫之》中就曾引述過毛澤東同志的一段話：“馬克思主義認(rèn)為，社會革命以生產(chǎn)力和生產(chǎn)關(guān)系的矛盾運動為基礎(chǔ)，不僅僅是一種破除舊的政治上層建筑的社會運動，更是一種新的社會建設(shè)運動。”在研究“偉大的社會革命”這一命題，必須把握好“破”與“立”的辯證關(guān)系。從中國共產(chǎn)黨的革命歷史上來看，每個革命階段都是在打破舊的生產(chǎn)力與生產(chǎn)關(guān)系，建立新的生產(chǎn)力與生產(chǎn)關(guān)系。新民主主義革命打破了帝國主義、封建主義、官僚資本主義三座大山，解放了生產(chǎn)力，實現(xiàn)民族獨立，人民解放，建立了人民當(dāng)家作主的新中國；新中國成立初期，完成社會主義革命，確立了社會主義基本制度，實現(xiàn)了由新民主主義向社會主義的過渡；全面建設(shè)社會主義，建立起獨立的比較完整的工業(yè)體系和國民經(jīng)濟體系，為中國特色社會主義的開創(chuàng)創(chuàng)造了制度條件，打下了物質(zhì)基礎(chǔ)，探索了有益經(jīng)驗。改革開放打破了過去封閉的經(jīng)濟體制和思維模式，持續(xù)解放和發(fā)展社會生產(chǎn)力，建立了社會主義市場經(jīng)濟制度；中國特色社會主義進入新時代，正在以偉大的自我革命推動偉大的社會革命……那么新時代要建立的生產(chǎn)力與生產(chǎn)關(guān)系是什么呢？3.

生產(chǎn)關(guān)系必須與生產(chǎn)力發(fā)展要求相適應(yīng)習(xí)近平強調(diào)，生產(chǎn)關(guān)系必須與生產(chǎn)力發(fā)展要求相適應(yīng)。發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，要求1：必須進一步全面深化改革，形成與之相適應(yīng)的新型生產(chǎn)關(guān)系。要求