裝配式混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

主編單位：山東省建筑科學(xué)研究院有限公司

中鐵十四局集團(tuán)建筑科技有限公司

參編單位：濟(jì)南城鄉(xiāng)建設(shè)發(fā)展服務(wù)中心

濟(jì)南長興建設(shè)集團(tuán)工業(yè)科技有限公司

山東建大建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院

山東德建建筑集團(tuán)有限公司

中建三局集團(tuán)有限公司

山東住工裝配建筑有限公司

黃島區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站

山東世德工程檢測有限公司

中建材中巖科技有限公司

青島上流遠(yuǎn)大住宅工業(yè)有限公司

山東冠縣美安復(fù)合材料公司

主要起草人員：崔士起石磊王煥石玉仁胡兆文李文華

劉小軍蕭樹忠姜志浩劉孝華么傳杰劉文政

魯統(tǒng)衛(wèi)王偉王洪群王克富單立福黃福標(biāo)

張書海張玲

主要審查人員：

目次

1總則............................................................................................................................................1

2術(shù)語和符號.....................................................................................................................................2

2.1術(shù)語....................................................................................................................................2

2.2符號....................................................................................................................................3

3基本規(guī)定.........................................................................................................................................4

4材料................................................................................................................................................6

5接頭型式檢驗(yàn)................................................................................................................................10

6設(shè)計(jì)...............................................................................................................................................15

7施工...............................................................................................................................................17

7.1一般規(guī)定...............................................................................................................................17

7.2構(gòu)件制作...............................................................................................................................18

7.3安裝與連接............................................................................................................................19

8驗(yàn)收...............................................................................................................................................26

附錄A接頭試件報(bào)告.......................................................................................................................32

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明................................................................................................................................36

本標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn)名錄........................................................................................................................37

1

1總則

1.0.1為規(guī)范裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程中鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)的應(yīng)用，做到安全適用、經(jīng)

濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。

條文說明：鋼筋套筒灌漿連接主要應(yīng)用于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋連接，其從受力機(jī)理、

施工操作、質(zhì)量檢驗(yàn)等方面均不同于傳統(tǒng)的鋼筋連接方式。編制本規(guī)程的宗旨是為了規(guī)范

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程中鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)的應(yīng)用。

1.0.2本規(guī)程適用于山東省行政區(qū)內(nèi)抗震設(shè)防烈度不高于8度的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)房屋中

鋼筋套筒灌漿連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。本規(guī)程不適于作疲勞設(shè)計(jì)的構(gòu)件。

條文說明：本規(guī)程適用于抗震設(shè)防烈度不高于8度的地區(qū)，山東省行政區(qū)域內(nèi)最高設(shè)防列

度為3度，缺少9度區(qū)的工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。

1.0.3鋼筋套筒灌漿連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行

業(yè)和山東省相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

條文說明：鋼筋套筒灌漿連接涉及的應(yīng)用技術(shù)面廣、綜合性強(qiáng)；在設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收中，

凡本規(guī)程有規(guī)定者，應(yīng)遵照執(zhí)行；凡本規(guī)程無規(guī)定者，應(yīng)按照現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

1

2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.1.1鋼筋套筒灌漿連接rebarsplicingbygroutsleeve

在金屬套筒中插入單根帶肋鋼筋并注入灌漿料拌合物，通過拌合物硬化形成整體并實(shí)現(xiàn)傳

力的鋼筋對接連接，簡稱套筒灌漿連接。

2.1.2鋼筋連接用灌漿套筒groutsleeveforrebarsplicing

采用鑄造工藝或機(jī)械加工工藝制造，用于鋼筋套筒灌漿連接的金屬套筒，簡稱灌漿套筒。

灌漿套筒可分為全灌漿套筒和半灌漿套筒。

2.1.3全灌漿套筒wholegroutsleeve

兩端均采用套筒灌漿連接的灌漿套筒。

2.1.4半灌漿套筒groutsleevewithmechanicalsplicingend

一端采用套筒灌漿連接，另一端采用機(jī)械連接方式連接鋼筋的灌漿套筒。

2.1.5鋼筋連接用套筒灌漿料groutforgrout-filledmechanicalsplices

以水泥為基本材料，配以適當(dāng)?shù)募?xì)骨料，以及少量的混凝土外加劑和其它材料組成的干混

料，加水?dāng)嚢韬缶哂写罅鲃佣?、早?qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹等性能的灌漿料。可分為常溫型和低

溫型兩類，分別簡稱為常溫型套筒灌漿料和低溫型套筒灌漿料。

2.1.6坐漿料Sealingmortar

由水泥、細(xì)骨料、混凝土外加劑及其他材料組成的干混料，加水拌合后的拌合物呈塑性狀

態(tài)，具有不流動、無收縮、早強(qiáng)、高強(qiáng)等性能，專用于預(yù)制構(gòu)件灌漿通腔周圈密封、分倉。

分為常溫型坐漿料和低溫型坐漿料兩類。

2

2.2符號

????—接頭試件的最大力下總伸長率；

d—鋼筋公稱直徑；

??—灌漿料28d抗壓強(qiáng)度合格指標(biāo)；

???—鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；

????—鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；

0

????—接頭實(shí)測抗拉強(qiáng)度；

?0—接頭試件加載到0.6fyk并卸載在后在規(guī)定標(biāo)距內(nèi)的殘余變形；

?20—接頭試件按規(guī)定加載制度經(jīng)高應(yīng)力反復(fù)拉壓20次后的殘余變形；

u4—接頭試件按規(guī)定加載制度經(jīng)大變形反復(fù)拉壓4次后的殘余變形；

u8—接頭試件按規(guī)定加載制度經(jīng)大變形反復(fù)拉壓8次后的殘余變形；

εyk—鋼筋應(yīng)力為屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)的應(yīng)變。

3

3基本規(guī)定

3.0.1套筒灌漿連接接頭應(yīng)滿足強(qiáng)度和變形性能要求。

條文說明：本條規(guī)定是套筒灌漿連接接頭產(chǎn)品設(shè)計(jì)的依據(jù)。連接接頭應(yīng)能滿足單向拉伸、

高應(yīng)力反復(fù)拉壓、大變形反復(fù)拉壓的檢驗(yàn)項(xiàng)目要求。

3.0.2鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且破壞時(shí)應(yīng)

斷于接頭外鋼筋。

條文說明：本條為鋼筋套筒灌漿連接受力性能的關(guān)鍵要求，規(guī)定的鋼筋套筒灌漿連接接頭

的抗拉強(qiáng)度為極限強(qiáng)度，按連接鋼筋公稱截面面積計(jì)算。

鋼筋套筒灌漿連接目前主要用于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中墻、柱等重要豎向構(gòu)件中的底部

鋼筋同截面100%連接處，且在框架柱中多位于箍筋加密區(qū)部位?？紤]到鋼筋可靠連接的

重要性，為防止采用套筒灌漿連接的混凝土構(gòu)件發(fā)生不利破壞，本規(guī)程提出了連接接頭抗

拉試驗(yàn)應(yīng)斷于接頭外鋼筋的要求，即不允許發(fā)生斷于接頭或連接鋼筋與灌漿套筒拉脫的現(xiàn)

象。本條要求連接接頭破壞時(shí)應(yīng)斷于接頭外鋼筋，接頭抗拉強(qiáng)度與連接鋼筋強(qiáng)度相關(guān)，故

本條要求連接接頭抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。

本條規(guī)定了套筒灌漿連接接頭的破壞模式。根據(jù)本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，接頭產(chǎn)品開發(fā)時(shí)

應(yīng)考慮鋼筋抗拉荷載實(shí)測值為標(biāo)準(zhǔn)值1.15倍時(shí)不發(fā)生斷于接頭或連接鋼筋與灌漿套筒拉

脫。對于半灌漿套筒連接接頭，機(jī)械連接端也應(yīng)符合本條規(guī)定，即破壞形態(tài)為鋼筋拉斷，

鋼筋拉斷的定義可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107確定。

3.0.3鋼筋套筒灌漿連接接頭的屈服強(qiáng)度不應(yīng)小于連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。

條文說明：考慮到灌漿套筒原材料的屈服強(qiáng)度可能低于連接鋼筋屈服強(qiáng)度，為保證連接接

頭在混凝土構(gòu)件中的受力性能不低于連接鋼筋，本條對鋼筋套筒灌漿連接接頭的屈服強(qiáng)度

提出了要求。本條規(guī)定的鋼筋套筒灌漿連接接頭的屈服強(qiáng)度按接頭屈服力除以連接鋼筋公

稱截面面積得到?？紤]到檢驗(yàn)方便，本規(guī)程僅對型式檢驗(yàn)和工藝檢驗(yàn)中的單向拉伸試驗(yàn)提

出了屈服強(qiáng)度檢驗(yàn)要求。

3.0.4套筒灌漿連接接頭應(yīng)能經(jīng)受規(guī)定的高應(yīng)力和大變形反復(fù)拉壓循環(huán)檢驗(yàn)，且在經(jīng)歷拉

壓循環(huán)后，其抗拉強(qiáng)度仍應(yīng)符合本規(guī)程第3.0.2的規(guī)定。

條文說明：高應(yīng)力和大變形反復(fù)拉壓循環(huán)試驗(yàn)方法同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》

4

JGJ107，具體規(guī)定見本規(guī)程第5章。

3.0.5套筒灌漿連接接頭單向拉伸、高應(yīng)力反復(fù)拉壓、大變形反復(fù)拉壓試驗(yàn)加載過程中，

當(dāng)接頭拉力達(dá)到連接鋼筋抗拉荷載標(biāo)準(zhǔn)值的1.15倍而未發(fā)生破壞時(shí)，應(yīng)判為抗拉強(qiáng)度合

格，可停止試驗(yàn)。

條文說明：考慮到鋼筋可能超強(qiáng)，如不規(guī)定試驗(yàn)拉力上限值，則套筒灌漿連接接頭產(chǎn)品開

發(fā)缺乏依據(jù)。鋼筋超強(qiáng)過多對建筑結(jié)構(gòu)性能的貢獻(xiàn)有限，甚至還可能產(chǎn)生不利影響。本條

按超強(qiáng)15%確定接頭試驗(yàn)加載的上限，當(dāng)接頭拉力達(dá)到連接鋼筋抗拉強(qiáng)度荷載標(biāo)準(zhǔn)值（鋼

筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值與公稱面積的乘積）的1.15倍而未發(fā)生破壞時(shí)，應(yīng)判為抗拉強(qiáng)度合格，

并停止試驗(yàn)。當(dāng)接頭拉力不大于連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.15倍而發(fā)生破壞時(shí)，應(yīng)按本

規(guī)程第3.0.2條的規(guī)定判斷抗拉強(qiáng)度是否合格。

3.0.6套筒灌漿連接接頭的變形性能應(yīng)符合表3.0.6的規(guī)定。當(dāng)頻遇荷載組合下，構(gòu)件中鋼

筋應(yīng)力高于鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk的0.6倍時(shí)，設(shè)計(jì)單位可對單向拉伸殘余變形的加載

峰值u0提出調(diào)整要求。

條文說明：高應(yīng)力和大變形反復(fù)拉壓循環(huán)試驗(yàn)加載制度同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)

程》JGJ107。

表3.0.6套筒灌漿連接接頭的性能

項(xiàng)目變形性能要求

u≤0.10（d≤32）

殘余變形（mm）0

u≤0.14（d＞32）

對中單向拉伸0

最大力下總伸長率（%）Asgt≥6.0

高應(yīng)力反復(fù)拉壓殘余變形（mm）u20≤0.3

大變形反復(fù)拉壓殘余變形（mm）u4≤0.3且u8≤0.6

注：u0、Asgt、u20、u4、u8的含義見本規(guī)程2.2符號一節(jié)。

5

4材料

4.0.1套筒灌漿連接的鋼筋應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶

肋鋼筋》GB/T1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB/T13014要求的帶肋鋼筋；鋼

筋直徑不宜小于12mm，且不宜大于40mm。

條文說明：用于套筒灌漿連接的帶肋鋼筋，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼

第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB/T13014的

要求。當(dāng)采用不銹鋼鋼筋及其他進(jìn)口鋼筋時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.0.2灌漿套筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398的有關(guān)規(guī)定。灌漿

套筒灌漿端最小內(nèi)徑與連接鋼筋公稱直徑的差值不宜小于表4.0.2規(guī)定的數(shù)值，用于鋼筋

錨固的深度不宜小于插入鋼筋公稱直徑的8倍。

表4.0.2灌漿套筒灌漿段最小內(nèi)徑尺寸要求

鋼筋直徑（mm）套筒灌漿段最小內(nèi)徑與連接鋼筋直徑差最小值（mm）

12~2510

28~4015

條文說明：灌漿套筒的材料及加工工藝分為兩種：一種是球墨鑄鐵鑄造；另一種是采用優(yōu)

質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼或其他符合要求的鋼材加工而成。對套筒

灌漿段最小內(nèi)徑與連接鋼筋直徑差最小值提出要求是為了保證現(xiàn)場施工的可操作性。對鋼

筋錨固深度的要求是為了鋼筋在套筒內(nèi)有足夠的握裹長度，在接頭抗拉破壞時(shí)不出現(xiàn)連接

鋼筋與灌漿套筒拉脫的現(xiàn)象。

4.0.3灌漿料性能及試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408對

常溫型灌漿料和低溫型灌漿料的相關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1灌漿料抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合表4.0.3-1的要求，且不應(yīng)低于接頭設(shè)計(jì)要求的灌漿料抗壓

強(qiáng)度；灌漿料抗壓強(qiáng)度試件尺寸應(yīng)按40mm×40mm×160mm尺寸制作，其加水量應(yīng)按灌

漿料產(chǎn)品說明書確定，試件應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408規(guī)定

的方法制作、養(yǎng)護(hù)；

2灌漿料豎向膨脹率和28d自干燥收縮率應(yīng)符合表4.0.3-2的規(guī)定；

3灌漿料拌合物的工作性能應(yīng)符合表4.0.3-3的規(guī)定，泌水率試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國

家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的規(guī)定；

6

4灌漿料不應(yīng)對鋼筋產(chǎn)生銹蝕作用，產(chǎn)生結(jié)塊的灌漿料嚴(yán)禁使用。

表4.0.3-1灌漿料抗壓強(qiáng)度要求

項(xiàng)目齡期性能指標(biāo)

1d≥35

常溫型3d≥60

28d≥85

抗壓強(qiáng)度（N/mm2）

-1d≥35

低溫型-3d≥60

-7d+21d≥85

注：-1d代表在負(fù)溫養(yǎng)護(hù)1d；-7d+21d代表負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7d后，再常溫養(yǎng)護(hù)21d。

表4.0.3-2灌漿料豎向膨脹率及自干燥收縮率要求

項(xiàng)目性能指標(biāo)

3h≥0.02

豎向膨脹率（%）

24h與3h差值0.02~0.30

28d自干燥收縮率（%）≤0.045

表4.0.3-3灌漿料拌合物的工作性能要求

項(xiàng)目性能指標(biāo)

常溫型20℃流動度初始≥300

（mm）30min≥260

低溫型-5℃流動度初始≥300

（mm）30min≥260

低溫型8℃流動度初始≥300

（mm）30min≥260

泌水率（%）0

條文說明：本條提出的灌漿料抗壓強(qiáng)度為最小強(qiáng)度。允許生產(chǎn)單位開發(fā)接頭時(shí)考慮與灌漿

套筒匹配而對灌漿料提出更高的強(qiáng)度要求，此時(shí)應(yīng)按相應(yīng)設(shè)計(jì)要求對灌漿料進(jìn)行抗壓強(qiáng)度

驗(yàn)收，施工過程中應(yīng)嚴(yán)格質(zhì)量控制。

本條規(guī)定的檢驗(yàn)指標(biāo)中，灌漿料拌合物30min流動度、泌水率及3d抗壓強(qiáng)度、28d

抗壓強(qiáng)度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值是灌漿料進(jìn)場檢驗(yàn)項(xiàng)目，初始流動

度為施工過程檢查項(xiàng)目。

灌漿料抗壓強(qiáng)度、豎向膨脹率指其拌合物硬化后測得的性能。灌漿料抗壓強(qiáng)度試件制

作時(shí)，其加水量應(yīng)按灌漿料產(chǎn)品說明書確定。根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T

408-2013的規(guī)定，灌漿料抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》

GB/T17671的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，其中加水及攪拌規(guī)定除外。

7

目前現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》GB/T17671為1999版，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：

取一組3個(gè)40mm×40mm×160mm試件得到的6個(gè)抗壓強(qiáng)度測定值的算術(shù)平均值作為抗壓

強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果；當(dāng)6個(gè)測定值中有一個(gè)超出平均值的±10%時(shí)，應(yīng)剔除這個(gè)結(jié)果，而以剩

下的5個(gè)的算術(shù)平均值為結(jié)果；當(dāng)5個(gè)測定值中再有超過平均值的±10%時(shí)，則此組結(jié)果

作廢。

目前低溫型套筒灌漿料適用的溫度范圍為-5℃～10℃，在冬季施工時(shí)要采取適當(dāng)保溫

措施，確保溫度不超過灌漿料的使用范圍，影響灌漿料的強(qiáng)度。

4.0.4預(yù)制構(gòu)件安裝和灌漿連接用密封或填塞縫用常溫型坐漿料和低溫型坐漿料的性能應(yīng)

符合以下規(guī)定：

1坐漿料抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合表4.0.4-1的要求；坐漿料抗壓強(qiáng)度試件尺寸應(yīng)按70.7mm

×70.7mm×70.7mm尺寸制作，其加水量應(yīng)按坐漿料產(chǎn)品說明書確定，試件應(yīng)按國家現(xiàn)行

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》JGJ70規(guī)定的方法制作、養(yǎng)護(hù)，其中低溫型坐

漿料的成型、養(yǎng)護(hù)的環(huán)境溫度條件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408

對低溫型套筒灌漿料抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)的相關(guān)規(guī)定；

2坐漿料豎向膨脹率應(yīng)符合表4.0.4-2的要求；

3坐漿料拌合物的工作性能應(yīng)符合表4.0.4-3的要求，試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《水泥膠砂流動度測試方法》GB/T2419的規(guī)定；

4坐漿料不應(yīng)對鋼筋產(chǎn)生銹蝕作用。結(jié)塊的坐漿料嚴(yán)禁使用。

表4.0.4-1坐漿料抗壓強(qiáng)度要求

項(xiàng)目齡期性能指標(biāo)

1d≥25

常溫型

28d≥60

4h≥20

抗壓強(qiáng)度（N/mm2）

低溫型-1d≥35

-7d+21d≥65

所有坐漿料56d抗壓強(qiáng)度不降低

注：-1d代表在負(fù)溫養(yǎng)護(hù)1d；-7d+21d代表負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7d后，再常溫養(yǎng)護(hù)21d。

表4.0.4-2坐漿料豎向膨脹率要求

項(xiàng)目性能指標(biāo)

4h（低溫型）0.02~0.10

豎向膨脹率（%）

1d（常溫型）0.02~0.10

8

表4.0.4-3坐漿料拌合物的工作性能要求

項(xiàng)目性能指標(biāo)

擴(kuò)展度（mm）130~170

條文說明：本條提出了坐漿料的各項(xiàng)性能指標(biāo)要求。

9

5接頭型式檢驗(yàn)

5.0.1屬于下列情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行接頭型式檢驗(yàn)：

1確定接頭性能時(shí)；

2灌漿套筒材料、工藝、結(jié)構(gòu)改動時(shí)；

3灌漿料型號、成分改動時(shí)；

4鋼筋強(qiáng)度等級、肋形發(fā)生變化時(shí)；

5型式檢驗(yàn)報(bào)告超過4年。

條文說明：灌漿套筒、灌漿料產(chǎn)品定型時(shí)，均應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行型式檢驗(yàn)。灌

漿套筒供應(yīng)時(shí)，應(yīng)在產(chǎn)品說明書中注明與之匹配檢驗(yàn)合格的灌漿料、鋼筋的相關(guān)資料。

當(dāng)使用灌漿套筒的材料、工藝、結(jié)構(gòu)（包括形狀、尺寸），或者灌漿料的型號、成分

（指影響強(qiáng)度和膨脹性的主要成分）改動，可能會影響套筒灌漿連接接頭的性能，應(yīng)再次

進(jìn)行型式檢驗(yàn)?，F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2、

《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB/T13014規(guī)定了我國熱軋帶肋鋼筋的外形，進(jìn)口鋼筋的

外形與我國不同，如采用進(jìn)口鋼筋應(yīng)另行進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

全灌漿接頭與半灌漿接頭，應(yīng)分別進(jìn)行型式檢驗(yàn)，兩種類型接頭的檢驗(yàn)報(bào)告不可互相

替代。

對于匹配的灌漿套筒、灌漿料與鋼筋，型式檢驗(yàn)報(bào)告的有效期為4年，超過時(shí)間后應(yīng)

重新進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

5.0.2用于型式檢驗(yàn)的鋼筋、灌漿套筒、灌漿料應(yīng)符合本規(guī)程及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝

土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB/T13014、

《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398、《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408、《鋼筋套筒灌漿

連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的規(guī)定。

條文說明：鋼筋、灌漿套筒、灌漿料三種主要材料均應(yīng)采用合格產(chǎn)品。

5.0.3每種套筒灌漿連接接頭型式檢驗(yàn)的試件數(shù)量與檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對中接頭試件應(yīng)為9個(gè)，其中3個(gè)做單向拉伸試驗(yàn)、3個(gè)做高應(yīng)力反復(fù)拉壓試驗(yàn)、3

個(gè)做大變形反復(fù)拉壓試驗(yàn)；

2偏置接頭試件應(yīng)為3個(gè)，做單向拉伸試驗(yàn)；

3鋼筋試件應(yīng)為3個(gè)，做單向拉伸試驗(yàn)；

10

4全部試件的鋼筋均應(yīng)在同一爐（批）號的1根或2根鋼筋上截取。

條文說明：每種套筒灌漿連接接頭，其形式、級別、規(guī)格、材料等有所不同?？紤]套筒灌

漿連接的施工特點(diǎn)，在常規(guī)機(jī)械連接型式檢驗(yàn)要求的基礎(chǔ)上，增加了3個(gè)偏置單向拉伸試

件要求。

為保證制作型式檢驗(yàn)試件的鋼筋抗拉強(qiáng)度相當(dāng)，本條要求全部試件應(yīng)在同一爐（批）

號的1根或2根鋼筋上截取。實(shí)踐中盡量在1根鋼筋上截取；當(dāng)在2根鋼筋上截取時(shí)，取

屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度差值不超過30MPa的2根鋼筋為好。

5.0.4用于型式檢驗(yàn)的套筒連接接頭試件應(yīng)在檢驗(yàn)單位監(jiān)督下由送檢單位制作，并應(yīng)符合

下列規(guī)定：

13個(gè)偏置接頭試件應(yīng)保證一端插入灌漿套筒中心，一端鋼筋偏置后鋼筋與套筒內(nèi)壁剪

力槽凸臺接觸；9個(gè)對中接頭試件的鋼筋均應(yīng)插入灌漿套筒中心；所有接頭試件的鋼筋應(yīng)

與灌漿套筒軸線重合或平等，鋼筋在灌漿套筒插入深度應(yīng)為灌漿套筒的設(shè)計(jì)錨固長度；

2接頭應(yīng)按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行灌漿；對于半灌漿套筒連接，機(jī)械連接端的加工應(yīng)

符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的有關(guān)規(guī)定；

3采用灌漿料拌合物制作的40mm×40mm×160mm的試件不應(yīng)少于1組，并宜留設(shè)

不少于2組；

4接頭試件及灌漿料試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)；

5接頭試件在試驗(yàn)前不應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉。

條文說明：為保證型式檢驗(yàn)試件真實(shí)可靠，且采用與實(shí)際應(yīng)用相同的灌漿套筒、灌漿料、

鋼筋，本條要求試件制作應(yīng)在型式檢驗(yàn)單位監(jiān)督下由送檢單位制作。對半灌漿套筒連接，

機(jī)械連接端鋼筋絲頭可由送檢驗(yàn)單位先行加工，并在型式檢驗(yàn)單位監(jiān)督下制作接頭試件。

接頭試件灌漿與制作40mm×40mm×160mm試件應(yīng)采用相同的灌漿料拌合物，其加水量應(yīng)

為灌漿料產(chǎn)品說明書規(guī)定的固定值。1組為3個(gè)40mm×40mm×160mm試件。

對偏置單向拉伸構(gòu)件，偏置鋼筋與套筒內(nèi)壁剪力槽凸臺接觸貼緊。對于偏置單向拉伸

接頭試件的非偏置鋼筋及其他接頭試件的所有鋼筋，均應(yīng)插入灌漿套筒中心，并盡量減少

誤差。鋼筋在灌漿套筒內(nèi)的插入深度應(yīng)為設(shè)計(jì)深度，不應(yīng)過長或過短。

本條建議采用灌漿料拌合物制作不少于2組40mm×40mm×160mm的試件，主要是

為了試驗(yàn)時(shí)的檢查灌漿料抗壓強(qiáng)度是否符合本規(guī)程5.0.5的要求。考慮到預(yù)估灌漿料的抗

壓強(qiáng)度而提前試壓、試驗(yàn)時(shí)達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度而要提供灌漿料28d抗壓強(qiáng)度等因素，宜多留

置一些試件。

11

5.0.5型式檢驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)，灌漿料抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于80N/mm2，且不應(yīng)大于95N/mm2；當(dāng)

2

灌漿料28d抗壓強(qiáng)度合格指標(biāo)（fg）高于85N/mm時(shí)，試驗(yàn)時(shí)的灌漿料抗壓強(qiáng)度低于28d

2

抗壓強(qiáng)度合格指標(biāo)（fg）的數(shù)值不應(yīng)大于5N/mm，且超過28d抗壓強(qiáng)度合格指標(biāo)（fg）

2

的數(shù)值不應(yīng)大于10N/mm與1.1fg二者的較大值；當(dāng)型式檢驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)灌漿料抗壓強(qiáng)度低

于28d抗壓強(qiáng)度合格指標(biāo)（fg）時(shí)，應(yīng)增加檢驗(yàn)灌漿料28d抗壓強(qiáng)度。

條文說明：本條規(guī)定了型式檢驗(yàn)時(shí)的灌漿料的抗壓強(qiáng)度范圍。型式檢驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)灌漿料抗壓

強(qiáng)度應(yīng)滿足本條規(guī)定，否則為無效檢驗(yàn)。

本條規(guī)定的灌漿料抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法同本規(guī)程第4.0.3條，即按標(biāo)準(zhǔn)方法制作、養(yǎng)護(hù)

的40mm×40mm×160mm的試件抗壓強(qiáng)度。檢驗(yàn)報(bào)告中填寫的灌漿料抗壓強(qiáng)度應(yīng)為接頭

拉伸試驗(yàn)當(dāng)天完成灌漿料試件抗壓試驗(yàn)結(jié)果。

本條規(guī)定的灌漿料抗壓強(qiáng)度范圍是基于接頭試件所用灌漿料與工程實(shí)際相同的條件

下提出的。規(guī)定灌漿料抗壓強(qiáng)度上限是為了避免灌漿料抗壓強(qiáng)度過高而試驗(yàn)無法代表實(shí)際

工程情況，規(guī)定下限是為了提出合理的灌漿料抗壓強(qiáng)度區(qū)間（常規(guī)情況下為15N/mm2），

并便于檢驗(yàn)操作。

2

本條允許檢驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)灌漿料抗壓強(qiáng)度低于28d抗壓強(qiáng)度合格指標(biāo)（fg）5N/mm以內(nèi)，

但考慮到本規(guī)程5.0.2條要求采用合格的灌漿料進(jìn)行試驗(yàn)，故尚應(yīng)提供28d抗壓強(qiáng)度合格

檢驗(yàn)報(bào)告。對于28d達(dá)不到抗壓強(qiáng)度要求的灌漿料，試驗(yàn)為無效試驗(yàn)。

本條規(guī)定了試驗(yàn)時(shí)的灌漿料抗壓強(qiáng)度，實(shí)際上也是規(guī)定了型式檢驗(yàn)的時(shí)間。本條提出

的試驗(yàn)時(shí)灌漿料抗壓強(qiáng)度指標(biāo)要求以28d抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，只要灌漿料抗壓強(qiáng)度符合本條

規(guī)定，試驗(yàn)時(shí)間可不受28d約束。但試驗(yàn)時(shí)間不宜超過28d過長，以免灌漿料抗壓強(qiáng)度超

過上限要求。如在不到28d時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，可通過預(yù)壓提前多留置的灌漿料試件確認(rèn)28d可

達(dá)到強(qiáng)度要求。

5.0.6型式檢驗(yàn)的試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的有關(guān)

規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1接頭試件的加載力應(yīng)符合本規(guī)程第3.0.5條的規(guī)定；

2偏置單向拉伸接頭試件的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)采用零到破壞的一次加載制度；

3大變形反復(fù)拉壓試驗(yàn)時(shí)前后反復(fù)4次的變形加載值分別應(yīng)取2εykLg和5εykLg，其

中εyk是應(yīng)力為屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)的鋼筋應(yīng)變，計(jì)算長度Lg按下列公式計(jì)算：

12

全灌漿套筒連接

?=?+??（5.0.6-1）

??

半灌漿套筒連接

?=?+??（5.0.6-2）

??

式中：L——灌漿套筒長度；

d——鋼筋公稱直徑。

條文說明：除本規(guī)程的規(guī)定外，關(guān)于套筒灌漿連接接頭型式檢驗(yàn)試驗(yàn)方法均應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，具體包括儀表布置、測量標(biāo)距、

測量方法、加載制度、加載速度等。

考慮到偏置單向拉伸接頭試件的特點(diǎn)，規(guī)程規(guī)定僅量測抗拉強(qiáng)度，故采用零到破壞的

一次加載制度即可。對于小直徑鋼筋，偏置單向拉伸接頭可直接在試驗(yàn)機(jī)上拉伸；對于大

直徑鋼筋，宜采用專用夾具保證試驗(yàn)機(jī)夾頭對中。除偏置單向拉伸接頭試件之外的其他試

件，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107規(guī)定確定加載制度。

套筒灌漿連接接頭體積較大，且為金屬、水泥基材料、鋼筋的結(jié)合體，其變型能力較

差。在測量標(biāo)距L1（L+4ds）范圍內(nèi)的變形中，灌漿套筒長度范圍內(nèi)變形所占比例不超過

10%。在大變形反復(fù)拉壓試驗(yàn)中，如仍按L1確定反復(fù)拉壓的變形加載值，則變形主要將由

4ds長度的鋼筋段“承擔(dān)”，會造成鋼筋應(yīng)變較大而實(shí)際試驗(yàn)拉力變大，檢驗(yàn)要求超過常

規(guī)機(jī)械連接接頭很多。

在考慮套筒灌漿連接接頭變形特性的情況下，本條提出更為合理的大變形反復(fù)拉壓試

驗(yàn)變形加載值確定方法，灌漿套筒范圍內(nèi)的計(jì)算長度對全灌漿套筒連接取套筒長度的1/4，

對半灌漿套筒連接取套筒長度的1/2。按本條規(guī)定的計(jì)算長度Lg，檢驗(yàn)要求仍高于常規(guī)機(jī)

械連接。

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2016附錄A中大變形反復(fù)拉壓的加載制

度為0→（2εyk→-0.5fyk）反復(fù)4次→（5εyk→-0.5fyk）反復(fù)4次→破壞，前后反復(fù)4次變形加載值分

別取2εykL1和5εykL1。按本條規(guī)定，套筒灌漿連接接頭型式檢驗(yàn)的前后反復(fù)4次變形加

載值分別取2εykLg和5εykLg。

本條第3款規(guī)定的僅是大變形反復(fù)拉壓試驗(yàn)的變形加載值規(guī)定，變形量測標(biāo)距仍取現(xiàn)

行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107中規(guī)定的L1（L+4ds）。

5.0.7當(dāng)型式檢驗(yàn)的灌漿料抗壓強(qiáng)度符合本規(guī)程第5.0.5條的規(guī)定，且型式檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果符

13

合下列規(guī)定時(shí)，可評為合格：

1強(qiáng)度檢驗(yàn)：每個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值均應(yīng)符合本規(guī)程第3.0.2條的強(qiáng)度；3個(gè)

對中單向拉伸試件、3個(gè)偏置單向拉伸試件的屈服強(qiáng)度實(shí)測值均應(yīng)符合本規(guī)程第3.0.3條

的強(qiáng)度要求。

2變形檢驗(yàn)：對殘余變形和最大力總伸長率，相應(yīng)項(xiàng)目的3個(gè)試件實(shí)測值的平均值應(yīng)

符合本規(guī)程第3.0.6的規(guī)定

條文說明：根據(jù)本規(guī)程第3章的有關(guān)規(guī)定，本條考慮接頭型式檢驗(yàn)試驗(yàn)的特點(diǎn)提出了檢驗(yàn)

及合格要求。對所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均提出了接頭試件抗拉強(qiáng)度要求；接頭試件屈服強(qiáng)度要求僅

針對對中單向拉伸、偏置單向拉伸；變形性能檢驗(yàn)僅針對對中單向拉伸、高應(yīng)力反復(fù)拉壓、

大變形反復(fù)拉壓（僅對中單向拉伸要求最大力下總伸長率指標(biāo)，三項(xiàng)檢驗(yàn)均要求殘余變形

指標(biāo)），對偏置單向拉伸無此要求。

5.0.8型式檢驗(yàn)應(yīng)由專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行，并應(yīng)按本規(guī)程附錄A的要求出具檢驗(yàn)報(bào)告。

條文說明：應(yīng)按本規(guī)程附錄A所給出的接頭試件型式檢驗(yàn)報(bào)告出具檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)包括檢

測結(jié)論。檢驗(yàn)報(bào)告中的內(nèi)容要符合附錄A表格的規(guī)定，具體形式可改變。

14

6設(shè)計(jì)

6.0.1采用鋼筋套筒灌漿連接的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝

土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011、《裝配式混凝土建筑技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231、《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的有關(guān)規(guī)定。

條文說明：本規(guī)程僅規(guī)定了鋼筋套筒灌漿連接的接頭設(shè)計(jì)及混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件設(shè)計(jì)的一些基

本規(guī)定。對于混凝土構(gòu)件配筋構(gòu)造、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等規(guī)定尚應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)

設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011、《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T51231、《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的有關(guān)規(guī)定。

6.0.2采用套筒灌漿連接的構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C30。

條文說明：根據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，本條提出了采用套筒灌漿連接

的構(gòu)件的建議混凝土強(qiáng)度等級。

6.0.3當(dāng)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)采用符合本規(guī)程規(guī)定的套筒灌漿連接接頭時(shí)，全部構(gòu)件縱向受

力鋼筋可在同一截面上連接。

條文說明：套筒灌漿連接應(yīng)用于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中的特點(diǎn)即為在同一截面上100%連接。

針對構(gòu)件受力鋼筋在同一截面100%連接的特點(diǎn)與技術(shù)要求，本規(guī)程對套筒灌漿連接接頭

提出了比普通機(jī)械連接接頭更高的性能要求。

6.0.4混凝土結(jié)構(gòu)全截面受拉構(gòu)件同一截面不宜全部采用鋼筋套筒灌漿連接。

條文說明：本條規(guī)定的全截面受拉指地震設(shè)計(jì)狀況下的構(gòu)件受力情況，此種情況下缺乏

研究基礎(chǔ)與應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，故條文規(guī)定不宜采用。

6.0.5采用套筒灌漿連接的混凝土構(gòu)件設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1接頭連接鋼筋的強(qiáng)度等級不應(yīng)高于灌漿套筒規(guī)定的連接鋼筋強(qiáng)度等級；

2接頭連接鋼筋的直徑規(guī)格不應(yīng)大于灌漿套筒規(guī)定的連接鋼筋直徑規(guī)格，且不宜小于

灌漿套筒規(guī)定的連接鋼筋直徑規(guī)格一級以上；

3構(gòu)件配筋方案應(yīng)根據(jù)灌漿套筒外徑、長度及灌漿施工要求確定；

4構(gòu)件鋼筋插入灌漿套筒的錨固長度應(yīng)符合灌漿套筒參數(shù)要求；

5豎向構(gòu)件配筋設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮灌漿孔、出漿孔的布置；

15

6底部設(shè)置鍵槽的預(yù)制柱，應(yīng)在鍵槽處設(shè)置排氣孔。

條文說明：應(yīng)采用與連接鋼筋牌號、直徑配套的灌漿套筒。套筒灌漿連接常用的鋼筋為

400MPa、500MPa，灌漿套筒一般也針對這兩種鋼筋牌號開發(fā)?？蓪?00MPa的鋼筋的同

直徑套筒用于400MPa鋼筋，反之則不允許。灌漿套筒的直徑規(guī)格對應(yīng)了連接鋼筋的直徑

規(guī)格，在套筒產(chǎn)品說明書均有注明。工程不得采用直徑規(guī)格小于連接鋼筋的套筒，但可以

采用直徑規(guī)格大于連接鋼筋的套筒，但相差不宜大于一級。

根據(jù)灌漿套筒的外徑、長度參數(shù)，結(jié)合本規(guī)程及相關(guān)規(guī)范規(guī)定的構(gòu)造要求可確定鋼筋

間距（縱筋數(shù)量）、箍筋加密區(qū)長度等關(guān)鍵參數(shù)，并最終確定混凝土構(gòu)件中的配筋方案。

灌漿套筒的規(guī)格參數(shù)中還規(guī)定了灌漿端鋼筋錨固的深度，構(gòu)件設(shè)計(jì)鋼筋的留置長度應(yīng)

滿足此規(guī)定。不同直徑的鋼筋連接時(shí)，按灌漿套筒灌漿端用于鋼筋錨固的深度要求確定鋼

筋錨固長度，即用直徑規(guī)格20mm的灌漿套筒連接直徑18mm的鋼筋時(shí)，如灌漿套筒的設(shè)

計(jì)錨固深度為8倍鋼筋直徑，則直徑18mm的鋼筋應(yīng)按160mm的錨固長度考慮，而不是

144mm。

鋼筋、灌漿套筒布置還需考慮灌漿施工的可靠性，使灌漿孔、出漿孔對外，以便為可

靠灌漿提供施工條件。截面尺寸較大的豎向構(gòu)件（一般為柱），考慮到灌漿施工的可靠性，

應(yīng)設(shè)置排氣孔。

6.0.6混凝土構(gòu)件中灌漿套筒的凈距不應(yīng)小于25mm。

條文說明：考慮到預(yù)制混凝土柱、墻多為水平生產(chǎn)，且灌漿套筒僅在預(yù)制構(gòu)件中的局部存

在，故本條參照水平澆筑的鋼筋混凝土梁提出灌漿套筒最小間距要求。構(gòu)件制作單位（施

工單位）在確定混凝土配合比時(shí)要適當(dāng)考慮骨料粒徑，以確保灌漿套筒范圍內(nèi)混凝土澆筑

密實(shí)。

6.0.7混凝土構(gòu)件的灌漿套筒長度范圍內(nèi)，預(yù)制混凝土柱箍筋的混凝土層厚度不應(yīng)小于

20mm，預(yù)制混凝土墻最外層鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。

條文說明：本條提出了預(yù)制構(gòu)件中灌漿套筒長度范圍內(nèi)最外層鋼筋的最小保護(hù)層厚度最小

要求。確定構(gòu)件配筋時(shí)，還應(yīng)考慮國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對于縱筋、箍筋的保護(hù)層厚度要求。

16

7施工

7.1一般規(guī)定

7.1.1套筒灌漿連接應(yīng)采用由接頭型式檢驗(yàn)確定匹配的灌漿套筒、灌漿料及鋼筋。

條文說明：本條要求采用由接頭型式檢驗(yàn)確定的相匹配的灌漿套筒、灌漿料及鋼筋，并以

檢驗(yàn)合格后使用。施工過程中不宜更換灌漿套筒、灌漿料及鋼筋，如確需更換，應(yīng)按更換

后的灌漿套筒、灌漿料及鋼筋提供接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告，并重新進(jìn)行工藝檢驗(yàn)及材料進(jìn)場檢

驗(yàn)，具體可見本規(guī)程工藝檢驗(yàn)部分的相關(guān)規(guī)定。

7.1.2套筒灌漿連接施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。

條文說明：本條規(guī)定了專項(xiàng)施工方案不是強(qiáng)調(diào)單獨(dú)編制，而是強(qiáng)調(diào)應(yīng)在相應(yīng)施工方案中包

括套筒灌漿連接施工的相應(yīng)內(nèi)容。施工方案應(yīng)包括灌漿套筒在預(yù)制生產(chǎn)中的定位、構(gòu)件安

裝定位與支撐、灌漿料拌合、灌漿施工、檢查與修補(bǔ)等內(nèi)容。施工方案編制應(yīng)以接頭提供

單位的相關(guān)技術(shù)資料、操作規(guī)程為基礎(chǔ)。

7.1.3灌漿施工的人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后上崗。

條文說明：現(xiàn)場灌漿施工是影響套筒灌漿連接施工質(zhì)量的最關(guān)鍵因素。灌漿施工操作人員

上崗前，應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)一般宜由接頭提供單位的專業(yè)技術(shù)人員組織。灌漿施工應(yīng)由

專人完成，施工單位應(yīng)根據(jù)工程量配備足夠的合格操作工人。

7.1.4對于首次施工，宜選擇有代表性的單元或部位進(jìn)行試制作、試安裝、試灌漿。

條文說明：本條規(guī)定的“首次施工”包括施工單位或施工隊(duì)伍沒有鋼筋套筒灌漿連接施工

經(jīng)驗(yàn)，或?qū)δ撤N灌漿施工類型（剪力墻、柱等）沒有經(jīng)驗(yàn)，此時(shí)為保證施工方案、施工措

施的可行性。

7.1.5施工現(xiàn)場灌漿料宜儲存在室內(nèi)，并應(yīng)采取防雨、防潮、防曬措施。

條文說明：灌漿料以水泥為基本材料，對溫度、濕度均具有一定的敏感性，因此在儲存中

應(yīng)注意干燥、通風(fēng)并采取防曬措施，防止其性態(tài)發(fā)生改變。灌漿料最好存儲在室內(nèi)。

17

7.2構(gòu)件制作

7.2.1預(yù)制構(gòu)件鋼筋及灌漿套筒的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1連接鋼筋與全灌漿套筒安裝時(shí)，應(yīng)逐根插入灌漿套筒內(nèi)，插入深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)錨固

深度要求；

2鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)將其固定在模具上，灌漿套筒與柱底、墻底模板應(yīng)垂直，應(yīng)采用橡

膠環(huán)、螺桿等固定件避免混凝土澆筑、振搗時(shí)灌漿套筒和連接鋼筋移位；

3與灌漿套筒連接的灌漿管、出漿管應(yīng)定位準(zhǔn)確、安裝穩(wěn)固。

4應(yīng)采取防止混凝土澆筑時(shí)向灌漿套筒內(nèi)漏漿的封堵措施。

條文說明：本條規(guī)定了預(yù)制構(gòu)件鋼筋、灌漿套筒的安裝要求。安裝工作應(yīng)在接頭工藝檢驗(yàn)

合格后進(jìn)行。將灌漿套筒固定在模具（或模板）的方式可為采用橡膠環(huán)、螺桿等固定件。

為防止混凝土澆筑時(shí)向灌漿套筒內(nèi)漏漿，應(yīng)對灌漿套筒可靠封堵。

7.2.2對于半灌漿套筒連接，機(jī)械連接端的鋼筋絲頭加工、連接安裝、質(zhì)量檢查應(yīng)符合現(xiàn)

行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的有關(guān)規(guī)定。

條文說明：行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107對機(jī)械連接接頭鋼筋絲頭加工、

連接安裝、質(zhì)量檢查均提出了要求，半灌漿套筒連接的機(jī)械連接端鋼筋絲頭加工可參照執(zhí)

行。

半灌漿套筒連接的機(jī)械連接端也應(yīng)符合本規(guī)程3.0.2條的要求，即抗拉試驗(yàn)不允許發(fā)

生斷于接頭或鋼筋與灌漿套筒拉脫現(xiàn)象。第3.0.2條的要求高于傳統(tǒng)機(jī)械連接I級接頭要

求，為達(dá)到此要求機(jī)械連接端的絲頭加工可能需要在傳統(tǒng)工藝基礎(chǔ)上適當(dāng)改進(jìn)。

7.2.3構(gòu)件制作澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程檢查。隱蔽工程檢查應(yīng)包括下列內(nèi)

容：

1縱向受力鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置；

2灌漿套筒的型號、數(shù)量、位置及灌漿孔、出漿孔、排氣孔的位置；

3鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及

錨固長度；

4箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段

長度；

5預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置。

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條文說明：隱蔽工程反映構(gòu)件制作的綜合質(zhì)量，在澆筑混凝土之前檢查是為了確保受力鋼

筋、灌漿套筒等的加工、連接和安裝滿足設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

7.2.4預(yù)制構(gòu)件拆模后，灌漿套筒的位置及外露鋼筋的位置、長度偏差應(yīng)符合表7.2.4的規(guī)

定。

表7.2.4預(yù)制構(gòu)件灌漿套筒外露鋼筋的允許偏差及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

灌漿套筒中心位置2

中心位置2

尺量

外露鋼筋+10

外露長度

0

條文說明：預(yù)制構(gòu)件中灌漿套筒、外露鋼筋的位置、尺寸的偏差直接影響構(gòu)件安裝及灌漿

施工，本條根據(jù)施工安裝精度需要提出了比一般預(yù)制構(gòu)件更高的允許偏差要求。

7.2.5預(yù)制構(gòu)件制作及運(yùn)輸過程中，應(yīng)對外露鋼筋、灌漿套筒分別采取包裹、封蓋措施。

條文說明：對外露鋼筋、灌漿套筒分別采取包裹、封蓋措施可保護(hù)外露鋼筋、避免污染，

并防止套筒內(nèi)部進(jìn)入雜物。

7.2.6預(yù)制構(gòu)件出廠前，應(yīng)對灌漿套筒的灌漿孔和出漿孔進(jìn)行透光檢查，并清理灌漿套筒

內(nèi)的雜物。

條文說明：透光檢查和清理雜物可保證灌漿套筒內(nèi)部通暢。

7.3安裝與連接

7.3.1連接部位現(xiàn)澆混凝土施工過程中，應(yīng)采取設(shè)置定位架等措施保證外露鋼筋的位置、

長度和順直度，并應(yīng)避免污染鋼筋。

條文說明：采用套筒灌漿連接的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆混凝土總分相結(jié)合時(shí)，為保證后

續(xù)灌漿施工質(zhì)量，在連接部位的現(xiàn)澆混凝土施工過程中應(yīng)采取設(shè)置定位架等措施保證外露

鋼筋的位置、長度和順直度，并避免污染鋼筋。

7.3.2預(yù)制構(gòu)件吊裝前，應(yīng)檢查構(gòu)件的類型與編號。當(dāng)灌漿套筒內(nèi)有雜物時(shí)，應(yīng)清理干凈。

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條文說明：預(yù)制構(gòu)件的吊裝順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，故吊裝前應(yīng)檢查構(gòu)件的類型與編號。

7.3.3預(yù)制構(gòu)件就位前，應(yīng)按下列規(guī)定檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量：

1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與預(yù)制構(gòu)件的結(jié)合面應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的有關(guān)規(guī)定；

2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工后外露連接鋼筋的位置、尺寸偏差應(yīng)符合表7.3.3的規(guī)定，超過允許偏

差的應(yīng)予以處理；

表7.3.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工后外露連接鋼筋的位置、尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

中心位置3

+15尺量

外露長度、頂點(diǎn)標(biāo)高

0

3外露連接鋼筋的表面不應(yīng)粘連混凝土、砂漿，不應(yīng)發(fā)生銹蝕；

4當(dāng)外露連接鋼筋傾斜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校正。

條文說明：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量直接影響后續(xù)灌漿施工。本條提出了預(yù)制構(gòu)件就位前對現(xiàn)

澆結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的檢查內(nèi)容。

結(jié)合面質(zhì)量包括類型及尺寸（粗糙面、鍵槽尺寸）。外露連接鋼筋的位置、尺寸允許

偏差是與本規(guī)程第7.2.4條協(xié)調(diào)后提出的，仍高于傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的相關(guān)要求。外露連接鋼

筋的表面不應(yīng)粘連混凝土、砂漿，可通過水洗予以清除；不應(yīng)發(fā)生銹蝕主要指表面嚴(yán)重銹

斑，應(yīng)采取措施予以清除。

7.3.4預(yù)制柱、墻安裝前，應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件及其支承構(gòu)件間設(shè)置墊片，并符合下列規(guī)定：

1宜采用鋼質(zhì)墊片；

2可通過墊片調(diào)整預(yù)制構(gòu)件的底部標(biāo)高，可通過在構(gòu)件底部四角加塞墊片調(diào)整構(gòu)件安

裝的垂直度；

3墊片處的混凝土局部受壓應(yīng)按下式進(jìn)行驗(yàn)算：

‘

??≤?????(7.3.4)

式中：??—作用在墊片上的壓力值，可取1.5倍構(gòu)件自重；

??—墊片的承壓面積，可取所有墊片的面積之和；

′

??—預(yù)制構(gòu)件安裝時(shí)，預(yù)制構(gòu)件及其支承構(gòu)件的混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值較

小值。

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條文說明：考慮到預(yù)制構(gòu)件與其支承構(gòu)件不平整，直接接觸會出現(xiàn)集中受力現(xiàn)象。設(shè)置墊

片有利于均勻受力，也可在一定范圍內(nèi)調(diào)整構(gòu)件的底部標(biāo)高。對于灌漿套筒連接的預(yù)制構(gòu)

件，其墊片一般采用鋼質(zhì)墊片。

墊片處混凝土局部受壓驗(yàn)算公式參考現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010

中的素混凝土局部受壓承載力計(jì)算公式提出的。在確定作用在墊板上的壓力值時(shí)，考慮一

定動力作用后取為自重的1.5倍。

7.3.5灌漿施工方式及構(gòu)件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼筋水平連接時(shí)，灌漿套筒應(yīng)各自獨(dú)立灌漿；

2豎向構(gòu)件宜采用連通腔灌漿，并應(yīng)合理劃分連通灌漿區(qū)域；每個(gè)區(qū)域除預(yù)留灌漿孔、

出漿孔和排氣孔外，應(yīng)形成密閉空腔，不應(yīng)漏漿；連通灌漿區(qū)域內(nèi)任意兩個(gè)灌漿套筒間距

離不宜超過1.5m；

3豎向預(yù)制構(gòu)件不采用連通腔灌漿方式時(shí)，構(gòu)件就位前應(yīng)設(shè)置坐漿層。

條文說明：預(yù)制構(gòu)件安裝前應(yīng)確定灌漿施工方式，并根據(jù)不同方式采取不同的施工措施，

豎向構(gòu)件采用連通腔灌漿時(shí)，連通灌漿區(qū)域?yàn)橛梢唤M灌漿套筒與安裝就位后構(gòu)件間空隙共

同形成的一個(gè)封閉區(qū)域，除灌漿孔、出漿孔、排氣孔外，應(yīng)采用密封件或坐漿料封閉此灌

漿區(qū)域?？紤]灌漿施工的持續(xù)時(shí)間及可靠性，連通灌漿區(qū)域不宜過大，每個(gè)連通灌漿區(qū)域

內(nèi)任意兩個(gè)灌漿套筒最大距離不宜超過1.5m。常規(guī)尺寸的預(yù)制柱多分為一個(gè)連通灌漿區(qū)

域，而預(yù)制墻一般按