紡織印染與質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)書

紡織印染與質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)書TOC\o"1-2"\h\u3598第1章紡織品基礎(chǔ)知識(shí) 4127791.1紡織品的分類與結(jié)構(gòu) 4202501.1.1天然纖維紡織品 479751.1.2化學(xué)纖維紡織品 4129011.1.3花式紡織品 4163611.1.4功能性紡織品 434091.1.5纖維結(jié)構(gòu) 482421.1.6織物結(jié)構(gòu) 480541.1.7成品結(jié)構(gòu) 4159741.2紡織品的主要功能指標(biāo) 4322711.2.1物理功能 4208871.2.2力學(xué)功能 4101461.2.3色牢度 5233051.2.4舒適性 5271191.2.5安全性 594331.2.6環(huán)保性 521625第2章印染前處理工藝 579252.1紡織品的準(zhǔn)備 510502.1.1紡織品的選擇 5217072.1.2紡織品的檢驗(yàn) 5144742.1.3紡織品的整理 5187642.2印染前的預(yù)處理 5273232.2.1精練 5133732.2.2漂白 549842.2.3絲光 6130412.2.4預(yù)處理助劑的選用 629952.3印染前處理設(shè)備的選用與操作 6204422.3.1設(shè)備選用 6318252.3.2設(shè)備操作 680832.3.3參數(shù)控制 6167812.3.4質(zhì)量檢驗(yàn) 626449第3章染色工藝 615643.1染色基本原理 681673.2常見染色方法及適用范圍 6155403.3染色工藝流程與操作要點(diǎn) 7435第4章印花工藝 847854.1印花基本原理 8269324.2印花方法及特點(diǎn) 832994.3印花工藝流程與操作要點(diǎn) 88476第5章后整理工藝 9183825.1后整理基本概念 9179415.2常見后整理工藝及其應(yīng)用 9242865.2.1拉伸定型 9229345.2.2柔軟整理 9231425.2.3防縮防皺整理 911475.2.4防水防油整理 9169925.2.5抗菌防螨整理 9202825.2.6阻燃整理 992765.3后整理工藝流程與操作要點(diǎn) 1012655.3.1工藝流程 1031565.3.2操作要點(diǎn) 1024473第6章紡織品質(zhì)量控制與管理 10142576.1紡織品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 10202606.1.1國(guó)際與國(guó)內(nèi)紡織品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 10105676.1.2紡織品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 10313226.2紡織品質(zhì)量控制方法 10260746.2.1原料質(zhì)量控制 10203866.2.2生產(chǎn)過程質(zhì)量控制 10297266.2.3成品質(zhì)量控制 11279406.2.4質(zhì)量檢驗(yàn)與判定 11273506.3紡織品質(zhì)量管理體系的建立與實(shí)施 1189306.3.1建立質(zhì)量管理體系 11258606.3.2質(zhì)量管理體系文件編制 1199186.3.3質(zhì)量管理體系的實(shí)施與持續(xù)改進(jìn) 11134076.3.4員工培訓(xùn)與質(zhì)量意識(shí)提升 114485第7章印染助劑的應(yīng)用與質(zhì)量控制 11114317.1印染助劑的種類與作用 11136847.1.1表面活性劑：用于調(diào)整印染浴的pH值，提高染料的溶解度，降低織物的臨界膠束濃度。 11303667.1.2柔軟劑：使織物手感柔軟，提高其舒適度。 1186677.1.3防泳移劑：防止染料在印染過程中泳移，保證染色均勻。 1140047.1.4固色劑：提高染料在織物上的固著力，增強(qiáng)色牢度。 1112137.1.5促染劑：加速染料的上染速度，提高染色效率。 118367.1.6防皺劑：降低織物的折皺回復(fù)角，提高其抗皺功能。 11252577.1.7防縮劑：降低織物的縮水率，提高尺寸穩(wěn)定性。 1256957.2印染助劑的選用與配伍 1277087.2.1選擇與染料相容性好的助劑，避免產(chǎn)生不良反應(yīng)。 1258467.2.2根據(jù)織物的要求，選擇具有相應(yīng)功能的助劑。 12212897.2.3注意助劑之間的配伍性，避免相互影響，降低效果。 12256887.2.4考慮助劑的環(huán)保功能，盡量選擇環(huán)境友好型助劑。 12289967.3印染助劑應(yīng)用中的質(zhì)量控制 1241687.3.1保證助劑的質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。 1231557.3.2嚴(yán)格按工藝要求添加助劑，控制好添加量。 12198677.3.3加強(qiáng)對(duì)印染浴的pH值、溫度等參數(shù)的監(jiān)測(cè)，保證工藝穩(wěn)定性。 12264957.3.4對(duì)染色后的織物進(jìn)行各項(xiàng)色牢度、手感等指標(biāo)的檢測(cè)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 12181267.3.5定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、保養(yǎng)，防止助劑殘留和交叉污染。 1239317.3.6加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，提高操作人員的技能水平和質(zhì)量意識(shí)。 1231222第8章環(huán)保型印染工藝 12180008.1環(huán)保型印染工藝的發(fā)展趨勢(shì) 12291678.1.1生態(tài)環(huán)保型染料的研發(fā)與應(yīng)用 12239318.1.2高效、節(jié)能型印染設(shè)備的推廣 12118568.1.3清潔生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展 1295598.1.4廢水資源化利用及環(huán)保法規(guī)的完善 12224918.2無污染及低污染印染技術(shù) 12156028.2.1生物酶處理技術(shù) 1334488.2.2無鹽染色技術(shù) 13316068.2.3納米材料在印染中的應(yīng)用 13138228.2.4超臨界二氧化碳染色技術(shù) 13203018.2.5植物染料染色技術(shù) 13259478.3廢水處理與環(huán)保措施 1318428.3.1廢水預(yù)處理技術(shù) 1361018.3.2生物處理技術(shù) 13237818.3.3化學(xué)處理技術(shù) 13236758.3.4物理處理技術(shù) 1357248.3.5污泥處理與資源化利用 1340978.3.6環(huán)保法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)在廢水處理中的應(yīng)用 1331145第9章印染設(shè)備與自動(dòng)化 1350209.1印染設(shè)備類型及特點(diǎn) 13289129.1.1直接印花機(jī) 1319469.1.2轉(zhuǎn)移印花機(jī) 13263979.1.3染色設(shè)備 1440329.1.4后處理設(shè)備 14274539.2印染設(shè)備的選擇與維護(hù) 1460859.2.1設(shè)備選擇原則 14224359.2.2設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 14869.3印染生產(chǎn)自動(dòng)化及其在質(zhì)量控制中的應(yīng)用 14254149.3.1自動(dòng)化設(shè)備在印染生產(chǎn)中的應(yīng)用 1485859.3.2自動(dòng)化在質(zhì)量控制中的應(yīng)用 1430458第10章常見質(zhì)量問題分析與改進(jìn)措施 141374310.1染色質(zhì)量問題分析與改進(jìn) 151162510.1.1色差問題 15611010.1.2染色不均勻問題 152355610.2印花質(zhì)量問題分析與改進(jìn) 152347310.2.1印花清晰度問題 151337410.2.2印花色差問題 151229510.3后整理質(zhì)量問題分析與改進(jìn) 151838010.3.1漏膠問題 151966310.3.2后整理效果不佳問題 162041810.4綜合案例分析及預(yù)防措施 16第1章紡織品基礎(chǔ)知識(shí)1.1紡織品的分類與結(jié)構(gòu)紡織品根據(jù)其原料、加工工藝及用途，可分為以下幾類：1.1.1天然纖維紡織品包括棉、麻、毛、絲等天然生長(zhǎng)的纖維所制成的紡織品。1.1.2化學(xué)纖維紡織品包括人造纖維和合成纖維兩大類，如粘膠、腈綸、滌綸、錦綸等。1.1.3花式紡織品通過特殊工藝加工而成的具有特殊外觀和風(fēng)格的紡織品，如縐布、泡泡紗、凹凸布等。1.1.4功能性紡織品具有特殊功能，如防水、防油、抗菌、保暖等功能的紡織品。紡織品的結(jié)構(gòu)主要包括以下三個(gè)方面：1.1.5纖維結(jié)構(gòu)纖維是構(gòu)成紡織品的基本單元，纖維的性質(zhì)、形態(tài)和排列方式對(duì)紡織品的功能有重要影響。1.1.6織物結(jié)構(gòu)織物結(jié)構(gòu)是指纖維通過織造、針織等工藝形成的結(jié)構(gòu)，主要包括機(jī)織物、針織物、非織造布等。1.1.7成品結(jié)構(gòu)成品結(jié)構(gòu)是指紡織品經(jīng)過后整理、印染等工藝形成的最終產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，包括布料、服裝、家紡等。1.2紡織品的主要功能指標(biāo)紡織品的功能指標(biāo)是衡量其品質(zhì)的重要依據(jù)，主要包括以下幾方面：1.2.1物理功能物理功能包括密度、厚度、重量、縮水率、耐磨性等指標(biāo)。1.2.2力學(xué)功能力學(xué)功能包括強(qiáng)度、彈性、伸長(zhǎng)率、回彈率等指標(biāo)。1.2.3色牢度色牢度是指紡織品在摩擦、水洗、光照等條件下保持顏色穩(wěn)定的功能。1.2.4舒適性舒適性包括透氣性、吸濕排汗性、保暖性等指標(biāo)。1.2.5安全性安全性主要指紡織品中是否含有對(duì)人體有害的物質(zhì)，如甲醛、重金屬等。1.2.6環(huán)保性環(huán)保性是指紡織品在生產(chǎn)、使用和廢棄過程中對(duì)環(huán)境的影響程度，包括可降解性、回收利用率等指標(biāo)。通過以上各項(xiàng)功能指標(biāo)的綜合考量，可以對(duì)紡織品的品質(zhì)進(jìn)行評(píng)估和控制，為生產(chǎn)出更優(yōu)質(zhì)、符合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品提供指導(dǎo)。第2章印染前處理工藝2.1紡織品的準(zhǔn)備2.1.1紡織品的選擇在選擇紡織品進(jìn)行印染前，應(yīng)根據(jù)印染工藝要求和成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)紡織品的種類、規(guī)格、功能等進(jìn)行嚴(yán)格篩選。保證所選紡織品符合生產(chǎn)要求。2.1.2紡織品的檢驗(yàn)對(duì)所選紡織品進(jìn)行外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量及色差的檢驗(yàn)，保證紡織品無破損、無污染、無色差等問題。2.1.3紡織品的整理對(duì)紡織品進(jìn)行預(yù)縮、定型等整理工作，為印染工藝提供合格的坯布。2.2印染前的預(yù)處理2.2.1精練精練是對(duì)紡織品進(jìn)行物理和化學(xué)處理，去除紡織品上的天然雜質(zhì)、油脂、蠟質(zhì)等，提高紡織品白度和吸水性。2.2.2漂白根據(jù)紡織品品種和印染工藝要求，選用合適的漂白劑進(jìn)行漂白，以提高紡織品的外觀質(zhì)量和白度。2.2.3絲光對(duì)棉紡織品進(jìn)行絲光處理，提高其光澤、強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。2.2.4預(yù)處理助劑的選用根據(jù)紡織品品種和印染工藝要求，選擇合適的預(yù)處理助劑，提高紡織品在印染過程中的穩(wěn)定性和效果。2.3印染前處理設(shè)備的選用與操作2.3.1設(shè)備選用根據(jù)紡織品品種、生產(chǎn)規(guī)模和印染工藝要求，選用合適的預(yù)處理設(shè)備，保證生產(chǎn)效率和預(yù)處理效果。2.3.2設(shè)備操作對(duì)預(yù)處理設(shè)備進(jìn)行規(guī)范化操作，包括設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)和清洗等工作。2.3.3參數(shù)控制嚴(yán)格控制預(yù)處理過程中的溫度、時(shí)間、pH值等關(guān)鍵參數(shù)，保證紡織品預(yù)處理效果的穩(wěn)定性。2.3.4質(zhì)量檢驗(yàn)在預(yù)處理過程中，對(duì)紡織品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，保證每道工序達(dá)到預(yù)期效果，為后續(xù)印染工藝創(chuàng)造良好條件。第3章染色工藝3.1染色基本原理染色工藝是將紡織纖維與染料在一定條件下進(jìn)行物理或化學(xué)結(jié)合的過程，以達(dá)到改變纖維色澤的目的。染色基本原理主要包括染料的上染、固色和勻染三個(gè)方面。（1）上染：染料從染浴中吸附到纖維表面的過程。上染過程受到染料與纖維之間的相互作用力影響，如范德華力、氫鍵、離子鍵等。（2）固色：染料分子在纖維內(nèi)部或表面的固定過程。固色效果直接影響染色織物的色牢度。（3）勻染：染料在纖維內(nèi)部的均勻分布過程。勻染性好的染色織物色澤均勻，無色差。3.2常見染色方法及適用范圍根據(jù)染色過程中染浴的酸堿度、溫度、染料種類和纖維性質(zhì)，常見染色方法有以下幾種：（1）直接染色法：將染料直接加入染浴中，對(duì)纖維進(jìn)行染色。適用于活性染料、酸性染料等。（2）預(yù)媒染色法：先將纖維用媒染劑處理，再進(jìn)行染色。適用于硫化染料、還原染料等。（3）硫化染色法：使用硫化染料在堿性條件下對(duì)纖維進(jìn)行染色。適用于棉、麻等纖維。（4）活性染色法：使用活性染料在堿性條件下對(duì)纖維進(jìn)行染色。適用于棉、麻、絲、毛等纖維。（5）分散染色法：使用分散染料在高溫高壓條件下對(duì)合成纖維進(jìn)行染色。適用于滌綸、錦綸等合成纖維。3.3染色工藝流程與操作要點(diǎn)染色工藝流程主要包括前處理、染色、后處理三個(gè)階段。（1）前處理：包括纖維的精練、漂白等，以提高纖維的染色功能。操作要點(diǎn)：1）保證纖維的清潔度和白度，去除雜質(zhì)、油脂等。2）根據(jù)纖維種類和染料要求，選擇合適的前處理工藝。（2）染色：根據(jù)染料和纖維性質(zhì)，選擇合適的染色方法。操作要點(diǎn)：1）準(zhǔn)確計(jì)算染料、助劑和水的比例，保證染浴濃度均勻。2）控制染浴溫度、酸堿度等工藝條件，保證染色效果。3）掌握染色時(shí)間，避免染色不勻、色差等問題。（3）后處理：包括固色、水洗、柔軟處理等，以提高染色織物的色牢度和舒適度。操作要點(diǎn)：1）根據(jù)染料和纖維性質(zhì)，選擇合適的固色劑和固色工藝。2）充分水洗，去除浮色和殘留助劑。3）進(jìn)行柔軟處理，改善染色織物的手感。第4章印花工藝4.1印花基本原理印花工藝是通過將染料或顏料以圖案形式施加在紡織品上的過程。其基本原理是利用一定的印制方法，將染料、顏料懸浮液或不透明色漿通過印花版或印花篩網(wǎng)傳遞到紡織品上，形成預(yù)定的圖案。印花基本原理涉及染料與纖維之間的吸附、固著和化學(xué)反應(yīng)過程。4.2印花方法及特點(diǎn)目前常見的印花方法有以下幾種：（1）直接印花：將染料或顏料色漿直接印制在紡織品上，無需經(jīng)過預(yù)處理。其特點(diǎn)為工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、成本低，但色牢度相對(duì)較低。（2）間接印花：先在印花紙上進(jìn)行印花，再將印花紙上的圖案轉(zhuǎn)印到紡織品上。其特點(diǎn)為圖案精細(xì)、色牢度好，但生產(chǎn)成本較高。（3）防染印花：在紡織品上施加一種防染劑，使某些部位不受染料影響，從而形成圖案。其特點(diǎn)為環(huán)保、色牢度好，但工藝相對(duì)復(fù)雜。（4）拔染印花：在染色的紡織品上施加一種拔染劑，使部分染料脫落，形成圖案。其特點(diǎn)為圖案層次豐富、立體感強(qiáng)，但操作難度較大。4.3印花工藝流程與操作要點(diǎn)印花工藝流程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：（1）設(shè)計(jì)圖案：根據(jù)市場(chǎng)需求，設(shè)計(jì)出符合審美和工藝要求的圖案。（2）制版：將設(shè)計(jì)好的圖案制作成印花版或篩網(wǎng)。（3）調(diào)漿：根據(jù)印花方法和染料類型，配制適合的色漿。（4）印花：將色漿通過印花版或篩網(wǎng)施加到紡織品上。（5）干燥：將印花后的紡織品進(jìn)行干燥處理。（6）固色：對(duì)印花紡織品進(jìn)行固色處理，提高色牢度。（7）后處理：對(duì)印花紡織品進(jìn)行水洗、定型等后處理。操作要點(diǎn)：（1）保證印花版或篩網(wǎng)的制作質(zhì)量，以保證圖案的精細(xì)度和清晰度。（2）色漿的配制要均勻、穩(wěn)定，避免產(chǎn)生色差。（3）印花過程中，控制好壓力、速度和色漿量，以保證圖案的均勻度和完整性。（4）根據(jù)紡織品類型和染料特性，選擇合適的干燥和固色工藝。（5）后處理過程中，注意控制溫度、時(shí)間和處理強(qiáng)度，以保證印花效果和色牢度。第5章后整理工藝5.1后整理基本概念后整理工藝是指紡織面料在經(jīng)過織造、印染等主要工藝過程后，為了改善其手感、外觀、服用功能及功能性等特性，而進(jìn)行的一系列表面處理和功能整理的過程。這些工藝對(duì)提高紡織品的質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要作用。后整理工藝主要包括物理、化學(xué)和生物整理方法。5.2常見后整理工藝及其應(yīng)用5.2.1拉伸定型拉伸定型是通過高溫拉伸和定型處理，使紡織品具有良好的尺寸穩(wěn)定性、彈性及抗皺功能。該工藝適用于各種纖維素纖維和合成纖維織物。5.2.2柔軟整理柔軟整理是通過施加柔軟劑，使紡織品具有柔軟、舒適的手感。該工藝適用于各種纖維織物，特別是棉、麻等天然纖維。5.2.3防縮防皺整理防縮防皺整理是通過化學(xué)或物理方法，使紡織品具有抗皺、防縮的功能。該工藝主要應(yīng)用于纖維素纖維織物，如棉、麻等。5.2.4防水防油整理防水防油整理是通過施加防水防油劑，使紡織品具有防水、防油功能。該工藝適用于戶外運(yùn)動(dòng)、家居等領(lǐng)域的紡織品。5.2.5抗菌防螨整理抗菌防螨整理是通過施加抗菌劑，使紡織品具有抑制細(xì)菌和螨蟲生長(zhǎng)的功能。該工藝適用于床上用品、內(nèi)衣等與人體密切接觸的紡織品。5.2.6阻燃整理阻燃整理是通過施加阻燃劑，使紡織品具有阻止火焰蔓延的功能。該工藝主要應(yīng)用于窗簾、家具布等家居紡織品。5.3后整理工藝流程與操作要點(diǎn)5.3.1工藝流程（1）準(zhǔn)備：根據(jù)紡織品品種和后整理要求，選擇合適的整理劑和設(shè)備。（2）預(yù)處理：對(duì)紡織品進(jìn)行清洗、除油等預(yù)處理，以保證整理效果。（3）施加整理劑：將整理劑按照一定比例均勻施加在紡織品上。（4）固化：通過高溫、壓力等條件使整理劑在紡織品上形成穩(wěn)定的整理層。（5）后處理：對(duì)整理后的紡織品進(jìn)行清洗、烘干等處理，以去除殘留的整理劑。5.3.2操作要點(diǎn)（1）嚴(yán)格遵循工藝參數(shù)，保證整理效果的穩(wěn)定性。（2）合理選擇整理劑，保證整理效果與紡織品功能的匹配。（3）控制整理劑的施加量，避免過量或不足。（4）注意固化過程中的溫度和壓力控制，以保證整理效果的持久性。（5）加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)，保證紡織品后整理質(zhì)量。第6章紡織品質(zhì)量控制與管理6.1紡織品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1.1國(guó)際與國(guó)內(nèi)紡織品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)國(guó)際上，ISO、ASTM、AATCC等組織制定了一系列紡織品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)則參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，制定了一系列GB、FZ等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)紡織品的質(zhì)量要求進(jìn)行規(guī)范。6.1.2紡織品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容紡織品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要包括物理功能、色牢度、尺寸穩(wěn)定性、染色質(zhì)量、生態(tài)安全等方面。具體包括斷裂強(qiáng)度、撕破強(qiáng)度、耐磨性、色牢度、甲醛含量等指標(biāo)。6.2紡織品質(zhì)量控制方法6.2.1原料質(zhì)量控制選用優(yōu)質(zhì)原料，對(duì)原料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，保證原料質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6.2.2生產(chǎn)過程質(zhì)量控制對(duì)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控，如紡紗、織造、印染等，保證各環(huán)節(jié)質(zhì)量穩(wěn)定。6.2.3成品質(zhì)量控制對(duì)成品進(jìn)行全面的物理、化學(xué)功能測(cè)試，保證成品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。6.2.4質(zhì)量檢驗(yàn)與判定建立完善的質(zhì)量檢驗(yàn)體系，對(duì)紡織品進(jìn)行定期或不定期的質(zhì)量檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果判定產(chǎn)品合格與否。6.3紡織品質(zhì)量管理體系的建立與實(shí)施6.3.1建立質(zhì)量管理體系建立全面、系統(tǒng)的質(zhì)量管理體系，包括質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量組織、質(zhì)量職責(zé)、質(zhì)量程序等。6.3.2質(zhì)量管理體系文件編制編制質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等質(zhì)量管理體系文件，保證質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。6.3.3質(zhì)量管理體系的實(shí)施與持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系實(shí)施過程中，加強(qiáng)內(nèi)部審核、管理評(píng)審、糾正與預(yù)防措施等環(huán)節(jié)的管理，不斷優(yōu)化質(zhì)量管理體系，提高紡織品質(zhì)量。6.3.4員工培訓(xùn)與質(zhì)量意識(shí)提升加強(qiáng)員工的質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識(shí)，使全體員工積極參與質(zhì)量管理，保證紡織品質(zhì)量得到有效控制。第7章印染助劑的應(yīng)用與質(zhì)量控制7.1印染助劑的種類與作用印染助劑在紡織印染過程中起著的作用，它們可以改善織物的印染效果，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。常見的印染助劑包括以下幾類：7.1.1表面活性劑：用于調(diào)整印染浴的pH值，提高染料的溶解度，降低織物的臨界膠束濃度。7.1.2柔軟劑：使織物手感柔軟，提高其舒適度。7.1.3防泳移劑：防止染料在印染過程中泳移，保證染色均勻。7.1.4固色劑：提高染料在織物上的固著力，增強(qiáng)色牢度。7.1.5促染劑：加速染料的上染速度，提高染色效率。7.1.6防皺劑：降低織物的折皺回復(fù)角，提高其抗皺功能。7.1.7防縮劑：降低織物的縮水率，提高尺寸穩(wěn)定性。7.2印染助劑的選用與配伍選用印染助劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)織物的種類、染料的性質(zhì)以及印染工藝要求進(jìn)行合理選擇。以下為選用印染助劑的一些建議：7.2.1選擇與染料相容性好的助劑，避免產(chǎn)生不良反應(yīng)。7.2.2根據(jù)織物的要求，選擇具有相應(yīng)功能的助劑。7.2.3注意助劑之間的配伍性，避免相互影響，降低效果。7.2.4考慮助劑的環(huán)保功能，盡量選擇環(huán)境友好型助劑。7.3印染助劑應(yīng)用中的質(zhì)量控制在印染助劑的應(yīng)用過程中，質(zhì)量控制。以下為印染助劑應(yīng)用中的質(zhì)量控制要點(diǎn)：7.3.1保證助劑的質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。7.3.2嚴(yán)格按工藝要求添加助劑，控制好添加量。7.3.3加強(qiáng)對(duì)印染浴的pH值、溫度等參數(shù)的監(jiān)測(cè)，保證工藝穩(wěn)定性。7.3.4對(duì)染色后的織物進(jìn)行各項(xiàng)色牢度、手感等指標(biāo)的檢測(cè)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。7.3.5定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、保養(yǎng)，防止助劑殘留和交叉污染。7.3.6加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，提高操作人員的技能水平和質(zhì)量意識(shí)。第8章環(huán)保型印染工藝8.1環(huán)保型印染工藝的發(fā)展趨勢(shì)我國(guó)環(huán)保意識(shí)的不斷提高，紡織印染行業(yè)正面臨著綠色、低碳、可持續(xù)發(fā)展的挑戰(zhàn)。環(huán)保型印染工藝應(yīng)運(yùn)而生，逐漸成為行業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)。本節(jié)主要介紹環(huán)保型印染工藝的發(fā)展趨勢(shì)，包括以下幾個(gè)方面：8.1.1生態(tài)環(huán)保型染料的研發(fā)與應(yīng)用8.1.2高效、節(jié)能型印染設(shè)備的推廣8.1.3清潔生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展8.1.4廢水資源化利用及環(huán)保法規(guī)的完善8.2無污染及低污染印染技術(shù)為了降低紡織印染行業(yè)對(duì)環(huán)境的影響，無污染及低污染印染技術(shù)得到了廣泛的研究與應(yīng)用。以下為幾種典型的無污染及低污染印染技術(shù)：8.2.1生物酶處理技術(shù)8.2.2無鹽染色技術(shù)8.2.3納米材料在印染中的應(yīng)用8.2.4超臨界二氧化碳染色技術(shù)8.2.5植物染料染色技術(shù)8.3廢水處理與環(huán)保措施紡織印染行業(yè)的廢水處理是環(huán)保工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)。本節(jié)主要介紹以下幾種廢水處理技術(shù)與環(huán)保措施：8.3.1廢水預(yù)處理技術(shù)8.3.2生物處理技術(shù)8.3.3化學(xué)處理技術(shù)8.3.4物理處理技術(shù)8.3.5污泥處理與資源化利用8.3.6環(huán)保法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)在廢水處理中的應(yīng)用通過以上措施，可以有效降低紡織印染行業(yè)的廢水排放，實(shí)現(xiàn)綠色、可持續(xù)發(fā)展。第9章印染設(shè)備與自動(dòng)化9.1印染設(shè)備類型及特點(diǎn)印染設(shè)備是紡織印染工藝中的一環(huán)，其類型多樣，功能各異。本節(jié)主要介紹目前常見的印染設(shè)備類型及其特點(diǎn)。9.1.1直接印花機(jī)直接印花機(jī)主要用于布料等紡織品的直接印花，其主要特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、印花效果穩(wěn)定。根據(jù)印花方式不同，可分為滾筒印花機(jī)、圓網(wǎng)印花機(jī)和平網(wǎng)印花機(jī)等。9.1.2轉(zhuǎn)移印花機(jī)轉(zhuǎn)移印花機(jī)主要用于將圖案從印花紙轉(zhuǎn)移到紡織品上，其優(yōu)點(diǎn)是色彩鮮艷、圖案精細(xì)，適用于復(fù)雜圖案的印花。根據(jù)印花方式不同，可分為熱轉(zhuǎn)移印花機(jī)和冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)。9.1.3染色設(shè)備染色設(shè)備主要包括溢流染色機(jī)、卷染機(jī)、繩狀染色機(jī)等，用于對(duì)紡織品進(jìn)行染色處理。各類染色設(shè)備具有不同的特點(diǎn)和適用范圍。9.1.4后處理設(shè)備后處理設(shè)備主要包括定型機(jī)、預(yù)縮機(jī)、烘干機(jī)等，用于改善紡織品的手感、尺寸穩(wěn)定性和外觀。這些設(shè)備對(duì)提高紡織品質(zhì)量具有重要意義。9.2印染設(shè)備的選擇與維護(hù)選擇合適的印染設(shè)備對(duì)于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。同時(shí)正確的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)也是保證設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵。9.2.1設(shè)備選擇原則（1）根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品類型和質(zhì)量要求選擇設(shè)備；（2）考慮設(shè)備的自動(dòng)化程度、操作簡(jiǎn)便性和維護(hù)成本；（3）評(píng)估設(shè)備的能耗、環(huán)保功能和投資回報(bào)期。9.2.2設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)（1）制定合理的設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期進(jìn)行保養(yǎng)；（2）做好設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和更換易損件等工作；（3）對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，及時(shí)排除故障，保證設(shè)備正常運(yùn)行。9.3印染生產(chǎn)自動(dòng)化及其在質(zhì)量控制中的應(yīng)用科技的不斷發(fā)展，印染生產(chǎn)自動(dòng)化水平不斷提高，為提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力保障。9.3.1自動(dòng)化設(shè)備在印染生產(chǎn)中的應(yīng)用（1）自動(dòng)化配料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精確配料，提高染化料利用率；（2）自動(dòng)化輸送系統(tǒng)，提高紡織品在生產(chǎn)線上的運(yùn)輸效率；（3）自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整。9.3.2自動(dòng)化在質(zhì)量控制中的應(yīng)用（1）采用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，對(duì)紡織品進(jìn)行在線檢測(cè)，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；（2）利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率；（3）建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系，提高產(chǎn)品質(zhì)量管理水平。第10章常見質(zhì)量問題分析與改進(jìn)措施10.1染色質(zhì)量